JPH11197724A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JPH11197724A JPH11197724A JP862398A JP862398A JPH11197724A JP H11197724 A JPH11197724 A JP H11197724A JP 862398 A JP862398 A JP 862398A JP 862398 A JP862398 A JP 862398A JP H11197724 A JPH11197724 A JP H11197724A
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- housing
- roll
- rolling mill
- housing part
- rolling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロールハウジングの内面（チョック取付摺動
面）の加工を容易にすること、ロールハウジングの小型
軽量化を図ること、ロールハウジングを構成する部材
（単品）の重量を大幅に削減すること、ロールハウジン
グの加工機械や据え付け機械の小型化を図ることなどを
実現できる圧延機を提供する。 【解決手段】 左右の各ロールハウジング１０Ｒ・１０
Ｌはそれぞれ、圧延材の入口側ハウジング部１３と出口
側ハウジング部１４とに分割されている。両側の分割ハ
ウジング部１３・１４の上下両端部が、連結部材として
のバーハウジング部を兼ねた圧下装置１５・１６により
一体に連結され、略矩形枠状に形成されている。
面）の加工を容易にすること、ロールハウジングの小型
軽量化を図ること、ロールハウジングを構成する部材
（単品）の重量を大幅に削減すること、ロールハウジン
グの加工機械や据え付け機械の小型化を図ることなどを
実現できる圧延機を提供する。 【解決手段】 左右の各ロールハウジング１０Ｒ・１０
Ｌはそれぞれ、圧延材の入口側ハウジング部１３と出口
側ハウジング部１４とに分割されている。両側の分割ハ
ウジング部１３・１４の上下両端部が、連結部材として
のバーハウジング部を兼ねた圧下装置１５・１６により
一体に連結され、略矩形枠状に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、上下一対の水平
ロールを備えた二段圧延機、さらの上下方向の中間位置
に左右一対の竪ロールを備えたユニバーサル圧延機など
の圧延機に関し、詳しくは圧延機のロールハウジング
（ロールスタンド）の改良に関するものである。
ロールを備えた二段圧延機、さらの上下方向の中間位置
に左右一対の竪ロールを備えたユニバーサル圧延機など
の圧延機に関し、詳しくは圧延機のロールハウジング
（ロールスタンド）の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧延機における一般的なロール
ハウジングは、図４に示すように縦長の略矩形枠状の一
体フレーム２１からなり、図５のように所定間隔をあけ
て駆動側と操作側の左右一対のロールハウジング２１・
２１が所定間隔（水平ロールの幅）をあけてそれぞれ定
位置に設置され、両側のハウジング２１・２１間に複数
の水平ロール２２がチョック（図示せず）を介して回動
自在に配設されている。また、図６に示すように、略Ｕ
字状ハウジング本体３１の上端開口にキャップと呼ばれ
る頭蓋部３２をボルト・ナット３３などで締結した構造
からなるものもある。前者は閉頭式ロールハウジング、
後者は開頭式ロールハウジングとそれぞれ称し、後者の
場合はロール組み替え時に、キャップ３２を取り外して
上端を開口し、その上端開口からロールの出し入れが行
われる。
ハウジングは、図４に示すように縦長の略矩形枠状の一
体フレーム２１からなり、図５のように所定間隔をあけ
て駆動側と操作側の左右一対のロールハウジング２１・
２１が所定間隔（水平ロールの幅）をあけてそれぞれ定
位置に設置され、両側のハウジング２１・２１間に複数
の水平ロール２２がチョック（図示せず）を介して回動
自在に配設されている。また、図６に示すように、略Ｕ
字状ハウジング本体３１の上端開口にキャップと呼ばれ
る頭蓋部３２をボルト・ナット３３などで締結した構造
