JPH11170418A - 化粧材 - Google Patents
化粧材Info
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- JPH11170418A JPH11170418A JP36272997A JP36272997A JPH11170418A JP H11170418 A JPH11170418 A JP H11170418A JP 36272997 A JP36272997 A JP 36272997A JP 36272997 A JP36272997 A JP 36272997A JP H11170418 A JPH11170418 A JP H11170418A
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- Japan
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- coat layer
- foaming agent
- aqueous emulsion
- base coat
- emulsion paint
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 意匠性、経済性に優れ、廃材の焼却処理が可
能で公害の心配のない化粧材を提供することにある。 【解決手段】 裏打紙よりなる基材シートの上に、未発
泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料を
コートしたベースコート層を設け、その上に熱分解型発
泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコートした表面
コート層を設けた後、加熱発泡させて得られることを特
徴とする化粧材とすることである。
能で公害の心配のない化粧材を提供することにある。 【解決手段】 裏打紙よりなる基材シートの上に、未発
泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料を
コートしたベースコート層を設け、その上に熱分解型発
泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコートした表面
コート層を設けた後、加熱発泡させて得られることを特
徴とする化粧材とすることである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋等の内装材、
特に壁装材として好適に用いられる化粧材に関するもの
である。
特に壁装材として好適に用いられる化粧材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、内装材として使用される壁紙とし
ては、主に軟質ポリ塩化ビニルが用いられている。しか
し、この軟質ポリ塩化ビニルを用いた壁紙は、廃材処理
に燃焼処理をした場合、燃焼時に発生する塩化水素ガス
による環境に与える悪影響の点で問題があり、かかる軟
質ポリ塩化ビニルはジオクチルフタレート（ＤＯＰ）等
の可塑剤を用いているため、経時により可塑剤のブリー
ドが起きてしまい、壁紙の表面が汚れやすいという問題
もあった。
ては、主に軟質ポリ塩化ビニルが用いられている。しか
し、この軟質ポリ塩化ビニルを用いた壁紙は、廃材処理
に燃焼処理をした場合、燃焼時に発生する塩化水素ガス
による環境に与える悪影響の点で問題があり、かかる軟
質ポリ塩化ビニルはジオクチルフタレート（ＤＯＰ）等
の可塑剤を用いているため、経時により可塑剤のブリー
ドが起きてしまい、壁紙の表面が汚れやすいという問題
もあった。
【０００３】このようなポリ塩化ビニル樹脂を用いた壁
紙の欠点を改良するため、発泡剤としてマイクロカプセ
ル型発泡剤を添加したアクリル系、オレフィン系等の水
性エマルジョン樹脂を用いた壁紙が開発された。水性エ
マルジョン樹脂を用いることにより、燃焼時の塩化水素
ガスの排出、可塑剤のブリード等の欠点は改良された
が、発泡剤としてマイクロカプセル型発泡剤を添加した
ものは、マイクロカプセルが膨張することによって樹脂
面表面が凹凸になり、艶有りの表面が得られず意匠性に
乏しいものとなり、またマイクロカプセル型発泡剤が高
価で発泡倍率が低いためコストの高いものとなる。ま
た、発泡剤として熱分解型発泡剤を添加したものの場合
には、熱分解した際にガス抜けが多く十分な発泡倍率が
得られず、意匠性が悪く品質性能に劣るという問題があ
った。
紙の欠点を改良するため、発泡剤としてマイクロカプセ
ル型発泡剤を添加したアクリル系、オレフィン系等の水
性エマルジョン樹脂を用いた壁紙が開発された。水性エ
マルジョン樹脂を用いることにより、燃焼時の塩化水素
ガスの排出、可塑剤のブリード等の欠点は改良された
が、発泡剤としてマイクロカプセル型発泡剤を添加した
ものは、マイクロカプセルが膨張することによって樹脂
面表面が凹凸になり、艶有りの表面が得られず意匠性に
乏しいものとなり、またマイクロカプセル型発泡剤が高
価で発泡倍率が低いためコストの高いものとなる。ま
