JPH11233115A - 非水電解液電池 - Google Patents
非水電解液電池Info
- Publication number
- JPH11233115A JPH11233115A JP10037809A JP3780998A JPH11233115A JP H11233115 A JPH11233115 A JP H11233115A JP 10037809 A JP10037809 A JP 10037809A JP 3780998 A JP3780998 A JP 3780998A JP H11233115 A JPH11233115 A JP H11233115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- battery
- mixture
- nonaqueous electrolyte
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非水電解液電池が圧縮されて潰された場合に
おける電池温度の上昇を抑え、安全性の高い非水電解液
電池を提供することにある。 【解決手段】 Ｌｉを含む酸化物を正極活物質とする正
極合剤を集電体の表面に塗布した正極板１と炭素材料か
らなる負極シート２とを、セパレータ３を介して巻回し
た非水電解液二次電池において、前記正極合剤の厚みを
３００μｍ以上４００μｍ以下とし、且つ、前記正極合
剤の見かけの密度を２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 とする。
おける電池温度の上昇を抑え、安全性の高い非水電解液
電池を提供することにある。 【解決手段】 Ｌｉを含む酸化物を正極活物質とする正
極合剤を集電体の表面に塗布した正極板１と炭素材料か
らなる負極シート２とを、セパレータ３を介して巻回し
た非水電解液二次電池において、前記正極合剤の厚みを
３００μｍ以上４００μｍ以下とし、且つ、前記正極合
剤の見かけの密度を２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｌｉを含む酸化物
を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布した
正極と炭素材料からなる負極とをセパレータを介して巻
回した非水電解液二次電池、特にその正極板の改良に関
するものである。
を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布した
正極と炭素材料からなる負極とをセパレータを介して巻
回した非水電解液二次電池、特にその正極板の改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、軽量で高電圧で使用できる非水電
解液二次電池としてリチウムイオン二次電池が商品化さ
れ、ノート型パソコンや携帯電話の電源として使われて
いる。
解液二次電池としてリチウムイオン二次電池が商品化さ
れ、ノート型パソコンや携帯電話の電源として使われて
いる。
【０００３】このリチウムイオン二次電池は、Ｌｉを含
む酸化物を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に
塗布した正極板と炭素材料からなる負極シートとを、セ
パレータを介して巻回し、エチレンカーボネート，ジエ
チルカーボネートなどの有機溶媒に電解質として例えば
ＬｉＰＦ6 を加えたものを電解液として用いたもので、
電池内部でリチウムは常にイオンの状態で存在する。
む酸化物を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に
塗布した正極板と炭素材料からなる負極シートとを、セ
パレータを介して巻回し、エチレンカーボネート，ジエ
チルカーボネートなどの有機溶媒に電解質として例えば
ＬｉＰＦ6 を加えたものを電解液として用いたもので、
電池内部でリチウムは常にイオンの状態で存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記リチウ
ムイオン二次電池は高容量であるため誤使用や、電池自
体に負荷がかかった場合の危険性は高く、安全性を確保
するために様々な工夫がなされているが、正極合剤を集
電体の表面に塗布した正極と炭素材料からなる負極とを
セパレータを介して巻回した非水電解液二次電池におい
ては、電池に外的な力がかかるなどして電池が圧縮され
て潰された場合に、電池内部において前記正極と負極と
の間のセパレータが破れて内部ショートが起こると、電
池温度が急激に上昇して、電池の発火や破裂を招く虞が
あるという問題があった。
ムイオン二次電池は高容量であるため誤使用や、電池自
体に負荷がかかった場合の危険性は高く、安全性を確保
するために様々な工夫がなされているが、正極合剤を集
電体の表面に塗布した正極と炭素材料からなる負極とを
セパレータを介して巻回した非水電解液二次電池におい
ては、電池に外的な力がかかるなどして電池が圧縮され
て潰された場合に、電池内部において前記正極と負極と
の間のセパレータが破れて内部ショートが起こると、電
池温度が急激に上昇して、電池の発火や破裂を招く虞が
あるという問題があった。
【０００５】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、前記非水電解液電池が圧縮され
