JPH11218968A - 画像形成方法及び静電荷現像用キャリア - Google Patents
画像形成方法及び静電荷現像用キャリアInfo
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- JPH11218968A JPH11218968A JP3040098A JP3040098A JPH11218968A JP H11218968 A JPH11218968 A JP H11218968A JP 3040098 A JP3040098 A JP 3040098A JP 3040098 A JP3040098 A JP 3040098A JP H11218968 A JPH11218968 A JP H11218968A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像剤の透磁率を測定することによりトナー
濃度を検知、制御する機構を用いて正確にトナー濃度を
検知、制御し、かつ感光体へのキャリア現像の防止、高
画質化を達成する画像形成方法、及び静電荷現像用キャ
リアを提供すること。 【解決手段】 磁性キャリアとトナーからなる二成分現
像剤で、感光体上の静電潜像を現像する画像形成方法に
おいて、現像装置内で現像剤の透磁率を測定することに
より、トナー濃度を検知、制御する機構を有し、該磁性
キャリアとして、下記式（１）、（２）を同時に満足す
るものを用いることを特徴とする画像形成方法。 【数１】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す）
濃度を検知、制御する機構を用いて正確にトナー濃度を
検知、制御し、かつ感光体へのキャリア現像の防止、高
画質化を達成する画像形成方法、及び静電荷現像用キャ
リアを提供すること。 【解決手段】 磁性キャリアとトナーからなる二成分現
像剤で、感光体上の静電潜像を現像する画像形成方法に
おいて、現像装置内で現像剤の透磁率を測定することに
より、トナー濃度を検知、制御する機構を有し、該磁性
キャリアとして、下記式（１）、（２）を同時に満足す
るものを用いることを特徴とする画像形成方法。 【数１】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真法におい
て、感光体へのキャリア現像の防止と適正なトナー濃度
の検知、制御を可能とする画像形成方法および静電荷現
像用キャリアに関する。
て、感光体へのキャリア現像の防止と適正なトナー濃度
の検知、制御を可能とする画像形成方法および静電荷現
像用キャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁性キャリアとトナーからなる二成分現
像剤は、電子写真複写機に広く使用されており、その画
像形成は、現像剤の磁気ブラシを内部に磁極を備えた現
像スリーブ上に形成し、この磁気ブラシを静電潜像を有
する感光体と摺擦させてトナー像を形成している。ま
た、適正な画像濃度を維持するために現像器内に現像剤
の透磁率を測定することによりトナー濃度を検知し、こ
れによりトナー濃度を制御するトナー濃度センサーを有
するものがある。上記トナー濃度センサーで正確にトナ
ー濃度を検知する方法として、特許第２５７４４１８号
公報では磁性キャリアの飽和磁化を４０〜５０ｅｍｕ／
ｇとし、トナー濃度に対するセンサー感度を保持する方
法が開示されている。しかし、磁性キャリアの飽和磁化
を上記範囲に規定すると、感光体へのキャリア現像を防
止するために飽和磁化を高くすることができず、高画質
化が制限される。
像剤は、電子写真複写機に広く使用されており、その画
像形成は、現像剤の磁気ブラシを内部に磁極を備えた現
像スリーブ上に形成し、この磁気ブラシを静電潜像を有
する感光体と摺擦させてトナー像を形成している。ま
た、適正な画像濃度を維持するために現像器内に現像剤
の透磁率を測定することによりトナー濃度を検知し、こ
れによりトナー濃度を制御するトナー濃度センサーを有
するものがある。上記トナー濃度センサーで正確にトナ
ー濃度を検知する方法として、特許第２５７４４１８号
公報では磁性キャリアの飽和磁化を４０〜５０ｅｍｕ／
ｇとし、トナー濃度に対するセンサー感度を保持する方
法が開示されている。しかし、磁性キャリアの飽和磁化
を上記範囲に規定すると、感光体へのキャリア現像を防
止するために飽和磁化を高くすることができず、高画質
化が制限される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現像
剤の透磁率を測定することによりトナー濃度を検知、制
御する機構を用いて正確にトナー濃度を検知、制御し、
かつ感光体へのキャリア現像の防止、高画質化を達成す
る画像形成方法、及び静電荷現像用キャリアを提供する
ことである。
剤の透磁率を測定することによりトナー濃度を検知、制
御する機構を用いて正確にトナー濃度を検知、制御し、
かつ感光体へのキャリア現像の防止、高画質化を達成す
る画像形成方法、及び静電荷現像用キャリアを提供する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、現像装置
内で現像剤の透磁率を測定することにより、トナー濃度
を検知、制御する機構を有し、下記式を満足する磁性キ
