JPH11195467A - プリント配線板用コネクタ及びその製造方法 - Google Patents
プリント配線板用コネクタ及びその製造方法Info
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- JPH11195467A JPH11195467A JP9368391A JP36839197A JPH11195467A JP H11195467 A JPH11195467 A JP H11195467A JP 9368391 A JP9368391 A JP 9368391A JP 36839197 A JP36839197 A JP 36839197A JP H11195467 A JPH11195467 A JP H11195467A
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタのリード部及びハウジングへの集中
応力を軽減してリード部の損傷を防止し、ハウジングを
小型化、薄型化する。ハウジングをフレームで補強して
リード部のコプラナリティを高め、集中応力軽減の実効
をあげる。接続端子及びフレームを一連にしてハウジン
グと一体成型し、コプラナリティを高める。 【解決手段】 窓部２が開口した板状ハウジング１と窓
部に配置した接続端子３とを備え、接続端子の中途部３
ａを窓部外縁のハウジング部分１ａに固定し、接続端子
の接触部３ｂを窓部のハウジング上面付近でハウジング
厚さ方向に弾性変形可能とし、接続端子外端をリード部
３ｃとし、接続端子に、中途部から窓部のハウジング底
面付近に延びる補強用リード部３ｄを設けた。ハウジン
グに補強用フレーム４を埋め込む。接続端子及びフレー
ムを一連にプレス成型してハウジングと一体成型し、接
続端子及びフレームを縁切りする。
応力を軽減してリード部の損傷を防止し、ハウジングを
小型化、薄型化する。ハウジングをフレームで補強して
リード部のコプラナリティを高め、集中応力軽減の実効
をあげる。接続端子及びフレームを一連にしてハウジン
グと一体成型し、コプラナリティを高める。 【解決手段】 窓部２が開口した板状ハウジング１と窓
部に配置した接続端子３とを備え、接続端子の中途部３
ａを窓部外縁のハウジング部分１ａに固定し、接続端子
の接触部３ｂを窓部のハウジング上面付近でハウジング
厚さ方向に弾性変形可能とし、接続端子外端をリード部
３ｃとし、接続端子に、中途部から窓部のハウジング底
面付近に延びる補強用リード部３ｄを設けた。ハウジン
グに補強用フレーム４を埋め込む。接続端子及びフレー
ムを一連にプレス成型してハウジングと一体成型し、接
続端子及びフレームを縁切りする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント配
線板同士の接続、又はプリント配線板とＳＩＭカード等
との接続を実現するために用いられるプリント配線板用
コネクタの改良に関する。
線板同士の接続、又はプリント配線板とＳＩＭカード等
との接続を実現するために用いられるプリント配線板用
コネクタの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このようなコネクタとして、例え
ば図９に示すように、収納孔５２が開口した板状のハウ
ジング５１と、この収納孔５２にそれぞれ配置された接
続端子５３とを備えたものが知られている（例えば、特
開平８−３２１３５３号公報を参照）。この接続端子５
３は、中途部５３ａが収納孔外縁のハウジング部分に固
定されており、内端が収納孔のなかで略ヘ字状に湾曲し
て接触部５３ｂを形成しており、外端がハウジング５１
の外側方に延びてリード部５３ｃを形成している。この
コネクタは、上記リード部５３ｃにおいてプリント配線
板５４に表面実装され、上記接触部５３ｂがハウジング
厚さ方向（図９（ｂ）では上下方向）に弾性変形するこ
とで相手側のプリント配線板又はＳＩＭカード等５５の
接触部に圧接し、これによってプリント配線板同士（以
下、基板対基板という）又はプリント配線板とＳＩＭカ
ード等との間（以下、基板対カードという）で機械的接
続及び電気的接続を果たすようにしている。ここでいう
ＳＩＭカード等にはＳＩＭカード、ＰＣカード、ＩＣカ
ードが含まれる。
ば図９に示すように、収納孔５２が開口した板状のハウ
ジング５１と、この収納孔５２にそれぞれ配置された接
続端子５３とを備えたものが知られている（例えば、特
開平８−３２１３５３号公報を参照）。この接続端子５
３は、中途部５３ａが収納孔外縁のハウジング部分に固
定されており、内端が収納孔のなかで略ヘ字状に湾曲し
て接触部５３ｂを形成しており、外端がハウジング５１
の外側方に延びてリード部５３ｃを形成している。この
コネクタは、上記リード部５３ｃにおいてプリント配線
板５４に表面実装され、上記接触部５３ｂがハウジング
厚さ方向（図９（ｂ）では上下方向）に弾性変形するこ
とで相手側のプリント配線板又はＳＩＭカード等５５の
接触部に圧接し、これによってプリント配線板同士（以
下、基板対基板という）又はプリント配線板とＳＩＭカ
ード等との間（以下、基板対カードという）で機械的接
続及び電気的接続を果たすようにしている。ここでいう
ＳＩＭカード等にはＳＩＭカード、ＰＣカード、ＩＣカ
