JP2002341134A - 赤外反射膜、およびそれを用いた電球 - Google Patents
赤外反射膜、およびそれを用いた電球Info
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- JP2002341134A JP2002341134A JP2001147393A JP2001147393A JP2002341134A JP 2002341134 A JP2002341134 A JP 2002341134A JP 2001147393 A JP2001147393 A JP 2001147393A JP 2001147393 A JP2001147393 A JP 2001147393A JP 2002341134 A JP2002341134 A JP 2002341134A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少ない積層数で優れた反射効率が得られる低
コストで高効率な電球を提供する。 【解決手段】 バルブ３の表面に赤外反射膜８が形成さ
れている電球であって、光学膜厚が光学フィルターの不
透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高屈折
率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の
４分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜層を
Ｌ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあたる
高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波
長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層をＨ
ＨＨＨで表した場合、赤外反射膜８は、高屈折率材料か
らなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とがバルブ
３の表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）
4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積層を４回繰
り返した８層構造であることを示す）の順で積層されて
形成されている。
コストで高効率な電球を提供する。 【解決手段】 バルブ３の表面に赤外反射膜８が形成さ
れている電球であって、光学膜厚が光学フィルターの不
透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高屈折
率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の
４分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜層を
Ｌ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあたる
高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波
長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層をＨ
ＨＨＨで表した場合、赤外反射膜８は、高屈折率材料か
らなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とがバルブ
３の表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）
4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積層を４回繰
り返した８層構造であることを示す）の順で積層されて
形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は赤外反射膜、および
それを用いた電球に関するものである。
それを用いた電球に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電球、例えばハロゲン電球には、
省エネルギー化のため、内部にフィラメントコイルが設
けられたバルブの表面に、明るさに寄与する可視光を透
過させ、明るさに寄与しない赤外線（熱線）を反射する
赤外反射膜が形成されているものがある。
省エネルギー化のため、内部にフィラメントコイルが設
けられたバルブの表面に、明るさに寄与する可視光を透
過させ、明るさに寄与しない赤外線（熱線）を反射する
赤外反射膜が形成されているものがある。
【０００３】つまり、フィラメントコイルから放射され
る赤外線を赤外反射膜によって反射させてフィラメント
コイルに戻し、フィラメントコイルを放射加熱させるこ
とにより、フィラメントコイルを加熱するために外部電
源からフィラメントコイルに供給されている電流を低減
し、消費電力を抑えるというものである。
る赤外線を赤外反射膜によって反射させてフィラメント
コイルに戻し、フィラメントコイルを放射加熱させるこ
とにより、フィラメントコイルを加熱するために外部電
源からフィラメントコイルに供給されている電流を低減
し、消費電力を抑えるというものである。
【０００４】従来、赤外反射膜として、優れた反射効率
を得るためには例えば積層数が５０程度の多層積層構造
にする必要があった。（Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ ｏｆ
Ｌｉｇｈｔｉｎｇ ｓｏｕｒｃｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ
−６（１９９２） Ｐ．１７３〜１９０）。
を得るためには例えば積層数が５０程度の多層積層構造
にする必要があった。（Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ ｏｆ
Ｌｉｇｈｔｉｎｇ ｓｏｕｒｃｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ
−６（１９９２） Ｐ．１７３〜１９０）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
赤外反射膜では、優れた反射効率を得るために積層数を
増やす一方、それだけ多くのプロセスが必要となるの
で、つまり積層膜の全形成時間が長く、また各層の成膜
の切り替え工程数も多くなるので、生産性が低く、生産
コストが高くなるという問題がある。
赤外反射膜では、優れた反射効率を得るために積層数を
増やす一方、それだけ多くのプロセスが必要となるの
で、つまり積層膜の全形成時間が長く、また各層の成膜
の切り替え工程数も多くなるので、生産性が低く、生産
コストが高くなるという問題がある。
【０００６】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、少ない積層数で優れた反射効率を得
ることができる低コストな赤外反射膜を提供することを
目的とする。
になされたもので、少ない積層数で優れた反射効率を得
ることができる低コストな赤外反射膜を提供することを
目的とする。
【０００７】また、本発明は、少ない積層数で優れた反
