JPH11193149A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH11193149A JPH11193149A JP9368363A JP36836397A JPH11193149A JP H11193149 A JPH11193149 A JP H11193149A JP 9368363 A JP9368363 A JP 9368363A JP 36836397 A JP36836397 A JP 36836397A JP H11193149 A JPH11193149 A JP H11193149A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cut
- cut sheet
- cut paper
- roller
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】、複数の給紙カセットを有し、比較的長い搬送
路を有する給紙装置であっても給紙カセットのカット紙
の斜行を矯正することができる給紙装置を提供すること
を課題とする。 【解決手段】 共通する搬送路（９）内であってカット
紙の進行方向に設けた複数の搬送ローラ（１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄ）に対して、そのうちの複数の搬送
ローラはカット紙の先端が突き当たってから所定時間後
に駆動し、カット紙の斜行をカット紙が画像形成部
（２）に案内されるまでに矯正する。
路を有する給紙装置であっても給紙カセットのカット紙
の斜行を矯正することができる給紙装置を提供すること
を課題とする。 【解決手段】 共通する搬送路（９）内であってカット
紙の進行方向に設けた複数の搬送ローラ（１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄ）に対して、そのうちの複数の搬送
ローラはカット紙の先端が突き当たってから所定時間後
に駆動し、カット紙の斜行をカット紙が画像形成部
（２）に案内されるまでに矯正する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の給紙カセッ
トのうち選択したカセットのカット紙を画像形成部に搬
送する給紙装置に関し、特には共通する搬送路内を搬送
するカット紙の斜行を効果的に矯正することができる給
紙装置に関する。
トのうち選択したカセットのカット紙を画像形成部に搬
送する給紙装置に関し、特には共通する搬送路内を搬送
するカット紙の斜行を効果的に矯正することができる給
紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置に
は、装置本体に対して着脱自在であって上下方向に縦列
した複数の給紙カセットを装置本体の給紙部に装着さ
せ、給紙カセット内に積載した複数枚のカット紙を一枚
ずつ画像形成部に搬送する給紙装置が知られる。
は、装置本体に対して着脱自在であって上下方向に縦列
した複数の給紙カセットを装置本体の給紙部に装着さ
せ、給紙カセット内に積載した複数枚のカット紙を一枚
ずつ画像形成部に搬送する給紙装置が知られる。
【０００３】給紙装置は、例えばＡ４、Ａ３、Ａ２、Ａ
１などのサイズの異なるカット紙をそれぞれの給紙カセ
ット内の底板の上にセットし、給紙手段として積載され
たカット紙の最上部の位置を検知センサによって検知
し、この検知信号に基づいて底板を移動させ、カット紙
の最上部に当接する呼び出しローラにより一枚ずつ引き
出している。引き出されたカット紙は、重送防止ローラ
対を経て、搬送路に沿って画像形成部に向かって搬送さ
れ、画像形成のタイミングに合わせて画像形成部に案内
される。このような搬送路は、装置本体の小型化を実現
させ、且つ部品点数を最小にするため、各給紙カセット
のカット紙を共通して搬送するような共通する搬送路を
含む。
１などのサイズの異なるカット紙をそれぞれの給紙カセ
ット内の底板の上にセットし、給紙手段として積載され
たカット紙の最上部の位置を検知センサによって検知
し、この検知信号に基づいて底板を移動させ、カット紙
の最上部に当接する呼び出しローラにより一枚ずつ引き
出している。引き出されたカット紙は、重送防止ローラ
対を経て、搬送路に沿って画像形成部に向かって搬送さ
れ、画像形成のタイミングに合わせて画像形成部に案内
される。このような搬送路は、装置本体の小型化を実現
させ、且つ部品点数を最小にするため、各給紙カセット
のカット紙を共通して搬送するような共通する搬送路を
含む。
