JPH0940196A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンデム給紙方式の自動給紙部で給紙トレイ
内の給紙位置に用紙がなくなって、非給紙位置から用紙
の束が移送されている間も画像形成動作が継続されるよ
うにして、効率的な画像形成ができるようにする。 【解決手段】 給紙段１１で給紙しているときに、給紙
位置となる第１の用紙収納部２５に用紙Ｐがなくなる
と、第２の用紙収納部２６の用紙Ｐがバックフェンス４
７の移動により給紙位置に移送される。その際、給紙し
ていた用紙と同一サイズの用紙が収納されている給紙ト
レイが他の給紙段１２〜１４にあると、給紙段１１で用
紙の移送が完了して給紙が再開されるまでの間、その同
一サイズの用紙が収納されている給紙トレイから優先し
て給紙を制御装置５０が行なわせる。したがって、給紙
段１１で用紙の移送中であっても給紙動作が停止されな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、給紙トレイ内の
給紙位置セットされた用紙の束がなくなると、同じ給紙
トレイ内の非給紙位置にセットされた用紙の束を自動的
に給紙位置に移動させて給紙を継続して行なうタンデム
給紙方式の自動給紙部を備えた複写機，プリンタ等の画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このように１つの給紙トレイ内の
給紙位置と非給紙位置にそれぞれセットされた用紙の給
紙位置側のものが全て給紙されてなくなると、非給紙位
置にセットされた用紙の束を自動的に給紙位置に移動さ
せて給紙を継続して行なうタンデム給紙方式の自動給紙
部を備えた画像形成装置としては、例えば特開平６−１
４４６００号公報に記載されているものがある。

【０００３】この画像形成装置は、給紙位置となる第１
の用紙収容部と、非給紙位置となる第２用紙収容部とを
水平に並べて配設すると共に、その第２の用紙収納部の
用紙を第１の用紙収納部へ一括して移送する用紙移送手
段を設け、画像形成中に第１の用紙収納部内の用紙が全
て給紙されてしまうと、第２の用紙収納部に用紙の束が
収納されているときには用紙移送手段がその用紙の束を
第１の用紙収納部へ一括して移送する。したがって、そ
の移送された用紙により給紙が自動的に再開され、画像
形成動作が続行される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなタンデム給紙方式の自動給紙部を備えていても、１
つの給紙トレイ内で給紙位置と非給紙位置にそれぞれセ
ットされた用紙の給紙位置側のものが全てなくなってか
ら、非給紙位置にセットされた用紙の束が給紙位置に移
送されて再び給紙が再開されるまでには、例えば１０秒
程度かかる。そして、その用紙の束が移送されている間
は、給紙が停止されると共に画像形成動作も停止される
ので、その間の時間が無駄であり、単位時間当たりに処
理できる画像形成処理枚数が、その画像形成動作を停止
している間の分だけ少なくなってしまい効率的でないと
いう問題点があった。

【０００５】また、その給紙トレイが装置本体に対して
引き出し可能なタイプである場合には、その給紙トレイ
内で上記の用紙移送が行なわれているときにユーザが誤
ってその給紙トレイを引き出してしまった場合には、ジ
ャムになったり用紙にセットずれが生じてしまったりす
る恐れがあった。

【０００６】そこで、このようなタンデム給紙方式の自
動給紙部を有する画像形成装置では、例えば給紙トレイ
内で用紙の束が移送されている間は「用紙が移動中」で
あることを操作パネルに表示するようにしたりしてい
る。しかしながら、ユーザがこの警告表示を見落とした
り、急いでいるときはその警告表示をよく見ないで勝手
に画像形成動作が停止してしまったものと判断して、給
紙トレイを装置本体から引き出してしまったりする恐れ
があった。

