JPH11219779A - 高周波加熱コイル用コア及びこれを用いた高周波加熱コイル - Google Patents
高周波加熱コイル用コア及びこれを用いた高周波加熱コイルInfo
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- JPH11219779A JPH11219779A JP10034054A JP3405498A JPH11219779A JP H11219779 A JPH11219779 A JP H11219779A JP 10034054 A JP10034054 A JP 10034054A JP 3405498 A JP3405498 A JP 3405498A JP H11219779 A JPH11219779 A JP H11219779A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波加熱コイル用コアの脱落をより少なく
する。 【構成】 筒状ワークであるトリポートタイプの等速ジ
ョイントのカップ部Ｗの内面に形成された３つの溝部Ｗ
Ａの一対の側面ＷＡ１と、側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ
２の一部とを加熱する高周波加熱コイル２００であり、
溝部ＷＡに嵌まり込む角形パイプで形成された３つの加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃと、加熱導体部
２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃに取り付けられる高周波
加熱コイル用コア１００とを備えており、高周波加熱コ
イル用コア１００は、略Ｊ字形状に形成されており、加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの面のうち、一
対の側面ＷＡ１と、側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ２の一
部とにわたって取り付けられる。
する。 【構成】 筒状ワークであるトリポートタイプの等速ジ
ョイントのカップ部Ｗの内面に形成された３つの溝部Ｗ
Ａの一対の側面ＷＡ１と、側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ
２の一部とを加熱する高周波加熱コイル２００であり、
溝部ＷＡに嵌まり込む角形パイプで形成された３つの加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃと、加熱導体部
２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃに取り付けられる高周波
加熱コイル用コア１００とを備えており、高周波加熱コ
イル用コア１００は、略Ｊ字形状に形成されており、加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの面のうち、一
対の側面ＷＡ１と、側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ２の一
部とにわたって取り付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高周波加熱コイル用
コア及びこれを用いた高周波加熱コイルに関する。
コア及びこれを用いた高周波加熱コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、トリポートタイプの等速ジョイ
ントのカップ部Ｗの内面に等間隔で形成された３つの溝
部ＷＡ（図７参照）に高周波焼入を施す場合に用いられ
る高周波加熱コイル３００は、図８に示すように、３つ
の加熱導体部３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃが直列に接
続されている。それぞれの加熱導体部３１０Ａ、３１０
Ｂ、３１０Ｃが１つの溝部ＷＡに嵌まり込んで溝部ＷＡ
の被加熱面である側面ＷＡ１と底面ＷＡ２（ただし、側
面ＷＡ１寄りの部分のみ）を加熱するのである。
ントのカップ部Ｗの内面に等間隔で形成された３つの溝
部ＷＡ（図７参照）に高周波焼入を施す場合に用いられ
る高周波加熱コイル３００は、図８に示すように、３つ
の加熱導体部３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃが直列に接
続されている。それぞれの加熱導体部３１０Ａ、３１０
Ｂ、３１０Ｃが１つの溝部ＷＡに嵌まり込んで溝部ＷＡ
の被加熱面である側面ＷＡ１と底面ＷＡ２（ただし、側
面ＷＡ１寄りの部分のみ）を加熱するのである。
【０００３】この加熱導体部３１０Ａ、３１０Ｂ、３１
０Ｃの縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃには、
発生する磁束を調整するためにフェライトや珪素鋼板等
から構成されるコア４００が取り付けられる。この場合
には、被加熱面である溝部ＷＡの一対の側面ＷＡ１と、
この側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ２とを加熱するため、
