JPH11227964A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予備給紙の際にミスフィードが発生すると、
トレーを引き出し時にＪＡＭ紙が本体フレームに干渉
し、引っ掛かり、破れ、残紙等が発生した。 【解決手段】 枠状に形成した本体フレーム２１の内側
に、トレー収容空間２３を有し、このトレー収容空間２
３に、装置外方へ引出し可能なトレー２０を備え、トレ
ー２０の引出し方向に直交するトレー２０の一側端と本
体フレーム２１との間に、給紙ローラ２７を有した複写
機等の給紙装置４３において、予備給紙により、トレー
２０から取り出される用紙１１の先端停止位置を、給紙
ローラ２７と本体フレーム２１との間に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置であ
るプリンター、ファクシミリ、複写機の給紙装置に関
し、特に、画像形成部への給紙の前に所定位置まで予備
給紙を行う給紙装置に用いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の複写機の内部を前面より透
視した正面図である。画像形成装置である例えば複写機
１には、画像形成部３に、静電潜像を行う感光体ドラム
５を有している。感光体ドラム５の周囲にはドラム表面
に一様な電荷を付与するためのチャージコロトロン７
や、静電潜像の現像を行う現像装置９や、現像によって
作成されたトナー像を用紙１１に転写するトランスファ
コロトロン１３や、転写されずに残ったトナーを感光体
ドラム５の表面から除去するクリーニング装置１５が配
置されている。

【０００３】この複写機１では、装置の下部に設けた給
紙装置１７から、搬送路１９を介して用紙１１を画像形
成部３へ供給する。給紙装置１７は、異なるサイズの用
紙１１をそれぞれ収容する複数のトレー２０を、上下方
向多段状に備えている。近年、この種の複写機１では、
給紙の容易性等から図６に示す装置の前面よりトレー２
０の引出しを行う所謂フロントローディング方式が主流
となっている。

【０００４】トレー２０に収容された用紙１１は、図５
の右端が給紙方向先端となり、最上位のものから順次取
り出される。図７に示すように複写機内部の四隅には、
装置の骨格を構成する柱状の本体フレーム２１を配置し
てある。この本体フレーム２１に囲まれた内部空間の一
部は、トレー収容空間２３となる。トレー２０は、この
トレー収容空間２３に収納される。

【０００５】トレー２０の給紙方向前方には、間隙を隔
てて上述の搬送路１９を鉛直方向に配設してある。搬送
路１９は、一対の搬送ローラ２５、２５を所定間隔で上
下方向に複数対設けて構成してある。この搬送路１９
は、本体フレーム２１の外側に位置する。給紙装置１７
には、図８に示すようにそれぞれのトレー２０ごとに、
収容された用紙１１の先端側上面に接するピックアップ
ローラ２２を設けてある。また、トレー２０の給紙方向
前端と本体フレーム２１との間には、給紙ローラ２７
と、この給紙ローラ２７に対して圧接離反動自在な捌き
ローラ２９とを設けてある。

【０００６】給紙装置１７からの給紙は、ピックアップ
ローラ２２を駆動することにより、最上位の用紙１１を
取り出す。取り出された用紙１１は、給紙ローラ２７と
捌きローラ２９とによって挟持されながら搬送路１９へ
向けて搬送され、不図示のガイド手段により上方へ曲げ
られた後、搬送ローラ２５、２５に挟持されて画像形成
部３へと供給される。