【０００７】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、１つの給紙トレイ内に給紙位置と非給紙
位置にそれぞれセットされた用紙の束の給紙位置側のも
のが全てなくなって、非給紙位置にセットされた用紙の
束が給紙位置に移送されている間も画像形成動作が継続
されることによって効率的な画像形成ができるようにす
ることを目的とする。また、その給紙トレイ内で用紙が
移送されている間にジャムが起きたり、用紙のセットず
れが起きたりしないようにすることも目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、１つの給紙トレイの給紙位置と非給紙
位置にそれぞれ同一サイズの用紙の束をセットすること
ができ、給紙動作中に給紙位置にセットされた用紙がな
くなると非給紙位置にセットされた用紙の束を自動的に
給紙位置に移動させて給紙を継続して行なうタンデム給
紙方式の自動給紙部を備えた画像形成装置において、給
紙位置にセットされた用紙がなくなってから非給紙位置
にセットされた用紙の束が給紙位置に移動して給紙が再
開されるまでの間、給紙していた用紙と同一サイズの用
紙が収納されている給紙トレイが他の給紙段にあれば、
その給紙段の給紙トレイから優先して給紙を行なわせる
手段を設けたものである。

【０００９】そうすれば、タンデム給紙方式の自動給紙
部を使用して給紙をしているときに、その給紙位置にセ
ットされた用紙が全てなくなると非給紙位置にセットさ
れた用紙の束が自動的に給紙位置に移送されるが、その
際に給紙していた用紙と同一サイズの用紙が収納されて
いる給紙トレイが他の給紙段にあると、上記自動給紙部
で用紙の束の移送が完了して給紙が再開されるまでの
間、その同一サイズの用紙が収納されている給紙トレイ
から優先して給紙が行なわれるので、上記用紙の移送中
であっても給紙動作が停止されない。

【００１０】また、上記画像形成装置において、上記タ
ンデム給紙方式の自動給紙部を、最上位の給紙段に配設
するとよい。そうすれば、自動給紙部の下側の各給紙段
に自動給紙部と同一サイズの用紙が収納されている給紙
トレイがあった場合でも、その給紙トレイからは自動給
紙部で用紙が非給紙位置から給紙位置に移送される僅か
の間だけ給紙が行なわれ、大量に用紙が給紙されるのは
最上位の自動給紙部になるので、最上位の高い位置にあ
る自動給紙部の給紙トレイに用紙を補充すればよいの
で、用紙補給時に腰を大きく曲げずに用紙補給ができる
ので操作性がよくなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態を
説明するための画像形成装置を制御系と共に示す概略
図、図２は同じくその画像形成装置に設けられているタ
ンデム給紙方式の自動給紙部を示す概略構成図である。
図１に示す画像形成装置である複写機は、装置本体１の
下部に、上下方向に４段の給紙段１１〜１４を有する機
台１０を設けている。

【００１２】そして、その最上位の給紙段１１は、１つ
の給紙トレイ２１の給紙位置である第１の用紙収納部２
５と非給紙位置である第２の用紙収納部２６にそれぞれ
同一サイズの用紙の束を給紙方向に沿って並べてセット
することができ、給紙動作中に給紙位置側にセットされ
た用紙Ｐがなくなると自動的に非給紙位置にセットされ
た用紙Ｐの束を図１で右方の給紙位置に移動（移送）さ
せて給紙を継続して行なうタンデム給紙方式の自動給紙
部になっている。

【００１３】その給紙段１１の下側の各給紙段１２〜１
４は、各給紙トレイ（給紙カセット）２２〜２４に用紙
Ｐを１束ずつセットする普通の給紙部であり、その各給
紙トレイ２２〜２４は、給紙方向の長さが略同一であ
り、それらは個別に機台１０に対して給紙方向に直交す
る図１で手前側にそれぞれ引き出せるようになってい
る。

【００１４】そして、その各給紙段１２〜１４には、図
２に示すピックアップローラ３７と分離ローラ３８，３
９と同様なピックアップローラ及び分離ローラがそれぞ
れ配設されている。その図１に示す２段目以下の各給紙
段１２〜１４の各給紙トレイ２２〜２４には、その中に
収納する用紙Ｐのサイズに対応させて形状を異ならせた
サイズ検知板１７〜１９（実際には各給紙トレイの背面
に取り付けられるが、図１では図示の都合上各トレイの
左面に図示している）がそれぞれ取り付けられていて、
そのサイズ検知板１７〜１９に対応して用紙サイズ検知
センサ２７〜２９が、機台１０側にそれぞれ配設されて
いる。

【００１５】したがって、各給紙トレイ２２〜２４を機
台１０の所定の位置に挿着すると、用紙サイズ検知セン
サ２７〜２９がサイズ検知板１７〜１９をそれぞれ検知
することによって、各給紙段の給紙トレイ２２〜２４に
それぞれ収納されている用紙Ｐのサイズがわかるように
なっている。