略Ｌ字形状のコア４００が用いられる。このコア４００
は、前記縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃの内
側面３１１Ａ１、３１１Ｂ１、３１１Ｃ１と後側面３１
１Ａ４、３１１Ｂ４、３１１Ｃ４とを覆うようにして、
耐熱性及び絶縁性を有する接着剤で取り付けられる。従
って、縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃの前側
面３１１Ａ２、３１１Ｂ２、３１１Ｃ２と、外側面３１
１Ａ３、３１１Ｂ３、３１１Ｃ３とは、コア４００によ
って覆われることはないのである。なお、図８では、コ
ア４００は、すでに積層された状態でしめされている。
０Ｃの縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃには、
発生する磁束を調整するためにフェライトや珪素鋼板等
から構成されるコア４００が取り付けられる。この場合
には、被加熱面である溝部ＷＡの一対の側面ＷＡ１と、
この側面ＷＡ１に連なる底面ＷＡ２とを加熱するため、
略Ｌ字形状のコア４００が用いられる。このコア４００
は、前記縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃの内
側面３１１Ａ１、３１１Ｂ１、３１１Ｃ１と後側面３１
１Ａ４、３１１Ｂ４、３１１Ｃ４とを覆うようにして、
耐熱性及び絶縁性を有する接着剤で取り付けられる。従
って、縦型導体部３１１Ａ、３１１Ｂ、３１１Ｃの前側
面３１１Ａ２、３１１Ｂ２、３１１Ｃ２と、外側面３１
１Ａ３、３１１Ｂ３、３１１Ｃ３とは、コア４００によ
って覆われることはないのである。なお、図８では、コ
ア４００は、すでに積層された状態でしめされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た高周波加熱コイルに用いられるコアには以下のような
問題点がある。すなわち、このコアは、接着剤で加熱導
体部に取り付けられているが、繰り返して使用すると脱
落することがある。コアの脱落は高周波焼入の作業の中
断を招来するので、脱落は極力少なくする必要がある。
しかし、接着剤の経時変化でコアが脱落が発生する可能
性は皆無ではない。
た高周波加熱コイルに用いられるコアには以下のような
問題点がある。すなわち、このコアは、接着剤で加熱導
体部に取り付けられているが、繰り返して使用すると脱
落することがある。コアの脱落は高周波焼入の作業の中
断を招来するので、脱落は極力少なくする必要がある。
しかし、接着剤の経時変化でコアが脱落が発生する可能
性は皆無ではない。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、脱落をより少なくした高周波加熱コイル用コアと、
これを用いた高周波加熱コイルとを提供することを目的
としている。
で、脱落をより少なくした高周波加熱コイル用コアと、
これを用いた高周波加熱コイルとを提供することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高周波加熱
コイル用コアは、高周波加熱コイルの加熱導体部に取り
付けられる高周波加熱コイル用コアであって、加熱導体
部が多角形パイプで構成されている場合、前記加熱導体
部の面のうち、前記被加熱面に対向していない複数の面
と、被加熱面に対向している１つの面の一部とにわたっ
て取り付けられる。
コイル用コアは、高周波加熱コイルの加熱導体部に取り
付けられる高周波加熱コイル用コアであって、加熱導体
部が多角形パイプで構成されている場合、前記加熱導体
部の面のうち、前記被加熱面に対向していない複数の面
と、被加熱面に対向している１つの面の一部とにわたっ
て取り付けられる。
【０００７】また、本発明に係る高周波加熱コイルは、
筒状ワークの内面に形成された溝部の一対の側面と、こ
の側面に連なる底面の一部とを加熱する高周波加熱コイ
ルであって、前記溝部に嵌まり込む角形パイプで形成さ
れた加熱導体部と、この加熱導体部に取り付けられる高
周波加熱コイル用コアとを備えており、前記高周波加熱
コイル用コアは、前記加熱導体部の面のうち、前記一対
の側面と、この側面に連なる底面の一部とにわたって取
り付けられる。
筒状ワークの内面に形成された溝部の一対の側面と、こ
の側面に連なる底面の一部とを加熱する高周波加熱コイ
ルであって、前記溝部に嵌まり込む角形パイプで形成さ
れた加熱導体部と、この加熱導体部に取り付けられる高
周波加熱コイル用コアとを備えており、前記高周波加熱
コイル用コアは、前記加熱導体部の面のうち、前記一対
の側面と、この側面に連なる底面の一部とにわたって取
り付けられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
高周波加熱コイル用コアの概略的斜視図、図２は本発明
の実施の形態に係る高周波加熱コイル用コアを用いる高
周波加熱コイルの概略的斜視図、図３は本発明の実施の
形態に係る高周波加熱コイル用コアが高周波加熱コイル
に取り付けられた状態の概略的斜視図、図４は本発明の
実施の形態に係る高周波加熱コイル用コアが高周波加熱
コイルに取り付けられた状態の要部を示す概略的斜視
図、図５は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル
用コアが取り付けられた高周波加熱コイルが筒状ワーク
に挿入された状態の概略的横断面図、図６は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル用コアが取り付けられ
る高周波加熱コイルを構成する角形パイプの断面図、図
７は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用コア
が取り付けられる高周波加熱コイルによって高周波焼入
のための加熱が施される筒状ワークとしてのトリポート
タイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの概略的横断面図
である。なお、これらの図面に示された各部の寸法は、
図示の都合上ある程度誇張されている。
高周波加熱コイル用コアの概略的斜視図、図２は本発明
の実施の形態に係る高周波加熱コイル用コアを用いる高
周波加熱コイルの概略的斜視図、図３は本発明の実施の
形態に係る高周波加熱コイル用コアが高周波加熱コイル
に取り付けられた状態の概略的斜視図、図４は本発明の
実施の形態に係る高周波加熱コイル用コアが高周波加熱
コイルに取り付けられた状態の要部を示す概略的斜視
図、図５は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル
用コアが取り付けられた高周波加熱コイルが筒状ワーク
に挿入された状態の概略的横断面図、図６は本発明の実
施の形態に係る高周波加熱コイル用コアが取り付けられ
る高周波加熱コイルを構成する角形パイプの断面図、図
７は本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用コア
が取り付けられる高周波加熱コイルによって高周波焼入
のための加熱が施される筒状ワークとしてのトリポート
タイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの概略的横断面図
である。なお、これらの図面に示された各部の寸法は、
図示の都合上ある程度誇張されている。
【０００９】なお、以下の説明において、加熱されるべ
きワークとして筒状ワークであるトリポートタイプの等
速ジョイントのカップ部Ｗを挙げ、その複数の被加熱面
としてカップ部Ｗの内周面に形成された３つの溝部ＷＡ
の側面ＷＡ１及び底面ＷＡ２を挙げるものとする。な
お、前記トリポートタイプとは、カップ部Ｗに３つの溝
が形成されたものをいう。
きワークとして筒状ワークであるトリポートタイプの等
速ジョイントのカップ部Ｗを挙げ、その複数の被加熱面
としてカップ部Ｗの内周面に形成された３つの溝部ＷＡ
の側面ＷＡ１及び底面ＷＡ２を挙げるものとする。な
お、前記トリポートタイプとは、カップ部Ｗに３つの溝
が形成されたものをいう。
【００１０】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイ
ル用コア１００は、高周波加熱コイル２００の３つの加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃに取り付けられ
るものであって、加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１
０Ｃが角形で構成されている場合、前記加熱導体部２１
０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの面のうち、筒状ワークであ
る等速ジョイントのカップ部Ｗの内周面に形成された溝
部ＷＡの被加熱面としての側面ＷＡ１及び底面ＷＡ２に
対向していない２つの面と、被加熱面である側面ＷＡ１
に対向している１つの面とにわたって取り付けられるも
のである。
ル用コア１００は、高周波加熱コイル２００の３つの加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃに取り付けられ
るものであって、加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１
０Ｃが角形で構成されている場合、前記加熱導体部２１
０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの面のうち、筒状ワークであ
る等速ジョイントのカップ部Ｗの内周面に形成された溝
部ＷＡの被加熱面としての側面ＷＡ１及び底面ＷＡ２に
対向していない２つの面と、被加熱面である側面ＷＡ１
に対向している１つの面とにわたって取り付けられるも
のである。
【００１１】かかる高周波加熱コイル用コア１００は、
従来と同様にフェライトや珪素鋼板等から構成されてお
り、図１に示すように、略Ｊ字形状に形成されている。
この高周波加熱コイル用コア１００は、後述する高周波
加熱コイル２００の加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２
１０Ｃのそれぞれの縦型導体部２１１Ａ、２１１Ｂ、２
１１Ｃに取り付けられるものであって、嵌合部１１０
と、Ｌ字形状部１２０とが一体に形成されたものであ
る。すなわち、従来の略Ｌ字形状のコア４００の端部に
嵌合部１１０を突出させた構成になっている。
従来と同様にフェライトや珪素鋼板等から構成されてお
