JPH11213959A - 白熱電球 - Google Patents
白熱電球Info
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- JPH11213959A JPH11213959A JP1022798A JP1022798A JPH11213959A JP H11213959 A JPH11213959 A JP H11213959A JP 1022798 A JP1022798 A JP 1022798A JP 1022798 A JP1022798 A JP 1022798A JP H11213959 A JPH11213959 A JP H11213959A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 赤外線の反射率を良好に、反射領域を広くす
ることができ、ランプ効率をより一層向上させる。 【解決手段】 白熱電球のバルブ１の表面には赤外線反
射膜６が形成され、赤外線反射膜６は、高屈折率層Ｈと
低屈折率層Ｌとを交互に積層し、最終層を低屈折率層Ｌ
としている。高屈折率層Ｈの光学膜厚および低屈折率層
Ｌの光学膜厚は、第１層から最終層に向かいそれぞれ等
比的に減少して形成されている。赤外線反射膜６の最上
層に位置する低屈折率層Ｌの光学膜厚は、本来最上層に
形成されるべき低屈折率層Ｌの光学膜厚の１／２であ
る。高屈折率層Ｈの光学膜厚のうち少なくとも一層の光
学膜厚は、この選択された層に形成されるべき高屈折率
層Ｈの本来の光学膜厚の２倍である構成を有している。
ることができ、ランプ効率をより一層向上させる。 【解決手段】 白熱電球のバルブ１の表面には赤外線反
射膜６が形成され、赤外線反射膜６は、高屈折率層Ｈと
低屈折率層Ｌとを交互に積層し、最終層を低屈折率層Ｌ
としている。高屈折率層Ｈの光学膜厚および低屈折率層
Ｌの光学膜厚は、第１層から最終層に向かいそれぞれ等
比的に減少して形成されている。赤外線反射膜６の最上
層に位置する低屈折率層Ｌの光学膜厚は、本来最上層に
形成されるべき低屈折率層Ｌの光学膜厚の１／２であ
る。高屈折率層Ｈの光学膜厚のうち少なくとも一層の光
学膜厚は、この選択された層に形成されるべき高屈折率
層Ｈの本来の光学膜厚の２倍である構成を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、白熱電球に関し、
特に赤外線反射膜に関するものである。
特に赤外線反射膜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】白熱電球は、点灯回路が不必要でかつ構
造が簡単であることから、多くの用途で利用されてい
る。しかし、フィラメントから放射されるエネルギーの
約８０％は赤外線であるため、入力電力の利用効率が悪
く、また、被照射物の温度を上げてしまう欠点を持って
いる。
造が簡単であることから、多くの用途で利用されてい
る。しかし、フィラメントから放射されるエネルギーの
約８０％は赤外線であるため、入力電力の利用効率が悪
く、また、被照射物の温度を上げてしまう欠点を持って
いる。
【０００３】このような欠点を改善するために、ガラス
バルブの表面に２種類の金属酸化物からなる赤外線反射
膜を形成し、この赤外線反射膜によって、フィラメント
から放射された赤外線を反射してフィラメントに帰還さ
せフィラメントを加熱し、これによって入力電力の低減
を図ったものが知られている（特開昭５７−１２８４５
５号公報）。
バルブの表面に２種類の金属酸化物からなる赤外線反射
膜を形成し、この赤外線反射膜によって、フィラメント
から放射された赤外線を反射してフィラメントに帰還さ
せフィラメントを加熱し、これによって入力電力の低減
を図ったものが知られている（特開昭５７−１２８４５
５号公報）。
【０００４】このような従来の白熱電球に用いられてい
る赤外線反射膜は、１／４λ干渉フィルターであり、そ
のλ波をフィラメントの赤外放射エネルギーのピーク波
長（１０００ｎｍ）近傍に合わせている。
る赤外線反射膜は、１／４λ干渉フィルターであり、そ
のλ波をフィラメントの赤外放射エネルギーのピーク波
長（１０００ｎｍ）近傍に合わせている。
【０００５】また、ランプ効率を向上させるために、赤
外線反射膜の低屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも１