射効率を得ることができる低コストで高効率な電球を提
供することを目的とする。
射効率を得ることができる低コストで高効率な電球を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の赤外反射膜は、
高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄
膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルターか
らなる赤外反射膜であって、光学膜厚が前記光学フィル
ターの不透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあた
る前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が前
記中心波長λ0の４分の１の長さにあたる前記低屈折率
材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が前記中心波長λ0
の２分の１の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄
膜層をＨＨ、光学膜厚が前記中心波長λ0の長さにあた
る前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨＨＨで表した
場合、前記高屈折率材料からなる薄膜層と前記低屈折率
材料からなる薄膜層とがＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、
（Ｌ・Ｈ）4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積
層を４回繰り返した８層構造であることを示す）の順で
積層されて形成されている構成を有している。
高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄
膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルターか
らなる赤外反射膜であって、光学膜厚が前記光学フィル
ターの不透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあた
る前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が前
記中心波長λ0の４分の１の長さにあたる前記低屈折率
材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が前記中心波長λ0
の２分の１の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄
膜層をＨＨ、光学膜厚が前記中心波長λ0の長さにあた
る前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨＨＨで表した
場合、前記高屈折率材料からなる薄膜層と前記低屈折率
材料からなる薄膜層とがＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、
（Ｌ・Ｈ）4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積
層を４回繰り返した８層構造であることを示す）の順で
積層されて形成されている構成を有している。
【０００９】これにより、優れた反射効率を得つつ、積
層数を少なくすることができるので、積層膜の全形成時
間を短くすることができるとともに、各層の成膜の切り
替え工程を少なくすることができ、よって生産性を向上
させることができるため、低コストな赤外反射膜を実現
することができる。
層数を少なくすることができるので、積層膜の全形成時
間を短くすることができるとともに、各層の成膜の切り
替え工程を少なくすることができ、よって生産性を向上
させることができるため、低コストな赤外反射膜を実現
することができる。
【００１０】また、本発明の電球は、バルブの表面に、
高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄
膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルターか
らなる赤外反射膜を有する電球であって、光学膜厚が前
記光学フィルターの不透過帯の中心波長λ0の４分の１
の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨ、
光学膜厚が前記中心波長λ0の４分の１の長さにあたる
前記低屈折率材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が前記
中心波長λ0の２分の１の長さにあたる前記高屈折率材
料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が前記中心波長λ0
の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ
ＨＨで表した場合、前記赤外反射膜は、前記高屈折率材
料からなる薄膜層と前記低屈折率材料からなる薄膜層と
が前記バルブの表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、
（Ｌ・Ｈ）4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積
層を４回繰り返した８層構造であることを示す）の順で
積層されて形成されている構成を有している。
高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄
膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルターか
らなる赤外反射膜を有する電球であって、光学膜厚が前
記光学フィルターの不透過帯の中心波長λ0の４分の１
の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨ、
光学膜厚が前記中心波長λ0の４分の１の長さにあたる
前記低屈折率材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が前記
中心波長λ0の２分の１の長さにあたる前記高屈折率材
料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が前記中心波長λ0
の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ
ＨＨで表した場合、前記赤外反射膜は、前記高屈折率材
料からなる薄膜層と前記低屈折率材料からなる薄膜層と
が前記バルブの表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、
（Ｌ・Ｈ）4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積
層を４回繰り返した８層構造であることを示す）の順で
積層されて形成されている構成を有している。
【００１１】これにより、優れた反射効率を得つつ、積
層数を少なくすることができるので、積層膜の全形成時
間を短くすることができるとともに、各層の成膜の切り
