JPH11209732A - レトルト・パウチのために有用なウレタン・ラミネーティング接着剤 - Google Patents
レトルト・パウチのために有用なウレタン・ラミネーティング接着剤Info
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- JPH11209732A JPH11209732A JP10005420A JP542098A JPH11209732A JP H11209732 A JPH11209732 A JP H11209732A JP 10005420 A JP10005420 A JP 10005420A JP 542098 A JP542098 A JP 542098A JP H11209732 A JPH11209732 A JP H11209732A
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Abstract
ラミネーティング接着剤の提供。 【解決手段】 ポリマー・ラミネート接着剤パウチの製
造に有用な2部の正味100%の接着剤組成物におい
て、第1部は、エポキシとヒドロキシル官能価の両方を
もつエポキシ樹脂を含む液体OH官能価ポリエステルで
あり、そして第2部は、多官能価イソシアネートであ
る。
Description
パウチに形成されることができるポリマー・フィルムを
接着するためのウレタン・ラミネーティング接着剤に関
する。
は、典型的には、ポリマー・フィルムの2(又はそれよ
り多くの)層から形成される。典型的には、内層は、ヒ
ート−シール可能な、そして食品−又は医薬−に適し
た、材料、例えば、流延ポリプロピレンから形成され
る。第2層、例えば、ポリエステル又はポリアミドは、
典型的には、包装強度のために上記内層に接着される。
さらに、その外層としての上記第2層は、好適なインク
で印刷されることができる。本発明は、食品又は医薬レ
トルト・パウチのためのポリマー層の接着における使用
のために好適な接着剤組成物であって、有機溶媒を含ま
ないか又は実質的に含まないものに関する。
・パウチの形成において有用なラミネートを形成するた
めの、ポリマー層の接着のために好適な2部接着剤組成
物が提供される。この2部接着剤組成物は、第1部I)
であって、A)A)とB)の合計重量に基づき、約50
〜約99重量%、好ましくは約70〜約90重量%の間
の、ヒドロキシル基を末端にもつポリエステルであっ
て、20℃において液体であり、約2〜約2.1の間の
ヒドロキシル官能基及び約50〜約300、好ましくは
約180〜約250の間のヒドロキシル価をもつもの、
B)A)とB)の合計重量に基づき、約1〜約50重量
%、好ましくは約10〜約30重量%の、エポキシ樹脂
であって、20℃において固体であり、そして上記ポリ
エステルA)中に溶解されており、かつ、約500〜約
3,000の間のエポキシ当量及び約100〜約250
の間のヒドロキシル価をもつもの、並びにC)A)と
B)の合計重量に対して、約0.05重量%までの、好
ましくは少なくとも約0.005重量%の、イソシアネ
ート硬化触媒、をもつものを包含する。
くは少なくとも約2.3のイソシアネート官能価をもつ
多官能価イソシアネートを包含する。この第2部II)
は、A)とB)の合計ヒドロキシル官能価に対して、約
0.9〜約3.0の間の、好ましくは約1.05〜約
1.5の間のNCO/OH比において提供される。
ち、20℃において液体である。好ましくは、これらの
ポリエステルは、20℃において低粘度、すなわち、5
00cps (0.5Pa・s)以下をもち、これにより、ポ
リエステルA)と吸収されたエポキシ樹脂B)は、液体
ポリイソシアネートと容易に混合され、そしてポリマー
材料のシートに接着剤層として塗布されることができ
る、20℃における液体組成物を形成する。このポリエ
ステルは、線状又は実質的に線状であり、主にジカルボ
ン酸とジオールから形成される。ジオールは、過剰で使
用され、これにより、このポリエステルは、OH基を末
端にもつ。
い。但し、芳香族ジオールとジカルボン酸が使用される
こともできる。このポリエステルの形成のためのジオー
ルとジカルボン酸の選択においては、食品及び/又は医
薬との適合性が考慮される。好適なジオールは、非限定
的に、ジエチレン・グリコール、プロピレン・グリコー
ル、エチレン・グリコール、ヘキサン・ジオール、ブタ
ン・ジオール、ネオペンチル・グリコール等を含む。好
適なジカルボン酸は、非限定的に、アジピン酸、テレフ
タル酸、イソフタル酸、セバシン酸、アゼライン酸、等
を含む。僅かな量の枝分れは許可される;これ故、ポリ
オール、例えば、トリメチロール・プロパン、及びポリ
カルボン酸(及び無水物)、例えば、無水トリメリット
酸が、そのポリエステル鎖に取り込まれることができ
る。このポリエステルのヒドロキシル官能価は、そのポ
リエステルを上記ポリイソシアネートと架橋させて架橋
ウレタンを形成する手段を提供する。このポリエステル