【０００７】ところで、画像形成部３までの搬送路が比
較的長いこの種の複写機１では、画像の形成時に給紙を
開始すると、画像形成時間が長くなる。このため、給紙
装置１７では、搬送ローラ２５、２５の近傍（搬送方向
上流側）に、用紙検知センサ３１を設け、画像の形成前
に、トレー２０から予め用紙１１を取出し、用紙検知セ
ンサ３１により用紙１１の先端が検知される位置まで、
用紙１１を給紙する予備給紙（プリフィード）が行わ
れ、用紙供給時間の短縮が図られていた。また、この予
備給紙は、用紙先端位置のバラツキを抑えるためにも実
施されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の給紙装置１７では、用紙検知センサ３１を搬送
ローラ２５、２５の近傍に設けてあるため、用紙１１
は、トレー２０から取り出された後、先端が搬送路１９
の用紙検知センサ３１の位置で停止した。即ち、用紙１
１は、後部がトレー２０内に残留する一方で、前部がト
レー２０から取り出され、搬送路１９内に進入した状態
で待機することとなった。このため、仮に、予備給紙時
に、ミスフィードが発生すると、用紙１１は、用紙検知
センサ３１の位置に到達せず、且つ搬送路１９側（本体
フレーム２１の外側）に進入した状態となる場合があ
る。このような状態で、複写機１の表示部に、トレー２
０を引き出すことによるＪＡＭ紙の除去指示が表示され
れば、トレー２０が引き出されることにより、搬送路１
９側へ先端を進入させた用紙１１が、図７の右下の本体
フレーム２１に干渉することとなり、ＪＡＭ紙の引っ掛
かり、破れ、残紙等の問題の生じる虞れがあった。本発
明は上記状況に鑑みてなされたもので、予備給紙の際
に、ミスフィードが発生した場合においても、ＪＡＭ紙
を本体フレームに干渉させずに、トレーを引き出すこと
のできる画像形成装置の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１の給紙装置の構成は、枠状に形
成した本体フレームの内側に、トレー収容空間を有し、
該トレー収容空間に、装置外方へ引出し可能なトレーを
備え、該トレーの引出し方向に直交する方向の該トレー
の一側端と前記本体フレームとの間に、給紙ローラを有
し、前記トレーから取り出した用紙を、前記本体フレー
ムの外側に配置した搬送路へ該給紙ローラによって搬送
する画像形成装置において、前記トレーから予備給紙に
より取り出される前記用紙の先端停止位置を、前記給紙
ローラと前記本体フレームとの間に設定したことを特徴
とする。

【００１０】この給紙装置では、予備給紙が開始される
と、トレーに収容された用紙が取り出され、給紙ローラ
により搬送方向下流側へ搬送される。搬送された用紙
は、用紙の先端が、給紙ローラと本体フレームとの間に
到達すると停止し、予備給紙が完了する。従って、用紙
は、先端が、本体フレームより外側の搬送路側へ進入す
ることがない。このため、ミスフィードが生じた際に、
トレーが引き出されても、用紙は、本体フレームと干渉
することなく、トレーと共に装置の外方へ平行移動され
る。

【００１１】請求項２の給紙装置は、前記用紙の搬送方
向先端を検出して前記用紙を停止させることを特徴とす
る。

【００１２】この給紙装置では、用紙の先端を直接的に
検出するので、高精度且つ確実な検出が可能となり、し
かも、検出の制御が容易となる。

【００１３】請求項３の給紙装置は、前記用紙の搬送方
向先端を検出する用紙検知センサを、前記給紙ローラと
前記本体フレームとの間に設けたことを特徴とする。

【００１４】この給紙装置では、用紙検知センサの位置
と検出位置とを一致させることができ、高精度且つ確実
な検出が可能となり、しかも、用紙検知のための検知構
造が簡素となる。

【００１５】請求項４の給紙装置は、前記給紙ローラ
と、該給紙ローラに対して圧接離反動自在な捌きローラ
とで前記用紙を挟持して搬送する請求項１乃至請求項３
のいずれか１項記載の画像形成装置において、前記トレ
ーから予備給紙により取り出される前記用紙の先端停止
位置を、前記給紙ローラと前記本体フレームとの間で且
つ前記給紙ローラと前記捌きローラとによる挟持位置よ
り搬送方向下流側に設定したことを特徴とする。

【００１６】この給紙装置では、先端が給紙ローラより
搬送方向下流側に達した位置で、用紙が停止するので、
捌きローラにトルク変動が生じて用紙が若干後退した場
合であっても、用紙が給紙ローラと捌きローラとの間に
挟持された状態に保持される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る給紙装置の好
適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１
は本発明に係る給紙装置の要部を示す水平断面図、図２
は本発明に係る給紙装置の要部を示す側面図、図３は図
２の部分拡大図、図４はレバー部の部分拡大斜視図であ
る。なお、図５乃至図８に示した部材と同一の部材に
は、同一の符号を付して説明する。

【００１８】画像形成装置である例えば複写機４１の内
部四隅には、装置の骨格を構成する柱状の本体フレーム
２１を配置してある。この本体フレーム２１に囲まれた
内部空間の一部は、トレー収容空間２３となっている。
トレー収容空間２３には異なるサイズの用紙１１をそれ
ぞれ収容する複数のトレー２０を、上下方向多段状に収
納してあり、それぞれのトレー２０はトレー収容空間２
３から装置の外方へ引出し可能となっている。