ャリアを用いることにより達成される。
内で現像剤の透磁率を測定することにより、トナー濃度
を検知、制御する機構を有し、下記式を満足する磁性キ
ャリアを用いることにより達成される。
【０００５】
【数４】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す） 上記式を満足する磁性キャリアを用いると、前述トナー
濃度センサーで正確にトナー濃度の検知が可能となり、
かつ感光体へのキャリア現像を防止することができる。
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す） 上記式を満足する磁性キャリアを用いると、前述トナー
濃度センサーで正確にトナー濃度の検知が可能となり、
かつ感光体へのキャリア現像を防止することができる。
【０００６】キャリアの飽和磁化が高くなるとキャリア
の透磁率が高くなり、トナー濃度センサーのトナー濃度
に対する感度がよくなり、トナー濃度を正確に検知でき
ることが前記公報にも記載されている。しかし、実験を
重ねた結果、キャリアの飽和磁化が例えば４０ｅｍｕ／
ｇ未満でもキャリア残留磁化がある一定値よりも小さけ
れば、正確にトナー濃度を検知することが可能であるこ
とがわかった。逆に、キャリアの飽和磁化が高くても、
残留磁化がある一定値を超えると正確なトナー濃度検知
ができなくなる。キャリアの飽和磁化と残留磁化の比が
式（１）を満足すれば正確にトナー濃度の検知が可能と
なる。
の透磁率が高くなり、トナー濃度センサーのトナー濃度
に対する感度がよくなり、トナー濃度を正確に検知でき
ることが前記公報にも記載されている。しかし、実験を
重ねた結果、キャリアの飽和磁化が例えば４０ｅｍｕ／
ｇ未満でもキャリア残留磁化がある一定値よりも小さけ
れば、正確にトナー濃度を検知することが可能であるこ
とがわかった。逆に、キャリアの飽和磁化が高くても、
残留磁化がある一定値を超えると正確なトナー濃度検知
ができなくなる。キャリアの飽和磁化と残留磁化の比が
式（１）を満足すれば正確にトナー濃度の検知が可能と
なる。
【０００７】感光体へのキャリア現像は、キャリアの飽
和磁化が低いと現像スリーブに保持されず、キャリア現
像する。また、キャリアの粒径が小さいと現像スリーブ
の回転遠心力に対抗できず、キャリア現像が発生する。
したがって、式（２）を満足すれば感光体へのキャリア
現像は発生しない。式（２）において、Ｄ×Ｓが１８０
０未満の場合はキャリア現像が発生する。８０００を超
える場合はキャリア粒径、飽和磁化ともに大きく、キャ
リア付着には有利であるが、飽和磁化が高いために磁気
ブラシが硬く、磁気ブラシが感光体と接触したときに感
光体を傷つけやすい。キャリア粒径が大きいと細線再現
性に劣ってしまい、好ましくない。好ましくは、下記式
を満足する画像形成方法である。
和磁化が低いと現像スリーブに保持されず、キャリア現
像する。また、キャリアの粒径が小さいと現像スリーブ
の回転遠心力に対抗できず、キャリア現像が発生する。
したがって、式（２）を満足すれば感光体へのキャリア
現像は発生しない。式（２）において、Ｄ×Ｓが１８０
０未満の場合はキャリア現像が発生する。８０００を超
える場合はキャリア粒径、飽和磁化ともに大きく、キャ
リア付着には有利であるが、飽和磁化が高いために磁気
ブラシが硬く、磁気ブラシが感光体と接触したときに感
光体を傷つけやすい。キャリア粒径が大きいと細線再現
性に劣ってしまい、好ましくない。好ましくは、下記式
を満足する画像形成方法である。
【０００８】
【数５】６≦Ｈ／Ｋ≦１８ 式（３） （式中、Ｋは現像スリーブの回転数（回／秒）、Ｈは現
像スリーブの磁束密度（ｍＴ）を表わす）
像スリーブの磁束密度（ｍＴ）を表わす）
【０００９】現像スリーブの回転数と磁束密度の比はキ
ャリアに加わる遠心力とキャリア保持力の比であり、こ
の値が式（３）の範囲であれば、キャリアが現像スリー
ブに適切に保持されるため、感光体へのキャリア現像が
防止できる。さらに、本発明は、磁性キャリアのうち粒
径４４μｍ以下のものが７．０重量％以下であり、動的
電流値が０．１μＡ以上であることを特徴とする画像形
成方法を提供する。
ャリアに加わる遠心力とキャリア保持力の比であり、こ
の値が式（３）の範囲であれば、キャリアが現像スリー
ブに適切に保持されるため、感光体へのキャリア現像が
防止できる。さらに、本発明は、磁性キャリアのうち粒
径４４μｍ以下のものが７．０重量％以下であり、動的
電流値が０．１μＡ以上であることを特徴とする画像形
成方法を提供する。
【００１０】感光体へ現像されるキャリアは、比較的小
粒径キャリアであり、実検を行なった結果、４４μｍの
キャリアを７．０重量％以下にすることにより、さらに
キャリア現像を防止する効果があることがわかった。キ
ャリアの粒度は篩分析試験ＪＩＳ−Ｈ−２６０１−１９
８３により求めた。
粒径キャリアであり、実検を行なった結果、４４μｍの
キャリアを７．０重量％以下にすることにより、さらに
キャリア現像を防止する効果があることがわかった。キ
ャリアの粒度は篩分析試験ＪＩＳ−Ｈ−２６０１−１９
８３により求めた。
【００１１】また動的電流値が０．１μＡより低いと、
トナー濃度センサーにばらつきが発生し、トナー濃度検
知が不正確になる。動的電流値は、キャリア２００ｇを
