JPH11159036A - 板ガラスの施工構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】地震によるリブ板ガラスの損傷を抑止できる板
ガラスの施工構造体を提供する。 【解決手段】ガラス壁面を構成するフェイス板ガラス１
の突き合わせ部分に変位同調部材９を挿入して至近の固
定枠６に固着し、固定枠６とフェイス板ガラス１とが同
調変位する構造とし、地震発生時に、ガラス壁面２に接
着されたリブ板ガラス３に作用する曲げ荷重の軽減を図
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のフェイス板
ガラスで構成されるガラス壁面と、該ガラス壁面に接着
されるリブ板ガラスとを備えた板ガラスの施工構造体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の板ガラスの施工構造体の一
例を示す全体斜視図、図９は図８のＩＸ−ＩＸ矢視図、
図１０は図８および図９の板ガラスの施工構造体におけ
るフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによ
る変位を示す概念図である。

【０００３】近年、ビルなどの建築物の開口部に、板ガ
ラスの施工構造体を適用して大型ガラススクリーンを形
成する例が、採光、視界の良好さなどの点で増えてい
る。

【０００４】図８および図９に示す板ガラスの施工構造
体では、直立した複数のフェイス板ガラス１の側端を突
き合わせて、建築物の室内Ａ側と室外Ｂ側とを仕切るガ
ラス壁面２を構成している。また、ガラス壁面２に対し
て直交するリブ板ガラス３を、ガラス壁面２の室内Ａ側
において、隣接するフェイス板ガラス１の突き合わせ部
に沿うように配置している。

【０００５】隣接するフェイス板ガラス１の間、ならび
にフェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との間には、高
さ方向の全長にわたってシーリング材４が充填され、シ
ーリング材４により、フェイス板ガラス１の突き合わせ
部分とリブ板ガラス３の室外Ｂ側端とが相互に接着され
ている。シーリング材４には、ガラス壁面２に作用する
風圧力などの力に対して充分な引張強度、剪断強度、お
よび接着強度を具備した高モジュラスのものが用いられ
ている。

【０００６】フェイス板ガラス１およびリブ板ガラス３
の上部は、躯体５の開口部上縁５ａに取り付けられた固
定枠６に嵌着され、フェイス板ガラス１およびリブ板ガ
ラス３の下部は、躯体５の開口部下縁５ｂに取り付けら
れた固定枠７に嵌着されている。

【０００７】フェイス板ガラス１の上部と固定枠６との
間、ならびにフェイス板ガラス１の下部と固定枠７との
間には、フェイス板ガラス１の上下縁部の全長にわたっ
てシーリング材８が充填され、シーリング材８により、
フェイス板ガラス１の上下縁部と固定枠６，７とが相互
に接着されている。シーリング材８には、低モジュラス
のものが用いられている。

【０００８】上述した板ガラスの施工構造体では、地震
などで、図１０に示すように、上側の固定枠６が左方Ｃ
側へ変位し、該固定枠６の変位に対して下側の固定枠７
が相対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、
上下の固定枠６，７の間に変位量Ｘの層間変位が生じ
る。このとき、固定枠６，７に対するガラス壁面２に沿
った横方向への摺動を許容されないリブ板ガラス３の上
部および下部の間にも、前記の変位量Ｘとほぼ等しい変
位量の層間変位が生じる。

【０００９】フェイス板ガラス１の上部と下部との間に
生じる層間変位の変位量Ｙは、隣接するフェイス板ガラ
ス１を接着している高モジュラスのシーリング材４の拘
束力や、フェイス板ガラス１の自重による慣性力の影響
を受けて、固定枠６，７の層間変位の変位量Ｘに比べて
小さくなろうとする。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実際には、
フェイス板ガラス１とリブ板ガラス３とが高モジュラス
のシーリング材４で接着されているので、上部および下
部を除くリブ板ガラス３の高さ方向中間部分では、当該
部分がフェイス板ガラス１の高さ方向中間部分に追従し
て変位しようとする。

【００１１】したがって、リブ板ガラス３において、固
定枠６とともに変位する上部とフェイス板ガラス１に追
従して変位する中間部分との間に位置する上部近傍部分
や、固定枠７とともに変位する下部とフェイス板ガラス
１に追従して変位する中間部分との間に位置する下部近
傍部分には、大きな曲げ荷重が作用する。これにより、
リブ板ガラス３が、図１０に示すように、ほぼＳ字状に
変形する傾向を呈し、躯体５の変形量が大きい場合に
は、リブ板ガラス３が損傷することが懸念される。