り、図１に示すように、略Ｊ字形状に形成されている。
この高周波加熱コイル用コア１００は、後述する高周波
加熱コイル２００の加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２
１０Ｃのそれぞれの縦型導体部２１１Ａ、２１１Ｂ、２
１１Ｃに取り付けられるものであって、嵌合部１１０
と、Ｌ字形状部１２０とが一体に形成されたものであ
る。すなわち、従来の略Ｌ字形状のコア４００の端部に
嵌合部１１０を突出させた構成になっている。
【００１２】前記Ｌ字形状部１２０は、嵌合部１１０と
直交する部分が直交部１２１となり、この直交部１２１
と直交する部分、すなわち前記嵌合部１１０と対向する
部分が対向部１２２となる。
直交する部分が直交部１２１となり、この直交部１２１
と直交する部分、すなわち前記嵌合部１１０と対向する
部分が対向部１２２となる。
【００１３】この高周波加熱コイル用コア１００は、薄
板状になっており、複数枚を積層することによって、必
要な箇所を覆うようになっている。
板状になっており、複数枚を積層することによって、必
要な箇所を覆うようになっている。
【００１４】一方、この高周波加熱コイル用コア１００
が取り付けられる高周波加熱コイル２００は、図２に示
すように、３つの略門型の加熱導体部２１０Ａ、２１０
Ｂ、２１０Ｃと、この加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、
２１０Ｃを直列に接続する２つの接続導体部２２０Ａ、
２２０Ｂ（ただし、加熱導体部２２０Ａは図１にはあら
われていない）と、前記加熱導体部２１０Ａ、２１０
Ｂ、２１０Ｃに電流を供給する一対の給電導体部２４０
Ａ、２４０Ｃとを有している。この高周波加熱コイル２
００は、銅製の角形パイプと略樋状部材に蓋をして形成
されたパイプ状部材とを連結することで構成されてい
る。従って、加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ
も角形パイプ等で構成されていることになる。
が取り付けられる高周波加熱コイル２００は、図２に示
すように、３つの略門型の加熱導体部２１０Ａ、２１０
Ｂ、２１０Ｃと、この加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、
２１０Ｃを直列に接続する２つの接続導体部２２０Ａ、
２２０Ｂ（ただし、加熱導体部２２０Ａは図１にはあら
われていない）と、前記加熱導体部２１０Ａ、２１０
Ｂ、２１０Ｃに電流を供給する一対の給電導体部２４０
Ａ、２４０Ｃとを有している。この高周波加熱コイル２
００は、銅製の角形パイプと略樋状部材に蓋をして形成
されたパイプ状部材とを連結することで構成されてい
る。従って、加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ
も角形パイプ等で構成されていることになる。
【００１５】なお、前記角形パイプには、図６（Ａ）に
示すような断面四角形状のもののみならず、三角形状の
ものや五角形状のもの等も含まれる。その形状は、加熱
されるワークに対応して決定されるべきものである。ま
た、単なるパイプではなく、図６（Ｂ）に示すように、
角形樋状部材６００に蓋体６１０を取り付けることによ
って構成されるパイプも含むものとする。高周波加熱コ
イル２００を角形パイプで形成するのは、内部に冷却液
を循環させて高周波加熱コイル２００自身の過熱を防止
するためである。
示すような断面四角形状のもののみならず、三角形状の
ものや五角形状のもの等も含まれる。その形状は、加熱
されるワークに対応して決定されるべきものである。ま
た、単なるパイプではなく、図６（Ｂ）に示すように、
角形樋状部材６００に蓋体６１０を取り付けることによ
って構成されるパイプも含むものとする。高周波加熱コ
イル２００を角形パイプで形成するのは、内部に冷却液
を循環させて高周波加熱コイル２００自身の過熱を防止
するためである。
【００１６】前記加熱導体部２１０Ｂは、一対の縦型導
体部２１１Ｂと、この一対の縦型導体部２１１Ｂを上部
において連結する横型導体部２１２Ｂとを有しており、
主として縦型導体部２１１Ｂが溝部ＷＡの側面ＷＡ１と
底面ＷＡ２の一部との加熱を担当する。なお、以下の説
明では、縦型導体部２１１Ｂを構成する４面を、図５に
示すように、２１１Ｂ１を内側面、２１１Ｂ２を前側
面、２１１Ｂ３を外側面、２１１Ｂ４を後側面とする。
すなわち、前側面２１１Ｂ２は前記底面ＷＡ２に対向
し、外側面２１１Ｂ３は前記側面ＷＡ１に対向するので
ある。
体部２１１Ｂと、この一対の縦型導体部２１１Ｂを上部
において連結する横型導体部２１２Ｂとを有しており、
主として縦型導体部２１１Ｂが溝部ＷＡの側面ＷＡ１と
底面ＷＡ２の一部との加熱を担当する。なお、以下の説
明では、縦型導体部２１１Ｂを構成する４面を、図５に
示すように、２１１Ｂ１を内側面、２１１Ｂ２を前側
面、２１１Ｂ３を外側面、２１１Ｂ４を後側面とする。
すなわち、前側面２１１Ｂ２は前記底面ＷＡ２に対向
し、外側面２１１Ｂ３は前記側面ＷＡ１に対向するので
ある。
【００１７】前記縦型導体部２１１Ｂは、図２等に示す
ように、内側面２１１Ｂ１と前側面２１１Ｂ２とが交わ
る角部分に切欠角部２１１Ｂ５が形成されている。この
