JPH11198478A - サーマル印字装置 - Google Patents
サーマル印字装置Info
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- JPH11198478A JPH11198478A JP690798A JP690798A JPH11198478A JP H11198478 A JPH11198478 A JP H11198478A JP 690798 A JP690798 A JP 690798A JP 690798 A JP690798 A JP 690798A JP H11198478 A JPH11198478 A JP H11198478A
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- thermal
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/312—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print pressure adjustment mechanisms, e.g. pressure-on-the paper mechanisms
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- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】特に硬質のプレート型の印字媒体Ｐにサーマル
ヘッド５を押圧して印字する際には、ヘッド圧を被印字
媒体Ｐの幅寸法に応じて増減する必要がある。 【解決手段】被印字媒体Ｐの幅寸法をスライドボリュー
ム６により検知し、ヘッド押圧モータ１５によりヘッド
押圧レバー１４を揺動させヘッド押圧ばね１３による付
勢力を増減させることにより、揺動自在のヘッドアング
ル１２に固定されているサーマルヘッド５のヘッド圧を
被印字媒体Ｐの幅寸法に応じて調節するようにした。
ヘッド５を押圧して印字する際には、ヘッド圧を被印字
媒体Ｐの幅寸法に応じて増減する必要がある。 【解決手段】被印字媒体Ｐの幅寸法をスライドボリュー
ム６により検知し、ヘッド押圧モータ１５によりヘッド
押圧レバー１４を揺動させヘッド押圧ばね１３による付
勢力を増減させることにより、揺動自在のヘッドアング
ル１２に固定されているサーマルヘッド５のヘッド圧を
被印字媒体Ｐの幅寸法に応じて調節するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定の送り方向に
搬送されるプレート型の被印字媒体に対して進退自在の
サーマルヘッドを備えたサーマル印字装置に関する。
搬送されるプレート型の被印字媒体に対して進退自在の
サーマルヘッドを備えたサーマル印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、所定の送り方向に搬送される定型
のカード型の被印字媒体に対して進退自在のサーマルヘ
ッドを備え、搬送状態の被印字媒体に対してサーマルヘ
ッドを所定のヘッド圧で押圧させ被印字媒体の表面に印
字すると共に、印字終了に伴いサーマルヘッドを被印字
媒体の表面から後退させるカードプリンタ（サーマル印
字装置）が知られている。一方、硬質プラスチックやガ
ラス等からなる銘板や標識板（タグ）等のプレート型の
被印字媒体（以下プレートという）は定型ではなくカー
ド型の被印字媒体とは異なり種々のサイズが存在する。
のカード型の被印字媒体に対して進退自在のサーマルヘ
ッドを備え、搬送状態の被印字媒体に対してサーマルヘ
ッドを所定のヘッド圧で押圧させ被印字媒体の表面に印
字すると共に、印字終了に伴いサーマルヘッドを被印字
媒体の表面から後退させるカードプリンタ（サーマル印
字装置）が知られている。一方、硬質プラスチックやガ
ラス等からなる銘板や標識板（タグ）等のプレート型の
被印字媒体（以下プレートという）は定型ではなくカー
ド型の被印字媒体とは異なり種々のサイズが存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】サーマル印字をする場
合、特に被印字媒体が硬質プラスチックやガラス等から
なるプレートであると、ヘッド圧の変化が印字濃度に顕
著に現れ、そのため、少しのヘッド圧の増加が濃度過剰
や尾引きとなって発生する。ところが、上記カードプリ
