JP2012017805A - ガス栓 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガス流出孔2dの内周面には、シール部材8,9を位置固定して設ける。主弁体6には、テーパ筒部6cを設ける。テーパ筒部6cの外周面は、主弁体6の開位置側から閉位置側へ向かって小径になるテーパ面とする。このテーパ面は、主弁体6が開位置から閉位置へ向かって移動するときに、シール部材8,9が接触するように配置する。
【選択図】図1
Description
この場合、上記シール部材が上記ガス流出孔の内周面に位置固定して設けられ、上記テーパ面が上記弁体の外周面に設けられ、上記テーパ面が上記開位置側から上記閉位置側に向かって小径になるように形成されていることが望ましい。
図1〜図3は、この発明の第1実施の形態を示す。この実施の形態のガス栓1は、栓本体2を有している。栓本体2は、略「T」字状をなしており、図1及び図2において上下方向に延びる基部2aと、この基部2aの上端部に一体に設けられ、基部2aと直交するように左右方向に延びる接続部2bとを有している。なお、ガス栓1の構成については、説明の便宜上、図面の上下左右を用いて説明することとする。勿論、この発明は、それに限定されるものではない。
例えば、上記の実施の形態においては、ガス流出孔2dの内周面(第2筒体22の内周面)にシール部材8,9を設け、主弁体6にテーパ筒部にテーパ面を設けているが、これとは逆にガス流出孔2dの内周面(第2筒体22の内周面)にテーパ孔部(テーパ面)を設け、主弁体6の外周面にシール部材8,9を設けてもよい。このように構成する場合には、テーパ孔部の内径が閉位置側から開位置側へ向かって大径になるように定められる。
また、上記の実施の形態においては、副弁体7が用いられているが、副弁体7は必ずしも必要でなく、省略してもよい。その場合には、主弁体6が押しロッドRによって直接押圧される。
1′ ガス栓
2 栓本体
2c ガス流入孔
2d ガス流出孔
6 主弁体(弁体)
6c テーパ筒部
8 シール部材
9 シール部材
10 第1コイルばね(付勢手段)
11 第2コイルばね(付勢手段)
23 第1コイルばね(付勢手段)
24 第2コイルばね(付勢手段)
Claims (2)
- 内部にガス流入孔及びガス流出孔が設けられ、上記ガス流入孔の下流側の端部が上記ガス流出孔の内周面に開口する栓本体と、上記ガス流出孔に閉位置とこの閉位置より所定距離だけ上流側に離れた開位置との間を摺動可能に設けられた弁体と、この弁体を開位置から閉位置に向かって付勢する付勢手段と、上記ガス流入孔の開口部より下流側に位置する上記ガス流出孔の内周面と、これに対向する上記弁体の外周面との間に設けられた弾性材からなる環状のシール部材とを備え、上記弁体が上記閉位置に位置しているときには、上記シール部材がそれ自体の弾性によって上記ガス流出孔の内周面と上記弁体の外周面とにそれぞれ押圧接触させられることにより、上記ガス流出孔の内周面と上記弁体の外周面との間が封止されるガス栓において、
上記シール部材が上記ガス流出孔の内周面と上記弁体の外周面とのいずれか一方に上記弁体の摺動方向へ移動不能に設けられるとともに、他方に対して相対摺動可能に押し付けられ、
上記弁体が上記閉位置から上記開位置に向かって移動するのに伴って上記シール部材と上記他方との間の摺動抵抗が小さくなるよう、上記弁体が上記閉位置から上記開位置へ移動するときに上記シール部材が接触する上記他方にテーパ面が形成されていることを特徴とするガス栓。 - 上記シール部材が上記ガス流出孔の内周面に位置固定して設けられ、上記テーパ面が上記弁体の外周面に設けられ、上記テーパ面が上記開位置側から上記閉位置側に向かって小径になるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガス栓。
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