JPH11223274A - ガス制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み立て作業を容易にする。 【解決手段】 筒状シール体５０はゴム等の弾性シール
材料により筒体を形成したもので、軸方向両側に所定の
間隔をおいて外径が大きく内径の小さいリング状シール
面５１，５２をそれぞれ形成する。そして、それぞれの
リング状シール面５１，５２により閉子３０の内壁とス
ピンドル外周面とに当接し、リング状シール面５１によ
りガス流路と外部とを密閉し、リング状シール面５２に
よりガス入口部３１ａからパイロット孔３２へのガス流
路を遮断する。また、操作ツマミ１０の押し回し操作に
連動してスピンドル４０が摺動すると、その凹部４１が
リング状シール面５２の位置まで移動して隙間を形成
し、リング状シール面５２によるシール状態を解除して
ガス流路を開く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてガスこん
ろの点滅器に用いられるガス制御弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からガスこんろの点滅器おいては、
点火用パイロットバーナにガスを供給する構成として、
軸方向に摺動するスピンドルによりガス流路を開閉する
ガス制御弁が用いられている。例えば図６に示すよう
に、略円筒状に形成される中空部３１を貫通して軸方向
へ進退移動可能に組み付けられるスピンドル４０を備
え、中空部３１の一方の開口をガス入口部３１ａとし、
他方の開口を外部の操作をスピンドル４０に伝達するた
めの伝達部３１ｂとし、その間の側壁面にはガス出口と
してパイロット孔３２を形成する。また、中空部３１の
パイロット孔３２形成部付近にはＯリング収納部３４が
形成され、このＯリング収納部３４には伝達部３１ｂ側
から、Ｏリング１，樹脂製の筒状のスペーサ２，Ｏリン
グ３が順に挿入され、その外側からスピンドル４０後端
との間に取り付けられたバネ６１により座金６０を介し
て付勢される。

【０００３】Ｏリング１，３は中空部３１内周面とスピ
ンドル４０外周面とをシールするもので、Ｏリング３に
よりガス流路と外部とを密閉し、Ｏリング１によりガス
入口部３１ａからパイロット孔３２へのガス流路を遮断
する。また、スピンドル４０にはＯリング１とＯリング
３との間に位置するように径の小さい凹部４１が形成さ
れており、スピンドル４０が摺動すると図７に示すよう
にその凹部４１がＯリング１の位置まで移動して隙間を
形成し、Ｏリング１によるシール状態を解除してガス流
路を開く。一方、Ｏリング３はスピンドル４０が摺動し
ても接する外径が変化しないので、シール状態を保ち続
ける。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成ではガス流路内面とスピンドル外周面とをシー
ルするために２つのＯリング１，３とスペーサ２と座金
６０とが必要となり、部品点数が多く組み立て作業に手
間がかかってしまうといった問題があった。本発明のガ
ス制御弁は上記課題を解決し、部品点数を削減し、組み
立て作業を容易にし、コスト低減することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のガス制御弁は、ガス流路内にスピン
ドルを挿通し、該スピンドル外周面に形成した凹部の両
側で該ガス流路内周面と該スピンドル外周面とをシール
する２つのリング状シール体を該ガス流路内周面に固定
して備え、該スピンドルの前進により上記凹部が該リン
グ状シール体間からずれてガス流路を開くガス制御弁に
おいて、上記２つのリング状シール体と、該シール体間
の間隔を確保するスペーサとをゴム等の弾性シール材料
にて一体形成した筒状シール体を用いたことを要旨とす
る。

【０００６】上記課題を解決する本発明の請求項２記載
のガス制御弁は、請求項１記載のガス制御弁において、
上記スピンドルの軸方向に付勢されて上記筒状シール体
を押さえる鍔状の押さえ部を該筒状シール体の片側端に
一体形成したことを要旨とする。

【０００７】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
ガス制御弁は、スピンドル外周面に形成した凹部の両側
でガス流路内周面とスピンドル外周面とをシールする２
つのリング状シール体と、シール体間の間隔を確保する
スペーサとをゴム等の弾性シール材料にて一体形成した
筒状シール体を用いる。従って、従来のように２つのリ
ング状シール体とスペーサとを用いる構成に比べ、部品
点数を減らすことができる。

【０００８】更に、上記構成を有する本発明の請求項２
記載のガス制御弁は、スピンドルの軸方向に付勢されて
筒状シール体を押さえる鍔状の押さえ部を筒状シール体
の片側端に一体形成することで、座金等の押さえ部材を
別に用いる必要が無くなるため部品点数を減らすことが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のガス制御弁の
好適な実施例について説明する。図１は、本発明の一実
施例としてのガス制御弁を備えるガスこんろの点滅器の
概略構成図である。この点滅器は、押し回し操作により
点火を行なう操作ツマミ１０と、テーパ状内室２１と円
筒状内室２２，２３とを形成する点滅器本体２０と、こ
のテーパ状内室２１に回動可能に組み付けられる閉子３
０と、閉子３０の中心部を貫通して軸方向へ進退移動可
能に組み付けられるスピンドル４０とを備える。

