JPH11181759A - 鋼管杭 - Google Patents
鋼管杭Info
- Publication number
- JPH11181759A JPH11181759A JP35027597A JP35027597A JPH11181759A JP H11181759 A JPH11181759 A JP H11181759A JP 35027597 A JP35027597 A JP 35027597A JP 35027597 A JP35027597 A JP 35027597A JP H11181759 A JPH11181759 A JP H11181759A
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- Japan
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- steel pipe
- pipe pile
- cylindrical member
- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テーパ杭とほぼ同様な楔効果を地盤中で発
揮することができて、ストレート杭よりは十分大きな支
持力が得られ、しかも製作が容易でコストを安くできる
鋼管杭を提供する。 【解決手段】 上部側が径大となり、下部側が径小とな
るように径の異なる複数の鋼管製円筒部材３ａ，３ｂを
同軸一体に連結してなる鋼管杭３。
揮することができて、ストレート杭よりは十分大きな支
持力が得られ、しかも製作が容易でコストを安くできる
鋼管杭を提供する。 【解決手段】 上部側が径大となり、下部側が径小とな
るように径の異なる複数の鋼管製円筒部材３ａ，３ｂを
同軸一体に連結してなる鋼管杭３。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として住宅建築
用の基礎杭として使用される鋼管杭に関する。
用の基礎杭として使用される鋼管杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】基礎杭としては、鋼管杭の他にコンクリ
ートパイルも使用されるが、鋼管杭は、コンクリートパ
イルに比べて重量が小さく、曲げ剛性が強いから、衝撃
による破損のおそれが少なく、運搬、打ち込みなど取扱
い作業が簡単容易で迅速に行える上、製造コストも安い
と言った利点がある。
ートパイルも使用されるが、鋼管杭は、コンクリートパ
イルに比べて重量が小さく、曲げ剛性が強いから、衝撃
による破損のおそれが少なく、運搬、打ち込みなど取扱
い作業が簡単容易で迅速に行える上、製造コストも安い
と言った利点がある。
【０００３】ところで、従来より使用されている鋼管杭
は、図４の（Ｃ）に示すように、杭全長にわたって径が
一様な円筒状に形成されるストレート杭１である。この
ようなストレート杭１は、一般に、地盤反力が小さいた
め、打ち込みが比較的容易である反面、支持力が小さく
なる難点がある。従って、十分な支持力を確保するため
には、杭１の長さを長くすればよいわけであるが、打ち
込み作業に相当な手間を要する上、杭自体のコストも高
くつき、住宅建築施工費の高騰を来すことになる。
は、図４の（Ｃ）に示すように、杭全長にわたって径が
一様な円筒状に形成されるストレート杭１である。この
ようなストレート杭１は、一般に、地盤反力が小さいた
め、打ち込みが比較的容易である反面、支持力が小さく
なる難点がある。従って、十分な支持力を確保するため
には、杭１の長さを長くすればよいわけであるが、打ち
込み作業に相当な手間を要する上、杭自体のコストも高
くつき、住宅建築施工費の高騰を来すことになる。
【０００４】杭の長さをできるだけ短くして十分な支持
力が得られる杭としては、図４の（Ａ）に示すように、
上端部から下端部にかけて漸次径小となるテーパ杭２が
理想である。このようなテーパ杭２は、地盤中において
楔効果が発揮されるから、打ち込みは困難であるけれど
も、地盤反力が大きく、比較的短い杭長でより大きな支
持力が得られる。
力が得られる杭としては、図４の（Ａ）に示すように、
上端部から下端部にかけて漸次径小となるテーパ杭２が
理想である。このようなテーパ杭２は、地盤中において
楔効果が発揮されるから、打ち込みは困難であるけれど
も、地盤反力が大きく、比較的短い杭長でより大きな支
持力が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなテーパ杭２を鋼材により製作することになると、