【０００４】給紙カセットからカット紙を引き出す位置
から画像形成部までの搬送路の距離は給紙カセットを配
置する位置によりそれぞれ異なる。例えば、上部に画像
形成部を配置し、その下方部に上下方向に縦列した給紙
カセットを配置した給紙装置においては、最下段に位置
する給紙カセットの搬送路が最も長くなっている。
から画像形成部までの搬送路の距離は給紙カセットを配
置する位置によりそれぞれ異なる。例えば、上部に画像
形成部を配置し、その下方部に上下方向に縦列した給紙
カセットを配置した給紙装置においては、最下段に位置
する給紙カセットの搬送路が最も長くなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】カット紙は、画像形成
部に対してまっすぐに案内させる必要があり、カット紙
を斜行した状態で画像形成部に案内した場合に良好な画
像形成がなされない。このため、カット紙の斜行の矯正
手段としてカット紙の先端が搬送ローラに突き当たって
から所定時間後に搬送ローラを作動させてカット紙の斜
行を矯正している。
部に対してまっすぐに案内させる必要があり、カット紙
を斜行した状態で画像形成部に案内した場合に良好な画
像形成がなされない。このため、カット紙の斜行の矯正
手段としてカット紙の先端が搬送ローラに突き当たって
から所定時間後に搬送ローラを作動させてカット紙の斜
行を矯正している。
【０００６】カット紙の斜行は、給紙カセットから給紙
手段としての呼び出しローラによってカット紙を引き出
すときや、カット紙を挟持した正逆回転する重送防止ロ
ーラ対を通過したときや、搬送路内をカット紙が搬送し
ているときなどに生じやすい。特に小さなサイズのカッ
ト紙を扱う場合においては斜行しやすく、上述したよう
に搬送路が長い場合においては搬送ローラへの侵入角度
や搬送路の案内板とカット紙との接触抵抗によってカッ
ト紙の斜行が発生してしまう。
手段としての呼び出しローラによってカット紙を引き出
すときや、カット紙を挟持した正逆回転する重送防止ロ
ーラ対を通過したときや、搬送路内をカット紙が搬送し
ているときなどに生じやすい。特に小さなサイズのカッ
ト紙を扱う場合においては斜行しやすく、上述したよう
に搬送路が長い場合においては搬送ローラへの侵入角度
や搬送路の案内板とカット紙との接触抵抗によってカッ
ト紙の斜行が発生してしまう。
【０００７】このように小さいサイズのカット紙であっ
て、且つ搬送路が長い場合には画像形成部の近傍に設け
たレジストローラのみではカット紙の矯正を完全に解消
することができず、まだ斜行した状態で画像形成部に案
内されてしまう。
て、且つ搬送路が長い場合には画像形成部の近傍に設け
たレジストローラのみではカット紙の矯正を完全に解消
することができず、まだ斜行した状態で画像形成部に案
内されてしまう。
【０００８】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、複数の給紙カセットを有し、比較的長い
搬送路を有する給紙装置であっても給紙カセットのカッ
ト紙の斜行を矯正することができる給紙装置を提供する
ことを課題とする。
たものであり、複数の給紙カセットを有し、比較的長い
搬送路を有する給紙装置であっても給紙カセットのカッ
ト紙の斜行を矯正することができる給紙装置を提供する
ことを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、複数の給紙カセットのうち選択したカセ
ットのカット紙を給紙手段によって引き出し、このカッ
ト紙を共通する搬送路を含む搬送路に沿って搬送して画
像形成部に導く給紙装置において、前記共通する搬送路
はその搬送路に沿って複数の搬送ローラを有しており、
各搬送ローラの１または複数はそれぞれ独立して駆動が
可能であり、そのうちの複数の搬送ローラは前記カット
紙の先端が突き当たってから所定時間後に駆動して該カ
ット紙の斜行を矯正するようにしたことを特徴とする。
め、本発明は、複数の給紙カセットのうち選択したカセ
ットのカット紙を給紙手段によって引き出し、このカッ
ト紙を共通する搬送路を含む搬送路に沿って搬送して画
像形成部に導く給紙装置において、前記共通する搬送路
はその搬送路に沿って複数の搬送ローラを有しており、
各搬送ローラの１または複数はそれぞれ独立して駆動が
可能であり、そのうちの複数の搬送ローラは前記カット
紙の先端が突き当たってから所定時間後に駆動して該カ
ット紙の斜行を矯正するようにしたことを特徴とする。
【００１０】また、前記所定時間は前記カット紙の紙質
およびそのサイズの種類によって設定されることを特徴
