JPH11200535A - 板ガラスの施工構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】地震によるリブ板ガラスの損傷を抑止可能な板
ガラスの施工構造体を提供する。 【解決手段】フェイス板ガラス１とリブ板ガラス３とを
中モジュラスまたは高モジュラスのシーリング材１５で
接着し、フェイス板ガラス１の上下縁部の幅方向中間部
分と固定枠６、７とを中モジュラスまたは高モジュラス
のシーリング材１６で接着し、地震に起因したリブ板ガ
ラス３への曲げ荷重の軽減を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のフェイス板
ガラスで構成されるガラス壁面と、該ガラス壁面に接着
されるリブ板ガラスとを備えた板ガラスの施工構造体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の板ガラスの施工構造体の一
例を示す斜視図、図４は図３のフェイス板ガラスおよび
リブ板ガラスの地震などによる変位を示す概念図、図５
は従来提案されているリブ板ガラス支持手段の一例を示
す部分切断斜視図である。

【０００３】近年、ビルなどの建築物の開口部に、板ガ
ラスの施工構造体を適用して大型ガラススクリーンを形
成する例が、採光、視界の良好さなどの点で増えてい
る。図３および図４に示す板ガラスの施工構造体では、
直立した複数のフェイス板ガラス１の側端を突き合せ
て、建築物の室内Ａ側と室外Ｂ側とを仕切るガラス壁面
２を構成している。また、ガラス壁面２に対して直交す
るリブ板ガラス３を、ガラス壁面２の室内Ａ側におい
て、隣接するフェイス板ガラス１の突き合せ部に沿うよ
うに配置している。

【０００４】隣接するフェイス板ガラス１の間、ならび
にフェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との間には、高
さ方向の全長にわたってシーリング材４が充填され、シ
ーリング材４により、フェイス板ガラス１の突き合せ部
分とリブ板ガラス３の室外Ｂ側端とが相互に接着されて
いる。シーリング材４には、ガラス壁面２に作用する風
圧力などの力に対して充分な引張強度、剪断強度、およ
び接着強度を具備した高モジュラスのものが用いられて
いる。

【０００５】フェイス板ガラス１およびリブ板ガラス３
の上縁部は、躯体５の開口上縁部に取り付けられた固定
枠６に嵌着され、フェイス板ガラス１およびリブ板ガラ
ス３の下縁部は、躯体５の開口下縁部に取り付けられた
固定枠７に嵌着されている。

【０００６】フェイス板ガラス１の上縁部と固定枠６と
の間、ならびにフェイス板ガラス１の下縁部と固定枠７
との間には、フェイス板ガラス１の上下縁部の全長にわ
たってシーリング材８が充填され、シーリング材８によ
り、フェイス板ガラス１の上下縁部と固定枠６、７とが
相互に接着されている。シーリング材８には低モジュラ
スのものが用いられている。

【０００７】上述した板ガラスの施工構造体では、図４
に示すように、地震などで、上側の固定枠６が左方Ｃ側
へ変位し、固定枠６の変位に対して下側の固定枠７が相
対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、上下
の固定枠６、７の間に変位量Ｘの層間変位が生じる。

【０００８】このとき、固定枠６、７に対するガラス壁
面２に沿った横方向への摺動を許容されないリブ板ガラ
ス３の上部および下部の間にも、前記の変位量Ｘとほぼ
等しい変位量の層間変位が生じる。フェイス板ガラス１
の上部と下部との間に生じる層間変位の変位量Ｙは、隣
接するフェイス板ガラス１を接着している高モジュラス
のシーリング材４の拘束力や、フェイス板ガラス１の自
重による慣性力の影響を受けて、固定枠６、７の層間変
位の変位量Ｘに比べて小さくなろうする。

【０００９】ところが、実際には、フェイス板ガラス１
とリブ板ガラス３とが高モジュラスのシーリング材４で
接着されているので、上部および下部を除くリブ板ガラ
ス３の高さ方向中間部分では、当該部分がフェイス板ガ
ラス１の高さ方向中間部分に追従して変位しようとす
る。

【００１０】したがって、リブ板ガラス３において、固
定枠６とともに変位する上部とフェイス板ガラス１に追
従して変位する中間部分との間に位置する上部近傍部分
や、固定枠７とともに変位する下部とフェイス板ガラス
１に追従して変位する中間部分との間に位置する下部近
傍部分には、大きな曲げ荷重が作用する。これにより、
リブ板ガラス３が、図４に示すように、ほぼＳ字状に変
形する傾向を呈し、躯体５の変形量が大きい場合には、
リブ板ガラス３が損傷することが懸念される。

