JPH11180152A - ウエザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法および端末型成形部 - Google Patents
ウエザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法および端末型成形部Info
- Publication number
- JPH11180152A JPH11180152A JP9367369A JP36736997A JPH11180152A JP H11180152 A JPH11180152 A JP H11180152A JP 9367369 A JP9367369 A JP 9367369A JP 36736997 A JP36736997 A JP 36736997A JP H11180152 A JPH11180152 A JP H11180152A
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- JP
- Japan
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- terminal
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- Pending
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- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の端末型成形部における中芯取出し方法
では、スリットを形成する必要があるので、工数が増え
て生産性が低下し、外観の見栄えが低下し、さらにシー
ル性が低下するので、これを解決する。 【課題を解決するための手段】 ウエザーストリップ端
末型成形部２１の中空シール部２２の末端部に中芯３０
を取出すための開口部２３を形成すると共に、末端部に
開口部２３を閉鎖する蓋片２４をヒンジ片２５を介して
一体型成形し、端末型成形部２１の型成形完了後で開口
部２３を蓋片２４で閉鎖する前に、中芯３０を開口部２
３から取出す。
では、スリットを形成する必要があるので、工数が増え
て生産性が低下し、外観の見栄えが低下し、さらにシー
ル性が低下するので、これを解決する。 【課題を解決するための手段】 ウエザーストリップ端
末型成形部２１の中空シール部２２の末端部に中芯３０
を取出すための開口部２３を形成すると共に、末端部に
開口部２３を閉鎖する蓋片２４をヒンジ片２５を介して
一体型成形し、端末型成形部２１の型成形完了後で開口
部２３を蓋片２４で閉鎖する前に、中芯３０を開口部２
３から取出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、観音開きバック
ドア等に取付けられるウエザーストリップの端末型成形
部の中芯取出し方法および端末型成形部に関するもので
ある。
ドア等に取付けられるウエザーストリップの端末型成形
部の中芯取出し方法および端末型成形部に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】 図１乃至図８を参考にして説明する。
図中に二等辺三角形の頂角から下した中線の一方を塗潰
した記号を使用しているが、これは塗潰し側が型成形部
を表わし、非塗潰し側が押出成形部を表わしている。従
来、先閉めバックドア１１に取付けられるウエザースト
リップ２０の端末型成形部２１の成形方法においては、
中空シール部２２の中空部を形成するために中芯３０を
金型内に挿入した状態で未加硫ゴムを金型内に圧入して
型成形部を成形すると共に押出成形部の端部に結合す
る。そして、型成形完了後における中芯３０の取出し
は、型成形部およびそれに結合される押出成形部端部の
筒壁に形成したスリット４０から取出すこととしてい
る。２９は芯金である。
図中に二等辺三角形の頂角から下した中線の一方を塗潰
した記号を使用しているが、これは塗潰し側が型成形部
を表わし、非塗潰し側が押出成形部を表わしている。従
来、先閉めバックドア１１に取付けられるウエザースト
リップ２０の端末型成形部２１の成形方法においては、
中空シール部２２の中空部を形成するために中芯３０を
金型内に挿入した状態で未加硫ゴムを金型内に圧入して
型成形部を成形すると共に押出成形部の端部に結合す
る。そして、型成形完了後における中芯３０の取出し
は、型成形部およびそれに結合される押出成形部端部の
筒壁に形成したスリット４０から取出すこととしてい
る。２９は芯金である。
【０００３】しかし、この従来の中芯取り出し方法で
は、次のような問題が発生する。（ａ）スリット４０を
型成形部のみならず押出成形部にも形成する必要がある
ので、それだけ工数が必要で生産性が低下する。（ｂ）
スリット４０が外観から目視されるので外観の見栄えが
低下する。（ｃ）図８に示すように、ドア閉時にその圧
力でスリット４０を有する中空シール部の部分が容易に
屈曲するので中空シール部２２の弾性反発力が弱まりシ
ール性が低下する。
は、次のような問題が発生する。（ａ）スリット４０を
型成形部のみならず押出成形部にも形成する必要がある
ので、それだけ工数が必要で生産性が低下する。（ｂ）
スリット４０が外観から目視されるので外観の見栄えが
低下する。（ｃ）図８に示すように、ドア閉時にその圧
力でスリット４０を有する中空シール部の部分が容易に
屈曲するので中空シール部２２の弾性反発力が弱まりシ
ール性が低下する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 解決しようとする課
