JPH1119687A - 水系におけるスケールの付着防止方法 - Google Patents
水系におけるスケールの付着防止方法Info
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- JPH1119687A JPH1119687A JP18124797A JP18124797A JPH1119687A JP H1119687 A JPH1119687 A JP H1119687A JP 18124797 A JP18124797 A JP 18124797A JP 18124797 A JP18124797 A JP 18124797A JP H1119687 A JPH1119687 A JP H1119687A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水系のスケール付着を防止して高濃縮運転を
可能とする。 【解決手段】 水系に供給する水をアニオン交換処理し
た後該水系に供給する方法において、該水系のｐＨが設
定値を上回る場合には該水の一部又は全部をカチオン交
換処理した後アニオン交換処理して該水系へ供給し、該
水系のｐＨが設定値を下回る場合には該水をカチオン交
換処理することなくアニオン交換処理のみ行って、該水
系へ供給する。
可能とする。 【解決手段】 水系に供給する水をアニオン交換処理し
た後該水系に供給する方法において、該水系のｐＨが設
定値を上回る場合には該水の一部又は全部をカチオン交
換処理した後アニオン交換処理して該水系へ供給し、該
水系のｐＨが設定値を下回る場合には該水をカチオン交
換処理することなくアニオン交換処理のみ行って、該水
系へ供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水系におけるスケー
ルの付着防止方法に係り、詳しくは冷却水系などアニオ
ン交換水を補給水とする水系におけるスケールの付着を
防止する方法に関する。
ルの付着防止方法に係り、詳しくは冷却水系などアニオ
ン交換水を補給水とする水系におけるスケールの付着を
防止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】開放循環冷却水系においては、ブロー水
量を低減し、高濃縮運転を行うことで節水を図ることが
望まれる。この場合、水系内の濃縮度が高められること
により、スケール成分が濃縮され、スケールが熱交換器
内等に付着して熱交換効率を悪化させたり、冷却水の通
水を阻害したりするなどのスケール障害を引き起こす。
このようなスケール障害を防止するために水系にスケー
ル防止剤を添加することが行われている。
量を低減し、高濃縮運転を行うことで節水を図ることが
望まれる。この場合、水系内の濃縮度が高められること
により、スケール成分が濃縮され、スケールが熱交換器
内等に付着して熱交換効率を悪化させたり、冷却水の通
水を阻害したりするなどのスケール障害を引き起こす。
このようなスケール障害を防止するために水系にスケー
ル防止剤を添加することが行われている。
【０００３】なお、特開平６−１５８３６４号公報に
は、水系の金属の腐食を抑制するために、水系に供給す
る補給水を防食性アニオンを担持したアニオン交換樹脂
でアニオン交換処理し、アニオン交換水を水系に供給す
る方法が記載されている。
は、水系の金属の腐食を抑制するために、水系に供給す
る補給水を防食性アニオンを担持したアニオン交換樹脂
でアニオン交換処理し、アニオン交換水を水系に供給す
る方法が記載されている。
【０００４】また、特開平７−３１６８５２号公報に
は、水のｐＨ調整のために、水系に供給する水の一部又
は全部をカチオン交換処理し、その後アニオン交換処理
することが記載されている。
は、水のｐＨ調整のために、水系に供給する水の一部又
は全部をカチオン交換処理し、その後アニオン交換処理
することが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スケール防止剤を添加
するのみでは、水系のスケールの付着防止効果は十分で
はなく、特に高濃縮運転時の冷却水系のスケール付着を
十分に防止することはできなかった。
するのみでは、水系のスケールの付着防止効果は十分で
はなく、特に高濃縮運転時の冷却水系のスケール付着を
十分に防止することはできなかった。
【０００６】また、特開平６−１５８３６４号公報、同
７−３１６８５２号公報には水系のスケールを防止する
ためのイオン交換処理の手法は開示されていない。
７−３１６８５２号公報には水系のスケールを防止する
ためのイオン交換処理の手法は開示されていない。
【０００７】本発明は、水系のスケールの付着を効果的
に防止することができる方法を提供することを目的とす
る。
に防止することができる方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の水系におけるス
ケールの付着防止方法は、水が供給される水系における
スケールの付着防止方法であって、該水系のｐＨが第１
の所定値よりも高い場合には該水系への供給水の一部又
は全部をカチオン交換処理した後アニオン交換処理して
該水系へ供給し、該水系のｐＨが該第１の所定値と同一
又はそれよりも低い第２の所定値よりも低い場合には該
供給水をカチオン交換処理することなくアニオン交換処
理のみ行って該水系へ供給するようにしたことを特徴と
する。
ケールの付着防止方法は、水が供給される水系における
スケールの付着防止方法であって、該水系のｐＨが第１
の所定値よりも高い場合には該水系への供給水の一部又
は全部をカチオン交換処理した後アニオン交換処理して
該水系へ供給し、該水系のｐＨが該第１の所定値と同一
又はそれよりも低い第２の所定値よりも低い場合には該
供給水をカチオン交換処理することなくアニオン交換処
理のみ行って該水系へ供給するようにしたことを特徴と
する。
【０００９】かかる本発明では、水系への供給水のｐＨ
が所定値よりも高いときには、アニオン交換処理に先立
ってカチオン交換処理してＣａ2+やＭｇ2+等の硬度成分
を除去することにより、水系におけるスケールの付着が
防止される。
が所定値よりも高いときには、アニオン交換処理に先立
ってカチオン交換処理してＣａ2+やＭｇ2+等の硬度成分
を除去することにより、水系におけるスケールの付着が
防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】本発明において、水系への供給水（例えば
水系に供給される補給水や、水系から抜き出して再び水
系に循環する水）をアニオン交換処理する方法として
は、該供給水をアニオン交換樹脂、好ましくはＯＨ- ，
ＨＣＯ3 -などの防食性アニオンを担持したアニオン交換
樹脂を充填したアニオン交換塔に通水する方法が好適で
ある。この場合の通水条件等は、水系や供給水の水質に
応じて適宜決定される。
水系に供給される補給水や、水系から抜き出して再び水
系に循環する水）をアニオン交換処理する方法として
は、該供給水をアニオン交換樹脂、好ましくはＯＨ- ，
ＨＣＯ3 -などの防食性アニオンを担持したアニオン交換
樹脂を充填したアニオン交換塔に通水する方法が好適で
ある。この場合の通水条件等は、水系や供給水の水質に
応じて適宜決定される。
【００１２】供給水をカチオン交換処理する方法として
は、該供給水をカチオン交換樹脂、好ましくはＨ+ 形カ
チオン交換樹脂を充填したカチオン交換塔に通水する方
法が好適である。この場合の通水条件等も水系や供給水
の水質に応じて適宜決定される。
は、該供給水をカチオン交換樹脂、好ましくはＨ+ 形カ
チオン交換樹脂を充填したカチオン交換塔に通水する方
法が好適である。この場合の通水条件等も水系や供給水
の水質に応じて適宜決定される。
【００１３】本発明においては、アニオン交換処理に先
立って水系内の水のｐＨを測定し、そのｐＨ値が所定値
を超える場合には、供給水の一部又は全部をカチオン交
換処理することにより該供給水中のＣａ2+、Ｍｇ2+等の
硬度成分をＨ+ とカチオン交換して供給水から除去し、
スケール発生を防止する。
立って水系内の水のｐＨを測定し、そのｐＨ値が所定値
を超える場合には、供給水の一部又は全部をカチオン交
換処理することにより該供給水中のＣａ2+、Ｍｇ2+等の
硬度成分をＨ+ とカチオン交換して供給水から除去し、
スケール発生を防止する。
【００１４】本発明では、水系のｐＨに応じた供給水の
カチオン交換処理の実行の好ましい態様としては次の
，が例示される。
カチオン交換処理の実行の好ましい態様としては次の
，が例示される。
【００１５】 予め設定された閾値ｐ0 よりも水系の
ｐＨが高いときにはカチオン交換処理を行い、該閾値ｐ
0 よりも水系のｐＨが低いときにはカチオン交換処理を
行わない。この場合、閾値ｐ0 は濃縮倍数によって決定
されるが、ｐＨ８．８〜９．２の間から選定されるのが
好ましい。
ｐＨが高いときにはカチオン交換処理を行い、該閾値ｐ
0 よりも水系のｐＨが低いときにはカチオン交換処理を
行わない。この場合、閾値ｐ0 は濃縮倍数によって決定
されるが、ｐＨ８．８〜９．２の間から選定されるのが
好ましい。
【００１６】 閾値としてｐ1 とそれよりも低いｐ2
とを設定しておき、水系のｐＨがｐ1 よりも高くなった
ときにカチオン交換処理を行い、その後ｐＨがｐ2 より
も低くなるまでカチオン交換処理を継続し、ｐＨがｐ2
よりも低くなったときにカチオン交換処理を停止する。
このの態様の場合、ｐ1 はｐＨ８．８〜９．２の間か
ら選定されるのが好ましい。ｐ2 はｐＨ８．５〜８．８
の間から選定されるのが好ましい。
とを設定しておき、水系のｐＨがｐ1 よりも高くなった
ときにカチオン交換処理を行い、その後ｐＨがｐ2 より
も低くなるまでカチオン交換処理を継続し、ｐＨがｐ2
よりも低くなったときにカチオン交換処理を停止する。
このの態様の場合、ｐ1 はｐＨ８．８〜９．２の間か
ら選定されるのが好ましい。ｐ2 はｐＨ８．５〜８．８
の間から選定されるのが好ましい。
【００１７】なお、このカチオン交換処理を行う場合、
供給水の全量をカチオン交換処理しても良く、供給水の
一部のみをカチオン交換処理しても良い。また、水系の
ｐＨに応じてカチオン交換処理する供給水の割合を増大
させても良い。この場合、水系のｐＨが高くなるほどカ
チオン交換処理する割合を連続的に増加させても良く、
段階的に増加させても良い。
供給水の全量をカチオン交換処理しても良く、供給水の
一部のみをカチオン交換処理しても良い。また、水系の
ｐＨに応じてカチオン交換処理する供給水の割合を増大
させても良い。この場合、水系のｐＨが高くなるほどカ
チオン交換処理する割合を連続的に増加させても良く、
段階的に増加させても良い。
【００１８】なお、水系のｐＨと無関係に供給水をカチ
オン交換処理すると、Ｃａ2+のように防食に寄与する成
分まで除去してしまうことになり、防食効果が低減する
が、本発明では、水系のｐＨが所定値よりも低いときに
はカチオン交換処理を停止するため、このような問題を
回避することができる。
オン交換処理すると、Ｃａ2+のように防食に寄与する成
分まで除去してしまうことになり、防食効果が低減する
が、本発明では、水系のｐＨが所定値よりも低いときに
はカチオン交換処理を停止するため、このような問題を
回避することができる。
【００１９】本発明においては、更に水系にスケール防
止剤として低分子量ポリマーを添加するのが好ましい。
止剤として低分子量ポリマーを添加するのが好ましい。
【００２０】低分子量ポリマーとしては、分子量５００
〜１００，０００、特に１０００〜２０，０００程度の
水溶性のポリマー、具体的には、マレイン酸−イソブチ
レン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミドの
部分加水分解物、アクリル酸−アリロキシ−２−ヒドロ
キシプロパンスルホン酸共重合体、アクリル酸−ヒドロ
キシエチルメタクリル酸共重合体、アクリルアミドとア
リルスルホン酸共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重
合体、アクリル酸−スチレン共重合体、アクリル酸−ス
チレンスルホン酸共重合体、ポリマレイン酸、ポリスチ
レンスルホン酸、アクリル酸−イタコン酸共重合体、ポ
リイタコン酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合
体、アクリル酸−ビニルスルホン酸共重合体、メチルビ
ニルエーテル−マレイン酸共重合体など公知の低分子量
ポリマーが挙げられる。
〜１００，０００、特に１０００〜２０，０００程度の
水溶性のポリマー、具体的には、マレイン酸−イソブチ
レン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミドの
部分加水分解物、アクリル酸−アリロキシ−２−ヒドロ
キシプロパンスルホン酸共重合体、アクリル酸−ヒドロ
キシエチルメタクリル酸共重合体、アクリルアミドとア
リルスルホン酸共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重
合体、アクリル酸−スチレン共重合体、アクリル酸−ス
チレンスルホン酸共重合体、ポリマレイン酸、ポリスチ
レンスルホン酸、アクリル酸−イタコン酸共重合体、ポ
リイタコン酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合
体、アクリル酸−ビニルスルホン酸共重合体、メチルビ
ニルエーテル−マレイン酸共重合体など公知の低分子量
ポリマーが挙げられる。
【００２１】このような低分子量ポリマーの添加量は被
処理水系の水質によっても異なるが、通常の場合、水系
の保有水に対して５〜１０００ｍｇ／Ｌとなるように、
アニオン交換処理後の補給水又は冷却塔に添加するのが
好ましい。
処理水系の水質によっても異なるが、通常の場合、水系
の保有水に対して５〜１０００ｍｇ／Ｌとなるように、
アニオン交換処理後の補給水又は冷却塔に添加するのが
好ましい。
【００２２】また、本発明では、更に塩素系バイオファ
ウリングコントロール剤等のバイオファウリング防止剤
を水系に添加するのが好ましい。
ウリングコントロール剤等のバイオファウリング防止剤
を水系に添加するのが好ましい。
【００２３】即ち、一般に、各種水系では、運転条件に
合わせて濃縮を上げてゆき、濃縮度３〜７倍となるよう
に濃縮を高める。濃縮が高められ、上昇期から保持期と
なった直後、即ち、目標とする濃縮度３〜７倍となった
直後に塩素系バイオファウリングコントロール剤を添加
してバイオファウリングを防止するのが好ましい。
合わせて濃縮を上げてゆき、濃縮度３〜７倍となるよう
に濃縮を高める。濃縮が高められ、上昇期から保持期と
なった直後、即ち、目標とする濃縮度３〜７倍となった
直後に塩素系バイオファウリングコントロール剤を添加
してバイオファウリングを防止するのが好ましい。
【００２４】塩素系バイオファウリングコントロール剤
としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウ
ム、塩素化イソシアヌル酸塩など、水中に次亜塩素酸
（ＨＯＣｌ）、次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ- ）を生成す
る薬剤を用いることができる。その他、Ｃｌ−ＭＩＴ
（５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−
オン）などの非酸化性の薬剤を用いても良い。
としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウ
ム、塩素化イソシアヌル酸塩など、水中に次亜塩素酸
（ＨＯＣｌ）、次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ- ）を生成す
る薬剤を用いることができる。その他、Ｃｌ−ＭＩＴ
（５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−
オン）などの非酸化性の薬剤を用いても良い。
【００２５】これら塩素系バイオファウリングコントロ
ール剤の添加量は、水系の保有水に対して０．１〜１０
０ｍｇ／Ｌとするのが好ましい。
ール剤の添加量は、水系の保有水に対して０．１〜１０
０ｍｇ／Ｌとするのが好ましい。
【００２６】なお、この塩素系バイオファウリングコン
トロール剤の添加に当っては、水系内の防食性を保つた
めに、水系内の水を適宜分析して、Ｃｌ- 濃度が５０ｍ
ｇ／Ｌ以下、好ましくは３０ｍｇ／Ｌ以下となるように
水質を管理するのが好ましい。
トロール剤の添加に当っては、水系内の防食性を保つた
めに、水系内の水を適宜分析して、Ｃｌ- 濃度が５０ｍ
ｇ／Ｌ以下、好ましくは３０ｍｇ／Ｌ以下となるように
水質を管理するのが好ましい。
【００２７】このような本発明の方法は、特に濃縮度６
〜１０倍というような高濃縮運転を行う開放循環冷却水
系の水処理に有効である。
〜１０倍というような高濃縮運転を行う開放循環冷却水
