JPH11211056A - ゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置 - Google Patents
ゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置Info
- Publication number
- JPH11211056A JPH11211056A JP10016125A JP1612598A JPH11211056A JP H11211056 A JPH11211056 A JP H11211056A JP 10016125 A JP10016125 A JP 10016125A JP 1612598 A JP1612598 A JP 1612598A JP H11211056 A JPH11211056 A JP H11211056A
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- furnace
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- melting furnace
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 灰が排ガスに同伴されない構造を有するゴ
ミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置の提供。 【解決手段】天井壁を貫通し、上部電極まわりを間隔を
おいて取り囲む形状の灰供給シュート１８を、シュート
先端部１８ａが溶融スラグ湯面から上部に空間を形成す
る位置まで炉内へ延設し、灰供給シュート１８には、二
重構造により空気を流して冷却しながら空気を予熱する
空気流路１８ｂを形成し、予熱された空気を浮遊灰上部
に吹き込む空気吹き込み口１８ｃをシュート突端近傍に
設け、予熱された空気で発生するＣＯガスを燃焼させ
る。
ミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置の提供。 【解決手段】天井壁を貫通し、上部電極まわりを間隔を
おいて取り囲む形状の灰供給シュート１８を、シュート
先端部１８ａが溶融スラグ湯面から上部に空間を形成す
る位置まで炉内へ延設し、灰供給シュート１８には、二
重構造により空気を流して冷却しながら空気を予熱する
空気流路１８ｂを形成し、予熱された空気を浮遊灰上部
に吹き込む空気吹き込み口１８ｃをシュート突端近傍に
設け、予熱された空気で発生するＣＯガスを燃焼させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミ処理施設で発
生した焼却灰、集塵灰等の灰の溶融処理に使用される灰
処理用電気溶融炉の灰供給装置に関する。
生した焼却灰、集塵灰等の灰の溶融処理に使用される灰
処理用電気溶融炉の灰供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の廃棄物は、焼却施設で焼却
処分され、発生した焼却灰や飛灰を主体とする灰は、溶
融処理し、無害化処理した後、最終処分するように推奨
されている。溶融炉としては、アーク炉、電気抵抗炉、
プラズマ炉等の灰処理用電気溶融炉が使用されている。
処分され、発生した焼却灰や飛灰を主体とする灰は、溶
融処理し、無害化処理した後、最終処分するように推奨
されている。溶融炉としては、アーク炉、電気抵抗炉、
プラズマ炉等の灰処理用電気溶融炉が使用されている。
【０００３】図２は焼却灰処理用の電気抵抗溶融炉の一
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【０００４】炉壁１は、炉体内筒鉄皮２と炉体外筒鉄皮
３で構成され、両鉄皮間に冷却水を冷却水入口４から供
給し、排水口５から排出して水冷する水冷ジャケット式
の水冷鉄皮構造で形成されている。炉壁１には溶融した
スラグを排出するスラグ排出口６を設ける。
３で構成され、両鉄皮間に冷却水を冷却水入口４から供
給し、排水口５から排出して水冷する水冷ジャケット式
の水冷鉄皮構造で形成されている。炉壁１には溶融した
スラグを排出するスラグ排出口６を設ける。
