JPH11179702A - 鋸及び鋸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、良好な切断能力が長期間にわたって
持続する長切れをし、従来の鋸では切断でき難いもので
も容易に切断ができ、また、生木等の被切物の切断にお
いて、鋸身の板面に樹液が付着せず、通りがよい切断が
できる鋸と、その鋸の製造方法に関する発明である。 【解決手段】鋸身２の表裏両板面にハードクローム等か
らなる表面硬化層３を有し、しかも鋸身２の刃部１部分
を除いた表面硬化層３の面上を微小の凹凸をする粗面５
にし、この粗面５上に被覆層４を設け、さらに、刃部１
に鋸歯６を設けた鋸及び、鋸身２の表裏両板面上に表面
硬化層３を形成する工程と、表面硬化層３の鋸身２の刃
部１を目隠しする工程と、目隠しのされた刃部１を除い
た部分の面を微小の凹凸をする粗面５を形成する工程
と、粗面形成加工後に目隠しを外す工程と、粗面５上に
被切物の樹液をはじく被覆層４を形成する工程と、刃部
１に鋸歯６を形成する工程と、鋸歯６を目立てする工程
と、鋸歯６を熱処理する工程で上記の鋸を形成するもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は木材等の切断に用
いる鋸と鋸の製造方法に係る発明である。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋸として一般的なものは、厚板の
鋼板を鍛造により素形を形成したものを所定の形状と寸
法の鋸形に裁断するとともに板面を研削し、刃部に鋸歯
を付して鋸身を形成し、この鋸身を熱処理によって刃物
の機能を持たせたあと、鋸身の板面を削って規定の板厚
にするとともに化粧磨きをしたものや、予め規定の板厚
で熱処理された磨き鋼板から所定の形状と寸法の鋸形を
抜き取る手段で鋸を形成するものとがある。

【０００３】ところで、上記する従来の鋸は、板面が気
中に露呈したものであるから大気の湿気により錆が発生
しやすく、常に錆止めの手当てを必要としており、その
手段で最もよく知られているものとして椿油などの錆止
油による油拭きがある、この油拭きをして鋸身の板面に
油膜を設けて錆の発生を阻止しているものであるが、こ
の手段では鋸を使用をしたとき鋸身２が被切物の切り口
に接触し油膜が簡単に剥離し錆の発生を促していた。こ
の他に板面に薬剤で酸化膜を発生させて錆止めをするも
のがあるが、これは、酸化膜の形成後の後処理を充分に
しておかないと加工面に錆が発生し鋸を損傷させること
になることと、上記の加工によると鋸身の板面がざらつ
いて鋸の通りを悪くし、しかも、この酸化被膜は樹液を
はじくことができないため被切物を切断したときに切り
口から出る樹液が鋸の板面に付着し易くなる従来の鋸と
同様の手入れの厄介なものであるためこの手段は有効な
ものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のものは上記した
ように、鋸身の板面が大気中に露呈したものであるから
錆の発生が容易であり、錆止め処理をしたものでも鋼板
自体を薬剤で酸化させるものであるから相当丁寧な後処
理をしておかないと酸化膜の下に錆を発生させることに
なって完璧な錆止めが出来ないものであって望ましい錆
止めの手段とは言えない。本発明は上記より、鋸身に錆
が発生せず、さらに、鋸の被切物内での通りを良好に
し、しかも、刃部において、鋸歯の表裏両面を切削機能
を持つ表面硬化層によって覆い、鋸歯の切断機能を増大
させるとともに、天刃の耐磨耗性を向上した刃もちの良
い長切れのする鋸を提供をしようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、刃部１が有鋸歯又は無鋸歯の鋸身２の表面と裏面
の両面上に、耐磨耗性のある切削機能を持ち、かつ、防
銹性の有る表面が滑らかな表面硬化層３を設け、しか
も、鋸身２は刃部１部分を除く表面硬化層３の上に、樹
脂成分等で鋸身の切断動作を阻害するものの付着を阻止
し被切物内での鋸身２の通りを良好にする被覆層４を設
け、このあと刃部１に鋸歯を有しない鋸身２では鋸歯６
を設けるとともに刃付けの目立てをし、また刃部１にあ
らかじめ鋸歯を有する鋸身２では鋸歯６に刃付けの目立
てをしたものであり、続いて各鋸歯６を熱処理して刃物
の機能をもたせたものであり、鋸身２の表面硬化層３
は、電着によるハードクロームで構成されたものであ
り、さらに、被覆層４は、フッ素樹脂から成るものであ
る。