【００１６】この給紙トレイ２２〜２４あるいは給紙段
１１の第１の用紙収納部２５のいずれかの選択された給
紙段から用紙Ｐが１枚ずつ給紙されると、その用紙Ｐは
共通する縦搬送路３０を上方へ搬送されて装置本体１内
に搬送され、感光体２，帯電器３，現像装置４，転写・
分離装置５，クリーニング装置８等が設けられている作
像部へ送り込まれる。

【００１７】感光体２は、その表面が帯電器３によって
一様に帯電され、そこに光学系６によりコンタクトガラ
ス７上にセットされた原稿からの反射光が入射して帯電
面が露光され、そこに静電潜像が形成される。その静電
潜像は、現像装置４の現像スリーブによって供給される
トナーにより現像されてトナー像（可視像）となる。

【００１８】そのトナー像は、レジストローラ対９で一
旦停止されてタイミング調整されて給紙される用紙Ｐ
に、転写・分離装置５によって図１で上面側に転写され
る。その用紙Ｐは、感光体２から分離されて定着装置３
１へ搬送され、そこでトナーが定着された後に装置外部
の排紙口１５から図示しない排紙トレイ等へ排出され
る。

【００１９】そして、その転写終了後に感光体２上に残
った残留トナー及び紙粉等の異物は、クリーニング装置
８に設けられたクリーニングブレードにより取り除か
れ、その感光体２上に残った残留電位は図示しない除電
ランプにより取り除かれて、次の帯電器３による帯電に
備える。なお、図１で１６は、用紙の表裏両面に画像を
形成する際に使用する両面装置である。また、２０は、
原稿を自動的にコンタクトガラス７上に１枚ずつ給送す
る自動原稿給送装置である。

【００２０】次に、給紙段１１に設けられているタンデ
ム給紙方式の自動給紙部について詳しく説明する。図２
に示すように、最上位の給紙段１１は、第１の用紙収納
部２５と第２の用紙収納部２６とによって構成されてお
り、その各々が独立した給紙トレイになっている。第１
の用紙収納部２５は、スライドレール３３，３４によっ
て支持されており、用紙Ｐの給紙方向に直交する図２で
手前側に引き出し自在になっている。また、第２の用紙
収納部２６は、スライドレール３５，３６によって支持
されており、第１の用紙収納部２５と同様に用紙Ｐの給
紙方向に直交する図２で手前側に引き出し自在になって
いる。

【００２１】第１の用紙収納部２５には、第１底板４０
が図２に実線で示す位置から仮想線で示す位置に回動可
能に設けられており、その第１底板４０は加圧アーム４
３により押し上げられる。その加圧アーム４３は、一端
に固定された加圧軸４４がモータ等を使用した底板上昇
装置により所定角度回転されることにより、図２に実線
で示す位置から仮想線で示す位置に回動される。

【００２２】また、第１の用紙収納部２５の用紙送出部
には、矢示Ａ方向に回転可能なピックアップローラ３７
と、互いに上下方向に圧接しながら回転可能な分離ロー
ラ３８，３９とからなる給紙手段が設けられている。し
たがって、第１底板４０上に用紙Ｐを載置した状態で加
圧軸４４を図２で反時計回り方向に回転させると、加圧
アーム４３が第１底板４０を下から持ち上げるようにな
り、その上に載置されている用紙Ｐの最上位のものがピ
ックアップローラ３７に圧接する。

【００２３】そのため、ピックアップローラ３７の矢示
Ａ方向の回転により、最上位の用紙Ｐが第１の用紙収納
部２５から送り出され、それが分離ローラ３８，３９に
よって１枚に分離されて給紙される。この第１の用紙収
納部２５には、第１底板４０上に載置した用紙Ｐの両側
縁及び後端縁の位置を共に規制する一対の互いに接近・
離間する方向に開閉可能な可動エンドフェンス５２，５
３を設けている。

【００２４】この第１の用紙収納部２５の用紙送出部に
は、その第１の用紙収納部２５内の用紙の有無を検知す
るためのペーパーエンド検出センサ４１が配設されてい
て、それによって第１の用紙収納部２５内の用紙Ｐの有
無を検出する。第２の用紙収納部２６は、第２底板４８
上にセットした用紙Ｐの両側縁の位置を規制する固定式
の一対のサイドフェンス５８，５９（図２では図示を省
略しているため図３を参照）と、用紙の後端の位置を規
制するバックフェンス４７とを備えている。