系の水処理に有効である。
【００２８】
【実施例】図１に示す構成のパイロット試験装置を用
い、実施例方法及び比較例方法に従ってスケール付着実
験を行った。この実験装置は冷却塔３と熱交換器５とを
循環する水系に補給する補給水（原水）をアニオン交換
塔２、あるいはカチオン交換塔１及び該アニオン交換塔
２によって処理するようにした装置である。
い、実施例方法及び比較例方法に従ってスケール付着実
験を行った。この実験装置は冷却塔３と熱交換器５とを
循環する水系に補給する補給水（原水）をアニオン交換
塔２、あるいはカチオン交換塔１及び該アニオン交換塔
２によって処理するようにした装置である。
【００２９】バルブＶ1 を閉、バルブＶ2 を開としたと
きには、補給水は配管１１，１５、アニオン交換塔２、
配管１６を通って冷却塔３へ供給され、補給水はアニオ
ン交換処理のみが施される。
きには、補給水は配管１１，１５、アニオン交換塔２、
配管１６を通って冷却塔３へ供給され、補給水はアニオ
ン交換処理のみが施される。
【００３０】バルブＶ1 を開、バルブＶ2 を閉としたと
きには、補給水はその全量が配管１１，１２、カチオン
交換塔１、配管１３，１５、アニオン交換塔２、配管１
６を通って冷却塔３へ供給され、補給水の全量がカチオ
ン交換処理及びその後のアニオン交換処理が施される。
きには、補給水はその全量が配管１１，１２、カチオン
交換塔１、配管１３，１５、アニオン交換塔２、配管１
６を通って冷却塔３へ供給され、補給水の全量がカチオ
ン交換処理及びその後のアニオン交換処理が施される。
【００３１】バルブＶ1 及びバルブＶ2 の双方を開とし
たときには、補給水の一部がカチオン交換塔１及びアニ
オン交換塔２を通過し、残部はアニオン交換塔２のみを
通って冷却塔３へ供給される。即ち、補給水の一部のみ
がカチオン交換処理及びその後のアニオン交換処理が施
され、残部はアニオン交換処理のみが施される。この場
合、バルブＶ1 ，Ｖ2 の開度を調整することにより、カ
チオン交換塔１及びアニオン交換塔２の双方を通過する
水の割合を調整することができる。
たときには、補給水の一部がカチオン交換塔１及びアニ
オン交換塔２を通過し、残部はアニオン交換塔２のみを
通って冷却塔３へ供給される。即ち、補給水の一部のみ
がカチオン交換処理及びその後のアニオン交換処理が施
され、残部はアニオン交換処理のみが施される。この場
合、バルブＶ1 ，Ｖ2 の開度を調整することにより、カ
チオン交換塔１及びアニオン交換塔２の双方を通過する
水の割合を調整することができる。
【００３２】この冷却塔３内の水には、薬品タンク４か
ら、ポンプＰ1 を備える配管１７を経て水処理薬品が添
加される。
ら、ポンプＰ1 を備える配管１７を経て水処理薬品が添
加される。
【００３３】冷却水は、冷却塔３からポンプＰ2 により
配管１８を経て熱交換器５に送給され、熱交換後、配管
１９より冷却塔３に循環される。２０は配管１８から分
岐したブロー配管であり、バルブＶ3 を備える。冷却塔
３の水槽にはｐＨ計６が設けられ、このｐＨ計６の測定
結果に基いて、制御回路７によりバルブＶ1 及びバルブ
Ｖ2 が制御される。
配管１８を経て熱交換器５に送給され、熱交換後、配管
１９より冷却塔３に循環される。２０は配管１８から分
岐したブロー配管であり、バルブＶ3 を備える。冷却塔
３の水槽にはｐＨ計６が設けられ、このｐＨ計６の測定
結果に基いて、制御回路７によりバルブＶ1 及びバルブ
Ｖ2 が制御される。
【００３４】この試験装置の各部の仕様及び運転条件は
次の通りである。
次の通りである。
【００３５】 保有水量：１００Ｌ 熱交換器：伝熱管 ＳＴＢ−３４０（直径１９ｍｍ、長さ１０００ｍｍ、厚さ ２ｍｍ） 流速 ０．５ｍ／ｓ 出入口温度差（ΔＴ） ２０℃ 滞留時間：５０ｈｒ アニオン交換塔：強塩基性アニオン交換樹脂「ダウエックスモノスフィアー ５５０Ａ（５％−ＮａＨＣＯ3 再生）」 ５０Ｌ ＳＶ ８０／ｈｒ カチオン交換塔：強酸性カチオン交換樹脂「ダウエックスモノスフィアー ６５０Ｃ（５％−ＨＣｌ再生）」 ５０Ｌ ＳＶ ８０／ｈｒ 水処理薬品：マレイン酸系水溶性ポリマー 添加量 ２０ｍｇ／Ｌ対ブロー水量 補給水の原水として表１に示す水質の工業用水を用い
た。なお、この原水をアニオン交換塔２のみに通水した
