JP2530510Y2 - 高周波加熱コイル体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、高周波加熱コイルと、
このコイルが間に配設された１対のコイル側板とを備え
た高周波加熱コイル体に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、図面を参照し、円柱状ワークの周
面を焼入する場合を例にとって従来の技術を説明する。
図４〜６は従来の高周波加熱コイル体（以下単に加熱コ
イル体とも記す) を説明するための図面であって、図４
は高周波加熱コイル（以下単に加熱コイルとも記す) の
模式的平面説明図、図５は図６のＢ−Ｂ線矢視断面説明
図、図６は正面説明図である。

【０００３】図６に示す加熱コイル体100Aは、１対の平
行に配設した金属製のコイル側板81、82（図上でコイル
側板81が手前側、コイル側板82が後側) と、これらコイ
ル側板81、82から図示しない部材によってコイル側板8
1、82間に支持され、且つコイル側板81、82に固定され
ている半開放鞍型の加熱コイル50とを備えている。コイ
ル側板81、82の上端部分は、ボルト83によって、それぞ
れ、１対のコイル入力端子91、92（図上で入力端子91が
手前側、入力端子92が後側) に絶縁物84を介して固定さ
れている。

【０００４】加熱コイル50は、図４に示すように、平面
視においてほぼＳ字状に形成されており、入力端子91、
92と加熱コイル50とは、コイル側板81、82間に平行に配
設した中空４角銅管製の１対の電源供給導体10A 、20A
によって接続されている。コイル側板81、82の下部中央
には、１対のスペーサ61、61、下部の一方側には、１対
のスペーサ62、62が、また、下部の他方側には、１対の
スペーサ63、63が取り付けられている。これらスペーサ
61〜63は、円柱状のワークＷと加熱コイル50との間隔を
所定の間隔に常に保つために設けられている。なお、電
源供給導体10A、20A のそれぞれの中空部分19、29は加
熱コイル50の冷却液の通路である。

【０００５】コイル側板81、82の最下部には、ヘッダ6
6、67をそれぞれ設けた１対の焼入用冷却液噴射ジャケ
ット68、69が対向するように配設されている。ヘッダ66
には、配管64の一端が接続されており、配管64の他端お
よびヘッダ67には、図示しない焼入用冷却液供給管が接
続されるカプラ64a がそれぞれ設けられている。65a 、
65b はそれぞれヘッダ66、67から分岐された配管であっ
て、コイル側板81、82間に導入され、加熱コイル50の斜
め上方に開口を有し、この開口から加熱コイル50の図示
しないコアを冷却する冷却液を噴射する。

【０００６】71 、72は、それぞれ、コイル側板81、82
の内面に半田付けによって固定されている金属製の側板
冷却配管であって、これら配管71、72のそれぞれの一端
には図示しない可撓性の冷却水供給管が接続されるカプ
ラ73が、また、他端には図示しない可撓性の冷却液排出
管が接続されるカプラ74が設けられている。

【０００７】ワークＷの周面を焼入するには、カプラ73
に冷却水を供給しつつ、加熱コイル体100AをワークＷに
載置し、加熱コイル50をワークＷの周面に接近配設した
状態で、ワークＷを回転させながら入力端子91、92を経
由して加熱コイル50に高周波電流を通電してワークＷを
加熱する。次に、カプラ64a 、64a に焼入用冷却液を供
給し、焼入用冷却液をジャケット68、69からワークＷに
噴射してワークＷの焼入を終了する。

