JPH1122687A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH1122687A JPH1122687A JP17343997A JP17343997A JPH1122687A JP H1122687 A JPH1122687 A JP H1122687A JP 17343997 A JP17343997 A JP 17343997A JP 17343997 A JP17343997 A JP 17343997A JP H1122687 A JPH1122687 A JP H1122687A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- compressor
- sealant
- refrigerating cycle
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒として弗化炭素水素系冷媒群のうち少な
くとも一種または二種の以上を混合した混合冷媒を使用
する圧縮機に用いるシール材から、シール材の主成分で
あるゴムの可塑剤として使用されている無極性添加剤が
溶出し、冷凍サイクルの閉塞現象を引き起こす。 【解決手段】 弗化炭素水素系冷媒群の代替冷媒を使用
する圧縮機のシール材には無極性添加物を配合しないも
のを用いることにより、閉塞現象がない信頼性の高い冷
凍サイクルを実現できる圧縮機を提供することができ
る。
くとも一種または二種の以上を混合した混合冷媒を使用
する圧縮機に用いるシール材から、シール材の主成分で
あるゴムの可塑剤として使用されている無極性添加剤が
溶出し、冷凍サイクルの閉塞現象を引き起こす。 【解決手段】 弗化炭素水素系冷媒群の代替冷媒を使用
する圧縮機のシール材には無極性添加物を配合しないも
のを用いることにより、閉塞現象がない信頼性の高い冷
凍サイクルを実現できる圧縮機を提供することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍空調用圧縮機
に係り、特に冷媒として弗化炭素水素系冷媒群のうち少
なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒、つまり
代替冷媒を使用する場合に好適な冷凍空調用圧縮機に関
するものである。
に係り、特に冷媒として弗化炭素水素系冷媒群のうち少
なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒、つまり
代替冷媒を使用する場合に好適な冷凍空調用圧縮機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のシール材には主成分たるゴムの可
塑剤として、パラフィンワックス等の無極性添加剤が含
まれていた。
塑剤として、パラフィンワックス等の無極性添加剤が含
まれていた。
【０００３】また、冷凍空調用の冷媒には、特定フロン
Ｒ１２や指定フロンＲ２２を使用してきた。Ｒ１２やＲ
２２はそれ以前の冷媒である二酸化硫黄やメチルクロラ
イドと比べて化学的に安定で可燃性および毒性が無く、
理想的な冷媒として広く利用され、長年にわたって使用
されてきた。ところが近年では特定フロンが分子中に塩
素原子を含み、これがオゾン層の破壊を引き起こすこと
が確かめられ、代替フロンの開発および使用が図られて
いる。実用性の高い代替冷媒として、塩素を含まないＨ
ＦＣ（Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）とい
った冷媒が挙げられている（「油空厚技術’９４．６」
日本工業出版発行）。
Ｒ１２や指定フロンＲ２２を使用してきた。Ｒ１２やＲ
２２はそれ以前の冷媒である二酸化硫黄やメチルクロラ
イドと比べて化学的に安定で可燃性および毒性が無く、
理想的な冷媒として広く利用され、長年にわたって使用
されてきた。ところが近年では特定フロンが分子中に塩
素原子を含み、これがオゾン層の破壊を引き起こすこと
が確かめられ、代替フロンの開発および使用が図られて
いる。実用性の高い代替冷媒として、塩素を含まないＨ
ＦＣ（Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）とい
った冷媒が挙げられている（「油空厚技術’９４．６」
日本工業出版発行）。
【０００４】また、冷凍機油はこれを冷媒の流れによっ
て圧縮機各部に持ち運んで供給する潤滑の面や熱交換器
効率の観点等から、冷媒との相溶性が必要である。特定
フロンおよび指定フロンには鉱油やアルキルベンゼンが
用いられてきたが、これは前記代替フロンとの相溶性が
極めて悪いために、代替冷媒に相溶性のあるエステル油
を使用することが考えられている（「油空圧技術’９
４．６」日本工業出版発行）。