た場合における電池温度の上昇を抑えることができる安
全性の高い非水電解液電池を提供することにある。
のであり、その目的は、前記非水電解液電池が圧縮され
た場合における電池温度の上昇を抑えることができる安
全性の高い非水電解液電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、Ｌｉを含む酸化
物を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布し
た正極板と炭素材料からなる負極シートとを、セパレー
タを介して巻回した非水電解液二次電池において、その
正極を改良することによって電池の安全性の向上が図れ
ることを見いだした。
的を達成するために鋭意検討した結果、Ｌｉを含む酸化
物を正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布し
た正極板と炭素材料からなる負極シートとを、セパレー
タを介して巻回した非水電解液二次電池において、その
正極を改良することによって電池の安全性の向上が図れ
ることを見いだした。
【０００７】即ち、正極板として、Ａｌ集電体に正極合
剤をＡｌ箔の両面に１５０μｍづつ塗布したものを用
い、この正極板と負極シートとをセパレータを介在し渦
巻き状に巻回し電極群を得、この電極群を用い単一型
（φ３４ｍｍ×６０ｍｍ）のリチウム二次電池を作成し
たところ、電池を圧縮した場合の電池表面温度を低くす
ることができた。同様にして、正極板の正極合剤の厚み
を変えてみたところ、正極合剤の厚みが３００μｍ以上
４００μｍ以下である場合に、電池を潰したときの電池
表面温度の上昇が低く抑えられ、電池の安全性が向上す
ることを見い出した。
剤をＡｌ箔の両面に１５０μｍづつ塗布したものを用
い、この正極板と負極シートとをセパレータを介在し渦
巻き状に巻回し電極群を得、この電極群を用い単一型
（φ３４ｍｍ×６０ｍｍ）のリチウム二次電池を作成し
たところ、電池を圧縮した場合の電池表面温度を低くす
ることができた。同様にして、正極板の正極合剤の厚み
を変えてみたところ、正極合剤の厚みが３００μｍ以上
４００μｍ以下である場合に、電池を潰したときの電池
表面温度の上昇が低く抑えられ、電池の安全性が向上す
ることを見い出した。
【０００８】一方、リチウム二次電池の大容量化という
観点から試験を繰り返したところ、正極合剤の見かけ密
度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲、即ち２．６ｇ／
ｃｍ3 以上３．２ｇ／ｃｍ3 以下の範囲である場合に、
大放電時の電池の容量特性が向上するという結論を得
た。
観点から試験を繰り返したところ、正極合剤の見かけ密
度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲、即ち２．６ｇ／
ｃｍ3 以上３．２ｇ／ｃｍ3 以下の範囲である場合に、
大放電時の電池の容量特性が向上するという結論を得
た。
【０００９】つまり、本発明では、Ｌｉを含む酸化物を
正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布した正
極板と炭素材料からなる負極シートとを、セパレータを
介して巻回した非水電解液二次電池において、前記正極
合剤の厚みを３００μｍ以上４００μｍ以下とし、且
つ、前記正極合剤の見かけの密度を２．６〜３．２ｇ／
ｃｍ3 とするものである。
正極活物質とする正極合剤を集電体の表面に塗布した正
極板と炭素材料からなる負極シートとを、セパレータを
介して巻回した非水電解液二次電池において、前記正極
合剤の厚みを３００μｍ以上４００μｍ以下とし、且
つ、前記正極合剤の見かけの密度を２．６〜３．２ｇ／
ｃｍ3 とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
実施例を中心に説明する。
実施例を中心に説明する。
【００１１】［電池の組立］図１は、本発明による単１
型巻回式非水電解液二次電池の断面図である。図１にお
いて、１は正極板であり、正極活物質のＬｉＣｏＯ
2 と、導電材のカーボン粉末と結着剤のポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ）の水性ディスパージョンを重
量比８５：１０：５の割合で混合しペースト状に混練し
たものを、厚さ２０μｍのアルミニウム箔からなる集電
体の両面に、同じ量だけ正極合剤として塗布した後、乾
燥、圧延し、所定の大きさに切断して帯状正極シートを
作成した。このシートの長さ方向に対して垂直に合剤を
掻き取り、チタン製正極リード板を集電体上にスポット
溶接して取り付けた。
型巻回式非水電解液二次電池の断面図である。図１にお
いて、１は正極板であり、正極活物質のＬｉＣｏＯ
2 と、導電材のカーボン粉末と結着剤のポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ）の水性ディスパージョンを重
量比８５：１０：５の割合で混合しペースト状に混練し
たものを、厚さ２０μｍのアルミニウム箔からなる集電
体の両面に、同じ量だけ正極合剤として塗布した後、乾
燥、圧延し、所定の大きさに切断して帯状正極シートを
作成した。このシートの長さ方向に対して垂直に合剤を
掻き取り、チタン製正極リード板を集電体上にスポット
溶接して取り付けた。
【００１２】活物質のＬｉＣｏＯ2 は、酸化コバルト