からなるものもある。前者は閉頭式ロールハウジング、
後者は開頭式ロールハウジングとそれぞれ称し、後者の
場合はロール組み替え時に、キャップ３２を取り外して
上端を開口し、その上端開口からロールの出し入れが行
われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のロールハウジング（閉頭式および開頭式）に
は、次のような改良すべき点があった。
た従来のロールハウジング（閉頭式および開頭式）に
は、次のような改良すべき点があった。
【０００４】 ロールハウジングの水平ロールのチョ
ックを上下方向に摺動自在に取り付けるための窓（開
口）Ｗ（図４・図６参照）の内面（取付摺動面）Ｓ（図
４・図６参照）を加工する際に、その加工が困難であっ
た。
ックを上下方向に摺動自在に取り付けるための窓（開
口）Ｗ（図４・図６参照）の内面（取付摺動面）Ｓ（図
４・図６参照）を加工する際に、その加工が困難であっ
た。
【０００５】 水平ロールを相対向する方向に押圧す
るための圧下装置は、ロールハウジングとは別個に製作
されたのち、ロールハウジングに取り付けられているの
で、ロールハウジングが大型化し、重量が増大する傾向
にあった。
るための圧下装置は、ロールハウジングとは別個に製作
されたのち、ロールハウジングに取り付けられているの
で、ロールハウジングが大型化し、重量が増大する傾向
にあった。
【０００６】 ロールハウジングが圧延機における最
大型・最重量の部材となり、加工上において大型の加工
機が必要になるとともに、据え付け上においても大型の
重機が必要になる。
大型・最重量の部材となり、加工上において大型の加工
機が必要になるとともに、据え付け上においても大型の
重機が必要になる。
【０００７】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、ロールハウジングの内面（チョック取付摺動面）の
加工を容易にすること、ロールハウジングの小型軽量化
を図ること、ロールハウジングを構成する部材（単品）
の重量を大幅に削減すること、ロールハウジングの加工
機械や据え付け機械の小型化を図ることなどを実現でき
る圧延機を提供することを目的としている。
で、ロールハウジングの内面（チョック取付摺動面）の
加工を容易にすること、ロールハウジングの小型軽量化
を図ること、ロールハウジングを構成する部材（単品）
の重量を大幅に削減すること、ロールハウジングの加工
機械や据え付け機械の小型化を図ることなどを実現でき
る圧延機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明に係る圧延機は、少なくとも相対向する上下
一対の水平ロールにより圧延材を圧延する圧延機におい
て、前記圧延機のロールハウジングを、前記圧延材の入
口側と出口側とに分割している。
めに本発明に係る圧延機は、少なくとも相対向する上下
一対の水平ロールにより圧延材を圧延する圧延機におい
て、前記圧延機のロールハウジングを、前記圧延材の入
口側と出口側とに分割している。
【０００９】上記の構成を有する本発明の圧延機によれ
ば、水平ロール等を保持するロールハウジング（通常、
ロール両側）が圧延材の入口側ハウジング部と出口側ハ
ウジング部とに分割され、それらが一体に連結されてい
るから、入口側ハウジング部と出口側ハウジング部とを
それぞれ別個に製作し、それぞれのハウジング部に機械
加工等を施せばよい。したがって、たとえば水平ロール
のチョックを上下方向に摺動自在に取り付けるための各
ハウジング部の内面が完全に露呈するので、機械加工等
を容易に行うことができ、熟練の有無によらず、作業が
スムーズにかつ効率良く行われる。また、製作後のハウ
ジング部などの単一部材が従来の一体式のロールハウジ
ングに比べて小型になりかつ軽量になるから、搬送、据
え付けなどの作業が容易になるとともに、加工機械や据
え付け機械も小型のもので済むことになる。
ば、水平ロール等を保持するロールハウジング（通常、
ロール両側）が圧延材の入口側ハウジング部と出口側ハ
ウジング部とに分割され、それらが一体に連結されてい
るから、入口側ハウジング部と出口側ハウジング部とを
それぞれ別個に製作し、それぞれのハウジング部に機械
加工等を施せばよい。したがって、たとえば水平ロール
のチョックを上下方向に摺動自在に取り付けるための各
