JPH11221385A - 模様データ作成装置及び電子制御式ミシン及び縫製システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシン側に設けた座標入力手段を有効的に利
用して、この座標入力手段で入力した座標データを模様
データ作成装置に供給して模様データを作成できるよう
にすること。 【解決手段】 模様データ作成装置と刺繍ミシンとを接
続ケーブルで接続して縫製システムを構成し、刺繍ミシ
ンに設けたデジタイザーと同様に機能するタッチパネル
を有効的に利用するようにし、このタッチパネル上で押
圧操作された模様の座標データを模様データ作成装置に
送信（Ｓ25）する一方、模様データ作成装置において、
その送信された座標データを受信し、必要に応じてその
座標データに基づいて縫製可能な模様データを作成して
刺繍ミシンに送信し、刺繍ミシンにおいては、送信され
た模様データを受信（Ｓ27）する一方、その模様データ
に基づいて加工布に刺繍縫製（Ｓ32）する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン側に設けた
座標入力手段から模様の座標データを受信して模様デー
タを作成する模様データ作成装置、座標入力手段で入力
した模様の座標データを模様データ作成装置に送信可能
な電子制御式ミシン、座標入力手段で入力した模様の座
標データを送信可能な電子制御式ミシンとその座標デー
タを受信して模様データを作成する模様データ作成装置
とを有する縫製システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、刺繍装置を備えた家庭用の電子制
御式刺繍ミシンでは、制御装置のＲＯＭに設けた模様デ
ータメモリ又は外部記憶媒体であるＲＯＭカードに、複
数の刺繍模様の模様データを格納しておき、ディスプレ
イに模様を表示させ表示画面を切換えつつ所望の模様を
検索し、所望の刺繍模様が選択されたときには、その選
択された刺繍模様の縫製データに基づいて刺繍縫製する
ようになっている。

【０００３】例えば、本願出願人が提案した特公平６−
７１５０４号公報には、フロッピーディスクに複数の刺
繍模様の縫製データを格納する一方、ひらかなやカタカ
ナ等の文字模様や種々の模様をマトリックス状に表示し
たタブレットボード（アナログ式感圧検知パネル）をミ
シンテーブル上に設け、これら複数の模様のうちから所
望の模様を入力ペンで指示して選択することで、その模
様の縫製データに基づいてミシンモータや送り装置が駆
動されて、加工布にその模様が縫製されるようにした文
字及び模様等を縫製可能なミシンが記載されている。

【０００４】また、特公平７−７１５８８号公報には、
制御装置の模様データメモリ（ＲＯＭ）に複数の刺繍模
様の模様データを格納する一方、ミシンの脚柱部に設け
た矩形状のタブレットボード（アナログ式感圧検知パネ
ル）に、複数枚の縫目模様表示カードを着脱自在に装着
可能に構成し、所望の縫目模様表示カードをタブレット
ボードに装着して所望の縫目模様を押圧操作して選択す
ることで、その模様の縫製データに基づいて刺繍縫製さ
れる縫目模様表示兼入力装置を設けたミシンが記載され
ている。但し、この公報において、図形入力用表示カー
ドをタブレットボードに装着したときには、ペン等で描
いた図形の図形情報を入力設定できるようになってい
る。

【０００５】最近では、このように刺繍模様を選択可能
な刺繍ミシンにパーソナルコンピュータなどからなる模
様データ作成装置を接続線で電気的に接続し、模様デー
タ作成装置で作成した自作の模様の模様データを、模様
データ作成装置から刺繍ミシンに、１針毎のステッチデ
ータ（縫製データ）で送信するとともに、各種の制御コ
マンドを送信することで、刺繍ミシンで種々の刺繍模様
を縫製できるようにした縫製システムも実用化されてき
ている。

【０００６】ここで、この種の模様データ作成装置に
は、一般的に、座標入力装置（所謂、マウス）が標準装
備されており、このマウスを移動操作することで、オリ
ジナルな模様を表示装置のディスプレイ上で作成するこ
とができ、その作成した模様の座標データを入力設定で
き、最終的に編集作業を行うことにより、その座標デー
タから模様データを作成できるようになっている。とこ
ろで、細かい多数の線からなる複雑な刺繍模様を作成す
る場合には、マウスよりもきめ細かく座標入力が可能な
デジサイザーを増設するようにし、このデジサイザーを
用いて豪華な刺繍模様を入力設定するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、刺繍
ミシンと模様データ作成装置とを接続線で電気的に接続
した縫製システムにおいて、模様データ作成装置で複雑
且つ豪華な刺繍模様を作成する場合には、模様データ作
成装置だけに着目し、高価なデジサイザーを増設するの
で、コスト高になること、デジサイザーの設置スペース
も余分に必要になること、などの問題がある。更に、こ
のデジサイザーは、多数の押圧検知部を有するアナログ
式感圧検知パネル的な構造であり、前述した特公平６−
７１５０４号公報や特公平７−７１５８８号公報に記載
のミシンに設けられたタブレットボードと同様でありな
がら、このミシン側に設けられたタブレットボードを有
効的に利用するようにしたものではない。