ンタは、カード型の被印字媒体が定型であるためヘッド
圧を調節する機構が設けられておらず、該カードプリン
タを用いてプレートに印字するとプレートの形状によっ
てヘッド圧が変化する。即ち、プレートの幅寸法が狭い
とヘッド圧が高くなり、逆にプレートの幅寸法が広い場
合にはヘッド圧が低くなる。
合、特に被印字媒体が硬質プラスチックやガラス等から
なるプレートであると、ヘッド圧の変化が印字濃度に顕
著に現れ、そのため、少しのヘッド圧の増加が濃度過剰
や尾引きとなって発生する。ところが、上記カードプリ
ンタは、カード型の被印字媒体が定型であるためヘッド
圧を調節する機構が設けられておらず、該カードプリン
タを用いてプレートに印字するとプレートの形状によっ
てヘッド圧が変化する。即ち、プレートの幅寸法が狭い
とヘッド圧が高くなり、逆にプレートの幅寸法が広い場
合にはヘッド圧が低くなる。
【０００４】ところで、例えば特開平８−３４１４６号
公報により、リンク機構を介してサーマルヘッドに連結
される調整ピンをスライド自在に設け、被印字媒体の幅
寸法に応じて調整ピンのスライド位置を移動させ、被印
字媒体の幅寸法が長くなるに伴ってサーマルヘッドを被
印字媒体に押接させるヘッド圧を増加させ、被印字媒体
の幅方向単位長さ当たりの圧力（ヘッド圧）が一定にな
るようにしたものが知られているが、このものは連続し
たテープ状の被印字媒体に印字するものであり、サーマ
ルヘッドを進退させる機構を備えておらず、そのため該
公報記載の技術を、被印字媒体毎にサーマルヘッドが進
退するカードプリンタに適用することはできない。
公報により、リンク機構を介してサーマルヘッドに連結
される調整ピンをスライド自在に設け、被印字媒体の幅
寸法に応じて調整ピンのスライド位置を移動させ、被印
字媒体の幅寸法が長くなるに伴ってサーマルヘッドを被
印字媒体に押接させるヘッド圧を増加させ、被印字媒体
の幅方向単位長さ当たりの圧力（ヘッド圧）が一定にな
るようにしたものが知られているが、このものは連続し
たテープ状の被印字媒体に印字するものであり、サーマ
ルヘッドを進退させる機構を備えておらず、そのため該
公報記載の技術を、被印字媒体毎にサーマルヘッドが進
退するカードプリンタに適用することはできない。
【０００５】本発明の課題は、このような問題点に鑑
み、プレート型の被印字媒体に対して、適正なヘッド圧
により正確な印字濃度で印字することのできるサーマル
印字装置を提供することにある。
み、プレート型の被印字媒体に対して、適正なヘッド圧
により正確な印字濃度で印字することのできるサーマル
印字装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、所定の送り方向に搬送されるプレート型
の被印字媒体に対して進退自在のサーマルヘッドを備
え、搬送状態の被印字媒体に対してサーマルヘッドを所
定のヘッド圧で押圧させ被印字媒体の表面に印字すると
共に、印字終了に伴いサーマルヘッドを被印字媒体の表
面から後退させるサーマル印字装置において、被印字媒
体の、送り方向に対して直角方向の幅寸法を検知し、該
検知された幅寸法に応じて上記ヘッド圧を増減制御する
ことを特徴とする。
に、本発明は、所定の送り方向に搬送されるプレート型
の被印字媒体に対して進退自在のサーマルヘッドを備
え、搬送状態の被印字媒体に対してサーマルヘッドを所
定のヘッド圧で押圧させ被印字媒体の表面に印字すると
共に、印字終了に伴いサーマルヘッドを被印字媒体の表
面から後退させるサーマル印字装置において、被印字媒
体の、送り方向に対して直角方向の幅寸法を検知し、該
検知された幅寸法に応じて上記ヘッド圧を増減制御する
ことを特徴とする。
【０００７】ところで、ヘッド圧の増減制御は具体的に
は、上記サーマルヘッドを印字期間中のみ被印字媒体に
向けて移動させるサーマルヘッド押圧手段と、該サーマ
ルヘッド押圧手段とサーマルヘッドとの間に設けられサ
ーマルヘッドを被印字媒体に向かって付勢する付勢手段
とを備え、上記検知された幅寸法に応じてサーマルヘッ
ド押圧手段の移動量を調節し、付勢手段による付勢力を
変更することでヘッド圧を増減制御することができる。
は、上記サーマルヘッドを印字期間中のみ被印字媒体に
向けて移動させるサーマルヘッド押圧手段と、該サーマ
ルヘッド押圧手段とサーマルヘッドとの間に設けられサ
ーマルヘッドを被印字媒体に向かって付勢する付勢手段
とを備え、上記検知された幅寸法に応じてサーマルヘッ
ド押圧手段の移動量を調節し、付勢手段による付勢力を