ードが含まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなコネクタで
は、相手側のプリント配線板又はＳＩＭカード等５５か
ら受けた圧接力は、接続端子５３を介してそのリード部
５３ｃ及びハウジング５１のプリント配線板５４への固
定部又は接触部に集中して作用する。ところが、リード
部５３ｃの小型化、薄型化を進めると、上記圧接力によ
り受ける集中応力のために、リード部５３ｃのプリント
配線板５４への固定部に例えばクラックが入って接続不
良を来たすという不具合が発生する。また、ハウジング
５１の強度を確保しなければならないために、その小型
化、薄型化を進めることができず、この種のコネクタを
用いて基板対基板又は基板対カードの接続を行っている
機器の小型化が思うように進まないという問題も起き
る。
は、相手側のプリント配線板又はＳＩＭカード等５５か
ら受けた圧接力は、接続端子５３を介してそのリード部
５３ｃ及びハウジング５１のプリント配線板５４への固
定部又は接触部に集中して作用する。ところが、リード
部５３ｃの小型化、薄型化を進めると、上記圧接力によ
り受ける集中応力のために、リード部５３ｃのプリント
配線板５４への固定部に例えばクラックが入って接続不
良を来たすという不具合が発生する。また、ハウジング
５１の強度を確保しなければならないために、その小型
化、薄型化を進めることができず、この種のコネクタを
用いて基板対基板又は基板対カードの接続を行っている
機器の小型化が思うように進まないという問題も起き
る。
【０００４】本発明の目的とするところは、接続端子を
ハウジングの内側でも補強用リード部によりプリント配
線板に支持することで、圧接力によりリード部及びハウ
ジングが受ける集中応力を軽減し、リード部の損傷を防
止しながらその小型化、薄型化を実現すると共に、ハウ
ジングの小型化、薄型化を進め、機器の小型化を実現で
きるプリント配線板用コネクタを提供することにある。
ハウジングの内側でも補強用リード部によりプリント配
線板に支持することで、圧接力によりリード部及びハウ
ジングが受ける集中応力を軽減し、リード部の損傷を防
止しながらその小型化、薄型化を実現すると共に、ハウ
ジングの小型化、薄型化を進め、機器の小型化を実現で
きるプリント配線板用コネクタを提供することにある。
【０００５】ところで、全てのリード部のプリント配線
板への接触面が同一面で揃っていることを「コプラナリ
ティが得られる」というが、リード部に加えて補強用リ
ード部で接続端子をプリント配線板に支持するときに
は、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィを精度良く得なければ、リード部及びハウジングが受
ける集中応力を軽減するという補強用リード部の機能が
充分に発揮されない。
板への接触面が同一面で揃っていることを「コプラナリ
ティが得られる」というが、リード部に加えて補強用リ
ード部で接続端子をプリント配線板に支持するときに
は、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィを精度良く得なければ、リード部及びハウジングが受
ける集中応力を軽減するという補強用リード部の機能が
充分に発揮されない。
【０００６】そこで、本発明では、さらに、ハウジング
にフレームを埋め込んで補強することにより、ハウジン
グの変形を確実に防止して、全てのリード部及び補強用
リード部でコプラナリティを精度良く得て、リード部及
びハウジングが受ける集中応力を確実に軽減できるプリ
ント配線板用コネクタを提供することを目的とする。加
えて本発明では、接続端子及びフレームを一連に連結
し、これを取り込んでハウジングを成型することによ
り、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィを精度良く得て、リード部及びハウジングが受ける集
中応力を確実に軽減できるプリント配線板用コネクタの
製造方法を提供することを目的とする。
にフレームを埋め込んで補強することにより、ハウジン
グの変形を確実に防止して、全てのリード部及び補強用
リード部でコプラナリティを精度良く得て、リード部及
びハウジングが受ける集中応力を確実に軽減できるプリ
ント配線板用コネクタを提供することを目的とする。加
えて本発明では、接続端子及びフレームを一連に連結
し、これを取り込んでハウジングを成型することによ
り、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィを精度良く得て、リード部及びハウジングが受ける集
中応力を確実に軽減できるプリント配線板用コネクタの
製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のプリント配線板用コネクタは、窓部が開
口した板状のハウジングと、この窓部に対応して配置さ
れた接続端子とを備え、この接続端子の中途部が窓部外
縁のハウジング部分に固定され、接続端子の内端に形成
された接触部が窓部のハウジング上面付近でハウジング
厚さ方向に弾性変形できるように構成され、接続端子の
外端がリード部に形成されていると共に、上記接続端子
には、中途部から窓部のハウジング底面付近に延びる補
強用リード部が設けられていることを特徴としている。