切欠角部２１１Ｂ５は、前記嵌合部１１０が嵌まり込む
部分である。
ように、内側面２１１Ｂ１と前側面２１１Ｂ２とが交わ
る角部分に切欠角部２１１Ｂ５が形成されている。この
切欠角部２１１Ｂ５は、前記嵌合部１１０が嵌まり込む
部分である。
【００１８】なお、図２において向かって左側の縦型導
体部２１１Ｂも、上述したものと略同一であり、他の加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｃも上述した加熱導体部２１
０Ｂと略同一に構成されているので、これらの詳細な説
明は省略する。
体部２１１Ｂも、上述したものと略同一であり、他の加
熱導体部２１０Ａ、２１０Ｃも上述した加熱導体部２１
０Ｂと略同一に構成されているので、これらの詳細な説
明は省略する。
【００１９】従って、前記縦型導体部２１１Ａ、２１１
Ｂ、２１１Ｃに取り付けられる高周波加熱コイル用コア
１００は、図１に示すように略Ｊ字形状になっているの
である。
Ｂ、２１１Ｃに取り付けられる高周波加熱コイル用コア
１００は、図１に示すように略Ｊ字形状になっているの
である。
【００２０】このように構成された高周波加熱コイル２
００の縦型導体部２１１Ａに高周波加熱コイル用コア１
００を取り付けるには、縦型導体部２１１Ａの切欠角部
２１１Ａ５に嵌合部１１０を当てがい、この嵌合部１１
０と、嵌合部１１０と対向する部分、すなわちＬ字状部
１２０の対向部１２２とで、縦型導体部２１１Ａの挟み
込むようにする。すると、高周波加熱コイル用コア１０
０の直交部１２１は、縦型導体部２１１Ａの内側面２１
１Ａ１に密着する。これにより、図４に示すように、高
周波加熱コイル用コア１００は、高周波加熱コイル２０
０に取り付けられた。
００の縦型導体部２１１Ａに高周波加熱コイル用コア１
００を取り付けるには、縦型導体部２１１Ａの切欠角部
２１１Ａ５に嵌合部１１０を当てがい、この嵌合部１１
０と、嵌合部１１０と対向する部分、すなわちＬ字状部
１２０の対向部１２２とで、縦型導体部２１１Ａの挟み
込むようにする。すると、高周波加熱コイル用コア１０
０の直交部１２１は、縦型導体部２１１Ａの内側面２１
１Ａ１に密着する。これにより、図４に示すように、高
周波加熱コイル用コア１００は、高周波加熱コイル２０
０に取り付けられた。
【００２１】この高周波加熱コイル２００の他の縦型導
体部２１１Ｂ、２１１Ｃにも同様にして高周波加熱コイ
ル用コア１００が取り付けられる。
体部２１１Ｂ、２１１Ｃにも同様にして高周波加熱コイ
ル用コア１００が取り付けられる。
【００２２】高周波加熱コイル用コア１００の取り付け
において重要な点は、高周波加熱コイル用コア１００の
嵌合部１１０の内側面とＬ字形状部１２０の対向部１２
２の内側面との間の寸法α（図１参照）と、加熱導体部
２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの幅寸法β（図５参照）
の寸法とでは、幅寸法βの方を寸法αより若干小さく設
定することである。
において重要な点は、高周波加熱コイル用コア１００の
嵌合部１１０の内側面とＬ字形状部１２０の対向部１２
２の内側面との間の寸法α（図１参照）と、加熱導体部
２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの幅寸法β（図５参照）
の寸法とでは、幅寸法βの方を寸法αより若干小さく設
定することである。
【００２３】もちろん、高周波加熱コイル用コア１００
は、従来と同様に、耐熱性及び絶縁性を有する接着剤を
も用いて高周波加熱コイル２００に取り付けられるが、
高周波加熱コイル用コア２００自身によっても高周波加
熱コイル２００に固定されるので、従来のものより強固
に高周波加熱コイル２００に取り付けられるのである。
は、従来と同様に、耐熱性及び絶縁性を有する接着剤を
も用いて高周波加熱コイル２００に取り付けられるが、
高周波加熱コイル用コア２００自身によっても高周波加
熱コイル２００に固定されるので、従来のものより強固
に高周波加熱コイル２００に取り付けられるのである。
【００２４】一方、高周波加熱コイル２００には、冷却
液を噴射する冷却ジャケット (図示省略) が取り付けら
れている。この冷却ジャケットは、高周波加熱コイル２
００の中央、すなわち３つの加熱導体部２１０Ａ、２１
０Ｂ、２１０Ｃの中央に開口しており、高周波加熱コイ
ル２００の上方に向かって冷却液を噴射することで、等
速ジョイントのカップ部Ｗの加熱された部分を冷却する
ようになっている。
液を噴射する冷却ジャケット (図示省略) が取り付けら
れている。この冷却ジャケットは、高周波加熱コイル２
００の中央、すなわち３つの加熱導体部２１０Ａ、２１
０Ｂ、２１０Ｃの中央に開口しており、高周波加熱コイ
ル２００の上方に向かって冷却液を噴射することで、等
速ジョイントのカップ部Ｗの加熱された部分を冷却する
ようになっている。
【００２５】次に、上述したような構成の高周波加熱コ
イル用コア１００が取り付けられた高周波加熱コイル２
００を用いたカップ部Ｗの溝部ＷＡの高周波焼入につい
て説明する。
イル用コア１００が取り付けられた高周波加熱コイル２
００を用いたカップ部Ｗの溝部ＷＡの高周波焼入につい
て説明する。
【００２６】まず、カップ部Ｗは開放側を下に向けた状
態で高周波焼入装置の焼入ステーションにセットされ