つを他の膜の膜厚の２倍にしたものも知られている（特
開平７−２１９９８号公報）。
外線反射膜の低屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも１
つを他の膜の膜厚の２倍にしたものも知られている（特
開平７−２１９９８号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の白熱電球の赤外線反射膜は、フィラメントから放
射される赤外線を良好に反射させるものの、一部良好に
反射できない赤外線領域が存在し、赤外線の反射領域が
狭く、ランプ効率は充分ではなかった。
従来の白熱電球の赤外線反射膜は、フィラメントから放
射される赤外線を良好に反射させるものの、一部良好に
反射できない赤外線領域が存在し、赤外線の反射領域が
狭く、ランプ効率は充分ではなかった。
【０００７】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、赤外線の反射率を良好に、反射領域を
広くすることができ、ランプ効率をより一層向上させる
ことのできる白熱電球を提供することを目的とする。
なされたもので、赤外線の反射率を良好に、反射領域を
広くすることができ、ランプ効率をより一層向上させる
ことのできる白熱電球を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の白熱電球は、高
屈折率層と低屈折率層とを交互に積層してなる赤外線反
射膜を表面に設けたバルブと、このバルブ内に配置され
たフィラメントとを備えた白熱電球において、前記高屈
折率層および前記低屈折率層の光学膜厚は、バルブ表面
に接した第１層から最終層に向かってそれぞれ等比的に
変化して形成されており、前記赤外線反射膜の最上層に
形成された前記低屈折率層の光学膜厚は、最上層に形成
されるべき前記低屈折率層の光学膜厚の１／２であり、
かつ前記高屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも一層
は、この選択された層に形成されるべき前記高屈折率層
の光学膜厚の２倍である構成を有する。
屈折率層と低屈折率層とを交互に積層してなる赤外線反
射膜を表面に設けたバルブと、このバルブ内に配置され
たフィラメントとを備えた白熱電球において、前記高屈
折率層および前記低屈折率層の光学膜厚は、バルブ表面
に接した第１層から最終層に向かってそれぞれ等比的に
変化して形成されており、前記赤外線反射膜の最上層に
形成された前記低屈折率層の光学膜厚は、最上層に形成
されるべき前記低屈折率層の光学膜厚の１／２であり、
かつ前記高屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも一層
は、この選択された層に形成されるべき前記高屈折率層
の光学膜厚の２倍である構成を有する。
【０００９】かかる構成により、赤外線反射膜の赤外線
反射領域を拡大し、赤外線の反射率を向上させることに
よって、ランプ効率をより一層向上することができる。
反射領域を拡大し、赤外線の反射率を向上させることに
よって、ランプ効率をより一層向上することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態である定格電
力１１０Ｖ、６５Ｗのハロゲン電球（以下、本発明品と
いう）は、図１に示すように、閉塞部１ａ、回転楕円体
形状で最大径が１４ｍｍの膨出部１ｂ、直径８ｍｍの円
筒部１ｃ、封止部１ｄと順次連設された石英からなるガ
ラスバルブ１の内部に、このガラスバルブ１の中心軸上
に位置して長さ１０ｍｍのフィラメント２が設けられて
いる。フィラメント２はその両端部が、内部リード線
３，４の一端部にそれぞれ接続されてガラスバルブ１内
に支持されて設けられている。内部リード線３，４は、
ガラスバルブ１内に設けられたステムガラス５によって
一体化されている。また、内部リード線３，４の他端部
は封止部１ｄ内に封止されている。この内部リード線
３，４の他端部には金属箔７の一端部が接続されてお
り、この金属箔７の他端部には、外部リード線（図示せ
ず）の一端部が接続され、さらにこの外部リード線の他
端部は口金８内で口金８の給電箇所にそれぞれ接続され
ている。
力１１０Ｖ、６５Ｗのハロゲン電球（以下、本発明品と
いう）は、図１に示すように、閉塞部１ａ、回転楕円体
形状で最大径が１４ｍｍの膨出部１ｂ、直径８ｍｍの円