【０００６】上記する本発明の鋸は、熱処理のされてい
ない刃物鋼板又は熱処理のされた刃物鋼板から成る鋸身
２の表面と裏面の両面上に、耐磨耗性のある切削機能を
有し、かつ防銹性を持つ表面が滑らかな表面硬化層３を
形成する工程（図４Ａ）と、上記する表面硬化層３の上
面の鋸身２の刃部１部分の目隠しをする工程と、目隠し
をされた刃部１部分を除いた鋸身２の表面硬化層３の表
面と裏面の両面の上に、微小に凹凸する粗面５を形成す
る工程（図４Ｂ）と、表面硬化層３部分の目隠しを除去
する工程と、鋸身２の表面硬化層３部分の表面と裏面の
両面の粗面５上に、被切断物の切断時に樹液等で鋸身の
切断動作を阻害するものが鋸身に付着するのを阻止し、
被切物内で鋸身の通りを良好にする被覆層４を設ける工
程（図４Ｃ）と、刃部１に予め鋸歯６を有していない鋸
身２では鋸歯形成と鋸歯６に目立てをする工程（図４
Ｄ）、又は刃部１に予め鋸歯６を有する鋸身２にあって
は鋸歯６に目立てをする工程と、刃部１の鋸歯６に刃物
としての機能を持たせるべく熱処理加工をする工程とに
よって製造するものであり、鋸身２の表面硬化層３はハ
ードクロームを電着手段によって形成するものであっ
て、さらに、表面硬化層３の粗面５の形成は微小の硬い
砥粒を表面硬化層３に向かって勢いよく吹きつけること
で表面硬化層３の上面に粗面５が形成できるものであ
る。

【０００７】

【実施例】本発明の望ましい実施例を例示の図面により
説明すると、この鋸は樹木の枝の剪定作業に用いる剪定
鋸で、鋸身２は刃渡りが190mm から230mm 、板厚が刃部
１で1.3mm 厚、峰部７で1.2mm 厚の刃物鋼板からなり、
刃部１には予め江戸目と称する横挽の鋸歯６が付されて
鋸身２が構成されている。そして、この鋸身２は表裏両
板面に厚さ0.5 μm の硬質クロームが電着された表面硬
化層３をそれぞれ設けて三層状態となっており、さら
に、鋸身２の刃部１では次の工程である砥粒の吹きつけ
による板面の粗面５形成のため、刃部１部分を外部から
遮蔽して砥粒の衝突による刃部１の磨滅を阻止する目隠
し例えば二つ折りにされたマグネットゴムの帯状体を刃
部１に被せて被甲する工程のあと、鋸身２は目隠しのさ
れた刃部以外の表面硬化層３の面に粗面５を形成するべ
く表面硬化層３に微小の砥粒を勢いよく吹きつけて表面
硬化層３上にざらざらした粗面５を設けることで、表面
硬化層３に設ける被覆層４との接触面積の増大をはかる
ことと、被覆層４を形成する被覆液が表面硬化層３上を
滑るのを阻止することで被覆層４と表面硬化層３との結
合を正確且つ確実なものにしようとする加工をし、続い
て、刃部１から目隠しを外しておいた鋸身２の刃部１部
分を除いた表面硬化層３の粗面加工がされた粗面５部分
を、容器に入ったフッ素樹脂液の中に漬け込み表面硬化
層３の粗面５部分にフッ素樹脂を付着させる被覆層４の
形成加工をし、さらに、鋸身２の刃部１に鋸歯６の付さ
れたものは鋸歯６を目立てし、鋸身２の刃部１に予め鋸
歯６を有していないものは、ここで、鋸歯６の形成加工
と鋸歯６の目立て加工を施してから、これらの各鋸歯６
を熱処理によって鋸歯６に刃物としての機能をもたせて
剪定鋸が仕上がるものであって、この鋸身２の首部に把
手を設けると剪定作業に提供できるものである。