【０００８】本発明の目的は、ミシン側に設けた座標入
力手段を有効的に利用して、この座標入力手段で入力し
た座標データを模様データ作成装置に供給して模様デー
タを作成できるようにすることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の模様データ作
成装置は、ミシンで縫製する模様の模様データを作成し
てミシンに送信する模様データ作成装置において、ミシ
ン側に設けられた座標入力手段で入力された模様の座標
データを受信するデータ受信手段と、データ受信手段で
受信した模様の座標データに基づいて模様データを作成
する模様データ作成手段とを備えたことを特徴とする。

【００１０】データ受信手段は、多数の押圧検知部を有
するアナログ式のタッチパネルなどのデジタイザーとし
て機能するミシン側に設けられた座標入力手段で入力さ
れた模様の座標データを、接続線を用いたデータ通信に
より又は無線通信により受信する。そして、模様データ
作成手段は、データ受信手段で受信した模様の座標デー
タに基づいて模様データを作成する。これにより、模様
データ作成手段で作成された模様データが、データ通信
や無線通信、或いは記録媒体を介してミシンに供給さ
れ、その模様データに基づいてミシンで模様を縫製でき
る。

【００１１】請求項２の模様データ作成装置は、請求項
１の発明において、前記座標入力手段は、複数の模様を
表示可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行
う模様選択手段として兼用されることを特徴とするもの
である。この場合には、座標入力手段により、座標デー
タの入力だけでなく、表示された模様を介して模様選択
を行うことができ、ミシンにおいては、コスト的にもス
ペース的にも有利になり、更に座標入力制御や模様選択
制御が簡単化する。その他請求項１と同様の作用を奏す
る。

【００１２】請求項３の模様データ作成装置は、請求項
１又は２の発明において、前記ミシンに対してデータを
送信するデータ送信手段を備えたことを特徴とするもの
である。この場合、データ送信手段により、作成した縫
製可能な模様データをミシンに容易にデータ送信でき
る。その他請求項１又は２と同様の作用を奏する。

【００１３】請求項４の電子制御式ミシンは、模様デー
タに基づいて模様を縫製する電子制御式ミシンにおい
て、模様の座標データを入力する為の座標入力手段と、
座標入力手段で入力された模様の座標データを、座標デ
ータに基づいて模様データを作成する模様データ作成装
置に送信するデータ送信手段とを備えたことを特徴とす
る。

【００１４】座標入力手段により模様の座標データが入
力されると、データ送信手段は、座標入力手段で入力さ
れた模様の座標データを模様データ作成装置に送信す
る。そして、模様データ作成手段は、この座標データに
基づいて模様データを作成する。これにより、模様デー
タ作成手段で作成された模様データが、データ通信や無
線通信、或いは記録媒体を介してミシンに供給され、そ
の模様データに基づいてミシンで模様を縫製できる。

【００１５】請求項５の電子制御式ミシンは、請求項４
の発明において、前記座標入力手段は、複数の模様を表
示可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行う
模様選択手段として兼用されることを特徴とするもので
ある。この場合には、座標入力手段により、座標データ
の入力だけでなく、表示された模様を介して模様選択を
行うことができ、ミシンにおいては、コスト的にもスペ
ース的にも有利になり、更に座標入力制御や模様選択制
御が簡単化する。その他請求項４と同様の作用を奏す
る。

【００１６】請求項６の電子制御式ミシンは、請求項４
又は５の発明において、前記模様データ作成手段からの
データを受信するデータ受信手段を備えたことを特徴と
するものである。この場合には、データ受信手段によ
り、模様データ作成手段で作成した縫製可能な模様デー
タを容易に受信でき、その模様データに基づいて縫製で
きる。その他請求項４又は５と同様の作用を奏する。

【００１７】請求項７の電子制御式ミシンは、請求項４
〜６の何れか１項の発明において、ディスプレイを有す
る表示手段と、前記座標入力手段で入力された模様の座
標データに基づいて、入力された模様をディスプレイに
表示させる模様表示制御手段とを備えたことを特徴とす
るものである。この場合には、座標入力手段で模様の座
標データが入力されると、模様表示制御手段は、その座
標データに基づいて、複数の座標位置を連ねた模様をデ
ィスプレイに同時的に表示する。その他請求項４〜６の
何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１８】請求項８の縫製システムは、電子制御式ミ
シンと、このミシンからのデータを少なくとも受信可能
に接続され且つ縫製に供する模様の模様データを作成す
る模様データ作成装置とを有する縫製システムにおい
て、ミシンは、模様の座標データを入力する為の座標入
力手段を備え、模様データ作成装置は、座標入力手段で
入力された模様の座標データを受信して模様データを作
成する模様データ作成手段を備えたことを特徴とするも
のである。