導電性スリーブの表面に担持させ、この導電性スリーブ
を２００ｒｐｍで回転させ、スリーブとブレードの間隔
を１．０ｍｍに規定し、２００Ｖ印加した時の電流値を
測定した。
トナー濃度センサーにばらつきが発生し、トナー濃度検
知が不正確になる。動的電流値は、キャリア２００ｇを
導電性スリーブの表面に担持させ、この導電性スリーブ
を２００ｒｐｍで回転させ、スリーブとブレードの間隔
を１．０ｍｍに規定し、２００Ｖ印加した時の電流値を
測定した。
【００１２】また、本発明の別の態様として、４４μｍ
以下のもの粒径が７．０重量％以下、動的電流値が０．
１μＡ以上であり、下記式を満足することを特徴とする
静電荷現像用キャリアにより上記目的は達成される。
以下のもの粒径が７．０重量％以下、動的電流値が０．
１μＡ以上であり、下記式を満足することを特徴とする
静電荷現像用キャリアにより上記目的は達成される。
【００１３】
【数６】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す）
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す）
【００１４】本発明において使用されるキャリア用芯材
としては、電子写真分野で使用されるそれ自体公知のも
ので良く、例えば、マグネタイト、還元鉄、フェライト
等の強磁性体、あるいは強磁性元素を含まないが適当な
熱処理を施すことによって強磁性を示す合金、例えば、
Ｍｎ−Ｃｕ−Ａｌ、Ｍｎ−Ｃｕ−錫等の合金が挙げられ
る。これら芯材の粒径としては、１０〜２００μｍ、好
ましくは３０〜１００μｍである。
としては、電子写真分野で使用されるそれ自体公知のも
ので良く、例えば、マグネタイト、還元鉄、フェライト
等の強磁性体、あるいは強磁性元素を含まないが適当な
熱処理を施すことによって強磁性を示す合金、例えば、
Ｍｎ−Ｃｕ−Ａｌ、Ｍｎ−Ｃｕ−錫等の合金が挙げられ
る。これら芯材の粒径としては、１０〜２００μｍ、好
ましくは３０〜１００μｍである。
【００１５】キャリア用芯材表面をコートする樹脂とし
ては、公知の樹脂を用いることができる。例えば、フッ
素樹脂、シリコーン樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系
樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、
またこれらを組み合わせて使用してもよい。これら樹脂
にシリコーンオイル、シランカップリング剤等の添加剤
を添加しても良い。
ては、公知の樹脂を用いることができる。例えば、フッ
素樹脂、シリコーン樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系
樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、
またこれらを組み合わせて使用してもよい。これら樹脂
にシリコーンオイル、シランカップリング剤等の添加剤
を添加しても良い。
【００１６】本発明のキャリアの製造方法としては、被
覆する樹脂溶液を、例えば流動床スプレーコーティング
法、浸漬法等により、キャリア芯材表面に塗布し、その
後、加熱乾燥して溶剤を揮発し、更に加熱処理を行なっ
て被覆層を硬化する。本発明に使用されるトナー用樹脂
としては、電子写真分野で使用されるそれ自体公知のも
ので良く、例えばスチレン系樹脂、アクリル樹脂、スチ
レン−アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂等が挙げられる。ト
ナーの製造方法としては、従来公知の方法で良く、例え
ば、少なくとも結着樹脂、着色剤及び離型剤よりなるト
ナー組成物をへンシェルミキサ一等で乾式混合し、一軸
或いは二軸混練機、二本ロール等で溶融混練し、気流
式、機械式の粉砕機で粉砕、分級し、必要に応じて外添
剤混合を行なう。
覆する樹脂溶液を、例えば流動床スプレーコーティング
法、浸漬法等により、キャリア芯材表面に塗布し、その
後、加熱乾燥して溶剤を揮発し、更に加熱処理を行なっ
て被覆層を硬化する。本発明に使用されるトナー用樹脂
としては、電子写真分野で使用されるそれ自体公知のも
ので良く、例えばスチレン系樹脂、アクリル樹脂、スチ
レン−アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂等が挙げられる。ト
ナーの製造方法としては、従来公知の方法で良く、例え
ば、少なくとも結着樹脂、着色剤及び離型剤よりなるト
ナー組成物をへンシェルミキサ一等で乾式混合し、一軸
或いは二軸混練機、二本ロール等で溶融混練し、気流
式、機械式の粉砕機で粉砕、分級し、必要に応じて外添
剤混合を行なう。
【００１７】本発明に使用されるトナー濃度センサーは
現像器内に現像剤と接触する位置に取り付けられてお
り、現像剤の透磁率が磁性体であるキャリアの現像剤中
に納める割合に比例し、トナー濃度に逆比例することを
利用してトナー濃度を検知する。得られた透磁率の変化
は電圧出力として取り出し、トナー濃度が所定値以下に
なった場合はトナーホッパーからトナーを現像器内へ供
給する。
現像器内に現像剤と接触する位置に取り付けられてお
り、現像剤の透磁率が磁性体であるキャリアの現像剤中