め、請求項１のプリント配線板用コネクタは、窓部が開
口した板状のハウジングと、この窓部に対応して配置さ
れた接続端子とを備え、この接続端子の中途部が窓部外
縁のハウジング部分に固定され、接続端子の内端に形成
された接触部が窓部のハウジング上面付近でハウジング
厚さ方向に弾性変形できるように構成され、接続端子の
外端がリード部に形成されていると共に、上記接続端子
には、中途部から窓部のハウジング底面付近に延びる補
強用リード部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】このコネクタは、リード部においてプリン
ト配線板に表面実装され、接触部がハウジング厚さ方向
に弾性変形することで相手側のプリント配線板又はＳＩ
Ｍカード等の接触部に圧接し、これによって基板対基板
又は基板対カードで機械的接続及び電気的接続を果た
す。その場合、相手側のプリント配線板又はＳＩＭカー
ド等から受けた圧接力は、接続端子を介してそのリード
部及びハウジングのプリント配線板への固定部又は接触
部に作用するが、さらに補強用リード部のプリント配線
板への固定部又は接触部にも作用するので、その分だけ
リード部及びハウジングが受ける集中応力が軽減され、
リード部の損傷が防止され、その小型化、薄型化が可能
となると共に、ハウジングの小型化、薄型化が可能とな
る。
ト配線板に表面実装され、接触部がハウジング厚さ方向
に弾性変形することで相手側のプリント配線板又はＳＩ
Ｍカード等の接触部に圧接し、これによって基板対基板
又は基板対カードで機械的接続及び電気的接続を果た
す。その場合、相手側のプリント配線板又はＳＩＭカー
ド等から受けた圧接力は、接続端子を介してそのリード
部及びハウジングのプリント配線板への固定部又は接触
部に作用するが、さらに補強用リード部のプリント配線
板への固定部又は接触部にも作用するので、その分だけ
リード部及びハウジングが受ける集中応力が軽減され、
リード部の損傷が防止され、その小型化、薄型化が可能
となると共に、ハウジングの小型化、薄型化が可能とな
る。
【０００９】請求項２のプリント配線板用コネクタは、
上記請求項１記載のプリント配線板用コネクタにおい
て、ハウジングに、補強用のフレームが埋め込まれてい
る。
上記請求項１記載のプリント配線板用コネクタにおい
て、ハウジングに、補強用のフレームが埋め込まれてい
る。
【００１０】このようにすれば、請求項１で発揮される
作用に加えて、フレームの補強機能によりハウジングの
変形が確実に防止され、全てのリード部及び補強用リー
ド部でコプラナリティが精度良く得られ、リード部及び
ハウジングが受ける集中応力が確実に軽減される。
作用に加えて、フレームの補強機能によりハウジングの
変形が確実に防止され、全てのリード部及び補強用リー
ド部でコプラナリティが精度良く得られ、リード部及び
ハウジングが受ける集中応力が確実に軽減される。
【００１１】請求項３は、上記請求項２のプリント配線
板用コネクタの製造方法であり、接続端子及びフレーム
を一連に連結するようプレス成型し、次いで上記接続端
子及びフレームを型内に配置してハウジングを成型し、
その後に接続端子及びフレームを縁切りすることを特徴
としている。
板用コネクタの製造方法であり、接続端子及びフレーム
を一連に連結するようプレス成型し、次いで上記接続端
子及びフレームを型内に配置してハウジングを成型し、
その後に接続端子及びフレームを縁切りすることを特徴
としている。
【００１２】この製造方法によれば、上記請求項２のプ
リント配線板用コネクタが得られるが、接続端子及びフ
レームが一連に連結されてハウジングに埋め込まれるか
ら、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィが一層精度良く得られ、リード部及びハウジングが受
ける集中応力が確実に軽減される。また、接続端子及び
フレームの型内へのセットが１アクションで済む。
リント配線板用コネクタが得られるが、接続端子及びフ
レームが一連に連結されてハウジングに埋め込まれるか
ら、全てのリード部及び補強用リード部でコプラナリテ
ィが一層精度良く得られ、リード部及びハウジングが受
ける集中応力が確実に軽減される。また、接続端子及び
フレームの型内へのセットが１アクションで済む。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図４は実施形態に係るプリ
ント配線板用コネクタを示す。このコネクタは、携帯電
話に内蔵されたプリント配線板Ｐと、携帯電話に差し込
まれ、例えば個人データを記憶したＧＳＭ規格のＳＩＭ
カードＣとを接続するものであり、基板対カード接続用
のコネクタといえる。
に基づいて説明する。図１〜図４は実施形態に係るプリ
ント配線板用コネクタを示す。このコネクタは、携帯電
話に内蔵されたプリント配線板Ｐと、携帯電話に差し込
まれ、例えば個人データを記憶したＧＳＭ規格のＳＩＭ
カードＣとを接続するものであり、基板対カード接続用
のコネクタといえる。
【００１４】これらの図において、１は例えば耐熱性樹
脂等の絶縁材で形成された板状のハウジングであって、
このハウジング１には２行３列で合計６つの窓部２・・
が開口している。そして、この各窓部２には、例えば銅
合金よりなり必要に応じて金メッキ等が施された接続端