場合の水質を表１に示す。また、この原水の全量をカチ
オン交換塔１を通した後アニオン交換塔２に通水した場
合の水質を表１に示す。さらに、冷却水の水質の許容値
を表１に示す。
た。なお、この原水をアニオン交換塔２のみに通水した
場合の水質を表１に示す。また、この原水の全量をカチ
オン交換塔１を通した後アニオン交換塔２に通水した場
合の水質を表１に示す。さらに、冷却水の水質の許容値
を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】｛実施例１｝工業用水をアニオン交換塔２
のみに通水した表１に示す水質のアニオン交換水を補給
水として冷却塔３に供給した。その後、２００時間かけ
て一部をブローしながら濃縮度を５倍まで上げ、更に濃
縮度を上げるために運転を継続したところ、２５０時間
で冷却水のｐＨが９．２を超えた。
のみに通水した表１に示す水質のアニオン交換水を補給
水として冷却塔３に供給した。その後、２００時間かけ
て一部をブローしながら濃縮度を５倍まで上げ、更に濃
縮度を上げるために運転を継続したところ、２５０時間
で冷却水のｐＨが９．２を超えた。
【００３８】そこで、バルブＶ1 を開，バルブＶ2 を閉
とし、原水の全量をカチオン交換塔１及びアニオン交換
塔２に通水し、これを補給水として冷却塔３に供給し
た。
とし、原水の全量をカチオン交換塔１及びアニオン交換
塔２に通水し、これを補給水として冷却塔３に供給し
た。
【００３９】２５時間この運転を継続したところ、冷却
水のｐＨが８．８に下がったため、バルブＶ1 を閉、バ
ルブＶ2 を開として、工業用水をアニオン交換塔２のみ
に通水して冷却塔３に供給するようにして更に運転を継
続した。
水のｐＨが８．８に下がったため、バルブＶ1 を閉、バ
ルブＶ2 を開として、工業用水をアニオン交換塔２のみ
に通水して冷却塔３に供給するようにして更に運転を継
続した。
【００４０】運転開始から５００時間後の濃縮度は１０
倍であった。この５００時間の運転継続後運転を停止
し、熱交換器５内のスケール付着物量を測定したとこ
ろ、３５３ｍｇ／９４ｃｍ2 であった。
倍であった。この５００時間の運転継続後運転を停止
し、熱交換器５内のスケール付着物量を測定したとこ
ろ、３５３ｍｇ／９４ｃｍ2 であった。
【００４１】｛比較例１｝実施例１において、工業用水
のカチオン交換塔への通水を行わず、アニオン交換のみ
を行った水を補給水として冷却塔に供給したこと以外は
同様にして５００時間継続運転を行った。
のカチオン交換塔への通水を行わず、アニオン交換のみ
を行った水を補給水として冷却塔に供給したこと以外は
同様にして５００時間継続運転を行った。
【００４２】その結果、５００時間運転継続後の熱交換
器内のスケール付着物量は２２５０ｍｇ／９４ｃｍ2 で
あり、大量のスケールが付着していた。
器内のスケール付着物量は２２５０ｍｇ／９４ｃｍ2 で
あり、大量のスケールが付着していた。
【００４３】｛実施例２｝実施例１において、制御回路
の設定を変え、冷却水のｐＨが９．２を超えたときに
は、Ｖ1 ，Ｖ2 をそれぞれ半開とし、工業用水の５０％
をカチオン交換塔１及びアニオン交換塔２に通水し、残
部５０％はアニオン交換塔２のみに通水するようにした
こと以外は同様にして４００時間の継続運転を行ったと
ころ、４００時間運転継続後の濃縮度は７倍で、このと
きの熱交換器内のスケール付着量は９１７ｍｇ／９４ｃ
ｍ2 であった。
の設定を変え、冷却水のｐＨが９．２を超えたときに
は、Ｖ1 ，Ｖ2 をそれぞれ半開とし、工業用水の５０％
をカチオン交換塔１及びアニオン交換塔２に通水し、残
部５０％はアニオン交換塔２のみに通水するようにした
こと以外は同様にして４００時間の継続運転を行ったと
ころ、４００時間運転継続後の濃縮度は７倍で、このと
きの熱交換器内のスケール付着量は９１７ｍｇ／９４ｃ
ｍ2 であった。
【００４４】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の水系におけ
るスケールの付着防止方法によれば、高濃縮運転による
スケール付着が防止されるため、水系の濃縮度を高める
ことができる。また、本発明の方法は、供給水の処理方
式を水系のｐＨに応じて切り替えるものであるため、補