【０００８】樹木の整姿作業にあって太い枝の剪定をす
る際よく使用されるのが剪定鋸であるが、このような生
木を鋸で切断すると、切り口から滲み出す樹液が鋸の刃
部や板面に付着して固着して切り口との摩擦抵抗を増加
させ、被切物内での鋸の通りを悪くし、作業者に過大な
疲労を与えるものである。作業者は鋸の通りをよくしよ
うと切断作業を中断し鋸に付着する樹液を溶剤を用いて
除去しなければならぬ作業能率の悪いものである。又剪
定作業を終えたあと鋸に付着している樹液を取り除いて
おかないと日が経過すると樹液が固化して簡単に取り除
くことができなくなるから鋸は手入れを怠ることが出来
ないものである。このため剪定鋸の製造に携わる者やこ
れを使用する者は樹液の付着し難い鋸の出現を待ち望ん
でいるものであるが、未だ満足できるものが出来ていな
いのが現状である。

【０００９】かって鋸の板面にフッ素樹脂を付すことも
試みられたこともあるが、これは、予め熱処理など鋸と
して完成された鋸身の平滑板面にフッ素樹脂を付着させ
ようとするものであるから、フッ素樹脂が板面上を滑っ
てしまい付着が充分でなく鋸身から簡単に剥離するの
と、鋸にフッ素を付着させる場合液状のフッ素樹脂を加
熱して高温にし、この高温の液中に鋸身を長時間漬けて
おかないと鋸身の板面にフッ素は付着することが出来な
いことから、高温のフッ素液中に熱処理のされた鋸身を
長時間の間漬けると、鋸身はフッ素樹脂の高熱で焼がも
どり刃物としての機能を失うことになるため、従来では
短時間で鋸身の焼が戻らないうちにフッ素の液中から鋸
身を取り出していたから、鋸身の板面に付着するフッ素
樹脂の被膜が薄く、また処理の終わった鋸の板面はその
厚さにむらが生じて商品価値を下げるものであるが、フ
ッ素樹脂の被膜が薄いことと鋸身との結合が充分でない
ことからフッ素樹脂の被膜が鋸身から簡単に剥離するこ
ととなり、この表面処理は実験の段階で終わり実用化す
ることが出来なかった経緯があり、今も鋸は表面の処理
のされないものが主流として市場に提供されているもの
である。

【００１０】そして、この鋸は、刃部１の鋸歯６にあっ
ては、刃物鋼の表裏両面にハードクロームの表面硬化３
層がそれぞれ設けられた三層構成であるため被切物を切
断するのは、鋸歯６の先端の天刃７のハードクローム部
分が携わることになって、硬くて丈夫なハードクローム
部分が被切物を選ぶこと無く容易に切断をし良好な切れ
味を示すのと、耐磨耗性が大であるところから良好な切
れ味を持続するものであって長時間の剪定作業で鋸歯６
の切れ止みによる目立てや、切れ止みによる鋸身２の交
換を必要としないものであるから長期間の使用に適して
いる。なを、繰り返しの使用により鋸歯６が切れ止んだ
場合には通常の目立て加工が可能であって、目立てをす
ることで鋸歯６は切断能力を回復し良好な切れ味を発揮
することが出来るものである。

【００１１】鋸身２の刃部１部分を除く板面の表面硬化
層３の上に設けたフッ素樹脂の被覆層４は、被切物特に
樹木の枝等の生木の切断にあって、枝の切り口から滲み
出した樹液が被覆層４へ付着しようとしてもはじかれて
付着することがなく、枝に切り入って鋸は常に通りのよ
い切断をするものである。また、鋸身２へのフッ素樹脂
の付着は、フッ素樹脂が付着する部分の表面硬化層３の
上面が微小の凹凸をする粗面５となっていることからフ
ッ素樹脂との接着面積が大となることと、粗面５に付着
するフッ素樹脂と粗面５との接触における両者の摩擦抵
抗が大きくなってフッ素樹脂が粗面５上で滑らないため
表面硬化層３に被覆層４が強固に結合して被服層４は表
面硬化層３から剥離することがないものであることと、
熱処理のされていない生の鋸身２を高温のフッ素樹脂液
中に長時間浸した結果鋸身２がフッ素樹脂の液中で鋼板
の焼き戻し温度以上になっても鋸身２は熱による影響を
受けず内部組織は変化せず、そのため鋸身２の表面硬化
層３上には相当厚いフッ素樹脂の被覆層４が形成できる
ものであるが、上記する鋸身２にフッ素樹脂の被覆層４
を設けるにあたって、鋸身２が高温のフッ素樹脂液に浸
されてその内部組織に変化が生じるような場合、例えば
予め熱処理のされた焼入鋼板からなるものでは焼きがも
どり鋼が熱処理以前の生に近い状態となる場合でも、後
述するように、鋸身２の表面処理と目立て加工が終わっ
た最後の段階で鋸歯６に熱処理をすることで、鋸歯６は
切断機能を回復し被切物を良好な切れ味で切断させるこ
とを可能とするものである。