子３がそれぞれ配置されている。この接続端子３は、中
途部３ａが窓部外縁のハウジング部分１ａに固定されて
おり、内端が窓部２のなかで略ヘ字状に湾曲して接触部
３ｂを形成しており、外端がハウジング１の外側方に延
びてリード部３ｃを形成している。この構成により、接
触部３ｂは、ハウジング部分１ａからの片持ち部分、及
びＵ字状湾曲部分の弾性変形により、接触部３ｂがハウ
ジング厚さ方向（図１の上下方向）に弾性変形できるよ
うになっている。また、接続端子３の外端がリード部３
ｃに形成されており、コネクタをプリント配線板上に載
置したときに、ほぼハウジング１の底面と面一となり、
プリント配線板Ｐにほぼ接触するようになっている。リ
ード部３ｃの形状は、いわゆるガルウィング・タイプ、
バットリード・タイプ、Ｊベンド・タイプ、その他の形
状としてもよい。
脂等の絶縁材で形成された板状のハウジングであって、
このハウジング１には２行３列で合計６つの窓部２・・
が開口している。そして、この各窓部２には、例えば銅
合金よりなり必要に応じて金メッキ等が施された接続端
子３がそれぞれ配置されている。この接続端子３は、中
途部３ａが窓部外縁のハウジング部分１ａに固定されて
おり、内端が窓部２のなかで略ヘ字状に湾曲して接触部
３ｂを形成しており、外端がハウジング１の外側方に延
びてリード部３ｃを形成している。この構成により、接
触部３ｂは、ハウジング部分１ａからの片持ち部分、及
びＵ字状湾曲部分の弾性変形により、接触部３ｂがハウ
ジング厚さ方向（図１の上下方向）に弾性変形できるよ
うになっている。また、接続端子３の外端がリード部３
ｃに形成されており、コネクタをプリント配線板上に載
置したときに、ほぼハウジング１の底面と面一となり、
プリント配線板Ｐにほぼ接触するようになっている。リ
ード部３ｃの形状は、いわゆるガルウィング・タイプ、
バットリード・タイプ、Ｊベンド・タイプ、その他の形
状としてもよい。
【００１５】そして、上記接続端子３には、中途部３ａ
から窓部２のハウジング底面付近に延びる補強用リード
部３ｄ、３ｄが一体的に設けられており、コネクタをプ
リント配線板上に載置したときに、ほぼハウジング１の
底面と面一となり、プリント配線板Ｐにほぼ接触するよ
うになっている。この補強用リード部３ｄはプリント配
線板Ｐにハンダ付けしてもよく、そのときにはコネクタ
のプリント配線板Ｐへの固定強度が大きくなる。しか
も、補強用リード部３ｄ、３ｄの先端は窓部２のなかに
位置するので、リフローハンダ付けを行うときに、加熱
が容易であり、確実に固定できる。この補強用リード部
３ｄ、３ｄは、平面視で接続端子３の接触部３ｂへ延び
る部分を挟んでほぼ対称となる位置に配置されている。
このように配置すれば、接触部３ｂが受けるＳＩＭカー
ドＣからの押圧力と、２つの補強用リード部３ｄ、３ｄ
が受けるプリント配線板Ｐからの反力がバランスするの
で好ましいが、このように配置するか否かは任意事項で
あり、１つの接続端子３に形成する補強用リード部３ｄ
の数及び配置もまた任意事項である。
から窓部２のハウジング底面付近に延びる補強用リード
部３ｄ、３ｄが一体的に設けられており、コネクタをプ
リント配線板上に載置したときに、ほぼハウジング１の
底面と面一となり、プリント配線板Ｐにほぼ接触するよ
うになっている。この補強用リード部３ｄはプリント配
線板Ｐにハンダ付けしてもよく、そのときにはコネクタ
のプリント配線板Ｐへの固定強度が大きくなる。しか
も、補強用リード部３ｄ、３ｄの先端は窓部２のなかに
位置するので、リフローハンダ付けを行うときに、加熱
が容易であり、確実に固定できる。この補強用リード部
３ｄ、３ｄは、平面視で接続端子３の接触部３ｂへ延び
る部分を挟んでほぼ対称となる位置に配置されている。
このように配置すれば、接触部３ｂが受けるＳＩＭカー
ドＣからの押圧力と、２つの補強用リード部３ｄ、３ｄ
が受けるプリント配線板Ｐからの反力がバランスするの
で好ましいが、このように配置するか否かは任意事項で
あり、１つの接続端子３に形成する補強用リード部３ｄ
の数及び配置もまた任意事項である。
【００１６】さらに、図５に示すように、上記コネクタ
のハウジング１には、補強用のフレーム４が埋め込まれ
ている。このフレーム４は、ハウジング１の辺のうち、
接続端子３のリード部３ｃが突出していない側の辺に沿
って埋め込まれた横フレーム４ａ、４ａと、ハウジング
１の央部において対向する窓部２・・で挟まれた部位に
埋め込まれ、上記横フレーム４、４を連結する縦フレー
ム４ｂとを備える。これら横フレーム４ａ、４ａ及び縦
フレーム４ｂには、必要に応じて補強用のリブが設けら
れ、また必要に応じて適宜な箇所に係止部４ｃ・・が形
成され、ハウジング１の樹脂等に係止して一体化するよ
うにしている。
のハウジング１には、補強用のフレーム４が埋め込まれ
ている。このフレーム４は、ハウジング１の辺のうち、
接続端子３のリード部３ｃが突出していない側の辺に沿
って埋め込まれた横フレーム４ａ、４ａと、ハウジング
１の央部において対向する窓部２・・で挟まれた部位に
埋め込まれ、上記横フレーム４、４を連結する縦フレー
ム４ｂとを備える。これら横フレーム４ａ、４ａ及び縦
フレーム４ｂには、必要に応じて補強用のリブが設けら
れ、また必要に応じて適宜な箇所に係止部４ｃ・・が形