【００１２】本発明は、上述した実情に鑑みてなしたも
ので、簡単な構造で地震によるリブ板ガラスの損傷を抑
止できる板ガラスの施工構造体の提供を目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、直立した複数のフェイス板ガラスの側縁
を突き合わせてガラス壁面を構成し、該ガラス壁面に対
して直交して配置されたリブ板ガラスの一側縁をガラス
壁面に接着して該ガラス壁面を支持させ、フェイス板ガ
ラスとリブ板ガラスとの上下縁部を躯体の開口部上縁お
よび開口部下縁に設けた固定枠に嵌着した板ガラスの施
工構造体において、隣接するフェイス板ガラスの突き合
わせ部分の上端部および下端部に変位同調部材を挿入
し、該変位同調部材を至近の固定枠に固着している板ガ
ラスの施工構造体を提供する。

【００１４】また、変位同調部材が、硬質樹脂材料によ
って形成された板ガラスの施工構造体を提供する。さら
に、変位同調部材が、金属材料によって形成されかつ固
定枠に固着された保持部材と、フェイス板ガラスの側縁
に接しうるように前記保持部材に取り付けられた緩衝部
材とによって構成されている板ガラスの施工構造体を提
供する。

【００１５】本発明では、隣接するフェイス板ガラスの
突き合わせ部分に挿入されている変位同調部材を固定枠
に固着して、地震発生時におけるフェイス板ガラスの上
下端部の変位を固定枠の変位に同調させ、リブ板ガラス
の上部近傍部分および下部近傍部分へ作用する曲げ荷重
の軽減を図り、リブ板ガラスの損傷を防止する。

【００１６】また、変位同調部材を硬質樹脂材料で形成
して、変位同調部材自体の強度を確保するとともに、地
震などでフェイス板ガラスが変位同調部材で押圧される
際のフェイス板ガラスの損傷を抑制する。

【００１７】さらに、変位同調部材を構成する保持部材
を金属材料で形成して、変位同調部材自体の強度を確保
するとともに、緩衝部材を保持部材とフェイス板ガラス
およびリブ板ガラスとの間に介在させて、地震などでフ
ェイス板ガラスが変位同調部材で押圧される際のフェイ
ス板ガラスの損傷を抑制する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図４は本発明の板ガラスの
施工構造体の実施の形態の第１の例であり、図１は板ガ
ラスの施工構造体の上端部分を示す斜視図、図２は板ガ
ラスの施工構造体の下端部分を示す斜視図、図３は板ガ
ラスの施工構造体の全体斜視図、図４は板ガラスの施工
構造体の上端部分を示す縦断面図である。また、図５は
図１〜図４の板ガラスの施工構造体におけるフェイス板
ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変位を示す
概念図、図６は変位同調部材の他の例の斜視図である。
さらに、図７は本発明の板ガラスの施工構造体の実施の
形態の第２の例における上端部分を示す斜視図である。
なお、図１〜図７において、図８〜図１０と同一の符号
を付したものは同一物を表している。

【００１９】図１〜図４に示す板ガラスの施工構造体で
は、隣接するフェイス板ガラス１の突き合わせ部分の上
端部と下端部とのそれぞれに、変位同調部材９を配置し
ている。変位同調部材９は剛性を有することが必要であ
るで、金属材料によって形成されたＬ字形状の保持部材
１０と、合成ゴムなどで形成されかつ保持部材１０の一
辺に外嵌させた緩衝部材１３とで構成されている。

【００２０】フェイス板ガラス１の上端部の変位同調部
材９は、緩衝部材１３を外嵌させた保持部材１０の一辺
が、隣接するフェイス板ガラス１の側縁間に下向きに挿
入され、また、緩衝部材１３が外嵌されていない保持部
材１０の他辺が、固定枠６の溝頂部に、タッピングねじ
１１によって水平に締結されている。

【００２１】フェイス板ガラス１の下端部の変位同調部
材９は、緩衝部材１３を外嵌させた保持部材１０の一辺
が、隣接するフェイス板ガラス１の側縁間に上向きに挿
入され、また、緩衝部材１３が外嵌されていない保持部
材１０の他辺が、固定枠７の溝底部に、タッピングねじ
１１によって水平に締結されている。さらに、フェイス
板ガラス１の下縁部と固定枠７の溝底部との間には、前
記の保持部材１０の他辺よりも厚さ寸法が大きいセッテ
ィングブロック１２が介在させてある。