る。この状態にあるカップ部Ｗに高周波加熱コイル２０
０を挿入する。すなわち、高周波加熱コイル２００でト
リポートタイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの内面に
等間隔で形成された３つの溝部ＷＡに高周波焼入を施す
ために、それぞれ加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１
０Ｃを溝部ＷＡに嵌め込むのである。すると、前記外側
面２１１Ｂ４が溝部ＷＡの側面ＷＡ１に、前側面２１１
Ｂ２が底面ＷＡ２の一部（側面ＷＡ１寄りの部分）に対
向する。
態で高周波焼入装置の焼入ステーションにセットされ
る。この状態にあるカップ部Ｗに高周波加熱コイル２０
０を挿入する。すなわち、高周波加熱コイル２００でト
リポートタイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの内面に
等間隔で形成された３つの溝部ＷＡに高周波焼入を施す
ために、それぞれ加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１
０Ｃを溝部ＷＡに嵌め込むのである。すると、前記外側
面２１１Ｂ４が溝部ＷＡの側面ＷＡ１に、前側面２１１
Ｂ２が底面ＷＡ２の一部（側面ＷＡ１寄りの部分）に対
向する。
【００２７】この状態で、図外の高周波電源から高周波
電流を高周波加熱コイル２００に供給すると、前記外側
面２１１Ｂ３に対向した部分、すなわち溝部ＷＡの側面
ＷＡ１と、前記前側面２１１Ｂ２のうち、高周波加熱コ
イル用コア１００が存在しない部分、すなわち溝部ＷＡ
の底面ＷＡ２の側面ＷＡ１寄りの部分とが加熱される。
電流を高周波加熱コイル２００に供給すると、前記外側
面２１１Ｂ３に対向した部分、すなわち溝部ＷＡの側面
ＷＡ１と、前記前側面２１１Ｂ２のうち、高周波加熱コ
イル用コア１００が存在しない部分、すなわち溝部ＷＡ
の底面ＷＡ２の側面ＷＡ１寄りの部分とが加熱される。
【００２８】所定時間の加熱が完了したならば、高周波
加熱コイル２００をそのままにした状態で前記冷却ジャ
ケットから冷却液 (図示省略) を噴射する。すなわち、
加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃによって加熱
された部分を冷却することで高周波焼入を施す。このよ
うにすると、溝部ＷＡの向かい合った側面ＷＡ１と底面
ＷＡ２の一部が下方から上方に向かって加熱、冷却され
ることで高周波焼入が施される。
加熱コイル２００をそのままにした状態で前記冷却ジャ
ケットから冷却液 (図示省略) を噴射する。すなわち、
加熱導体部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃによって加熱
された部分を冷却することで高周波焼入を施す。このよ
うにすると、溝部ＷＡの向かい合った側面ＷＡ１と底面
ＷＡ２の一部が下方から上方に向かって加熱、冷却され
ることで高周波焼入が施される。
【００２９】なお、上述した説明では、高周波加熱コイ
ル２００による加熱中に高周波加熱コイル２００とワー
クとを相対的に移動させないいわゆる一発焼きの場合に
ついて説明したが、本発明に係る高周波加熱コイル用コ
ア及びこれを用いた高周波加熱コイルは、加熱中に高周
波加熱コイル２００とワークとを相対的に移動させるい
わゆる移動焼きの場合でも用いることができるのはいう
までもない。
ル２００による加熱中に高周波加熱コイル２００とワー
クとを相対的に移動させないいわゆる一発焼きの場合に
ついて説明したが、本発明に係る高周波加熱コイル用コ
ア及びこれを用いた高周波加熱コイルは、加熱中に高周
波加熱コイル２００とワークとを相対的に移動させるい
わゆる移動焼きの場合でも用いることができるのはいう
までもない。
【００３０】
【発明の効果】請求項１に係る高周波加熱コイル用コア
は、高周波加熱コイルの加熱導体部に取り付けられる高
周波加熱コイル用コアであって、加熱導体部が多角形パ
イプで構成されている場合、前記加熱導体部の面のう
ち、前記被加熱面に対向していない複数の面と、被加熱
面に対向している１つの面の一部とにわたって取り付け
られるようになっている。
は、高周波加熱コイルの加熱導体部に取り付けられる高
周波加熱コイル用コアであって、加熱導体部が多角形パ
イプで構成されている場合、前記加熱導体部の面のう
ち、前記被加熱面に対向していない複数の面と、被加熱
面に対向している１つの面の一部とにわたって取り付け
られるようになっている。
【００３１】このようにすることで、高周波加熱コイル
用コアは、加熱導体部を挟み込む状態で高周波加熱コイ
ルに取り付けられる。このため、従来のように接着剤の
みで高周波加熱コイル用コアを高周波加熱コイルに取り
付けていた場合より強固に高周波加熱コイル用コアを取
り付けることができ、脱落のおそれも格段に減少する。
用コアは、加熱導体部を挟み込む状態で高周波加熱コイ
ルに取り付けられる。このため、従来のように接着剤の
みで高周波加熱コイル用コアを高周波加熱コイルに取り
付けていた場合より強固に高周波加熱コイル用コアを取
り付けることができ、脱落のおそれも格段に減少する。
【００３２】また、請求項２に係る高周波加熱コイル用