成され、ハウジング１の樹脂等に係止して一体化するよ
うにしている。
【００１７】上記コネクタは、リード部３ｃにおいて携
帯電話に内蔵されたプリント配線板Ｐに表面実装され、
接触部３ｂがハウジング厚さ方向に弾性変形することで
携帯電話に差し込まれるＳＩＭカードＣの接触部に圧接
し、これによって基板対基板又は基板対カードで機械的
接続及び電気的接続を果たす。ここで、ＳＩＭカードＣ
の携帯電話への脱着構造を例示すると、例えばＳＩＭカ
ードＣを携帯電話のハウジングに形成されたスロットに
差し込むことでＳＩＭカードＣがプリント配線板Ｐに対
して略平行関係をもって対向配置されるタイプ、携帯電
話のハウジングの蓋を跳ね上げることでプリント配線板
Ｐの接触部付近を露出させ、ここにＳＩＭカードＣを当
てがい蓋を閉めることでＳＩＭカードＣがプリント配線
板Ｐに対して略平行関係をもって対向配置されるタイプ
などが挙げられる。その場合、前者のタイプではＳＩＭ
カードＣがコネクタの接触部３ｂに当たってこれを窓部
２の内方に押し込みつつスライドし、差し込み完了位置
にきたときにＳＩＭカードＣの接触部がコネクタの接触
部３ｂに圧接する。また、後者のタイプではＳＩＭカー
ドＣの接触部がコネクタの接触部３ｂに接触した状態で
蓋の閉じ力によりＳＩＭカードＣの接触部がコネクタの
接触部３ｂに圧接する。
帯電話に内蔵されたプリント配線板Ｐに表面実装され、
接触部３ｂがハウジング厚さ方向に弾性変形することで
携帯電話に差し込まれるＳＩＭカードＣの接触部に圧接
し、これによって基板対基板又は基板対カードで機械的
接続及び電気的接続を果たす。ここで、ＳＩＭカードＣ
の携帯電話への脱着構造を例示すると、例えばＳＩＭカ
ードＣを携帯電話のハウジングに形成されたスロットに
差し込むことでＳＩＭカードＣがプリント配線板Ｐに対
して略平行関係をもって対向配置されるタイプ、携帯電
話のハウジングの蓋を跳ね上げることでプリント配線板
Ｐの接触部付近を露出させ、ここにＳＩＭカードＣを当
てがい蓋を閉めることでＳＩＭカードＣがプリント配線
板Ｐに対して略平行関係をもって対向配置されるタイプ
などが挙げられる。その場合、前者のタイプではＳＩＭ
カードＣがコネクタの接触部３ｂに当たってこれを窓部
２の内方に押し込みつつスライドし、差し込み完了位置
にきたときにＳＩＭカードＣの接触部がコネクタの接触
部３ｂに圧接する。また、後者のタイプではＳＩＭカー
ドＣの接触部がコネクタの接触部３ｂに接触した状態で
蓋の閉じ力によりＳＩＭカードＣの接触部がコネクタの
接触部３ｂに圧接する。
【００１８】次に、上記コネクタの製造方法を説明す
る。まず、図６に示すように、同一の板材Ｗから接続端
子３・・及びフレーム４を一連に連結するようプレス成
型し（同図に実線で示す）、次いで上記接続端子３・・
及びフレーム４を型内に配置してハウジング１を成型し
（同図に仮想線で示す）、その後に接続端子３・・及び
フレーム４を、桟状になった板材Ｗの残部から縁切り
し、これで製造を完了する。なお、図６は１枚の板材Ｗ
から同時に複数のコネクタを製造する例を示している
が、同時に製造するコネクタの数は任意事項である。
る。まず、図６に示すように、同一の板材Ｗから接続端
子３・・及びフレーム４を一連に連結するようプレス成
型し（同図に実線で示す）、次いで上記接続端子３・・
及びフレーム４を型内に配置してハウジング１を成型し
（同図に仮想線で示す）、その後に接続端子３・・及び
フレーム４を、桟状になった板材Ｗの残部から縁切り
し、これで製造を完了する。なお、図６は１枚の板材Ｗ
から同時に複数のコネクタを製造する例を示している
が、同時に製造するコネクタの数は任意事項である。
【００１９】従って、この第１実施形態では、図７に示
すように、相手側のＳＩＭカードＣから受けた圧接力Ｆ
ｏは、接続端子３を介してそのリード部３ｃ及びハウジ
ング１のプリント配線板Ｐへの固定部又は接触部にそれ
ぞれＦｌ、Ｆｈとして作用するが、さらに補強用リード
部３ｄのプリント配線板Ｐへの固定部又は接触部にもＦ
ｓとして作用するので、その分だけリード部３ｃ及びハ
ウジング１が受ける集中応力が軽減され、リード部３ｃ
の損傷が防止され、その小型化、薄型化が可能となると
共に、ハウジング１の小型化、薄型化が可能となる。
すように、相手側のＳＩＭカードＣから受けた圧接力Ｆ
ｏは、接続端子３を介してそのリード部３ｃ及びハウジ
ング１のプリント配線板Ｐへの固定部又は接触部にそれ
ぞれＦｌ、Ｆｈとして作用するが、さらに補強用リード
部３ｄのプリント配線板Ｐへの固定部又は接触部にもＦ
ｓとして作用するので、その分だけリード部３ｃ及びハ
ウジング１が受ける集中応力が軽減され、リード部３ｃ
の損傷が防止され、その小型化、薄型化が可能となると
共に、ハウジング１の小型化、薄型化が可能となる。
【００２０】また、コネクタのハウジング１には、補強
用のフレーム４を埋め込んだので、フレーム４の補強機
能によりハウジング１の変形が確実に防止され、全ての
リード部３ｃ・・及び補強用リード部３ｄ・・でコプラ
ナリティが精度良く得られ、リード部３ｃ・・及びハウ
ジング１が受ける集中応力が確実に軽減される。
用のフレーム４を埋め込んだので、フレーム４の補強機
能によりハウジング１の変形が確実に防止され、全ての
リード部３ｃ・・及び補強用リード部３ｄ・・でコプラ
ナリティが精度良く得られ、リード部３ｃ・・及びハウ