給水等の供給を自動制御することが可能であり、水質の
変動に迅速に対応して水系の水質管理を行うことができ
る。
るスケールの付着防止方法によれば、高濃縮運転による
スケール付着が防止されるため、水系の濃縮度を高める
ことができる。また、本発明の方法は、供給水の処理方
式を水系のｐＨに応じて切り替えるものであるため、補
給水等の供給を自動制御することが可能であり、水質の
変動に迅速に対応して水系の水質管理を行うことができ
る。
【図１】実施例及び比較例で用いた試験装置の系統図で
ある。
ある。
１ カチオン交換塔 ２ アニオン交換塔 ３ 冷却塔 ４ 薬品タンク ５ 熱交換器 ６ ｐＨ計 ７ 制御回路
Claims (1)
- 【請求項１】 水が供給される水系におけるスケールの
付着防止方法であって、 該水系のｐＨが第１の所定値よりも高い場合には該水系
への供給水の一部又は全部をカチオン交換処理した後ア
ニオン交換処理して該水系へ供給し、 該水系のｐＨが該第１の所定値と同一又はそれよりも低
い第２の所定値よりも低い場合には該供給水をカチオン
交換処理することなくアニオン交換処理のみ行って該水
系へ供給するようにしたことを特徴とする水系における
スケールの付着防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18124797A JPH1119687A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 水系におけるスケールの付着防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18124797A JPH1119687A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 水系におけるスケールの付着防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119687A true JPH1119687A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16097376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18124797A Pending JPH1119687A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 水系におけるスケールの付着防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119687A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372396A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Katayama Chem Works Co Ltd | 循環式冷却水系の水処理方法および水処理システム |
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| JP2011523010A (ja) * | 2008-05-07 | 2011-08-04 | ナルコ カンパニー | 冷却塔システムの腐食、スケール及び水の消費量を最小化する方法 |
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| JP2013535322A (ja) * | 2010-07-26 | 2013-09-12 | ビーダブリューティー アクティエンゲゼルシャフト | 水を処理するための方法及びシステム |
| DE112021002023T5 (de) | 2020-03-31 | 2023-01-12 | Tokuyama Corporation | Elektrolyse-behälter |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP18124797A patent/JPH1119687A/ja active Pending
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