て圧縮機各部に持ち運んで供給する潤滑の面や熱交換器
効率の観点等から、冷媒との相溶性が必要である。特定
フロンおよび指定フロンには鉱油やアルキルベンゼンが
用いられてきたが、これは前記代替フロンとの相溶性が
極めて悪いために、代替冷媒に相溶性のあるエステル油
を使用することが考えられている（「油空圧技術’９
４．６」日本工業出版発行）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、シール材の主
成分であるゴムの可塑剤として用いられているパラフィ
ンワックス等の無極性添加剤は長時間圧縮機を運転して
いると溶出するが、極性基を有しているため極性物質で
あるエステル油には溶解しないために、冷凍サイクルに
おいてキャピラリーチューブなどの閉塞現象を引き起こ
し、冷凍サイクルの長期信頼性を保証できないという課
題があった。
成分であるゴムの可塑剤として用いられているパラフィ
ンワックス等の無極性添加剤は長時間圧縮機を運転して
いると溶出するが、極性基を有しているため極性物質で
あるエステル油には溶解しないために、冷凍サイクルに
おいてキャピラリーチューブなどの閉塞現象を引き起こ
し、冷凍サイクルの長期信頼性を保証できないという課
題があった。
【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、塩素を含まない代替冷媒を用いても、シー
ル材に含まれる成分の溶出による冷凍サイクルの閉塞現
象を防止し、高い信頼性の冷凍サイクルを実現する冷凍
空調用圧縮機を提供することを目的とするものである。
ものであり、塩素を含まない代替冷媒を用いても、シー
ル材に含まれる成分の溶出による冷凍サイクルの閉塞現
象を防止し、高い信頼性の冷凍サイクルを実現する冷凍
空調用圧縮機を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、冷媒として、弗化炭素水素系冷媒群のうち
少なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒を使用
する圧縮機に、無極性添加剤を含まないシール材を使用
したことを特徴とするものである。
に本発明は、冷媒として、弗化炭素水素系冷媒群のうち
少なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒を使用
する圧縮機に、無極性添加剤を含まないシール材を使用
したことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、冷媒に
弗化炭素水素系冷媒群のうち少なくとも一種、または二
種以上を混合した冷媒であって、塩素を含まず環境を破
壊しないし、一部で冷凍機油と同じ通路を通ってこれを
自身の流れによって、圧縮機構の必要各部に持ち運び供
給し、前記必要各部を潤滑する事が出来る。
弗化炭素水素系冷媒群のうち少なくとも一種、または二
種以上を混合した冷媒であって、塩素を含まず環境を破
壊しないし、一部で冷凍機油と同じ通路を通ってこれを
自身の流れによって、圧縮機構の必要各部に持ち運び供
給し、前記必要各部を潤滑する事が出来る。
【０００９】しかも、シール部に使用されるシール材に
は極性物質であるエステル油に溶解しない無極性添加物
が含まれていないため、冷凍サイクルにおいてキャピラ
リーチューブなどの閉塞現象を引き起こすことなく、信
頼性の高い冷凍サイクルを実現できる圧縮機を供給する
ことが出来る。
は極性物質であるエステル油に溶解しない無極性添加物
が含まれていないため、冷凍サイクルにおいてキャピラ
リーチューブなどの閉塞現象を引き起こすことなく、信
頼性の高い冷凍サイクルを実現できる圧縮機を供給する
ことが出来る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】（実施例１）本発明の一実施例を、図１に
示す。図に示すように密閉容器１０１の内部の一端に冷
媒を吸入圧縮する圧縮機構１０２が設けられている。こ
の圧縮機構１０２を駆動する電動機１０３の固定子１０
４が密閉容器１０１の中央部に位置して密閉容器１０１
の側周壁の内側に固定され、電動機１０３の前記固定子
１０４に対応する回転子１０５には前記圧縮機構１０２
の駆動軸１０６が結合されている。
示す。図に示すように密閉容器１０１の内部の一端に冷
媒を吸入圧縮する圧縮機構１０２が設けられている。こ
の圧縮機構１０２を駆動する電動機１０３の固定子１０
４が密閉容器１０１の中央部に位置して密閉容器１０１
の側周壁の内側に固定され、電動機１０３の前記固定子
１０４に対応する回転子１０５には前記圧縮機構１０２
の駆動軸１０６が結合されている。
【００１２】この駆動軸１０６は、前記圧縮機構１０２
側の一端部に有する主軸１０８を圧縮機構１０２に固定
された主軸受け部材１１０によって支承され、主軸１０
８とは反対側の他端部を密閉容器１０１の他端部に位置
して密閉容器１０１の側周壁内面に固定された副軸受け
部材１１１によって支承されている。主軸受け部材１１
０の主軸１０８を支承する部分は滑り軸受け１０９であ
り、副軸受け部材１１１の駆動軸１０６の他端部を支承
する部分はラジアル型の転がり軸受け１１２である。
側の一端部に有する主軸１０８を圧縮機構１０２に固定
された主軸受け部材１１０によって支承され、主軸１０
８とは反対側の他端部を密閉容器１０１の他端部に位置
して密閉容器１０１の側周壁内面に固定された副軸受け
部材１１１によって支承されている。主軸受け部材１１
０の主軸１０８を支承する部分は滑り軸受け１０９であ
り、副軸受け部材１１１の駆動軸１０６の他端部を支承
する部分はラジアル型の転がり軸受け１１２である。
【００１３】吸入管１２４より密閉容器１０１内に吸入
された冷媒は、圧縮機構で吸入圧縮され高温高圧となり
逆止弁１２９を通過した後、上部の吐出室１３０へ吐出
され、吐出管１３１より冷凍サイクルへ吐出される。吐
出室１３０は圧縮機構１０２を構成する固定スクロール
部材１１５と上板１１６で構成され、内部は密閉容器１
０１内の吸入圧力に対して高温高圧となるため、冷媒の
漏れを防止するために固定スクロール部材１１５と上板
１１６の間に鉄板の両面にゴムを主成分とする軟質物質
を付加したシール材１１７を挟んで冷媒の漏れを防止し
ている。
された冷媒は、圧縮機構で吸入圧縮され高温高圧となり
逆止弁１２９を通過した後、上部の吐出室１３０へ吐出
され、吐出管１３１より冷凍サイクルへ吐出される。吐
出室１３０は圧縮機構１０２を構成する固定スクロール
部材１１５と上板１１６で構成され、内部は密閉容器１
０１内の吸入圧力に対して高温高圧となるため、冷媒の
漏れを防止するために固定スクロール部材１１５と上板
１１６の間に鉄板の両面にゴムを主成分とする軟質物質
を付加したシール材１１７を挟んで冷媒の漏れを防止し
ている。
【００１４】また、密閉容器１０１の下部には潤滑油溜
１０７が設けられており、駆動軸１０６の副軸受け部材
１１１側の端部に配設されたポンプ１１９が副軸受け部
材に固定され、ポンプの先端は潤滑油溜１０７に浸漬さ
れ他端は駆動軸１０６に明けられた送油路１１８に連通
している。潤滑油溜１０７の潤滑油は駆動軸１０６の回
転によりポンプ１１９が駆動されることにより駆動軸１
０６の送油路１１８を通って圧縮機構１０２の必要各部
に供給され、一部は軸受けの排出穴１２０からモーター
の切り欠き１２１を通って潤滑油溜１０７に戻り、一部
は圧縮機構１０２内に冷媒とともに吸入圧縮され、吐出
管１３０を経由して吐出管１３１から冷凍サイクルへ吐
出され、吸入管１２４より戻ってきて、潤滑油溜１０７
に溜められている。ポンプ１１９は、本体１４０とカバ
ー１４１とトロコイド１４２で構成される容積型ポンプ
であるが、本体１４０とカバー１４１の間から低圧の冷
媒が入り込むと駆動軸１０６が回転しても潤滑油溜１０
７からトロコイド１４２まで潤滑油が揚がらずに、潤滑
油の供給不良が発生する。これを防止するために、本体
１４０とカバー１４１の間にゴムを主成分とするシール
材１４３を挟んで組立を行っている。
１０７が設けられており、駆動軸１０６の副軸受け部材
１１１側の端部に配設されたポンプ１１９が副軸受け部
材に固定され、ポンプの先端は潤滑油溜１０７に浸漬さ
れ他端は駆動軸１０６に明けられた送油路１１８に連通
している。潤滑油溜１０７の潤滑油は駆動軸１０６の回
転によりポンプ１１９が駆動されることにより駆動軸１
０６の送油路１１８を通って圧縮機構１０２の必要各部
に供給され、一部は軸受けの排出穴１２０からモーター
の切り欠き１２１を通って潤滑油溜１０７に戻り、一部
は圧縮機構１０２内に冷媒とともに吸入圧縮され、吐出
管１３０を経由して吐出管１３１から冷凍サイクルへ吐
出され、吸入管１２４より戻ってきて、潤滑油溜１０７
に溜められている。ポンプ１１９は、本体１４０とカバ
ー１４１とトロコイド１４２で構成される容積型ポンプ
であるが、本体１４０とカバー１４１の間から低圧の冷
媒が入り込むと駆動軸１０６が回転しても潤滑油溜１０
７からトロコイド１４２まで潤滑油が揚がらずに、潤滑
油の供給不良が発生する。これを防止するために、本体
１４０とカバー１４１の間にゴムを主成分とするシール
材１４３を挟んで組立を行っている。
【００１５】上記の圧縮機において、冷媒として弗化炭
素水素系冷媒群のうち少なくとも一種、または二種以上
を混合した冷媒で、塩素を含まない冷媒を使用するため
環境を破壊しないし、この冷媒と相溶性のある冷凍機油
として極性物質であるエステル油を使用しても、高温高
圧に晒されるシール材１１７や潤滑油に晒されるシール
材１４３において主成分であるゴムの可塑剤として添加
されているパラフィンワックス等の無極性添加物を含ま
