JPH11229627A - 梁の位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、クレーンなどでＰＣ梁１０を吊下した
ままの状態でＰＣ梁の位置決め作業を行うので、位置決
め作業が大変であり、位置決め精度も悪く、作業の効率
も悪い。 【解決手段】 各柱１１，１１の頭部１１ｔ，１１ｔ側
に取付けられるＰＣ梁の位置決め装置であり、架台３を
有するとともに、この架台がＰＣ梁の下面１０ｕに対向
して水平に延在するような状態となるよう柱１１の鉄筋
１２Ｂを介して当該架台３を柱１１に対して取付けるた
めの取付部を有する取付手段２と、この架台に載置さ
れ、ＰＣ梁を上下動可能で、かつ、ＰＣ梁の水平方向の
位置を調整するための位置決め調整手段４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、柱間に梁を架設す
るにあたって、クレーン等の揚重機で揚重されてくる梁
を、当該揚重機から開放した状態で位置決めするための
梁の位置決め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、柱間にプレキャストコンクリー
ト製の梁（以下、ＰＣ梁と称す）を架設する場合、クレ
ーン等の揚重機でＰＣ梁を施工場所まで揚重して、揚重
機でＰＣ梁を吊下したままの状態（揚重機に荷重を預け
たままの状態）で、柱上に乗って位置決め作業を行う作
業者が揚重機のオペレータに無線などで指示を与えなが
らＰＣ梁の位置決め作業を行い、この位置決め作業が終
了した後に、揚重機をＰＣ梁から開放するようにしてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来方法によれば、揚重機でＰＣ梁を吊下した
ままの状態でＰＣ梁の位置決め作業を直接行うので、位
置決め作業が大変であり、また、微妙な位置調整を行え
ず、位置決め精度も悪かった。また、ＰＣ梁の位置決め
作業が終了するまで、揚重機を拘束していなければなら
ず、さらには、ＰＣ梁の位置決め作業終了後次のＰＣ梁
が施工場所に揚重されてくるまで、位置決め作業者は待
ち状態となるので、作業の効率が悪いという課題があっ
た。