ハウジング部の内面が完全に露呈するので、機械加工等
を容易に行うことができ、熟練の有無によらず、作業が
スムーズにかつ効率良く行われる。また、製作後のハウ
ジング部などの単一部材が従来の一体式のロールハウジ
ングに比べて小型になりかつ軽量になるから、搬送、据
え付けなどの作業が容易になるとともに、加工機械や据
え付け機械も小型のもので済むことになる。
【００１０】請求項２記載のように、前記入口側ハウジ
ング部と前記出口側ハウジング部の上下両端部を、それ
ぞれビームハウジング部で一体に連結して略矩形枠状に
形成し、上部又は下部の前記ビームハウジング部の少な
くとも一方を圧下装置に構成することが好ましい。
ング部と前記出口側ハウジング部の上下両端部を、それ
ぞれビームハウジング部で一体に連結して略矩形枠状に
形成し、上部又は下部の前記ビームハウジング部の少な
くとも一方を圧下装置に構成することが好ましい。
【００１１】請求項２記載の圧延機によれば、上記請求
項１の作用に加えて、ハウジング部の上下を連結する連
結部材としてのビームハウジング部が圧下装置であるか
ら、別個に圧下装置を製作してビームハウジング部に組
み込んだり、取り付けたりする場合に比べて小型化およ
び軽量化が図られ、ロールハウジング全体の構造も簡略
化されるという作用を奏する。
項１の作用に加えて、ハウジング部の上下を連結する連
結部材としてのビームハウジング部が圧下装置であるか
ら、別個に圧下装置を製作してビームハウジング部に組
み込んだり、取り付けたりする場合に比べて小型化およ
び軽量化が図られ、ロールハウジング全体の構造も簡略
化されるという作用を奏する。
【００１２】請求項３記載のように、前記入口側ハウジ
ング部と前記出口側ハウジング部の上下両端部間を段付
き構造に形成し、該段付き構造に対応する段付き部をビ
ームハウジング部に設け、該ビームハウジング部を前記
ハウジング部の上下両端部間に嵌め込んで一体に連結す
ることができる。
ング部と前記出口側ハウジング部の上下両端部間を段付
き構造に形成し、該段付き構造に対応する段付き部をビ
ームハウジング部に設け、該ビームハウジング部を前記
ハウジング部の上下両端部間に嵌め込んで一体に連結す
ることができる。
【００１３】請求項３記載の圧延機によれば、両側ハウ
ジング部の上下両端部間の段付き構造部分に、ビームハ
ウジング部の段付き部を嵌合すれば、両者が相互に係合
するので、両側ハウジング部が簡単にかつ確実に一体に
連結される。とくに、ハウジング部の上下両端部間とビ
ームハウジング部の段付き構造を、上向きおよび下向き
にそれぞれ凸状に形成し、上下の各ビームハウジング部
に上下方向に相対向する方向へ力（圧延力）が作用した
ときにハウジング部の係合部で力を支持するようにして
おけば、ハウジング部の上下両端部を特別に強固に補強
したり、ボルト・ナットなどにより圧延力を保持しなく
てもよい。
ジング部の上下両端部間の段付き構造部分に、ビームハ
ウジング部の段付き部を嵌合すれば、両者が相互に係合
するので、両側ハウジング部が簡単にかつ確実に一体に
連結される。とくに、ハウジング部の上下両端部間とビ
ームハウジング部の段付き構造を、上向きおよび下向き
にそれぞれ凸状に形成し、上下の各ビームハウジング部
に上下方向に相対向する方向へ力（圧延力）が作用した
ときにハウジング部の係合部で力を支持するようにして
おけば、ハウジング部の上下両端部を特別に強固に補強
したり、ボルト・ナットなどにより圧延力を保持しなく
てもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧延機の実施
の形態を図面に基づいて説明する。
の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】図１は本発明を二段圧延機に適用した実施
例を示す正面図で一部を省略している。図２は図１の圧
延機の左側面図、図３は図１の圧延機の左半分を示す平
面図である。
例を示す正面図で一部を省略している。図２は図１の圧
延機の左側面図、図３は図１の圧延機の左半分を示す平
面図である。
【００１６】図１〜図３に示すように、本例の圧延機１
は上下一対の水平ロール２・３を備えた二段圧延機と称
される装置で、上部水平ロール２は、回転軸２Ａ（図