た、発泡剤として熱分解型発泡剤を添加したものの場合
には、熱分解した際にガス抜けが多く十分な発泡倍率が
得られず、意匠性が悪く品質性能に劣るという問題があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、意匠性、経済性に優れ、廃材の焼却処理が可能で
公害の心配のない化粧材を提供することにある。
題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、意匠性、経済性に優れ、廃材の焼却処理が可能で
公害の心配のない化粧材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、裏打紙よりなる基材シートの上
に、未発泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョ
ン塗料をコートしたベースコート層を設け、その上に熱
分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコート
した表面コート層を設けた後、加熱発泡させて得られる
ことを特徴とする化粧材とすることである。このような
構成とすることにより、熱分解型発泡剤を含有する水性
エマルジョン塗料によるベースコート層の上面に熱分解
型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料による表面コ
ート層が設けられているため、熱分解型発泡剤の熱分解
により発生する分解ガスの抜けが抑えられ、ベースコー
ト層が発泡倍率の高い発泡樹脂層となり、しかも表面コ
ート層の上面が平滑で艶有りの意匠性に優れたものとな
る。また、ベースコート層および表面コート層ともに水
性エマルジョン樹脂を用いて形成されるため、有機溶剤
の蒸発もなく、防火、作業環境の上からも好ましいもの
であり、燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発生が
ない化粧材となるものである。
の本発明の解決手段は、裏打紙よりなる基材シートの上
に、未発泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョ
ン塗料をコートしたベースコート層を設け、その上に熱
分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコート
した表面コート層を設けた後、加熱発泡させて得られる
ことを特徴とする化粧材とすることである。このような
構成とすることにより、熱分解型発泡剤を含有する水性
エマルジョン塗料によるベースコート層の上面に熱分解
型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料による表面コ
ート層が設けられているため、熱分解型発泡剤の熱分解
により発生する分解ガスの抜けが抑えられ、ベースコー
ト層が発泡倍率の高い発泡樹脂層となり、しかも表面コ
ート層の上面が平滑で艶有りの意匠性に優れたものとな
る。また、ベースコート層および表面コート層ともに水
性エマルジョン樹脂を用いて形成されるため、有機溶剤
の蒸発もなく、防火、作業環境の上からも好ましいもの
であり、燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発生が
ない化粧材となるものである。
【０００６】また、裏打紙よりなる基材シートの少なく
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、裏打紙自体が通気性を有するものであ
っても、発泡ガス透過抑制層を設けることにより裏打紙
側からの熱分解型発泡剤の分解ガスの抜けが抑えられる
ことになり、発泡倍率の高い化粧材とすることが容易で
ある。また、発泡ガス透過抑制層を裏打紙の下面に設け
た場合、さらにガス抜けを抑える効果を大きくできると
ともに、オープンタイム（接着剤を基材に塗布してから
貼着するまでの時間）を長くすることが出来る。
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、裏打紙自体が通気性を有するものであ
っても、発泡ガス透過抑制層を設けることにより裏打紙
側からの熱分解型発泡剤の分解ガスの抜けが抑えられる
ことになり、発泡倍率の高い化粧材とすることが容易で
ある。また、発泡ガス透過抑制層を裏打紙の下面に設け
た場合、さらにガス抜けを抑える効果を大きくできると
ともに、オープンタイム（接着剤を基材に塗布してから
貼着するまでの時間）を長くすることが出来る。
【０００７】また、水性エマルジョン塗料が酢酸ビニル
系樹脂からなることを特徴とするものである。こうする
ことで 燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発生が
なく、また、樹脂コストが安く、塗工作業性にも優れる
ため廉価な化粧材とすることが出来る。
系樹脂からなることを特徴とするものである。こうする
ことで 燃焼時に塩化水素ガスなどの有毒ガスの発生が
なく、また、樹脂コストが安く、塗工作業性にも優れる