は、いくらかの酸官能価、すなわち、約25までの酸価
をもつことができるが、酸官能価は要求されず、又は望
ましくない。目下好ましいポリマーは、約210のOH
価をもつアジピン酸とジエチレン・グリコールのコポリ
マーである。
組成物中に固体のエポキシ樹脂B)を含むことである。
特に好適なエポキシ樹脂は、上記のような、エポキシと
ヒドロキシル官能価の両方をもつ、ビスフェノール−A
エポキシ樹脂である。このエポキシ樹脂のOH官能価
は、そのエポキシ樹脂が、そのウレタン硬化反応におい
て架橋されることを提供する。このエポキシ樹脂のエポ
キシ官能価により達成される目的は、不明である。出願
人は理論に拘束されることはないけれども、このエポキ
シ樹脂は、その接着剤がレトルト条件に供されるときに
生じるポリマー鎖内の破壊に結合し、そしてこれを“修
復する”ことに役立つものと信じている。いずれにして
も、ポリエステルA)とポリイソシアネート部II)は、
レトルト条件に適切に耐える接着剤を、単独では形成し
ないことが判明している。Shell Chemica
l Companyにより商業的に販売された好適なビ
スフェノール−Aエポキシ樹脂は、EPON登録商標
(商標)1007F及び1002Fである。
20℃において固体である;しかしながら、それらは、
本明細書中の相対的な使用レベルにおいて上記ポリエス
テル中に溶解して、液体組成物(I部)を形成する。上
記ポリエステル中に上記エポキシ樹脂を溶解させるため
の典型的な温度は、100℃である。
ろうが、妥当に速い硬化時間は、一般に、触媒、例え
ば、ジブチル・スズ・ジラウレート(dibutylt
indilaurate)を必要とする。
好な架橋密度を提供するために、少なくとも2、そして
好ましくはいくぶん高い、すなわち、少なくとも約2.
3の官能価をもつ。この多官能価イソシアネートは、モ
ノマー又はモノマーの混合物、例えば、4,4’−ジフ
ェニルメタン・ジイソシアネート、4,2’−ジフェニ
ルメタン・ジイソシアネート、トルエン・ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン・ジイソシアネート、イソフォロ
ン・ジイソシアネート、テトラメチルキシレン・ジイソ
シアネート、等であることができるが、好ましくは、ポ
リマーの、多官能価のイソシアネートである。
サン・ジイソシアネートのトリマーである。このトリマ
ーは、3のイソシアネート官能価をもつ。イソシアネー
ト官能価ポリマー、例えば、ポリエステル・ウレタン及
びポリエーテル・ウレタンも、多官能価イソシアネート
として好適である。I)部との混合を容易にするため
に、この多官能価イソシアネートは、20℃において液
体でなければならない。
ポリエステルと上記エポキシ樹脂を含むI)部のOH官
能価に少なくとも近似して、そして好ましくは、これよ
りも過剰で、すなわち、約0.9〜約3.0の間の、好
ましくは、約1.05〜約1.5の間の、そして最も好
ましくは約1.2〜約1.4の間のNCO/OH比にお
いて使用される。
直ちに開始する。従って、上記2部は、適用(塗布)の
時点に、典型的には、上記接着剤層の中の1に上記混合
物の適用から約30秒以内に、混合される。本発明に係
る接着剤を使用したラミネートは、常法により形成され
る。典型的には、上記2つの部(I)とII))を、混合
し、そしてこの混合物を、ポリマー材料の1のシートに
層として適用する。その後直ちに、上記2つのシート
を、加熱、例えば、66〜72℃、及び加圧を用いて一
緒にニップされる。瞬間的な接着がこれらの層の間で形
成される。但し、完全な硬化は、より長い時間期間、例
えば、1週間にわたって生じる。十分に硬化した接着剤
は、典型的なレトルト条件において、例えば、1時間に
わたる15p.s.i.での121℃において、ポリマー材料
間の良好な接着を維持するであろう。
溶媒を必要としない;従って、本発明により正味100
%の(100% solids)の接着剤組成物が提供
される。有機溶媒は、粘度調整又は他の目的のために、
微量で、例えば、合計で約2重量%まで添加されること
ができるけれども、揮発性有機含量(volatile
organic content(VOC))の視点
から、有機溶媒の添加は、望ましくないと考えられる。
本発明を、これから、特定の実施例によりさらに詳細に
説明する。
明に従う実施例1、比較例たる例2): 例 ポリエステルA* エポキシ樹脂** HDIトリマー 1 40 10 50 2 50 50 * ジエチレン・グリコール・アジペート、OH価 210 **Epon登録商標(商標)1002F
・スズ・ジラウレートをも含んでいた。各接着剤組成物
は、ナイロンと流延ポリプロピレンのラミネートを形成
するために使用され、そしてこのラミネートは、レトル
ト・パウチを形成するために使用された。各パウチに、
ケチャップ/ビネガー/コーン油の1:1:1混合物を
充填し、そしてこのパウチを、1時間15p.s.i.におい