【０００５】炉壁１の上部にはフード７が形成され、フ
ード７には炉内で発生した排ガスを排出する排ガス吸出
口８を設け、フード７の上部には灰を炉内に供給する灰
供給口９を設ける。
ード７には炉内で発生した排ガスを排出する排ガス吸出
口８を設け、フード７の上部には灰を炉内に供給する灰
供給口９を設ける。
【０００６】炉壁１の下部には、鉄皮１０で成形耐火物
１１を囲った炉底部１２を設け、成形耐火物１１は、例
えば、アルミナからなるキャスタブルで形成する。
１１を囲った炉底部１２を設け、成形耐火物１１は、例
えば、アルミナからなるキャスタブルで形成する。
【０００７】炉内には、フード７の天井を貫通して上部
電極１４が昇降自在に設けられ、炉底部１２には下部電
極１５が設けられている。それぞれの電極１４，１５は
絶縁材１６により炉体から絶縁されている。
電極１４が昇降自在に設けられ、炉底部１２には下部電
極１５が設けられている。それぞれの電極１４，１５は
絶縁材１６により炉体から絶縁されている。
【０００８】前記の構成において、灰供給口９から炉内
に灰が投入され、投入された灰は、電気抵抗加熱により
溶融された溶融スラグ上に浮遊しながら溶融スラグから
熱を受けてスラグ成分は溶融し、スラグ、溶融塩類が形
成され、水冷した炉壁１には溶融物が接触してセルフラ
イニング層１７が形成され、塩類等低沸点物質は蒸気に
なって揮散し、また、未燃ＣはＣＯガスとなって排ガス
吸出口８から排出される。
に灰が投入され、投入された灰は、電気抵抗加熱により
溶融された溶融スラグ上に浮遊しながら溶融スラグから
熱を受けてスラグ成分は溶融し、スラグ、溶融塩類が形
成され、水冷した炉壁１には溶融物が接触してセルフラ
イニング層１７が形成され、塩類等低沸点物質は蒸気に
なって揮散し、また、未燃ＣはＣＯガスとなって排ガス
吸出口８から排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】灰供給口９から炉内に
投入された灰の一部は、炉内で発生したガスにより未溶
融のまま排ガス側に同伴され排ガス吸出口８から排出さ
れてしまう。この結果、排ガスダクト中での灰の堆積ト
ラブルが頻発する。また、炉から出た排ガスから集塵器
で捕集された溶融飛灰中のスラグ成分（例えば、ＣａＣ
ｌ2、ＳｉＯ2、Ｃａ（ＯＨ）2等）の比率が大きく、溶
融飛灰中の重金属類含有量が少ないため、溶融飛灰から
重金属類を回収する山元還元を困難にしている。
投入された灰の一部は、炉内で発生したガスにより未溶
融のまま排ガス側に同伴され排ガス吸出口８から排出さ
れてしまう。この結果、排ガスダクト中での灰の堆積ト
ラブルが頻発する。また、炉から出た排ガスから集塵器
で捕集された溶融飛灰中のスラグ成分（例えば、ＣａＣ
ｌ2、ＳｉＯ2、Ｃａ（ＯＨ）2等）の比率が大きく、溶
融飛灰中の重金属類含有量が少ないため、溶融飛灰から
重金属類を回収する山元還元を困難にしている。
【００１０】そこで、本発明は、灰が排ガスに同伴され
にくい構造を有するゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉
の灰供給装置を提供するものである。
にくい構造を有するゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉
の灰供給装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、天井壁を貫通
し、電極まわりを間隔をおいて取り囲む形状の灰供給シ
ュートを、シュート先端部が溶融スラグ湯面から上部に
空間を形成する位置まで延設したことを特徴とする。こ
れにより揮散ガスに同伴される量を軽減する。この結果
溶融飛灰中スラグ成分比率が小さくなり重金属類の山元
還元が可能となる。
し、電極まわりを間隔をおいて取り囲む形状の灰供給シ
ュートを、シュート先端部が溶融スラグ湯面から上部に
空間を形成する位置まで延設したことを特徴とする。こ
れにより揮散ガスに同伴される量を軽減する。この結果
溶融飛灰中スラグ成分比率が小さくなり重金属類の山元
還元が可能となる。
【００１２】また、灰供給シュートには、二重構造によ
り空気を流して冷却しながら空気を予熱する空気流路を