ため廉価な化粧材とすることが出来る。
【０００８】さらに、前記熱分解型発泡剤を含まない水
性エマルジョン塗料をコートした表面コート層の膜厚が
２０μｍ以上であることを特徴とするものである。こう
することによって、ベースコート層の熱分解型発泡剤の
分解ガスが抜けなくなり、所望の発泡倍率の高い化粧材
が得られるものである。
性エマルジョン塗料をコートした表面コート層の膜厚が
２０μｍ以上であることを特徴とするものである。こう
することによって、ベースコート層の熱分解型発泡剤の
分解ガスが抜けなくなり、所望の発泡倍率の高い化粧材
が得られるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の
壁紙の実施形態の積層構成を示す断面図であり、１、１
０、２０は化粧材、２は裏打紙、３は発泡ガス透過抑制
層、４はベースコート層、５は表面コート層をそれぞれ
表している。
を図面を参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の
壁紙の実施形態の積層構成を示す断面図であり、１、１
０、２０は化粧材、２は裏打紙、３は発泡ガス透過抑制
層、４はベースコート層、５は表面コート層をそれぞれ
表している。
【００１０】本発明の化粧材１の構成は図１に示すよう
に、裏打紙２の上面にベースコート層４、および表面コ
ート層５を積層した構成からなるもので、熱分解型発泡
剤を含有する水性エマルジョン樹脂によるベースコート
層４の上面を熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョ
ン樹脂による表面コート層５で覆うことによって、熱分
解型発泡剤の熱分解による発生ガスの抜けを抑制し、発
泡倍率の高い発泡樹脂層からなるベースコート層４とし
たものである。
に、裏打紙２の上面にベースコート層４、および表面コ
ート層５を積層した構成からなるもので、熱分解型発泡
剤を含有する水性エマルジョン樹脂によるベースコート
層４の上面を熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョ
ン樹脂による表面コート層５で覆うことによって、熱分
解型発泡剤の熱分解による発生ガスの抜けを抑制し、発
泡倍率の高い発泡樹脂層からなるベースコート層４とし
たものである。
【００１１】本発明に使用する裏打紙２はセルロース繊
維を主体として、必要に応じて合成繊維、無機繊維、合
成パルプ等を適宜配合し、自己消火性填料、他の填料、
乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、
定着剤等を適宜添加し抄紙することで得られ、特に、７
０〜１００ｇ／ｍ2 の秤量を有する厚さ０．１０〜０．
１２ｍｍのビニル壁紙用の難燃紙が好ましく用いられ
る。
維を主体として、必要に応じて合成繊維、無機繊維、合
成パルプ等を適宜配合し、自己消火性填料、他の填料、
乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、
定着剤等を適宜添加し抄紙することで得られ、特に、７
０〜１００ｇ／ｍ2 の秤量を有する厚さ０．１０〜０．
１２ｍｍのビニル壁紙用の難燃紙が好ましく用いられ
る。
【００１２】本発明のベースコート層４に用いられる樹
脂としては、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系水
性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオ
レフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水性
エマルジョン樹脂の１種又は２種以上の樹脂混合物を用
いることができ、なかでも酢酸ビニル水性エマルジョン
樹脂がコストが安く、熱分解型発泡剤の分散性、塗工作
業性にも優れることから好ましいものである。
脂としては、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系水
性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオ
レフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水性
エマルジョン樹脂の１種又は２種以上の樹脂混合物を用
いることができ、なかでも酢酸ビニル水性エマルジョン
樹脂がコストが安く、熱分解型発泡剤の分散性、塗工作
業性にも優れることから好ましいものである。
【００１３】また、ベースコート層４に用いられる発泡
剤としては、上記ベースコート層４あるいは表面コート
層５に用いられる樹脂が完全に溶融ゲル化する温度以下
で、かつ、その樹脂の軟化点以上で分解する熱分解型の
ものが用いられ、熱分解型発泡剤の例としては、アゾジ
カルボンアミド、アゾビスイソブチルニトリル、ジアゾ
ベンゼン等のアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジニトロソテレ
フタルアミド等のニトロソ化合物、パラトルエンスルホ