製作が極めて困難で、コストが非常に高くついて、実用
性に乏しい。コストが高くつく点では、コンクリートで
テーパ杭２を製造する場合も同様である。
ようなテーパ杭２を鋼材により製作することになると、
製作が極めて困難で、コストが非常に高くついて、実用
性に乏しい。コストが高くつく点では、コンクリートで
テーパ杭２を製造する場合も同様である。
【０００６】本発明は、上記のような課題に鑑み、テー
パ杭とほぼ同様な楔効果を地盤中で発揮することができ
て、ストレート杭よりは十分大きな支持力が得られ、し
かも製作が容易でコストを安くできる鋼管杭を提供する
ことを目的とする。
パ杭とほぼ同様な楔効果を地盤中で発揮することができ
て、ストレート杭よりは十分大きな支持力が得られ、し
かも製作が容易でコストを安くできる鋼管杭を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の鋼
管杭は、例えば図１の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、
上部側が径大となり、下部側が径小となるように径の異
なる複数の鋼管製円筒部材３ａ，３ｂを同軸一体に連結
してなることを特徴としている。
管杭は、例えば図１の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、
上部側が径大となり、下部側が径小となるように径の異
なる複数の鋼管製円筒部材３ａ，３ｂを同軸一体に連結
してなることを特徴としている。
【０００８】請求項２は、製１に記載の鋼管杭におい
て、例えば図１の（Ｂ）に示すように、上下に隣合う上
部側円筒部材３ａと下部側円筒部材３ｂとは、両円筒部
材３ａ，３ｂ間に段部４を形成する鋼板製リング状部材
５を介して溶接７，８により連結されてなることを特徴
としている。
て、例えば図１の（Ｂ）に示すように、上下に隣合う上
部側円筒部材３ａと下部側円筒部材３ｂとは、両円筒部
材３ａ，３ｂ間に段部４を形成する鋼板製リング状部材
５を介して溶接７，８により連結されてなることを特徴
としている。
【０００９】請求項３は、請求項１又は２に記載の鋼管
杭において、例えば図１及び図２に示すように、最下部
側の円筒部材３ｂ，１３ｃ，２３ｄにはその下端部に補
強用の肉厚部６，１６，２６が形成されていることを特
徴としている。
杭において、例えば図１及び図２に示すように、最下部
側の円筒部材３ｂ，１３ｃ，２３ｄにはその下端部に補
強用の肉厚部６，１６，２６が形成されていることを特
徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る鋼管杭３を示
すもので、この鋼管杭３は、同図の（Ａ）に示すよう
に、鋼管製の上段側円筒部材３ａと、上段側円筒部材３
ａよりも径小でこれの下端に同軸一体に連結された鋼管
製の下段側円筒部材３ｂとによって２段円筒状に形成さ
れている。
すもので、この鋼管杭３は、同図の（Ａ）に示すよう
に、鋼管製の上段側円筒部材３ａと、上段側円筒部材３
ａよりも径小でこれの下端に同軸一体に連結された鋼管
製の下段側円筒部材３ｂとによって２段円筒状に形成さ
れている。
【００１１】上記鋼管杭３の上段側円筒部材３ａと下段
側円筒部材３ｂとは、上下両円筒部材３ａ，３ｂ間に段
部４を形成する鋼板製のリング状部材５を介して溶接に
よって連結されている。即ち、リング状部材５は、図１
の（Ｂ）から分かるように、その外径が上段側円筒部材
３ａの外径より若干大きく、中央孔部５ａの内径が下段
側円筒部材３ｂの内径とほぼ同じ程度に形成されたもの
で、このリング状部材５の上面外周部側と上段側円筒部
材３ａの下端部とが溶接され（その溶接部を７で示
す）、このリング状部材５の下面内周部側と下段側円筒
部材３ｂの上端部とが溶接されている（その溶接部を８
で示す）。
側円筒部材３ｂとは、上下両円筒部材３ａ，３ｂ間に段
部４を形成する鋼板製のリング状部材５を介して溶接に
よって連結されている。即ち、リング状部材５は、図１
の（Ｂ）から分かるように、その外径が上段側円筒部材
３ａの外径より若干大きく、中央孔部５ａの内径が下段
側円筒部材３ｂの内径とほぼ同じ程度に形成されたもの
で、このリング状部材５の上面外周部側と上段側円筒部
材３ａの下端部とが溶接され（その溶接部を７で示
す）、このリング状部材５の下面内周部側と下段側円筒
部材３ｂの上端部とが溶接されている（その溶接部を８
で示す）。
【００１２】この鋼管杭３の上段側円筒部材３ａと下段
側円筒部材３ｂとを連結するには、例えば上段側円筒部
材３ａの下端と下段側円筒部材３ｂの上端とにそれぞれ
フランジを突設しておいて、両フランジをボルト止めす
るようにしてもよいが、上記のように上下両円筒部材３
ａ，３ｂ間に鋼板製のリング状部材５を介在させて、こ
のリング状部材５を上段側円筒部材３ａの下端と下段側
円筒部材３ｂの上端とに溶接するようにすれば、上下円
筒部材３ａ，３ｂの連結作業が簡単で、鋼管杭３の製作
を容易に行うことができる。
側円筒部材３ｂとを連結するには、例えば上段側円筒部
材３ａの下端と下段側円筒部材３ｂの上端とにそれぞれ
フランジを突設しておいて、両フランジをボルト止めす
るようにしてもよいが、上記のように上下両円筒部材３
ａ，３ｂ間に鋼板製のリング状部材５を介在させて、こ
のリング状部材５を上段側円筒部材３ａの下端と下段側
円筒部材３ｂの上端とに溶接するようにすれば、上下円
筒部材３ａ，３ｂの連結作業が簡単で、鋼管杭３の製作
を容易に行うことができる。
【００１３】また、下段側円筒部材３ｂの下端部には補
強用の肉厚部６が形成されている。この補強用肉厚部６
によって、鋼管杭３を地盤中に打ち込む時に下段側円筒
部材３ｂの下端部が破損したり変形するおそれが少な
く、鋼管杭３の寿命を延ばすことができる。
強用の肉厚部６が形成されている。この補強用肉厚部６
によって、鋼管杭３を地盤中に打ち込む時に下段側円筒
部材３ｂの下端部が破損したり変形するおそれが少な
く、鋼管杭３の寿命を延ばすことができる。
【００１４】上記のように径大の上段側円筒部材３ａと
径小の下段側円筒部材３ｂとからなる２段円筒型鋼管杭
３を地盤Ｗ中に打ち込んだ状態を図４の（Ｂ）に示す。
この２段円筒型鋼管杭３によれば、下段側円筒部材３ｂ
の下端面以外に、上段側円筒部材３ａと下段側円筒部材
３ｂとの間の段部４、即ちリング状部材５の下面側に上
向きの大きな地盤反力を作用させることができ、しかし
てこの２段円筒型鋼管杭３を全体的に見れば、この鋼管
杭３が地盤に対して、テーパ杭による楔効果と同様な作
用を発揮することになり、従って大きな支持力が得られ
る。
径小の下段側円筒部材３ｂとからなる２段円筒型鋼管杭
３を地盤Ｗ中に打ち込んだ状態を図４の（Ｂ）に示す。
この２段円筒型鋼管杭３によれば、下段側円筒部材３ｂ
の下端面以外に、上段側円筒部材３ａと下段側円筒部材
３ｂとの間の段部４、即ちリング状部材５の下面側に上
向きの大きな地盤反力を作用させることができ、しかし
てこの２段円筒型鋼管杭３を全体的に見れば、この鋼管
杭３が地盤に対して、テーパ杭による楔効果と同様な作
用を発揮することになり、従って大きな支持力が得られ
る。
【００１５】図２の（Ａ）は、それぞれの外径が順次小
さくなっている上段側円筒部材１３ａと中段側円筒部材
１３ｂと下段側円筒部材１３ｃとからなる３段円筒型鋼
管杭１３を示し、また同図の（Ｂ）は、同様にそれぞれ
の外径が順次小さくなっている最上段側円筒部材２３ａ
と２段目側円筒部材２３ｂと３段目側円筒部材２３ｃと
最下段側円筒部材２３ｄとからなる４段円筒型鋼管杭２
３を示している。これら３段円筒型鋼管杭１３及び４段
円筒型鋼管杭２３において、それぞれ上下に隣合う上部
側円筒部材と下部側円筒部材との連結構造については、
２段円筒型鋼管杭３を例示した図１の（Ｂ）に示される
２段円筒型鋼管杭３の連結構造と同じであり、また最下
段の円筒部材１３ｃ，２３ｄの下端部には、２段円筒型
鋼管杭３の場合と同様に補強用肉厚部１６，２６が形成
されている。
さくなっている上段側円筒部材１３ａと中段側円筒部材
１３ｂと下段側円筒部材１３ｃとからなる３段円筒型鋼
管杭１３を示し、また同図の（Ｂ）は、同様にそれぞれ
の外径が順次小さくなっている最上段側円筒部材２３ａ
と２段目側円筒部材２３ｂと３段目側円筒部材２３ｃと
最下段側円筒部材２３ｄとからなる４段円筒型鋼管杭２
３を示している。これら３段円筒型鋼管杭１３及び４段
円筒型鋼管杭２３において、それぞれ上下に隣合う上部
側円筒部材と下部側円筒部材との連結構造については、
２段円筒型鋼管杭３を例示した図１の（Ｂ）に示される
２段円筒型鋼管杭３の連結構造と同じであり、また最下
段の円筒部材１３ｃ，２３ｄの下端部には、２段円筒型
鋼管杭３の場合と同様に補強用肉厚部１６，２６が形成
されている。
【００１６】この発明に係る鋼管杭は、図２の（Ａ）及
び（Ｂ）に示す３段円筒型鋼管杭１３や４段円筒型鋼管
杭２３のように、円筒部材の個数が多くなるほど、図４
の（Ａ）に示されるテーパ杭２に近い構造となって、そ
れ相応の楔効果が発揮され、それにより大きな地盤反力
が作用して、十分大きい支持力が得られる。
び（Ｂ）に示す３段円筒型鋼管杭１３や４段円筒型鋼管
杭２３のように、円筒部材の個数が多くなるほど、図４
の（Ａ）に示されるテーパ杭２に近い構造となって、そ
れ相応の楔効果が発揮され、それにより大きな地盤反力
が作用して、十分大きい支持力が得られる。
【００１７】図３は鋼管杭打ち込み用機械の一例を示し
ている。この打ち込み用機械は、クローラクレーンＫの
前部に立設されるリーダ９にオーガマシン１０を昇降自
在に支持させ、このオーガマシン１０の下端部に鋼管杭
３の上端部を連結したもので、オーガマシン１０によっ
て鋼管杭３を回転しつつ下動しながら、この鋼管杭３を
地盤中に打ち込むようにしている。
ている。この打ち込み用機械は、クローラクレーンＫの
前部に立設されるリーダ９にオーガマシン１０を昇降自
在に支持させ、このオーガマシン１０の下端部に鋼管杭
３の上端部を連結したもので、オーガマシン１０によっ
て鋼管杭３を回転しつつ下動しながら、この鋼管杭３を
地盤中に打ち込むようにしている。
【００１８】
【発明の作用及び効果】請求項１に係る発明の鋼管杭
は、上部側が径大となり、下部側が径小となるように径
の異なる複数の鋼管製円筒部材を同軸一体に連結してな
るものであって、上下に隣合う上部側円筒部材と下部側
円筒部材との間の段部下面側に上向きの地盤反力が作用
するから、鋼管杭の全体においては、この鋼管杭が地盤
に対し楔効果とほぼ同様な作用を発揮することになり、
この楔効果によって鋼管杭に大きな地盤反力が作用し、
それによって大きな支持力が確保される。従って、本発
明の鋼管杭によれば、杭長が短くても十分大きな支持力
が得られる。
は、上部側が径大となり、下部側が径小となるように径
の異なる複数の鋼管製円筒部材を同軸一体に連結してな
るものであって、上下に隣合う上部側円筒部材と下部側
円筒部材との間の段部下面側に上向きの地盤反力が作用
するから、鋼管杭の全体においては、この鋼管杭が地盤
に対し楔効果とほぼ同様な作用を発揮することになり、
この楔効果によって鋼管杭に大きな地盤反力が作用し、
それによって大きな支持力が確保される。従って、本発
明の鋼管杭によれば、杭長が短くても十分大きな支持力
が得られる。
【００１９】請求項２に記載のように、上下に隣合う上
部側円筒部材と下部側円筒部材とを、両円筒部材間に段
部を形成する鋼板製リング状部材を介して溶接により連
結することによって、鋼管杭の製作が容易となり、コス
トを安くできる。
部側円筒部材と下部側円筒部材とを、両円筒部材間に段
部を形成する鋼板製リング状部材を介して溶接により連
結することによって、鋼管杭の製作が容易となり、コス
トを安くできる。
【００２０】請求項３に記載のように、最下部側円筒部
材の下端部に補強用の肉厚部を形成することによって、
鋼管杭を地盤中に打ち込む時に最下部側円筒部材の下端
部が破損したり変形するおそれが少なく、使用寿命を延
ばすことができる。
材の下端部に補強用の肉厚部を形成することによって、
鋼管杭を地盤中に打ち込む時に最下部側円筒部材の下端
部が破損したり変形するおそれが少なく、使用寿命を延
ばすことができる。
【図１】 （Ａ）は本発明に係る鋼管杭の一実施形態で
ある２段円筒型鋼管杭を示す側面図、（Ｂ）は同鋼管杭
の拡大縦断面図である。
ある２段円筒型鋼管杭を示す側面図、（Ｂ）は同鋼管杭
の拡大縦断面図である。
【図２】 （Ａ）は他の実施形態である３段円筒型鋼管
杭を示す側面図、（Ｂ）は更に他の実施形態である４段
円筒型鋼管杭を示す側面図である。
杭を示す側面図、（Ｂ）は更に他の実施形態である４段
円筒型鋼管杭を示す側面図である。
【図３】 鋼管杭打ち込み用機械を一例を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】 （Ａ）はテーパ杭を地盤中に打ち込んだ状態
を示す概略側面図、（Ｂ）は本発明に係る鋼管杭を地盤
中に打ち込んだ状態を示す概略側面図、（Ｃ）はストレ
ート杭を地盤中に打ち込んだ状態を示す概略側面図であ
る。
を示す概略側面図、（Ｂ）は本発明に係る鋼管杭を地盤
中に打ち込んだ状態を示す概略側面図、（Ｃ）はストレ
ート杭を地盤中に打ち込んだ状態を示す概略側面図であ
る。
