JPH11185327A - テープガイド調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、調整ナットを締め角度とサブアー
ムの傾き角度との関係をリニアな関係として、サブアー
ムの傾き角度の調整が簡単となるテープガイド調整機構
を提供することを目的とする。 【解決手段】 サブアーム４１に前記調整ねじ機構４
４，４５と一点で当接する当接部５０を設ける。このた
め、調整ねじ機構をどのように調整しても、サブアーム
と調整ねじ機構とは、常時、当接部で当接し、サブアー
ム支持機構に遊びが存在しても調整ねじ機構の調整によ
ってサブアームの支持位置が変動することがなく、調整
ねじ機構の調整に対してテープガイドポールの傾きがリ
ニアに変化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はテープガイド調整機
構に係り、特に、磁気テープの走行をガイドするテープ
ガイドポールの傾きの調整を行うテープガイド調整機構
に関する。磁気テープ記録再生装置の一つとしてＤＡＴ
（デジタルオーディオテープレコーダ）がある。このＤ
ＡＴでは、磁気テープが、カセットの供給側リールより
引き出され、磁気ヘッドを有する回転ドラムに添接し、
巻取側リールに到る所定のテープパスに沿って走行す
る。回転ドラムは、周面にリードを有する。回転ドラム
の部分では、磁気テープは、その縁をリードに案内され
つつ走行し、回転している磁気ヘッドが磁気テープを斜
めに走査し、情報の記録再生を行う。よって、磁気テー
プの縁が傷んだ場合には、回転ドラムの周面での磁気テ
ープの走行路が本来の走行路から微妙にずれてしまい、
情報の記録再生が不安定となってしまう。

【０００２】一方、カセットについては、記録容量を多
くするべく、カセット内に収容される磁気テープの長さ
が長くなってきており、現在では、１２０ｍもの長さの
磁気テープが収容されているものがある。磁気テープの
長さが長くなると、磁気テープの厚さが相対的に薄くな
り、１２０ｍ磁気テープでは厚さが約７μｍと薄くな
り、よって、磁気テープの縁の機械的強度が弱くなり、
磁気テープの縁がカールしたりして傷み易くなる。

【０００３】従って、ＤＡＴでは、カセットを何回も使
用しても磁気テープの縁が傷まないように、磁気テープ
の走行の安定性を現行機種よりも更に高めることが必要
とされる。

【０００４】

【従来の技術】図８は従来の一例のＤＡＴの構成図を示
す。ＤＡＴは、大略、記録再生手段としての磁気ヘッド
１１を有する回転ドラム１２と、供給側リール軸１３
と、巻取側リール軸１４と、テープローディングポール
１５、１６と、キャプスタン１７と、ピンチローラ１８
と、出口側位置規制テープガイドポール１９と、入口側
位置規制テープガイドポール２０と、テンション検出ポ
ール２１と、テープガイドポール２２と、軸２４をシャ
ーシに支持されて回動可能とされている回動アーム２３
等を有し、カセット３０が装着されて使用される。

【０００５】カセット３０は、ケース３１と、ケース３
１内の、供給側リール３２と、巻取側リール３３と、各
リール３２，３３に巻かれた磁気テープ３４とより成
る。カセット３０は、供給側リール３２が供給側リール
軸１３と嵌合し、巻取側リール３３が巻取側リール軸１
４と嵌合して装着される。カセット３０が装着される
と、テープローディングが行われ、テープローディング
ポール１５、１６と、ピンチローラ１８と、出口側位置
規制テープガイドポール１９と、入口側位置規制テープ
ガイドポール２０とが移動して、磁気テープ３４がケー
ス３１より引き出され、回転ドラム１２に９０度の範囲
に巻きついた、所定のパスに装填される。磁気テープ３
２は、キャプスタン１７とピンチローラ１８とによりＡ
方向に挟持駆動され、供給側リール３２の磁気テープ巻
回体３５より引き出され、回転ドラム１２に添接し、巻
取側リール３３に到る上記のテープパスに沿って走行
し、回転ドラム１２に添接している間で、情報の記録再
生が行われる。磁気テープ３２は、回転ドラム１２に添
接している間は、磁気テープの下側縁を回転ドラム１２
のリード１２ａに案内されつつ走行する。

【０００６】入口側位置規制テープガイドポール２０
は、順方向に走行する磁気テープ３２を、キャプスタン
１７を通過した直後の位置で案内し、磁気テープ３２が
ケース３１内に入る位置を定めている。また、磁気テー
プ３２がキャプスタン１７とピンチローラ１８とにより
Ｂ方向に挟持駆動されＢ方向に記録再生時より速い速度
で走行されるリバースサーチモード時には、入口側位置
規制テープガイドポール２０は、磁気テープ３２をキャ
プスタン１７の直前の位置で案内する。よって、複数あ
るテープガイドポールのうちでも、入口側位置規制テー
プガイドポール２０は、磁気テープ３２の走行に及ぼす
影響が大きい。

【０００７】テープガイド調整機構は、図９（Ａ），
（Ｂ）に示すように、回動アーム２３と、先端に入口側
位置規制テープガイドポール２０が圧入されて植設して
ある合成樹脂製のサブアーム４１と、サブアーム４１の
基部側を回動アーム２３に回動可能に支持するためのサ
ブアーム４１に固定された回転軸４２と、回動アーム２
３に形成してある軸受部２３Ａと、一端をサブアーム４
１を回動アーム２３にかしめられ他端がサブアーム４１
に設けられた孔を挿通して突出しているスタッド４３
と、スタッド４３の他端のネジ部に螺合した調整ナット
４４と、サブアーム４１を押し上げる力を付与している
圧縮コイルばね４５とよりなる。

【０００８】ここで、調整ナット４４を回転させること
により、サブアーム４１を回転軸４２を中心として回動
させることができ、入口側位置規制テープガイドポール
２０の傾きが調整される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のテープガイド調
整機構では、サブアーム４１に固定された回転軸４２は
回動アーム２３に形成してある軸受部２３Ａに遊嵌状態
で支持されているため、調整ナット４４を最も緩めた状
態では図９（Ａ）に示すように、調整ナット４４の右端
点ａ１がサブアーム４１に当接して、圧縮コイルばね４
５が付勢する点は上記点ａ１よりも回転軸４２に近いた
め回転軸４２は軸受部２３Ａの上方の点ｂ１に当接して
いる。しかし、調整ナット４４を最も締めた状態では図
９（Ｂ）に示すように、調整ナット４４の左端点ａ２が
サブアーム４１に当接して、圧縮コイルばね４５が付勢
する点は上記点ａ２よりも回転軸４２から離間している
ため回転軸４２は軸受部２３Ａの左方の点ｂ２に当接す
る。

【００１０】つまり、調整ナット４４を締め角度に応じ
て回転軸４２が軸受部２３Ａに当接する点が点ｂ１から
点ｂ２までの範囲で移動する。このように、サブアーム
４１を回動させる際に当接位置が点ｂ１から点ｂ２まで
移動し，回転軸４２の支点位置が移動するため、調整ナ
ット４４を締め角度と、サブアーム４１の傾き角度との
関係がリニアな関係にならず、サブアーム４１の傾き角
度の調整が困難であるという問題があった。

【００１１】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、調整ナットを締め角度とサブアームの傾き角度との
関係をリニアな関係として、サブアームの傾き角度の調
整が簡単となるテープガイド調整機構を提供することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、基準となる基準部材と、前記テープガイドポールが
固定してあるサブアームと、前記サブアームを前記テー
プガイドポールの傾きが変わる方向に変位するよう回動
自在に前記基準部材に支持するサブアーム支持機構と、
前記サブアームを前記基準部材から離間する方向に付勢
する付勢部材と、前記サブアームを前記基準部材に対し
て前記サブアーム支持機構を中心に微細に変位させる調
整ねじ機構とを有するテープガイド調整機構において、
前記サブアームに前記調整ねじ機構と一点で当接する当
接部を設ける。

【００１３】このため、調整ねじ機構をどのように調整
しても、サブアームと調整ねじ機構とは、常時、当接部
で当接し、サブアーム支持機構に遊びが存在しても調整
ねじ機構の調整によってサブアームの支持位置が変動す
ることがなく、調整ねじ機構の調整に対してテープガイ
ドポールの傾きがリニアに変化する。請求項２に記載の
発明は、基準となる基準部材と、前記テープガイドポー
ルが固定してあるサブアームと、前記サブアームを前記
テープガイドポールの傾きが変わる方向に変位するよう
回動自在に前記基準部材に支持するサブアーム支持機構
と、前記サブアームを前記基準部材から離間する方向に
付勢する付勢部材と、前記サブアームを前記基準部材に
対して前記サブアーム支持機構を中心に微細に変位させ
る調整ねじ機構とを有するテープガイド調整機構におい
て、前記サブアーム支持機構から前記調整ねじ機構まで
の離間距離よりも、前記サブアーム支持機構から前記付
勢部材までの離間距離を大きく設定する。

【００１４】このため、調整ねじ機構をどのように調整
しても、サブアーム支持機構から調整ねじ機構までの離
間距離よりも、サブアーム支持機構から付勢部材までの
離間距離が常時大きくなり、サブアーム支持機構に遊び
が存在しても調整ねじ機構の調整によってサブアームの
支持位置が変動することがなく、調整ねじ機構の調整に
対してテープガイドポールの傾きがリニアに変化する。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
テープガイド調整機構において、前記付勢部材は、前記
サブアームを前記基準部材の一方向に押しつける圧縮コ
イルばねの一端を延在して形成する。このため、部品点
数を削減できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明を適応した一実施例
のＤＡＴの構成図を示す。図１中、図８に示す構成部分
と対応する部分には同一符号を付す。図１において、Ｄ
ＡＴは、大略、記録再生手段としての磁気ヘッド１１を
有する回転ドラム１２と、供給側リール軸１３と、巻取
側リール軸１４と、テープローディングポール１５、１
６と、キャプスタン１７と、ピンチローラ１８と、出口
側位置規制テープガイドポール１９と、入口側位置規制
テープガイドポール２０と、テンション検出ポール２１
と、テープガイドポール２２と、回動アーム２３等を有
し、カセット３０が装着されて使用される。

【００１７】カセット３０は、ケース３１と、ケース３
１内の、供給側リール３２と、巻取側リール３３と、各
リール３２，３３に巻かれた磁気テープ３４とより成
る。カセット３０は、供給側リール３２が供給側リール
軸１３と嵌合し、巻取側リール３３が巻取側リール軸１
４と嵌合して装着される。カセット３０が装着される
と、テープローディングが行われ、テープローディング
ポール１５、１６と、ピンチローラ１８と、出口側位置
規制テープガイドポール１９と、入口側位置規制テープ
ガイドポール２０とが移動して、磁気テープ３４がケー
ス３１より引き出され、回転ドラム１２に９０度の範囲
に巻きついた、所定のパスに装填される。磁気テープ３
２は、キャプスタン１７とピンチローラ１８とによりＡ
方向に挟持駆動され、供給側リール３２の磁気テープ巻
回体３５より引き出され、回転ドラム１２に添接し、巻
取側リール３３に到る上記のテープパスに沿って走行
し、回転ドラム１２に添接している間で、情報の記録再
生が行われる。磁気テープ３２は、回転ドラム１２に添
接している間は、磁気テープの下側縁を回転ドラム１２
のリード１２ａに案内されつつ走行する。

【００１８】入口側位置規制テープガイドポール２０
は、順方向に走行する磁気テープ３２を、キャプスタン
１７を通過した直後の位置で案内し、磁気テープ３２が
ケース３１内に入る位置を定めている。また、磁気テー
プ３２がキャプスタン１７とピンチローラ１８とにより
Ｂ方向に挟持駆動されＢ方向に記録再生時より速い速度
で走行されるリバースサーチモード時には、入口側位置
規制テープガイドポール２０は、磁気テープ３２をキャ
プスタン１７の直前の位置で案内する。

