JPH11211952A

JPH11211952A - 光ケーブル

Info

Publication number: JPH11211952A
Application number: JP10009938A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Watanabe; 幸一郎渡辺; Mitsuru Uekatano; 充上片野; Akio Mogi; 章夫茂木; Tatsuya Omori; 達也大森; Suehiro Miyamoto; 末広宮本; Yukihiro Hamada; 行洋浜田; Yasuo Hirai; 泰生平井
Original assignee: Fujikura Ltd; Nishi Nippon Electric Wire and Cable Co Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd; Nishi Nippon Electric Wire and Cable Co Ltd
Priority date: 1998-01-21
Filing date: 1998-01-21
Publication date: 1999-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】分岐作業性を損なうことなく、布設時の摩擦
や側圧などの外力からケーブル本体を保護することが可
能な集合住宅用の光ケーブルを提供する。【解決手段】光ケーブルとして、複数の光ファイバユ
ニットからなるケーブル本体と、このケーブル本体を囲
むスパイラルチューブとからなるものを用いることによ
り解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集合住宅などで用
いられる光ケーブルに関するものであり、詳しくは耐久
性および分岐作業性に優れた光ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】アパート、マンション等の集合住宅など
の電話回線に用いられるメタルケーブルとしては、あら
かじめ必要本数以上のメタル対線を備え、必要が生じた
時点でこれを適宜分岐して利用者に提供することが可能
なものが用いられる。このメタルケーブルとして、例え
ば図５に示すものがある。このメタルケーブルは、中心
テンションメンバ１１の外周に、複数本のメタル対線１
２を撚り合わせたメタルケーブルである。メタル対線１
２は導体上にポリエチレンなどからなる絶縁層を被覆し
てなるメタル素線１３を２本対撚りし、これにポリ塩化
ビニルなどからなるシース１４を被覆したものである。

【０００３】上記メタルケーブルは、あらかじめ必要本
数以上のメタル対線１２を備えたものとした上で、例え
ば集合住宅などのパイプスペースのラックなどに布設さ
れ、必要本数のメタル対線１２がメタルケーブルより分
岐され、各利用者宅に配線されて用いられる。のちに、
利用者増加などにより追加配線の必要が生じた場合に
は、未使用のメタル対線１２がメタルケーブルより適宜
分岐されて利用者宅に配線される。

【０００４】近年、通信ケーブルとして光ケーブルがメ
タルケーブルに代わって多く用いられるようになり、図
３に示すメタルケーブルのメタル対線１２に代えて光フ
ァイバユニットを用いることが検討されている。

【０００５】しかしながら、光ファイバユニットをメタ
ル対線１２に代えて用いた光ケーブルを布設する際に
は、この光ケーブルの布設時の摩擦や、ケーブル挿通孔
内縁部等に接触して加えられる側圧により、光ファイバ
ユニットが損傷を受ける恐れがある。

【０００６】この問題を解決するために、光ケーブル最
外周にポリエチレンなどからなる外被を設け光ファイバ
ユニットを保護することが考えられるが、このようなケ
ーブルでは、分岐作業時に、分岐するべき部分の外被を
取り除くのに手間がかかるようになり、分岐作業性が著
しく低下するという不都合がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、分岐作業性を損なうことなく、布設時の摩擦
や側圧などの外力からケーブル本体を保護することが可
能な光ケーブルを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、光ケーブ
ルとして、複数の光ファイバユニットからなるケーブル
本体と、このケーブル本体を囲むスパイラルチューブと
からなるものを用いることにより解決される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１および図２は本発明の光ケーブルの一例を示すもの
である。この例の光ケーブルは、中心テンションメンバ
１の周囲に、複数本の光ファイバユニット２が撚り合わ
されたケーブル本体３と、このケーブル本体３を囲むス
パイラルチューブ４とから構成されている。

【００１０】上記中心テンションメンバ１は、ケーブル
本体３の引張強度を担う抗張力部材であり、また、複数
の光ファイバユニット２を撚り合わせる支持体として用
いられる。中心テンションメンバ１としては、例えば、
銅メッキ鋼撚線、単綱線、繊維強化プラスチックにポリ
塩化ビニル等を被覆した丸棒状のものが用いられる。ま
た、その外径は、光ファイバユニット２の本数などによ
って設定され、特に限定されないが、例えば２〜４ｍｍ
のものが用いられる。