ニルヒドラジド、４，４−オキシビスベンゼンスルホニ
ルヒドラジド等のスルホニルヒドラジド系化合物等の有
機発泡剤、または、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウ
ム、ソジウムボロンハイドライド、シリコンオキシハイ
ドライド等の無機発泡剤が挙げられ、さらに、しゅう
酸、クエン酸、酒石酸、尿素、亜鉛化合物、銅化合物な
どの分解助剤を併用して分解温度を調整し、ベースコー
ト層の加工温度以下で分解しガスを発生するようにする
ことが望ましい。
剤としては、上記ベースコート層４あるいは表面コート
層５に用いられる樹脂が完全に溶融ゲル化する温度以下
で、かつ、その樹脂の軟化点以上で分解する熱分解型の
ものが用いられ、熱分解型発泡剤の例としては、アゾジ
カルボンアミド、アゾビスイソブチルニトリル、ジアゾ
ベンゼン等のアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジニトロソテレ
フタルアミド等のニトロソ化合物、パラトルエンスルホ
ニルヒドラジド、４，４−オキシビスベンゼンスルホニ
ルヒドラジド等のスルホニルヒドラジド系化合物等の有
機発泡剤、または、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウ
ム、ソジウムボロンハイドライド、シリコンオキシハイ
ドライド等の無機発泡剤が挙げられ、さらに、しゅう
酸、クエン酸、酒石酸、尿素、亜鉛化合物、銅化合物な
どの分解助剤を併用して分解温度を調整し、ベースコー
ト層の加工温度以下で分解しガスを発生するようにする
ことが望ましい。
【００１４】また前記ベースコート層４には、上記発泡
剤、酸化チタン、カーボンブラック、シアニンブルー等
の着色剤や炭酸カルシウム、クレー等の無機質充填材、
水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、酸化モリブデ
ン等の難燃剤、および、例えば、分散剤、消泡剤、湿潤
剤、ブロッキング防止剤、増粘剤等を適宜配合すること
もできる。さらに、マイクロカプセル型発泡剤を少量
（１〜３重量部）添加することにより表面の平滑性を損
なうことなく発泡倍率を上げることも可能である。
剤、酸化チタン、カーボンブラック、シアニンブルー等
の着色剤や炭酸カルシウム、クレー等の無機質充填材、
水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、酸化モリブデ
ン等の難燃剤、および、例えば、分散剤、消泡剤、湿潤
剤、ブロッキング防止剤、増粘剤等を適宜配合すること
もできる。さらに、マイクロカプセル型発泡剤を少量
（１〜３重量部）添加することにより表面の平滑性を損
なうことなく発泡倍率を上げることも可能である。
【００１５】表面コート層５は、熱分解型発泡剤を含有
する水性エマルジョン塗料よりなるベースコート層４の
上面に設けられており、ベースコート層４の熱分解型発
泡剤の熱分解により発生する分解ガスの抜けを抑え、ベ
ースコート層４を発泡倍率の高い発泡樹脂層とする機能
を持つものである。また、表面コート層５の表面は、非
発泡層のため平滑に形成され艶有りとなるために、化粧
材の意匠性の向上を目的として、後述する印刷絵柄層を
設けた場合に、意匠として、グロスマット印刷やパール
印刷を施した時良好に発現されるものである。用いられ
る樹脂としては、ベースコート層４との密着の点より、
ベースコート層４と同種の水性エマルジョン樹脂が望ま
しいものである。
する水性エマルジョン塗料よりなるベースコート層４の
上面に設けられており、ベースコート層４の熱分解型発
泡剤の熱分解により発生する分解ガスの抜けを抑え、ベ
ースコート層４を発泡倍率の高い発泡樹脂層とする機能
を持つものである。また、表面コート層５の表面は、非
発泡層のため平滑に形成され艶有りとなるために、化粧
材の意匠性の向上を目的として、後述する印刷絵柄層を
設けた場合に、意匠として、グロスマット印刷やパール
印刷を施した時良好に発現されるものである。用いられ
る樹脂としては、ベースコート層４との密着の点より、
ベースコート層４と同種の水性エマルジョン樹脂が望ま
しいものである。
【００１６】また、図示してないが、表面コート層５の
上面に印刷絵柄層を設けても良いものであり、例えば、
木目、石目、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等の模様
を現出する絵柄インキ層がグラビア印刷、オフセット印
刷、スクリーン印刷等の通常の印刷方式によって形成す
ることが出来る。印刷絵柄層を形成するインキは、硝化
綿／アルキッド系、アクリル系、塩素化ポリオレフィン
系、ポリエステル系、ウレタン系等からなる単体または
混合体に必要に応じて顔料、染料等の着色剤、体質顔
料、溶剤等を適宜混合したものを用いることができる。
上面に印刷絵柄層を設けても良いものであり、例えば、
木目、石目、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等の模様