とし、前記所定時間はカット紙の搬送速度に応じて設定
されることを特徴とする。
およびそのサイズの種類によって設定されることを特徴
とし、前記所定時間はカット紙の搬送速度に応じて設定
されることを特徴とする。
【００１１】更に、前記所定時間が１０msec〜３００ms
ecの範囲であり、好ましくは、３０msec〜１００msecの
範囲であることを特徴とする
ecの範囲であり、好ましくは、３０msec〜１００msecの
範囲であることを特徴とする
【００１２】このような構成において、共通する搬送路
内であってカット紙の進行方向に設けた複数の搬送ロー
ラに対して、そのうちの複数の搬送ローラはカット紙の
先端が突き当たってから所定時間後に駆動し、カット紙
の斜行をカット紙が画像形成部に案内されるまでに矯正
する。
内であってカット紙の進行方向に設けた複数の搬送ロー
ラに対して、そのうちの複数の搬送ローラはカット紙の
先端が突き当たってから所定時間後に駆動し、カット紙
の斜行をカット紙が画像形成部に案内されるまでに矯正
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の好適な実施例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明による給紙装置３を内
部に備えた画像形成装置１の一例を示す。画像形成装置
１は、大別して画像形成部２と給紙装置３とを有する。
給紙装置３は、サイズの異なるカット紙をそれぞれ積載
した複数の給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、選
択した給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに積載した
カット紙の最上部の一枚を引き出す給紙手段としての呼
び出しローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、呼び出したカ
ット紙の重送を防止する重送防止ローラ対６ａ、６ｂ、
６ｃ、６ｄと、カット紙を画像形成部２に向かって搬送
する搬送路７と、画像形成のタイミングをとるためのレ
ジストローラ８とを有する。
基づいて説明する。図１は本発明による給紙装置３を内
部に備えた画像形成装置１の一例を示す。画像形成装置
１は、大別して画像形成部２と給紙装置３とを有する。
給紙装置３は、サイズの異なるカット紙をそれぞれ積載
した複数の給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、選
択した給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに積載した
カット紙の最上部の一枚を引き出す給紙手段としての呼
び出しローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、呼び出したカ
ット紙の重送を防止する重送防止ローラ対６ａ、６ｂ、
６ｃ、６ｄと、カット紙を画像形成部２に向かって搬送
する搬送路７と、画像形成のタイミングをとるためのレ
ジストローラ８とを有する。
【００１４】給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、
カット紙の搬送方向に対して直角の方向に引き出し自在
となるように設けられており、使用するカット紙のサイ
ズに合わせて給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの大
きさを適宜に設計している。実施例においては上下方向
縦列して配置されており、下側の２段の給紙カセット４
ａ、４ｂはＡ４、Ａ３などの小さいサイズのカット紙用
であり、上側の２段の給紙カセット４ｃ、４ｄはＡ１、
Ａ２などの大きなサイズのカット紙用である。また、給
紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄはカット紙の搬送方
向に引き出す構成であっても良い。
カット紙の搬送方向に対して直角の方向に引き出し自在
となるように設けられており、使用するカット紙のサイ
ズに合わせて給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの大
きさを適宜に設計している。実施例においては上下方向
縦列して配置されており、下側の２段の給紙カセット４
ａ、４ｂはＡ４、Ａ３などの小さいサイズのカット紙用
であり、上側の２段の給紙カセット４ｃ、４ｄはＡ１、
Ａ２などの大きなサイズのカット紙用である。また、給
紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄはカット紙の搬送方
向に引き出す構成であっても良い。
【００１５】給紙手段としての呼び出しローラ５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄは、選択した給紙カセット４ａ、４ｂ、
４ｃ、４ｄのカット紙の最上部に当接して一枚ずつ引き
出している。
ｂ、５ｃ、５ｄは、選択した給紙カセット４ａ、４ｂ、
４ｃ、４ｄのカット紙の最上部に当接して一枚ずつ引き
出している。
【００１６】重送防止ローラ対６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ
は、不図示の駆動源により駆動を受けて回転する図で見
て上方側の送りローラと、固定されあるいは送りローラ
とは反対の方向に回転する図で見て下方側の重送防止ロ
ーラとからなる。送りローラの表面の摩擦抵抗は、重送
防止ローラの表面の摩擦抵抗より高く設定されており、
重送された場合であっても一枚だけを搬送路に送り込む
ことができる。
は、不図示の駆動源により駆動を受けて回転する図で見
て上方側の送りローラと、固定されあるいは送りローラ
とは反対の方向に回転する図で見て下方側の重送防止ロ
ーラとからなる。送りローラの表面の摩擦抵抗は、重送
防止ローラの表面の摩擦抵抗より高く設定されており、
重送された場合であっても一枚だけを搬送路に送り込む
ことができる。
【００１７】搬送路７は、選択した給紙カセット４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ｄのカット紙のみを案内する搬送路の
他、複数の給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄから送
られるカット紙を共通して搬送する共通する搬送路９を
含む。また、搬送路７は、共通する搬送路９内に設けた
カット紙を搬送する搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄを有しており、不図示の駆動原によって独立
して駆動が可能となっている。搬送ローラ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄは駆動ローラと従動ローラとからな
り、不図示の制御手段からの信号に基づきカット紙の先
端が搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに突き
当たってから所定時間後に駆動するように設けられてい
る。
４ｂ、４ｃ、４ｄのカット紙のみを案内する搬送路の
他、複数の給紙カセット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄから送
られるカット紙を共通して搬送する共通する搬送路９を
含む。また、搬送路７は、共通する搬送路９内に設けた
カット紙を搬送する搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄを有しており、不図示の駆動原によって独立
して駆動が可能となっている。搬送ローラ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄは駆動ローラと従動ローラとからな
り、不図示の制御手段からの信号に基づきカット紙の先
端が搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに突き
当たってから所定時間後に駆動するように設けられてい
る。
【００１８】レジストローラ８は、画像形成部２とのタ
イミングをとっており、レジストローラ８の上流側近傍
に設けたセンサ１１によりカット紙の先端を検知してレ
ジストローラが駆動する。このとき、レジストローラに
カット紙の先端が突き当たってから所定時間後に駆動す
るように設定している。
イミングをとっており、レジストローラ８の上流側近傍
に設けたセンサ１１によりカット紙の先端を検知してレ
ジストローラが駆動する。このとき、レジストローラに
カット紙の先端が突き当たってから所定時間後に駆動す
るように設定している。
【００１９】画像形成部２は、像担持体１２を中心に像
担持体１２の移動方向に沿って像坦持体１２表面を所定
の表面電位となるように帯電させる帯電手段１３と、像
担持体１２上に静電潜像を形成する像露光手段１４と、
この静電潜像に基づきトナーを付着させてトナー画像を
形成する現像手段１５と、像担持体１２に接触して通過
するカット紙にトナー像を転写する転写手段１６と、転