【００１９】図２、図３は本発明のテープガイド調整機
構の第１実施例の側面図、平面図を示す。同図中、テー
プガイド調整機構は、回動アーム２３と、先端に入口側
位置規制テープガイドポール２０が圧入されて植設して
ある合成樹脂製のサブアーム４１と、サブアーム４１の
基部側を基準部材としての回動アーム２３に回動可能に
支持するためのサブアーム４１に固定された回転軸４２
と、回動アーム２３に形成してある軸受部２３Ａと、一
端をサブアーム４１を回動アーム２３にかしめられ他端
がサブアーム４１に設けられた孔を挿通して突出してい
るスタッド４３と、スタッド４３の他端のネジ部に螺合
した調整ナット４４と、スタッド４３の周囲に嵌合して
サブアーム４１を押し上げる力を付与している付勢部材
としての圧縮コイルばね４５とよりなる。

【００２０】サブアーム４１上の調整ナット４４近傍に
は調整ナット４４に対向して突起部５０が形成されてい
る。なお、図４に突起部５０が形成されたサブアーム４
１の平面図を示す。この図４において、５１はスタッド
４３が挿通して突出する孔である。また、図３におい
て、回転軸４２の周囲に嵌合している圧縮コイルばね５
３はサブアーム４１をピンチローラ１８に近い方の軸受
部２３Ａに押しつけている。上記の回転軸４２と軸受部
２３Ａとがサブアーム支持機構を構成し、スタッド４３
と調整ナット４４とが調整ねじ機構を構成する。

【００２１】ここで、調整ナット４４を回転させること
により、サブアーム４１を回転軸４２を中心として回動
させることができ、入口側位置規制テープガイドポール
２０の傾きが調整される。サブアーム４１に固定された
回転軸４２は回動アーム２３に形成してある軸受部２３
Ａに遊嵌状態で支持されているが、サブアーム４１上に
突起部５０が形成されているため、調整ナット４４を最
も緩めた状態で図２に示すように、調整ナット４４はサ
ブアーム４１上の突起部５０に当接して、回転軸４２は
軸受部２３Ａの左上方の点ｂ３に当接している。また、
調整ナット４４を最も締めた状態でも、調整ナット４４
はサブアーム４１上の突起部５０に当接して、回転軸４
２は軸受部２３Ａの左上方の点ｂ３に当接する。

【００２２】つまり、調整ナット４４を締め角度に拘わ
らず回転軸４２が軸受部２３Ａに当接する点が点ｂ３で
一定している。このように、サブアーム４１を回動させ
る際に当接位置が点ｂ３で一定であり、回転軸４２の支
点位置が一定であるため、調整ナット４４を締め角度
と、サブアーム４１の傾き角度との関係がリニアな関係
となり、サブアーム４１の傾き角度の調整が簡単とな
る。

【００２３】図５、図６は本発明のテープガイド調整機
構の第２実施例の側面図、平面図を示す。同図中、テー
プガイド調整機構は、回動アーム２３と、先端に入口側
位置規制テープガイドポール２０が圧入されて植設して
ある合成樹脂製のサブアーム４１と、サブアーム４１の
基部側を回動アーム２３に回動可能に支持するためのサ
ブアーム４１に固定された回転軸４２と、回動アーム２
３に形成してある軸受部２３Ａと、一端をサブアーム４
１を回動アーム２３にかしめられ他端がサブアーム４１
に設けられた孔を挿通して突出しているスタッド４３
と、スタッド４３の他端のネジ部に螺合した調整ナット
４４と、スタッド４３の周囲に嵌合してサブアーム４１
を押し上げる力を付与しているばね５４とよりなる。

【００２４】サブアーム４１上の調整ナット４４近傍に
は調整ナット４４に対向して突起部５０が形成されてい
る。また、図３に示す回転軸４２の周囲に嵌合している
圧縮コイルばね５３はサブアーム４１をピンチローラ１
８に近い方の軸受部２３Ａに押しつけている。これと共
に、圧縮コイルばね５３の一端は延在されて、ばね５４
とされており、このばね５４によってサブアーム４１を
押し上げる力を付与している。

【００２５】ここで、調整ナット４４を回転させること
により、サブアーム４１を回転軸４２を中心として回動
させることができ、入口側位置規制テープガイドポール
２０の傾きが調整される。サブアーム４１に固定された
回転軸４２は回動アーム２３に形成してある軸受部２３
Ａに遊嵌状態で支持されているが、サブアーム４１上に
突起部５０が形成されているため、調整ナット４４を最
も緩めた状態で図５に示すように、調整ナット４４はサ
ブアーム４１上の突起部５０に当接して、回転軸４２は
軸受部２３Ａの左上方の点ｂ３に当接している。また、
調整ナット４４を最も締めた状態でも、調整ナット４４
はサブアーム４１上の突起部５０に当接して、回転軸４
２は軸受部２３Ａの左上方の点ｂ３に当接する。

【００２６】つまり、調整ナット４４を締め角度に拘わ
らず回転軸４２が軸受部２３Ａに当接する点はが点ｂ３
で一定している。このように、サブアーム４１を回動さ
せる際に支点位置が点ｂ３で一定であるため、調整ナッ
ト４４を締め角度と、サブアーム４１の傾き角度との関
係がリニアな関係となり、サブアーム４１の傾き角度の
調整が簡単となる。更に、この実施例では、圧縮コイル
ばね５３の一端を延在して、ばね５４としているため、
部品店数を削減して、コストを下げることができる。

【００２７】図７（Ａ），（Ｂ）は本発明のテープガイ
ド調整機構の第３実施例の側面図を示す。同図中、テー
プガイド調整機構は、回動アーム２３と、先端に入口側
位置規制テープガイドポール２０が圧入されて植設して
ある合成樹脂製のサブアーム４１と、サブアーム４１の
基部側を回動アーム２３に回動可能に支持するためのサ
ブアーム４１に固定された回転軸４２と、回動アーム２
３に形成してある軸受部２３Ａと、一端をサブアーム４
１を回動アーム２３にかしめられ他端がサブアーム４１
に設けられた孔を挿通して突出しているスタッド４３
と、スタッド４３の他端のネジ部に螺合した調整ナット
４４と、テープガイドポール２０の下部に設けられサブ
アーム４１を押し上げる力を付与している圧縮コイルば
ね５６とよりなる。

【００２８】圧縮コイルばね５６はテープガイドポール
２０の下部を押し上げており、サブアーム４１上には突
起部は形成されていない。ここで、調整ナット４４を回
転させることにより、サブアーム４１を回転軸４２を中
心として回動させることができ、入口側位置規制テープ
ガイドポール２０の傾きが調整される。サブアーム４１
に固定された回転軸４２は回動アーム２３に形成してあ
る軸受部２３Ａに遊嵌状態で支持されているため、調整
ナット４４を最も緩めた状態では、図７（Ａ）に示すよ
うに調整ナット４４の右端点ａ１がサブアーム４１に当
接するが、圧縮コイルばね５６が付勢する点は上記点ａ
１よりも回転軸４２から離れているため回転軸４２は軸
受部２３Ａの左上方の点ｂ４に当接する。また、調整ナ
ット４４を最も締めた状態では、図７（Ｂ）に示すよう
に調整ナット４４の左端点ａ２がサブアーム４１に当接
するが、圧縮コイルばね５６が付勢する点は上記点ａ１
よりも回転軸４２から離れているため回転軸４２は軸受
部２３Ａの左上方の点ｂ４に当接する。

【００２９】つまり、調整ナット４４を締め角度に拘わ
らず回転軸４２が軸受部２３Ａに当接する点が点ｂ４で
一定している。このように、サブアーム４１を回動させ
る際に当接位置が点ｂ４で一定であり、回転軸４２の支
点位置が一定であるため、調整ナット４４を締め角度
と、サブアーム４１の傾き角度との関係がリニアな関係
となり、サブアーム４１の傾き角度の調整が簡単とな
る。

【００３０】なお、テープガイド調整機構は、入口側位
置規制テープガイドポール２０以外のテープガイドポー
ルにも適用することができ、上記実施例に限定されな
い。

【００３１】

【発明の効果】上述の如く、請求項１に記載の発明は、
前記サブアームに前記調整ねじ機構と一点で当接する当
接部を設ける。このため、調整ねじ機構をどのように調
整しても、サブアームと調整ねじ機構とは、常時、当接
部で当接し、サブアーム支持機構に遊びが存在しても調
整ねじ機構の調整によってサブアームの支持位置が変動
することがなく、調整ねじ機構の調整に対してテープガ
イドポールの傾きがリニアに変化する。

【００３２】請求項２に記載の発明は、前記サブアーム
支持機構から前記調整ねじ機構までの離間距離よりも、
前記サブアーム支持機構から前記付勢部材までの離間距
離を大きく設定する。このため、調整ねじ機構をどのよ
うに調整しても、サブアーム支持機構から調整ねじ機構
までの離間距離よりも、サブアーム支持機構から付勢部
材までの離間距離が常時大きくなり、サブアーム支持機
構に遊びが存在しても調整ねじ機構の調整によってサブ
アームの支持位置が変動することがなく、調整ねじ機構
の調整に対してテープガイドポールの傾きがリニアに変
化する。

【００３３】請求項３に記載の発明は、前記付勢部材
は、前記サブアームを前記基準部材の一方向に押しつけ
る圧縮コイルばねの一端を延在して形成する。このた
め、部品点数を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適応した一実施例のＤＡＴの構成図で
ある。

【図２】本発明のテープガイド調整機構の第１実施例の
側面図である。

【図３】本発明のテープガイド調整機構の第１実施例の
平面図である。

【図４】サブアームの平面図である。

【図５】本発明のテープガイド調整機構の第２実施例の
側面図である。

【図６】本発明のテープガイド調整機構の第２実施例の
平面図である。

【図７】本発明のテープガイド調整機構の第３実施例の
側面図である。

【図８】従来の一例のＤＡＴの構成図である。

【図９】従来のテープガイド調整機構の一例の側面図で
ある。

【符号の説明】

１１ 磁気ヘッド １２ 回転ドラム １３ 供給側リール軸 １４ 巻取側リール軸 １５，１６ テープローディングポール １７ キャプスタン１７ １８ ピンチローラ １９ 出口側位置規制テープガイドポール ２０ 入口側位置規制テープガイドポール ２１ テンション検出ポール ２３ 回動アーム ２３Ａ 軸受部 ４１ サブアーム ４２ 回転軸 ４３ スタッド ４４ 調整ナット ４５，５３，５６ 圧縮コイルばね ５０ 突起部 ５１ 孔 ５４ ばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基準となる基準部材と、 前記テープガイドポールが固定してあるサブアームと、 前記サブアームを前記テープガイドポールの傾きが変わ
   る方向に変位するよう回動自在に前記基準部材に支持す
   るサブアーム支持機構と、 前記サブアームを前記基準部材から離間する方向に付勢
   する付勢部材と、 前記サブアームを前記基準部材に対して前記サブアーム
   支持機構を中心に微細に変位させる調整ねじ機構とを有
   するテープガイド調整機構において、 前記サブアームに前記調整ねじ機構と一点で当接する当
   接部を設けたことを特徴とするテープガイド調整機構。
2. 【請求項２】 基準となる基準部材と、 前記テープガイドポールが固定してあるサブアームと、 前記サブアームを前記テープガイドポールの傾きが変わ
   る方向に変位するよう回動自在に前記基準部材に支持す
   るサブアーム支持機構と、 前記サブアームを前記基準部材から離間する方向に付勢
   する付勢部材と、 前記サブアームを前記基準部材に対して前記サブアーム
   支持機構を中心に微細に変位させる調整ねじ機構とを有
   するテープガイド調整機構において、 前記サブアーム支持機構から前記調整ねじ機構までの離
   間距離よりも、前記サブアーム支持機構から前記付勢部
   材までの離間距離を大きく設定したことを特徴とするテ
   ープガイド調整機構。
3. 【請求項３】 請求項１記載のテープガイド調整機構に
   おいて、 前記付勢部材は、前記サブアームを前記基準部材の一方
   向に押しつける圧縮コイルばねの一端を延在して形成し
   たことを特徴とするテープガイド調整機構。