【００１９】トレー２０は、引出し方向に直交する一側
端（図１の右端）が、用紙１１の取り出し側となる。ト
レー２０の給紙方向前方には、間隙を隔てて搬送路１９
を鉛直方向に配設してある。搬送路１９は、一対の搬送
ローラ２５、２５を所定間隔で上下方向に複数対設けて
構成してある。この搬送路１９は、本体フレーム２１の
外側に位置する。給紙装置４３には、それぞれのトレー
２０ごとに、収容された用紙１１の先端側上面に接する
ピックアップローラ２２を設けてある。また、トレー２
０の給紙方向前端と本体フレーム２１との間には、給紙
ローラ２７を設けてある。

【００２０】図２に示すように給紙ローラ２７の下方に
は捌きローラ２９を平行に配設してあり、捌きローラ２
９は給紙ローラ２７に対して圧接離反動自在となってい
る。給紙ローラ２７と捌きローラ２９とは、捌きローラ
２９が給紙ローラ２７に圧接することで、ピックアップ
ローラ２２によりトレー２０から取り出された用紙１１
を、両者の間で挟持して搬送路１９へ向けて搬送するよ
うになっている。

【００２１】捌きローラ２９は、給紙ローラ２７に対し
てトルク変動可能となっている。これにより、例えば給
紙ローラ２７と捌きローラ２９との間に複数の用紙１１
が重送された場合においても、捌きローラ２９に接して
いる側の用紙１１が若干後退し、用紙１１同士が捌かれ
るようになっている。従って、捌きローラ２９に接して
いる用紙１１の後退に伴って、給紙ローラ２７側の用紙
１１が後退することになる。

【００２２】図４に示すように捌きローラ２９は、ロー
ラブラケット４５により支持されている。ローラブラケ
ット４５は、不図示のスプリングにより付勢され、捌き
ローラ２９を給紙ローラ２７へ圧接可能としている。な
お、図３の４６ａ、４６ｂ、４６ｃは、用紙ガイドを示
す。

【００２３】ローラブラケット４５の近傍には、捌きロ
ーラ２９が給紙ローラ２７に対して圧接離反動するよう
にローラブラケット４５を移動させるレバー４７を設け
てある。このレバー４７は、トレー２０の引出し動作に
従動するようになっており、トレー２０を引き出すこと
により、捌きローラ２９を給紙ローラ２７から離反させ
た状態でローラブラケット４５を保持し、トレー２０を
挿入することにより、ローラブラケット４５の保持を解
除するように動作する。従って、捌きローラ２９は、ト
レー２０のセット時には給紙ローラ２７に圧接し、トレ
ー２０の引出し時には給紙ローラ２７から離反した位置
で保持される。

【００２４】給紙ローラ２７と本体フレーム２１との間
には、用紙１１の先端を検出する用紙検知センサ３１を
設けてある。用紙検知センサ３１は、給紙ローラ２７と
捌きローラ２９とによって挟持状態で搬送される用紙１
１の先端を、検出可能としている。この例では、給紙ロ
ーラ２７と捌きローラ２９との挟持位置（給紙ローラ２
７の中心）より、少なくとも搬送方向下流側２．５ｍｍ
の位置に、用紙１１の先端が到達したか否かを検出する
ようになっている。

【００２５】用紙検知センサ３１は、制御装置４９に接
続してある。制御装置４９は、用紙検知センサ３１から
送られる用紙先端検出信号に基づき、給紙ローラ２７、
捌きローラ２９の駆動を停止するようになっている。

【００２６】次に、このように構成した給紙装置４３の
動作を説明する。画像の形成に先立って、予備給紙が開
始されると、トレー２０に収容された最上位の用紙１１
が、ピックアップローラ２２により取り出され、給紙ロ
ーラ２７と捌きローラ２９との間に送られる。

【００２７】給紙ローラ２７と捌きローラ２９との間に
挿入された用紙１１は、挟持されながら、給紙ローラ２
７と捌きローラ２９との挟持位置より、搬送方向下流側
へ搬送される。用紙１１の先端が、挟持位置より２．５
ｍｍの位置に達すると、用紙検知センサ３１が用紙１１
の先端を検出し、用紙先端検出信号が制御装置４９へ送
られる。これと同時に、制御装置４９は、駆動装置に停
止信号を送出して、給紙ローラ２７、捌きローラ２９を
停止させる。

【００２８】これにより、用紙１１の先端を、給紙ロー
ラ２７と本体フレーム２１との間に、停止させた状態
で、用紙１１の予備給紙が完了することとなる。従っ
て、用紙１１は、先端が、本体フレーム２１より外側の
搬送路１９側へ進入することがない。仮に、予備給紙の
時に、ミスフィードが生じた場合であっても、用紙１１
の先端は、少なくとも用紙検知センサ３１より搬送方向
上流側に位置する。

