JPH11180484A - 搬送容器 - Google Patents
搬送容器Info
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- JPH11180484A JPH11180484A JP9366331A JP36633197A JPH11180484A JP H11180484 A JPH11180484 A JP H11180484A JP 9366331 A JP9366331 A JP 9366331A JP 36633197 A JP36633197 A JP 36633197A JP H11180484 A JPH11180484 A JP H11180484A
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- Japan
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- transport container
- recess
- container
- transport
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】搬送容器Ｃを、開口部が向かい合うように
突き合わせて、収容物が収容可能な空間を形成するとと
もに、上記突き合わせ部分に、突出部４と該突出部が嵌
合可能な凹部５を配設した搬送容器に関するものであ
る。 【効果】２つの搬送容器の開口部が、向かい合うように
突き合あわされて形成された空間に、生け花等を収容す
るようにしたので、従来の搬送容器のように、筒体や蓋
の回収や処理の必要がなく、また、嵌合可能な突出部及
び凹部を形成したので、搬送容器が横方向にずれるよう
なことがなく、安定した状態で、搬送することができ
る。
突き合わせて、収容物が収容可能な空間を形成するとと
もに、上記突き合わせ部分に、突出部４と該突出部が嵌
合可能な凹部５を配設した搬送容器に関するものであ
る。 【効果】２つの搬送容器の開口部が、向かい合うように
突き合あわされて形成された空間に、生け花等を収容す
るようにしたので、従来の搬送容器のように、筒体や蓋
の回収や処理の必要がなく、また、嵌合可能な突出部及
び凹部を形成したので、搬送容器が横方向にずれるよう
なことがなく、安定した状態で、搬送することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切り花や草木等の
損傷しやすいものを直立状態でまとめて搬送するための
搬送容器に関するものである。
損傷しやすいものを直立状態でまとめて搬送するための
搬送容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、箱型の容器本体の上端縁に、段ボ
ールや合成樹脂製薄板材で形成された筒体を載置すると
ともに、筒体を蓋で覆うようにして形成された容器によ
り、切り花等を搬送するようにした搬送容器が知られて
いる（特開平１−１２４５８８号公報、特開平８−１３
３３７０号公報等）。
ールや合成樹脂製薄板材で形成された筒体を載置すると
ともに、筒体を蓋で覆うようにして形成された容器によ
り、切り花等を搬送するようにした搬送容器が知られて
いる（特開平１−１２４５８８号公報、特開平８−１３
３３７０号公報等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の搬送容
器を回収する場合、箱型の容器本体自体は、空の容器本
体に、他の空の容器本体を、底部から挿入して、順次、
多数の容器本体を重ね合わせてことにより、コンパクト
な状態で回収することができるが、筒体や蓋の処理や回
収作業に手間がかかるという問題があった。
器を回収する場合、箱型の容器本体自体は、空の容器本
体に、他の空の容器本体を、底部から挿入して、順次、
多数の容器本体を重ね合わせてことにより、コンパクト
な状態で回収することができるが、筒体や蓋の処理や回
収作業に手間がかかるという問題があった。
【０００４】また、搬送スペースを有効利用するため
に、切り花等が収容された搬送容器を、上下方向に積み
重ねることが行われているが、容器本体の上端縁に載置