【０００８】コイル側板81、82に側板冷却配管71、72を
固着し、これらの配管に冷却水を流通させるのは、電源
供給導体10A 、20A に流れる高周波電流の誘導作用によ
ってコイル側板81、82に誘導電流が発生し、この誘導電
流によってコイル側板81、82が加熱されて温度上昇や熱
による歪みの発生を防止するためである。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】上記の従来の加熱コイ
ル体100Aには以下に述べる問題がある。即ち、コイル側
板81、82の加熱防止用の側板冷却配管71、72をコイル側
板81、82に取り付けねばならないので、側板冷却配管7
1、72の材料費用と取付費用がかかるから、加熱コイル
体のコストが高くなる上に、側板冷却配管71、72ヘ冷却
水を供給する工事も必要であって、この工事の手間もか
かる。更に、側板冷却配管71、72がコイル側板81、82の
内側に取り付けられているので、加熱コイル50の幅に製
作上の限界がある。

【００１０】また、電源供給導体10A 、20A が長い場合
には、電源供給導体10A 、20A で発生する電力損失が大
きくなる。例えば、加熱コイル体100Aがクランクシャフ
トのピンやジャーナルを加熱するときには、クランクシ
ャフトのカウンターウエイト部が、加熱コイル体100Aの
上方に設けた加熱コイル体給電用トランスに接触しない
ように、高い（長い) コイル側板81、82が用いられるの
で、必然的に電源供給導体10A 、20A が長くなる。

【００１１】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、１対の金属製のコイル側板間に設けた加熱コ
イルに給電する電源供給導体によってコイル側板が加熱
されることがなく、電源供給導体の電力損失が少ない上
に、加熱コイルの幅寸法の制約を少なくすることができ
る加熱コイル体を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本考案の加熱コイル体は、金属製の１対のコイル側
板の先端部に高周波加熱コイルが設けられ、且つ高周波
加熱コイルに電流を供給するための第１、第２電源供給
導体が１対のコイル側板の間に平行に配置された構造の
高周波加熱コイル体において、第１電源供給導体に流れ
る電流により発生する磁束を遮蔽するために当該導体及
び第２電源供給導体をその長さ方向にわたって取り囲む
ように第２電源供給導体に固定された第３電源供給導体
と、第３電源供給導体と第１、第２電源供給導体との間
に設けられた絶縁物とを具備した構造となっている。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例を説明
する。図１〜２は第１の実施例を説明するための図面で
あって、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面説明図、図２は
正面説明図である。なお、従来の技術で説明したもの同
等のものには同一の符号を付している。

【００１４】本実施例の加熱コイル体100 は、従来の技
術で説明した加熱コイル体100Aと以下の点のみが異なっ
ているので、異なっている点のみを説明する。

【００１５】本実施例の加熱コイル体100 は、入力端子
91、92と加熱コイル50とを接続し、コイル側板81、82間
に開設された電源供給導体として、図１に示すように、
中空銅製４角管よりなる第１電源供給導体10と、第１電
源供給導体10にほぼ平行に配設された中空銅製４角管よ
りなる第２電源供給導体20と、第１電源供給導体10のほ
ぼ全長にわたって第１電源供給導体10および第２電源供
給導体20を取り囲むように第２電源供給導体20のコイル
側板82に対向した側面22の両端部分にろう付け39によっ
て固定された断面ほぼコ字状の銅製の第３電源供給導体
30と、第３電源供給導体30と第１、第２電源供給導体1
0、20間に充填された絶縁物31とを備えている。

【００１６】なお、第１電源供給導体10の中空部分11と
第２電源供給導体20の中空部分21は加熱コイル50の冷却
液の流路となっている。そして、本実施例の加熱コイル
体100 には、図２に示すように、従来の加熱コイル体10
0Aに設けられていた側板冷却配管71、72は設けられてい
ない。

【００１７】本実施例の加熱コイル体100 によってワー
クＷを加熱しているときには、高周波電流は、入力端子
91および第１電源供給導体10をへて加熱コイル50に流入
した後、第２電源供給導体20と第３電源供給導体30とに
分流してから入力端子92に至る。或いは、上記と逆の経
路をたどる。