【０００４】本発明は、前述した課題に鑑み、梁の位置
決め作業を簡単に行えるとともに、位置決め精度が高
く、また、梁の位置決め作業を効率よく行える梁の位置
決め装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明の請求項１に係
る梁の位置決め装置は、柱間に梁を架設するにあたっ
て、クレーンＲ等の揚重機で揚重されてくる梁を、当該
揚重機から開放した状態で位置決めするための梁の位置
決め装置であって、揚重機で揚重されてくる梁（ＰＣ梁
１０）の両端１０ｅ，１０ｅ側が対応する各柱１１，１
１の頭部１１ｔ，１１ｔ側に取付けられる梁の位置決め
装置１，１であり、架台３を有するとともに、この架台
が前記梁の下面１０ｕに対向して水平に延在するような
状態となるよう前記柱の頭面１１ｆより突出する如く設
けられた棒材（鉄筋１２Ｂ）を介して当該架台を前記柱
に対して取付けるための取付部を有する取付手段２と、
前記架台に載置されるもので、前記梁を上下動させるこ
とが可能で、かつ前記梁の下面を支えて当該梁を柱の頭
部より上方に位置させた状態で当該梁の水平方向の位置
を調整するための位置決め調整手段４とを備えて成る。
請求項２の装置は、請求項１の取付手段を、前記梁の両
端側が対応する前記柱の頭部側における一側面１１ｇと
対向するよう位置されるとともに、前記架台３を具備す
る板材２Ａと、前記板材の両端２ｅ，２ｅ側にそれぞれ
取付けられ、前記柱の頭部側における頭面１１ｆｒと前
記一側面１１ｇとに当接する当接面２ａ，２ｂが形成さ
れて成る板材保持体２Ｂと、前記各板材保持体に取付け
られ、前記棒材に係止する係止手段２Ｃとから構成し、
前記板材保持体および係止手段とで前記取付部２Ｆを構
成するようにした。請求項３の装置は、請求項１の取付
手段に代えて、前記梁の両端側が対応する前記柱として
の四角柱１１の頭部側における一側面と対向するよう位
置されるとともに、前記架台３を具備する板材２Ａと、
前記板材の両端側にそれぞれ取付けられ、前記四角柱の
頭部側における角部１１ｒ付近の頭面１１ｆｒと前記一
側面１１ｇとに当接する当接面２ａ，２ｂが形成されて
成る板材保持体２Ｂと、前記各板材保持体に取付けら
れ、前記四角柱の一側面１１Ｇと反対側の側面１１ｈに
係止する係止手段２ＣＡとから構成された取付手段を備
え、かつ、前記板材保持体および係止手段とで前記取付
部２Ｇを構成するようにした。すなわち、棒材を利用し
て取付けられる取付手段の代わりに、取付手段が配置さ
れる柱の側面とは反対側の側面を利用して取付けられる
取付手段を設けるようにしている。請求項４の装置は、
前記板材保持体を、前記板材からの取外しを可能とし、
かつ、前記板材に対する取付位置を調整可能とする板材
保持部（板材保持孔２ｚ）を有するものとし、さらに、
前記係止手段が、前記板材保持体に対して近接又は離反
可能なように前記板材保持体に取付けられるものとし
た。請求項５の装置では、前記位置決め調整手段は、前
記梁を当該梁の延長方向とほぼ同方向であるＸ軸方向に
移動可能で、かつ、前記梁を当該梁の延長方向とほぼ直
角方向であるＹ軸方向に移動可能なＸＹ軸方向位置調整
手段としてのＸＹテーブル５０，５０Ａと、前記ＸＹテ
ーブルを上下動する上下動手段（油圧ジャッキ機構４
Ａ）とを備えるものとした。請求項６の装置では、請求
項５のＸＹテーブルに代え、箱体６４内に、この箱体上
面６３より一部が露出して回転自在となるよう玉６１を
複数個配設して成るものであって、前記梁の下面を前記
複数個の玉に当接させてすべらせることにより当該梁を
水平方向に移動可能としたすべりテーブル６０を備え
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明の実
施の形態１につき図１〜図９に基づいて説明する。各図
において、１は本発明による梁の位置決め装置である。
１０は位置決めしようとするＰＣ梁、１０Ａは施工済み
（位置決め作業済み）のＰＣ梁、１１は柱（四角柱）で
ある。ＰＣ梁１０（１０Ａ）は、両端１０ｅ，１０ｅの
下側に外方に突出する複数（図では水平方向に４本並設
されたものを示している）の鉄筋１２（１２Ａ）・・・
が設けられているものであり、この鉄筋１２（１２Ａ）
は、本実施の形態においては位置決め基準用の基準材と
して機能する。また、各柱１１，１１の頭部１１ｔ，１
１ｔにおける頭面１１ｆにも、棒材としての複数の鉄筋
１２Ｂ・・・が突設されている。尚、このＰＣ梁１０
（１０Ａ），柱１１，１１に設けられた鉄筋１２（１２
Ａ），１２Ｂは、ねじが切られているものである。

【０００７】本実施の形態における位置決め装置１は、
クレーンＲなどの揚重機で揚重されてくるＰＣ梁１０の
両端１０ｅ，１０ｅ側が対応する各柱１１，１１の頭部
１１ｔ，１１ｔ側に取付けられるものであって、クレー
ンＲをＰＣ梁１０から開放した状態で、図９に示すよう
に、ＰＣ梁１０，１０Ａの鉄筋１２，１２Ａ同志を、接
続ナット１３ａ及び固定ナット１３ｂ，１３ｂから成る
接続具１３により接続固定するために必要な位置決め作
業，すなわち、ＰＣ梁１０，１０Ａの鉄筋１２，１２Ａ
同志の中心位置ずれの調整（以下、ずれ調整と言う）
や，鉄筋１２，１２Ａ同志を接続ナット１３ａで接続で
きるよう、接続ナット１３ａのねじピッチに合うように
ＰＣ梁１０，１０Ａの各鉄筋１２，１２Ａ先端間の距離
を調整（以下、ピッチ調整と言う）するための微妙なＰ
Ｃ梁の位置決め調整作業を可能とするものである。