【００２５】そのバックフェンス４７は、第２底板４８
上にセットした用紙Ｐの用紙幅方向の略中央部を押圧し
て、それを第１の用紙収納部２５に一括して移送するた
めのものであり、その下部にはスライダ４９が取り付け
られていて、そのスライダ４９が第２底板４８の下方に
給紙方向（図２で左右方向）に沿って固定されたフェン
スガイド４５に案内されて移動するようになっている。

【００２６】そして、そのスライダ４９は、複数のプー
リ間に張装されてＤＣモータ３２により正逆両方向に回
動されるタイミングベルト５１に固定されており、その
タイミングベルト５１の回動により、図２で左右方向に
移動する。スライダ４９には突出片４９ａを形成し、そ
の突出片４９ａを検知可能な位置に、例えば透過型のフ
ォトセンサである検知センサ５４を配設し、その検知セ
ンサ５４が突出片４９ａを検知する位置を、バックフェ
ンス４７のホーム位置（図２に示す位置）としている。

【００２７】そのバックフェンス４７は、突出片４９ａ
が検知センサ５４により検知されるホーム位置から図２
で右方に移動して、その突出片４９ａが押し付け検知セ
ンサ５５によって検知される用紙移送完了位置で移動が
停止され、その後は直ぐに後退して再び突出片４９ａが
検知センサ５４により検知されるホーム位置まで戻る。
なお、この第２の用紙収納部２６には、第２底板４８上
の用紙Ｐの有無を検知するための用紙検知センサ６１が
配設されている。

【００２８】図３に示すように、第２の用紙収納部２６
の一対のサイドフェンス５８，５９には、第１の用紙収
納部２５側の端部に用紙先端を位置決めするための可撓
性を有する弾性部材５６，５７をそれぞれ固定してい
る。その弾性部材５６，５７は、用紙Ｐの束が図３に示
す位置からバックフェンス４７が矢示Ｂ方向に移動する
ことにより押し出されると、図４に示すように、それぞ
れ弾性変形することによってその用紙Ｐの束の矢示Ｂ方
向への移動を許容する。

【００２９】ところで、図１に示すように、この複写機
は、第１の用紙収納部２５にセットされた用紙Ｐが全て
なくなってから第２の用紙収納部２６にセットされた用
紙Ｐの束がピックアップローラ３７のある給紙位置に移
動して給紙が再開されるまでの間、給紙していた用紙と
同一サイズの用紙が収納されている給紙トレイが他の給
紙段１２〜１４にあれば、その給紙段の給紙トレイから
優先して給紙を行なわせる制御装置５０を有している。

【００３０】その制御装置５０は、各種判断及び処理機
能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プログラ
ム及び固定データを格納したＲＯＭと、処理データを格
納するデータメモリであるＲＡＭと、入出力回路(Ｉ/
Ｏ）とからなるマイクロコンピュータを有している。そ
の制御装置５０は、各給紙段１２〜１４にそれぞれ対応
して機台１０側に配設されている用紙サイズ検知センサ
２７〜２９から、各給紙トレイ２２〜２４にそれぞれ収
納されている用紙Ｐのサイズに対応した用紙サイズ信号
をそれぞれ入力すると共に、ペーパーエンド検出センサ
４１から第１の用紙収納部２５の用紙Ｐが全てなくなっ
たときに出力される紙無し信号（オン信号）を入力す
る。

【００３１】また、その他のセンサ類、例えば図２で説
明した用紙検知センサ６１からは第２の用紙収納部２６
の用紙の有無を検知するための用紙検知信号（オン・オ
フ信号）を、さらに検知センサ５４及び押し付け検知セ
ンサ５５からはバックフェンス４７の位置を検知する信
号（オン・オフ信号）をそれぞれ所定のタイミングで入
力する。

【００３２】そして、バックフェンス４７を移動させる
ＤＣモータ３２に対してそれを回転させる駆動信号を、
各給紙段１１〜１４の給紙系に対して給紙動作を制御す
る給紙信号をそれぞれ所定のタイミングで出力すると共
に、その他の画像形成各部等の各種負荷類に対し、それ
らを所定のタイミングで駆動させるための各種の駆動信
号を出力する。