を現出する絵柄インキ層がグラビア印刷、オフセット印
刷、スクリーン印刷等の通常の印刷方式によって形成す
ることが出来る。印刷絵柄層を形成するインキは、硝化
綿／アルキッド系、アクリル系、塩素化ポリオレフィン
系、ポリエステル系、ウレタン系等からなる単体または
混合体に必要に応じて顔料、染料等の着色剤、体質顔
料、溶剤等を適宜混合したものを用いることができる。
【００１７】また、その部分が凹部で有るように見るも
のに感じさせるために表面コート層５よりも艶消し度の
高いインキを用いて艶消し絵柄層を設けても良いもので
ある。例えば、天然木の導管柄を艶消しインキで印刷す
ることによって立体感に優れた木目模様の化粧材を得る
ことができる。或いは、絵柄インキにパール顔料や金属
粉等の光輝性顔料を添加したものを用いて木目の「照り
感」や抽象柄の「パール感、金属感」を現出することが
でき、意匠性に優れた化粧材とすることが出来る。
のに感じさせるために表面コート層５よりも艶消し度の
高いインキを用いて艶消し絵柄層を設けても良いもので
ある。例えば、天然木の導管柄を艶消しインキで印刷す
ることによって立体感に優れた木目模様の化粧材を得る
ことができる。或いは、絵柄インキにパール顔料や金属
粉等の光輝性顔料を添加したものを用いて木目の「照り
感」や抽象柄の「パール感、金属感」を現出することが
でき、意匠性に優れた化粧材とすることが出来る。
【００１８】また、図２は本発明の化粧材の第２の実施
形態の化粧材１０の積層構成を示すもので、図１に示す
本発明の化粧材１の裏打紙２とベースコート層４との間
に発泡ガス透過抑制層３が積層された構成からなるもの
であり、ベースコート層４は上面側に表面コート層５、
下面側に発泡ガス透過抑制層３を積層することにより、
さらにベースコート層４の分解ガスの抜けが抑えられ高
倍率の化粧材となるものである。
形態の化粧材１０の積層構成を示すもので、図１に示す
本発明の化粧材１の裏打紙２とベースコート層４との間
に発泡ガス透過抑制層３が積層された構成からなるもの
であり、ベースコート層４は上面側に表面コート層５、
下面側に発泡ガス透過抑制層３を積層することにより、
さらにベースコート層４の分解ガスの抜けが抑えられ高
倍率の化粧材となるものである。
【００１９】発泡ガス透過抑制層３に用いられる樹脂と
しては、透明樹脂層５を形成するのに用いると同様のも
の、例えば、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系水
性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオ
レフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水性
エマルジョン樹脂の１種又は２種以上の樹脂混合物を用
いることが出来る。
しては、透明樹脂層５を形成するのに用いると同様のも
の、例えば、酢酸ビニル系水性エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、ウレタン系水
性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオ
レフィン系水性エマルジョン等の非塩化ビニル系の水性
エマルジョン樹脂の１種又は２種以上の樹脂混合物を用
いることが出来る。
【００２０】本発明の化粧材の第３の実施形態の化粧材
２０の積層構成を図３に示す。本実施形態の化粧材２０
は裏打紙２の両面に発泡ガス透過抑制層３を設けたもの
であって、ベースコート層４に発生する分解ガスの裏打
紙側への抜けを抑制する機能を持つと共に、裏打紙２の
下面に設けた発泡ガス透過抑制層３は、化粧材を壁等に
貼る場合、オープンタイム（接着剤を基材に塗布してか
ら貼着するまでの時間）を長くすることで施工を容易に
するための働きをも持つものである。
２０の積層構成を図３に示す。本実施形態の化粧材２０
は裏打紙２の両面に発泡ガス透過抑制層３を設けたもの
であって、ベースコート層４に発生する分解ガスの裏打
紙側への抜けを抑制する機能を持つと共に、裏打紙２の
下面に設けた発泡ガス透過抑制層３は、化粧材を壁等に
貼る場合、オープンタイム（接着剤を基材に塗布してか
ら貼着するまでの時間）を長くすることで施工を容易に
するための働きをも持つものである。
【００２１】また、発泡ガス透過抑制層３は、ベースコ
ート層４側に設けることが裏打紙２側へのガス抜けを抑
制する点では優れるものであるが、壁等への施工を重点
に考える場合には、下面、即ちベースコート層４と反対
側のみに発泡ガス透過抑制層３を設けた構成としてもよ
いものである。
ート層４側に設けることが裏打紙２側へのガス抜けを抑
制する点では優れるものであるが、壁等への施工を重点
に考える場合には、下面、即ちベースコート層４と反対
側のみに発泡ガス透過抑制層３を設けた構成としてもよ
いものである。
【００２２】
【実施例】実施例１ 秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、
ＴＴ−７０）の片面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として下記に示す熱分解型発泡剤を含有する水