【０００８】前記位置決め装置１は、架台３を有すると
ともに、この架台３がＰＣ梁１０梁の下面１０ｕに対向
して水平に延在するような状態となるよう前記棒材とし
ての鉄筋１２Ｂを介して当該架台３を柱１１に対して取
付けるための取付部２Ｆを有する取付手段２と、前記架
台３に載置されるもので、ＰＣ梁１０を上下動させるこ
とが可能で、かつＰＣ梁１０の下面１０ｕを支えて当該
ＰＣ梁１０を柱１１の頭部１１ｔより上方に位置させた
状態で当該ＰＣ梁１０の水平方向の位置調整作業，即
ち、前述した本実施の形態における、ずれ調整，ピッチ
調整作業を行なうための位置決め調整手段４とを備えて
成るものである。

【０００９】また、前記取付手段２は、柱１１，１１の
頭部１１ｔ，１１ｔにおける一側面１１ｇ（図７（ａ）
参照，すなわち、ＰＣ梁１０の両端１０ｅ，１０ｅ側が
対応する側面）と対向するよう位置されるとともに、架
台３を具備する図５に示すような板材２Ａと、この板材
２Ａの両端２ｅ，２ｅ側にそれぞれ取付けられる図４に
示すような板材保持体２Ｂ，２Ｂと、これら各板材保持
体２Ｂ，２Ｂに取付けられるもので、前記鉄筋１２Ｂに
係止する係止手段２Ｃとを備えて成る。尚、架台３は、
板材２Ａの下縁２ｕ側より、当該板材２Ａに対して直角
に延在するよう設けられている。

【００１０】前記板材保持体２Ｂは、柱１１の頭部１１
ｔにおける角部１１ｒ（前記一側面１１ｇの両側に対応
する頭部角）付近の頭面１１ｆｒと前記一側面１１ｇと
に当接する当接面２ａ，２ｂが形成されて成るものであ
る（図４，図７（ａ）参照）。また、この板材保持体２
Ｂは、板材２Ａからの取外しを可能とし、かつ、板材２
Ａに対する取付位置を調整可能とする板材保持部として
の板材保持孔２ｚを有するものである。さらに、板材保
持孔２ｚを介して所定の取付位置に位置決めされた当該
板材保持体２Ｂを板材２Ａに固定するための固定ねじ２
ｘを螺着するためのねじ孔２ｉが形成されており、前記
固定ねじ２ｘの先端を板材２Ａの上縁２ｔに押し付ける
ことにより、板材保持体２Ｂが固定状態に板材２Ａに取
付けられる（言い換えれば、板材２Ａが各板材保持体２
Ｂ，２Ｂに取付けられる）。

【００１１】前記係止手段２Ｃは、前記板材保持体２Ｂ
に対して近接又は離反可能なように当該板材保持体２Ｂ
に取付けられている。即ち、図４に示すように、板材保
持体２Ｂに形成されたねじ孔２ｋを介して突出するねじ
２ｊの先端側に、ねじ孔２ｍを介して螺着されるもので
ある。具体的形状は、Ｌ字型のブロックの如く形成され
るものであり、その凹部２ｎが、前記鉄筋１２Ｂに係止
する係止部として機能する。

【００１２】実際には、前記取付手段２は、各板材保持
体２Ｂ，２Ｂが板材２Ａの両端２ｅ，２ｅ側に仮止め状
態に取付けられた状態で、柱１１の頭部１１ｔ側におけ
る一側面１１ｇ側に取付けられる。この取付けの時に、
係止するための鉄筋１２Ｂの位置を基準としてまず板材
保持体２Ｂの取付位置を調整した後に板材保持体２Ｂを
固定ねじ２ｘで固定し、そして、係止部としての凹部２
ｎが鉄筋１２Ｂに係止するよう係止手段２Ｃの位置をね
じ２ｊで調整する。これにより、取付手段２は、柱１１
の一側面１１ｇの頭部１１ｔ側角部１１ｒ付近に安定に
取付けられ、脱落するようなことはない。尚、この状態
で、架台３は、柱１１の一側面１１ｇに対して直角方向
に突出して水平に延在する状態になる。すなわち、ＰＣ
梁１０の両端１０ｅ，１０ｅの下面１０ｕ，１０ｕに対
向して位置する。本実施の形態では、板材２Ａの両端２
ｅ，２ｅ側に取付けられた各板材保持体２Ｂ，２Ｂとこ
れらに螺着される係止手段２Ｃ，２Ｃとで前記取付手段
２の取付部２Ｆを構成している。

【００１３】前記位置決め調整手段４は、ＰＣ梁１０を
当該ＰＣ梁１０の延長方向とほぼ同方向であるＸ軸方向
に移動させることが可能で、かつ、ＰＣ梁１０を当該梁
ＰＣ梁の延長方向とほぼ直角方向であるＹ軸方向に移動
させることが可能なＸＹ軸方向位置調整手段としてのモ
ータ駆動式のＸＹテーブル５０と、このＸＹテーブル５
０を上下動させることが可能な上下動手段としての油圧
ジャッキ機構４Ａとを備えて成る。

【００１４】ＸＹテーブル５０は、一例として図６に示
すように、モータ５２により、ねじ５３，ガイドレール
５４，５４を介してＸ軸方向に移動可能なＸテーブル５
１と、モータ５６により、ねじ５７，ガイドレール５
８，５８を介してＹ軸方向に移動可能なＹテーブル５５
とを備えて成るものである。Ｘテーブル５１のガイドレ
ール５４，５４はＹテーブル５５に固定されており、Ｘ
テーブル５１は単独で移動可能であるが、Ｙテーブル５
５を移動させたときＸテーブル５１の位置も連動する。

【００１５】尚、ＸＹテーブル５０のモータ駆動制御は
図示しないコントローラにより行われる。また、油圧ジ
ャッキ機構４Ａは、図示しないポンプを装着することに
より駆動できる。

【００１６】次に、本発明の実施の形態１による梁の位
置決め装置１を用いたＰＣ梁１０の位置決め方法の手順
を説明する。まず、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、
クレーンＲで揚重されてくるＰＣ梁１０の両端１０ｅ，
１０ｅ側が対応する各柱１１，１１の各々一側面１１
ｇ，１１ｇ側における頭部１１ｔ，１１ｔ側に位置決め
装置１，１を取付ける。この場合、図７（ｂ）の矢印の
ように、板材保持体２Ｂ，２Ｂ及び係止手段２Ｃ，２Ｃ
の位置を調整して固定し、凹部２ｎを鉄筋１２Ｂに係止
させて取付ける。ＰＣ梁１０は、クレーンＲで揚重され
てきて、両端１０ｅ，１０ｅ側が各柱１１，１１の頭部
１１ｔ，１１ｔに載置され、その後、それぞれ位置決め
調整手段４，４の油圧ジャッキ機構４Ａ，４Ａを駆動さ
せＸＹテーブル５０，５０を介してＰＣ梁１０を上方に
移動させる（図７（ｃ），（ｄ）参照）。尚、予めＸＹ
テーブル５０，５０を油圧ジャッキ機構４Ａ，４Ａで上
方に移動させておけば図７（ｄ）の工程を省略できる。
また、図では、予め架台３上に位置決め調整手段４がセ
ットされた状態となっているが、位置決め調整手段４
は、取付手段２を柱１１に取付けた後、架台３上にセッ
トする。

【００１７】次に、図８（ａ）に示すように、ＰＣ梁１
０の両端１０ｅ，１０ｅ側に位置するＸＹテーブル５
０，５０を駆動操作して、ＰＣ梁１０の位置をＸＹ軸方
向において調整し、調整が終われば、図８（ｂ）に示す
ように、油圧ジャッキ機構４Ａ，４Ａを駆動させＸＹテ
ーブル５０，５０を介してＰＣ梁１０を下方に移動させ
る。即ち、ＰＣ梁１０の両端１０ｅ，１０ｅ側を各柱１
１の頭部１１ｔ，１１ｔに載せる（図８（ｂ）参照）。
これにより、ＰＣ梁１０の水平方向の位置調整が終了す
る。尚、図８（ａ）の工程においては、まず、ずれ調整
（Ｙ軸方向位置調整）を行なってから、ピッチ調整（Ｘ
軸方向位置調整）を行なう。ずれ調整は、各ＸＹテーブ
ル５０，５０のＹテーブル５５，５５をそれぞれ逆方向
に駆動させればよい。ピッチ調整の場合は、各ＸＹテー
ブル５０，５０のＸテーブル５１，５１を同時に同方向
に同じ量だけ駆動させればよい。

【００１８】最後に、ＰＣ梁１０の鉄筋１２とＰＣ梁１
０Ａの鉄筋１２Ａを接続ナット１３ａで接続し、固定ナ
ット１３ｂ，１３ｂで固定し、その後、ねじ２ｘ，２ｊ
を緩めて板材保持体２Ｂの固定状態及び係止手段２Ｃの
係止状態を解き、位置決め装置１，１を柱１１，１１か
ら取り外す（図８（ｃ））。尚、図８（ｃ）の工程に移
る前に、ＰＣ梁１０，１０Ａの形状精度が違うような場
合や、柱１１の頭面水平度の精度が悪い場合など、鉄筋
１２，１２Ａ同志の上下位置が合わない可能性もあるの
で、このような場合はＰＣ梁１０の鉄筋１２の上下方向
の位置がＰＣ梁１０Ａの鉄筋１２Ａの位置と合うように
油圧ジャッキ機構４ＡでＸＹテーブル５０の上下位置を
調整した後、鉄筋１２，１２Ａ同志を接続ナット１３ａ
で接続すればよい。以後、図８（ｄ）のように、最初の
工程に戻り、以後同じ工程を繰り返す。この後、本願に
は直接関係はないが、位置決め施工の終了した各ＰＣ梁
１０，１０間を型枠で囲ってコンクリートを注入するこ
とにより連続梁となる。

【００１９】本実施の形態１においては、ＸＹテーブル
５０の駆動モータのパワーは、ＰＣ梁１０の重さなどを
考慮して、ＰＣ梁１０をスムーズに動かせるだけのパワ
ーのあるものを選択する。

【００２０】本実施の形態１においては、ＰＣ梁１０の
荷重に対しては、各板材保持体２Ｂ，２Ｂの当接面２ａ
および係止手段２Ｃ，２Ｃの凹部２ｎが反力受けとな
り、また、ずれ調整（Ｙ軸方向位置調整）時においても
同様である。尚、図７（ａ）に示すように、板材２Ａ
は、両端２ｅ，２ｅ側を一側面１１ｇから離して板材保
持孔２ｚ，２ｚに挿通できるように、さらに、背面が一
側面１１ｇに当接して取付安定性が増すように、その背
面の中央部の厚さが両端側より厚く形成された当接面２
ｄを有する。従って、この当接面２ｄにより取付安定性
が増し、また、上述した反力受けとしても機能する。ま
た、ピッチ調整（Ｘ軸方向位置調整）時においては、係
止手段２Ｃ，２Ｃの凹部２ｎが反力受けとなる。さら
に、各係止手段２Ｃ，２Ｃの凹部２ｎが鉄筋１２Ｂに係
止され、各板材保持体２Ｂ，２Ｂの当接面２ｂが柱１１
の頭部１１ｔにおける頭面１１ｆｒに載置され、当接面
２ａが柱１１の一側面１１ｇに当接されるので、位置決
め装置１の取付け安定性がよく、安定した状態で位置調
整が行なえる。従って、以上により、位置決め装置１が
柱１１の頭部１１ｔより外れる（脱落する）ことがなく
なり、安定した状態で位置調整が行なえることになる。

【００２１】また、板材保持体２Ｂは、板材保持孔２ｚ
を介して板材２Ａに取付けられ、その板材に対する取付
位置をねじ２ｈにより調整可能となっており、さらに、
前記係止手段２Ｃは、ねじ２ｊにより前記板材保持体２
Ｂに対して近接又は離反可能なようになっているので、
柱の大きさや形状，鉄筋１２の配設態様に違いがあるよ
うないろいろな柱に対して取付けることが可能となるの
で、様々な柱に対するＰＣ梁の位置決めに適用可能な汎
用性の高い梁の位置決め装置となる。