変更することでヘッド圧を増減制御することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照して、サーマル印字装
置１は、コンピュータ２から通信ケーブル３を介して転
送されてくる文字データや書式データ等の印字データに
基づいて、テープＴに所定枚数ずつ貼着された、硬質の
アクリル等のプラスチックプレートや軟質の塩化ビニー
ル製の標識用テープ等の被印字媒体Ｐに対して印字を行
うものである。これら被印字媒体ＰはテープＴに貼着さ
れた状態で、サーマル印字装置１の公報に配置されたス
トッカーＳにストックされ、順次サーマル印字装置１に
対して自動的に払い出される。
置１は、コンピュータ２から通信ケーブル３を介して転
送されてくる文字データや書式データ等の印字データに
基づいて、テープＴに所定枚数ずつ貼着された、硬質の
アクリル等のプラスチックプレートや軟質の塩化ビニー
ル製の標識用テープ等の被印字媒体Ｐに対して印字を行
うものである。これら被印字媒体ＰはテープＴに貼着さ
れた状態で、サーマル印字装置１の公報に配置されたス
トッカーＳにストックされ、順次サーマル印字装置１に
対して自動的に払い出される。
【０００９】図２及び図３に示すように、プラスチック
プレートや標識用テープ等の被印字媒体Ｐを案内する搬
送ガイド４が設けられており、サーマルヘッド５に対し
て一定の送り速度で搬送できるようになっている。尚、
本実施の形態ではサーマル印字装置１とコンピュータ２
とを別体としているが一体構成としてもよい。
プレートや標識用テープ等の被印字媒体Ｐを案内する搬
送ガイド４が設けられており、サーマルヘッド５に対し
て一定の送り速度で搬送できるようになっている。尚、
本実施の形態ではサーマル印字装置１とコンピュータ２
とを別体としているが一体構成としてもよい。
【００１０】この搬送ガイド４はガイド部材である左右
１対のガイド板４ａ、４ｂを相互に対峙したまま夫々移
動自在に設け、図示しない連結部材によってガイド部材
４ａ、４ｂで挟まれる部分の中央を中心に互いに接離方
向に連動させ移動するようにしてあり、被印字媒体Ｐを
幅方向両側から規制するようになっている。また図３に
示すように、一方のガイド板４ｂには、ガイド板４ｂの
移動量を検知するスライドボリューム６が設けられてお
り、該ガイド板４ｂの移動量から被印字媒体Ｐの幅寸法
を検知することができる。該被印字媒体Ｐは硬質プラス
チックからなるプレート状のものであり、複数の被印字
媒体Ｐがフィルム状のテープＴに所定間隔を存した状態
で貼り付けられた状態で搬送される。
１対のガイド板４ａ、４ｂを相互に対峙したまま夫々移
動自在に設け、図示しない連結部材によってガイド部材
４ａ、４ｂで挟まれる部分の中央を中心に互いに接離方
向に連動させ移動するようにしてあり、被印字媒体Ｐを
幅方向両側から規制するようになっている。また図３に
示すように、一方のガイド板４ｂには、ガイド板４ｂの
移動量を検知するスライドボリューム６が設けられてお
り、該ガイド板４ｂの移動量から被印字媒体Ｐの幅寸法
を検知することができる。該被印字媒体Ｐは硬質プラス
チックからなるプレート状のものであり、複数の被印字
媒体Ｐがフィルム状のテープＴに所定間隔を存した状態
で貼り付けられた状態で搬送される。
【００１１】搬送ガイド４の搬送方向下流側には、搬送
ローラ７と、これと対になるクリーニングローラ８とが
設けられている。この搬送ローラ７はモータ９の駆動に
より回動され、被印字媒体Ｐを図において左から右に向
かって搬送する。クリーニングローラ８は搬送ローラ７
に従動し、かつ被印字媒体Ｐの印字面の塵埃やゴミを取
り除くものであり、搬送ローラ７に向かって付勢される
揺動部材１０に回動自在に設けられている。
ローラ７と、これと対になるクリーニングローラ８とが
設けられている。この搬送ローラ７はモータ９の駆動に
より回動され、被印字媒体Ｐを図において左から右に向
かって搬送する。クリーニングローラ８は搬送ローラ７
に従動し、かつ被印字媒体Ｐの印字面の塵埃やゴミを取
り除くものであり、搬送ローラ７に向かって付勢される
揺動部材１０に回動自在に設けられている。
【００１２】サーマルヘッド５は、該サーマルヘッド５
の長手方向が被印字媒体Ｐの搬送方向に対して直交する
方向に一致するように配設されており、かつ被印字媒体
Ｐの幅に対応する発熱素子列を有する一般的なもので、
上記揺動部材１０の取付け軸１０ａに対して一端部１２
ａが揺動自在に軸支されたヘッドアングル１２に固定さ