替え工程を少なくすることができ、よって生産性を向上
させることができるため、低コストでかつ高効率な電球
を実現することができる。
層数を少なくすることができるので、積層膜の全形成時
間を短くすることができるとともに、各層の成膜の切り
替え工程を少なくすることができ、よって生産性を向上
させることができるため、低コストでかつ高効率な電球
を実現することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態であるハロゲ
ン電球は、図１に示すように、回転楕円体からなる膨出
部１とこの膨出部１に連設した筒部２とを有するガラス
製のバルブ３と、このバルブ３の端部に封着されたガラ
ス製のステム４と、バルブ３の端部に取り付けられた口
金５とを備えている。
ン電球は、図１に示すように、回転楕円体からなる膨出
部１とこの膨出部１に連設した筒部２とを有するガラス
製のバルブ３と、このバルブ３の端部に封着されたガラ
ス製のステム４と、バルブ３の端部に取り付けられた口
金５とを備えている。
【００１３】バルブ３内には、微量のハロゲンと所定量
の不活性ガスとがそれぞれ封入されている。
の不活性ガスとがそれぞれ封入されている。
【００１４】バルブ３の膨出部１の内部には、２本のリ
ード線６によって支持され、かつ両端部が回転楕円体の
焦点にそれぞれ一致するように配置されたフィラメント
コイル７が設けられている。
ード線６によって支持され、かつ両端部が回転楕円体の
焦点にそれぞれ一致するように配置されたフィラメント
コイル７が設けられている。
【００１５】また、膨出部１の外面には、例えば酸化タ
ンタル（Ｔａ2Ｏ5）等の高屈折率材料からなる薄膜層と
例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2）等の低屈折率材料からな
る薄膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルタ
ーからなる赤外反射膜８が形成されている。この赤外反
射膜８は、具体的に、光学膜厚が光学フィルターの不透
過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高屈折率
材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の４
分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜層を
Ｌ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあたる
高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波
長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層をＨ
ＨＨＨとした場合、高屈折率材料からなる薄膜層と低屈
折率材料からなる薄膜層とがバルブの表面側からＨ、
Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ） 4（ただし、（Ｌ
・Ｈ）4はＬとＨとの２層積層を４回繰り返した８層構
造であることを示す）の順で積層されて形成されてい
る。
ンタル（Ｔａ2Ｏ5）等の高屈折率材料からなる薄膜層と
例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2）等の低屈折率材料からな
る薄膜層とが交互に積層されて形成された光学フィルタ
ーからなる赤外反射膜８が形成されている。この赤外反
射膜８は、具体的に、光学膜厚が光学フィルターの不透
過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高屈折率
材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の４
分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜層を
Ｌ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあたる
高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波
長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層をＨ
ＨＨＨとした場合、高屈折率材料からなる薄膜層と低屈
折率材料からなる薄膜層とがバルブの表面側からＨ、
Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ） 4（ただし、（Ｌ
・Ｈ）4はＬとＨとの２層積層を４回繰り返した８層構
造であることを示す）の順で積層されて形成されてい
る。
【００１６】なお、酸化タンタルの薄膜の屈折率は２．
０２、酸化ケイ素の薄膜の屈折率は１．４６である。
０２、酸化ケイ素の薄膜の屈折率は１．４６である。
【００１７】また、高屈折率材料として酸化タンタルの
他に酸化ニオブ（Ｎｂ2Ｏ5）や酸化チタン（ＴｉＯ2）
等を、また低屈折率材料として酸化ケイ素の他に窒化ケ
イ素（ＳｉＮ）等をそれぞれ用いることができる。
他に酸化ニオブ（Ｎｂ2Ｏ5）や酸化チタン（ＴｉＯ2）
等を、また低屈折率材料として酸化ケイ素の他に窒化ケ
イ素（ＳｉＮ）等をそれぞれ用いることができる。
【００１８】光学フィルターの不透過帯の中心波長λ0
は、一般的な電球から放射される赤外波長域の分光分布
が波長約１μｍを最大強度とする山なりの連続分布を示
すため、１．０４μｍ〜１．１０μｍに規定することが
好ましい。
は、一般的な電球から放射される赤外波長域の分光分布
が波長約１μｍを最大強度とする山なりの連続分布を示
すため、１．０４μｍ〜１．１０μｍに規定することが
好ましい。
【００１９】また、このような電球に用いる赤外反射膜
の成膜方法としては、ＲＦスパッタリング法を用いるこ
とが好ましい。この方法によれば、低温度、例えば室温
付近で成膜することができるので、バルブ３の材料とし
てソーダガラス等の低融点ガラスを用いることができ
る。
の成膜方法としては、ＲＦスパッタリング法を用いるこ
とが好ましい。この方法によれば、低温度、例えば室温
付近で成膜することができるので、バルブ３の材料とし
てソーダガラス等の低融点ガラスを用いることができ
る。
【００２０】ここで、赤外反射膜８の具体的構成の一例
を表１に示す。
を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】次に、表１に示す構成の赤外反射膜８の反
射分光特性（反射分光強度）を調べたところ、図２に示
すとおりの結果が得られた。
射分光特性（反射分光強度）を調べたところ、図２に示
すとおりの結果が得られた。
【００２３】なお、図２では３８０ｎｍ〜１１００ｎｍ
の範囲での測定結果を示している。
の範囲での測定結果を示している。
【００２４】図２から明らかなように、表１に示す構成
の赤外反射膜８は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの可視光波
長域の光を透過し、７８０ｎｍ以上の赤外波長域の光を
よく反射していることがわかる。したがって、少ない積
層数で優れた反射効率を得ることができることが確認さ
れた。
