JPH11198266A - 化粧材 - Google Patents

化粧材

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JPH11198266A
JPH11198266A JP10013381A JP1338198A JPH11198266A JP H11198266 A JPH11198266 A JP H11198266A JP 10013381 A JP10013381 A JP 10013381A JP 1338198 A JP1338198 A JP 1338198A JP H11198266 A JPH11198266 A JP H11198266A
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JP
Japan
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aqueous emulsion
coat layer
foaming agent
resin
layer
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Withdrawn
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JP10013381A
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Inventor
Hisafumi Nishida
尚史 西田
Seishi Ikemoto
精志 池本
Yoshiaki Aota
良明 青田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐汚染性、耐擦傷性に優れた表面層を有す
る、意匠性、経済性に優れ、廃材の焼却処理が可能で公
害の心配のない化粧材を提供することにある。 【解決手段】 裏打紙よりなる基材シートの上に、未発
泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料を
コートしたベースコート層を設け、その上に熱分解型発
泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコートした表面
コート層を設けた後、加熱発泡させ、更にその上に耐汚
染性を有する樹脂フイルムを貼着してえられる化粧材と
することである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋等の内装材、
特に壁装材として好適に用いられる化粧材に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、内装材として使用される壁紙とし
ては、主に軟質ポリ塩化ビニルが用いられている。しか
し、かかる軟質ポリ塩化ビニルはジオクチルフタレート
(DOP)等の可塑剤を用いているため、経時により可
塑剤のブリードが起きてしまい、壁紙の表面が汚れやす
いという問題があった。このような問題点を解決し汚染
性を向上させるものとして、最表面に耐汚染性を有する
フイルムを貼着した壁紙も使用されてきたが、近年、こ
の軟質ポリ塩化ビニルを用いた壁紙は、廃材処理に燃焼
処理をした場合に発生する塩化水素ガスによる環境に与
える悪影響の点で問題が生じている。
【0003】このようなポリ塩化ビニル樹脂を用いた壁
紙の欠点を改良するため、発泡剤としてマイクロカプセ
ル型発泡剤を添加したアクリル系、オレフィン系等の水
性エマルジョン樹脂を用いた壁紙が開発されている。そ
の場合、水性エマルジョン樹脂を用いることにより、燃
焼時の塩化水素ガスの排出、可塑剤のブリード等の欠点
は改良されるが、発泡剤としてマイクロカプセル型発泡
剤を添加したものは、マイクロカプセルが膨張すること
によって発泡樹脂層表面が凹凸となり、表面に貼着する
フイルムとの密着性が劣るため、耐汚染性、耐擦傷性等
の表面物性に優れた壁紙を得ることが難しく、また、マ
イクロカプセル発泡剤が高価で発泡倍率が低いため原価
の高いものとなる。また、水性エマルジョン樹脂に発泡
剤として熱分解型のものを添加したものの場合には、熱
分解した際にガス抜けが多く十分な発泡倍率が得られ
ず、意匠性、品質性能に劣るという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、耐汚染性、耐擦傷性に優れた表面層を有する、意
匠性、経済性に優れ、廃材の焼却処理が可能で公害の心
配のない化粧材を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、裏打紙よりなる基材シートの上
に、未発泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョ
ン塗料をコートしたベースコート層を設け、その上に熱
分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコート
した表面コート層を設けた後、加熱発泡させ、更にその
上に耐汚染性を有する樹脂フイルムを貼着して得られる