性エマルジョン塗料を１００ｇ／ｍ2 、表面コート層と
して下記に示す熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジ
ョン塗料を３０μｍの膜厚に塗布し、温度１５０℃の乾
燥炉を経由して乾燥し、ベース原反を作製し、その上に
パール顔料を含むアクリル系インキを使用してグラビア
印刷で木目模様柄と艶消しインキを使用して木目導管柄
を印刷し、２００℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木
目柄の発泡化粧材を作製した。
ＴＴ−７０）の片面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として下記に示す熱分解型発泡剤を含有する水
性エマルジョン塗料を１００ｇ／ｍ2 、表面コート層と
して下記に示す熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジ
ョン塗料を３０μｍの膜厚に塗布し、温度１５０℃の乾
燥炉を経由して乾燥し、ベース原反を作製し、その上に
パール顔料を含むアクリル系インキを使用してグラビア
印刷で木目模様柄と艶消しインキを使用して木目導管柄
を印刷し、２００℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木
目柄の発泡化粧材を作製した。
【００２３】 〔ベースコート層用塗料の配合 （単位は重量部）〕 熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン（固形分比） １００ 難燃剤 水酸化アルミニウム １２０ 顔料 酸化チタン １０ 発泡剤 アゾジカルボン酸アミド ３ 分散剤 １ 水 １００ 〔表面コート層用塗料の配合 （単位は重量部）〕 熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン（固形分比） １００ 難燃剤 水酸化アルミニウム １００ 顔料 酸化チタン １５ 分散剤 １ 水 １００
【００２４】実施例２〜３ 秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、
ＴＴ−７０）の両面にコンマコーターを用いて、発泡ガ
ス透過抑制層として上記に示す熱分解型発泡剤を含まな
い水性エマルジョン塗料を２０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布
し、１２０℃で３０秒間乾燥し、更にその上に、ベース
コート層として熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジ
ョン塗料を１００ｇ／ｍ2 、表面コート層として上記熱
分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料を表１に
示す膜厚に塗布し、温度１５０℃の乾燥炉を経由して乾
燥し、ベース原反を作製し、その上にパール顔料を含む
アクリル系インキを使用してグラビア印刷で木目模様柄
と艶消しインキを使用して木目導管柄を印刷し、２００
℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木目柄の発泡化粧材
を作製した。
ＴＴ−７０）の両面にコンマコーターを用いて、発泡ガ
ス透過抑制層として上記に示す熱分解型発泡剤を含まな
い水性エマルジョン塗料を２０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布
し、１２０℃で３０秒間乾燥し、更にその上に、ベース
コート層として熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジ
ョン塗料を１００ｇ／ｍ2 、表面コート層として上記熱
分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料を表１に
示す膜厚に塗布し、温度１５０℃の乾燥炉を経由して乾
燥し、ベース原反を作製し、その上にパール顔料を含む
アクリル系インキを使用してグラビア印刷で木目模様柄
と艶消しインキを使用して木目導管柄を印刷し、２００
℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木目柄の発泡化粧材
を作製した。
【００２５】 〔発泡ガス透過抑制層用塗料の配合 （単位は重量部）〕 熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン（固形分比） １００ 難燃剤 水酸化アルミニウム １００ 顔料 酸化チタン １５ 分散剤 １ 水 １００
【００２６】比較例１ 秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、
ＴＴ−７０）にコンマコーターにて、ベースコート層と
して下記に示すカプセル発泡剤を含有する酢酸ビニル系
水性エマルジョン塗料を前記難燃性裏打紙に１３０ｇ／