【００１１】上記光ファイバユニット２としては、光フ
ァイバ心線を複数本、例えば１〜２本ポリ塩化ビニルな
どで一括シースしたものが用いられ、また、その外径
は、光ファイバ心線の本数などによって設定され、特に
限定はされないが、例えば２〜３ｍｍのものが用いられ
る。

【００１２】光ファイバユニット２の本数は、光ケーブ
ルの布設される集合住宅等の入居者数や電話等の加入者
数などによって決定されるものであり、特に限定はされ
ないが、少なくとも２本以上とされる。ケーブル本体３
の外径は、光ファイバユニット２の本数などによって決
まり、特に限定はされないが、例えば、１０〜３０ｍｍ
とされる。また、ケーブル本体３に用いられる光ファイ
バユニット２としては、光ファイバ素線の数、シースの
材料、外径等が異なる光ファイバユニットを２種類以上
混在させて用いてもよい。また、光ファイバユニット２
に代えて光ファイバ素線や光コードを用いることもで
き、また、これらと光ファイバユニット２を混在させる
こともできる。

【００１３】本発明で用いられるスパイラルチューブ４
は、１条の螺旋状の連続したスリット５を設けることに
より伸縮や曲げ変形を可能にしたチューブであり、光ケ
ーブルに加えられる摩擦や側圧などの外力からケーブル
本体３を保護するために用いられる。スパイラルチュー
ブ４の材料としては、スリット５を押し広げる方向に変
形可能となるものが用いられる。この材料としては、例
えば、高密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂
材料が挙げられる。

【００１４】スパイラルチューブ４の内径は、ケーブル
本体３の外径によって設定されるものであり、特に限定
されないが、ケーブル本体３の外径以下にし、スパイラ
ルチューブ４の弾性力がケーブル本体３に常時収縮力と
して加わるようにして、ケーブル本体３をスパイラルチ
ューブ４で押さえ巻き、光ファイバユニット２の撚り合
わせが解けないようにすることが好ましい。また、スパ
イラルチューブ４の厚みは、ケーブル本体３の外径や材
質等によって設定され、特に限定されないが、通常、１
〜２ｍｍとされる。また、スパイラルチューブ４の螺旋
のピッチは、スパイラルチューブ４の内径や材質等によ
って設定されるものであり、特に限定されないが、例え
ば、２０〜５０ｍｍとされる。

【００１５】上記スリット５の幅は、例えば、通常０〜
１０ｍｍとされるが、分岐作業時に、ケーブル本体３の
光ファイバユニット２をスパイラルチューブ４から取り
出しやすくするためには、その幅を２０〜３０ｍｍにす
るとよい。ただし、スリット５の幅が、スパイラルチュ
ーブ４の螺旋のピッチの幅の半分より大きくなる場合に
は、ケーブル本体３の露出する部分が、スパイラルチュ
ーブ４で保護されている部分よりも広くなるので、ケー
ブル本体３を外力から保護する効果が十分得られなくな
る。

【００１６】スパイラルチューブ４の製造方法として
は、例えば、樹脂材料を押出機によって押出成形する方
法などが挙げられる。また、ケーブル本体３をスパイラ
ルチューブ４に収納する方法としては、例えば、製造さ
れたスパイラルチューブ４にケーブル本体３を挿通する
方法、スパイラルチューブ４の製造過程で、スパイラル
チューブ４の押出成形と同時にケーブル本体３を収納さ
せる方法などが挙げられる。

【００１７】次に、本発明の光ケーブルの使用方法につ
いて説明する。あらかじめ必要本数以上の光ファイバユ
ニット２を備えた本発明の光ケーブルを集合住宅のパイ
プスペースのラックなどに挿通する。

【００１８】ついで、光ファイバユニット２を分岐させ
る部分のケーブル本体３を十分に露出し、ケーブル本体
３露出部分より光ファイバユニット２を取り出し、利用
者宅等に配線する。なお、光ファイバユニット２を取り
出す前には、あらかじめ光ケーブルの分岐部分よりも終
端側の適当な部分で分岐予定の光ファイバユニット２を
切断しておき、配線に必要な長さ以上の光ファイバユニ
ット２が取り出せるようにする。