ことを特徴とする化粧材とすることである。このような
構成とすることにより、熱分解型発泡剤を含有する水性
エマルジョン塗料によるベースコート層の上面に熱分解
型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料による表面コ
ート層が設けられているため、熱分解型発泡剤の熱分解
により発生する分解ガスの抜けが抑えられ、ベースコー
ト層が発泡倍率の高い発泡樹脂層となり、しかも表面コ
ート層の上面が平滑となるため、上面に貼着する耐汚染
性を有する樹脂フイルムとの接着力が向上し、耐汚染
性、耐擦傷性等の物性に優れたものとなる。また、ベー
スコート層および表面コート層ともに水性エマルジョン
樹脂を用いて形成されるため、製造工程において、有機
溶剤の蒸発もなく、防火、作業環境の上からも好ましい
ものであり、燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発
生がない化粧材となるものである。
【0006】また、耐汚染性を有する樹脂フイルムをエ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂とすることによ
って、汚れに強く、耐擦傷性、耐薬品性、耐溶剤性に優
れ、また、燃焼時の煙濃度が少ない、しかも有害なハロ
ゲン化合物のガスが発生しない化粧材となる。
【0007】また、裏打紙よりなる基材シートの少なく
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、裏打紙自体が通気性を有するものであ
っても、発泡ガス透過抑制層を設けることにより裏打紙
側からの熱分解型発泡剤の分解ガスの抜けが抑えられる
ことになり、高発泡倍率の化粧材とすることが容易であ
る。また、発泡ガス透過抑制層を裏打紙の下面に設けた
場合、オープンタイム(接着剤を基材に塗布してから貼
着するまでの時間)を長くすることが出来、また両面に
設けることにより、さらにガス抜けを抑える効果を大き
く出来る。
【0008】また、水性エマルジョン樹脂層が酢酸ビニ
ル系樹脂からなることを特徴とするものである。こうす
ることで燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発生が
なく、またエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フ
イルムとの密着性に優れたものとなる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図1〜図3は本発明の
化粧材の実施形態の積層構成を示す断面図であり、1、
10、20は化粧材、2は裏打紙、3は発泡ガス透過抑
制層、4はベースコート層、5は表面コート層、6は耐
汚染性を有する樹脂フイルムをそれぞれ表している。
【0010】本発明の化粧材1の構成は図1に示すよう
に、裏打紙2の上面にベースコート層4、表面コート層
5、および耐汚染性を有する樹脂フイルム6を積層した
構成からなるもので、熱分解型発泡剤を含有する水性エ
マルジョン樹脂によるベースコート層4の上面を熱分解
型発泡剤を含まない水性エマルジョン樹脂による表面コ
ート層5で覆うことによって、熱分解型発泡剤の熱分解
による発生ガスの抜けを抑制し、発泡倍率の高い発泡樹
脂層を形成するとともに、耐汚染性を有する樹脂フイル
ム6を強固に貼着したものである。
【0011】本発明に使用する裏打紙2はセルロース繊
維を主体として、必要に応じて合成繊維、無機繊維、合
成パルプ等を適宜配合し、自己消火性填料、他の填料、
乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、
定着剤等を適宜添加し抄紙することで得られ、特に、7
0〜100g/m2 の秤量を有する厚さ0.10〜0.
12mmの壁紙用の難燃紙が好ましく用いられる。
【0012】本発明のベースコート層4に用いられる樹
脂としては、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系水
性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオ
レフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水性
エマルジョン樹脂の1種又は2種以上の樹脂混合物を用
いることができ、なかでも酢酸ビニル水性エマルジョン
樹脂がコストが安く、エチレン−ビニルアルコール共重
合体樹脂フイルムとの密着性に優れることから好ましい
ものである。
【0013】また、ベースコート層4に用いられる発泡
剤としては、上記ベースコート層4あるいは表面コート
層5に用いられる樹脂が完全に溶融ゲル化する温度以下
で、かつ、その樹脂の軟化点以上で分解する熱分解型の
ものが用いられ、熱分解型発泡剤の例としては、アゾジ
カルボンアミド、アゾビスイソブチルニトリル、ジアゾ
ベンゼン等のアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン、N,N−ジメチル−N,N−ジニトロソテレ
フタルアミド等のニトロソ化合物、パラトルエンスルホ