【００１９】ミシンに設けられた座標入力手段により模
様の座標データが入力される一方、模様データ作成装置
の模様データ作成手段により、座標入力手段で入力され
た模様の座標データを受信して模様データを作成する。
これにより、模様データ作成手段で作成された模様デー
タが、データ通信や無線通信、或いは記録媒体を介して
ミシンに供給され、その模様データに基づいてミシンで
模様を縫製できる。

【００２０】請求項９の縫製システムは、請求項８の発
明において、前記座標入力手段は、複数の模様を表示可
能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行う模様
選択手段として兼用されることを特徴とするものであ
る。この場合には、座標入力手段により、座標データの
入力だけでなく、表示された模様を介して模様選択を行
うことができ、ミシンにおいては、コスト的にもスペー
ス的にも有利になり、更に座標入力制御や模様選択制御
が簡単化する。その他請求項８と同様の作用を奏する。

【００２１】請求項１０の縫製システムは、請求項８又
は９の発明において、前記模様データ作成装置とミシン
とは、相互にデータ送受信可能に構成されたことを特徴
とするものである。この場合には、模様データ作成装置
とミシンとの間でデータを双方向に送受信できることか
ら、ミシンから模様データ作成装置へ座標データを迅速
に転送でき、また模様データ作成装置からミシンへ模様
データを迅速に転送できる。その他請求項８又は９と同
様の作用を奏する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施形態は、模様デ
ータを作成可能な模様データ作成装置と、この模様デー
タ作成装置に通信線により電気的に接続された刺繍縫製
可能な電子式制御ミシンとからなる縫製システムに本発
明を適用した場合のものである。図１に示すように、こ
の縫製システム１は、パーソナルコンピュータからなる
模様データ作成装置２と、刺繍装置４０を備えた電子式
制御刺繍ミシン３とを接続ケーブル４で接続したもので
あり、これら模様データ作成装置２と刺繍ミシン３との
間で双方向通信が可能になっている。

【００２３】前記模様データ作成装置２は、図１に示す
ように基本的に、模様作成画面や編集画面を表示可能な
ＣＲＴディスプレイ１０と、キーボード１１と、座標入
力装置（所謂、マウス）１２と、これらを制御する制御
本体部１３などから構成されている。模様データ作成装
置２の制御系は、図２のブロック図に示すように構成さ
れている。

【００２４】制御本体部１３に設けられた制御装置１４
の入出力インターフェース（入出力Ｉ／Ｆ）１５には、
キーボード１１と、座標入力装置１２とが夫々接続され
ている。制御装置１４は、ＣＰＵ１６と、このＣＰＵ１
６にデータバス等のバス２７を介して接続されたＲＯＭ
１７及びＲＡＭ１８と、ハードディスク（ＨＤ）２１を
備えたハードディスクドライブ（ＨＤＤ）２０を制御す
るハードディスクコントローラ（ＨＤＣ）１９と、入出
力Ｉ／Ｆ１５などから構成されている。

【００２５】更に、バス２７には、フロッピーディスク
２４を着脱可能に装着するフロッピーディスクドライブ
（ＦＤＤ）２３を制御するフロッピーディスクコントロ
ーラ（ＦＤＣ）２２と、ＣＲＴディスプレイ１０に表示
データを出力する為のＣＲＴディスプレイコントローラ
（ＣＲＴＣ）２５と、刺繍ミシン３に対して双方向でデ
ータ通信する為の通信用インターフェース（通信用Ｉ／
Ｆ）２６とが夫々接続されている。

【００２６】前記ＲＯＭ１７には、一般のパーソナルコ
ンピュータと同様に、電源オン時に模データ作成装置２
を立ち上げる為の起動プログラムが格納されている。一
方、ＨＤ２１には、ＭＳ−ＤＯＳやウインドウズシステ
ム等の各種ＯＳ（オペレーティングシステム）が格納さ
れるとともに、同システム上で任意のＣＲＴディスプレ
イ１０、キーボード１１、座標入力装置１２等を使用可
能とする為の各種ドライバ・ソフトが組込まれるととも
に、模様データ作成ソフト、刺繍ミシン３に対して双方
向でデータ通信する為の通信制御プログラムや後述する
本願特有の座標データ受信制御や模様データ送信制御の
制御プログラム等の各種アプリケーションプログラムも
組込まれている。

【００２７】これにより、各種アプリケーションプログ
ラムの実行に際しては、ＨＤ２１等に格納されているＭ
Ｓ−ＤＯＳ等の各種ＯＳだけでなく、更には、同システ
ム上で実行可能なワープロソフトや、模様データ作成ソ
フトやデータ通信制御等の各種アプリケーションプログ
ラムが必要に応じて読み込まれ、各メモリ（ＲＡＭ１
８、ＨＤ２１、ＦＤ２１等）を適宜使用してアプリケー
ションプログラムが動作可能とされる。前記ＲＡＭ１８
には、これら種々の制御を実行するに際して必要な各種
のメモリが設けられている。

【００２８】次に、模様データ作成装置２から模様デー
タを受けて刺繍縫製する電子制御式刺繍ミシン３は、図
１に示すように、ミシンベッド部３１と、ベッド部３１
の右端部から立設された脚柱部３２と、脚柱部３２の上
端からベッド部３１に対向するように左方へ延びるアー
ム部３３を有する。ベッド部３１には、送り歯を上下動
させる送り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送
り歯前後動機構（図示略）、下糸ボビンを収容し縫針３
６と協働する糸輪捕捉器（例えば、水平釜）等が設けら
れている。

【００２９】脚柱部３２には、オプション的に追加され
る多数の刺繍模様の模様データ（模様表示データと縫製
データと付随情報）を記録したＲＯＭカード６５を、内
部のカード用コネクタ３８（図４参照）に接続する為の
カード用スロット３２ａが形成されている。アーム部３
３には、下端に縫針３６を装着した針棒３５を上下動さ
せる針棒駆動機構、針棒３５を布送り方向と直交する方
向に揺動させる針棒揺動機構（図示略）、天秤を針棒３
５の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構（図示
略）等が設けられている。

【００３０】ここで、送り歯上下動機構と針棒駆動機構
と天秤駆動機構とはミシンモータ６０で駆動され、針棒
揺動機構は針棒揺動用ステッピングモータ６１で駆動さ
れ、送り歯前後動機構は送り歯駆動用ステッピングモー
タ６２で駆動される（図４参照）。アーム部３３の頭部
３４には、縫製作業の起動と停止を指令する起動・停止
スイッチ３７が設けられている。アーム部３３の前面に
は、大型の液晶ディスプレイ３８が設けられ、この液晶
ディスプレイ３８には、実用模様や刺繍模様等の種々の
縫目模様や各種の機能名、更には種々のメッセージ等が
表示される。この液晶ディスプレイ３８の前面には、こ
のディスプレイ３８に表示された複数の刺繍模様を選択
したり、模様の座標データを入力するアナログ式のタッ
チパネル３９が貼着されている。

【００３１】即ち、このタッチパネル３９について簡単
に説明すると、ディスプレイ３８と同様の大きさを有す
る矩形状の透明なＸ電極用シートとＹ電極用シートとか
らなる２枚の電極用シートを張り合わせた構造になって
いる。Ｘ電極用シートの内側の電極面には、図３に示す
ように、線状の細い帯状の多数の透明なＸ電極板（抵抗
体）３９ａが近接状に横方向（行方向）に配設されると
ともに、Ｙ電極用シートの内側の電極面には、線状の細
い帯状の多数の透明なＹ電極板（抵抗体）３９ｂが近接
状に縦方向（列方向）に配設され、これら直交する複数
のＸ電極板３９ａとＹ電極板３９ｂとの間に膜状の感圧
導電ゴム（図示略）を介在させて積層し、その前面側を
保護シートで覆われている。

【００３２】これにより、タッチパネル３９上の任意の
位置をペン等で押圧したときには、その押圧位置に対応
するＸ電極板３９ａとＹ電極板３９ｂとが感圧導電ゴム
を介して短絡状態となり、このときに両電極板３９ａ，
３９ｂに流れる電流変化から、押圧位置に対応するＸ位
置信号とＹ位置信号とからなる座標データを出力するよ
うになっている。一方、模様選択に際して、ディスプレ
イ３８に「模様」や機能キーに対応する「機能名」が表
示されたときに、その「模様」や「機能名」の各表示エ
リアに該当する何れの位置で押圧されたときには、これ
ら「模様」や「機能名」を選択する為のタッチキーとし
て兼用するようになっている。

【００３３】前記ベッド部１の左端側部分には、通称フ
リーアームと称されるフリーベッド部が形成され、この
フリーベッド部に刺繍装置４０が着脱可能に装着され
る。刺繍装置４０は、その本体ケース４１と、加工布を
着脱自在に装着する刺繍枠４２と、刺繍枠４２をＹ方向
（前後方向）へ駆動するＹ方向駆動機構を内蔵した収容
ケース４３と、収容ケース４３とその内部のＹ方向駆動
機構をＸ方向（左右方向）へ駆動するＸ方向駆動機構で
あって本体ケース４１内に収容されたＸ方向駆動機構と
を備えており、Ｘ方向駆動機構は第１ステッピングモー
タ４５で駆動され、Ｙ方向駆動機構は第２ステッピング
モータ４６で駆動される（図４参照）。

【００３４】刺繍装置４０がフリーベッド部に装着され
ると、第１，第２ステッピングモータ４５，４６が、コ
ネクタ４４を介して刺繍ミシン３の制御装置５０に電気
的に接続され、刺繍装置４０の装着状態が検知される一
方、制御装置５０により第１，第２ステッピングモータ
４５，４６が駆動制御され、刺繍枠４２と加工布とをＸ
方向とＹ方向とに独立に移動駆動しつつ刺繍縫製され
る。次に、刺繍ミシン３の制御系について説明する。

【００３５】図４に示すように、制御装置５０は、入力
インターフェース５１と、ＣＰＵ５２とＲＯＭ５３及び
ＲＡＭ５４とを含むコンピュータと、出力インターフェ
ース５５と、これらを接続するバス５７とを有する。入
力インターフェース５１には、起動・停止スイッチ３７
と、タッチパネル３９と、ミシン主軸の複数の回転位相
を検出するタイミング信号発生器５８とが夫々接続され
ている。

【００３６】出力インターフェース５５には、ミシンモ
ータ６０と、針棒揺動用ステッピングモータ６１と、送
り歯駆動用ステッピングモータ６２と、液晶ディスプレ
イ３８の為のディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）６
３と、刺繍装置４０の第１，第２ステッピングモータ４
５，４６が夫々接続されるコネクタ４４等が接続されて
いる。バス５７には、前記ＲＯＭカード６５のＲＯＭ６
６を接続するコネクタ３８と、模様データ作成装置２に
対して双方向でデータ通信する為の通信用インターフェ
ース（通信用Ｉ／Ｆ）５６とが夫々接続されている。

【００３７】前記ＲＯＭ５３には、実用模様や種々の刺
繍模様を選択する模様選択制御の制御プログラム、表示
制御の一般的な制御プログラムに加えて、模様データ作
成装置２に対して双方向でデータ通信する為の通信制御
プログラム、選択した刺繍模様に対してディスプレイ３
８を介してサイズ設定や縫製位置変更等の編集処理を施
す編集処理の制御プログラム、本願特有の後述のデータ
送受信制御を含む縫製制御の制御プログラム等々が予め
格納されている。更に、ＲＯＭ５３には、複数の実用模
様や実用的な文字に関する文字模様の各々に関して、表
示データと縫製データとを有する模様データが、模様の
種類別にグループ分けし模様番号を付して格納されてい
る。

【００３８】前記ＲＡＭ５４には、縫製制御の実行に際
して必要な各種のメモリが設けられている。ところで、
前記ＲＯＭカード６５としては、刺繍模様の種類に応じ
て複数枚分準備されており、これらＲＯＭカード６５の
ＲＯＭ６６には、比較的使用頻度の高い「動物」や「乗
り物」や「花」などの一般的な模様群に加えて、特殊な
種々の図形や形象、マーク、キャラクタ（例えば、テレ
ビや映画等に登場する著名な人物、動物、ロボット等）
等の模様群毎に、多数の刺繍模様（第１刺繍模様、第２
刺繍模様、第３刺繍模様・・・・・）の模様データが記
録されている。

【００３９】次に、模様データ作成装置２の制御装置１
５で行なわれる模様データ受信制御について、図５のフ
ローチャートに基いて説明する。但し、図中符号Ｓｉ
（ｉ＝１０、１１、１２、・・・）は各ステップであ
る。模様データ作成装置２において、模様データ作成に
際して、刺繍ミシン３に設けられたタッチパネル３９か
らの座標データを受信する座標データ受信制御が開始さ
れたときには、先ず座標データの送信を要求するコマン
ドが刺繍ミシン３に対して送信される（Ｓ10）。そし
て、刺繍ミシン３から座標データが送信されてきたとき
には（Ｓ11：Yes ）、その座標データがＲＡＭ１８に格
納される（Ｓ12）。

【００４０】即ち、これらＳ10〜Ｓ12が微小時間毎に繰
り返して実行され、座標データの全ての受信が完了し
て、座標データ受信制御を中止するのに際して、座標デ
ータ送信要求が中止されたときには（Ｓ11：No、Ｓ13：
Yes ）、この制御を終了してメインルーチンにリターン
する。一方、刺繍ミシン３における縫製制御について説
明すると、図７に示すように、電源の投入により、ＲＡ
Ｍ５４の各メモリをクリアする等の初期設定処理が実行
され（Ｓ20）、通信要求コマンドが受信されたか（Ｓ2
1：No）、タッチキー３９が操作されたか（Ｓ29：N
o）、或いは起動・停止スイッチ３７が操作されたか
（Ｓ31：No）、がサイクリックに検出される。

【００４１】そして、模様データ作成装置２から通信要
求コマンドを受信したときに（Ｓ21：Yes ）、座標デー
タ送信要求コマンドのときには（Ｓ22：Yes ）、タッチ
パネル３９上で押圧される押圧位置に対応する座標位置
（ｘ位置とｙ位置）が読み込まれ（Ｓ23）、その座標位
置に基づいて、押圧位置が、例えば点でディスプレイ３
８に表示され（Ｓ24）、更にその座標データが模様デー
タ作成装置２に送信処理される（Ｓ25）。即ち、これら
Ｓ21〜Ｓ25が微小時間毎に繰り返して実行され、ディス
プレイ３８には押圧位置を点で連ねた模様が表示される
一方、模様の座標データの全てが送信される。

【００４２】例えば、図４に示すように、タッチパネル
３９上で動物「象」の模様を描いたときには、図１に示
すように、ディスプレイ３８には、その模様が同時に表
示される。即ち、図５で説明したように、模様データ作
成装置２において、刺繍ミシン３から送信される模様の
座標データの全てが受信され、必要に応じて、模様デー
タ作成制御プログラムにより、その座標データに基づい
て縫製可能な模様データが作成される。

【００４３】そして、模様データ作成装置２において、
作成した模様データを刺繍ミシン３で縫製するのに際し
て、その模様データを刺繍ミシン３に送信する模様デー
タ送信制御について説明すると、図６に示すように、先
ず、データ送信コマンドが刺繍ミシン３に対して送信さ
れる（Ｓ40）。次に、刺繍ミシン３側が受信可能になっ
たとき、つまり送信可能なときには（Ｓ41：Yes ）、模
様データを刺繍ミシン３に対して送信する送信処理が実
行され（Ｓ42）、この制御を終了して、メインルーチン
にリターンする。

【００４４】一方、刺繍ミシン３においては、図７に示
す縫製制御により、通信要求コマンドとして、データ送
信コマンドを受信したときには（Ｓ21：Yes 、Ｓ22：N
o、Ｓ26：Yes ）、データ受信が可能なコマンドを送信
した後、模様データ作成装置２から送信されてくる模様
データを受信する受信処理が実行される（Ｓ27）。ここ
で、座標データ送信要求コマンドやデータ送信コマンド
以外の要求コマンドを受信したときには（Ｓ21：Yes 、
Ｓ22・Ｓ26：No）、その要求コマンドに対応する処理が
実行される（Ｓ28）。

【００４５】一方、この縫製制御において、ＲＯＭ５
３，６６に記憶された複数の刺繍模様がディスプレイ３
８に表示され、縫製に供する模様を選択する模様選択処
理に際して、タッチパネル３９上のタッチキーが操作さ
れたときには（Ｓ21：No、Ｓ29：Yes ）、その指示され
た模様を選択するなどの種々の処理が実行され（Ｓ3
0）、起動・停止スイッチ３７が操作されたときには
（Ｓ31：Yes ）、選択された模様の縫製データに基づい
て模様を縫製する縫製処理が実行される（Ｓ32）。

【００４６】ここで、液晶ディスプレイ３８や模様選択
制御やタッチパネル３９などで模様選択手段が構成さ
れ、このタッチパネル３９や座標入力制御などで座標入
力手段が構成され、つまり座標入力手段は模様選択手段
として兼用されている。図５の座標データ受信制御や通
信用インターフェース２６、通信制御プログラムなどで
請求項１のデータ受信手段が構成され、模様データ作成
制御プログラムなどで請求項１及び請求項８の模様デー
タ作成手段が構成されている。また、図６の模様データ
送信制御や通信用インターフェース２６、通信制御プロ
グラムなどで請求項３のデータ送信手段が構成されてい
る。

【００４７】また、図７の縫製制御の特にＳ23，Ｓ25や
通信用インターフェース５６、通信制御プログラムなど
で請求項４のデータ送信手段が構成され、縫製制御の特
にＳ26〜Ｓ27や通信用インターフェース５６、通信制御
プログラムなどで請求項６のデータ受信手段が構成さ
れ、ディスプレイコントローラ６３や液晶ディスプレイ
３８や表示制御などで表示手段が構成されている。更
に、縫製制御の特にＳ24などで請求項７の模様表示制御
手段が構成されている。

【００４８】以上説明したように、模様データ作成装置
２と刺繍ミシン３とを接続ケーブル４で接続して縫製シ
ステム１を構成し、刺繍ミシン３に設けたタッチパネル
３９上で押圧操作された模様の座標データを模様データ
作成装置２送信する一方、模様データ作成装置２におい
て、その送信された座標データを受信し、必要に応じて
その座標データに基づいて縫製可能な模様データを作成
して刺繍ミシン３に送信し、刺繍ミシン３においては、
送信された模様データを受信する一方、その模様データ
に基づいて加工布に刺繍縫製するので、模様データ作成
装置２に高価なデジタイザー等を別途増設しなくても、
刺繍ミシン３側のタッチパネル３９を有効的に利用して
模様データを作成することができ、コスト的に有利にな
る。

【００４９】また、刺繍ミシン３側タッチパネル３９
は、複数の刺繍模様のうちから所望の模様を選択する模
様選択する際の模様選択キーを兼用できるので、刺繍ミ
シン３におけるコスト高を抑制できるとともに、座標入
力制御や模様選択制御が簡単化し、更に刺繍ミシン３が
大型化するのを抑制することができる。前記実施形態の
変更形態について説明する。

【００５０】（１） 前記実施形態においては、縫製シ
ステム１として、ＣＲＴディスプレイ１０やキーボード
１１を備えたパーソナルコンピュータからなる大型の模
様データ作成装置２を用いたが、図８に示すように、小
型の液晶ディスプレイ７０やハンディスキャナ装置７１
を設け、更にメモリカード７４を着脱可能に装着する制
御本体部７３を備えた簡易型の模様データ作成装置２Ａ
を用いるようにしてもよい。

【００５１】（２） また、刺繍ミシン３と模様データ
作成装置２とを、インターネットやＬＡＮ（ローカル・
エリア・ネットワーク）などの通信回線を介して接続す
るようにし、刺繍ミシン３のタッチパネル３９を介して
入力設定した模様の座標データを通信回線を介して模様
データ作成装置２に送信する一方、模様データ作成装置
２で作成した模様データを、通信回線を介して、或いは
ＲＯＭカード６５を介して刺繍ミシン３に供給するよう
にしてもよい。 （３） 更に、前記模様データ作成装置２の座標データ
受信制御や模様データ送信制御、刺繍ミシン３の縫製制
御は一例を示したものに過ぎず、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲で適宜変更することが可能である。

【００５２】ところで、模様選択に際して、複数のアル
ファベット文字の文字模様を選択し、これら複数の文字
模様を直線状又は湾曲状に並べて刺繍縫製するときに、
刺繍枠４２内に縫製できるか否かが判明しないことがあ
る。そこで、複数の文字模様を直線状や湾曲状の何れの
模様配列パターンでデザイン化して縫製できるか否かを
指示するようにしてもよい。例えば、図９に示すように
文字模様選択画面において、アルファベット文字列「Ａ
ＢＣＤ」を選択し、「レイアウトキー」を操作したとき
には、図１０に示すレイアウト画面において、入力文字
列と、その入力文字列をデザイン化して配列する為に、
直線状の模様配列パターンＰ１〜Ｐ３と、湾曲状の模様
配列パターンＰ４〜Ｐ６とが表示される。

【００５３】このとき、文字列「ＡＢＣＤ」の総文字幅
と、刺繍枠４２における各模様配列パターンＰ１〜Ｐ６
の配列可能長さとに基づいて、何れの模様配列パターン
Ｐ１〜Ｐ６でも配列して縫製可能なときには、全ての模
様配列パターンＰ１〜Ｐ６が実線で表示される。そこ
で、任意の模様配列パターンＰとして、例えば、模様配
列パターンＰ１を指示することで、文字列「ＡＢＣＤ」
がその模様配列パターンＰ１に基づいて、刺繍枠４２の
縫製エリアＥ内に配列される。

【００５４】一方、図１１に示すように、文字列「ＶＩ
ＣＴＯＲＹ−ＶＩＣＴＯＲＹ」を入力したときに、この
文字列の総文字幅が、配列可能長さが最も短い模様配列
パターンＰ１よりも大きいときには、縫製不可能である
ことから、その配列不可能な模様配列パターンＰ１がハ
ーフトーンで、又は点滅表示される。そこで、その配列
不可能な模様配列パターンＰ１以外の、例えば、模様配
列パターンＰ４を指示したときには、文字列がその模様
配列パターンＰ４に基づいて縫製エリアＥ内に表示され
る。ところで、図１２に示すように、配列不可能な模様
配列パターンＰ１上に不可能マーク「×」を重ね表示し
て、配列不可能であることを指示するようにしてもよ
い。

【００５５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、データ受信手
段と、模様データ作成手段とを設け、ミシン側に設けた
座標入力手段を有効的に利用して、ミシン側の座標入力
装置で入力した座標データに基づいて模様データを作成
することができ、高価なデジタイザー等を別途増設しな
くてもよく、コスト的に有利になる。請求項２の発明に
よれば、請求項１と同様の効果を奏するが、前記座標入
力手段は、複数の模様を表示可能で且つ複数の模様の表
示を介して模様選択を行う模様選択手段として兼用され
るので、ミシンにおけるコスト高を抑制できるととも
に、座標入力制御や模様選択制御が簡単化し、更にミシ
ンが大型化するのを抑制することができる。

【００５６】請求項３の発明によれば、請求項１又は２
と同様の効果を奏するが、前記ミシンに対してデータを
送信するデータ送信手段を設けたので、模様データ作成
手段で作成した縫製可能な模様データをミシンに容易に
データ送信することができる。請求項４の発明によれ
ば、座標入力手段と、データ送信手段とを設け、ミシン
側に設けた座標入力手段を有効的に利用して、その座標
入力装置で入力した座標データに基づいた模様データを
模様データ作成装置で作成することができ、高価なデジ
タイザー等を別途増設しなくてもよく、コスト的に有利
になる。

【００５７】請求項５の発明によれば、請求項４と同様
の効果を奏するが、前記座標入力手段は、複数の模様を
表示可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行
う模様選択手段として兼用されるので、請求項２と同様
の効果が得られる。請求項６の発明によれば、請求項４
又は５と同様の効果を奏するが、前記模様データ作成手
段からのデータを受信するデータ受信手段を設けたの
で、模様データ作成手段で作成した模様データに基づい
て縫製することができる。

【００５８】請求項７の発明によれば、請求項４〜６の
何れか１項と同様の効果を奏するが、ディスプレイを有
する表示手段と、座標入力手段で入力された模様の座標
データに基づいて、入力された模様をディスプレイに表
示させる模様表示制御手段とを設けたので、座標入力手
段で入力する模様を同時的にディスプレイに表示させる
ことができる。請求項８の発明によれば、ミシンは座標
入力手段を設け、模様データ作成装置は模様の座標デー
タを受信して模様データを作成する模様データ作成手段
を設け、ミシン側の座標入力手段を有効的に利用して、
その座標入力装置で入力した座標データに基づいた模様
データを模様データ作成装置で作成することができ、高
価なデジタイザー等を別途増設しなくてもよく、コスト
的に有利になる。

【００５９】請求項９の発明によれば、請求項８と同様
の効果を奏するが、前記座標入力手段は、複数の模様を
表示可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行
う模様選択手段として兼用されるので、請求項２と同様
の効果が得られる。請求項１０の発明によれば、請求項
８又は９と同様の効果を奏するが、前記模様データ作成
装置とミシンとは、相互にデータ送受信可能に構成され
たので、ミシンから模様データ作成装置へ座標データを
迅速に転送でき、また模様データ作成装置からミシンへ
模様データを迅速に転送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る縫製システムの斜視図
である。

【図２】模様データ作成装置の制御系のブロック図であ
る。

【図３】タッチパネルの平面図である。

【図４】電子制御式刺繍ミシンの制御系のブロック図で
ある。

【図５】座標データ受信制御の概略フローチャートであ
る。

【図６】模様データ送信制御の概略フローチャートであ
る。

【図７】縫製制御の概略フローチャートである。

【図８】変更形態に係る模様データ作成装置の斜視図で
ある。

【図９】文字模様の模様選択画面の表示例の図である。

【図１０】レイアウト表示画面の表示例の図である。

【図１１】直線状の模様配列パターンを識別表示した図
１０相当図である。

【図１２】直線状の模様配列パターンを識別表示した図
１０相当図である。

【符号の説明】

１ 縫製システム ２ 模様データ作成装置 ３ 電子制御式刺繍ミシン １５ 制御装置 ２３ 通信用インターフェース ３８ 液晶ディスプレイ ３９ タッチパネル ５０ 制御装置 ５６ 通信用インターフェース

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンで縫製する模様の模様データを作
   成してミシンに送信する模様データ作成装置において、 ミシン側に設けられた座標入力手段で入力された模様の
   座標データを受信するデータ受信手段と、 前記データ受信手段で受信した模様の座標データに基づ
   いて模様データを作成する模様データ作成手段と、 を備えたことを特徴とする模様データ作成装置。
2. 【請求項２】 前記座標入力手段は、複数の模様を表示
   可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行う模
   様選択手段として兼用されることを特徴とする請求項１
   に記載の模様データ作成装置。
3. 【請求項３】 前記ミシンに対してデータを送信するデ
   ータ送信手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２
   に記載の模様データ作成装置。
4. 【請求項４】 模様データに基づいて模様を縫製する電
   子制御式ミシンにおいて、 模様の座標データを入力する為の座標入力手段と、 前記座標入力手段で入力された模様の座標データを、座
   標データに基づいて模様データを作成する模様データ作
   成装置に送信するデータ送信手段と、 とを備えたことを特徴とする電子制御式ミシン。
5. 【請求項５】 前記座標入力手段は、複数の模様を表示
   可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行う模
   様選択手段として兼用されることを特徴とする請求項４
   に記載の電子制御式ミシン。
6. 【請求項６】 前記模様データ作成手段からのデータを
   受信するデータ受信手段を備えたことを特徴とする請求
   項４又は５に記載の電子制御式ミシン。
7. 【請求項７】 ディスプレイを有する表示手段と、前記
   座標入力手段で入力された模様の座標データに基づい
   て、入力された模様をディスプレイに表示させる模様表
   示制御手段とを備えたことを特徴とする請求項４〜６の
   何れか１項に記載の電子制御式ミシン。
8. 【請求項８】 電子制御式ミシンと、このミシンからの
   データを少なくとも受信可能に接続され且つ縫製に供す
   る模様の模様データを作成する模様データ作成装置とを
   有する縫製システムにおいて、 前記ミシンは、模様の座標データを入力する為の座標入
   力手段を備え、 前記模様データ作成装置は、座標入力手段で入力された
   模様の座標データを受信して模様データを作成する模様
   データ作成手段を備えたことを特徴とする縫製システ
   ム。
9. 【請求項９】 前記座標入力手段は、複数の模様を表示
   可能で且つ複数の模様の表示を介して模様選択を行う模
   様選択手段として兼用されることを特徴とする請求項８
   に記載の縫製システム。
10. 【請求項１０】 前記模様データ作成装置とミシンと
    は、相互にデータ送受信可能に構成されたことを特徴と
    する請求項８又は９に記載の縫製システム。