２）が軸受２Ｂ（図２）を内蔵した両側のチョック４・
４により回動自在に軸支されており、下部水平ロール３
も、回転軸３Ａ（図２）が軸受３Ｂ（図２）を内蔵した
両側のチョック５・５により回動自在に軸支されてい
る。圧延機１のロールハウジング１０は、図１に示す正
面より見て幅方向の左右に分離可能で、左右のロールハ
ウジング１０Ｒ・１０Ｌから構成されている。本例で
は、（図１の右側の）駆動側ロールハウジング１０Ｒの
上下両端から合計４本のタイロッド１１が、（図１の左
側の）操作側ロールハウジング１０Ｌに向けて延設され
ている。各タイロッド１１の先端部分１１Ａは他の部分
に比べて外径がやや小さく形成されており、操作側ロー
ルハウジング１０Ｌには各タイロッド１１の先端部分１
１Ａを挿通可能な貫通孔が設けられ、また同先端部分１
１Ａを挿入した状態で緊締するクランプ装置１２が装着
されている。
は上下一対の水平ロール２・３を備えた二段圧延機と称
される装置で、上部水平ロール２は、回転軸２Ａ（図
２）が軸受２Ｂ（図２）を内蔵した両側のチョック４・
４により回動自在に軸支されており、下部水平ロール３
も、回転軸３Ａ（図２）が軸受３Ｂ（図２）を内蔵した
両側のチョック５・５により回動自在に軸支されてい
る。圧延機１のロールハウジング１０は、図１に示す正
面より見て幅方向の左右に分離可能で、左右のロールハ
ウジング１０Ｒ・１０Ｌから構成されている。本例で
は、（図１の右側の）駆動側ロールハウジング１０Ｒの
上下両端から合計４本のタイロッド１１が、（図１の左
側の）操作側ロールハウジング１０Ｌに向けて延設され
ている。各タイロッド１１の先端部分１１Ａは他の部分
に比べて外径がやや小さく形成されており、操作側ロー
ルハウジング１０Ｌには各タイロッド１１の先端部分１
１Ａを挿通可能な貫通孔が設けられ、また同先端部分１
１Ａを挿入した状態で緊締するクランプ装置１２が装着
されている。
【００１７】図２に示すように、左右の各ロールハウジ
ング１０Ｒ・１０Ｌはそれぞれ、圧延材（図示せず）の
入口側ハウジング部１３と出口側ハウジング部１４とに
分割されている。両側の分割ハウジング部１３・１４の
上下両端部が、連結部材としてのバーハウジング部を兼
ねた圧下装置１５・１６により一体に連結され、略矩形
枠状に形成されている。圧下装置１５・１６は、本例で
は油圧式の圧下シリンダからなり、シリンダ本体を成す
ケーシング１５Ａ・１６Ａがバーハウジング部として機
能する。ハウジング部１３・１４はそれぞれ上下方向に
延びた角柱体で、各ハウジング部１３・１４の上下両端
部の内外面にフランジ１３Ａ・１４Ａが突設されてい
る。ハウジング部１３・１４の上下両端部間に圧下装置
１５・１６が介設されるが、ハウジング部１３・１４
（フランジ１３Ａ・１４Ａを含む）とケーシング１５Ａ
・１６Ａの接合面に、キー溝１７がロール２・３の回転
軸２Ａ・３Ａの方向に平行に形成され、それらのキー溝
１７に直方体状のキー１８が跨がって嵌挿されている。
そして各フランジ１３Ａ・１４Ａの表面からケーシング
１５Ａ・１６Ａに向けて貫通孔（図示せず）が穿設され
るとともに、ケーシング１５Ａ・１６Ａにはネジ孔（図
示せず）が連通して穿設され、ボルト１９が貫通孔（図
示せず）を通してネジ孔（図示せず）に螺合され、締め
付られている。
ング１０Ｒ・１０Ｌはそれぞれ、圧延材（図示せず）の
入口側ハウジング部１３と出口側ハウジング部１４とに
分割されている。両側の分割ハウジング部１３・１４の
上下両端部が、連結部材としてのバーハウジング部を兼
ねた圧下装置１５・１６により一体に連結され、略矩形
枠状に形成されている。圧下装置１５・１６は、本例で
は油圧式の圧下シリンダからなり、シリンダ本体を成す
ケーシング１５Ａ・１６Ａがバーハウジング部として機
能する。ハウジング部１３・１４はそれぞれ上下方向に
延びた角柱体で、各ハウジング部１３・１４の上下両端
部の内外面にフランジ１３Ａ・１４Ａが突設されてい
る。ハウジング部１３・１４の上下両端部間に圧下装置
１５・１６が介設されるが、ハウジング部１３・１４
（フランジ１３Ａ・１４Ａを含む）とケーシング１５Ａ
・１６Ａの接合面に、キー溝１７がロール２・３の回転
軸２Ａ・３Ａの方向に平行に形成され、それらのキー溝
１７に直方体状のキー１８が跨がって嵌挿されている。
そして各フランジ１３Ａ・１４Ａの表面からケーシング