コアは、前記被加熱面に対向していない面は２つあり、
略Ｊ字形状に形成されている。従って、最も多い四角形
パイプで形成された高周波加熱コイルに取り付けるのに
適した高周波加熱コイル用コアとなる。
コアは、前記被加熱面に対向していない面は２つあり、
略Ｊ字形状に形成されている。従って、最も多い四角形
パイプで形成された高周波加熱コイルに取り付けるのに
適した高周波加熱コイル用コアとなる。
【００３３】さらに、請求項３に係る高周波加熱コイル
は、筒状ワークの内面に形成された溝部の一対の側面
と、この側面に連なる底面の一部とを加熱する高周波加
熱コイルであって、前記溝部に嵌まり込む角形パイプで
形成された加熱導体部と、この加熱導体部に取り付けら
れる高周波加熱コイル用コアとを備えており、前記高周
波加熱コイル用コアは、前記加熱導体部の面のうち、前
記一対の側面と、この側面に連なる底面の一部とにわた
って取り付けられている。
は、筒状ワークの内面に形成された溝部の一対の側面
と、この側面に連なる底面の一部とを加熱する高周波加
熱コイルであって、前記溝部に嵌まり込む角形パイプで
形成された加熱導体部と、この加熱導体部に取り付けら
れる高周波加熱コイル用コアとを備えており、前記高周
波加熱コイル用コアは、前記加熱導体部の面のうち、前
記一対の側面と、この側面に連なる底面の一部とにわた
って取り付けられている。
【００３４】このため、この高周波加熱コイルによる場
合には、高周波加熱コイル用コアは脱落のおそれが少な
い。
合には、高周波加熱コイル用コアは脱落のおそれが少な
い。
【図１】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアの概略的斜視図である。
コアの概略的斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアを用いる高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
コアを用いる高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアが高周波加熱コイルに取り付けられた状態の概略的
斜視図である。
コアが高周波加熱コイルに取り付けられた状態の概略的
斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアが高周波加熱コイルに取り付けられた状態の要部を
示す概略的斜視図である。
コアが高周波加熱コイルに取り付けられた状態の要部を
示す概略的斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアが取り付けられた高周波加熱コイルが筒状ワークに
挿入された状態の概略的横断面図である。
コアが取り付けられた高周波加熱コイルが筒状ワークに
挿入された状態の概略的横断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアが取り付けられる高周波加熱コイルを構成する角形
パイプの断面図である。
コアが取り付けられる高周波加熱コイルを構成する角形
パイプの断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る高周波加熱コイル用
コアが取り付けられる高周波加熱コイルによって高周波
焼入のための加熱が施される筒状ワークとしてのトリポ
ートタイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの概略的横断
面図である。
コアが取り付けられる高周波加熱コイルによって高周波
焼入のための加熱が施される筒状ワークとしてのトリポ
ートタイプの等速ジョイントのカップ部Ｗの概略的横断
面図である。
【図８】従来のこの種の高周波加熱コイルとこれに取り
付けられるコアとの概略的斜視図である。
付けられるコアとの概略的斜視図である。
１００ 高周波加熱コイル用コア ２００ 高周波加熱コイル ２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ 加熱導体部
Claims (3)
- 【請求項１】 高周波加熱コイルの加熱導体部に取り付
けられる高周波加熱コイル用コアにおいて、加熱導体部
が多角形パイプで構成されている場合、前記加熱導体部
の面のうち、前記被加熱面に対向していない複数の面
と、被加熱面に対向している１つの面の一部とにわたっ
て取り付けられること特徴とする高周波加熱コイル用コ
ア。 - 【請求項２】 前記被加熱面に対向していない面は２つ
あり、略Ｊ字形状に形成されていることを特徴とする請
求項１記載の高周波加熱コイル用コア。 - 【請求項３】 筒状ワークの内面に形成された溝部の一
対の側面と、この側面に連なる底面の一部とを加熱する
高周波加熱コイルにおいて、前記溝部に嵌まり込む角形
パイプで形成された加熱導体部と、この加熱導体部に取
り付けられる高周波加熱コイル用コアとを具備してお
り、前記高周波加熱コイル用コアは、前記加熱導体部の
面のうち、前記一対の側面と、この側面に連なる底面の
一部とにわたって取り付けられること特徴とする高周波