【００１２】目隠しをして外部から遮蔽した鋸身２の刃
部１部分を除いた表面硬化層３のフッ素樹脂を付着させ
る部分の面を、微小の凹凸をする粗面５にすることで被
覆層４に対する接触面積の増大と、上記粗面５上に被覆
層４を形成する際の摩擦抵抗が増大し被覆層４が粗面５
の面上で滑ることがなく被覆層４の付着をより確実なも
のにするとともに、被覆層４の厚みを厚くすることがで
きて被覆層４の磨耗に対する寿命を延ばすことができる
ものである。即ち被覆層４は鋸が被切物を切断する際に
被切物の切り口に接触して僅かではあるが磨耗を続ける
もであるから長期間使用すると当然被覆層４は少しづつ
薄くなるが、被覆層４が厚いとその耐用期間を延長する
ことができもので、最終は表面硬化層３の粗面５内に沈
んでいる部分が現れ、それ以後は表面硬化層３に保護さ
れて磨滅する程度が著しく少なくなり被覆層４の機能を
完全に失することがない、さらに、使用を続けると表面
硬化層３の粗面５が磨滅し被覆層４が消滅し表面硬化層
３が全面露出をすることになると樹液をはじく機能は最
初よりは若干低下するが表面硬化層３に付着する樹液の
拭い取りは表面硬化層３の上面が平らで滑らかな面であ
るため樹液は容易に拭い取ることができ、この時点でも
従来の鋸より鋸身の保守を容易とし、また、この状態で
も鋸身２全体が表面硬化層３で覆われていることから鋸
歯６は切断機能を損なうことが全くなく良好な切れ味を
持続して被切物の切断ができるものである。

【００１３】次に、鋸身２の鋸歯６であるが、この鋸歯
６の形成は鋸身２に表面硬化層３を設ける以前にするよ
りも、全ての表面処理が終わった段階で鋸歯６を形成す
るほうが望ましく、例えば、刃部１に回転するダイヤモ
ンド刃板を切り込ませ鋸歯６を切り抜き工法で形成する
と鋸歯６の形成と刃付けのための目立てを同時にするこ
とが可能となるものであり、このほかレーザー光線を用
いたり金型等による歯形形成のみの工法によるものであ
れば、この後は刃付けの目立てをすればよく、正確な歯
形形成と正確な目立て作業が簡単且つ容易にでき、切れ
味のよい刃付けが完璧にできるものである。これを、鋸
身形成のあとに続いて鋸歯を形成するものの場合は、表
面硬化層の形成段階でハードクロームを鋸身に電着する
と鋸歯の先端にハードクロームが集中し鋸歯の歯形を変
形させるところから、電着工程のあと歯形を修正加工を
しなければならぬ手間を要するため、鋸歯６の形成は上
記のように鋸身２の表面処理が終わったあとから鋸歯６
の目立て加工と同時に行えば鋭利な鋸歯が簡単且つ正確
に形成できるものである。

【００１４】このあと、刃部１の鋸歯６に焼き入れをし
て鋸歯６に刃物としての機能をもたせるものであるが、
この焼き入れ手段は鋸歯６の歯先部分を高周波の誘導加
熱それも瞬間的に焼き入れをするため、加熱部分を冷却
液で急冷しなくとも、気中で充分に急冷され鋸歯６には
焼きを入れることができ、仕上がった鋸は剪定作業に最
適の鋸である。なをこの鋸は樹木の剪定作業のほか他の
乾燥された木材等の切断にも使用は当然可能である。