形成し、予熱された空気を浮遊灰上部に吹き込む空気吹
き込み口をシュート突端近傍に設け、予熱された空気で
発生するＣＯガスを燃焼させてもよい。
り空気を流して冷却しながら空気を予熱する空気流路を
形成し、予熱された空気を浮遊灰上部に吹き込む空気吹
き込み口をシュート突端近傍に設け、予熱された空気で
発生するＣＯガスを燃焼させてもよい。
【００１３】さらに、灰供給シュート全体又は下方先端
部を上下方向に可動な構造とすることもできる。これに
より溶融スラグ湯面上に浮遊した灰が万一棚吊りを起し
たり溶融塩が冷却硬化した場合に、下降又は上昇させて
棚を破壊することができる。
部を上下方向に可動な構造とすることもできる。これに
より溶融スラグ湯面上に浮遊した灰が万一棚吊りを起し
たり溶融塩が冷却硬化した場合に、下降又は上昇させて
棚を破壊することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の供給装置を電気抵
抗溶融炉に適用した実施例を示す縦断面図である。
抗溶融炉に適用した実施例を示す縦断面図である。
【００１５】炉壁１は、炉体内筒鉄皮２と炉体外筒鉄皮
３で構成され、両鉄皮２，３間に冷却水を冷却水入口４
から供給し、排水口５から排出して水冷する水冷ジャケ
ット式の水冷鉄皮構造で形成されている。炉壁１には溶
融したスラグを排出するスラグ排出口６を設ける。
３で構成され、両鉄皮２，３間に冷却水を冷却水入口４
から供給し、排水口５から排出して水冷する水冷ジャケ
ット式の水冷鉄皮構造で形成されている。炉壁１には溶
融したスラグを排出するスラグ排出口６を設ける。
【００１６】炉壁１の上部にはフード７が形成され、フ
ード７には炉内で発生した排ガスを排出する排ガス吸出
口８を設ける。
ード７には炉内で発生した排ガスを排出する排ガス吸出
口８を設ける。
【００１７】炉壁１の下部には、鉄皮１０で成形耐火物
１１を囲った炉底部１２を設け、成形耐火物１１は、例
えば、９６％アルミナからなるキャスタブルで形成す
る。
１１を囲った炉底部１２を設け、成形耐火物１１は、例
えば、９６％アルミナからなるキャスタブルで形成す
る。
【００１８】成形耐火物１１の上部には、粉末状耐火物
１３を堆積させる。粉末状耐火物１３には、例えば、１
ｍｍ以下のクロマイト粒を使用する。粉末状耐火物１３
は、成形耐火物１１を断熱する厚さに堆積させ、通常、
１００〜２５０ｍｍ程度で断熱効果が得られ、これによ
り耐熱衝撃性を向上させ、起動・停止時の成形耐火物１
１の熱疲労クラックをなくすことができる。
１３を堆積させる。粉末状耐火物１３には、例えば、１
ｍｍ以下のクロマイト粒を使用する。粉末状耐火物１３
は、成形耐火物１１を断熱する厚さに堆積させ、通常、
１００〜２５０ｍｍ程度で断熱効果が得られ、これによ
り耐熱衝撃性を向上させ、起動・停止時の成形耐火物１
１の熱疲労クラックをなくすことができる。
【００１９】炉内には、フード７を貫通して昇降自在の
上部電極１４が昇降自在に設けられ、炉底部１２には下
部電極１５が設けられている。それぞれの電極１４，１
５は、絶縁材１６により炉体から絶縁されている。
上部電極１４が昇降自在に設けられ、炉底部１２には下
部電極１５が設けられている。それぞれの電極１４，１
５は、絶縁材１６により炉体から絶縁されている。
【００２０】フード７の上部には、灰供給シュート１８
の天井壁を貫通して上部電極１４が昇降自在に設けら
れ、炉底部１２には下部電極１５が設けられている。そ
れぞれの電極１４，１５は絶縁材１６により炉体から絶
縁されている。
の天井壁を貫通して上部電極１４が昇降自在に設けら
れ、炉底部１２には下部電極１５が設けられている。そ
れぞれの電極１４，１５は絶縁材１６により炉体から絶
縁されている。
【００２１】上部電極１４まわりを間隔をおいて取り囲
む形状の灰供給シュート１８がフード７を貫通し炉内へ
延設されている。シュート先端部１８ａは、溶融スラグ
湯面から上部に空間を形成するレベルに位置させて、シ
ュート内から投入された灰がスラグ湯面全域に広がるよ
うにしてスラグからの受熱面積を大きくして溶融能力が
最大になるようにする。ここで、灰供給シュート１８を
溶融スラグ内に漬けると、溶融塩がシュート１８内に入
り込み、固化層が形成されて棚吊りとなり、シュートを