ないものを使用しているため、冷凍サイクルのキャピラ
リーチューブ等の閉塞現象が起こることなく長時間にわ
たり信頼性の高い冷凍サイクルを構成できる圧縮機とす
る事が出来た。
素水素系冷媒群のうち少なくとも一種、または二種以上
を混合した冷媒で、塩素を含まない冷媒を使用するため
環境を破壊しないし、この冷媒と相溶性のある冷凍機油
として極性物質であるエステル油を使用しても、高温高
圧に晒されるシール材１１７や潤滑油に晒されるシール
材１４３において主成分であるゴムの可塑剤として添加
されているパラフィンワックス等の無極性添加物を含ま
ないものを使用しているため、冷凍サイクルのキャピラ
リーチューブ等の閉塞現象が起こることなく長時間にわ
たり信頼性の高い冷凍サイクルを構成できる圧縮機とす
る事が出来た。
【００１６】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
２に記載の発明は冷媒として、弗化炭素水素系冷媒群の
うち少なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒を
使用し、冷凍機油として前記冷媒と相溶性のエステル油
を使用する圧縮機のシール材が極性物質のエステル油に
溶解しない無極性添加剤を含まないため、冷凍サイクル
のキャピラリーチューブ等の閉塞現象を引き起こすこと
なく長時間にわたって信頼性の高い冷凍サイクルを構成
できる圧縮機を提供できるという効果を奏する。
２に記載の発明は冷媒として、弗化炭素水素系冷媒群の
うち少なくとも一種、または二種以上を混合した冷媒を
使用し、冷凍機油として前記冷媒と相溶性のエステル油
を使用する圧縮機のシール材が極性物質のエステル油に
溶解しない無極性添加剤を含まないため、冷凍サイクル
のキャピラリーチューブ等の閉塞現象を引き起こすこと
なく長時間にわたって信頼性の高い冷凍サイクルを構成
できる圧縮機を提供できるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面図
１０１ 密閉容器 １０２ 圧縮機構 １０３ 電動機 １０４ 固定子 １０５ 回転子 １０６ 駆動軸 １０７ 潤滑油溜 １０８ 主軸 １０９ 滑り軸受け １１０ 主軸受け部材 １１１ 副軸受け部材 １１２ 転がり軸受け １１５ 固定スクロール部材 １１６ 上板 １１７，１４３ シール材 １１８ 送油路 １１９ ポンプ １２０ 排出穴 １２１ 切り欠き １２４ 吸入管 １２９ 逆止弁 １３０ 吐出室 １３１ 吐出管 １４０ 本体 １４１ カバー １４２ トロコイド
Claims (5)
- 【請求項１】 冷媒として、弗化炭素水素系冷媒群のう
ち少なくとも一種、または二種以上を混合した混合冷媒
を使用する圧縮機のシール材が無極性添加剤を含まない
ことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 冷凍機油として冷媒と相溶性のエステル
油を使用する請求項１記載の圧縮機。 - 【請求項３】 シール材の主成分がゴムであることを特
徴とする請求項１または２記載の圧縮機。 - 【請求項４】 シール材が金属板の片面または両面にゴ
ムを主成分とする物質を固着させたことを特徴とする請
求項１または２記載の圧縮機。 - 【請求項５】 シール材がゴムと繊維状の充填材を混合
したことを特徴とする請求項１または２記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17343997A JPH1122687A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17343997A JPH1122687A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122687A true JPH1122687A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=15960500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17343997A Pending JPH1122687A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1122687A (ja) |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP17343997A patent/JPH1122687A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041208 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051108 |