れている。
の長手方向が被印字媒体Ｐの搬送方向に対して直交する
方向に一致するように配設されており、かつ被印字媒体
Ｐの幅に対応する発熱素子列を有する一般的なもので、
上記揺動部材１０の取付け軸１０ａに対して一端部１２
ａが揺動自在に軸支されたヘッドアングル１２に固定さ
れている。
【００１３】このヘッドアングル１２は、他端部１２ｂ
にヘッド押圧ばね１３が設けられており、このヘッド押
圧ばね１３の先にはヘッド押圧レバー１４が設けられて
いる。このヘッド押圧レバー１４はヘッド押圧モータ１
５の駆動により回転するカム１６に押接されており、カ
ム１６が回動するとヘッド押圧レバー１４の揺動位置が
変化し、このヘッド押圧レバー１４の揺動位置の変化に
よりヘッド押圧ばね１３の付勢力を調節する。尚、ヘッ
ド押圧モータ１５は後述するＣＰＵ２３によって制御さ
れる。
にヘッド押圧ばね１３が設けられており、このヘッド押
圧ばね１３の先にはヘッド押圧レバー１４が設けられて
いる。このヘッド押圧レバー１４はヘッド押圧モータ１
５の駆動により回転するカム１６に押接されており、カ
ム１６が回動するとヘッド押圧レバー１４の揺動位置が
変化し、このヘッド押圧レバー１４の揺動位置の変化に
よりヘッド押圧ばね１３の付勢力を調節する。尚、ヘッ
ド押圧モータ１５は後述するＣＰＵ２３によって制御さ
れる。
【００１４】また、ヘッドアングル１２の他端部１２ｂ
には、前記ヘッド押圧ばね１３の付勢力に対して逆方向
に付勢するばね１７が設けられている。ヘッドアングル
１２は、ヘッド押圧レバー１４の揺動によってプラテン
ローラ１８に対して接離方向に揺動する。
には、前記ヘッド押圧ばね１３の付勢力に対して逆方向
に付勢するばね１７が設けられている。ヘッドアングル
１２は、ヘッド押圧レバー１４の揺動によってプラテン
ローラ１８に対して接離方向に揺動する。
【００１５】プラテンローラ１８は前記搬送ローラ７と
同様に、ギア等の公知の伝達手段を介してモータ９によ
り駆動され、前記搬送ローラ７と等速に回転する。プラ
テンローラ１８は前記サーマルヘッド５に対向して設け
られている。また、インクリボンカセット１９は内部に
インクリボン１９ａを備えており、モータ９の駆動によ
りインクリボン１９ａを巻き取るようになっている。
同様に、ギア等の公知の伝達手段を介してモータ９によ
り駆動され、前記搬送ローラ７と等速に回転する。プラ
テンローラ１８は前記サーマルヘッド５に対向して設け
られている。また、インクリボンカセット１９は内部に
インクリボン１９ａを備えており、モータ９の駆動によ
りインクリボン１９ａを巻き取るようになっている。
【００１６】搬送ローラ２０は前記搬送ローラ７と同様
に、ギア等の公知の伝達手段を介してモータ９により回
転されるように設けられており、ピンチローラは２１は
前記クリーニングローラ８と同様に搬送ローラ２０に向
けて付勢される揺動部材２２に回動自在に設けられてい
る。
に、ギア等の公知の伝達手段を介してモータ９により回
転されるように設けられており、ピンチローラは２１は
前記クリーニングローラ８と同様に搬送ローラ２０に向
けて付勢される揺動部材２２に回動自在に設けられてい
る。
【００１７】本実施の形態の電気的構成を図４を参照し
て説明する。ＣＰＵ２３は、ＲＯＭ２４に記憶されるプ
ログラムと、通信インターフェイス２５を介してコンピ
ュータ２から送られてきた印字データに基づいてサーマ
ル印字装置１の作動を制御するものである。ＲＡＭ２６
は、コンピュータ２から送られてきた印字データ等を一
旦記憶するものである。モータ駆動回路２７はモータ９
とヘッド押圧モータ１５を駆動制御するものであり、ヘ
ッド制御回路２８はサーマルヘッド５を駆動制御するも
ので、夫々出力インターフェイス２９を介してＣＰＵ２
３に接続されている。Ａ／Ｄコンバータ３０には、サー
マルヘッド５の温度を検出するサーミスタ３１と、前記
ガイド板４ｂの移動に連動するスライドボリューム６と
が接続されており、サーミスタ３１及びスライドボリュ
ーム６から出力されるアナログ信号をデジタル信号に変
換するものである。カウンタタイマ３２はサーマルヘッ
ド５の通電時間等をカウントするものである。
て説明する。ＣＰＵ２３は、ＲＯＭ２４に記憶されるプ
ログラムと、通信インターフェイス２５を介してコンピ
ュータ２から送られてきた印字データに基づいてサーマ
ル印字装置１の作動を制御するものである。ＲＡＭ２６
は、コンピュータ２から送られてきた印字データ等を一