の赤外反射膜８は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの可視光波
長域の光を透過し、７８０ｎｍ以上の赤外波長域の光を
よく反射していることがわかる。したがって、少ない積
層数で優れた反射効率を得ることができることが確認さ
れた。
【００２５】次に、本発明の実施の形態にかかるハロゲ
ン電球において、バルブ３の表面に、表１に示す構成の
赤外反射膜８が形成されているハロゲン電球（以下、
「本発明品」という）と、バルブ３の表面に、赤外反射
膜が形成されていない点を除いて本発明品と同じ構成を
有するハロゲン電球（以下、「比較品」という）との消
費電力および効率（全光束 （ｌｍ）／消費電力
（Ｗ））を測定したところ、本発明品の消費電力は比較
品の消費電力に比して１７％〜１８％削減することがで
き、よって本発明品の効率は比較品の効率に比して２０
％向上させることができることがわかった。
ン電球において、バルブ３の表面に、表１に示す構成の
赤外反射膜８が形成されているハロゲン電球（以下、
「本発明品」という）と、バルブ３の表面に、赤外反射
膜が形成されていない点を除いて本発明品と同じ構成を
有するハロゲン電球（以下、「比較品」という）との消
費電力および効率（全光束 （ｌｍ）／消費電力
（Ｗ））を測定したところ、本発明品の消費電力は比較
品の消費電力に比して１７％〜１８％削減することがで
き、よって本発明品の効率は比較品の効率に比して２０
％向上させることができることがわかった。
【００２６】なお、測定したハロゲン電球の定格電力は
９０Ｗである。
９０Ｗである。
【００２７】以上のように、高屈折率材料からなる薄膜
層と低屈折率材料からなる薄膜層とが交互に積層されて
形成された光学フィルターからなる赤外反射膜８であっ
て、光学膜厚が光学フィルターの不透過帯の中心波長λ
0の４分の１の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜
層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の４分の１の長さにあ
たる低屈折率材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が中心
波長λ0の２分の１の長さにあたる高屈折率材料からな
る薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波長λ0の長さにあた
る高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨＨＨで表した場
合、高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からな
る薄膜層とがＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）
4の順で積層されて形成されていることにより、優れた
反射効率を得つつ、積層数を少なくすることができるの
で、積層膜の全形成時間を短くすることができるととも
に、各層の成膜の切り替え工程を少なくすることがで
き、よって生産性を向上させることができるため、低コ
ストな赤外反射膜８を実現することができる。
層と低屈折率材料からなる薄膜層とが交互に積層されて
形成された光学フィルターからなる赤外反射膜８であっ
て、光学膜厚が光学フィルターの不透過帯の中心波長λ
0の４分の１の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜
層をＨ、光学膜厚が中心波長λ0の４分の１の長さにあ
たる低屈折率材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が中心
波長λ0の２分の１の長さにあたる高屈折率材料からな
る薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中心波長λ0の長さにあた
る高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨＨＨで表した場
合、高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率材料からな
る薄膜層とがＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）
4の順で積層されて形成されていることにより、優れた
反射効率を得つつ、積層数を少なくすることができるの
で、積層膜の全形成時間を短くすることができるととも
に、各層の成膜の切り替え工程を少なくすることがで
き、よって生産性を向上させることができるため、低コ
ストな赤外反射膜８を実現することができる。
【００２８】また、バルブ３の表面に、高屈折率材料か
らなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とが交互に
積層されて形成された光学フィルターからなる赤外反射
膜８を有する電球であって、光学膜厚が光学フィルター
の不透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高
屈折率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ
0の４分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜
層をＬ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあ
たる高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中
心波長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層
をＨＨＨＨで表した場合、赤外反射膜８は、高屈折率材
料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とがバ
ルブの表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・
Ｈ）4の順で積層されて形成されていることにより、優
れた反射効率を得つつ、積層数を少なくすることができ
るので、積層膜の全形成時間を短くすることができると
ともに、各層の成膜の切り替え工程を少なくすることが
でき、よって生産性を向上させることができるため、低
コストでかつ高効率な電球を実現することができる。
らなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とが交互に
積層されて形成された光学フィルターからなる赤外反射
膜８を有する電球であって、光学膜厚が光学フィルター
の不透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる高
屈折率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が中心波長λ
0の４分の１の長さにあたる低屈折率材料からなる薄膜
層をＬ、光学膜厚が中心波長λ0の２分の１の長さにあ
たる高屈折率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が中
心波長λ0の長さにあたる高屈折率材料からなる薄膜層
をＨＨＨＨで表した場合、赤外反射膜８は、高屈折率材
料からなる薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とがバ
ルブの表面からＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・
Ｈ）4の順で積層されて形成されていることにより、優
れた反射効率を得つつ、積層数を少なくすることができ
るので、積層膜の全形成時間を短くすることができると
ともに、各層の成膜の切り替え工程を少なくすることが
でき、よって生産性を向上させることができるため、低
コストでかつ高効率な電球を実現することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、少ない積
層数で優れた反射効率を得ることができる低コストな赤
外反射膜を提供することができるものである。
層数で優れた反射効率を得ることができる低コストな赤
外反射膜を提供することができるものである。
【００３０】また、本発明は、少ない積層数で優れた反
射効率を得ることができる低コストで高効率な電球を提
供することができるものである。
射効率を得ることができる低コストで高効率な電球を提
供することができるものである。
【図１】本発明の実施の形態であるハロゲン電球の正面
図
図
【図２】本発明の実施の形態であるハロゲン電球に用い
られている赤外反射膜の反射分光特性を示す図
られている赤外反射膜の反射分光特性を示す図
１ 膨出部 ２ 筒部 ３ バルブ ４ ステム ５ 口金 ６ リード線 ７ フィラメントコイル ８ 赤外反射膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川越 進也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H048 FA01 FA05 FA09 FA12 FA24 GA01 GA04 GA18 GA36 GA61
Claims (5)
- 【請求項１】 高屈折率材料からなる薄膜層と低屈折率
材料からなる薄膜層とが交互に積層されて形成された光
学フィルターからなる赤外反射膜であって、光学膜厚が
前記光学フィルターの不透過帯の中心波長λ0の４分の
１の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層を
Ｈ、光学膜厚が前記中心波長λ0の４分の１の長さにあ
たる前記低屈折率材料からなる薄膜層をＬ、光学膜厚が
前記中心波長λ0の２分の１の長さにあたる前記高屈折
率材料からなる薄膜層をＨＨ、光学膜厚が前記中心波長
λ0の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層を
ＨＨＨＨで表した場合、前記高屈折率材料からなる薄膜
層と前記低屈折率材料からなる薄膜層とがＨ、Ｌ、Ｈ
Ｈ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）4（ただし、（Ｌ・Ｈ）4
はＬとＨとの２層積層を４回繰り返した８層構造である
ことを示す）の順で積層されて形成されていることを特
徴とする赤外反射膜。 - 【請求項２】 前記中心波長λ0は１．０４μｍ〜１．
１０μｍであることを特徴とする請求項２記載の赤外反
射膜。 - 【請求項３】 バルブの表面に、高屈折率材料からなる
薄膜層と低屈折率材料からなる薄膜層とが交互に積層さ
れて形成された光学フィルターからなる赤外反射膜を有
する電球であって、光学膜厚が前記光学フィルターの不
透過帯の中心波長λ0の４分の１の長さにあたる前記高
屈折率材料からなる薄膜層をＨ、光学膜厚が前記中心波
長λ0の４分の１の長さにあたる前記低屈折率材料から
なる薄膜層をＬ、光学膜厚が前記中心波長λ0の２分の
１の長さにあたる前記高屈折率材料からなる薄膜層をＨ
Ｈ、光学膜厚が前記中心波長λ0の長さにあたる前記高
屈折率材料からなる薄膜層をＨＨＨＨで表した場合、前
記赤外反射膜は、前記高屈折率材料からなる薄膜層と前
記低屈折率材料からなる薄膜層とが前記バルブの表面か
らＨ、Ｌ、ＨＨ、Ｌ、ＨＨＨＨ、（Ｌ・Ｈ）4（ただ
し、（Ｌ・Ｈ）4はＬとＨとの２層積層を４回繰り返し
た８層構造であることを示す）の順で積層されて形成さ
れていることを特徴とする電球。 - 【請求項４】 前記中心波長λ0は１．０４μｍ〜１．
１０μｍであることを特徴とする請求項３記載の電球。 - 【請求項５】 前記赤外反射膜はＲＦスパッタリング法
によって積層され形成されていることを特徴とする請求
項３または請求項４記載の電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001147393A JP2002341134A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 赤外反射膜、およびそれを用いた電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001147393A JP2002341134A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 赤外反射膜、およびそれを用いた電球 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341134A true JP2002341134A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18992890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001147393A Pending JP2002341134A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 赤外反射膜、およびそれを用いた電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002341134A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102354644A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-15 | 王兆进 | 一种在红外灯管或灯泡外进行双色涂层的方法 |
| CN102425762A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-04-25 | 王兆进 | 一种带有双色涂层的红外灯管或灯泡 |
-
2001
- 2001-05-17 JP JP2001147393A patent/JP2002341134A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102354644A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-15 | 王兆进 | 一种在红外灯管或灯泡外进行双色涂层的方法 |
| CN102425762A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-04-25 | 王兆进 | 一种带有双色涂层的红外灯管或灯泡 |
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