筒部１ｃ、封止部１ｄと順次連設された石英からなるガ
ラスバルブ１の内部に、このガラスバルブ１の中心軸上
に位置して長さ１０ｍｍのフィラメント２が設けられて
いる。フィラメント２はその両端部が、内部リード線
３，４の一端部にそれぞれ接続されてガラスバルブ１内
に支持されて設けられている。内部リード線３，４は、
ガラスバルブ１内に設けられたステムガラス５によって
一体化されている。また、内部リード線３，４の他端部
は封止部１ｄ内に封止されている。この内部リード線
３，４の他端部には金属箔７の一端部が接続されてお
り、この金属箔７の他端部には、外部リード線（図示せ
ず）の一端部が接続され、さらにこの外部リード線の他
端部は口金８内で口金８の給電箇所にそれぞれ接続され
ている。
【００１１】また、ガラスバルブ１の表面には赤外線反
射膜６が形成され、また、ガラスバルブ１の内部には微
量のハロゲンガスと希ガスが封入されている。
射膜６が形成され、また、ガラスバルブ１の内部には微
量のハロゲンガスと希ガスが封入されている。
【００１２】赤外線反射膜６は図２に示すように、高屈
折率層Ｈと低屈折率層Ｌとを交互に積層し、最終層を低
屈折率層Ｌとしている。また、高屈折率層Ｈを奇数層
に、低屈折率層Ｌを偶数層に配置した。そして、高屈折
率層Ｈの光学膜厚および低屈折率層Ｌの光学膜厚は、バ
ルブ表面に接して形成された第１層から最終層に向かい
それぞれ等比的に減少して形成されている。
折率層Ｈと低屈折率層Ｌとを交互に積層し、最終層を低
屈折率層Ｌとしている。また、高屈折率層Ｈを奇数層
に、低屈折率層Ｌを偶数層に配置した。そして、高屈折
率層Ｈの光学膜厚および低屈折率層Ｌの光学膜厚は、バ
ルブ表面に接して形成された第１層から最終層に向かい
それぞれ等比的に減少して形成されている。
【００１３】なお、本実施形態において赤外線反射膜６
として、高屈折率層Ｈに酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）を用
い、低屈折率層Ｌとして酸化シリコン（ＳｉＯ2）をそ
れぞれ用いている。また、ガラスバルブ１表面に接した
第１層を高屈折率層Ｈとした。
として、高屈折率層Ｈに酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）を用
い、低屈折率層Ｌとして酸化シリコン（ＳｉＯ2）をそ
れぞれ用いている。また、ガラスバルブ１表面に接した
第１層を高屈折率層Ｈとした。
【００１４】赤外線反射膜６の最上層（第１８層）に位
置する低屈折率層Ｌの光学膜厚は、等比的に減少して本
来最上層に形成されるべき低屈折率層Ｌの光学膜厚の１
／２である。また、高屈折率層Ｈの光学膜厚のうち少な
くとも一層の光学膜厚は、この選択された層（少なくと
も一層）に形成されるべき高屈折率層Ｈの本来の光学膜
厚の２倍である構成を有している。
置する低屈折率層Ｌの光学膜厚は、等比的に減少して本
来最上層に形成されるべき低屈折率層Ｌの光学膜厚の１
／２である。また、高屈折率層Ｈの光学膜厚のうち少な
くとも一層の光学膜厚は、この選択された層（少なくと
も一層）に形成されるべき高屈折率層Ｈの本来の光学膜
厚の２倍である構成を有している。
【００１５】表１に示す本発明品に用いた赤外線反射膜
（以下、本実施品という）の膜厚と光学膜厚を示す。
（以下、本実施品という）の膜厚と光学膜厚を示す。
【００１６】この表１に示す本発明品に用いた赤外線反
射膜６における高屈折率層Ｈの光学膜厚および低屈折率
層Ｌの光学膜厚は２６０ｎｍを基準として、第１層から
最終層に向かい等比的に公比ｒ＝０．９９５で変化させ
て形成している。
射膜６における高屈折率層Ｈの光学膜厚および低屈折率
層Ｌの光学膜厚は２６０ｎｍを基準として、第１層から
最終層に向かい等比的に公比ｒ＝０．９９５で変化させ
て形成している。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１に示すように、低屈折率層Ｌは、等比
的に変化、すなわち減少して、２層〜１６層（ただし奇
数層は含まない）に形成されており、赤外線反射膜６の
最上層となる第１８層の低屈折率層Ｌの光学膜厚は、第
１６層から等比的に減少して、本来第１８層として形成
される光学膜厚のほぼ１／２の厚さで第１８層が形成さ
れている。また、高屈折率層Ｈの光学膜厚は等比的に変
化、すなわち減少して１層〜１７層（ただし偶数層は含
まない）に形成されており、これら高屈折率層Ｈの光学