ニルヒドラジド、4,4−オキシビスベンゼンスルホニ
ルヒドラジド等のスルホニルヒドラジド系化合物等の有
機発泡剤、または、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウ
ム、ソジウムボロンハイドライド、シリコンオキシハイ
ドライド等の無機発泡剤が挙げられ、さらに、しゅう
酸、クエン酸、酒石酸、尿素、亜鉛化合物、銅化合物な
どの分解助剤を併用して分解温度を調整し、ベースコー
ト層4の加工温度以下で分解しガスを発生するようにす
ることが望ましい。
【0014】また、前記ベースコート層4には、上記に
示した熱分解型発泡剤や酸化チタン、カーボンブラッ
ク、シアニンブルー等の着色剤や炭酸カルシウム、クレ
ー等の無機質充填材、水酸化アルミニウム、三酸化アン
チモン、酸化モリブデン等の難燃剤、および、例えば、
分散剤、消泡剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤、増粘剤
等を適宜配合することもできる。
【0015】表面コート層5は、熱分解型発泡剤を含有
する水性エマルジョン塗料よりなるベースコート層4の
上面に設けられており、ベースコート層4の熱分解型発
泡剤の熱分解により発生する分解ガスの抜けを抑え、ベ
ースコート層4を発泡倍率の高い発泡樹脂層とする機能
を持つものである。また、表面コート層5の表面は、非
発泡層で平滑に形成されているために、上面に貼着する
耐汚染性を有する樹脂フイルムとの接触面積がひろくな
り、接着力が向上するものである。用いられる樹脂とし
ては、ベースコート層4との密着の点より、ベースコー
ト層4と同種の水性エマルジョン樹脂が望ましいもので
ある。また、表面コート層5の厚みとしては、分解ガス
が抜けにくいように、20g/m2 以上とするのが好ま
しいものである。
【0016】また、図示してないが、表面コート層5の
上面に印刷絵柄層を設けても良いものであり、例えば、
木目、石目、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等の模様
を現出する絵柄インキ層がグラビア印刷、オフセット印
刷、スクリーン印刷等の通常の印刷方式によって形成す
ることが出来る。印刷絵柄層を形成するインキは、硝化
綿/アルキッド系、アクリル系、塩素化ポリオレフィン
系、ポリエステル系、ウレタン系等からなる単体または
混合体に必要に応じて顔料、染料等の着色剤、体質顔
料、溶剤等を適宜混合したものを用いることができる。
【0017】また、表面コート層5の表面は、非発泡層
のため平滑に形成されるので、化粧材の意匠性の向上を
目的として、例えば、絵柄インキにパール顔料や金属粉
等の光輝性顔料を添加したものを用いて、パール印刷を
施した時、木目の「照り感」や抽象柄の「パール感、金
属感」が良好に発現され、意匠性に優れた化粧材とする
ことが出来る。
【0018】表面コート層5の上、すなわち、化粧材の
最表面には、化粧材に耐汚染性、耐擦傷性、耐薬品性等
の物性を付与することを目的として、透明樹脂フイルム
からなる耐汚染性を有する樹脂フイルム6が積層されて
おり、耐汚染性を有する樹脂フイルム6としては、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂等のプラ
スチックフイルムが挙げられ、なかでも、耐汚染性、耐
擦傷性、耐薬品性、耐溶剤性等の物性に優れ、製造コス
トが安く、また、燃焼時の煙濃度が少ない、しかも有害
な塩化水素ガスのようなハロゲン化合物のガスが発生し
ない、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フイル
ムが好ましいものである。
【0019】エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂
フイルムとしては、一般にエチレンとビニルアルコール
のランダム共重合体を成膜したフイルムが用いられる。
共重合成分の比率を変えることにより、エチレンの持つ
熱可塑性、耐水性とビニルアルコールの持つ剛性、耐油
性、耐溶剤性、非帯電性の性能の大小を任意に調整しう
るが、なるべく両者の特徴を兼ね備え、且つ加工適性に
優れたフイルムとすることが望ましく、フイルムの厚み
は10〜100μmが好ましい。
【0020】また、図2は本発明の化粧材の第2の実施
形態の化粧材10の積層構成を示すもので、図1に示す
本発明の化粧材1の裏打紙2とベースコート層4との間
に発泡ガス透過抑制層3が積層された構成からなるもの
であり、ベースコート層4は上面側に表面コート層5、
下面側に発泡ガス透過抑制層3を積層することにより、
さらにベースコート層4の分解ガスの抜けが抑えられ高
発泡倍率の化粧材となるものである。
【0021】発泡ガス透過抑制層3に用いられる樹脂と
しては、表面コート層5を形成するのに用いると同様の
もの、例えば、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系
水性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリ
オレフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水
性エマルジョン樹脂の1種又は2種以上の樹脂混合物を
用いることが出来る。
【0022】本発明の化粧材の第3の実施形態の化粧材
20の積層構成を図3に示す。本実施形態の化粧材20
は裏打紙2の両面に発泡ガス透過抑制層3を設けたもの
であって、ベースコート層4に発生する分解ガスの裏打
紙側への抜けを抑制する機能を持つと共に、裏打紙2の
下面に設けた発泡ガス透過抑制層3は、化粧材を壁等に
貼る場合、オープンタイム(接着剤を基材に塗布してか
ら貼着するまでの時間)を長くすることで施工を容易に
するための働きをも持つものである。
【0023】また、発泡ガス透過抑制層3は、ベースコ
ート層4側に設けることが裏打紙2側へのガス抜けを抑
制する点では優れるものであるが、壁等への施工を重点
に考える場合には、下面、即ちベースコート層4と反対
側のみに発泡ガス透過抑制層3を設けた構成としてもよ
いものである。
【0024】
【実施例】実施例1 秤量70g/m2 の難燃性裏打紙(特種製紙(株)製、
TT−70)の片面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として、下記に示す熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン塗料を100g/m2 、表面コート層
として、下記に示す熱分解型発泡剤を含まない水性エマ
ルジョン塗料を30g/m2 塗布し、200℃で60秒
間加熱処理して、発泡を行いベース原反を作製し、続い
て、発泡させたベース原反の表面コート層上に厚み15
μmのエチレン−ビニルアルコール共重合体フイルムを
重ね合わせ、ロール温度130℃、ロール圧0.5kg
/cm2 、速度15m/分の条件でロールラミネート
し、耐汚染性に優れた化粧材を作製した。
【0025】 〔ベースコート層用塗料の配合 (単位は重量部)〕 熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン(固形分比) 100 難燃剤 水酸化アルミニウム 120 顔料 酸化チタン 10 発泡剤 アゾジカルボン酸アミド 3 分散剤 1 水 100 〔表面コート層用塗料の配合 (単位は重量部)〕 熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン(固形分比) 100 難燃剤 水酸化アルミニウム 100 顔料 酸化チタン 15 分散剤 1 水 100
【0026】実施例2 秤量70g/m2 の難燃性裏打紙(特種製紙(株)製、
TT−70)の両面にコンマコーターを用いて、発泡ガ
ス透過抑制層として下記に示す熱分解型発泡剤を含まな
い水性エマルジョン塗料を20g/m2 の塗布量で塗布
し、120℃で30秒間乾燥し、更にその上に、ベース
コート層として上記の熱分解型発泡剤を含有する水性エ
マルジョン塗料を100g/m2 、表面コート層として
上記の熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料
を30g/m2 塗布し、200℃で60秒間加熱処理し
て、発泡を行いベース原反を作製し、続いて、発泡させ
たベース原反の表面コート層上に厚み15μmのエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体フイルムを重ね合わせ、
ロール温度130℃、ロール圧0.5kg/cm2、速
度15m/分の条件でロールラミネートし、耐汚染性に
優れた化粧材を作製した。
【0027】 〔発泡ガス透過抑制層用塗料の配合 (単位は重量部)〕 熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン(固形分比) 100 難燃剤 水酸化アルミニウム 100 顔料 酸化チタン 15 分散剤 1 水 100
【0028】比較例1 秤量70g/m2 の難燃性裏打紙(特種製紙(株)製、
TT−70)の片面にコンマコーターにて、ベースコー
ト層として下記に示すカプセル発泡剤を含有する酢酸ビ
ニル系水性エマルジョン塗料を前記難燃性裏打紙に10
0g/m2 塗工し、170℃で60秒間加熱処理し発泡
を行いベース原反を作製し、続いて、発泡させたベース
原反の表面コート層上に厚み15μmのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体フイルムを重ね合わせ、ロール温
度130℃、ロール圧0.5kg/cm、速度15m/
分の条件でロールラミネートし、耐汚染性に優れた化粧
材を作製した。
【0029】 〔ベースコート層用塗料の配合 (単位は重量部)〕 カプセル発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン(固形分比) 100 難燃剤 水酸化アルミニウム 120 顔料 酸化チタン 10 発泡剤 マイクロカプセル 10 分散剤 1 水 100
【0030】比較例2 秤量70g/m2 の難燃性裏打紙(特種製紙(株)製、