【００１０】閉子３０は、図２に示すようにその中心部
に貫通した中空部３１を形成し、一方の開口をガス入口
部３１ａとし、他方の開口を操作ツマミ１０による押し
回し操作をスピンドル４０の摺動及び閉子３０の回動と
して伝達するための伝達部３１ｂとし、その間の側壁面
には図４に示すようにガス出口としてパイロット孔３２
とメイン孔３３とを形成する。閉子３０は操作ツマミ１
０の押し回し操作に連動して回動し、パイロット孔３２
及びメイン孔３３はその回動によって点滅器本体２０の
側壁面に形成されるパイロットガス通路２４及びメイン
ガス通路２５にそれぞれ連通する。また、中空部３１の
パイロット孔３２形成部付近にはシール体収納部３４が
形成される。そして、このシール体収納部３４には伝達
部３１ｂ側から筒状シール体５０が挿入され、その外側
からスピンドル４０後端との間に取り付けられたバネ６
１により座金６０を介して付勢される。

【００１１】筒状シール体５０は図３に示すように、ゴ
ム等の弾性シール材料により筒体を形成したもので、軸
方向両側に所定の間隔をおいて外径が大きく内径の小さ
いリング状シール面５１，５２をそれぞれ形成し、その
間の側面には複数の連通孔５３，５３，…を形成する。

【００１２】筒状シール体５０はそれぞれのリング状シ
ール面５１，５２により閉子３０の内壁とスピンドル外
周面とに当接し、リング状シール面５１によりガス流路
と外部とを密閉し、リング状シール面５２によりガス入
口部３１ａからパイロット孔３２へのガス流路を遮断す
る。また、図２に示すようにスピンドル４０にはリング
状シール面５１とリング状シール面５２との間に位置す
るように径の小さい凹部４１が形成されており、操作ツ
マミ１０の押し回し操作に連動してスピンドル４０が摺
動すると、図４に示すようにその凹部４１がリング状シ
ール面５２の位置まで移動して隙間を形成し、リング状
シール面５２によるシール状態を解除してガス流路を開
く。一方、リング状シール面５１はスピンドル４０が摺
動しても接する外径が変化しないので、シール状態を保
ち続ける。

【００１３】以上説明したように、本実施例のガス制御
弁を備えるガスこんろの点滅器によれば、従来２つのＯ
リングとスペーサとにより構成していた部分を１つの筒
状シール体５０により一体構成することができるため、
部品点数を減らすことができる。従って、組み立て作業
を簡単にしてコストを低減することができると共に、組
み立てミス等による不良品の発生率を低減させて安全性
を向上させることができる。

【００１４】尚、本実施例では２つのリング状シール面
を形成した筒状シール体５０を座金を介してバネにより
付勢したが、これに限ったものではなく、例えば図５に
示すように筒状シール体５０の片側端にバネ６１により
直接押さえるための鍔状の押さえ部５４を一体形成して
もよい。このような形状にすることで座金を不要にして
部品点数をより少なくすることができる。

【００１５】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。例えば、本実施例
では押し回し式操作ツマミにより点火操作する方式のも
のについて説明したが、これに限ったものではなく、例
えば押し操作により点火・消火操作するいわゆるプッシ
ュプッシュ機構においても適用できる。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のガス制御弁によれば、２つのリング状シール体と
シール体間の間隔を確保するスペーサとをゴム等の弾性
シール材料にて一体形成した筒状シール体を用いること
で部品点数を減らすことができるため、組み立て作業を
簡単にして製造コストを低減することができ、また組み
立てミス等による不良率を低減することができる。

【００１７】更に、本発明の請求項２記載のガス制御弁
によれば、鍔状の押さえ部を筒状シール体の片側端に一
体形成することで部品点数を減らすことができる。従っ
て、製造コストを低減することができ、また組み立てミ
ス等による不良率を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としてのガス制御弁を備えるガスこん
ろの点滅器の概略構成図である。

【図２】閉子の説明図である。

【図３】筒状シール体の説明図である。

【図４】閉子の説明図である。

【図５】別例としての筒状シール体の説明図である。

【図６】従来例としてのガス制御弁の説明図である。

【図７】従来例としてのガス制御弁の説明図である。

【符号の説明】

３０…閉子、 ３１…中空部、 ３２…パイロット孔、
４０…スピンドル、５０…筒状シール体、 ５１，５
２…リング状シール面、 ５３…連通孔、６０…座金、
６１…バネ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路内にスピンドルを挿通し、該ス
   ピンドル外周面に形成した凹部の両側で該ガス流路内周
   面と該スピンドル外周面とをシールする２つのリング状
   シール体を該ガス流路内周面に固定して備え、該スピン
   ドルの前進により上記凹部が該リング状シール体間から
   ずれてガス流路を開くガス制御弁において、 上記２つのリング状シール体と、該シール体間の間隔を
   確保するスペーサとをゴム等の弾性シール材料にて一体
   形成した筒状シール体を用いたことを特徴とするガス制
   御弁。
2. 【請求項２】 上記スピンドルの軸方向に付勢されて上
   記筒状シール体を押さえる鍔状の押さえ部を該筒状シー
   ル体の片側端に一体形成したことを特徴とする請求項１
   記載のガス制御弁。