旦記憶するものである。モータ駆動回路２７はモータ９
とヘッド押圧モータ１５を駆動制御するものであり、ヘ
ッド制御回路２８はサーマルヘッド５を駆動制御するも
ので、夫々出力インターフェイス２９を介してＣＰＵ２
３に接続されている。Ａ／Ｄコンバータ３０には、サー
マルヘッド５の温度を検出するサーミスタ３１と、前記
ガイド板４ｂの移動に連動するスライドボリューム６と
が接続されており、サーミスタ３１及びスライドボリュ
ーム６から出力されるアナログ信号をデジタル信号に変
換するものである。カウンタタイマ３２はサーマルヘッ
ド５の通電時間等をカウントするものである。
【００１８】次に、図５のフローチャートに従って本実
施の形態における作動内容を説明する。本サーマル印字
装置５の電源を投入すると、各デバイスや部品について
のパラメータやフラグが初期化され（ステップＳ１）、
印字データの入力待ち状態となる。コンピュータ２から
印字処理開始のデータを含む印字データが転送されてく
ると、印字データが全て受信し終わったかが判断され
（Ｓ２）、全ての印字データが受信され、ＲＡＭ２６に
記憶されると印字の準備に入る。ここで、印字データに
は、印字媒体の種類、印字媒体のサイズ、文字種類や文
字サイズ、及び行列数や余白等の書式のデータが含まれ
ている。次に、操作者があらかじめ印字媒体の幅にあわ
せて移動させたガイド板４ｂに連動して移動したスライ
ドボリューム５の抵抗値ｒがＡ／Ｄコンバータ３０を介
して読み取られ（Ｓ３）、この抵抗値ｒとＲＯＭ２４に
記憶される数値テーブルとを基に被印字媒体Ｐの幅寸法
Ｒが求められる。次に、コンピュータ２から転送された
印字データから被印字媒体Ｐの種類が硬質の被印字媒体
であるかの判断がされる（Ｓ４）。ここで、転送された
印字データから硬質の被印字媒体であると判断したな
ら、続いて、硬質の被印字媒体の幅寸法とサーマルヘッ
ド５の長さ寸法Ｌとの比較がされる（Ｓ５）。ここで、
硬質の被印字媒体の幅寸法Ｒがサーマルヘッドの長さ寸
法Ｌと同じか短ければ、続いて、硬質の被印字媒体の幅
寸法Ｒが２２ｍｍ以上かの判断がされる（Ｓ６）。
施の形態における作動内容を説明する。本サーマル印字
装置５の電源を投入すると、各デバイスや部品について
のパラメータやフラグが初期化され（ステップＳ１）、
印字データの入力待ち状態となる。コンピュータ２から
印字処理開始のデータを含む印字データが転送されてく
ると、印字データが全て受信し終わったかが判断され
（Ｓ２）、全ての印字データが受信され、ＲＡＭ２６に
記憶されると印字の準備に入る。ここで、印字データに
は、印字媒体の種類、印字媒体のサイズ、文字種類や文
字サイズ、及び行列数や余白等の書式のデータが含まれ
ている。次に、操作者があらかじめ印字媒体の幅にあわ
せて移動させたガイド板４ｂに連動して移動したスライ
ドボリューム５の抵抗値ｒがＡ／Ｄコンバータ３０を介
して読み取られ（Ｓ３）、この抵抗値ｒとＲＯＭ２４に
記憶される数値テーブルとを基に被印字媒体Ｐの幅寸法
Ｒが求められる。次に、コンピュータ２から転送された
印字データから被印字媒体Ｐの種類が硬質の被印字媒体
であるかの判断がされる（Ｓ４）。ここで、転送された
印字データから硬質の被印字媒体であると判断したな
ら、続いて、硬質の被印字媒体の幅寸法とサーマルヘッ
ド５の長さ寸法Ｌとの比較がされる（Ｓ５）。ここで、
硬質の被印字媒体の幅寸法Ｒがサーマルヘッドの長さ寸
法Ｌと同じか短ければ、続いて、硬質の被印字媒体の幅
寸法Ｒが２２ｍｍ以上かの判断がされる（Ｓ６）。
【００１９】硬質の被印字媒体の幅寸法が２２ｍｍより
長ければ、続いて、印字データの幅寸法が被印字媒体Ｐ
の幅寸法Ｒ内にあるかの判断がされる（Ｓ７）。印字デ
ータがはみ出さなければ、被印字媒体Ｐの幅寸法Ｒに対
応する抵抗値ｒに対応するヘッド圧Ｐにするためのヘッ
ド押圧モータ１５のパルス数Ｘが、 Ｘ＝ｋ・ｒ（ｋは印字媒体の硬度により定まる定数） を基に算出される。尚、ヘッド圧Ｐは図６のテーブルか
ら求められる。この求められたモータのパルス数Ｘは一
旦ＲＡＭ２６に記憶される（Ｓ８）。
長ければ、続いて、印字データの幅寸法が被印字媒体Ｐ
の幅寸法Ｒ内にあるかの判断がされる（Ｓ７）。印字デ
ータがはみ出さなければ、被印字媒体Ｐの幅寸法Ｒに対
応する抵抗値ｒに対応するヘッド圧Ｐにするためのヘッ
ド押圧モータ１５のパルス数Ｘが、 Ｘ＝ｋ・ｒ（ｋは印字媒体の硬度により定まる定数） を基に算出される。尚、ヘッド圧Ｐは図６のテーブルか