TT−70)の片面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として上記に示した熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン塗料を130g/m2 塗布し、200
℃で60秒間加熱処理し発泡を行いベース原反を作製
し、続いて、発泡させたベース原反の表面コート層上に
厚み15μmのエチレン−ビニルアルコール共重合体フ
イルムを重ね合わせ、ロール温度130℃、ロール圧
0.5kg/cm、速度15m/分の条件でロールラミ
ネートし、耐汚染性に優れた化粧材を作製した。
【0031】
【表1】 上記結果より、発泡剤として熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン樹脂よりなるベースコート層の上面に
熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン樹脂よりな
る表面コート層を設けたものが、発泡倍率、フイルム密
着性ともに良好な成績を示している。
【0032】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明の化粧材は熱
分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料によるベ
ースコート層の上面に熱分解型発泡剤を含まない水性エ
マルジョン塗料による表面コート層を設け、加熱発泡さ
せ、更にその上に耐汚染性を有する樹脂フイルムを貼着
しているため、熱分解型発泡剤の熱分解により発生する
分解ガスの抜けが抑えられ、ベースコート層が発泡倍率
の高い発泡樹脂層となり、しかも表面コート層の上面が
平滑となるため、上面に貼着する耐汚染性を有する樹脂
フイルムとの接着面積がひろくなり接着力が向上し、耐
汚染性、耐擦傷性等の物性に優れたものとなる。また、
ベースコート層および表面コート層ともに水性エマルジ
ョン樹脂を用いて形成されるため、製造工程において有
機溶剤の蒸発もなく、防火、作業環境の上からも好まし
いものであり、燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの
発生がない化粧材を得ることが出来る。
【0033】また、裏打紙よりなる基材シートの少なく
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、さらに、熱分解型発泡剤の分解ガスの
裏打紙側からのガス抜けが抑えられることになり、高発
泡倍率の化粧材とすることが容易であり、また、発泡ガ
ス透過抑制層を裏打紙の下面に設けた場合には、ガス抜
けを抑える効果を大きくできるとともに、オープンタイ
ムの長い、施工性に優れた化粧材とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の化粧材の第1の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
【図2】本発明の化粧材の第2の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
【図3】本発明の化粧材の第3の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
【符号の説明】
1、10、20 化粧材 2 裏打紙 3 発泡ガス透過抑制層 4 ベースコート層 5 表面コート層 6 耐汚染性を有する樹脂フイルム

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 裏打紙よりなる基材シートの上に、未発
    泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料を
    コートしたベースコート層を設け、その上に熱分解型発
    泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコートした表面
    コート層を設けた後、加熱発泡させ、更にその上に耐汚
    染性を有する樹脂フイルムを貼着して得られることを特
    徴とする化粧材。
  2. 【請求項2】 前記耐汚染性を有する樹脂フイルムがエ
    チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂よりなることを
    特徴とする請求項1記載の化粧材。
  3. 【請求項3】 前記裏打紙よりなる基材シートの少なく
    とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
    透過抑制層を設けたことを特徴とする請求項1、2記載
    の化粧材。
  4. 【請求項4】 前記水性エマルジョン樹脂層が酢酸ビニ
    ル系樹脂からなることを特徴とする請求項1〜3記載の
    化粧材。
JP10013381A 1998-01-06 1998-01-06 化粧材 Withdrawn JPH11198266A (ja)

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