１５Ａ・１６Ａに向けて貫通孔（図示せず）が穿設され
るとともに、ケーシング１５Ａ・１６Ａにはネジ孔（図
示せず）が連通して穿設され、ボルト１９が貫通孔（図
示せず）を通してネジ孔（図示せず）に螺合され、締め
付られている。
【００１８】上下のチョック４・５は、入口側と出口側
のハウジング部１３・１４間に上下方向に摺動自在に配
置されており、各チョック４・５の上面あるいは下面に
圧下シリンダ１５Ｂ・１６Ｂの先端が当接している。
のハウジング部１３・１４間に上下方向に摺動自在に配
置されており、各チョック４・５の上面あるいは下面に
圧下シリンダ１５Ｂ・１６Ｂの先端が当接している。
【００１９】上下の右側のチョック４・５の端部には、
水平ロール２・３の回動軸２Ａ・３Ａと一体に接続され
た連結部２Ｃ・３Ｃが駆動側ロールハウジング１０Ｒか
ら右側方に突出し、図示を省略した駆動装置の駆動軸に
連結される。圧延ガイド装置６は上下の水平ロール２・
３間をロール回転軸２Ａ・３Ａと直交する方向に延びる
圧延ガイド部材６Ａを備え、この圧延ガイド装置６の上
下に上下の水平ロール２・３がチョック４・５とともに
一体に組み込まれている。
水平ロール２・３の回動軸２Ａ・３Ａと一体に接続され
た連結部２Ｃ・３Ｃが駆動側ロールハウジング１０Ｒか
ら右側方に突出し、図示を省略した駆動装置の駆動軸に
連結される。圧延ガイド装置６は上下の水平ロール２・
３間をロール回転軸２Ａ・３Ａと直交する方向に延びる
圧延ガイド部材６Ａを備え、この圧延ガイド装置６の上
下に上下の水平ロール２・３がチョック４・５とともに
一体に組み込まれている。
【００２０】圧延ガイド部材６Ａの両側上下部は、それ
ぞれ相平行する上下のレストバー６Ｂ・６Ｂに開閉自在
に保持され、圧延ガイド部材６Ａには、作業状態でたと
えばＨ形のガイド孔６Ｅが形成され、Ｈ形鋼が一方のガ
イド孔６Ｅを通って上下の水平ロール２・３間に導か
れ、圧延されたのち、他方のガイド孔（図示せず）から
送り出される。本例の圧延機１は、水平ロール２・３の
組み替えを容易にするため、駆動側ロールハウジング１
０Ｒと操作側ロールハウジング１０Ｌとが分離され、両
側のロールハウジング１０Ｒ・１０Ｌ間において、上下
の水平ロール２・３を回転軸２Ａ・３Ａにチョック４・
５が保持された状態で圧延ガイド装置６に支持させたロ
ールセットを独立して取り出せる構造にしてある。
ぞれ相平行する上下のレストバー６Ｂ・６Ｂに開閉自在
に保持され、圧延ガイド部材６Ａには、作業状態でたと
えばＨ形のガイド孔６Ｅが形成され、Ｈ形鋼が一方のガ
イド孔６Ｅを通って上下の水平ロール２・３間に導か
れ、圧延されたのち、他方のガイド孔（図示せず）から
送り出される。本例の圧延機１は、水平ロール２・３の
組み替えを容易にするため、駆動側ロールハウジング１
０Ｒと操作側ロールハウジング１０Ｌとが分離され、両
側のロールハウジング１０Ｒ・１０Ｌ間において、上下
の水平ロール２・３を回転軸２Ａ・３Ａにチョック４・
５が保持された状態で圧延ガイド装置６に支持させたロ
ールセットを独立して取り出せる構造にしてある。
【００２１】しかし、両側のロールハウジング１０Ｒ・
１０Ｌがそれぞれ定位置に固定されて分離できない構造
であり、ロールセットをハウジング開口部より交換する
ために出し入れするタイプの圧延機の場合にも、本発明
を同様に実施できることは言うまでもない。
１０Ｌがそれぞれ定位置に固定されて分離できない構造
であり、ロールセットをハウジング開口部より交換する
ために出し入れするタイプの圧延機の場合にも、本発明
を同様に実施できることは言うまでもない。
【００２２】以上に本発明に係る圧延機の実施例を挙げ
たが、下記のように実施することもできる。
たが、下記のように実施することもできる。
【００２３】(a) キー１８とキー溝１７を採用する代わ
りに、圧下装置１５・１６を側方より見て凸形の形状に
するとともに、ロールハウジング１０Ｒ・１０Ｌの上下
両端部間の開口形状を凸形に対応する段付き形状に形成
し、その開口に圧下装置１５・１６を嵌め込むようにし
てもよい。
りに、圧下装置１５・１６を側方より見て凸形の形状に
するとともに、ロールハウジング１０Ｒ・１０Ｌの上下
両端部間の開口形状を凸形に対応する段付き形状に形成
し、その開口に圧下装置１５・１６を嵌め込むようにし
てもよい。