ら求められる。この求められたモータのパルス数Ｘは一
旦ＲＡＭ２６に記憶される（Ｓ８）。
【００２０】続いて、ＲＡＭ２６よりモータのパルス数
Ｘが読み出され、このパルス数Ｘに基づいてヘッド押圧
モータ１５が駆動され、ギア群とカム１６を介してヘッ
ド押圧レバー１４が図２において左回りに揺動し、ヘッ
ド押圧ばね１３を介してヘッドアングル１２を右回りに
付勢し、サーマルヘッド５をプラテンローラ１８に向け
て移動させる（Ｓ９）。
Ｘが読み出され、このパルス数Ｘに基づいてヘッド押圧
モータ１５が駆動され、ギア群とカム１６を介してヘッ
ド押圧レバー１４が図２において左回りに揺動し、ヘッ
ド押圧ばね１３を介してヘッドアングル１２を右回りに
付勢し、サーマルヘッド５をプラテンローラ１８に向け
て移動させる（Ｓ９）。
【００２１】このサーマルヘッド５の移動の前に、プラ
スチックプレートである被印字媒体Ｐがサーマルヘッド
５の位置まで搬送されており、被印字媒体Ｐの先端通過
のタイミングにあわせてサーマルヘッド５がプラテンロ
ーラ１８に向けて移動し、インクリボン１９ａを介して
被印字媒体Ｐに押接されて、印字データに基づいた印字
がされる（Ｓ１０）。
スチックプレートである被印字媒体Ｐがサーマルヘッド
５の位置まで搬送されており、被印字媒体Ｐの先端通過
のタイミングにあわせてサーマルヘッド５がプラテンロ
ーラ１８に向けて移動し、インクリボン１９ａを介して
被印字媒体Ｐに押接されて、印字データに基づいた印字
がされる（Ｓ１０）。
【００２２】尚、前述する通りヘッド押圧モータ１４
は、この被印字媒体Ｐの幅に対応するパルス数Ｘに比例
して回転駆動され、これによってカム１６が停止し、ヘ
ッド押圧レバー１４の位置が決まる。このとき、サーマ
ルヘッド５自体は、被印字媒体Ｐとの接触により移動し
なくなるので、ヘッド押圧レバー１４の移動はそのまま
ヘッド押圧ばね１３の伸びとなり、このヘッド押圧ばね
１３の伸びの差によりヘッド圧が変更されることにな
る。
は、この被印字媒体Ｐの幅に対応するパルス数Ｘに比例
して回転駆動され、これによってカム１６が停止し、ヘ
ッド押圧レバー１４の位置が決まる。このとき、サーマ
ルヘッド５自体は、被印字媒体Ｐとの接触により移動し
なくなるので、ヘッド押圧レバー１４の移動はそのまま
ヘッド押圧ばね１３の伸びとなり、このヘッド押圧ばね
１３の伸びの差によりヘッド圧が変更されることにな
る。
【００２３】続いて、最初の印字データが被印字媒体Ｐ
に印字され、この被印字媒体Ｐの印字が終了したら、被
印字媒体Ｐの後端が通過する前にサーマルヘッド５の保
護のためヘッド押圧モータ１５が逆方向に回転されサー
マルヘッド５の複動がされる（Ｓ１１）。続いて、印字
データの残り枚数の判断がされ（Ｓ１２）、次の被印字
媒体Ｐに対する印字データがあるなら、次の被印字媒体
Ｐの印字を行うため再びヘッド押圧モータ１５が駆動さ
れ、サーマルヘッド５がプラテンローラ１８に向けて移
動し（Ｓ９）、かつ次の被印字媒体Ｐが搬送され上述と
同様に印字がされる（Ｓ１０）。残り枚数が無ければ、
この印字データに対する印字処理が終了し、次の印字デ
ータ受信待機状態となる（Ｓ２）。
に印字され、この被印字媒体Ｐの印字が終了したら、被
印字媒体Ｐの後端が通過する前にサーマルヘッド５の保
護のためヘッド押圧モータ１５が逆方向に回転されサー
マルヘッド５の複動がされる（Ｓ１１）。続いて、印字
データの残り枚数の判断がされ（Ｓ１２）、次の被印字
媒体Ｐに対する印字データがあるなら、次の被印字媒体
Ｐの印字を行うため再びヘッド押圧モータ１５が駆動さ
れ、サーマルヘッド５がプラテンローラ１８に向けて移
動し（Ｓ９）、かつ次の被印字媒体Ｐが搬送され上述と
同様に印字がされる（Ｓ１０）。残り枚数が無ければ、
この印字データに対する印字処理が終了し、次の印字デ
ータ受信待機状態となる（Ｓ２）。
【００２４】尚、本実施の形態において、このプラスチ
ックプレートと異なる例えば軟質の塩化ビニール製のプ
レート型の被印字媒体に印字しようとする場合は、先ず
この被印字媒体の印字データが受信され（Ｓ２）、Ｓ４
にて硬質の被印字媒体でないと判断されるため、軟質媒
体のヘッド圧Ｐ’に相当するヘッド圧モータの駆動パル
ス数Ｘ′がＲＯＭ２４のテーブルの中より読み出されＲ
ＡＭ２６に記憶されることになる。（Ｓ１３） また、異なる幅寸法の硬質被印字媒体Ｐに印字する場合
には、サーマルヘッド５の長さ寸法Ｌより広い幅の被印
字媒体Ｐであるなら、Ｓ５での判断により、最大ヘッド