【００１５】鋸身２の板面に表面硬化層３であるハード
クローム層を電着手段によって設けておくと、鋸身２は
板面が直接大気に触れることがないため錆の発生がない
ことと、図２に示している断面図のように鋸身２の表裏
両板面に表面硬化層３が設けられたことで鋸板は三層と
なり、刃部１では鋸歯６において表裏両面の表面硬化層
３の先端部分が天刃７となり硬い被切物の切断を容易に
するものである。なを、表面硬化層３は、ハードクロー
ムのほか他の金属等で表面硬化の出来るものであれば実
施例に限るものではない。

【００１６】鋸身２の表面硬化層３の形成もハードクロ
ームの電着手段によると、各鋸身２の表面硬化層３の層
の厚さを等しくすることが出来るとともに表面硬化層３
の層の厚さを自在に加減することが可能であるから鋸の
種類や被切物の切断に適した厚さが選択でき、多量生産
方式をとる鋸の製造工程にも適し、適切な表面硬化を簡
単且つ容易にするものである。

【００１７】鋸身２の表面硬化層３の上にフッ素樹脂の
被覆層４を刃部１部分を除いた部分に設けるため、この
部分をざらざらした粗面５にし、この粗面５の上に被覆
層４を定着させるものであるが、粗面５の形成は微小の
砥粒を圧縮空気によって吹きつけるサンドブラスト工法
によるため、鋸身２の刃部１部分を他の部分から遮断し
砥粒が衝突しないようにするもので、この刃部１の遮蔽
手段は例えばゴム磁石の帯状体で刃部１部分を覆うとと
もに、この帯状体を鋸身２に吸着させると刃部１は遮蔽
され砥粒が衝突しても粗面となることがなく、遮蔽のさ
れていない板面には微小の凹凸をするざらざらした粗面
５が形成される。そしてゴム磁石の板によって鋸身２の
遮蔽をすると、鋸身２に設置するときは磁力により吸着
をさせ、外すときは磁石の吸着力に逆らって引き外すだ
けの操作で刃部１の正確な遮蔽が簡単且つ容易にできる
ものである。なを、この遮蔽の手段は上記のゴム磁石板
に限定されるものではなく、これ以外の手段であっても
よく、また粗面５の形成手段もサンドブラスト工法に限
ることなく他の手段で粗面５の形成ができる手段であれ
ば実施例の手段でなくともよい。

【００１８】鋸身２の表面硬化層３の上のフッ素樹脂の
被覆層４は、表面硬化層３の表面を粗面５にし、この粗
面５上にフッ素樹脂の被覆層４を付したものであるか
ら、表面硬化層４の被覆層４との接触面積が大になって
被覆層４との結合を確実にし被覆層４が鋸身２から剥が
れないようにするとともに粗面５の凹部内にフッ素樹脂
が浸入していることで、鋸の長期の使用により被覆層４
が磨滅し表面硬化層３が露呈する状態に至っても、表面
硬化層３は磨滅することが無いためにこの表面硬化層３
の粗面５の凹部に沈んでいるフッ素樹脂は磨滅すること
がなく、この面での樹液をはじく機能は失われることが
なく、鋸の被切物内での通りを低下させることなく円滑
な動きの切断が持続される。

【００１９】次に、鋸身２の刃部１に鋸歯６を設けると
ともに、目立てと熱処理によって鋸歯６に刃物としての
機能をもたせて鋸は完成される。そして、この鋸は良好
な切れ味をもち、しかも被切物内では鋸が円滑な通りを
するものであるから被切物特に生木である樹木の枝や幹
の切断作業に提供に適するものであり、使っても疲労の
少ないものである。また使用後の手入れも樹液が鋸身２
に殆ど付着しないから樹液の除去が簡単且つ容易であ
り、不使用時においても鋸身２に錆止めのための処理を
施さなくとも鋸は刃物として最高の状態を持続すること
が出来る。