（ＣｏＯ）と炭酸リチウム（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）をモル比で
２：１に混合し、空気中で９００℃で、９時間加熱した
ものを用いた。また上記の材料の混合比のうちＰＴＦＥ
の水性ディスパージョンの割合はそのうちの固形分の割
合である。この時の正極活物質の重量は４５ｇである。
（ＣｏＯ）と炭酸リチウム（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）をモル比で
２：１に混合し、空気中で９００℃で、９時間加熱した
ものを用いた。また上記の材料の混合比のうちＰＴＦＥ
の水性ディスパージョンの割合はそのうちの固形分の割
合である。この時の正極活物質の重量は４５ｇである。
【００１３】２は炭素材料からなる負極シートで、黒鉛
材料として市販の天然黒鉛と結着剤のＰＴＦＥの水性デ
ィスパージョンを重量比で１００：５の割合で混練した
ものを、ニッケル製エキスパンドメタルに圧入し、乾
燥、切断し、帯状負極シートを作成した。このシートの
一部をシートの長手方向に対して垂直に合剤を掻き取
り、ニッケル製負極リードを集電体上にスポット溶接し
て取り付けた。なお、ＰＴＦＥの比率は上記と同様固形
分の割合である。負極中の炭素質粉末の重量は２０ｇで
ある。
材料として市販の天然黒鉛と結着剤のＰＴＦＥの水性デ
ィスパージョンを重量比で１００：５の割合で混練した
ものを、ニッケル製エキスパンドメタルに圧入し、乾
燥、切断し、帯状負極シートを作成した。このシートの
一部をシートの長手方向に対して垂直に合剤を掻き取
り、ニッケル製負極リードを集電体上にスポット溶接し
て取り付けた。なお、ＰＴＦＥの比率は上記と同様固形
分の割合である。負極中の炭素質粉末の重量は２０ｇで
ある。
【００１４】これら正極板１と負極シート２を、ポリプ
ロピレン製の多孔質フィルムセパレータ３を介して渦巻
状に巻回し、外装缶４内に挿入する。挿入後、チタン製
リード５をステンレス製封口板６にスポット溶接する。
７はアルミニウム製の正極カップ兼正極端子で、予め封
口板６にスポット溶接してある。また負極リード板１１
は、負極端子を兼ねた外装缶４の円形底面の中心位置
に、スポット溶接してある。８はポリプロピレン製の絶
縁ガスケットである。１０は電池に異常が起きて、電池
内圧が上昇した場合に内部ガスが外部へ放出されるよう
に取り付けてある安全弁である。１２はポリプロピレン
製絶縁底板で、巻回時に生じる空間Ａと同面積になるよ
うに穴が開いている。
ロピレン製の多孔質フィルムセパレータ３を介して渦巻
状に巻回し、外装缶４内に挿入する。挿入後、チタン製
リード５をステンレス製封口板６にスポット溶接する。
７はアルミニウム製の正極カップ兼正極端子で、予め封
口板６にスポット溶接してある。また負極リード板１１
は、負極端子を兼ねた外装缶４の円形底面の中心位置
に、スポット溶接してある。８はポリプロピレン製の絶
縁ガスケットである。１０は電池に異常が起きて、電池
内圧が上昇した場合に内部ガスが外部へ放出されるよう
に取り付けてある安全弁である。１２はポリプロピレン
製絶縁底板で、巻回時に生じる空間Ａと同面積になるよ
うに穴が開いている。
【００１５】以上の操作の後、エチレンカーボネート、
ジエチルカーボネートがそれぞれ１：１の割合の有機溶
媒に電解質としてＬｉＰＦ6 （１ｍｏｌ／ｌ）加えたも
のを電解液とし、８．５ｇ注入し封口する。完成電池の
サイズは単一型（φ３４ｍｍ×６０ｍｍ）である。
ジエチルカーボネートがそれぞれ１：１の割合の有機溶
媒に電解質としてＬｉＰＦ6 （１ｍｏｌ／ｌ）加えたも
のを電解液とし、８．５ｇ注入し封口する。完成電池の
サイズは単一型（φ３４ｍｍ×６０ｍｍ）である。
【００１６】表１に実施例及び比較例とした試作電池の
正極板の合剤厚み（μｍ）と見掛け密度（ｇ／ｃｍ3 ）
の一覧を示す。
正極板の合剤厚み（μｍ）と見掛け密度（ｇ／ｃｍ3 ）
の一覧を示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】［電池試験方法］表１に示した各仕様電池
を、１．５Ａ、１．４Ｖ、５時間の条件で定電流電圧充
電を行い、電池を直径の１／２になるまで圧縮し、その
時の電池表面温度を測定した。
を、１．５Ａ、１．４Ｖ、５時間の条件で定電流電圧充
電を行い、電池を直径の１／２になるまで圧縮し、その
時の電池表面温度を測定した。
【００１９】また、表１に示した各仕様電池を、１．５
Ａ、１．４Ｖ、５時間の条件で定電流電圧充電を行い、
０．２Ｃの電流で放電して得られた電池容量（通常のカ
タログ記載容量）と、それより大きい２Ｃで放電した電
池容量との比をとり、電池の電流特性を比較した。（１
Ｃの電流値は５Ａとした。） 上記圧縮試験においては、電池表面温度が手で触ること
のできる６０℃以下となるもので、且つ、電流特性では
２Ｃの放電容量が０．２Ｃの放電容量の８０％以上であ
るものを実施例とした。
Ａ、１．４Ｖ、５時間の条件で定電流電圧充電を行い、
０．２Ｃの電流で放電して得られた電池容量（通常のカ
タログ記載容量）と、それより大きい２Ｃで放電した電
池容量との比をとり、電池の電流特性を比較した。（１
Ｃの電流値は５Ａとした。） 上記圧縮試験においては、電池表面温度が手で触ること
のできる６０℃以下となるもので、且つ、電流特性では
２Ｃの放電容量が０．２Ｃの放電容量の８０％以上であ
るものを実施例とした。