【００１８】この際、第２電源供給導体20と第３電源供
給導体30とに分流した高周波電流は、第１電源供給導体
10に流れる高周波電流を取り囲み且つ第１電源供給導体
10に流れる電流と逆の方向に流れるから、第２および第
３電源供給導体20、30の外部に発生する磁界が極めて少
なくなる結果、コイル側板81、82に交叉する磁界も殆ど
無くなるので、コイル側板81、82に発生する誘導電流も
微小であってコイル側板81、82が加熱されることはな
い。従って、また、これら第１、第２および第３電源供
給導体10、20、30で発生する高周波電力の損失も極めて
少なくなる。

【００１９】次に、第２の実施例を図３によって説明す
る。図３は第１の実施例の図１に対応する図面であっ
て、図３に示すように、第２の実施例の加熱コイル体20
0 は、以下の点のみが第１の実施例と異なっているの
で、異なっている点のみを説明する。

【００２０】即ち、第２の実施例では、断面ほぼコ字状
の第３電源供給導体40の断面での両端部分は、直接第２
電源供給導体20にろう付けされるのではなく、第２電源
供給導体20の前記側面22の両端部分にろう付け49によっ
て固定された１対の銅板42、42に、それぞれ、ボルト43
とナット44によって取り付けられている。なお、41は第
１電源供給導体10と第２、第３電源供給導体20、40との
間に充填された絶縁物である。この加熱コイル体200 も
加熱コイル体100 と同等の効果を発揮する。

【００２１】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、金属製
の１対のコイル側板の先端部に高周波加熱コイルが設け
られ、且つ高周波加熱コイルに電流を供給するための第
１、第２電源供給導体が１対のコイル側板の間に平行に
配置された構造の高周波加熱コイル体において、第１電
源供給導体に流れる電流により発生する磁束を遮蔽する
ために当該導体及び第２電源供給導体をその長さ方向に
わたって取り囲むように第２電源供給導体に固定された
第３電源供給導体と、第３電源供給導体と第１、第２電
源供給導体との間に設けられた絶縁物とを具備した構造
となっている。

【００２２】従って、本考案の加熱コイル体では、第１
電源供給導体に流れる電流によって発生する磁界が、第
２および第３電源供給導体に流れる電流によって発生す
る磁界で殆ど打ち消されるから、コイル側板には殆ど誘
導電流が発生せず、従って、コイル側板が加熱されるこ
とはないし、また、電源供給導体における電力損失が少
ない上に、側板冷却配管が無いので幅の狭い加熱コイル
を製作することが可能となる。さらに、従来の加熱コイ
ル体に第３電源供給導体及び絶縁物を付加するのみで、
本考案加熱コイル体に改造することができるので、設備
合理化面に於て大変都合がよいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＡ−Ａ線矢視断面説明図である。

【図２】本考案の第１の実施例の正面説明図である。

【図３】本考案の第２の実施例の図１に対応する図面で
ある。

【図４】加熱コイルの模式的平面説明図である。

【図５】図６のＢ−Ｂ線矢視断面説明図である。

【図６】従来の加熱コイル体の正面説明図である。

【符号の説明】

10 第１電源供給導体 20 第２電源供給導体 30 第３電源供給導体 31 絶縁物 40 第３電源供給導体 41 絶縁物 50 加熱コイル 81、82 コイル側板 91、92 入力端子 100 加熱コイル体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の１対のコイル側板の先端部に高
   周波加熱コイルが設けられ、且つ高周波加熱コイルに電
   流を供給するための第１、第２電源供給導体が１対のコ
   イル側板の間に平行に配置された構造の高周波加熱コイ
   ル体において、第１電源供給導体に流れる電流により発
   生する磁束を遮蔽するために当該導体及び第２電源供給
   導体をその長さ方向にわたって取り囲むように第２電源
   供給導体に固定された第３電源供給導体と、第３電源供
   給導体と第１、第２電源供給導体との間に設けられた絶
   縁物とを具備したことを特徴とする高周波加熱コイル
   体。