圧Ｐｍａｘに相当するヘッド押圧モータ１５の駆動パル
ス数ＸｍａｘがＲＯＭ２４のテーブルから読み出されＲ
ＡＭ２６に記憶される（Ｓ１４）。あるいは硬質の被印
字媒体の幅寸法が２２ｍｍ以下であるなら、Ｓ６での判
断により、最小ヘッド圧Ｘｍｉｎに相当するヘッド押圧
モータ１５の駆動パルス数ＸｍｉｎがＲＯＭ２４のテー
ブルから読み出されＲＡＭ２６に記憶される（Ｓ１
５）。
ックプレートと異なる例えば軟質の塩化ビニール製のプ
レート型の被印字媒体に印字しようとする場合は、先ず
この被印字媒体の印字データが受信され（Ｓ２）、Ｓ４
にて硬質の被印字媒体でないと判断されるため、軟質媒
体のヘッド圧Ｐ’に相当するヘッド圧モータの駆動パル
ス数Ｘ′がＲＯＭ２４のテーブルの中より読み出されＲ
ＡＭ２６に記憶されることになる。（Ｓ１３） また、異なる幅寸法の硬質被印字媒体Ｐに印字する場合
には、サーマルヘッド５の長さ寸法Ｌより広い幅の被印
字媒体Ｐであるなら、Ｓ５での判断により、最大ヘッド
圧Ｐｍａｘに相当するヘッド押圧モータ１５の駆動パル
ス数ＸｍａｘがＲＯＭ２４のテーブルから読み出されＲ
ＡＭ２６に記憶される（Ｓ１４）。あるいは硬質の被印
字媒体の幅寸法が２２ｍｍ以下であるなら、Ｓ６での判
断により、最小ヘッド圧Ｘｍｉｎに相当するヘッド押圧
モータ１５の駆動パルス数ＸｍｉｎがＲＯＭ２４のテー
ブルから読み出されＲＡＭ２６に記憶される（Ｓ１
５）。
【００２５】本実施の形態では、被印字媒体Ｐの幅寸法
を検知するためにスライドボリュームのような可変抵抗
器を使用したが、この他、ラインセンサーや、エンコー
ダによる幅寸法の検知手段や、コンピュータに幅寸法デ
ータを打ち込みその幅寸法データを利用してもよい。ま
た、被印字媒体Ｐを複数枚並べて収容する収納部からロ
ーラ等の給送手段により１枚ずつ単独に搬送したり、操
作者が手差しで１枚ずつ供給したものを搬送するように
しても良い。この場合、サーマルヘッドの移動は、被印
字媒体Ｐの搬送状態をセンサ等の検知手段によって検出
し、その検出される搬送状態のタイミングに合わせて行
うようにする。
を検知するためにスライドボリュームのような可変抵抗
器を使用したが、この他、ラインセンサーや、エンコー
ダによる幅寸法の検知手段や、コンピュータに幅寸法デ
ータを打ち込みその幅寸法データを利用してもよい。ま
た、被印字媒体Ｐを複数枚並べて収容する収納部からロ
ーラ等の給送手段により１枚ずつ単独に搬送したり、操
作者が手差しで１枚ずつ供給したものを搬送するように
しても良い。この場合、サーマルヘッドの移動は、被印
字媒体Ｐの搬送状態をセンサ等の検知手段によって検出
し、その検出される搬送状態のタイミングに合わせて行
うようにする。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、検知された被印字媒体
の幅寸法に基づいてサーマルヘッドのヘッド圧を制御す
るので、硬質材料からなるプレート型の被印字媒体に印
字する場合に被印字媒体の幅寸法が増減しても印字が乱
れない。
の幅寸法に基づいてサーマルヘッドのヘッド圧を制御す
るので、硬質材料からなるプレート型の被印字媒体に印
字する場合に被印字媒体の幅寸法が増減しても印字が乱
れない。
【図１】印字データ入力手段を含むプリントシステム概
略図
略図
【図２】サーマル印字装置の正面図
【図３】サーマル印字装置の平面図
【図４】サーマル印字装置の電気的構成を示すブロック
図
図
【図５】サーマル印字装置の印字作動を示すフローチャ
ート
ート
【図６】プレート幅Ｒとヘッド圧Ｐとの関係の一例を示
すテーブル
すテーブル
１ サーマル印字装置 ２ コンピュータ ４ 搬送ガイド ５ サーマルヘッド ６ スライドボリューム ９ モータ １１ プラスチックプレート（印字媒体） １２ ヘッドアングル １３ ヘッド押圧ばね １４ ヘッド押圧レバー １５ ヘッド押圧モータ １６ カム １８ プラテンローラ １９ インクリボンカセット ２３ ＣＰＵ ２４ ＲＯＭ ２５ 通信インターフェイス ２６ ＲＡＭ ２７ モータ駆動回路 ２８ ヘッド制御回路 ２９ 出力インターフェイス ３０ Ａ／Ｄコンバータ ３１ サーミスタ ３２ カウンタタイマ
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の送り方向に搬送されるプレート型
の被印字媒体に対して進退自在のサーマルヘッドを備
え、搬送状態の被印字媒体に対してサーマルヘッドを所