１ ストレート杭 ２ テーパ杭 ３ 本発明に係る２段円筒型鋼管杭 ３ａ 上段側円筒部材 ３ｂ 下段側円筒部材 ４ 段部 ５ リング状部材 ６ 補強用の肉厚部 １３ ３段円筒型鋼管杭 １３ａ 上段側円筒部材 １３ｂ 中段側円筒部材 １３ｃ 下段側円筒部材 ２３ ４段円筒型鋼管杭 ２３ａ 最上段側円筒部材 ２３ｂ ２段目側円筒部材 ２３ｃ ３段目側円筒部材 ２３ｄ 最下段側円筒部材
Claims (3)
- 【請求項１】 上部側が径大となり、下部側が径小とな
るように径の異なる複数の鋼管製円筒部材を同軸一体に
連結してなる鋼管杭。 - 【請求項２】 上下に隣合う上部側円筒部材と下部側円
筒部材とは、両円筒部材間に段部を形成する鋼板製リン
グ状部材を介して溶接により連結されてなる製１に記載
の鋼管杭。 - 【請求項３】 最下部側の円筒部材にはその下端部に補
強用の肉厚部が形成されている請求項１又は２に記載の
鋼管杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35027597A JP3197247B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 鋼管杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35027597A JP3197247B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 鋼管杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181759A true JPH11181759A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3197247B2 JP3197247B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=18409400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35027597A Expired - Lifetime JP3197247B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 鋼管杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197247B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002061173A (ja) * | 2000-06-05 | 2002-02-28 | Asahi Kasei Corp | 拡頭既製杭 |
| JP2009215808A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Nippon Steel Corp | 鋼管杭およびその施工方法 |
| CN101775802A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-07-14 | 贺炜 | 适用于岩溶区的中承式桩基础 |
| JP2010242498A (ja) * | 2010-06-28 | 2010-10-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 基礎杭構造 |
| WO2011090055A1 (ja) * | 2010-01-19 | 2011-07-28 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼管杭 |
| KR101147510B1 (ko) * | 2011-08-18 | 2012-05-21 | 백규호 | 선단지지력이 강화된 복합 말뚝 및 이를 이용한 복합 말뚝 매입공법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101836895B1 (ko) * | 2016-10-11 | 2018-03-09 | 주식회사영인실업 | 문양이 형성된 마스크팩 시트의 제조방법 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35027597A patent/JP3197247B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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