される筒体が、段ボールや合成樹脂製薄板材で形成され
ているために、十分な強度を有しておらず、従って、多
数の搬送容器を、上下方向に積み重ねることができず、
無駄な搬送スペースが増え、輸送コストが増加するとい
う問題があった。更に、筒体は、単に、容器本体の上端
縁に載置されているだけであるので、搬送容器の積み重
ねが不安定になるという問題があった。
に、切り花等が収容された搬送容器を、上下方向に積み
重ねることが行われているが、容器本体の上端縁に載置
される筒体が、段ボールや合成樹脂製薄板材で形成され
ているために、十分な強度を有しておらず、従って、多
数の搬送容器を、上下方向に積み重ねることができず、
無駄な搬送スペースが増え、輸送コストが増加するとい
う問題があった。更に、筒体は、単に、容器本体の上端
縁に載置されているだけであるので、搬送容器の積み重
ねが不安定になるという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上述した従来の搬送容器
が有する課題を解決するとともに、高さの異なる切り花
等の収容物を、効率よく搬送することができる搬送容器
を提供することにある。
が有する課題を解決するとともに、高さの異なる切り花
等の収容物を、効率よく搬送することができる搬送容器
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、搬送容器を、開口部が向
かい合うように突き合わせて、収容物が収容可能な空間
を形成するとともに、上記突き合わせ部分に、突出部と
該突出部が嵌合可能な凹部を配設したものであり、第２
には、突出部と該突出部が嵌合可能な凹部をフランジの
各辺に配設するとともに、相対するフランジ辺に配設さ
れた上記突出部と凹部とを、それぞれ、点対象位置に配
置したものであり、第３には、底部同士を当接させた際
に、嵌合可能な突起と凹部を、底部の裏面に形成したも
のであり、第４には、底部の裏面の中心点を通る対角線
上に位置する垂直平面を有する半円柱状の突起を、底部
の裏面の角部付近に、それぞれ突設するとともに、上記
対角線を挟んで、上記突起が嵌合可能な、平面形状が半
円形状の凹部を形成したものであり、第５には、搬送容
器の高さのみを異なるように構成したものである。
を達成するために、第１には、搬送容器を、開口部が向
かい合うように突き合わせて、収容物が収容可能な空間
を形成するとともに、上記突き合わせ部分に、突出部と
該突出部が嵌合可能な凹部を配設したものであり、第２
には、突出部と該突出部が嵌合可能な凹部をフランジの
各辺に配設するとともに、相対するフランジ辺に配設さ
れた上記突出部と凹部とを、それぞれ、点対象位置に配
置したものであり、第３には、底部同士を当接させた際
に、嵌合可能な突起と凹部を、底部の裏面に形成したも
のであり、第４には、底部の裏面の中心点を通る対角線
上に位置する垂直平面を有する半円柱状の突起を、底部
の裏面の角部付近に、それぞれ突設するとともに、上記
対角線を挟んで、上記突起が嵌合可能な、平面形状が半
円形状の凹部を形成したものであり、第５には、搬送容
器の高さのみを異なるように構成したものである。
【０００７】
【実施例】Ｃは、上方に開口部を有する箱型の搬送容器
であり、側壁１は、平面形状がほぼ正方形の底部２の各
辺から開口部に向かって、外側に傾斜して形成されてお
り、各側壁１は、同じ大きさに形成されている。側壁１
の上端には、上端縁から外側に水平に延設された水平部
３’と該水平部３’の先端から下方に垂設された垂直部
３”とからなるフランジ３が、開口部を囲むように形成
されており、フランジ３の各辺は同じ長さに形成されて
いる。
であり、側壁１は、平面形状がほぼ正方形の底部２の各
辺から開口部に向かって、外側に傾斜して形成されてお
り、各側壁１は、同じ大きさに形成されている。側壁１
の上端には、上端縁から外側に水平に延設された水平部
３’と該水平部３’の先端から下方に垂設された垂直部
３”とからなるフランジ３が、開口部を囲むように形成
されており、フランジ３の各辺は同じ長さに形成されて
いる。
【０００８】４は、各側壁１の上方に位置するフランジ
３の水平部３’に立設された突出部であり、本実施例に
おいては、側壁１と平行な板状の台形状突出部４として