【００１１】このような躯体５の変形に起因したリブ板
ガラス３の損傷を抑止しうるリブ板ガラス支持手段が提
案されている（特開昭５６−３７８４）。この提案のリ
ブ板ガラス支持手段では、図５に示すように、リブ板ガ
ラス３の上部を躯体５の開口上縁部（図示せず）に係止
してリブ板ガラス３を吊り下げ、リブ板ガラス３の下縁
部に、セッティングブロック９、バックアップ材１０、
シーリング材１１を介して下框枠１２を外嵌している。

【００１２】さらに、躯体５の開口下縁部に、下框枠１
２が内方に遊嵌する固定枠１３を固着し、リブ板ガラス
３の板厚方向への下框枠１２の摺動を許容しうるよう
に、下框枠１２と固定枠１３との間に弾性部材１４を介
在させている。すなわち、このリブ板ガラス支持手段で
は、リブ板ガラス３の上部および下部のそれぞれが、躯
体５に対して固定されていない。

【００１３】したがって、先に述べたように躯体５が変
形する際には、リブ板ガラス３の上下部がフェイス板ガ
ラス１（図３および図４参照）に追従して変位し、曲げ
荷重によるリブ板ガラス３の損傷を回避できる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図５に示すリ
ブ板ガラス支持手段は構造が複雑で、組付作業を短時間
で行えず、工事費が高価であるため、広く普及していな
い。本発明は、上述した実情に鑑みてなしたもので、簡
単な構造で地震によるリブ板ガラスの損傷を抑止できる
板ガラスの施工構造体の提供を目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、直立した複数
のフェイス板ガラスの側縁を突き合せてガラス壁面を構
成し、ガラス壁面に対して直交して配置されたリブ板ガ
ラスの一側縁をガラス壁面に接着してガラス壁面を支持
させ、フェイス板ガラスとリブ板ガラスとの上下縁部を
躯体の開口上下縁部に設けた固定枠に嵌着し、フェイス
板ガラスの上下縁部を固定枠に接着した板ガラスの施工
構造体において、フェイス板ガラスとリブ板ガラスとの
突き合せ部分を、高さ方向全長にわたって、ＪＩＳ Ａ
５７５８記載の引張接着性能試験による５０％モジュラ
スの引張応力が２ｋｇｆ／ｃｍ²以上である中モジュラ
スまたは高モジュラスのシーリング材によって相互に接
着し、フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分と
固定枠とを、前記試験による５０％モジュラスの引張応
力が２ｋｇｆ／ｃｍ² 以上である中モジュラスまたは高
モジュラスのシーリング材によって相互に接着し、フェ
イス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分を除く両端部
分と固定枠とを、前記試験による５０％モジュラスの引
張応力が０．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上の低モジュラス、中
モジュラスまたは高モジュラスのシーリング材によって
相互に接着したことを特徴とする板ガラスの施工構造体
を提供する。

【００１６】また、本発明は、フェイス板ガラスの上下
縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠とに接着
されるシーリング材の前記試験による５０％モジュラス
の引張応力が、フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中
間部分と固定枠とに接着されるシーリング材の前記試験
による５０％モジュラスの引張応力より低い上記の板ガ
ラスの施工構造体を提供する。

【００１７】また、本発明は、フェイス板ガラスの上下
縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠とを、前
記試験による５０％モジュラスの引張応力が０．５ｋｇ
ｆ／ｃｍ² 以上かつ４ｋｇｆ／ｃｍ² 未満である低モジ
ュラスまたは中モジュラスのシーリング材によって相互
に接着した上記の板ガラスの施工構造体を提供する。

【００１８】また、本発明は、躯体の開口下縁部の固定
枠の溝底部とフェイス板ガラスの下縁端との間に、複数
個のセッティングブロックを、フェイス板ガラスの下縁
部の端部から、フェイス板ガラスの幅の５分の１以上幅
方向中間部分寄りにセッティングブロックが位置するよ
うに介在させた上記の板ガラスの施工構造体を提供す
る。

【００１９】本発明の板ガラスの施工構造体では、フェ
イス板ガラス、リブ板ガラス、固定枠の各部材を接着す
るシーリング材のモジュラスを、地震によるリブ板ガラ
スへの曲げ荷重が軽減されるように使い分け、リブ板ガ
ラスの損傷を抑止する。また、本発明の板ガラスの施工
構造体では、固定枠とフェイス板ガラスの下縁端との間
に介在するセッティングブロックの位置を、フェイス板
ガラスの下縁部の端部から、フェイス板ガラスの幅の５
分の１以上幅方向中間部分寄りにして、地震によるリブ
板ガラスへの曲げ荷重を効果的に軽減する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の板ガラスの施工構
造体の実施の形態の一例を示す斜視図、図２は図１にお
けるフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などに
よる変位を示す概念図である。図１、２において、フェ
イス板ガラス１で構成されるガラス壁面２、リブ板ガラ
ス３、固定枠６、７は、図３〜図５に示すものと同等で
あり、その他、図３〜図５と同一の符号を付した部分は
同一物を表している。

【００２１】図１および図２に示す板ガラスの施工構造
体では、各部材の相互の接着手段として、高モジュラス
または中モジュラスまたは低モジュラスのシーリング材
１７と、中モジュラスまたは高モジュラスのシーリング
材１５、１６とを用いる。

【００２２】シーリング材のモジュラスは、ＪＩＳ Ａ
５７５８「建築用シーリング材」記載の引張接着性能試
験に基づき定めている。この引張接着性能試験では、上
記ＪＩＳ規格に示される２形試験体の一対の被着体を、
試験すべきシーリング材によって接着する。所定の養生
期間が経過してシーリング材が固相状態を呈した後、一
対の被着体を互いに離反する方向へ引張り、シーリング
材の長さが試験前の５０％増の長さ（試験前に対して１
５０％の長さ）になったときの引張応力を、５０％モジ
ュラスの引張応力と称して、シーリング材の引張応力を
評価する。

【００２３】ここで高モジュラスのシーリング材とは５
０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のも
の、中モジュラスのシーリング材とは２ｋｇｆ／ｃｍ²
以上かつ４ｋｇｆ／ｃｍ² 未満のもの、低モジュラスの
シーリング材とは２ｋｇｆ／ｃｍ² 未満のものをいう。

【００２４】高モジュラスまたは中モジュラスのシーリ
ング材としては、脱酢酸型、脱オキシム型、脱アルコー
ル型などのシリコーン系材料を主体としたものが代表例
として挙げられる。低モジュラスのシーリング材として
は、脱アミド型、脱アミノキシ型などのシリコーン系材
料を主体としたものが代表例として挙げられる。

【００２５】隣接するフェイス板ガラス１の間、ならび
にフェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との間に、高さ
方向全長にわたってシーリング材１５を充填している。
すなわち、中モジュラスまたは高モジュラスのシーリン
グ材１５によって、フェイス板ガラス１の突き合せ部分
とリブ板ガラス３の室外Ｂ側端とが相互に接着されてい
る。シーリング材１５には、５０％モジュラスの引張応
力が２ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のものを用い、風などの影響
によりガラス壁面２の室外Ｂ側の面に作用する負圧力に
対して充分な引張強度が具備されるようにする。

【００２６】シーリング材１５の５０％モジュラスの引
張応力を評価するにあたっては、前述した２形試験体の
一対の被着体を、ガラス板またはアルミニウム合金板に
よって形成する。引張接着性能試験でのシーリング材１
５の破壊モードとしては、シーリング材１５が破断する
凝集破断と、シーリング材１５の接着面が被着体から剥
離する界面剥離とが考えられるが、界面剥離を呈するも
のは、フェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との接着手
段として不適当である。

【００２７】特に、安全率も考慮すると、特に、フェイ
ス板ガラス１の突き合せ部分とリブ板ガラスとの接着部
分のシーリング材１５の引張強度は、接着強度も含め
て、２．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上あることが好ましい。

【００２８】フェイス板ガラス１の上縁部の幅方向中間
部分と固定枠６との間、ならびにフェイス板ガラス１の
下縁部の幅方向中間部分と固定枠７との間には、シーリ
ング材１６を充填している。

【００２９】すなわち、中モジュラスまたは高モジュラ
スのシーリング材１６によって、フェイス板ガラス１の
上下縁部の幅方向中間部分と固定枠６、７とが相互に接
着されている。シーリング材１６には、５０％モジュラ
スの引張応力が２ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のものを用いる。
特に、安全率も考慮するとシーリング材１６の引張強度
は、接着強度も含めて、２．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上ある
ことが好ましい。

【００３０】フェイス板ガラス１の上縁部の幅方向中間
部分を除く両端部分と固定枠６との間、ならびにフェイ
ス板ガラス１の下縁部の幅方向中間部分を除く両端部分
と固定枠７との間には、シーリング材１７を充填してい
る。

【００３１】すなわち、高モジュラス、中モジュラスま
たは低モジュラスのシーリング材１７によって、フェイ
ス板ガラス１の上下縁部の幅方向中間部分を除く両側部
分と固定枠６、７とが相互に接着されている。フェイス
板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と
固定枠とに接着されるシーリング材１７の前記試験によ
る５０％モジュラスの引張応力は、フェイス板ガラスの
上下縁部の幅方向中間部分と固定枠とに接着されるシー
リング材１６の前記試験による５０％以上のモジュラス
の引張応力より低いことが好ましい。

【００３２】フェイス板ガラス１が横長形状の場合、す
なわちフェイス板ガラス１が矩形であって、横寸法が縦
寸法より長い場合は、地震を受けるとフェイス板ガラス
１の両端部は大きく浮き上がるため、フェイス板ガラス
１の幅方向の両端部と固定枠６、７の間のシーリング材
１７は大きな剪断変形に追従できるように低モジュラス
とし、フェイス板ガラス１の幅方向中間部と固定枠６、
７の間のシーリング材１６は高モジュラスとすることが
望ましい。

【００３３】フェイス板ガラス１が縦長形状の場合、す
なわちフェイス板ガラス１が同様に矩形であって、縦寸
法が横寸法より長い場合は、地震を受けてもフェイス板
ガラス１の両端部の浮き上がり量は小さく、シーリング
材１７の受ける剪断変形も小さい。よってこの場合は、
フェイス板ガラスと固定枠の間のシーリング材１６、１
７は幅方向全幅にわたって中モジュラス品または高モジ
ュラス品とし、施工を簡易化できる。

【００３４】本発明ではフェイス板ガラスの上下の固定
枠において、フェイス板ガラスの幅方向の中間部分のシ
ーリング材を高モジュラス品とし、その両側付近のシー
リング材を中モジュラス品または低モジュラス品とする
ことにより、リブ板ガラスとフェイス板ガラスとの地震
時の層間変位量をほぼ同一にし、優れた耐震性能を持た
せうる。

【００３５】また、本発明ではフェイス板ガラスの上下
の固定枠において、フェイス板ガラスの幅方向の中間部
分のシーリング材を中モジュラス品とし、その両側付近
のシーリング材を低モジュラス品とすることにより、リ
ブ板ガラスとフェイス板ガラスとの地震時の層間変位量
をほぼ同一にし、優れた耐震性能を持たせうる。

【００３６】また、フェイス板ガラス１の下縁端と、フ
ェイス板ガラス１の下縁部が嵌着される固定枠７の溝底
部との間には、複数個のセッティングブロック１８を介
在させてある。このセッティングブロック１８は、フェ
イス板ガラス１の下縁部の幅方向端部から、フェイス板
ガラス１の幅の５分の１以上、幅方向中間部分寄りに位
置するように設置されている。

【００３７】上述した板ガラスの施工構造体では、地震
などで、図２に示すように、上側の固定枠６が左方Ｃ側
へ変位し、該固定枠６の変位に対して下側の固定枠７が
相対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、上
下の固定枠６、７の間に変位量Ｘの層間変位が生じる。
このとき、固定枠６、７に対するガラス壁面２に沿った
横方向への摺動を許容されないリブ板ガラス３の上部お
よび下部の間にも、固定枠６、７の間の変位量Ｘとほぼ
等しい変位量の層間変位が生じる。

【００３８】フェイス板ガラス１の上下縁部の幅方向中
間部分は、高モジュラスまたは中モジュラスのシーリン
グ材１６で固定枠６、７に接着されているので、フェイ
ス板ガラス１の上部と下部との間にも、固定枠６、７の
間の変位量Ｘとほぼ等しい変位量の層間変位が生じる。

【００３９】また、セッティングブロック１８が、フェ
イス板ガラス１の下縁部の幅方向中間部分寄りに位置す
るように設置されていることによっても、固定枠６、７
の層間変位に対するフェイス板ガラス１の上下縁部の層
間変位の同調が図られる。

【００４０】さらに、フェイス板ガラス１とリブ板ガラ
ス３との側縁を、中モジュラスまたは低モジュラスのシ
ーリング材１５で接着することにより、リブ板ガラス３
には大きな曲げ荷重が作用しない。よって、図１および
図２に示す板ガラスの施工構造体においては、地震など
の影響によるリブ板ガラス３の損傷を抑止しうる。

【００４１】なお、本発明の板ガラスの施工構造体は上
述した実施の形態のみに限定されず、本発明の要旨を逸
脱しない範囲で種々変更を加えうる。たとえば、フェイ
ス板ガラス１およびリブ板ガラス３の上縁部が固定枠６
を貫通するようにして、両板ガラス１、３の上縁部を躯
体５の開口上縁部に吊り下げる構成ともなしうる。この
場合、フェイス板ガラス１の下縁部と固定枠７の間にセ
ッティングブロック１８を介在させなくてよい。

【００４２】また、複数組の板ガラスの施工構造体を異
なる向きで配置して、各板ガラスの施工構造体における
端部のフェイス板ガラス１を突き合せ、建築物の角部壁
面を形成させるようにしてもよい。さらに、リブ板ガラ
ス３をガラス壁面２の室内Ａ側と室外Ｂ側との双方に設
けてガラス壁面２を支持するようにしてもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の板ガラスの
施工構造体においては下記のような種々の優れた効果を
奏しうる。 （１）フェイス板ガラス、リブ板ガラス、固定枠の各部
材を接着するシーリング材のモジュラスを、地震による
リブ板ガラスへの曲げ荷重が軽減されるように使い分け
ているので、簡単な構造でリブ板ガラスの損傷を抑止で
き、また、外壁施工の簡易化ならびに迅速化を図れる。

【００４４】（２）さらに、固定枠とフェイス板ガラス
の下縁端との間に介在するセッティングブロックの位置
を、フェイス板ガラスの下縁部の端部から、フェイス板
ガラスの幅の５分の１以上幅方向中間部分寄りにするこ
とで、地震によるリブ板ガラスへの曲げ荷重を効果的に
軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
一例を示す斜視図。

【図２】図１におけるフェイス板ガラスおよびリブ板ガ
ラスの地震などによる変位を示す概念図。

【図３】従来の板ガラスの施工構造体の一例を示す斜視
図。

【図４】図４におけるフェイス板ガラスおよびリブ板ガ
ラスの地震などによる変位を示す概念図。

【図５】従来提案されているリブ板ガラス支持手段の一
例を示す部分切断斜視図。

【符号の説明】

１：フェイス板ガラス ２：ガラス壁面 ３：リブ板ガラス ５：躯体 ６：固定枠 ７：固定枠 １５：シーリング材（中モジュラスまたは高モジュラ
ス） １６：シーリング材（中モジュラスまたは高モジュラ
ス） １７：シーリング材（低モジュラス、中モジュラスまた
は高モジュラス） １８：セッティングブロック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直立した複数のフェイス板ガラスの側縁を
   突き合せてガラス壁面を構成し、ガラス壁面に対して直
   交して配置されたリブ板ガラスの一側縁をガラス壁面に
   接着してガラス壁面を支持させ、フェイス板ガラスとリ
   ブ板ガラスとの上下縁部を躯体の開口上下縁部に設けた
   固定枠に嵌着し、フェイス板ガラスの上下縁部を固定枠
   に接着した板ガラスの施工構造体において、 フェイス板ガラスとリブ板ガラスとの突き合せ部分を、
   高さ方向全長にわたって、ＪＩＳ Ａ５７５８記載の引
   張接着性能試験による５０％モジュラスの引張応力が２
   ｋｇｆ／ｃｍ² 以上である中モジュラスまたは高モジュ
   ラスのシーリング材によって相互に接着し、 フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分と固定枠
   とを、前記試験による５０％モジュラスの引張応力が２
   ｋｇｆ／ｃｍ² 以上である中モジュラスまたは高モジュ
   ラスのシーリング材によって相互に接着し、 フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分を除く両
   端部分と固定枠とを、前記試験による５０％モジュラス
   の引張応力が０．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上の低モジュラ
   ス、中モジュラスまたは高モジュラスのシーリング材に
   よって相互に接着したことを特徴とする板ガラスの施工
   構造体。
2. 【請求項２】フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間
   部分を除く両端部分と固定枠とに接着されるシーリング
   材の前記試験による５０％モジュラスの引張応力が、フ
   ェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分と固定枠と
   に接着されるシーリング材の前記試験による５０％モジ
   ュラスの引張応力より低い請求項１記載の板ガラスの施
   工構造体。
3. 【請求項３】フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間
   部分を除く両端部分と固定枠とを、前記試験による５０
   ％モジュラスの引張応力が０．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上か
   つ４ｋｇｆ／ｃｍ² 未満である低モジュラスまたは中モ
   ジュラスのシーリング材によって相互に接着した請求項
   １または２記載の板ガラスの施工構造体。
4. 【請求項４】躯体の開口下縁部の固定枠の溝底部とフェ
   イス板ガラスの下縁端との間に、複数個のセッティング
   ブロックを、フェイス板ガラスの下縁部の端部から、フ
   ェイス板ガラスの幅の５分の１以上幅方向中間部分寄り
   にセッティングブロックが位置するように介在させた請
   求項１、２または３記載の板ガラスの施工構造体。