て121℃でレトルトした。これらの結果を以下に示
す: 例 レトルト後の外観 レトルト後の接着強度 1 層間剥離又はトンネリング無し 1,160g/in 2 水ぶくれ(blistering) 550g/in
Claims (12)
- 【請求項1】 正味100%の、2部接着剤組成物であ
って: I)第1部であって: A)A)とB)の合計重量に基づき、約50〜約99重
量%の間の、ヒドロキシル基を末端にもつポリエステ
ル;このポリエステルは、20℃において液体であり、
2〜2.1の間のヒドロキシル官能価、及び約50〜約
300の間のヒドロキシル価をもち; B)A)とB)の合計重量に基づき、約1〜約50重量
%の間の、エポキシ樹脂;このエポキシ樹脂は、20℃
において固体であり、そして上記ポリエステルA)中に
溶解されており、そしてこのエポキシ樹脂B)は、約5
00〜約3,000の間のエポキシ当量及び約100〜
約250の間のヒドロキシル価をもち;そして C)A)とB)の合計重量に対して約0.05重量%ま
での、イソシアネート硬化触媒;を包含するもの;並び
に II)第2部であって、2〜約4の間のイソシアネート官
能価をもつ多官能価イソシアネートを包含するもの;こ
こで、この第2部II)は、A)とB)の合計ヒドロキシ
ル官能価に対して、約0.9〜約3.0の間のNCO/
OH比において提供される、から本質的に成る接着剤組
成物。 - 【請求項2】 前記ヒドロキシル基を末端にもつポリエ
ステルが、約180〜約250の間のOH価をもつ、請
求項1に記載の接着剤組成物。 - 【請求項3】 前記多官能価イソシアネートが、少なく
とも2.3のイソシアネート官能価をもつ、請求項1に
記載の接着剤組成物。 - 【請求項4】 前記触媒C)が、A)とB)の合計重量
に対して、少なくとも約0.005重量%の量で提供さ
れる、請求項1に記載の接着剤組成物。 - 【請求項5】 前記多官能価イソシアネートが、ヘキサ
ン・ジイソシアネートのトリマーである、請求項1に記
載の接着剤組成物。 - 【請求項6】 前記ポリエステルが、アジピン酸化ジエ
チレン・グリコールのポリマーである、請求項1に記載
の接着剤。 - 【請求項7】 前記NCO/OH比が、約1.05〜約
1.5である、請求項1に記載の接着剤組成物。 - 【請求項8】 前記NCO/OH比が、約1.2〜約
1.4である、請求項1に記載の接着剤組成物。 - 【請求項9】 前記第1部が、約70〜約90重量%の
ヒドロキシル基を末端にもつポリエステルA)及び約1
0〜約30重量%のエポキシ樹脂B)を包含する、請求
項1に記載の接着剤組成物。 - 【請求項10】 請求項1に記載の接着剤組成物により
接着された、第1ポリマー層と第2ポリマー層を包含す
るラミネート。 - 【請求項11】 前記第1ポリマー層が、ポリプロピレ
ンであり、そして前記第2ポリマー層が、ポリエステル
である、請求項10に記載のラミネート。 - 【請求項12】 前記第1ポリマー層が、ポリプロピレ
ンであり、そして前記第2ポリマー層が、ポリアミドで
ある、請求項10に記載のラミネート。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP00542098A JP4537503B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | レトルト・パウチのために有用なウレタン・ラミネーティング接着剤 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009203402A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Konishi Co Ltd | 2液型硬化性組成物 |
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-
1998
- 1998-01-14 JP JP00542098A patent/JP4537503B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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JPS58122977A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-21 | Takeda Chem Ind Ltd | ポリウレタン接着剤用組成物 |
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JP2009203402A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Konishi Co Ltd | 2液型硬化性組成物 |
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