【００１９】ケーブル本体３を露出させる方法として
は、例えば、スパイラルチューブ４のスリット５を押し
広げる方法、スパイラルチューブ４を切断し、剥き取る
方法などが挙げられる。光ファイバユニット２の分岐を
行う必要が生じた場合には、分岐を行う部分のスパイラ
ルチューブ４のスリット５を図２に示す状態から図３に
示すように押し広げ、ケーブル本体３を十分に露出させ
た後、ケーブル本体３から光ファイバユニット２を取り
出し、分岐する。作業終了後、スパイラルチューブ４
は、その弾性力によって図２に示す状態に戻る。

【００２０】分岐を行う部分のスパイラルチューブ４の
スリット５を押し広げても、分岐作業が可能な広さまで
ケーブル本体３を十分に露出できない場合、もしくはス
リット５の幅をほとんど設けていない場合などには、図
４に示すように、分岐を行う部分のスパイラルチューブ
４を長手方向と平行に切断し、ついで切断した部分のス
パイラルチューブ４をケーブル本体３から螺旋状に剥き
取ることにより、ケーブル本体３を露出させることがで
きる。

【００２１】このような光ケーブルにあっては、ケーブ
ル本体３を保護するスパイラルチューブ４を設けている
ので、布設作業時などにケーブルに加えられる摩擦や側
圧などの外力がケーブル本体３に伝わるのを防ぎ、光フ
ァイバユニット２が損傷を受けるのを防ぐことができ
る。また、スパイラルチューブ４が伸縮や曲げ変形可能
なので、分岐作業の際に、分岐する部分のスリット５を
押し広げることによって容易に光ファイバユニットを取
り出すことができ、分岐作業性を損なうことはない。ま
た、分岐する部分のスリット５を押し広げることができ
ない場合でも、分岐する部分でスパイラルチューブ４を
切断すれば、スパイラルチューブ４をケーブル本体３か
ら螺旋状に剥き取ることができるので、容易にケーブル
本体３を露出させることが可能である。

【００２２】以下、具体例を示す。（具体例）光ファイバユニットとして、直径０．９ｍｍ
の光ファイバ心線をポリ塩化ビニルでシースした、外径
２ｍｍのものを用意した。ついで、ポリ塩化ビニルで被
覆した単綱線からなる外径２ｍｍの丸棒状の中心テンシ
ョンメンバを中心にして上記光ファイバユニットを１８
本撚り合わせて外径１０ｍｍのケーブル本体とし、さら
に、高密度ポリエチレンからなる内径８ｍｍ、厚さ１ｍ
ｍ、螺旋のピッチ幅２０ｍｍ、スリットの幅５ｍｍのス
パイラルチューブで上記ケーブル本体を囲み、光ケーブ
ルを得た。

【００２３】得られた光ケーブルをパイプスペースのラ
ックに布設し、ついで、光ケーブルの任意の箇所で分岐
作業を行った。本具体例の光ケーブルにあっては、布設
時の摩擦や側圧などの外力によって内部の光ファイバユ
ニットが破損することはなかった。また、スパイラルチ
ューブのスリットを押し広げることにより、内部のケー
ブル本体を十分に露出させることができ、分岐作業を容
易に行うことができた。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ケーブ
ルにあっては、光ケーブル最外周にスパイラルチューブ
を設けているので、分岐作業性を損なうことなく、光ケ
ーブル布設時の摩擦や側圧などの外力からケーブル本体
を保護できるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ケーブルの一例を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の光ケーブルの一例を示す側面図であ
る。

【図３】本発明の光ケーブル内部のケーブル本体を露
出させる方法の一例を示す側面図である。

【図４】本発明の光ケーブル内部のケーブル本体を露
出させる方法の一例を示す側面図である。

【図５】メタルケーブルの一例を示す断面図である。

【符号の説明】

２・・・光ファイバユニット、３・・・ケーブル本体、４・・・
スパイラルチューブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者茂木章夫千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内 (72)発明者大森達也千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内 (72)発明者宮本末広千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内 (72)発明者浜田行洋大分県大分市大字駄原2899 西日本電線株式会社内 (72)発明者平井泰生大分県大分市大字駄原2899 西日本電線株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の光ファイバユニットからなるケー
ブル本体と、このケーブル本体を囲むスパイラルチュー
ブとからなる光ケーブル。