ジング１が受ける集中応力が確実に軽減される。
【００２１】さらに、上記製造方法によれば、接続端子
３及びフレーム４が板材Ｗにつながった状態で一連に連
結してハウジング１に埋め込まれるから、全てのリード
部３ｃ・・及び補強用リード部３ｄ・・でコプラナリテ
ィが一層精度良く得られ、リード部３ｃ・・及びハウジ
ング１が受ける集中応力が確実に軽減される。また、接
続端子３・・及びフレーム４の型内へのセットが１アク
ションで済む。
３及びフレーム４が板材Ｗにつながった状態で一連に連
結してハウジング１に埋め込まれるから、全てのリード
部３ｃ・・及び補強用リード部３ｄ・・でコプラナリテ
ィが一層精度良く得られ、リード部３ｃ・・及びハウジ
ング１が受ける集中応力が確実に軽減される。また、接
続端子３・・及びフレーム４の型内へのセットが１アク
ションで済む。
【００２２】図８は第２実施形態を示し、第１実施形態
に較べて接続端子３の接触部付近の形状のみが異なって
いる。すなわち、この実施形態では、いわゆるベローズ
・タイプの接続端子３を採用しており、接続端子３の内
端が窓部２のなかで上方に略Ｕ字状に湾曲してから更に
略ヘ字状に湾曲して接触部３ｂを形成している。この構
成により、接触部３ｂはハウジング部分１ａからの片持
ち部分、及びＵ字状湾曲部分の弾性変形により、接触部
３ｂがハウジング厚さ方向（図８の上下方向）に弾性変
形できるようになっている。それ以外の構成、作用及び
効果は第１実施形態と全く同一であるので、同一の符号
を付して第１実施形態の解説をそのまま引用する。
に較べて接続端子３の接触部付近の形状のみが異なって
いる。すなわち、この実施形態では、いわゆるベローズ
・タイプの接続端子３を採用しており、接続端子３の内
端が窓部２のなかで上方に略Ｕ字状に湾曲してから更に
略ヘ字状に湾曲して接触部３ｂを形成している。この構
成により、接触部３ｂはハウジング部分１ａからの片持
ち部分、及びＵ字状湾曲部分の弾性変形により、接触部
３ｂがハウジング厚さ方向（図８の上下方向）に弾性変
形できるようになっている。それ以外の構成、作用及び
効果は第１実施形態と全く同一であるので、同一の符号
を付して第１実施形態の解説をそのまま引用する。
【００２３】なお、上記実施形態では窓部及び接続端子
を２行３列で合計６つとしたが、これにより本発明の窓
部及び接続端子の数及び配置が限定されるものではな
い。また、接続端子の接触部付近の構成は上記実施形態
で例示したタイプに限定されるものではなく、接触部が
窓部のハウジング上面付近でハウジング厚さ方向に弾性
変形できるように構成されておれば本発明を適用でき
る。さらに、フレームの構成は上記実施形態に限定され
るものではなく、耐熱性があってハウジングを補強する
機能を有する任意形状のフレームがハウジングに埋め込
まれておればよい。また、接続端子３の中途部３ａのハ
ウジング部分１ａへの固定構造としては、第１実施形態
で図示したように、中途部３ａの上面がハウジング部分
１ａの底面に接合する構造（例えばハウジング部分１ａ
の底面が中途部３ａに形成した孔部又は周縁部などに掛
かってこれを係止する構造、中途部３ａの上面がハウジ
ング部分１ａの底面に接着する構造などを含む）でもよ
いし、第２実施形態で図示したように、中途部３ａをハ
ウジング部分１ａに埋め込む構造でもよく、いずれの構
造のコネクタにも本発明を適用できる。さらに、上記実
施形態では携帯電話におけるプリント配線板ＰとＳＩＭ
カードＣとにより基板対カードの接続を例示したが、本
発明は各種機器における基板対基板又は基板対カードの
接続に対して広く用いることができ、その場合のカード
には、ＳＩＭカードのみならずＰＣカード、ＩＣカード
等が含まれる。また、接続相手としては、これらプリン
ト配線板やＳＩＭカード等以外にもバッテリーパックな
どが挙げられ、要は接触部においてプリント配線板と機
械的接続及び電気的接続を行うことが求められるあらゆ
る媒体が含まれる。
を２行３列で合計６つとしたが、これにより本発明の窓
部及び接続端子の数及び配置が限定されるものではな
い。また、接続端子の接触部付近の構成は上記実施形態
で例示したタイプに限定されるものではなく、接触部が
窓部のハウジング上面付近でハウジング厚さ方向に弾性
変形できるように構成されておれば本発明を適用でき
る。さらに、フレームの構成は上記実施形態に限定され
るものではなく、耐熱性があってハウジングを補強する
機能を有する任意形状のフレームがハウジングに埋め込
まれておればよい。また、接続端子３の中途部３ａのハ
ウジング部分１ａへの固定構造としては、第１実施形態
で図示したように、中途部３ａの上面がハウジング部分
１ａの底面に接合する構造（例えばハウジング部分１ａ
の底面が中途部３ａに形成した孔部又は周縁部などに掛
かってこれを係止する構造、中途部３ａの上面がハウジ
ング部分１ａの底面に接着する構造などを含む）でもよ
いし、第２実施形態で図示したように、中途部３ａをハ
ウジング部分１ａに埋め込む構造でもよく、いずれの構
造のコネクタにも本発明を適用できる。さらに、上記実
施形態では携帯電話におけるプリント配線板ＰとＳＩＭ
カードＣとにより基板対カードの接続を例示したが、本
発明は各種機器における基板対基板又は基板対カードの
接続に対して広く用いることができ、その場合のカード