写後の像担持体１２表面の残留したトナー像を除去する
クリーニング装置１７と、像担持体１２表面を除電する
除電手段１８とが順次配置され、これら手段の各工程に
よりトナー画像をカット紙上に形成する。符号１９は未
定着のトナー画像をカット紙４上に永久画像として定着
する定着装置を示し、符号２０は、搬送ベルトを示す。
担持体１２の移動方向に沿って像坦持体１２表面を所定
の表面電位となるように帯電させる帯電手段１３と、像
担持体１２上に静電潜像を形成する像露光手段１４と、
この静電潜像に基づきトナーを付着させてトナー画像を
形成する現像手段１５と、像担持体１２に接触して通過
するカット紙にトナー像を転写する転写手段１６と、転
写後の像担持体１２表面の残留したトナー像を除去する
クリーニング装置１７と、像担持体１２表面を除電する
除電手段１８とが順次配置され、これら手段の各工程に
よりトナー画像をカット紙上に形成する。符号１９は未
定着のトナー画像をカット紙４上に永久画像として定着
する定着装置を示し、符号２０は、搬送ベルトを示す。
【００２０】上記した構成により最下段の給紙カセット
４ａのカット紙を例に給紙装置２の動作について説明す
る。給紙カセット４ａ内のカット紙を選択して画像形成
を行う。呼び出しローラ５ａが作動して積載されたカッ
ト紙の最上部の１枚を引き出す、仮に複数枚引き出され
ても重送防止ローラ対６ａによりカット紙を１枚だけ搬
送路７に送ることができる。カット紙は共通する搬送路
９内に送られ、搬送ローラ１０ａの上流側近傍に設けた
カット紙の先端を検知する不図示のセンサに達し、セン
サがカット紙の先端を検知してカット紙の先端が搬送ロ
ーラ１０ａに当接してから所定時間たった後に搬送ロー
ラ１０ａを駆動させる。このとき呼び出しローラ５ａに
よるカット紙の呼び出し、重送防止ローラ対６ａの動
作、搬送路７にカット紙が当接して生じるカット紙の斜
行を矯正する。しかし、この矯正では、まだ不十分であ
り、更に搬送されるカット紙は共通する搬送路９内に当
接して斜行してしまう。
４ａのカット紙を例に給紙装置２の動作について説明す
る。給紙カセット４ａ内のカット紙を選択して画像形成
を行う。呼び出しローラ５ａが作動して積載されたカッ
ト紙の最上部の１枚を引き出す、仮に複数枚引き出され
ても重送防止ローラ対６ａによりカット紙を１枚だけ搬
送路７に送ることができる。カット紙は共通する搬送路
９内に送られ、搬送ローラ１０ａの上流側近傍に設けた
カット紙の先端を検知する不図示のセンサに達し、セン
サがカット紙の先端を検知してカット紙の先端が搬送ロ
ーラ１０ａに当接してから所定時間たった後に搬送ロー
ラ１０ａを駆動させる。このとき呼び出しローラ５ａに
よるカット紙の呼び出し、重送防止ローラ対６ａの動
作、搬送路７にカット紙が当接して生じるカット紙の斜
行を矯正する。しかし、この矯正では、まだ不十分であ
り、更に搬送されるカット紙は共通する搬送路９内に当
接して斜行してしまう。
【００２１】次にカット紙の先端は搬送ローラ１０ｂに
向かって搬送され、搬送ローラ１０ｂの上流側近傍に設
けたカット紙の先端を検知する不図示のセンサに達し、
カット紙の先端を検知してカット紙の先端が搬送ローラ
１０ｂに当接してから所定時間たった後に搬送ローラ１
０ｂを駆動させる。このとき搬送ローラ１０ａは駆動し
続けることが望ましい。同様に搬送ローラ１０ｃ、１０
ｄにおいても上述した動作を繰り返し、上記した理由に
よって生じたカット紙の斜行を順次に解消してレジスト
ローラ８まで搬送する。カット紙はセンサ１１によりカ
ット紙の先端を検知し、画像形成のタイミングを合わせ
てカット紙を画像形成部２に送り込み、周知の画像形成
方法によりトナー画像をカット紙の上に形成する。トナ
ー画像を担持したカット紙は搬送ベルト２０により搬送
され、定着装置１９により永久画像として装置外部に排
出される。
向かって搬送され、搬送ローラ１０ｂの上流側近傍に設
けたカット紙の先端を検知する不図示のセンサに達し、
カット紙の先端を検知してカット紙の先端が搬送ローラ
１０ｂに当接してから所定時間たった後に搬送ローラ１
０ｂを駆動させる。このとき搬送ローラ１０ａは駆動し
続けることが望ましい。同様に搬送ローラ１０ｃ、１０
ｄにおいても上述した動作を繰り返し、上記した理由に
よって生じたカット紙の斜行を順次に解消してレジスト
ローラ８まで搬送する。カット紙はセンサ１１によりカ
ット紙の先端を検知し、画像形成のタイミングを合わせ
てカット紙を画像形成部２に送り込み、周知の画像形成
方法によりトナー画像をカット紙の上に形成する。トナ
ー画像を担持したカット紙は搬送ベルト２０により搬送
され、定着装置１９により永久画像として装置外部に排
出される。
【００２３】尚、最下段の給紙カセット４ａについての
カット紙の斜行の矯正について説明したが、他の各給紙
カセット４ｂ、４ｃ、４ｄのカット紙に対しても上記し
た方法により同様にカット紙の矯正が行われる。
カット紙の斜行の矯正について説明したが、他の各給紙
カセット４ｂ、４ｃ、４ｄのカット紙に対しても上記し
た方法により同様にカット紙の矯正が行われる。
【００２４】上記の実施例では、カット紙の搬送速度が
１００mm/secであり、搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄはカット紙の先端が突き当たってから３０ms
ecから１００msecの範囲の時間後に駆動させた。これに
よりカット紙がレジストローラ８に達するまでに斜行は
解消される。
１００mm/secであり、搬送ローラ１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄはカット紙の先端が突き当たってから３０ms
ecから１００msecの範囲の時間後に駆動させた。これに
よりカット紙がレジストローラ８に達するまでに斜行は
解消される。
【００２５】カット紙の搬送速度および共通する搬送路
の間隔などの設計上の条件や、カット紙のサイズや紙質
によりカット紙の先端が突き当たってから駆動させるま
での時間の条件は適宜に求められる。例えば搬送路の間
隔はあまり大きくするとカット紙がたわんでしまうとい
う不都合が生じるなどの理由から、このような条件を総
合的に判断すると、所定時間をカット紙の先端が突き当
たってから１０msecから３００msecの範囲とすることに
よりカット紙がレジストローラに達するまでに斜行する
ことのない好適な結果を得ることができる。ただし、紙
サイズや紙の種類によって搬送ローラをカット紙が当接
して所定時間後に動作させる必要がない場合には、行わ
なくても良い。
の間隔などの設計上の条件や、カット紙のサイズや紙質
によりカット紙の先端が突き当たってから駆動させるま
での時間の条件は適宜に求められる。例えば搬送路の間
隔はあまり大きくするとカット紙がたわんでしまうとい
う不都合が生じるなどの理由から、このような条件を総
合的に判断すると、所定時間をカット紙の先端が突き当
たってから１０msecから３００msecの範囲とすることに
よりカット紙がレジストローラに達するまでに斜行する
ことのない好適な結果を得ることができる。ただし、紙
サイズや紙の種類によって搬送ローラをカット紙が当接
して所定時間後に動作させる必要がない場合には、行わ
なくても良い。
【００２６】このように所定時間はカット紙の紙質およ
びサイズの種類によって搬送ローラを駆動させる時間を
設定したり、カット紙の搬送速度に応じて設定すること
が望ましい。
びサイズの種類によって搬送ローラを駆動させる時間を
設定したり、カット紙の搬送速度に応じて設定すること
が望ましい。
【００２７】また、上記した設定時間は給紙カセットの
配置位置によってそれぞれの搬送ローラの所定時間を設
定することもでき、例えば、上記した実施例においては
下側に位置する搬送ローラほど所定時間を長めに設定す
ることが望ましい。即ち、下側位置に位置する給紙カセ
ットにおいてはまだ共通する搬送路に達していないため
に、搬送路内の間隔を広くとることができ、カット紙の
撓みをあまり考慮することなく所定時間を長く設定する
ことができる。
配置位置によってそれぞれの搬送ローラの所定時間を設
定することもでき、例えば、上記した実施例においては
下側に位置する搬送ローラほど所定時間を長めに設定す
ることが望ましい。即ち、下側位置に位置する給紙カセ
ットにおいてはまだ共通する搬送路に達していないため
に、搬送路内の間隔を広くとることができ、カット紙の
撓みをあまり考慮することなく所定時間を長く設定する
ことができる。
【００２８】尚、実施例においては、給紙カセットの数
が４段の例を挙げたがこの数に限定はない。また、実施
例において給紙装置を画像形成装置本体に備えた例を示
したが、例えば、画像形成部と給紙装置とを別体に設け
る構成であっても良い。
が４段の例を挙げたがこの数に限定はない。また、実施
例において給紙装置を画像形成装置本体に備えた例を示
したが、例えば、画像形成部と給紙装置とを別体に設け
る構成であっても良い。
【００２９】
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、共通する搬送
路内であってカット紙の進行方向に設けた複数の搬送ロ