に納める割合に比例し、トナー濃度に逆比例することを
利用してトナー濃度を検知する。得られた透磁率の変化
は電圧出力として取り出し、トナー濃度が所定値以下に
なった場合はトナーホッパーからトナーを現像器内へ供
給する。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
する。 実施例１ Ｍｎフェライトにカーボンブラック、クロロシランカッ
プリング剤を含有したシリコーン樹脂をスプレーコーテ
ィングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得た。飽和磁
化Ｓ（ｅｍｕ／ｇ）と残留磁化Ｍ（ｅｍｕ／ｇ）の比、
Ｓ／Ｍは１３８．５、平均粒径Ｄと飽和磁化Ｓとの積は
７２００、粒径４４μｍ以下は４．３重量％、動的電流
値は２．５であった。ポリエステル樹脂、スチレン−ア
クリル共重合樹脂、極性制御剤、カルナウバワックス、
カーボンブラックをへンシェルミキサーにて混合し、二
本ロールで溶融混練し、気流式粉砕、分級後、平均体積
粒径９μｍとし、これに疎水性シリカを添加して、トナ
ーを得た。これらキャリアとトナーと混合し、トナー濃
度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤をリコー
社製ＲＩＣＯＰＹ ＦＴ−６５００改造機で複写試験を
行なった。この時の現像スリーブ磁束密度Ｈ（ｍＴ）と
現像スリーブ回転数Ｋ（回／秒）の比は７．３に設定し
た。
する。 実施例１ Ｍｎフェライトにカーボンブラック、クロロシランカッ
プリング剤を含有したシリコーン樹脂をスプレーコーテ
ィングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得た。飽和磁
化Ｓ（ｅｍｕ／ｇ）と残留磁化Ｍ（ｅｍｕ／ｇ）の比、
Ｓ／Ｍは１３８．５、平均粒径Ｄと飽和磁化Ｓとの積は
７２００、粒径４４μｍ以下は４．３重量％、動的電流
値は２．５であった。ポリエステル樹脂、スチレン−ア
クリル共重合樹脂、極性制御剤、カルナウバワックス、
カーボンブラックをへンシェルミキサーにて混合し、二
本ロールで溶融混練し、気流式粉砕、分級後、平均体積
粒径９μｍとし、これに疎水性シリカを添加して、トナ
ーを得た。これらキャリアとトナーと混合し、トナー濃
度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤をリコー
社製ＲＩＣＯＰＹ ＦＴ−６５００改造機で複写試験を
行なった。この時の現像スリーブ磁束密度Ｈ（ｍＴ）と
現像スリーブ回転数Ｋ（回／秒）の比は７．３に設定し
た。
【００１９】実施例２ マグネタイトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプレ
ーコーティングし、平均粒径４０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは３０．０、Ｄ×Ｓは３６００、粒径４４μ
ｍ以下は６．５重量％、動的電流値は１５であった。こ
のキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー濃
度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施例
１と同条件で複写試験を行なった。
ーコーティングし、平均粒径４０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは３０．０、Ｄ×Ｓは３６００、粒径４４μ
ｍ以下は６．５重量％、動的電流値は１５であった。こ
のキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー濃
度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施例
１と同条件で複写試験を行なった。
【００２０】実施例３ Ｌｉフェライトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプ
レーコーティングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは１５０．０、Ｄ×Ｓは２４００、粒径４４
μｍ以下は４．５重量％、動的電流値は１２．３であっ
た。このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、ト
ナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を
実施例１と同条件で複写試験を行なった。
レーコーティングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは１５０．０、Ｄ×Ｓは２４００、粒径４４
μｍ以下は４．５重量％、動的電流値は１２．３であっ
た。このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、ト
ナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を
実施例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２１】実施例４ 実施例１において、Ｈ／Ｋを５．０に変更して複写試験