には、ＳＩＭカードのみならずＰＣカード、ＩＣカード
等が含まれる。また、接続相手としては、これらプリン
ト配線板やＳＩＭカード等以外にもバッテリーパックな
どが挙げられ、要は接触部においてプリント配線板と機
械的接続及び電気的接続を行うことが求められるあらゆ
る媒体が含まれる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のプリン
ト配線板用コネクタは、接続端子を窓部側でも補強用リ
ード部によりプリント配線板に支持したので、基板対基
板又は基板対カードの接続において、相手側のプリント
配線板又はＳＩＭカード等の圧接力によりリード部及び
ハウジングが受ける集中応力を軽減し、リード部の損傷
を防止しながらその小型化、薄型化を実現できると共
に、ハウジングの小型化、薄型化を進め、機器の小型化
を実現でき、特に携帯電話、デジタル記録カメラ一体型
ＶＴＲなどに例示される携帯機器の小型化を推進する上
で極めて効果的である。
ト配線板用コネクタは、接続端子を窓部側でも補強用リ
ード部によりプリント配線板に支持したので、基板対基
板又は基板対カードの接続において、相手側のプリント
配線板又はＳＩＭカード等の圧接力によりリード部及び
ハウジングが受ける集中応力を軽減し、リード部の損傷
を防止しながらその小型化、薄型化を実現できると共
に、ハウジングの小型化、薄型化を進め、機器の小型化
を実現でき、特に携帯電話、デジタル記録カメラ一体型
ＶＴＲなどに例示される携帯機器の小型化を推進する上
で極めて効果的である。
【００２５】請求項２のようにすれば、上記請求項１の
効果が得られることに加えて、ハウジングにフレームを
埋め込んで補強することにより、ハウジングの変形を確
実に防止して、全てのリード部及び補強用リード部でコ
プラナリティを精度良く得て、リード部及びハウジング
が受ける集中応力を確実に軽減することができる。
効果が得られることに加えて、ハウジングにフレームを
埋め込んで補強することにより、ハウジングの変形を確
実に防止して、全てのリード部及び補強用リード部でコ
プラナリティを精度良く得て、リード部及びハウジング
が受ける集中応力を確実に軽減することができる。
【００２６】請求項３のプリント配線板用コネクタの製
造方法によれば、接続端子及びフレームを一連に連結し
て型内に配置し、ハウジングを成型するから、全てのリ
ード部及び補強用リード部でコプラナリティが一層精度
良く得られ、リード部及びハウジングが受ける集中応力
を確実に軽減することができる。また、接続端子及びフ
レームの型内へのセットが１アクションで済み、段取り
上、好都合である。
造方法によれば、接続端子及びフレームを一連に連結し
て型内に配置し、ハウジングを成型するから、全てのリ
ード部及び補強用リード部でコプラナリティが一層精度
良く得られ、リード部及びハウジングが受ける集中応力
を確実に軽減することができる。また、接続端子及びフ
レームの型内へのセットが１アクションで済み、段取り
上、好都合である。
【図１】図２に示した第１実施形態のプリント配線板用
コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図２】第１実施形態の平面図である。
【図３】第１実施形態の正面図である。
【図４】第１実施形態の左側面図である。
【図５】第１実施形態の横断面図である。
【図６】第１実施形態の製造方法を示す縮小平面図であ
る。
る。
【図７】第１実施形態の接続端子付近の拡大断面図であ
る。
る。
【図８】第２実施形態の図１相当図である。
【図９】従来例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はその
Ｂ−Ｂ線断面図である。
Ｂ−Ｂ線断面図である。
Ｐ プリント配線板 Ｃ ＳＩＭカード（ＳＩＭカード等） １ ハウジング １ａ 窓部外縁のハウジング部分 ２ 窓部 ３ 接続端子 ３ａ 中途部 ３ｂ 接触部 ３ｃ リード部 ３ｄ 補強用リード部 ４ フレーム
Claims (3)
- 【請求項１】 窓部が開口した板状のハウジングと、こ
の窓部に対応して配置された接続端子とを備え、この接
続端子の中途部が窓部外縁のハウジング部分に固定さ
れ、接続端子の内端に形成された接触部が窓部のハウジ
ング上面付近でハウジング厚さ方向に弾性変形できるよ
うに構成され、接続端子の外端がリード部に形成されて
いると共に、上記接続端子には、中途部から窓部のハウ
ジング底面付近に延びる補強用リード部が設けられてい
ることを特徴とするプリント配線板用コネクタ。 - 【請求項２】 ハウジングに、補強用のフレームが埋め
込まれている請求項１記載のプリント配線板用コネク
タ。 - 【請求項３】 接続端子及びフレームを一連に連結する
ようプレス成型し、次いで上記接続端子及びフレームを
型内に配置してハウジングを成型し、その後に接続端子
及びフレームを縁切りすることを特徴とする請求項２記
載のプリント配線板用コネクタの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36839197A JP3295715B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | プリント配線板用コネクタ及びその製造方法 |