ーラに対して、そのうちの複数の搬送ローラはカット紙
の先端が突き当たってから所定時間後に駆動し、カット
紙の斜行をカット紙が画像形成部に案内されるまでに矯
正することができる。
路内であってカット紙の進行方向に設けた複数の搬送ロ
ーラに対して、そのうちの複数の搬送ローラはカット紙
の先端が突き当たってから所定時間後に駆動し、カット
紙の斜行をカット紙が画像形成部に案内されるまでに矯
正することができる。
【図１】 本発明による給紙装置を示す概略断面図。
１ 画像形成装置 ２ 画像形成部 ３ 給紙装置 ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 給紙カセット ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 呼び出しローラ ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ 重送防止ローラ対 ７ 搬送路 ８ レジストローラ ９ 共通する搬送路 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 搬送ローラ １１ センサ １２ 像担持体 １３ 帯電手段 １４ 像露光手段 １５ 現像手段 １６ 転写手段 １７ クリーニング手段 １８ 除電手段 １９ 定着装置 ２０ 搬送ベルト
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の給紙カセットのうち選択したカセ
ットのカット紙を給紙手段によって引き出し、このカッ
ト紙を共通する搬送路を含む搬送路に沿って搬送して画
像形成部に導く給紙装置において、前記共通する搬送路
はその搬送路に沿って複数の搬送ローラを有しており、
各搬送ローラの１または複数はそれぞれ独立して駆動が
可能であり、そのうちの複数の搬送ローラは前記カット
紙の先端が突き当たってから所定時間後に駆動して該カ
ット紙の斜行を矯正するようにしたことを特徴とする給
紙装置。 - 【請求項２】 前記所定時間は前記カット紙の紙質およ
びそのサイズの種類によって設定されることを特徴とす
る請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】 前記所定時間はカット紙の搬送速度に応
じて設定されることを特徴とする請求項１または２記載
の給紙装置。 - 【請求項４】 前記所定時間が１０msec〜３００msecの
範囲であり、好ましくは、３０msec〜１００msecの範囲
であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368363A JPH11193149A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368363A JPH11193149A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11193149A true JPH11193149A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=18491624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9368363A Pending JPH11193149A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11193149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7171153B2 (en) | 2003-06-03 | 2007-01-30 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
-
1997
- 1997-12-27 JP JP9368363A patent/JPH11193149A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7171153B2 (en) | 2003-06-03 | 2007-01-30 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050614 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050621 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051122 |