を行なった。
を行なった。
【００２２】実施例５ Ｃｕ−Ｚｎフェライトに実施例１と同じシリコーン樹脂
をスプレーコーティングし、平均粒径５０μｍのキャリ
アを得た。Ｓ／Ｍは１３０．０、Ｄ×Ｓは３２５０、粒
径４４μｍ以下は１０．０重量％、動的電流値は１０．
０であった。このキャリアを実施例１と同じトナーと混
合し、トナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この
現像剤を実施例１と同条件で複写試験を行なった。
をスプレーコーティングし、平均粒径５０μｍのキャリ
アを得た。Ｓ／Ｍは１３０．０、Ｄ×Ｓは３２５０、粒
径４４μｍ以下は１０．０重量％、動的電流値は１０．
０であった。このキャリアを実施例１と同じトナーと混
合し、トナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この
現像剤を実施例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２３】実施例６ Ｍｎフェライトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプ
レーコーティングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは１３８．５、Ｄ×Ｓは７２００、粒径４４
μｍ以下は４．３重量％、動的電流値は０．０５であっ
た。このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、ト
ナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を
実施例１と同条件で複写試験を行なった。
レーコーティングし、平均粒径８０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは１３８．５、Ｄ×Ｓは７２００、粒径４４
μｍ以下は４．３重量％、動的電流値は０．０５であっ
た。このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、ト
ナー濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を
実施例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２４】比較例１ マグネタイトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプレ
ーコーティングし、平均粒径９０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは２０．０、Ｄ×Ｓは９０００、粒径４４μ
ｍ以下は２．０重量％、動的電流値は４．２であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
ーコーティングし、平均粒径９０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは２０．０、Ｄ×Ｓは９０００、粒径４４μ
ｍ以下は２．０重量％、動的電流値は４．２であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２５】比較例２ マグネタイトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプレ
ーコーティングし、平均粒径１００μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは３０．０、Ｄ×Ｓは９０００、粒径４４μ
ｍ以下は３．３重量％、動的電流値は５．０であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
ーコーティングし、平均粒径１００μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは３０．０、Ｄ×Ｓは９０００、粒径４４μ
ｍ以下は３．３重量％、動的電流値は５．０であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２６】比較例３ Ｌｉフェライトに実施例１と同じシリコーン樹脂をスプ
レーコーティングし、平均粒径４０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは７０．０、Ｄ×Ｓは１６８０、粒径４４μ
ｍ以下は３．３重量％、動的電流値は５．０であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
レーコーティングし、平均粒径４０μｍのキャリアを得
た。Ｓ／Ｍは７０．０、Ｄ×Ｓは１６８０、粒径４４μ
ｍ以下は３．３重量％、動的電流値は５．０であった。
このキャリアを実施例１と同じトナーと混合し、トナー
濃度２％の二成分現像剤を作成した。この現像剤を実施
例１と同条件で複写試験を行なった。
【００２７】以上の実施例、比較例について、トナー濃
度制御性、キャリア現像、解像度を評価した。トナー濃
度制御性は複写機を休止した状態から複写動作を開始し
た場合に、トナー濃度センサーの出力値が安定する複写