閉塞してしまうので、漬けないようにすることが重要で
ある。
む形状の灰供給シュート１８がフード７を貫通し炉内へ
延設されている。シュート先端部１８ａは、溶融スラグ
湯面から上部に空間を形成するレベルに位置させて、シ
ュート内から投入された灰がスラグ湯面全域に広がるよ
うにしてスラグからの受熱面積を大きくして溶融能力が
最大になるようにする。ここで、灰供給シュート１８を
溶融スラグ内に漬けると、溶融塩がシュート１８内に入
り込み、固化層が形成されて棚吊りとなり、シュートを
閉塞してしまうので、漬けないようにすることが重要で
ある。
【００２２】灰供給シュート１８は、二重構造にして空
気流路１８ｂを形成して、空気を流して冷却しながら空
気を予熱し、及び予熱された空気を浮遊灰上部に吹き込
む空気吹き込み口１８ｃをシュート突端近傍に設け、空
気吹き込み口１８ｃから予熱された空気を吹き込んで発
生するＣＯガスを燃焼させてもよい。
気流路１８ｂを形成して、空気を流して冷却しながら空
気を予熱し、及び予熱された空気を浮遊灰上部に吹き込
む空気吹き込み口１８ｃをシュート突端近傍に設け、空
気吹き込み口１８ｃから予熱された空気を吹き込んで発
生するＣＯガスを燃焼させてもよい。
【００２３】灰供給シュート１８の上部には、スクリュ
ーフィーダ１９を備えた灰ホッパー２０が接続されてい
る。
ーフィーダ１９を備えた灰ホッパー２０が接続されてい
る。
【００２４】以上の構成において、灰ホッパー２０内の
灰をスクリューフィーダ１９で搬送して、灰供給シュー
ト１８へ投入して堆積させ、溶融スラグ湯面全域に灰を
広げるとともに、灰供給シュート１８と堆積した灰で供
給シュート１８から落下する灰をフード７の排ガスが流
れている空間から遮断して、灰が排ガスに同伴されない
ようにして、溶融スラグの熱により灰を溶解していく。
水冷した炉壁１には溶融物が接触してセルフライニング
層１７が形成され、あたかも耐火材を内張りしたと同じ
ように炉体内筒鉄皮２を熱的に保護することができる。
灰をスクリューフィーダ１９で搬送して、灰供給シュー
ト１８へ投入して堆積させ、溶融スラグ湯面全域に灰を
広げるとともに、灰供給シュート１８と堆積した灰で供
給シュート１８から落下する灰をフード７の排ガスが流
れている空間から遮断して、灰が排ガスに同伴されない
ようにして、溶融スラグの熱により灰を溶解していく。
水冷した炉壁１には溶融物が接触してセルフライニング
層１７が形成され、あたかも耐火材を内張りしたと同じ
ように炉体内筒鉄皮２を熱的に保護することができる。
【００２５】本発明において、灰供給シュート１８を上
下方向に可動な構造とし、溶融スラグ湯面上に浮遊した
灰が万一棚吊りを起した場合に、灰供給シュート１８を
下降又は上昇させて棚を破壊することができる。また、
灰供給シュートの下方先端部に上下方向に可動な別部品
を内蔵させて、上記に替えてもよい。特に、間欠的に溶
融物を排出する場合は湯面とシュート下方先端部の間隔
が変化するため、また発塵キャリホーバーが増えるた
め、シュートを可動にさせて湯面との間隔を一定に保持
させるとより効果がある。
下方向に可動な構造とし、溶融スラグ湯面上に浮遊した
灰が万一棚吊りを起した場合に、灰供給シュート１８を
下降又は上昇させて棚を破壊することができる。また、
灰供給シュートの下方先端部に上下方向に可動な別部品
を内蔵させて、上記に替えてもよい。特に、間欠的に溶
融物を排出する場合は湯面とシュート下方先端部の間隔
が変化するため、また発塵キャリホーバーが増えるた
め、シュートを可動にさせて湯面との間隔を一定に保持
させるとより効果がある。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、灰の飛散が少なくなり、
溶融飛灰中の重金属含有量が増加し、山元還元できる濃
度を確保することができる。
溶融飛灰中の重金属含有量が増加し、山元還元できる濃
度を確保することができる。
【００２７】シュート先端から燃焼空気を供給すること
により、燃焼空間がスラグ湯面近傍になり浮遊灰の加熱
効果が増加し、電力原単位が約１０％下がる。
により、燃焼空間がスラグ湯面近傍になり浮遊灰の加熱
効果が増加し、電力原単位が約１０％下がる。