【００２２】実施の形態２．取付部を構成する係止手段
は、四角柱１１の前記一側面１１ｇ側における頭部１１
ｔ側，即ち、板材保持材２Ｂが配置される柱１１の側面
１１ｇと反対側の側面１１ｈに係止する凹部２ｐを有す
るような形態の係止手段２ＣＡであってもよい（図１
０，１１参照）。この凹部２ｐは、側面１１ｇと隣接す
る側面１１ｉに沿って延長するアーム２ｓの先端側に形
成されており、反力受けとしても機能する。よって、実
施の形態１と同様に、取付手段２が柱１１の頭部１１ｔ
より外れること（脱落）がなくなり、安定した状態で位
置調整が行なえることになる。また、実施の形態１と同
様に、板材保持体２Ｂ，係止手段２ＣＡは、位置調整，
固定などをねじ等で調整可能となっているので、四角柱
の大きさ，鉄筋１２の配設態様に違いがあるような柱で
あっても適用可能な汎用性の高い梁の位置決め装置とな
る。尚、本実施の形態２においては、図１１に示すよう
に、前記係止手段２ＣＡと板材保持体２Ｂとで取付部２
Ｇを構成する。

【００２３】また、実施の形態１，２では、板材保持体
２Ｂや係止手段２Ｃ，２ＣＡの位置調整や固定をねじ等
で行なう形態を説明したが、他の手段として、例えば、
板材２Ａの両端側に、それぞれ複数の係止孔を形成して
おき、これらいずれかの係止孔に係止する係止爪を板材
保持孔の内部に設けるようにして、これらで板材保持体
２Ｂの位置を調整するようにしてもよい。同様に、板材
保持体２Ｂから棒材を突出させておき、これに係止手段
２Ｃ，２ＣＡを通すような構成とした上で、この棒材に
係止孔を形成しておき、これらいずれかの係止孔に係止
する係止爪を係止手段２Ｃ，２ＣＡの内部に設けるよう
にして、これらで係止手段２Ｃ，２ＣＡの位置を調整し
固定するようにしてもよい。

【００２４】実施の形態３．ＸＹ位置調整手段としてモ
ータ駆動式のＸＹテーブル５０の代りに、図１２に示す
ような、スライド自在なＸＹテーブル５０Ａを用いても
よい。すなわち、Ｘテーブル５１がガイドレール５４を
介してスライドし、Ｙテーブル５５がガイドレール５８
を介してスライドするようなスライド形式のＸＹテーブ
ル５０Ａを用いる。この場合、ＸＹ軸方向位置調整は、
柱１１上の載って位置調整を行なう位置決め作業者が、
人力でＰＣ梁１０を押してＸＹテーブル５０Ａをスライ
ドさせることによりＰＣ梁１０の位置調整を行う。具体
的には、図８（ａ）の工程において、ずれ調整（Ｙ軸方
向位置調整）では、左，右の柱１１，１１に載っている
位置決め作業者が、それぞれ逆方向にＰＣ梁１０を押す
ことにより、Ｙテーブル５５をスライドさせてＹ軸方向
位置調整を行なう。ピッチ調整（Ｘ軸方向位置調整）で
は、ピッチが広いときには、左側の柱１１に載っている
作業者がＰＣ梁１０を右側に押し、逆に、ピッチが狭い
ときには、右側の柱１１に載っている作業者がＰＣ梁１
０を左側に押すことにより、Ｘテーブル５１をスライド
させてＸ軸方向位置調整を行なう。以上にような手順
で、ＰＣ梁１０の水平方向の位置調整を行なう。

【００２５】実施の形態４．また、ＸＹ軸方向位置調整
手段として前記ＸＹテーブル５０，５０Ａに代えて、Ｐ
Ｃ梁１０を水平方向に移動可能なすべりテーブルを用い
てもよい。これは、一例として図１３，１４に示すよう
に、箱体６４内に、この箱体上面６３より孔６２を介し
て一部が露出して回転自在となるよう玉６１を複数個配
設して成るものであって、ＰＣ梁１０の下面１０ｕを複
数個の玉６１に当接させてすべらせることにより当該Ｐ
Ｃ梁１０を水平方向に移動可能なように構成される。こ
のすべりテーブル６０を用いたＸＹ軸方向位置調整（ず
れ調整，ピッチ調整）作業の手順は、実施の形態２と同
じであるが、この場合は、ＰＣ梁１０がすべりテーブル
６０上をすべって移動する。

【００２６】尚、実施の形態４においては、ＰＣ梁１０
の下面１０ｕに予め摩擦を低減させるような液体等を塗
っておけば、よりＰＣ梁１０がすべりやすくなり、作業
性を向上させることができる。