【００２０】鋸身２の表面硬化層３の粗面５部分にフッ
素樹脂等からなる被覆層４を正確かつ確実でしかも鋸身
２から剥離や消滅をしないように設ける手段として、フ
ッ素樹脂が鋸身２の表面硬化層３に付着し易い雰囲気を
つくるため、容器中のフッ素樹脂を加熱して高温とし、
この加熱され高温のフッ素樹脂中に鋸身２の粗面５にさ
れた表面硬化層３部分を漬け、若干の時間の漬け込みの
後容器より引き出すと表面硬化層３上にはフッ素樹脂の
溶液が粗面５の凹部内に浸入した状態で鋸身２に強固な
付着をし、鋸身２の上に被覆層４を少々厚く設けても鋸
身２から剥離することのない充分な結合をする被覆層４
を形成することができる。

【００２１】上記のフッ素樹脂を鋸身２に付着させる工
程にあっては、鋼板からなる鋸身２を高温のフッ素樹脂
液中に漬けるため、熱処理のされた鋸身２であると鋸身
２の焼きが戻り、折角硬くなって刃物としての機能をも
ったものが軟らかくなって刃物としての機能をうしなう
ものであるから、望ましくは熱処理のされていない状態
で鋸身２にフッ素樹脂の付着をして被覆層４を形成した
あとで鋸歯６を熱処理して刃物としての機能もたせると
よい。また、予め熱処理のされた鋸身２を用いるとき
は、鋸身２にフッ素樹脂の被覆層４を設けたあと、焼き
の戻った鋸歯６を再度焼き入れの熱処理をして鋸歯６に
刃物の機能を持たせることもできる。

【００２２】上記の熱処理が終わった鋸身２は、ダイヤ
モンド砥石による鋸歯形成と目立ての手段やレーザー光
線や金型での歯形抜き取りによる鋸歯形成手段で鋸歯形
成をしたあと鋸歯６に刃付けのための目立て加工をする
ことで鋸として完成し把手を設けると被切物が切断でき
るものであって、出来上がった鋸は鋸身の板面を錆させ
ることなく、しかも、鋸身２の板面が滑らかであるから
被切物の内で切り口に詰まり鋸身２の往復動作が停滞す
ること無く円滑な通りを確保するとともに、切断時に樹
木から滲み出る樹液の付着を排除し常に滑らかな鋸肌を
維持することができ、鋸身２の手入れを簡素化するもの
である。

【００２３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、鋸身２は
その表裏両板面が表面硬化層３によって覆われているた
め、鋸身２全体が錆止めをされ少々手入れが悪くても錆
の発生がなく、また、鋸歯６において、鋸歯６が基板の
表裏両面に表面硬化層３を有する三層となり、この鋸歯
６の天刃７部分がこの表面硬化層３によって強化されて
鋸歯６の使用による磨滅を阻止した切れ止み少ない長切
れのするものであり、また被切物の切り入りに鋸歯６の
先端の天刃７の表裏両面が硬いものであるから鋸歯の基
板をその表裏両面から硬さを補い被切物が少々硬いもの
であっても、これに負けず鋸歯６は被切物内へ切り入り
切断をすることが出来るものであり、また、刃部１を除
く表面硬化層３の上にフッ素樹脂等からなる被覆層４を
設けたことで、被切物特に樹木の枝や幹等の生木を切断
する際に切り口から滲み出る樹液が鋸身２の被覆層４に
よってはじかれて鋸身２の被覆層４には付着せず、鋸身
２は被切物内で摩擦抵抗の少ない円滑な動きができる通
りの良い鋸であり、使用を終わったあとも従来の鋸のよ
うな大掛かりの手入れを要せず、鋸板の簡単な拭い操作
で鋸の板面は滑らかな面を保持することができるという
効果を奏する。

【００２４】請求項２記載の発明によると、鋸身２の板
面に設けた表面硬化層３はハードクロームを電着して設
けたものであるから、鋸身２の錆の発生を阻止し得るこ
とは勿論であり、また表面硬化層３の厚さを薄くも厚く
もすることができることと、この表面硬化層３は均一な
厚さを得ることができるものであり、さらに表面硬化層
３の厚さが切断の目的に対応する厚さにできるという効
果を奏する。