膜厚のうち選択された層（以下、所定の層という）（本
実施形態においては第９層、第１３層、第１５層、第１
７層）の光学膜厚は、本来所定の層（本実施形態におい
ては第９層、第１３層、第１５層、第１７層）にそれぞ
れ形成されるべき高屈折率層Ｈの光学膜厚のほぼ２倍の
厚さに形成されている。
的に変化、すなわち減少して、２層〜１６層（ただし奇
数層は含まない）に形成されており、赤外線反射膜６の
最上層となる第１８層の低屈折率層Ｌの光学膜厚は、第
１６層から等比的に減少して、本来第１８層として形成
される光学膜厚のほぼ１／２の厚さで第１８層が形成さ
れている。また、高屈折率層Ｈの光学膜厚は等比的に変
化、すなわち減少して１層〜１７層（ただし偶数層は含
まない）に形成されており、これら高屈折率層Ｈの光学
膜厚のうち選択された層（以下、所定の層という）（本
実施形態においては第９層、第１３層、第１５層、第１
７層）の光学膜厚は、本来所定の層（本実施形態におい
ては第９層、第１３層、第１５層、第１７層）にそれぞ
れ形成されるべき高屈折率層Ｈの光学膜厚のほぼ２倍の
厚さに形成されている。
【００１９】本発明品において、フィラメント２によっ
て放出されるエネルギーは、可視光領域（３８０〜７８
０ｎｍ）とともに、多くの赤外線を放出する。この赤外
線放射のピークは８００〜１２００ｎｍの範囲にある。
フィラメント２から放出された光のうち、可視光は赤外
線反射膜６を透過してガラスバルブ１外に放出され、赤
外線は赤外線反射膜６によって反射されフィラメント２
に帰還してフィラメント２を再加熱する。これにより、
フィラメント温度が上昇して高効率となる。
て放出されるエネルギーは、可視光領域（３８０〜７８
０ｎｍ）とともに、多くの赤外線を放出する。この赤外
線放射のピークは８００〜１２００ｎｍの範囲にある。
フィラメント２から放出された光のうち、可視光は赤外
線反射膜６を透過してガラスバルブ１外に放出され、赤
外線は赤外線反射膜６によって反射されフィラメント２
に帰還してフィラメント２を再加熱する。これにより、
フィラメント温度が上昇して高効率となる。
【００２０】一般に、赤外線反射膜６は可視光領域にお
いて高い透過率を示し、かつ赤外線領域、特に近赤外線
領域において高い反射率を示すことが望ましいが、これ
はどちらか一方を良くすると他方が悪くなることがあ
る。
いて高い透過率を示し、かつ赤外線領域、特に近赤外線
領域において高い反射率を示すことが望ましいが、これ
はどちらか一方を良くすると他方が悪くなることがあ
る。
【００２１】これに対し、本発明においては、近赤外線
反射率および可視光透過率を双方ともに向上することが
でき、これによりランプ効率を上昇させることができた
ものである。
反射率および可視光透過率を双方ともに向上することが
でき、これによりランプ効率を上昇させることができた
ものである。
【００２２】なお、表１に本実施品とともに、従来の赤
外線反射膜（以下、従来品という）の構成を併せて示
す。この従来品は、高屈折率層Ｈおよび低屈折率層Ｌの
光学膜厚が交互に積層され、かつそれぞれの光学膜厚は
２５０ｎｍを基準としており、そして、最終層の光学膜
厚を他の光学膜厚の１／２としたものである。
外線反射膜（以下、従来品という）の構成を併せて示
す。この従来品は、高屈折率層Ｈおよび低屈折率層Ｌの
光学膜厚が交互に積層され、かつそれぞれの光学膜厚は
２５０ｎｍを基準としており、そして、最終層の光学膜
厚を他の光学膜厚の１／２としたものである。
【００２３】次に本発明品と、本発明品と同じランプ構
成において、赤外線反射膜として従来品を用いたハロゲ
ン電球（以下、比較品という）との分光透過率曲線を図
３に示す。なお、図３において、実線は本発明品を、破
線は比較品の値を示す。
成において、赤外線反射膜として従来品を用いたハロゲ
ン電球（以下、比較品という）との分光透過率曲線を図
３に示す。なお、図３において、実線は本発明品を、破
線は比較品の値を示す。
【００２４】図３から明らかなように、本発明品は比較
品と比して赤外線領域において透過率の低い範囲が広
く、反射のピークが近赤外線領域に現れるとともに、可
視光領域の透過率および赤外線領域の反射率が低下して
いないことがわかる。
品と比して赤外線領域において透過率の低い範囲が広
く、反射のピークが近赤外線領域に現れるとともに、可
視光領域の透過率および赤外線領域の反射率が低下して
いないことがわかる。
【００２５】次に、本発明品と比較品とを点灯しランプ
特性を調べた。その結果、本発明品は比較品と比して約
３０％のランプ効率の上昇が得られることが確認でき
た。また、本発明品は、比較品と遜色のない光色を有す
ることも確認された。
特性を調べた。その結果、本発明品は比較品と比して約
３０％のランプ効率の上昇が得られることが確認でき
た。また、本発明品は、比較品と遜色のない光色を有す
ることも確認された。
【００２６】なお、ガラスバルブ１の形状はフィラメン
ト２から放射された赤外線が赤外線反射膜６によって反
射され有効にフィラメント２に帰還するような形状であ
ればどのような形状でもよい。
ト２から放射された赤外線が赤外線反射膜６によって反
射され有効にフィラメント２に帰還するような形状であ
ればどのような形状でもよい。
【００２７】なお、本実施形態では高屈折率層Ｈとして
酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）を、低屈折率層Ｌとして酸化
シリコン（ＳｉＯ2）を用いた組み合わせの例を説明し
たが、高屈折率層Ｈとして酸化チタン（ＴｉＯ2）,酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2）,硫化亜鉛（ＺｎＳ）等を、ま
た、低屈折率層Ｌとしてフッ化マグネシウム（Ｍｇ
Ｆ 2）等を用いた組み合わせ等の場合でも、同様の効果
が得られる。また、赤外線反射膜の形成方法として、デ
ィップ法、真空蒸着法、スパッタ法、ＣＶＤ法、ゾルー
ゲル法等を用いて形成することができる。
酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）を、低屈折率層Ｌとして酸化
シリコン（ＳｉＯ2）を用いた組み合わせの例を説明し
たが、高屈折率層Ｈとして酸化チタン（ＴｉＯ2）,酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2）,硫化亜鉛（ＺｎＳ）等を、ま
た、低屈折率層Ｌとしてフッ化マグネシウム（Ｍｇ
Ｆ 2）等を用いた組み合わせ等の場合でも、同様の効果
が得られる。また、赤外線反射膜の形成方法として、デ
ィップ法、真空蒸着法、スパッタ法、ＣＶＤ法、ゾルー
ゲル法等を用いて形成することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の白熱電球
は、高屈折率層と低屈折率層とを交互に積層してなる赤
外線反射膜を表面に設けたバルブと、このバルブ内に配
置されたフィラメントとを備えた白熱電球において、前
記高屈折率層および前記低屈折率層の光学膜厚は、バル
ブ表面に接した第１層から最終層に向かってそれぞれ等
比的に変化して形成されており、前記赤外線反射膜の最
上層に形成された前記低屈折率層の光学膜厚は、最上層
に形成されるべき前記低屈折率層の光学膜厚の１／２で
あり、かつ前記高屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも
一層は、この選択された層に形成されるべき前記高屈折
率層の光学膜厚の２倍であることによって、赤外線反射
膜の赤外線反射領域を拡大することができ、このため赤
外線の反射率を向上させることができ、ランプ効率をよ
り向上することができる。
は、高屈折率層と低屈折率層とを交互に積層してなる赤
外線反射膜を表面に設けたバルブと、このバルブ内に配
置されたフィラメントとを備えた白熱電球において、前
記高屈折率層および前記低屈折率層の光学膜厚は、バル
ブ表面に接した第１層から最終層に向かってそれぞれ等
比的に変化して形成されており、前記赤外線反射膜の最
上層に形成された前記低屈折率層の光学膜厚は、最上層
に形成されるべき前記低屈折率層の光学膜厚の１／２で
あり、かつ前記高屈折率層の光学膜厚のうち少なくとも
一層は、この選択された層に形成されるべき前記高屈折
率層の光学膜厚の２倍であることによって、赤外線反射
膜の赤外線反射領域を拡大することができ、このため赤
外線の反射率を向上させることができ、ランプ効率をよ
り向上することができる。
【図１】本発明の一実施形態のハロゲン電球の正面図
【図２】同じく赤外線反射膜の要部拡大断面図
【図３】本発明品と比較品との赤外線反射膜の分光透過
率曲線図
率曲線図
１ ガラスバルブ ２ フィラメント ３，４ リード線 ５ ステムガラス ６ 赤外線反射膜
Claims (1)
- 【請求項１】 高屈折率層と低屈折率層とを交互に積層
してなる赤外線反射膜を表面に設けたバルブと、このバ
ルブ内に配置されたフィラメントとを備えた白熱電球に
おいて、前記高屈折率層および前記低屈折率層の光学膜
厚は、バルブ表面に接した第１層から最終層に向かって
それぞれ等比的に変化して形成されており、前記赤外線
反射膜の最上層に形成された前記低屈折率層の光学膜厚
は、最上層に形成されるべき前記低屈折率層の光学膜厚
の１／２であり、かつ前記高屈折率層の光学膜厚のうち
少なくとも一層は、この選択された層に形成されるべき
前記高屈折率層の光学膜厚の２倍であることを特徴とす
る白熱電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01022798A JP3496498B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 白熱電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01022798A JP3496498B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 白熱電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11213959A true JPH11213959A (ja) | 1999-08-06 |
| JP3496498B2 JP3496498B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=11744405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01022798A Expired - Fee Related JP3496498B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3496498B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002021572A1 (fr) * | 2000-09-07 | 2002-03-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de production de film mince et ampoule electrique presentant un tel film mince |
| JP2006238093A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Sony Corp | 撮像装置 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP01022798A patent/JP3496498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002021572A1 (fr) * | 2000-09-07 | 2002-03-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de production de film mince et ampoule electrique presentant un tel film mince |
| US6911125B2 (en) | 2000-09-07 | 2005-06-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin film producing method and light bulb having such thin film |
| JP2006238093A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Sony Corp | 撮像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3496498B2 (ja) | 2004-02-09 |
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Legal Events
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