【００２７】また、図８（ａ）の工程において、ＰＣ梁
１０の右側の端を調整する側と右側の端を調整する側と
で、違う種類のＸＹ軸方向位置調整手段を用いるように
してもよい。例えば、ＸＹテーブル５０とＸＹテーブル
５０Ａ、ＸＹテーブル５０とすべりテーブル６０、ＸＹ
テーブル５０Ａとすべりテーブル６０などのように、Ｐ
Ｃ梁１０の左右側において違ったＸＹ軸方向位置調整手
段を用いて位置調整するようにしても構わない。

【００２８】実施の形態１，２による装置によれば、精
度の高い位置決め作業を簡単迅速に行える。実施の形態
３，４による装置によれば、実施の形態１，２に比べて
装置自体のコストは安くできるが、位置決め作業者の労
力が必要となる。しかしながら、結果的には、実施の形
態１の装置とほぼ同様に、精度の高い位置決め作業を簡
単迅速に行える。

【００２９】また、各実施の形態によれば、取付手段２
は、板材と板材保持体とを分離できるので、運搬，取扱
い等が容易となる。

【００３０】尚、本発明の装置は、実施の形態２による
装置を除いて、柱が四角柱以外の多角柱，あるいは丸柱
である場合でも適用可能である。丸柱に適用する場合
は、板材保持体の当接面の形状を丸柱の周側面の丸みに
合わせた形状とすればよい。

【００３１】また、上下動手段として、油圧ジャッキ機
構４Ａの代わりに、モータ駆動式や手動のねじ駆動式の
上下動機構などを用いても構わない。

【００３２】尚、ＰＣ梁１０に設けられたねじが切られ
た鉄筋１２をＰＣ梁１０Ａの鉄筋に合わせて接続ナット
１３ａで接続するための位置決めについて説明したが、
位置決めするだけであれば、このような鉄筋を備えてい
ない梁の位置決めであっても本願発明を適用できる。ま
た、棒材は必ずしもねじが切られた鉄筋１２Ｂである必
要はなく、単なる鉄棒などでもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明の位置決め装置によれば、梁の位置決め作業を精度よ
く、かつ、簡単に行えるとともに、効率よく位置決め作
業が行えるという効果が得られる。特に、請求項２，３
によれば、係止手段及び取付け安定性を担保する形状の
板材保持体を備えているので、位置決め装置が柱の頭部
より外れる（脱落する）ことがなくなり、安定した状態
で位置調整が行なえる装置が得られる。また、請求項４
によれば、位置調整，固定などが行なえる板材保持体，
係止手段を備えているので、柱の大きさ（又は形状），
棒材の配設態様に違いがあるような柱であっても適用可
能な汎用性の高い梁の位置決め装置となる。請求項５，
６によれば、請求項１の効果に加え、特に、ＸＹテーブ
ルやすべりテーブルを用いて、モータ駆動や人力によ
り、梁の水平方向における位置調整を容易に行なえる装
置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１による梁の位置決め装
置を説明するための図である。