【００２４】(b) 上部側圧下装置１５だけにして下部側
圧下装置１６の代わりに、単なる連結部材（スペーサあ
るいはビームハウジング部という）を配置し、下部チョ
ック５の下面に当接する部材を連結部材に一体に形設す
ることができる。
圧下装置１６の代わりに、単なる連結部材（スペーサあ
るいはビームハウジング部という）を配置し、下部チョ
ック５の下面に当接する部材を連結部材に一体に形設す
ることができる。
【００２５】(c) 左右のロールハウジング１０Ｒ・１０
Ｌをそれぞれ側方より見て相対向するコの字形のハウジ
ング部に形成し、両ハウジング部を上下両端で別体の連
結部材を介さずに直接に嵌合して略矩形枠状に一体に連
結することができる。
Ｌをそれぞれ側方より見て相対向するコの字形のハウジ
ング部に形成し、両ハウジング部を上下両端で別体の連
結部材を介さずに直接に嵌合して略矩形枠状に一体に連
結することができる。
【００２６】(d) 左右のロールハウジング１０Ｒ・１０
Ｌの入口側ハウジング部１３・１３間と出口側ハウジン
グ部１４・１４間に、竪ロール（図示せず）用ヨーク
（図示せず）を介設し、各ヨーク内に竪ロールチョック
を圧延方向と直交する方向に摺動自在に取り付けて、い
わゆるユニバーサル圧延機に構成することもできる。
Ｌの入口側ハウジング部１３・１３間と出口側ハウジン
グ部１４・１４間に、竪ロール（図示せず）用ヨーク
（図示せず）を介設し、各ヨーク内に竪ロールチョック
を圧延方向と直交する方向に摺動自在に取り付けて、い
わゆるユニバーサル圧延機に構成することもできる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明に係る圧延機には、次のような優れた効果があ
る。
本発明に係る圧延機には、次のような優れた効果があ
る。
【００２８】(1) 請求項１の発明では、各ハウジング部
の内面の機械加工等を容易に行うことができ、熟練の有
無によらず、作業がスムーズにかつ効率良くなし得る。
また分割ハウジング部などの単一部材が従来の一体式の
ロールハウジングに比べて小型で軽量になるから、搬
送、据え付けなどの作業が容易になるとともに、加工機
械や据え付け機械も小型のもので済む。
の内面の機械加工等を容易に行うことができ、熟練の有
無によらず、作業がスムーズにかつ効率良くなし得る。
また分割ハウジング部などの単一部材が従来の一体式の
ロールハウジングに比べて小型で軽量になるから、搬
送、据え付けなどの作業が容易になるとともに、加工機
械や据え付け機械も小型のもので済む。
【００２９】(2) 請求項２の発明では、上記請求項１の
効果に加えて、別個に圧下装置を製作してビームハウジ
ング部に組み込んだり、取り付けたりする場合に比べて
小型化および軽量化が図られ、ロールハウジング全体の
構造も簡略化されるという効果がある。
効果に加えて、別個に圧下装置を製作してビームハウジ
ング部に組み込んだり、取り付けたりする場合に比べて
小型化および軽量化が図られ、ロールハウジング全体の
構造も簡略化されるという効果がある。
【００３０】(3) 請求項３の発明では、上記請求項１の
効果に加えて、両側ハウジング部の上下両端部間の段付
き構造部分に、ビームハウジング部の段付き部が嵌合し
て両者が相互に係合するので、両側ハウジング部が簡単
にかつ確実に一体に連結され、とくに、ハウジング部間
とビームハウジング部の段付き構造を、上向きおよび下
向きにそれぞれ凸状に形成することにより、ハウジング
部の上下両端部を特別に強固に補強したり、ボルト・ナ
ットなどにより圧延力を保持しなくても、圧延力を十分
に保持することができるという効果がある。
効果に加えて、両側ハウジング部の上下両端部間の段付
き構造部分に、ビームハウジング部の段付き部が嵌合し
て両者が相互に係合するので、両側ハウジング部が簡単
にかつ確実に一体に連結され、とくに、ハウジング部間
とビームハウジング部の段付き構造を、上向きおよび下
向きにそれぞれ凸状に形成することにより、ハウジング
部の上下両端部を特別に強固に補強したり、ボルト・ナ
ットなどにより圧延力を保持しなくても、圧延力を十分
に保持することができるという効果がある。
【図１】本発明を二段圧延機に適用した実施例を示す正
面図で一部を省略して表している。
面図で一部を省略して表している。
【図２】図１の圧延機の左側面図である。