ｍ2 塗工し１２０℃／３０秒で乾燥させ、その上にパー
ル顔料を含むアクリル系インキを使用してグラビア印刷
で木目模様柄と艶消しインキを使用して木目導管柄を印
刷し、１７０℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木目柄
の発泡化粧材を作製した。
ＴＴ−７０）にコンマコーターにて、ベースコート層と
して下記に示すカプセル発泡剤を含有する酢酸ビニル系
水性エマルジョン塗料を前記難燃性裏打紙に１３０ｇ／
ｍ2 塗工し１２０℃／３０秒で乾燥させ、その上にパー
ル顔料を含むアクリル系インキを使用してグラビア印刷
で木目模様柄と艶消しインキを使用して木目導管柄を印
刷し、１７０℃で６０秒間加熱処理し発泡を行い木目柄
の発泡化粧材を作製した。
【００２７】 〔ベースコート層用塗料の配合 （単位は重量部）〕 カプセル発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料 樹脂 酢酸ビニル系水性エマルジョン（固形分比） １００ 難燃剤 水酸化アルミニウム １２０ 顔料 酸化チタン １０ 発泡剤 マイクロカプセル １０ 分散剤 １ 水 １００
【００２８】比較例２ 秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、
ＴＴ−７０）の上面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として上記に示した熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン塗料を１３０ｇ／ｍ2 塗布し、温度１
５０℃の乾燥炉を経由して乾燥し、ベース原反を作製
し、その上にパール顔料を含むアクリル系インキを使用
してグラビア印刷で木目模様柄と艶消しインキを使用し
て木目導管柄を印刷し、２００℃で６０秒間加熱処理し
発泡を行い木目柄の発泡化粧材を作製した。
ＴＴ−７０）の上面にコンマコーターを用いて、ベース
コート層として上記に示した熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン塗料を１３０ｇ／ｍ2 塗布し、温度１
５０℃の乾燥炉を経由して乾燥し、ベース原反を作製
し、その上にパール顔料を含むアクリル系インキを使用
してグラビア印刷で木目模様柄と艶消しインキを使用し
て木目導管柄を印刷し、２００℃で６０秒間加熱処理し
発泡を行い木目柄の発泡化粧材を作製した。
【００２９】
【表１】 上記結果より、発泡剤として熱分解型発泡剤を含有する
水性エマルジョン樹脂よりなるベースコート層の上面に
熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン樹脂よりな
る表面コート層を設けたものが、発泡倍率、印刷外観と
もに良好な成績を示している。また、裏打紙の両面に発
泡ガス透過抑制層を設けることで、更に良好な発泡倍率
を持つ化粧材が得られるものである。
水性エマルジョン樹脂よりなるベースコート層の上面に
熱分解型発泡剤を含まない水性エマルジョン樹脂よりな
る表面コート層を設けたものが、発泡倍率、印刷外観と
もに良好な成績を示している。また、裏打紙の両面に発
泡ガス透過抑制層を設けることで、更に良好な発泡倍率
を持つ化粧材が得られるものである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明の化粧材は熱
分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料によるベ
ースコート層の上面に熱分解型発泡剤を含まない水性エ
マルジョン塗料による表面コート層が設けられているた
め、熱分解型発泡剤の熱分解により発生する分解ガスの
抜けが抑えられ、ベースコート層が発泡倍率の高い発泡
樹脂層となり、しかも表面コート層の上面が平滑で艶有
りの意匠性に優れたものとなる。また、ベースコート層
および表面コート層ともに水性エマルジョン樹脂を用い
て形成されるため、有機溶剤の蒸発もなく、防火、作業
環境の上からも好ましいものであり、燃焼時に塩化水素
ガスなどの有毒ガスの発生がない化粧材を得ることが出
来る。
分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料によるベ
ースコート層の上面に熱分解型発泡剤を含まない水性エ
マルジョン塗料による表面コート層が設けられているた
め、熱分解型発泡剤の熱分解により発生する分解ガスの
抜けが抑えられ、ベースコート層が発泡倍率の高い発泡
樹脂層となり、しかも表面コート層の上面が平滑で艶有
りの意匠性に優れたものとなる。また、ベースコート層
および表面コート層ともに水性エマルジョン樹脂を用い
て形成されるため、有機溶剤の蒸発もなく、防火、作業
環境の上からも好ましいものであり、燃焼時に塩化水素
ガスなどの有毒ガスの発生がない化粧材を得ることが出
来る。
【００３１】また、裏打紙よりなる基材シートの少なく
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、さらに、熱分解型発泡剤の分解ガスの