【００３３】図５は制御装置５０のマイクロコンピュー
タが行なうタンデム給紙処理に関するルーチンを示すフ
ロー図である。この制御装置５０のマイクロコンピュー
タは、所定のタイミングで図５に示すタンデム給紙処理
のルーチンをスタートさせる。まず、ステップ１で、ペ
ーパエンド検出センサ４１がオンになっているか否かを
判断することによりタンデム給紙方式の自動給紙部が設
けられている給紙段１１の第１の用紙収納部２５の用紙
が全て給紙されたか否かを判断する。そして、ペーパエ
ンド検出センサ４１がオンでなくてまだ用紙が残ってい
れば、タンデム給紙をする必要がないのでメインルーチ
ンへリターンする。

【００３４】また、ペーパエンド検出センサ４１がオン
になっていて全ての用紙が給紙されていれば、ステップ
２ヘ進んで用紙検知センサ６１がオンになっているか否
かにより、第２の用紙収納部２６に用紙がセットされて
いるか否かを判断する。その用紙検知センサ６１がオン
でなくて、用紙がセットされていなければタンデム給紙
をすることができないので、ステップ３で紙切れ表示を
操作パネル上の表示部に表示させた後メインルーチンへ
リターンする。

【００３５】また、ステップ２の判断で用紙検知センサ
６１がオンになっていてステップ４ヘ進んたときは、図
２に示したＤＣモータ３２を正回転させて、第２の用紙
収納部２６のバックフェンス４７を同図で右方へ移動さ
せる。さらに、それとほとんど同時に、次のステップ５
で、他の給紙段１２〜１４に第１の用紙収納部２５で給
紙していた用紙と同一サイズの用紙を収納している給紙
段があるか否かを判断する。

【００３６】それがなければ、ステップ６へ進んで、図
２の押し付け検知センサ５５がオンになったか否かを判
断し、まだオンになっていなければバックフェンス４７
が第２の用紙収納部２６にセットされている用紙Ｐの束
を第１の用紙収納部２５に移送している途中であるため
そのまま待って、押し付け検知センサ５５がオンになる
とステップ７へ進んで、タンデム給紙方式の自動給紙部
の第１の用紙収納部２５からの給紙を再開し、その後メ
インルーチンへリターンする。

【００３７】一方、ステップ５の判断で、他の給紙段１
２〜１４に第１の用紙収納部２５で給紙していた用紙と
同一サイズの用紙を収納している給紙段があるときはス
テップ８へ進んで、その給紙段からの給紙動作を開始さ
せる。次に、ステップ９で、ステップ６と同様に押し付
け検知センサ５５がオンになったか否かを判断し、オン
になっていなければそのままオンになるまで待って、オ
ンになると第２の用紙収納部２６にセットされている用
紙の束の第１の用紙収納部２５への移送が完了したので
ステップ１０へ進む。

【００３８】そこで、ＤＣモータ３２を図２で説明した
バックフェンス４７がホーム位置に戻るまで逆回転さ
せ、次のステップ１１で、第２の用紙収納部２６から第
１の用紙収納部２５へ用紙を移送している間に給紙して
いた他の給紙段からの給紙動作を停止させる。そして、
次のステップ７で、タンデム給紙方式の自動給紙部の第
１の用紙収納部２５からの給紙を再開し、その後メイン
ルーチンへリターンする。なお、上記タンデム給紙によ
り、第２の用紙収納部２６にセットされている用紙の束
を第１の用紙収納部２５へ移送する際には、ペーパエン
ド検出センサ４１が紙なしを検知すると、図６の（ａ）
に示すようにまず第１底板４０が下がり、可動エンドフ
ェンス５２，５３（図２参照）が開く。

【００３９】次に、図６の（ｂ）に示すように、第２の
用紙収納部２６内の用紙Ｐの束が第１の用紙収納部２５
へ向けて移送を開始する。そして、図６の（ｃ）に示す
ように、その用紙Ｐの移送が完了すると、バックフェン
ス４７は速やかに図６の（ａ）に示したホーム位置に戻
り、可動エンドフェンス５２，５３（図２）が閉まる。
そして、第１底板４０が上昇し、再度給紙動作に移る。
この間、この給紙段１１では給紙が停止され、その時間
は約１０秒程度である。