【００２０】［試験結果］表１に示した各仕様電池の試
験結果を表２に示す。また、表３に、それらの試作電池
についての圧縮時の表面温度と放電容量特性の試験結果
を、正極板の合剤厚みと見掛け密度との相関として示
す。表３中、Ｃｏ（ｍｇ／ｃｍ2 ）は正極板の単位面積
当たりのコバルト量（ｍｇ／ｃｍ2 ）である。
験結果を表２に示す。また、表３に、それらの試作電池
についての圧縮時の表面温度と放電容量特性の試験結果
を、正極板の合剤厚みと見掛け密度との相関として示
す。表３中、Ｃｏ（ｍｇ／ｃｍ2 ）は正極板の単位面積
当たりのコバルト量（ｍｇ／ｃｍ2 ）である。
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】表３から分かるように、実施例１〜実施例
６のもの、つまり合剤厚みが３００〜４００μｍの範囲
に収まっているものは、電池を潰したときの表面温度が
６０℃以下に抑えられている。また、一般に放電の電流
値を上げると電池容量が下がるのが通常であるが、実施
例１〜実施例６のもの、つまり見かけ密度が２．６〜
３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲内に収まっているものは、２Ｃ
容量／０．２Ｃ容量の値が８０％以上とかなり高い価を
示す。
６のもの、つまり合剤厚みが３００〜４００μｍの範囲
に収まっているものは、電池を潰したときの表面温度が
６０℃以下に抑えられている。また、一般に放電の電流
値を上げると電池容量が下がるのが通常であるが、実施
例１〜実施例６のもの、つまり見かけ密度が２．６〜
３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲内に収まっているものは、２Ｃ
容量／０．２Ｃ容量の値が８０％以上とかなり高い価を
示す。
【００２４】上記結果より、正極合剤塗布厚さを３００
μｍ以上、４００μｍ以下で且つ正極合剤の見かけの密
度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 にすることで、電池を圧
縮した場合の電池表面温度を下げることができ、高容量
で安全性の高い電池を得ることができた。
μｍ以上、４００μｍ以下で且つ正極合剤の見かけの密
度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 にすることで、電池を圧
縮した場合の電池表面温度を下げることができ、高容量
で安全性の高い電池を得ることができた。
【００２５】なお、比較例２と比較例１３については、
合剤厚みが３００〜４００μｍの範囲に収まっている
が、見かけ密度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲外に
なっており、２Ｃ容量／０．２Ｃ容量の値が７７％及び
７４％と小さく、電池容量が小さいため不適当である。
合剤厚みが３００〜４００μｍの範囲に収まっている
が、見かけ密度が２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 の範囲外に
なっており、２Ｃ容量／０．２Ｃ容量の値が７７％及び
７４％と小さく、電池容量が小さいため不適当である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｌ
ｉを含む酸化物を正極活物質とする正極合剤を集電体の
表面に塗布した正極板と、炭素材料からなる負極シート
とを、セパレータを介して巻回した非水電解液二次電池
において、前記正極合剤の厚みを３００μｍ以上４００
μｍ以下とし、且つ、前記正極合剤の見かけの密度を
２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 とすることで、電池を圧縮し
て潰した場合の電池表面温度を下げることができ、高容
量で安全性の高い電池を得ることができる。
ｉを含む酸化物を正極活物質とする正極合剤を集電体の
表面に塗布した正極板と、炭素材料からなる負極シート
とを、セパレータを介して巻回した非水電解液二次電池
において、前記正極合剤の厚みを３００μｍ以上４００
μｍ以下とし、且つ、前記正極合剤の見かけの密度を
２．６〜３．２ｇ／ｃｍ3 とすることで、電池を圧縮し
て潰した場合の電池表面温度を下げることができ、高容
量で安全性の高い電池を得ることができる。
【図１】本発明による単１型巻回式非水電解液二次電池
の断面図である。
の断面図である。
１ 正極板 ２ 負極シート ３ セパレータ ４ 外装缶 ５ リード ６ 封口板 ７ 正極カップ兼正極端子 ８ 絶縁ガスケット １０ 安全弁 １１ 負極リード板 １２ 絶縁底板
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｌｉを含む酸化物を正極活物質とする正
極合剤を集電体の表面に塗布してなる正極板と炭素材料
からなる負極シートとをセパレータを介して巻回した非
水電解液二次電池において、 前記正極合剤の厚みが３００μｍ以上４００μｍ以下で
あり、前記正極合剤の見かけの密度が２．６〜３．２ｇ