【００２５】請求項３記載の発明によると、刃部１部分
を除く表面硬化層３の上面をザラザラした微小の凹凸を
した粗面５とすることで、この上に設けるフッ素樹脂の
塗着を確実なものにし、表面硬化層３の粗面５上からフ
ッ素樹脂の被覆層４が剥離しないよう強固に保持するこ
とができると言う効果を奏する。

【００２６】請求項４記載の発明によると、被切物であ
る樹木の枝や幹の切断にあって、被切物内に切り入った
際に切り口から滲み出る樹液が鋸身２の板面に付着する
のを阻止することと、被切物内での鋸の通りをよくする
ことに適し、さらに、簡単な手入れで鋸は最良の状態を
持続することがてきるという効果を奏する。

【００２７】請求項５記載の発明によると、鋸身２の表
裏両方の板面に表面硬化層３を所望の厚さに設けること
ができて、刃部１の鋸歯６の適切な強化が容易にできる
とともに、防銹性のある刃部１が容易に形成することが
できるものであり、刃部１を除く鋸身２の表面硬化層３
に所望の均等な厚さの被覆層４が表面硬化層３から剥離
することを皆無とし、切断作業において被切物である樹
木の幹や枝から滲み出る樹液が鋸身２に付着するのを阻
止する機能が長期間維持できるものを形成可能とするも
のである。

【００２８】そして、鋸身２の刃部１の熱処理につい
て、鋸身２に表面硬化層３を設けたあと、表面硬化層３
の上に所定の厚さのフッ素樹脂等からなる被覆層４を形
成する際に、熱処理のされた鋼材の焼きが戻る以上の温
度に加熱されたフッ素樹脂液に相当長く漬け置くもので
あるから、鋼の鋸身は熱処理のされたものでは経時とと
もに焼きが戻り刃物としての機能を失することから、こ
の発明では焼き入れのされていない鋸身２に表面硬化層
３と被覆層４の形成をすることで鋼の品質の劣化を無く
し、上記の二処理の後で刃部１に鋸歯を形成すると正確
な歯形の鋸歯６が容易に出来るものであり、続いて刃部
１を熱処理することで鋸材が熱による変化をすることな
く鋸に刃物の機能を持たせることができるものであり、
またこのほか、熱処理のされた鋸材を用いた鋸身２に表
面硬化層３と被覆層４を設け被覆層４の形成により焼き
が戻った場合でも、鋸歯６の形成加工のあと再び刃部１
に焼き入れをすると刃部１は刃物の機能を回復し被切物
を切断することができるもので、これらは刃部１への焼
き入れのあと、刃部１の鋸歯６に刃付けの目立て加工で
極めて刃持ちがよく且つ鋭利な鋸歯６を持つ鋸が形成出
来るという効果を奏する。

【００２９】請求項６記載の発明によると、鋸身２の表
面硬化層３をハードクロームの電着手段で施すと、表面
硬化層３の厚さを鋸身２に電着させる時間を調節するこ
とで所望の厚さにすることができ、しかもこの厚さは鋸
身２に対して均等な厚さとすることが容易にできるとい
う効果を奏する。

【００３０】請求項７記載の発明によると、鋸身２の表
面効果層３にフッ素樹脂の被覆層４をしっかりと定着さ
せるため、被覆層４を設ける部分にざらざらした微小の
凹凸をさせるため、この部分に微小の硬い砥粒を勢いよ
く吹きつけると、被覆層４を設ける表面硬化層３の面は
短時間で所定の凹凸した粗面５をムラなく均等に形成す
ることができるという効果を奏する。

【００３１】請求項８記載の発明によると、刃部１にお
ける鋸歯６の熱処理を高周波の瞬間誘導焼き入れ手段に
よると、鋸歯６は高周波焼き入れ機の加熱コイルに挟ま
れ、高周波電流が流れる加熱コイルが発生する磁気によ
り生ずる誘導電流で自己発熱をし、この熱によって鋸歯
６は焼き入れ温度に上昇するものであるが、この加熱コ
イルには大電流を瞬間的に流すため鋸歯６は一瞬の間に
加熱されて焼き入れ温度に上昇し加熱が停止すると気中
で急冷され焼き入れが終わり鋸歯６は刃物の機能を有す
ることになるものである。ところで、高周波による誘導
加熱は被加熱物での電流分布が高周波の表皮効果により
電流が表面に集中するため、加熱はその表面のみで内部
は加熱されないから硬化するのは表面だけで内部は軟ら
かいままである、したがって、焼き入れのされた鋸歯６
は表面部分が硬く内部は軟らかいものとなり、切断に際
し被切物から大きな衝撃力を鋸歯６が受けても鋸歯６は
よく耐えて折損することのない丈夫で鋭利な鋸歯６の鋸
が形成出来るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る鋸身の正面図