枚数で評価した。複写枚数が１枚で安定すれば、正確に
トナー濃度制御が可能である。表１にその結果を示す。
度制御性、キャリア現像、解像度を評価した。トナー濃
度制御性は複写機を休止した状態から複写動作を開始し
た場合に、トナー濃度センサーの出力値が安定する複写
枚数で評価した。複写枚数が１枚で安定すれば、正確に
トナー濃度制御が可能である。表１にその結果を示す。
【００２８】評価基準 トナー濃度制御性 ○：複写枚数１枚でセンサー出力値安定 ×：複写枚数１枚以降にセンサー出力値安定 キャリア現像 ○：発生なし △：発生するが、許容範囲内 ×：異常画像 解像度 ４〜５本／ｍｍ以上を高解像度と判定
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上、詳細且つ具体的な説明より明らか
なように、本発明おいてキャリア特性が前記式（１）、
（２）を満足するするものは、正確なトナー濃度制御が
可能で、且つキャリア現像も防止でき、解像度も良く高
画質が得られる。さらに式（３）を満足し、４４μｍの
粒径、動的電流値が請求項を満足することによりキャリ
ア現像防止に効果があることがわかる。
なように、本発明おいてキャリア特性が前記式（１）、
（２）を満足するするものは、正確なトナー濃度制御が
可能で、且つキャリア現像も防止でき、解像度も良く高
画質が得られる。さらに式（３）を満足し、４４μｍの
粒径、動的電流値が請求項を満足することによりキャリ
ア現像防止に効果があることがわかる。
Claims (5)
- 【請求項１】 磁性キャリアとトナーからなる二成分現
像剤で、感光体上の静電潜像を現像する画像形成方法に
おいて、現像装置内で現像剤の透磁率を測定することに
より、トナー濃度を検知、制御する機構を有し、該磁性
キャリアとして、下記式（１）、（２）を同時に満足す
るものを用いることを特徴とする画像形成方法。 【数１】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す） - 【請求項２】 下記式を満足する現像スリーブが用いら
れることを特徴とする請求項１記載の画像形成方法。 【数２】６≦Ｈ／Ｋ≦１８ （式中、Ｋは現像スリーブの回転数（回／秒）、Ｈは現
像スリーブの磁束密度（ｍＴ）を表わす） - 【請求項３】 上記キャリアは、そのうち粒径４４μｍ
以下のものが７．０重量％以下であることを特徴とする
請求項１記載の画像形成方法。 - 【請求項４】 上記キャリアの動的電流値が０．１μＡ
以上であることを特徴とする請求項１記載の画像形成方
法。 - 【請求項５】 ４４μｍ以下の粒径が７．０重量％以
下、動的電流値が０．８μＡ〜２０μＡであり、下記式
を満足することを特徴とする静電荷現像用キャリア。 【数３】 Ｓ／Ｍ≧３０ 式（１） １８００≦Ｄ×Ｓ≦８０００ 式（２） （式中、Ｄは磁性キャリアの粒径（μｍ）、Ｍは残留磁
化（ｅｍｕ／ｇ）、Ｓは飽和磁化（ｅｍｕ／ｇ）を表わ
す）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040098A JPH11218968A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 画像形成方法及び静電荷現像用キャリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040098A JPH11218968A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 画像形成方法及び静電荷現像用キャリア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218968A true JPH11218968A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12302893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3040098A Pending JPH11218968A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 画像形成方法及び静電荷現像用キャリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11218968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006313392A (ja) * | 1999-11-17 | 2006-11-16 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP3040098A patent/JPH11218968A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006313392A (ja) * | 1999-11-17 | 2006-11-16 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
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