【００２９】つまり、搬送路１９に用紙検知センサ３１
を設けていた従来の場合のように、ミスフィードが生じ
たときに、用紙１１の先端が、本体フレーム２１より搬
送方向下流側へ進入してしまう事態がなくなる。

【００３０】この結果、ミスフィードが生じた際に、ト
レー２０が引き出されても、用紙１１は、本体フレーム
２１と干渉することがなく、トレー２０と共に装置の外
方へ平行移動されることになる。

【００３１】このように、上述の給紙装置４３によれ
ば、予備給紙時の用紙１１の先端停止位置を、給紙ロー
ラ２７と本体フレーム２１との間に設定するので、仮に
ミスフィードが発生し、トレー２０を引き出さなければ
ならない状態となっても、トレー２０から途中まで取り
出された用紙１１を本体フレーム２１に干渉させずに、
トレー２０の引き出しを行うことができる。

【００３２】また、先端が給紙ローラ２７より搬送方向
下流側２．５ｍｍ以上に達した位置で、用紙１１が停止
するので、捌きローラ２９にトルク変動が生じて用紙１
１が若干後退（通常、２．５ｍｍ以下）した場合であっ
ても、用紙１１を給紙ローラ２７と捌きローラ２９との
間に挟持したままの状態に保持することができる。

【００３３】なお、上述の実施形態では、用紙１１の先
端を検出する用紙検知センサ３１を給紙ローラ２７と本
体フレーム２１との間に設ける場合を例に説明したが、
本発明による画像形成装置は、給紙ローラ２７と本体フ
レーム２１との間に用紙１１の先端停止位置を設定でき
る構成であればよく、例えば、用紙１１の後端部を検出
することにより間接的に用紙１１の先端を検出するも
の、或いは給紙ローラ２７の回転数又は回転時間等によ
り、用紙１１の先端を検出するもの等の検出手段を用い
るものであってもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る画像形成装置によれば、本体フレームの内側にトレー
収容空間を有し、このトレー収容空間に引出し可能なト
レーを備え、トレーの一側端と本体フレームとの間に給
紙ローラを有した画像形成装置において、トレーから予
備給紙により取り出される用紙の先端停止位置を、給紙
ローラと本体フレームとの間に設定したので、予備給紙
の際に、ミスフィードが発生した場合においても、ＪＡ
Ｍ紙を本体フレームに干渉させずに、トレーを引き出す
ことができる。この結果、ＪＡＭ紙の引っ掛かり、破
れ、残紙等を防止し、オペレータの負担及びＪＡＭタイ
ムを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙装置の要部を示す水平断面
図である。

【図２】 本発明に係る給紙装置の要部を示す側面図で
ある。

【図３】 図２の部分拡大図である。

【図４】 レバー部の部分拡大斜視図である。

【図５】 従来の複写機の内部を前面より透視した正面
図である。

【図６】 従来の複写機のトレーを引き出した状態を示
す斜視図である。

【図７】 従来の給紙装置の要部を示す水平断面図であ
る。

【図８】 従来の給紙装置の要部を示す側面図である。

【符号の説明】

１１…用紙、１９…搬送路、２０…トレー、２１…本体
フレーム、２３…トレー収容空間、２５…搬送ローラ、
２７…給紙ローラ、２９…捌きローラ、３１…用紙検知
センサ、４１…複写機、４３…給紙装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠状に形成した本体フレームの内側に、
   トレー収容空間を有し、該トレー収容空間に、装置外方
   へ引出し可能なトレーを備え、該トレーの引出し方向に
   直交する方向の該トレーの一側端と前記本体フレームと
   の間に、給紙ローラを有し、前記トレーから取り出した
   用紙を、前記本体フレームの外側に配置した搬送路へ該
   給紙ローラによって搬送する画像形成装置において、 前記トレーから予備給紙により取り出される前記用紙の
   先端停止位置を、前記給紙ローラと前記本体フレームと
   の間に設定したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記用紙の搬送方向先端を検出して前記
   用紙を停止させることを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 前記用紙の搬送方向先端を検出する用紙
   検知センサを、前記給紙ローラと前記本体フレームとの
   間に設けたことを特徴とする請求項２記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記給紙ローラと、該給紙ローラに対し
   て圧接離反動自在な捌き部材とで前記用紙を挟持して搬
   送する請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の画像
   形成装置において、 前記トレーから予備給紙により取り出される前記用紙の
   先端停止位置を、前記給紙ローラと前記本体フレームと
   の間で且つ前記給紙ローラと前記捌き部材とによる挟持
   位置より搬送方向下流側に設定したことを特徴とする画
   像形成装置。