【００２２】上述した板ガラスの施工構造体では、地震
などで、図５に示すように、上側の固定枠６が左方Ｃ側
へ変位し、該固定枠６の変位に対して下側の固定枠７が
相対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、上
下の固定枠６，７の間に変位量Ｘの層間変位が生じる。
また、固定枠６，７に対するガラス壁面２に沿った横方
向への摺動を許容されないリブ板ガラス３の上部および
下部の間にも、前記の変位量Ｘとほぼ等しい層間変位が
生じる。

【００２３】このとき、フェイス板ガラス１の右方Ｄ側
の縁部の上端部分が、固定枠６に取り付けられている変
位同調部材９に押圧されて左方Ｃ側へ変位し、フェイス
板ガラス１の左方Ｃ側の縁部の下端部分が、固定枠７に
取り付けられている変位同調部材９に押圧されて右方Ｄ
側へ変位する。

【００２４】これにより、フェイス板ガラス１の右方Ｄ
側の縁部の上端部分とフェイス板ガラス１の左方Ｃ側の
縁部の下端部分との間にも、前記の変位量Ｘとほぼ等し
い層間変位が生じる。よって、リブ板ガラス３の上部近
傍部分や下部近傍部分に、フェイス板ガラス１とリブ板
ガラス３との変位量の差に起因した大きな曲げ応力が作
用せず、地震などによるリブ板ガラス３の損傷を抑止で
きる。

【００２５】また、金属材料で形成された保持部材１０
とフェイス板ガラス１との間に緩衝部材１３が介在する
ので、変位同調部材９がフェイス板ガラス１を押圧して
も、これに起因してフェイス板ガラス１が損傷すること
がない。さらに、外部から見ると、保持部材１０の一辺
が固定枠６，７の溝部に隠され、保持部材１０の他辺が
シーリング材４に埋没した状態となるので、変位同調部
材９を設けても、ガラス壁面２の美的外観が損われな
い。

【００２６】図６に示す変位同調部材１４は、金属材料
によって形成されたＴ字形状の保持部材１５と、合成ゴ
ムなどで形成されかつ保持部材１５の中間突出部分に外
嵌させた緩衝部材１３とで構成されている。保持部材１
５の両側平坦部分には、タッピングねじなどの係止手段
が挿通される孔１６が穿設されている。

【００２７】変位同調部材１４を、変位同調部材９のか
わりに用いる場合には、緩衝部材１３を外嵌させた保持
部材１５の中間突出部分が、隣接するフェイス板ガラス
１の縁部間の上端部、下端部に位置するように、保持部
材１５の両側平坦部分を、図１、図２に示す固定枠６の
溝頂部、固定枠７の溝底部に取り付ける。この変位同調
部材１４を用いた板ガラスの支持構造体においても、地
震などが発生した際に、フェイス板ガラス１の上端部
分、下端部分が固定枠６，７と同調して変位するので、
図１〜図４に示すものと同様に、リブ板ガラス３の損傷
を抑止できる。

【００２８】また、金属材料で形成された保持部材１５
の中間突出部分とフェイス板ガラス１との間に緩衝部材
１３が介在するので、変位同調部材１４がフェイス板ガ
ラス１を押圧しても、これに起因してフェイス板ガラス
１が損傷することがない。さらに、外部から見ると、保
持部材１５の両側平坦部分が固定枠６，７の溝部に隠さ
れ、保持部材１５の中間突出部分がシーリング材４に埋
没した状態になるので、変位同調部材１４を設けても、
ガラス壁面２の美的外観が損われない。

【００２９】図７に示す板ガラスの施工構造体では、前
述した変位同調部材９のかわりに、変位同調部材１７を
用いている。変位同調部材１７は、平らな細長い基板１
８と、基板１８の先端部に固着された保持部材１９と、
合成ゴムなどで形成されかつ保持部材１９に外嵌させた
緩衝部材１３とで構成されている。

【００３０】変位同調部材１７は、緩衝部材１３を外嵌
させた保持部材１９が、隣接するフェイス板ガラス１の
縁部間の上端部、下端部に位置するように、基板１８が
固定枠６，７のリブ板ガラス３の嵌装部分の溝頂部、溝
底部に取り付けられている。図７に示す板ガラスの施工
構造体においても、地震などが発生した際に、フェイス
板ガラス１の上端部分、下端部分が固定枠６，７と同調
して変位するので、図１〜図４に示すものと同様に、リ
ブ板ガラス３の損傷を抑止できる。