定のヘッド圧で押圧させ被印字媒体の表面に印字すると
共に、印字終了に伴いサーマルヘッドを被印字媒体の表
面から後退させるサーマル印字装置において、被印字媒
体の、送り方向に対して直角方向の幅寸法を検知し、該
検知された幅寸法に応じて上記ヘッド圧を増減制御する
ことを特徴とするサーマル印字装置。 - 【請求項２】 上記サーマルヘッドを印字期間中のみ被
印字媒体に向けて移動させるサーマルヘッド押圧手段
と、該サーマルヘッド押圧手段とサーマルヘッドとの間
に設けられサーマルヘッドを被印字媒体に向かって付勢
する付勢手段とを備え、上記検知された幅寸法に応じて
サーマルヘッド押圧手段の移動量を調節し、付勢手段に
よる付勢力を変更することでヘッド圧を増減制御するこ
とを特徴とする請求項１記載のサーマル印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP690798A JPH11198478A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | サーマル印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP690798A JPH11198478A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | サーマル印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198478A true JPH11198478A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11651317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP690798A Pending JPH11198478A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | サーマル印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137433A (ja) * | 2000-11-05 | 2002-05-14 | Canon Ntc Inc | プリンタ |
| JP2002137471A (ja) * | 2000-11-05 | 2002-05-14 | Canon Ntc Inc | プリンタ |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP690798A patent/JPH11198478A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137433A (ja) * | 2000-11-05 | 2002-05-14 | Canon Ntc Inc | プリンタ |
| JP2002137471A (ja) * | 2000-11-05 | 2002-05-14 | Canon Ntc Inc | プリンタ |
| JP4481480B2 (ja) * | 2000-11-05 | 2010-06-16 | ニスカ株式会社 | プリンタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20041021 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20041215 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070518 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20070518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20081209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20090122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090623 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090824 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090915 |