【００４０】なお、この実施の形態では、図１から明ら
かなように、タンデム給紙方式の自動給紙部を有する給
紙段１１を、最上位の給紙段に配設するようにしている
ので、その下側の各給紙段１２〜１４に給紙段１１と同
一サイズの用紙が収納されている給紙トレイがある場合
でも、その給紙トレイからの給紙枚数は、給紙段１１で
用紙Ｐの第１の用紙収納部２５への移送が行なわれる僅
かの間だけであり、例えば１分間に５０枚コピーする複
写機では１０枚弱である。したがって、大量に用紙が消
費されるのは最上位の給紙段１１になるので、高い位置
にある第１の用紙収納部２５及び第２の用紙収納部２６
に用紙を補充すればよいので、用紙補給時に腰を大きく
曲げなくて済むので楽な用紙補給ができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、タンデム給紙方式の自動給紙部で給紙動作中に給紙
位置にセットされた用紙がなくなって非給紙位置にセッ
トされた用紙の束が給紙位置に移動されている間も、そ
の給紙していた用紙と同一サイズの用紙が収納されてい
る給紙トレイが他の給紙段にあれば、その給紙段の給紙
トレイから給紙が行なわれることによって給紙動作が中
断されずに継続されるので、画像形成の生産性が高ま
る。また、そのタンデム給紙方式の自動給紙部内で用紙
が移送されている間も給紙が停止されずに他の給紙段か
ら給紙が行なわれるため、ユーサが誤ってその給紙中に
給紙トレイを引き出したりするようなこともなくなるの
で、給紙中に給紙トレイを操作した際に生じるジャムや
用紙のセットずれを防止できる。

【００４２】さらに、上記タンデム給紙方式の自動給紙
部を、最上位の給紙段に配設するようにすれば、自動給
紙部の下側の各給紙段に自動給紙部と同一サイズの用紙
が収納されている給紙トレイがあった場合でも、その給
紙トレイからは自動給紙部で用紙が非給紙位置から給紙
位置に移送される僅かの間だけ給紙が行なわれるだけで
あり、大量に用紙が給紙されるのは最上位の自動給紙部
になるので、高い位置にある自動給紙部の給紙トレイに
用紙を補充すればよいので、用紙補給時に腰を大きく曲
げずに用紙補給ができるので操作性がよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を説明するための画像形
成装置を制御系と共に示す概略図である。

【図２】同じくその画像形成装置に設けられているタン
デム給紙方式の自動給紙部を示す概略構成図である。

【図３】同じくその自動給紙部の第２の用紙収納部に設
けられている一対のサイドフェンスとそこに一端部がそ
れぞれ固定されている一対の弾性部材を示す斜視図であ
る。

【図４】同じくその弾性部材が弾性変形することによっ
て押し出される用紙Ｐの束の移動を許容する様子を示す
平面図である。

【図５】図１の制御装置５０のマイクロコンピュータが
行なうタンデム給紙処理に関するルーチンを示すフロー
図である。

【図６】図１の画像形成装置の給紙段１１で行なわれる
タンデム給紙の用紙の移送過程を段階的に示す概略図で
ある。

【符号の説明】

１１〜１４：給紙段 ２１〜２４：給紙トレイ ２５：第１の用紙収納部（給紙位置） ２６：第２の用紙収納部（非給紙位置） ３２：ＤＣモータ ４７：バックフェンス ５０：制御装置 ５１：タイミングベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １つの給紙トレイの給紙位置と非給紙位
   置にそれぞれ同一サイズの用紙の束をセットすることが
   でき、給紙動作中に前記給紙位置にセットされた用紙が
   なくなると前記非給紙位置にセットされた用紙の束を自
   動的に前記給紙位置に移動させて給紙を継続して行なう
   タンデム給紙方式の自動給紙部を備えた画像形成装置に
   おいて、 前記給紙位置にセットされた用紙がなくなってから前記
   非給紙位置にセットされた用紙の束が前記給紙位置に移
   動して給紙が再開されるまでの間、給紙していた用紙と
   同一サイズの用紙が収納されている給紙トレイが他の給
   紙段にあれば、その給紙段の給紙トレイから優先して給
   紙を行なわせる手段を設けたことを特徴とする画像形成
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   前記タンデム給紙方式の自動給紙部を、最上位の給紙段
   に配設したことを特徴とする画像形成装置。