【図２】鋸身の拡大した縦断面図

【図３】鋸身の刃部を拡大した図

【図４】本発明の鋸の製造工程を説明する図

【符号の説明】

１─刃部 ２─鋸身 ３─表面硬化層 ４─被覆層 ５─粗面 ６─鋸歯 ７─天刃

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】刃部１が有鋸歯又は無鋸歯の鋸身２の表面
   と裏面の両面上に、耐磨耗性のある切削機能を持ち、か
   つ、防銹性のある表面が滑らかな表面硬化層３を設け、
   しかも、鋸身２は刃部１部分を除く表面硬化層３の上
   に、鋸の切断操作時に生木等の被切物の切り口から滲み
   出る樹液等で鋸板に付着し鋸身の切断動作を阻害するも
   のの付着を阻止し被切物内での鋸身の通りを良好にする
   被覆層４を設け、このあと刃部１に鋸歯を有しない鋸身
   ２では鋸歯６を設けるとともに刃付けの目立てをし、ま
   た刃部１にあらかじめ鋸歯を有する鋸身２では鋸歯６に
   刃付けの目立てをし、このあと熱処理により表面硬化層
   ３の被甲された各鋸歯６部分が刃物としての機能を持つ
   ことを特徴とする鋸。
2. 【請求項２】表面硬化層３は、電着によるハードクロー
   ムから成るものであることを特徴とする請求項１記載の
   鋸。
3. 【請求項３】表面硬化層３は、刃部１以外の表面硬化層
   ３部分で上面が微小の凹凸をする粗面５であることを特
   徴とする請求項１記載の鋸。
4. 【請求項４】被覆層４は、フッ素樹脂から成るものであ
   ることを特徴とする請求項１記載の鋸。
5. 【請求項５】熱処理のされていない刃物鋼板又は熱処理
   のされた刃物鋼板から成る鋸身２の表面と裏面の両面上
   に、耐磨耗性のある切削機能を有し、かつ、防銹性を持
   つ表面が滑らかな表面硬化層３を形成する工程と、上記
   する表面硬化層３の上の鋸身２の刃部１部分を目隠しす
   る工程と、被覆された刃部１部分を除いた鋸身２の表面
   硬化層３の表面と裏面の両面の上に、微小に凹凸をする
   粗面５を形成する工程と、刃部１部分を遮蔽している目
   隠しを外す工程と、鋸身２の表面硬化層３部分の表面と
   裏面の両面の粗面５上に、被切物を切断する時に切り口
   から出る樹液等鋸身の切断動作を阻害するものが鋸身２
   に付着するのを阻止し、被切物内で鋸身２の通りを良好
   にする被覆層４を設ける工程と、刃部１に予め鋸歯６を
   有していない鋸身２では鋸歯形成と鋸歯６に目立てをす
   る工程、又は刃部１に予め鋸歯６を有する鋸身２にあっ
   ては鋸歯６に目立てをする工程と、このあと、これらの
   各鋸歯６を熱処理加工をして鋸歯６が刃物としての機能
   を持つようにする工程からなることを特徴とする鋸の製
   造方法。
6. 【請求項６】鋸身２の表面硬化層３の形成はハードクロ
   ームの電着手段によるものであることを特徴とする請求
   項５記載の鋸の製造方法。
7. 【請求項７】表面硬化層３の粗面５は微小の硬い砥粒を
   表面硬化層３に向かって勢いよく吹きつけて形成するも
   のであることを特徴とする請求項５記載の鋸の製造方
   法。
8. 【請求項８】鋸歯６の熱処理のための加熱手段は高周波
   加熱の瞬間加熱であることを特徴とする請求項５記載の
   鋸の製造方法。