題は、従来の端末型成形部における中芯取出し方法で
は、スリット４０を形成する必要があるので、工数が増
えて生産性が低下し、外観の見栄えが低下し、さらにシ
ール性が低下することである。
題は、従来の端末型成形部における中芯取出し方法で
は、スリット４０を形成する必要があるので、工数が増
えて生産性が低下し、外観の見栄えが低下し、さらにシ
ール性が低下することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 図１・図２および図９
乃至図１４を参考にして説明する。第１の発明に係わる
ドア又はボデーのフランジ部１１ａに取付けられるウエ
ザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法は、ウエ
ザーストリップ端末型成形部２１の中空シール部２２の
末端部に中芯３０を取出すための開口部２３を形成する
と共に、末端部に開口部２３を閉鎖する蓋片２４をヒン
ジ片２５を介して一体型成形し、端末型成形部２１の型
成形完了後で開口部２３を蓋片２４で閉鎖する前に、中
芯３０を開口部２３から取出してなるものである。
乃至図１４を参考にして説明する。第１の発明に係わる
ドア又はボデーのフランジ部１１ａに取付けられるウエ
ザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法は、ウエ
ザーストリップ端末型成形部２１の中空シール部２２の
末端部に中芯３０を取出すための開口部２３を形成する
と共に、末端部に開口部２３を閉鎖する蓋片２４をヒン
ジ片２５を介して一体型成形し、端末型成形部２１の型
成形完了後で開口部２３を蓋片２４で閉鎖する前に、中
芯３０を開口部２３から取出してなるものである。
【０００６】第２の発明に係わるドア又はボデーのフラ
ンジ部１１ａに取付けられるウエザーストリップ端末型
成形部は、ウエザーストリップ端末型成形部２１の中空
シール部２２の末端部に中芯３０を取出すための開口部
２３を形成すると共に、中芯３０を開口部２３から取出
した後に開口部２３を閉鎖する蓋片２４を、末端部にヒ
ンジ片２５を介して一体型成形してなるものである。
ンジ部１１ａに取付けられるウエザーストリップ端末型
成形部は、ウエザーストリップ端末型成形部２１の中空
シール部２２の末端部に中芯３０を取出すための開口部
２３を形成すると共に、中芯３０を開口部２３から取出
した後に開口部２３を閉鎖する蓋片２４を、末端部にヒ
ンジ片２５を介して一体型成形してなるものである。
【０００７】第３の発明に係わる端末型成形部２１は、
第２の発明において、蓋片２４に溝２６を形成し中空シ
ール部２２を撓み易くしてなるものである。
第２の発明において、蓋片２４に溝２６を形成し中空シ
ール部２２を撓み易くしてなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】 まず、第１の発明のドア又はボ
デーのフランジ部１１ａに取付けられるウエザーストリ
ップ端末型成形部２１の中芯取り出し方法の実施形態に
ついて説明する。図９乃至図１３に示すように、中空シ
ール部２２の末端部に中芯３０を取出すための開口部２
３を形成すると共に、その末端部に開口部２３を閉鎖す
る蓋片２４をヒンジ片２５を介して一体型成形した蓋片
２４付き芯金２９埋入端末型成形部２１を金型内で型成
形した後、図１３（ロ）に示すように、その開口部２３
から中芯３０を引張り出すようにして取出すものであ
る。なお、中芯３０取出し後、図１４に示すように、開
口部２３を蓋片２４で閉鎖する。
デーのフランジ部１１ａに取付けられるウエザーストリ
ップ端末型成形部２１の中芯取り出し方法の実施形態に
ついて説明する。図９乃至図１３に示すように、中空シ
ール部２２の末端部に中芯３０を取出すための開口部２
３を形成すると共に、その末端部に開口部２３を閉鎖す
る蓋片２４をヒンジ片２５を介して一体型成形した蓋片
２４付き芯金２９埋入端末型成形部２１を金型内で型成
形した後、図１３（ロ）に示すように、その開口部２３
から中芯３０を引張り出すようにして取出すものであ
る。なお、中芯３０取出し後、図１４に示すように、開
口部２３を蓋片２４で閉鎖する。
【０００９】次に、第２の発明の蓋片付き端末型成形部
の実施形態について説明する。この蓋片付き端末型成形
部は、図１に示すような車両の先閉めバックドア１１の
下端部に取付けられるものであり、先閉めバックドア１
１のフランジに取付けられる芯金２９埋入Ｕ字状ウエル
ト部２８と後閉めバックドア１２に圧接してシール性を
発揮する中空シール部２２とから構成される。そして、
その中空シール部２２の末端部に中芯３０を取出すため
の開口部２３を形成すると共に、その末端部に肉細のヒ
ンジ片２５を介して蓋片２４を一体的に型成形してい
る。この蓋片２４は、中芯３０を開口部２３から取出し
た後に、開口部２３内に侵入あるいは開口部２３を外側
から覆って閉鎖するものである。なお、閉鎖を確実なも
のとするために蓋片２４を開口部２３（末端部）に接着
剤で接着して固定する。
の実施形態について説明する。この蓋片付き端末型成形
部は、図１に示すような車両の先閉めバックドア１１の
下端部に取付けられるものであり、先閉めバックドア１
１のフランジに取付けられる芯金２９埋入Ｕ字状ウエル
ト部２８と後閉めバックドア１２に圧接してシール性を
発揮する中空シール部２２とから構成される。そして、
その中空シール部２２の末端部に中芯３０を取出すため
の開口部２３を形成すると共に、その末端部に肉細のヒ
ンジ片２５を介して蓋片２４を一体的に型成形してい
る。この蓋片２４は、中芯３０を開口部２３から取出し
た後に、開口部２３内に侵入あるいは開口部２３を外側
から覆って閉鎖するものである。なお、閉鎖を確実なも
のとするために蓋片２４を開口部２３（末端部）に接着
剤で接着して固定する。
【００１０】第３の発明に係わる蓋片付き端末型成形部
は、第２の発明における蓋片２４に溝２６を形成し中空
シール部２２を撓み易くしている。本実施形態におい
て、この溝２６は蓋片２４の内面中央に水平方向に連続
的に形成されている。しかし、この溝２６は本実施形態
に限定されるものではなく、中空シール部２２の撓み変
形を阻害しない形態であれば良い。
は、第２の発明における蓋片２４に溝２６を形成し中空
シール部２２を撓み易くしている。本実施形態におい
て、この溝２６は蓋片２４の内面中央に水平方向に連続
的に形成されている。しかし、この溝２６は本実施形態
に限定されるものではなく、中空シール部２２の撓み変
形を阻害しない形態であれば良い。
【００１１】また、本実施例では、観音開きの先閉めバ
ックドアに適用した例のみを示したが、観音開きの先閉
めサイドドアにも適用可能であるし、各種ドア開口部周
縁のボデー側にも適用可能である。
ックドアに適用した例のみを示したが、観音開きの先閉
めサイドドアにも適用可能であるし、各種ドア開口部周
縁のボデー側にも適用可能である。
【００１２】作用について説明する。第１の発明のウエ
ザーストリップ端末型成形部２１の中芯３０取り出し方
法においては、中芯３０を末端部に形成した開口部２３
から取出すこととしているので、（ａ）型成形部のみな
らず押出成形部にもスリット４０を形成する必要がな
く、よって工数が減少して生産性が向上し、（ｂ）スリ
ット４０が外観視されることがないので外観の見栄えが
向上し、（ｃ）ドア閉時にスリット４０が容易に湾曲す
るといったことがないのでシール性が向上する。
ザーストリップ端末型成形部２１の中芯３０取り出し方
法においては、中芯３０を末端部に形成した開口部２３
から取出すこととしているので、（ａ）型成形部のみな
らず押出成形部にもスリット４０を形成する必要がな
く、よって工数が減少して生産性が向上し、（ｂ）スリ
ット４０が外観視されることがないので外観の見栄えが
向上し、（ｃ）ドア閉時にスリット４０が容易に湾曲す
るといったことがないのでシール性が向上する。
【００１３】第２の発明の蓋片付き端末型成形部は、上
記と同様の作用を発揮すると共に、開口部２３をその蓋
片２４で閉鎖することとしているので、中空シール部２
２の開口部２３から侵入し得る高圧洗車等による水や埃
の侵入を未然に防止することができる。なお、蓋片２４
で開口部２３を閉鎖し接着剤等で固定するので、水や埃
の侵入を、より未然に防ぐことができる。
記と同様の作用を発揮すると共に、開口部２３をその蓋
片２４で閉鎖することとしているので、中空シール部２
２の開口部２３から侵入し得る高圧洗車等による水や埃
の侵入を未然に防止することができる。なお、蓋片２４
で開口部２３を閉鎖し接着剤等で固定するので、水や埃
の侵入を、より未然に防ぐことができる。
【００１４】第３の発明の蓋片２４付き端末型成形部２
１は、蓋片２４に溝２６を形成しているので、後閉めド
ア１２閉時における中空シール部２２の撓み変形を阻害
することなく容易に達成させることができ、中空シール
部２２のシール性が優れたものとなる。
１は、蓋片２４に溝２６を形成しているので、後閉めド
ア１２閉時における中空シール部２２の撓み変形を阻害
することなく容易に達成させることができ、中空シール
部２２のシール性が優れたものとなる。
【００１５】
【発明の効果】 第１の発明は、中芯３０を末端部に形
成した開口部２３から取出すこととしているので、工数
が減少して生産性が向上し、外観の見栄えが向上し、さ
らにシール性が向上する。第２の発明は、第１の発明に
記載の発明の効果の他に、高圧洗車等による水や埃の侵
入を未然に防止することができる。第３の記載の発明
は、中空シール部２２のシール性を優れたものとするこ
とができる。
成した開口部２３から取出すこととしているので、工数
が減少して生産性が向上し、外観の見栄えが向上し、さ
らにシール性が向上する。第２の発明は、第１の発明に
記載の発明の効果の他に、高圧洗車等による水や埃の侵
入を未然に防止することができる。第３の記載の発明
は、中空シール部２２のシール性を優れたものとするこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るウエザーストリップ端末型成形
部が取付けられる観音開きバックドアを備えた自動車の
斜視図である。
部が取付けられる観音開きバックドアを備えた自動車の
斜視図である。
【図２】 バックドアを閉じた状態における一部の水平
切断平面図である。
切断平面図である。
【図３】 従来の端末型成形部を示すもので、（イ）は
正面図、（ロ）は切断端面図である。
正面図、（ロ）は切断端面図である。
【図４】 図３と同じ従来の端末型成形部を示すもの
で、（イ）は側面図、（ロ）は切断端面図である。
で、（イ）は側面図、（ロ）は切断端面図である。
【図５】 図３と同じ従来の端末型成形部の底面図であ
る。
る。
【図６】 図４におけるＡ−Ａ断面図である。
【図７】 図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図８】 図３に示す従来の端末型成形部に後閉めドア
閉時の荷重が負荷した状態を示す断面図である。
閉時の荷重が負荷した状態を示す断面図である。
【図９】 本発明に係るウエザーストリップ端末型成形
部の一実施形態において、蓋片を開いた状態を示す斜視
図である。
部の一実施形態において、蓋片を開いた状態を示す斜視
図である。
【図１０】 図９に示す本発明の蓋片を示す側面図であ
る。
る。
【図１１】 図９に示す本発明端末型成形部の一実施形
態で、（イ）は正面図、（ロ）は切断端面図である。
態で、（イ）は正面図、（ロ）は切断端面図である。
【図１２】 図９に示す本発明端末型成形部の一実施形
態で、（イ）は側面図、（ロ）は切断端面図である。
態で、（イ）は側面図、（ロ）は切断端面図である。
【図１３】 図９に示す本発明端末型成形部の一実施形
態において蓋片を開いた状態を示すもので、（イ）は底
面図、（ロ）は側面図である。
態において蓋片を開いた状態を示すもので、（イ）は底
面図、（ロ）は側面図である。
【図１４】 図９に示す本発明端末型成形部の一実施形
態において蓋片を閉じた状態を示すもので、（イ）は底
面図、（ロ）は側面図である。
態において蓋片を閉じた状態を示すもので、（イ）は底
面図、（ロ）は側面図である。
１０ ボディ １１ 先閉めバックドア １１ａ フランジ部 １２ 後閉めバックドア ２０ ウエザーストリップ ２１ 端末型成形部 ２２ 中空シール部 ２３ 開口部 ２４ 蓋片 ２５ ヒンジ片 ２６ 溝 ２８ ウエルト部 ２９ 芯金 ３０ 中芯 ４０ スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 ドア又はボデーのフランジ部に取付けら
れるウエザーストリップ端末型成形部（２１）の中空シ
ール部（２２）の末端部に中芯（３０）を取出すための
開口部（２３）を形成すると共に、末端部に開口部（２
３）を閉鎖する蓋片（２４）をヒンジ片（２５）を介し
て一体型成形し、端末型成形部（２１）の型成形完了後
で開口部（２３）を蓋片（２４）で閉鎖する前に、中芯
（３０）を開口部（２３）から取出してなるウエザース
トリップ端末型成形部の中芯取出し方法。 - 【請求項２】 ドア又はボデーのフランジ部に取付けら
れる端末型成形部（２１）の中空シール部（２２）の末
端部に中芯（３０）を取出すための開口部（２３）を形
成すると共に、中芯（３０）を開口部（２３）から取出
した後に開口部（２３）を閉鎖する蓋片（２４）を、末
端部にヒンジ片（２５）を介して一体型成形してなるウ
エザーストリップ端末型成形部。 - 【請求項３】 蓋片（２４）に溝（２６）を形成し中空
シール部（２２）を撓み易くしてなる請求項２に記載の
ウエザーストリップ端末型成形部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367369A JPH11180152A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ウエザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法および端末型成形部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367369A JPH11180152A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ウエザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法および端末型成形部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180152A true JPH11180152A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18489145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9367369A Pending JPH11180152A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ウエザーストリップ端末型成形部の中芯取出し方法および端末型成形部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180152A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182161A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Nishikawa Rubber Co Ltd | センサープロテクター |
| JP2013036858A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Asmo Co Ltd | 異物検知装置 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9367369A patent/JPH11180152A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182161A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Nishikawa Rubber Co Ltd | センサープロテクター |
| JP2013036858A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Asmo Co Ltd | 異物検知装置 |
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