形成されている。５は、各側壁１に形成された突出部４
に隣接して形成された、突出部４が嵌合可能な凹部であ
り、フランジ３及び側壁１の一部を下方に切り欠くこと
により形成されており、本実施例においては、台形状突
出部４を逆さにした逆台形状に形成されている。各側壁
１に対応する各フランジ辺３ａ〜３ｄに形成された突出
部４と凹部５とは、各側壁１の垂直中心線を挟んで左右
対象位置に配設されており、また、一方の相対するフラ
ンジ辺３ａ、３ｃに配設されている突出部４と凹部５と
は、それぞれ、点対象となるような位置に配設されてい
るとともに、もう一方の相対するフランジ辺３ｂ、３ｄ
に配設されている突出部４と凹部５も、それぞれ、点対
象となるような位置に配設されている。本実施例におい
ては、台形状に形成された突出部４の凹部５側の傾斜面
と、逆台形状に形成された凹部５の突出部４側の傾斜面
とが共通の傾斜面６として形成されている。
３の水平部３’に立設された突出部であり、本実施例に
おいては、側壁１と平行な板状の台形状突出部４として
形成されている。５は、各側壁１に形成された突出部４
に隣接して形成された、突出部４が嵌合可能な凹部であ
り、フランジ３及び側壁１の一部を下方に切り欠くこと
により形成されており、本実施例においては、台形状突
出部４を逆さにした逆台形状に形成されている。各側壁
１に対応する各フランジ辺３ａ〜３ｄに形成された突出
部４と凹部５とは、各側壁１の垂直中心線を挟んで左右
対象位置に配設されており、また、一方の相対するフラ
ンジ辺３ａ、３ｃに配設されている突出部４と凹部５と
は、それぞれ、点対象となるような位置に配設されてい
るとともに、もう一方の相対するフランジ辺３ｂ、３ｄ
に配設されている突出部４と凹部５も、それぞれ、点対
象となるような位置に配設されている。本実施例におい
ては、台形状に形成された突出部４の凹部５側の傾斜面
と、逆台形状に形成された凹部５の突出部４側の傾斜面
とが共通の傾斜面６として形成されている。
【０００９】底部２の裏面の各角部には、半円柱状の突
起７が形成されており、該突起７の垂直平面７ａは、図
２に一点鎖線で示されている対角線８上に位置している
とともに、対角位置にある突起７同士は、それぞれ、底
部２の裏面の中心点Ａに対して点対象位置に配設されて
いる。また、対角線８を挟んで、突起７と反対側には、
突起７が嵌合可能な、平面形状が半円形状の凹部９が形
成されており、凹部９の垂直平面と突起７の垂直平面７
ａとは面一になるように構成されている。
起７が形成されており、該突起７の垂直平面７ａは、図
２に一点鎖線で示されている対角線８上に位置している
とともに、対角位置にある突起７同士は、それぞれ、底
部２の裏面の中心点Ａに対して点対象位置に配設されて
いる。また、対角線８を挟んで、突起７と反対側には、
突起７が嵌合可能な、平面形状が半円形状の凹部９が形
成されており、凹部９の垂直平面と突起７の垂直平面７
ａとは面一になるように構成されている。
【００１０】側壁１の外側角部の上端部には、邪魔板１
０が突設されている。下に位置する空の搬送容器Ｃの中
に、上に位置する空の搬送容器Ｃを嵌合させるようにし
て重ね合わせた際に、下に位置する空の搬送容器Ｃの中
に嵌合される搬送容器Ｃに突設された邪魔板１０が、下
に位置する空の搬送容器Ｃのフランジ３の水平部３’に
当接し、上に位置する空の搬送容器Ｃが、下に位置する
空の搬送容器Ｃに深く嵌まり込まないように構成されて
いる。このように、邪魔板１０を突設し、上に位置する
空の搬送容器Ｃが、下に位置する空の搬送容器Ｃに深く
嵌まり込まないように構成したので、上に位置する空の
搬送容器Ｃを、下に位置する空の搬送容器Ｃから抜き出
す際に、抜けにくかったり、あるいは、下に位置する空
の搬送容器Ｃが、一緒に持ち上がるようなことが防止で
きる。
０が突設されている。下に位置する空の搬送容器Ｃの中
に、上に位置する空の搬送容器Ｃを嵌合させるようにし
て重ね合わせた際に、下に位置する空の搬送容器Ｃの中
に嵌合される搬送容器Ｃに突設された邪魔板１０が、下
に位置する空の搬送容器Ｃのフランジ３の水平部３’に
当接し、上に位置する空の搬送容器Ｃが、下に位置する
空の搬送容器Ｃに深く嵌まり込まないように構成されて
いる。このように、邪魔板１０を突設し、上に位置する
空の搬送容器Ｃが、下に位置する空の搬送容器Ｃに深く
嵌まり込まないように構成したので、上に位置する空の
搬送容器Ｃを、下に位置する空の搬送容器Ｃから抜き出
す際に、抜けにくかったり、あるいは、下に位置する空
の搬送容器Ｃが、一緒に持ち上がるようなことが防止で
きる。
【００１１】１１は、側壁１の上部に形成された通気孔
であり、各側壁１に、それぞれ形成することも、また、
１つの側壁１にのみ形成することもできる。また、多数
の孔を併設することもできる。
であり、各側壁１に、それぞれ形成することも、また、
１つの側壁１にのみ形成することもできる。また、多数
の孔を併設することもできる。
【００１２】次に、図３〜図６を用いて、上述した構成
を有する搬送容器Ｃの使用方法について説明する。
を有する搬送容器Ｃの使用方法について説明する。
【００１３】１つの搬送容器Ｃ１の中に、切り花等を直
立状態でまとめて収容した後、図３に示されているよう
に、空の搬送容器Ｃ２を、底部２を上にして、開口部が
向かい合うようにして、搬送容器Ｃ１にかぶせる。する
と、下に位置する搬送容器Ｃ１に形成された突出部４
が、かぶせられた上に位置する搬送容器Ｃ２に形成され
た凹部５に嵌合するとともに、下に位置する搬送容器Ｃ
１に形成された凹部５に、かぶせられた上に位置する搬
送容器Ｃ２に形成された突出部４が嵌合し、かぶせられ
た上に位置する搬送容器Ｃ２が、下に位置する搬送容器
Ｃ１に対して横方向にずれるようなことがなく、下に位
置する搬送容器Ｃ１に、安定した状態で載置されること
になる。上述したように、側壁１には、通気孔１１が形
成されているので、２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ２を、開口
部が向かい合うようにして突き合わして形成された空間
の通気性が良好であり、中に収容された生け花等のもち
がよくなる。また、収容された生け花等を長持ちさせる
ために、必要に応じて、下に位置する搬送容器Ｃ１に、
水等を入れておくこともできる。
立状態でまとめて収容した後、図３に示されているよう
に、空の搬送容器Ｃ２を、底部２を上にして、開口部が
向かい合うようにして、搬送容器Ｃ１にかぶせる。する
と、下に位置する搬送容器Ｃ１に形成された突出部４
が、かぶせられた上に位置する搬送容器Ｃ２に形成され
た凹部５に嵌合するとともに、下に位置する搬送容器Ｃ
１に形成された凹部５に、かぶせられた上に位置する搬
送容器Ｃ２に形成された突出部４が嵌合し、かぶせられ
た上に位置する搬送容器Ｃ２が、下に位置する搬送容器
Ｃ１に対して横方向にずれるようなことがなく、下に位
置する搬送容器Ｃ１に、安定した状態で載置されること
になる。上述したように、側壁１には、通気孔１１が形
成されているので、２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ２を、開口
部が向かい合うようにして突き合わして形成された空間
の通気性が良好であり、中に収容された生け花等のもち
がよくなる。また、収容された生け花等を長持ちさせる
ために、必要に応じて、下に位置する搬送容器Ｃ１に、
水等を入れておくこともできる。
【００１４】また、相対するフランジ辺３ａ、３ｃと３
ｂ、３ｄに配設されている突出部４と凹部５とが、それ
ぞれ、点対象となるような位置に配置されているので、
開口部が向かい合うように、搬送容器Ｃを突き合わせた
際に、突出部４や凹部５の位置を気にすることなく、単
に、フランジ３の辺のみを一致させれば、突出部４と凹
部５が嵌合状態になるので、搬送容器Ｃのかぶせ作業が
容易になる。
ｂ、３ｄに配設されている突出部４と凹部５とが、それ
ぞれ、点対象となるような位置に配置されているので、
開口部が向かい合うように、搬送容器Ｃを突き合わせた
際に、突出部４や凹部５の位置を気にすることなく、単
に、フランジ３の辺のみを一致させれば、突出部４と凹
部５が嵌合状態になるので、搬送容器Ｃのかぶせ作業が
容易になる。
【００１５】また、図３に示されているように、開口部
が向かい合うように突き合わされた２つの搬送容器Ｃ
１、Ｃ２のペアの上に、図５に示されているように、更
に、２つの搬送容器Ｃ１’、Ｃ２’のもう１つのペアを
積み重ねることができる。２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ２の
ペアの上に、２つの搬送容器Ｃ１’、Ｃ２’のもう１つ
のペアを積み重ねると、下のペアの上に位置する搬送容
器Ｃ２の底部２と、上のペアの下に位置する搬送容器Ｃ
１’の底部２とが接触することになるが、この際、下の
ペアの上に位置する搬送容器Ｃ２の底部２に突設された
半円柱状の突起７が、上のペアの下に位置する搬送容器
Ｃ１’の底部２に形成された平面形状が半円形状の凹部
９に嵌合するとともに、上のペアの下に位置する搬送容
器Ｃ１’の底部２に突設された半円柱状の突起７が、下
のペアの下に位置する搬送容器Ｃ１’の底部２に形成さ
れた平面形状が半円形状の凹部９に嵌合するように構成
されているので、下に位置する２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ
２のペアに対して、上に位置する２つの搬送容器Ｃ
１’、Ｃ２’のペアが、横方向にずれるようなことがな
いので、安定した状態で、２つの搬送容器Ｃのペアを、
多段に積み重ねることができる。
が向かい合うように突き合わされた２つの搬送容器Ｃ
１、Ｃ２のペアの上に、図５に示されているように、更
に、２つの搬送容器Ｃ１’、Ｃ２’のもう１つのペアを
積み重ねることができる。２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ２の
ペアの上に、２つの搬送容器Ｃ１’、Ｃ２’のもう１つ
のペアを積み重ねると、下のペアの上に位置する搬送容
器Ｃ２の底部２と、上のペアの下に位置する搬送容器Ｃ
１’の底部２とが接触することになるが、この際、下の
ペアの上に位置する搬送容器Ｃ２の底部２に突設された
半円柱状の突起７が、上のペアの下に位置する搬送容器
Ｃ１’の底部２に形成された平面形状が半円形状の凹部
９に嵌合するとともに、上のペアの下に位置する搬送容
器Ｃ１’の底部２に突設された半円柱状の突起７が、下
のペアの下に位置する搬送容器Ｃ１’の底部２に形成さ
れた平面形状が半円形状の凹部９に嵌合するように構成
されているので、下に位置する２つの搬送容器Ｃ１、Ｃ
２のペアに対して、上に位置する２つの搬送容器Ｃ
１’、Ｃ２’のペアが、横方向にずれるようなことがな
いので、安定した状態で、２つの搬送容器Ｃのペアを、
多段に積み重ねることができる。
【００１６】対角位置にある突起７同士が、それぞれ、
底部２の裏面の中心点Ａに対して点対象位置に配設され
ているとともに、対角線８を挟んで、突起７と反対側に
凹部９が形成されているので、底部２が一致するように
接触させるだけで、突起７と凹部９とが嵌合状態となる
ので、２つの搬送容器Ｃのペアの段積み作業が容易とな
る。
底部２の裏面の中心点Ａに対して点対象位置に配設され
ているとともに、対角線８を挟んで、突起７と反対側に
凹部９が形成されているので、底部２が一致するように
接触させるだけで、突起７と凹部９とが嵌合状態となる
ので、２つの搬送容器Ｃのペアの段積み作業が容易とな
る。
【００１７】図７に示されている搬送容器Ｃ３は、図１
に示されている搬送容器Ｃの高さのみを低くしたもので
あり、搬送容器Ｃの中に収容される切り花等の高さに応
じて、図１に示されている背の高い搬送容器Ｃ同士を、
図３に示されているように、開口部が向かい合うように
突き合わせて使用したり、或いは、図８に示されている
ように、図１に示されている背の高い搬送容器Ｃと図７
に示されている背の低い搬送容器Ｃ３とを、開口部が向
かい合うように突き合わせて使用したり、或いは、図３
に示されている背の低い搬送容器Ｃ同士を、開口部が向
かい合うように突き合わせて使用することができる。こ
のように、高さの異なる複数種類の搬送容器を、適宜、
組み合わせて使用することにより、高さの異なる生け花
等の収容物に対応することができる。
に示されている搬送容器Ｃの高さのみを低くしたもので
あり、搬送容器Ｃの中に収容される切り花等の高さに応
じて、図１に示されている背の高い搬送容器Ｃ同士を、
図３に示されているように、開口部が向かい合うように
突き合わせて使用したり、或いは、図８に示されている
ように、図１に示されている背の高い搬送容器Ｃと図７
に示されている背の低い搬送容器Ｃ３とを、開口部が向
かい合うように突き合わせて使用したり、或いは、図３
に示されている背の低い搬送容器Ｃ同士を、開口部が向
かい合うように突き合わせて使用することができる。こ
のように、高さの異なる複数種類の搬送容器を、適宜、
組み合わせて使用することにより、高さの異なる生け花
等の収容物に対応することができる。
【００１８】なお、上述した実施例においては、フラン
ジ３を形成した例が示されているが、このようなフラン
ジ３を省略し、側壁１の上端縁に、突出部４及び凹部５
を形成することもできる。また、突出部４及び凹部５の
形状や配置は、上述した実施例に何ら限定されることな
く、種々の形状や配置が可能である。
ジ３を形成した例が示されているが、このようなフラン
ジ３を省略し、側壁１の上端縁に、突出部４及び凹部５
を形成することもできる。また、突出部４及び凹部５の
形状や配置は、上述した実施例に何ら限定されることな
く、種々の形状や配置が可能である。
【００１９】同様に、突起７と凹部９の形状や配置も、
上述した実施例に何ら限定されることなく、種々の形状
や配置が可能である。
上述した実施例に何ら限定されることなく、種々の形状
や配置が可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２１】２つの搬送容器の開口部が、向かい合うよ
うに突き合あわされて形成された空間に、生け花等を収
容するようにしたので、従来の搬送容器のように、筒体
や蓋の回収や処理の必要がなく、また、嵌合可能な突出
部及び凹部を形成したので、搬送容器が横方向にずれる
ようなことがなく、安定した状態で、搬送することがで
きる。
うに突き合あわされて形成された空間に、生け花等を収
容するようにしたので、従来の搬送容器のように、筒体
や蓋の回収や処理の必要がなく、また、嵌合可能な突出
部及び凹部を形成したので、搬送容器が横方向にずれる
ようなことがなく、安定した状態で、搬送することがで
きる。
【００２２】２つの搬送容器の開口部が向かい合うよう
に突き合わされたペアを、互いの底部が接触するように
多段に積み重ねることができるので、省スペース化が実
現できる。また、嵌合可能な突起及び凹部を、底部の裏
面に形成したので、２つの搬送容器の開口部が向かい合
うように突き合わされたペアを、安定した状態で、多段
に積み重ねることができる。
に突き合わされたペアを、互いの底部が接触するように
多段に積み重ねることができるので、省スペース化が実
現できる。また、嵌合可能な突起及び凹部を、底部の裏
面に形成したので、２つの搬送容器の開口部が向かい合
うように突き合わされたペアを、安定した状態で、多段
に積み重ねることができる。
【００２３】高さの異なる複数種類の搬送容器を、適
宜、組み合わせて使用することにより、高さの異なる生
け花等の収容物に対応することができる。
宜、組み合わせて使用することにより、高さの異なる生
け花等の収容物に対応することができる。
【図１】図１は本発明の搬送容器の斜視図である。
【図２】図２は本発明の搬送容器を底部側から見た斜視
図である。
図である。
【図３】図３は開口部が向かい合うように突き合わされ
た状態の本発明の２つの搬送容器の正面図である。
た状態の本発明の２つの搬送容器の正面図である。
【図４】図４は図３のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図５】図５は開口部が向かい合うように突き合わされ
た本発明の２つの搬送容器同士を積み重ねた状態の正面
図である。
た本発明の２つの搬送容器同士を積み重ねた状態の正面
図である。
【図６】図６は本発明の搬送容器の底部を接触させる状
態を示す部分斜視図である。
態を示す部分斜視図である。
【図７】図７は本発明の他の実施例の搬送容器の斜視図
である。
である。
【図８】図８は開口部が向かい合うように突き合わされ
た状態の本発明の高さの異なる２つの搬送容器の正面図
である。
た状態の本発明の高さの異なる２つの搬送容器の正面図
である。
Ｃ・・・・・・・・・搬送容器 １・・・・・・・・・側壁 ２・・・・・・・・・底部 ３・・・・・・・・・フランジ ４・・・・・・・・・突出部 ５・・・・・・・・・凹部 ７・・・・・・・・・突起 ９・・・・・・・・・凹部
Claims (5)
- 【請求項１】搬送容器を、開口部が向かい合うように突
き合わせて、収容物が収容可能な空間を形成するととも
に、上記突き合わせ部分に、突出部と該突出部が嵌合可
能な凹部を配設したことを特徴とする搬送容器。 - 【請求項２】突出部と該突出部が嵌合可能な凹部をフラ
ンジの各辺に配設するとともに、相対するフランジ辺に
配設された上記突出部と凹部とが、それぞれ、点対象位
置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の
搬送容器。 - 【請求項３】底部同士を当接させた際に、嵌合可能な突
起と凹部を、底部の裏面に形成したことを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の搬送容器。 - 【請求項４】底部の裏面の中心点を通る対角線上に位置
する垂直平面を有する半円柱状の突起を、底部の裏面の
角部付近に、それぞれ突設するとともに、上記対角線を
挟んで、上記突起が嵌合可能な、平面形状が半円形状の
凹部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の
いずれか１項に記載の搬送容器。 - 【請求項５】高さのみが異なることを特徴とする請求項
１〜請求項４のいずれか１項に記載の搬送容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366331A JPH11180484A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 搬送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366331A JPH11180484A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 搬送容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180484A true JPH11180484A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18486520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9366331A Pending JPH11180484A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 搬送容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180484A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124036A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Dekker Chrysanten Bv | さし穂用輸送容器 |
| CN102975940A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-20 | 无锡市羊尖兴达包装箱厂 | 具有咬合功能的包装箱 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9366331A patent/JPH11180484A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124036A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Dekker Chrysanten Bv | さし穂用輸送容器 |
| CN102975940A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-20 | 无锡市羊尖兴达包装箱厂 | 具有咬合功能的包装箱 |
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