裏打紙側からのガス抜けが抑えられることになり、高倍
率の化粧材とすることが容易であり、また、発泡ガス透
過抑制層を裏打紙の下面に設けた場合には、ガス抜けを
抑える効果を大きくできるとともに、オープンタイムオ
ープンタイムの長い、施工性に優れた化粧材とすること
が出来る。
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とするものである。こう
することにより、さらに、熱分解型発泡剤の分解ガスの
裏打紙側からのガス抜けが抑えられることになり、高倍
率の化粧材とすることが容易であり、また、発泡ガス透
過抑制層を裏打紙の下面に設けた場合には、ガス抜けを
抑える効果を大きくできるとともに、オープンタイムオ
ープンタイムの長い、施工性に優れた化粧材とすること
が出来る。
【図１】本発明の化粧材の第１の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明の化粧材の第２の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明の化粧材の第３の実施形態の積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
１、１０、２０ 化粧材 ２ 裏打紙 ３ 発泡ガス透過抑制層 ４ ベースコート層 ５ 表面コート層
Claims (4)
- 【請求項１】 裏打紙よりなる基材シートの上に、未発
泡の熱分解型発泡剤を含有する水性エマルジョン塗料を
コートしたベースコート層を設け、その上に熱分解型発
泡剤を含まない水性エマルジョン塗料をコートした表面
コート層を設けた後、加熱発泡させて得られることを特
徴とする化粧材。 - 【請求項２】 前記裏打紙よりなる基材シートの少なく
とも一方の面に水性エマルジョン塗料よりなる発泡ガス
透過抑制層を設けたことを特徴とする請求項１記載の化
粧材。 - 【請求項３】 前記水性エマルジョン塗料が酢酸ビニル
系樹脂からなることを特徴とする請求項１、２記載の化
粧材。 - 【請求項４】 前記熱分解型発泡剤を含まない水性エマ
ルジョン塗料をコートした表面コート層の膜厚が２０μ
ｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３記載の化粧
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36272997A JPH11170418A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36272997A JPH11170418A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 化粧材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170418A true JPH11170418A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18477595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36272997A Withdrawn JPH11170418A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11170418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097247A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 施工性及び耐スクラッチ性の高い発泡壁紙 |
| JP2009202360A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Showa Highpolymer Co Ltd | プリント化粧板用接着剤及びプリント化粧板 |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP36272997A patent/JPH11170418A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097247A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 施工性及び耐スクラッチ性の高い発泡壁紙 |
| JP4556071B2 (ja) * | 2004-09-28 | 2010-10-06 | 大日本印刷株式会社 | 施工性及び耐スクラッチ性の高い発泡壁紙 |
| JP2009202360A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Showa Highpolymer Co Ltd | プリント化粧板用接着剤及びプリント化粧板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050301 |