| US09/221,545 US6129558A (en) | 1997-12-26 | 1998-12-28 | Connector for a printed circuit board and a production method therefor |
| EP98124482A EP0926780B1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-28 | A connector for a printed circuit board and a production method therefor |
| DE69814322T DE69814322T2 (de) | 1997-12-26 | 1998-12-28 | Verbinder für eine gedruckte Leiterplatte und Herstellungsverfahren dafür |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36839197A JP3295715B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | プリント配線板用コネクタ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11195467A true JPH11195467A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3295715B2 JP3295715B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18491699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36839197A Expired - Fee Related JP3295715B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | プリント配線板用コネクタ及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6129558A (ja) |
| EP (1) | EP0926780B1 (ja) |
| JP (1) | JP3295715B2 (ja) |
| DE (1) | DE69814322T2 (ja) |
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| US6966785B2 (en) | 2002-10-23 | 2005-11-22 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Connector |
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| FR2805401A1 (fr) * | 2000-02-18 | 2001-08-24 | Itt Mfg Enterprises Inc | Connecteur electrique ergonomique pour carte a circuit(s) integre(s) |
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| US6392899B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-05-21 | Intel Corporation | Processor power delivery system |
| FR2825193B1 (fr) * | 2001-05-22 | 2003-08-08 | Framatome Connectors Int | Connecteur pour lecteur de cartes a puce |
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| JP4806499B2 (ja) * | 2001-09-13 | 2011-11-02 | 日本圧着端子製造株式会社 | 電気コネクタ |
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| JP4403040B2 (ja) * | 2004-08-19 | 2010-01-20 | 日本圧着端子製造株式会社 | Ｓｉｍソケット用カードホルダー |
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| JP2007149394A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ |
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- 1998-12-28 DE DE69814322T patent/DE69814322T2/de not_active Expired - Lifetime
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