JPH11230360A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JPH11230360A JPH11230360A JP10041250A JP4125098A JPH11230360A JP H11230360 A JPH11230360 A JP H11230360A JP 10041250 A JP10041250 A JP 10041250A JP 4125098 A JP4125098 A JP 4125098A JP H11230360 A JPH11230360 A JP H11230360A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- sealing device
- groove
- gland
- housing
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- Pending
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- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
性を維持すること。 【解決手段】 対向する回転部材と固定部材の一方の対
向面に形成した周溝にグランドパッキンを嵌合するとと
もに、他方の対向面に上記パッキンを接触させて両部材
間を密封する密封装置において、上記グランドパッキン
20を、溝開口側に配置したポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂より形成した第1パッキン21と、溝底側に配置
したゴムから形成した第2パッキン22とから形成し、
第2パッキン22の径方向の付勢力により第1パッキン
21を上記他方の対向面に押圧させたことを特徴とす
る。
Description
造設備の駆動ロール支持部において使用される二つ割型
転がり軸受ユニットの密封装置に関する。
は、回転力を伝えるために中央部が小径とされた杵形と
されている。この場合、中央部でネック軸を支持する軸
受ユニットは、組立上、一般に図1に示すように、軸心
に沿って上下二つ割としたハウジング3の上側ハウジン
グ3aと下側ハウジング3b内に、同じくいずれも軸心
に沿って二つ割とした外輪2と内輪1を配置し、この内
外輪1,2間に転動体4を介装し、内輪1にネック軸5
を嵌合して支持する構成とされている。また、上記内輪
1の両端部には外周面に二つの環状溝7,8が形成され
た鍔部6が形成され、その外側溝7にはグランドパッキ
ン9が、内側溝8にはシールリング10がそれぞれ嵌合
され、このグランドパッキン9およびシールリング10
をハウジング3内周面に接触させることにより密封部が
形成されている。
従来図4に示す構造とされている。すなわち、上記グラ
ンドパッキンは、断面矩形のひも状でかつ摩擦低減のた
めにポリテトラフルオロエチレン樹脂より形成されたグ
ランドパッキン40とされている。また、上記シールリ
ング10はハウジング3内周面に接触する複リップ10
a,10bを有し内側溝8内にコイルスプリング11に
て固定されている。
40とハウジング3内周面との密封のための接触状態
は、軸受ユニットの組立時や高負荷時のネック軸のベン
ディングにより、ハウジング3とグランドパッキン40
との心ずれが生じ、上記接触状態が変化してハウジング
3とグランドパッキン40間に隙間が生じて異物の侵入
が生じる恐れがあった。これは、グランドパッキン40
のハウジング3に対する追随性が低いことに起因してい
る。
キンの追随性を向上させて密封性を維持する密封装置を
提供することにある。
の手段として、対向する回転部材と固定部材の一方の対
向面に形成した周溝にグランドパッキンを嵌合するとと
もに、他方の対向面に上記パッキンを接触させて両部材
間を密封する密封装置において、上記グランドパッキン
を、溝開口側に配置したポリテトラフルオロエチレン樹
脂より形成した第1パッキンと、溝底側に配置したゴム
から形成した第2パッキンとから形成し、第2パッキン
の径方向の付勢力により第1パッキンを上記他方の対向
面に押圧させたことを特徴とする。
ついて図面を参照して説明する。なお、全体構造は、図
1一般構造と同一のため、重複説明は省略し、同一部品
には同一符号を付して、この発明の特徴部分について説
明する。図2において、環状溝8に嵌合されるグランド
パッキン20は、外周側に配置した断面矩形のひも状の
トリテトラフルオロエチレン樹脂より形成した第1パッ
キン21と、第1パッキン21の内周側に配置したゴム
からなるOリングにて形成した第2パッキン22とから
形成し、第2パッキン22を径方向に圧縮して組み込む
ことにより発生する径方向外方への付勢力にて、第1パ
ッキン21を上記ハウジング3内周面に押圧させ、密封
部を形成している。この第2パッキン22はOリングの
ため、径方向圧縮率が容易に大きくとれる。
キン22をゴムからなる断面矩形のひも状としたもので
ある。この形状とすることにより、製造が容易となる。
の一方の対向面に形成した周溝にグランドパッキンを嵌
合するとともに、他方の対向面に上記パッキンを接触さ
せて両部材間を密封する密封装置において、上記グラン
ドパッキンを、溝開口側に配置したポリテトラフルオロ
エチレン樹脂より形成した第1パッキンと、溝底側に配
置したゴムから形成した第2パッキンとから形成し、第
2パッキンの径方向の付勢力により第1パッキンを上記
他方の対向面に押圧させたため、軸受ユニットの組立時
や高負荷時のネック軸のベンディングにより、ハウジン
グとグランドパッキンとの心ずれが生じて上記接触状態
が変化しても、第2パッキンの作用にて第1パッキンと
相手部材間に隙間が生じることがなく、異物の侵入が防
止される。
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 対向する回転部材と固定部材の一方の対
向面に形成した周溝にグランドパッキンを嵌合するとと
もに、他方の対向面に上記パッキンを接触させて両部材
間を密封する密封装置において、上記グランドパッキン
を、溝開口側に配置したポリテトラフルオロエチレン樹
脂より形成した第1パッキンと、溝底側に配置したゴム
から形成した第2パッキンとから形成し、第2パッキン
の径方向の付勢力により第1パッキンを上記他方の対向
面に押圧させたことを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10041250A JPH11230360A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10041250A JPH11230360A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11230360A true JPH11230360A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12603202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10041250A Pending JPH11230360A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11230360A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002147616A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Nok Corp | 連鋳機用シール |
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-
1998
- 1998-02-06 JP JP10041250A patent/JPH11230360A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050118 |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070611 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071225 |
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A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080221 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081002 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090602 |