【００３１】また、金属材料で形成された保持部材１９
とフェイス板ガラス１との間に緩衝部材１３が介在する
ので、変位同調部材１７がフェイス板ガラス１を押圧し
ても、これに起因してフェイス板ガラス１が損傷するこ
とがない。さらに、基板１８が固定枠６，７の溝部に隠
され、保持部材１９がシーリング材４に埋没した状態に
なるので、変位同調部材１７を設けても、ガラス壁面２
の美的外観が損われない。

【００３２】なお、本発明の板ガラスの施工構造体は上
述した実施の形態のみに限定されず、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において変更を加えうる。たとえば、タッ
ピングねじ１１を用いるかわりに、変位同調部材９，１
４の保持部材１０，１５や変位同調部材１７の基板１８
を、ボルト、アーク溶接、接着剤などの他の手段によっ
て固定枠６，７に取り付けるようにすることもできる。
また、金属材料より形成された保持部材１０，１５，１
９に緩衝部材１３を外嵌させた変位同調部材９，１４，
１７のかわりに、ポリカーボネートなどの硬質樹脂材料
で一体成形した変位同調部材を用いることもできる。こ
の場合、固定枠６，７の変位により変位同調部材がフェ
イス板ガラス１を押圧する際には、硬質樹脂材料自体が
弾性変形して、フェイス板ガラス１の損傷が回避され
る。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように本発明の板ガラスの施
工構造体においては、下記のような種々の優れた効果を
奏しうる。 （１）隣接するフェイス板ガラスの突き合わせ部分に挿
入されている変位同調部材を固定枠に固着しているの
で、地震発生時におけるフェイス板ガラスの上下端部の
変位が固定枠の変位に同調し、リブ板ガラスへ作用する
曲げ荷重の軽減が図られ、リブ板ガラスの損傷を抑止で
きる。 （２）隣接するフェイス板ガラスの突き合わせ部分に充
填されるシーリング材に変位同調部材が埋没するので、
ガラス壁面の美的外観が損われない。

【００３４】（３）変位同調部材の保持部材を金属材料
で形成した場合には、変位同調部材がフェイス板ガラス
を押圧しても、該フェイス板ガラスと保持部材との間に
介在する緩衝部材により、変位同調部材の押圧に起因し
たフェイス板ガラスの損傷を回避できる。

【００３５】（４）変位同調部材を硬質樹脂材料で形成
した場合には、変位同調部材がフェイス板ガラスを押圧
しても、硬質樹脂材料自体が弾性変形することにより、
変位同調部材の押圧に起因したフェイス板ガラスの損傷
を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
第１の例における上端部分を示す斜視図。

【図２】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
第１の例における下端部分を示す斜視図。

【図３】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
第１の例を示す全体斜視図。

【図４】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
第１の例における上端部分を示す縦断面図。

【図５】図１〜図４の板ガラスの施工構造体におけるフ
ェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変
位を示す概念図。

【図６】変位同調部材の他の例を示す斜視図。

【図７】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の
第２の例における上端部分を示す斜視図。

【図８】従来の板ガラスの施工構造体の一例を示す全体
斜視図。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ矢視図。

【図１０】図８〜図９の板ガラスの施工構造体における
フェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる
変位を示す概念図。

【符号の説明】

１：フェイス板ガラス ２：ガラス壁面 ３：リブ板ガラス ５：躯体 ５ａ：開口部上縁 ５ｂ：開口部下縁 ６：固定枠 ７：固定枠 ９：変位同調部材 １０：保持部材 １３：緩衝部材 １４：変位同調部材 １５：保持部材 １７：変位同調部材 １９：保持部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直立した複数のフェイス板ガラスの側縁を
   突き合わせてガラス壁面を構成し、該ガラス壁面に対し
   て直交して配置されたリブ板ガラスの一側縁をガラス壁
   面に接着して該ガラス壁面を支持させ、フェイス板ガラ
   スとリブ板ガラスとの上下縁部を躯体の開口部上縁およ
   び開口部下縁に設けた固定枠に嵌着した板ガラスの施工
   構造体において、隣接するフェイス板ガラスの突き合わ
   せ部分の上端部および下端部に変位同調部材を挿入し、
   該変位同調部材を至近の固定枠に固着していることを特
   徴とする板ガラスの施工構造体。
2. 【請求項２】変位同調部材が、硬質樹脂材料によって形
   成されている請求項１に記載の板ガラスの施工構造体。
3. 【請求項３】変位同調部材が、金属材料によって形成さ
   れかつ固定枠に固着された保持部材と、フェイス板ガラ
   スの側縁に接しうるように前記保持部材に取り付けられ
   た緩衝部材とによって構成されている請求項１または２
   に記載の板ガラスの施工構造体。