加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034054A JPH11219779A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 高周波加熱コイル用コア及びこれを用いた高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034054A JPH11219779A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 高周波加熱コイル用コア及びこれを用いた高周波加熱コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11219779A true JPH11219779A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12403583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10034054A Pending JPH11219779A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 高周波加熱コイル用コア及びこれを用いた高周波加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11219779A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100365309B1 (ko) * | 2000-05-02 | 2002-12-18 | 이해도 | 가열 장치 |
| JP2006302683A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Ntn Corp | 高周波加熱コイル |
| JP2013098124A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Ntn Corp | 高周波熱処理用コイル、等速自在継手用外側継手部材、および等速自在継手 |
| WO2015152285A1 (ja) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | 高周波熱錬株式会社 | 高周波焼入用ワーク |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983963U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | トヨタ自動車株式会社 | 移動焼入用コイル |
| JPS59177892A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-08 | 電気興業株式会社 | 不等肉厚部を有する筒状体内周軌動溝の移動焼入用高周波コイル |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP10034054A patent/JPH11219779A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983963U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | トヨタ自動車株式会社 | 移動焼入用コイル |
| JPS59177892A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-08 | 電気興業株式会社 | 不等肉厚部を有する筒状体内周軌動溝の移動焼入用高周波コイル |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100365309B1 (ko) * | 2000-05-02 | 2002-12-18 | 이해도 | 가열 장치 |
| JP2006302683A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Ntn Corp | 高周波加熱コイル |
| JP2013098124A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Ntn Corp | 高周波熱処理用コイル、等速自在継手用外側継手部材、および等速自在継手 |
| WO2015152285A1 (ja) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | 高周波熱錬株式会社 | 高周波焼入用ワーク |
| JP2015196883A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 高周波熱錬株式会社 | 高周波焼入用ワーク及び硬化層を有するワーク |
| CN106164301A (zh) * | 2014-04-01 | 2016-11-23 | 高周波热錬株式会社 | 用于感应淬火的工件 |
| US10415109B2 (en) | 2014-04-01 | 2019-09-17 | Neturen Co., Ltd. | Workpiece for induction hardening |
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