【図２】 図１の平面図である。

【図３】 図１のＡ方向から見た位置決め装置を示す図
である。

【図４】 実施の形態１における取付部の構成を示す斜
視図である。

【図５】 架台を具備する板材を示す斜視図である。

【図６】 ＸＹ位置調整手段の一例としてのモータ駆動
式のＸＹテーブルを示す斜視図である。

【図７】 実施の形態１の位置決め装置を用いた梁の位
置決め方法の手順を示す工程図である。

【図８】 実施の形態１の位置決め装置を用いた梁の位
置決め方法の手順を示す工程図である。

【図９】 鉄筋および接続具の詳細を示す図である。

【図１０】 本発明の実施の形態２による梁の位置決め
装置を説明するための図である。

【図１１】 実施の形態２における取付部の構成を示す
斜視図である。

【図１２】 ＸＹテーブルの他の例を示す斜視図であ
る。

【図１３】 ＸＹ位置調整手段のさらに他の例としての
すべりテーブルを示す斜視図である。

【図１４】 図１３の断面図である。

【符号の説明】

１ 位置決め装置、２ 取付手段、２Ａ 板材、２Ｂ
板材保持体、２Ｃ，２ＣＡ 係止手段、２Ｆ，２Ｇ 取
付部、２ａ，２ｂ 板材保持体の当接面、２ｚ板材保持
孔（板材保持部）、３ 架台、４ 位置決め調整手段、
４Ａ 油圧ジャッキ機構（上下動手段）、５０，５０Ａ
ＸＹテーブル（ＸＹ軸方向位置調整手段）、６０ す
べりテーブル（ＸＹ軸方向位置調整手段）、１０ 位置
決めしようとするＰＣ梁、１０Ａ 施工済みのＰＣ梁、
１１ 柱、１１ｔ 柱の頭部、１１ｒ 柱の角部、１１
ｆ 柱の頭面、１１ｇ 柱の一側面、１１ｈ 柱の一側
面と反対側の側面、Ｒ クレーン。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱間に梁を架設するにあたって、クレー
   ン等の揚重機で揚重されてくる梁を、当該揚重機から開
   放した状態で位置決めするための梁の位置決め装置であ
   って、 揚重機で揚重されてくる梁の両端側が対応する各柱の頭
   部側に取付けられる梁の位置決め装置であり、 架台を有するとともに、この架台が前記梁の下面に対向
   して水平に延在するような状態となるよう前記柱の頭面
   より突出する如く設けられた棒材を介して当該架台を前
   記柱に対して取付けるための取付部を有する取付手段
   と、 前記架台に載置されるもので、前記梁を上下動させるこ
   とが可能で、かつ前記梁の下面を支えて当該梁を柱の頭
   部より上方に位置させた状態で当該梁の水平方向の位置
   を調整するための位置決め調整手段とを備えることを特
   徴とする梁の位置決め装置。
2. 【請求項２】 前記取付手段は、 前記梁の両端側が対応する前記柱の頭部側における一側
   面と対向するよう位置されるとともに、前記架台を具備
   する板材と、 前記板材の両端側にそれぞれ取付けられ、前記柱の頭部
   側における頭面と前記一側面とに当接する当接面が形成
   されて成る板材保持体と、 前記各板材保持体に取付けられ、前記棒材に係止する係
   止手段とから構成され、 前記板材保持体および係止手段とで前記取付部を構成す
   ることを特徴とする請求項１に記載の梁の位置決め装
   置。
3. 【請求項３】 前記取付手段に代えて、 前記梁の両端側が対応する前記柱としての四角柱の頭部
   側における一側面と対向するよう位置されるとともに、
   前記架台を具備する板材と、 前記板材の両端側にそれぞれ取付けられ、前記四角柱の
   頭部側における角部付近の頭面と前記一側面とに当接す
   る当接面が形成されて成る板材保持体と、 前記各板材保持体に取付けられ、前記四角柱の一側面と
   反対側の側面に係止する係止手段とから構成された取付
   手段を備え、 かつ、前記板材保持体および係止手段とで前記取付部を
   構成することを特徴とする請求項１に記載の梁の位置決
   め装置。
4. 【請求項４】 前記板材保持体は、前記板材からの取外
   しを可能とし、かつ、前記板材に対する取付位置を調整
   可能とする板材保持部を有し、 さらに、前記係止手段は、前記板材保持体に対して近接
   又は離反可能なように当該板材保持体に取付けられてい
   ることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の梁の
   位置決め装置。
5. 【請求項５】 前記位置決め調整手段は、 前記梁を当該梁の延長方向とほぼ同方向であるＸ軸方向
   に移動可能で、かつ、前記梁を当該梁の延長方向とほぼ
   直角方向であるＹ軸方向に移動可能なＸＹ軸方向位置調
   整手段としてのＸＹテーブルと、 前記ＸＹテーブルを上下動する上下動手段とを備えて成
   ることを特徴とする請求項１に記載の梁の位置決め装
   置。
6. 【請求項６】 前記ＸＹテーブルに代え、箱体内に、こ
   の箱体上面より一部が露出して回転自在となるよう玉を
   複数個配設して成るものであって、前記梁の下面を前記
   複数個の玉に当接させてすべらせることにより当該梁を
   水平方向に移動可能としたすべりテーブルを備えて成る
   ことを特徴とする請求項５に記載の梁の位置決め装置。