【図３】図１の圧延機の左半分を示す平面図である。
【図４】従来の閉頭式ロールハウジングを示す側面図で
ある。
ある。
【図５】従来の別の閉頭式ロールハウジングの圧延作業
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図６】従来の開頭式ロールハウジングを示す側面図で
ある。
ある。
１ 二段圧延機 ２・３ 水平ロール ４・５ チョック ６ 圧延ガイド装置 １０ ロールハウジング １０Ｒ 駆動側ロールハウジング １０Ｌ 操作側ロールハウジング １１ タイロッド １２ クランプ装置 １３・１４ 分割ハウジング部 １３Ａ・１４Ａ フランジ １５・１６ 圧下装置（連結部材） １５Ａ・１６Ａ ケーシング １７ キー溝 １８ キー １９ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも相対向する上下一対の水平ロ
ールにより圧延材を圧延する圧延機において、 前記圧延機のロールハウジングを、前記圧延材の入口側
と出口側とに分割したことを特徴とする圧延機。 - 【請求項２】 前記入口側ハウジング部と前記出口側ハ
ウジング部の上下両端部を、それぞれビームハウジング
部で一体に連結して略矩形枠状に形成し、 上部又は下部の前記ビームハウジング部の少なくとも一
方を圧下装置に構成した請求項１記載の圧延機。 - 【請求項３】 前記入口側ハウジング部と前記出口側ハ
ウジング部の上下両端部間を段付き構造に形成し、該段
付き構造に対応する段付き部をビームハウジング部に設
け、該ビームハウジング部を前記ハウジング部の上下両
端部間に嵌め込んで一体に連結した請求項１又は２記載
の圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP862398A JP2876121B1 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP862398A JP2876121B1 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2876121B1 JP2876121B1 (ja) | 1999-03-31 |
| JPH11197724A true JPH11197724A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11698083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP862398A Expired - Fee Related JP2876121B1 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876121B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512141A (ja) * | 2003-11-27 | 2007-05-17 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 多数の部分から構成された、圧延機における据込みスタンド用のロールスタンド |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017221126A1 (de) * | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP862398A patent/JP2876121B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512141A (ja) * | 2003-11-27 | 2007-05-17 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 多数の部分から構成された、圧延機における据込みスタンド用のロールスタンド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2876121B1 (ja) | 1999-03-31 |
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