／ｃｍ3 であることを特徴とする非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037809A JPH11233115A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037809A JPH11233115A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233115A true JPH11233115A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12507851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10037809A Pending JPH11233115A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11233115A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414720B1 (ko) * | 2000-08-08 | 2004-01-13 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 비수전해질이차전지용 양극 및 그것을 사용한 전지 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP10037809A patent/JPH11233115A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414720B1 (ko) * | 2000-08-08 | 2004-01-13 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 비수전해질이차전지용 양극 및 그것을 사용한 전지 |
| US6869724B2 (en) | 2000-08-08 | 2005-03-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery and positive electrode for the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100331209B1 (ko) | 비수전해액2차전지 | |
| JP2002093404A (ja) | 偏平型電池 | |
| JP2005251684A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2000277146A (ja) | 角型非水電解液二次電池 | |
| JP2002008730A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH113710A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH01204361A (ja) | 二次電池 | |
| JPH1145720A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH0745304A (ja) | 有機電解液二次電池 | |
| JP2001307735A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2003272704A (ja) | 非水系二次電池 | |
| JP2007073212A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2000357505A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH11126600A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2010033869A (ja) | 非水系二次電池用電極板およびこれを用いた非水系二次電池 | |
| JP2002117834A (ja) | 非水系二次電池用正極および非水系二次電池 | |
| JPH11233115A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JP2000285923A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2005071712A (ja) | 正極の製造方法 | |
| JP3115256B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH11176420A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2000040499A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2006344395A (ja) | リチウム二次電池用正極及びその利用と製造 | |
| JPH11265700A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2006059635A (ja) | 非水電解質電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040929 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080513 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081014 |