【００２８】シュートの上下動により棚つりを解消する
ことができるので、炉の長期稼働安定性及び溶融能力の
維持が計れる。
ことができるので、炉の長期稼働安定性及び溶融能力の
維持が計れる。
【図１】本発明の炉体構造を電気抵抗溶融炉に適用した
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図２】焼却灰処理用の電気抵抗溶融炉の一例を示す概
略図である。
略図である。
１：炉壁 ２：炉体内筒鉄皮 ３：炉体外筒鉄皮 ４：冷却水供給口 ５：排水口 ６：スラグ排出口 ７：フード ８：排ガス吸出口 ９：灰供給口 １０：鉄皮 １１：成形耐火物 １２：炉底部 １３：粉末状耐火物 １４：上部電極 １５：下部電極 １６：絶縁材 １７：セルフライニング層 １８：灰供給シュート １８ａ：シュート先端部 １８ｂ：空気流路 １８ｃ：空気吹き込み口 １９：スクリューフィーダ ２０：灰ホッパー
Claims (3)
- 【請求項１】 上部電極まわりを間隔をおいて取り囲む
形状の灰供給シュートを炉内に天井壁を貫通し、且つシ
ュート先端部が溶融スラグ湯面から上部に空間を形成す
る位置まで延設したことを特徴とするゴミ処理施設の灰
処理用電気溶融炉の灰供給装置。 - 【請求項２】 灰供給シュートには、二重構造により空
気を流して冷却しながら空気を予熱する空気流路を形成
し、予熱された空気を浮遊灰上部に吹き込む空気吹き込
み口を設け、予熱された空気で発生するＣＯガスを燃焼
させることを特徴とする請求項１記載のゴミ処理施設の
灰処理用電気溶融炉の灰供給装置。 - 【請求項３】 灰供給シュートの全体又は下方部を上下
方向に可動な構造としたことを特徴とする請求項１又は
２記載のゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016125A JPH11211056A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | ゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016125A JPH11211056A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | ゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211056A true JPH11211056A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11907795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10016125A Withdrawn JPH11211056A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | ゴミ処理施設の灰処理用電気溶融炉の灰供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211056A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104048303A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 华北电力大学 | 一种风水复合型多级冷却冷渣器 |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP10016125A patent/JPH11211056A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104048303A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 华北电力大学 | 一种风水复合型多级冷却冷渣器 |
| CN104048303B (zh) * | 2014-06-27 | 2016-04-20 | 华北电力大学 | 一种风水复合型多级冷却冷渣器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |