JPH11179418A - 熱延鋼板の脱スケール方法 - Google Patents
熱延鋼板の脱スケール方法Info
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- JPH11179418A JPH11179418A JP35460697A JP35460697A JPH11179418A JP H11179418 A JPH11179418 A JP H11179418A JP 35460697 A JP35460697 A JP 35460697A JP 35460697 A JP35460697 A JP 35460697A JP H11179418 A JPH11179418 A JP H11179418A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温巻取りした熱延鋼板であっても、酸洗性
と生産効率を両立して脱スケールできるようにする。 【解決手段】 熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗槽を通過さ
せて、表面のスケールを除去するにあたって、予め熱延
コイルの巻取り温度、巻取り後水冷開始までの空冷時間
と酸洗ライン速度の関係を関数式またはテーブルにして
準備しておき、現品コイルの巻取り温度、水冷開始まで
の空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決定する。
と生産効率を両立して脱スケールできるようにする。 【解決手段】 熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗槽を通過さ
せて、表面のスケールを除去するにあたって、予め熱延
コイルの巻取り温度、巻取り後水冷開始までの空冷時間
と酸洗ライン速度の関係を関数式またはテーブルにして
準備しておき、現品コイルの巻取り温度、水冷開始まで
の空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車部材、建材
あるいは冷延鋼板素材等に用いられる熱延鋼板の脱スケ
ール方法、特に酸洗性及び生産効率に優れた熱延鋼板の
脱スケール方法に関する。
あるいは冷延鋼板素材等に用いられる熱延鋼板の脱スケ
ール方法、特に酸洗性及び生産効率に優れた熱延鋼板の
脱スケール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱延鋼板表面には、熱間圧延時に生成し
たスケールがある。自動車部材、建材用途あるいは冷延
鋼板素材として使用する場合、表面のスケールを除去す
る必要がある。通常、熱延鋼板は、熱間圧延後コイルに
巻き取り、酸洗ラインに装入できる温度まで空冷後、酸
洗ラインの酸洗槽を通過させ、塩酸等の酸洗液を用いて
酸洗処理を施して、表面のスケールを除去している。
たスケールがある。自動車部材、建材用途あるいは冷延
鋼板素材として使用する場合、表面のスケールを除去す
る必要がある。通常、熱延鋼板は、熱間圧延後コイルに
巻き取り、酸洗ラインに装入できる温度まで空冷後、酸
洗ラインの酸洗槽を通過させ、塩酸等の酸洗液を用いて
酸洗処理を施して、表面のスケールを除去している。
【０００３】熱延鋼板の製造コストを低減するには、酸
洗ライン速度を向上して生産効率を高めるとともに、脱
スケール不良に起因する品質欠陥の発生を防止する必要
がある。
洗ライン速度を向上して生産効率を高めるとともに、脱
スケール不良に起因する品質欠陥の発生を防止する必要
がある。
【０００４】熱延鋼板の酸洗性は、熱延巻取り温度の影
響を受け、巻取り温度が高いとスケールが厚くなるた
め、酸洗性が低下することが知られている。高温巻取り
した熱延鋼板については、熱延巻取り温度情報に基いて
酸洗速度を制御する方法（特開昭５９−２０９４１５号
公報）、酸洗槽に入る前の熱延鋼板のスケール厚さを検
知して酸洗速度を制御する方法（特開昭６３−１２１６
８３号公報）などのように、酸洗速度を低下して脱スケ
ールすることが行われている。
響を受け、巻取り温度が高いとスケールが厚くなるた
め、酸洗性が低下することが知られている。高温巻取り
した熱延鋼板については、熱延巻取り温度情報に基いて
酸洗速度を制御する方法（特開昭５９−２０９４１５号
公報）、酸洗槽に入る前の熱延鋼板のスケール厚さを検
知して酸洗速度を制御する方法（特開昭６３−１２１６
８３号公報）などのように、酸洗速度を低下して脱スケ
ールすることが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した先行技術に記
載される方法によって、高温巻取りした熱延鋼板を脱ス
ケールした場合、巻取り温度やスケール厚さが同一であ
っても酸洗速度の変動が大きいため、スケール残りが発
生したり、あるいは逆に過剰な減速操業による酸洗ライ
ンの生産効率の低下が起こりやすく、安定して酸洗性と
生産効率を両立させた脱スケールを行えないという問題
がある。
載される方法によって、高温巻取りした熱延鋼板を脱ス
ケールした場合、巻取り温度やスケール厚さが同一であ
っても酸洗速度の変動が大きいため、スケール残りが発
生したり、あるいは逆に過剰な減速操業による酸洗ライ
ンの生産効率の低下が起こりやすく、安定して酸洗性と
生産効率を両立させた脱スケールを行えないという問題
がある。
【０００６】また、前記した先行技術では、いずれも酸
洗ライン速度を低下して高温巻取りした熱延鋼板の脱ス
ケールを行っている。高温巻取りした熱延鋼板、特に巻
取温度が６４０℃以上の熱延鋼板は、酸洗性の低下が大
きいので、酸洗ラインにおける生産効率の低下が著し
い。近年、材質上の理由から、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ａｌ等
を添加した鋼を用い、鋼中の固溶Ｃ、固溶Ｎを固定する
ために、熱延で６４０℃以上の高温巻取りを行う軟質鋼
板の製造が増大している。そのため、酸洗ラインにおけ
る生産効率低下の問題が大きくなっている。
洗ライン速度を低下して高温巻取りした熱延鋼板の脱ス
ケールを行っている。高温巻取りした熱延鋼板、特に巻
取温度が６４０℃以上の熱延鋼板は、酸洗性の低下が大
きいので、酸洗ラインにおける生産効率の低下が著し
い。近年、材質上の理由から、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ａｌ等
を添加した鋼を用い、鋼中の固溶Ｃ、固溶Ｎを固定する
ために、熱延で６４０℃以上の高温巻取りを行う軟質鋼
板の製造が増大している。そのため、酸洗ラインにおけ
る生産効率低下の問題が大きくなっている。
【０００７】本発明は、前記事情を考慮して、高温巻取
りした熱延鋼板であっても、酸洗性と生産効率とを両立
できる脱スケール方法を提供することを目的とする。
りした熱延鋼板であっても、酸洗性と生産効率とを両立
できる脱スケール方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の要旨は以下の通りである。
の本発明の要旨は以下の通りである。
【０００９】第１発明は、熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗
槽を通過させて、表面のスケールを除去するにあたっ
て、熱延コイルの巻取り温度および巻取り後水冷開始ま
での空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決定すること
を特徴とする、熱延鋼板の脱スケール方法である。
槽を通過させて、表面のスケールを除去するにあたっ
て、熱延コイルの巻取り温度および巻取り後水冷開始ま
での空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決定すること
を特徴とする、熱延鋼板の脱スケール方法である。
【００１０】第２発明は、熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗
槽を通過させて、表面のスケールを除去するにあたっ
て、予め熱延コイルの巻取り温度、巻取り後水冷開始ま
での空冷時間と酸洗ライン速度の関係を関数式またはテ
ーブルにして準備しておき、現品コイルの巻取り温度、
水冷開始までの空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決
定することを特徴とする、熱延鋼板の脱スケール方法で
ある。
槽を通過させて、表面のスケールを除去するにあたっ
て、予め熱延コイルの巻取り温度、巻取り後水冷開始ま
での空冷時間と酸洗ライン速度の関係を関数式またはテ
ーブルにして準備しておき、現品コイルの巻取り温度、
水冷開始までの空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決
定することを特徴とする、熱延鋼板の脱スケール方法で
ある。
【００１１】第３発明は、前記第１発明または第２発明
において、巻取り温度が６４０℃以上の熱延コイルにつ
いて、巻取り後水冷開始までの空冷時間ｔ（ｍｉｎ）と
コイル重量Ｗ（ｔｏｎ）が下式（１）を満足するように
冷却して規定の酸洗ライン速度で脱スケールし、空冷時
間ｔ（ｍｉｎ）とコイル重量Ｗ（ｔｏｎ）が下式（１）
を外れた場合には、空冷時間とコイル重量に基いて、酸
洗ライン速度を下方修正して脱スケールすることを特徴
とする、熱延鋼板の脱スケール方法である。 ｔ（ｍｉｎ）≦８．３１３Ｗ＋２４．１５２ …（２）
において、巻取り温度が６４０℃以上の熱延コイルにつ
いて、巻取り後水冷開始までの空冷時間ｔ（ｍｉｎ）と
コイル重量Ｗ（ｔｏｎ）が下式（１）を満足するように
冷却して規定の酸洗ライン速度で脱スケールし、空冷時
間ｔ（ｍｉｎ）とコイル重量Ｗ（ｔｏｎ）が下式（１）
を外れた場合には、空冷時間とコイル重量に基いて、酸
洗ライン速度を下方修正して脱スケールすることを特徴
とする、熱延鋼板の脱スケール方法である。 ｔ（ｍｉｎ）≦８．３１３Ｗ＋２４．１５２ …（２）
【００１２】以下、本発明についてさらに説明する。本
発明者らは、高温巻取りした熱延鋼板、特に巻取り温度
が６４０℃以上の熱延鋼板について、酸洗速度が低下す
る理由や、巻取り温度やスケール厚さが同一であって
も、酸洗性に差がある理由について検討した。また、高
温巻取りした熱延鋼板のスケール生成の挙動、酸洗性に
ついて調査した。その結果、以下のことが明らかになっ
た。
発明者らは、高温巻取りした熱延鋼板、特に巻取り温度
が６４０℃以上の熱延鋼板について、酸洗速度が低下す
る理由や、巻取り温度やスケール厚さが同一であって
も、酸洗性に差がある理由について検討した。また、高
温巻取りした熱延鋼板のスケール生成の挙動、酸洗性に
ついて調査した。その結果、以下のことが明らかになっ
た。
【００１３】高温巻取りした熱延鋼板の酸洗性が、巻取
り温度やスケール厚さが同一であっても変動する理由
は、生成したスケール組織が異なっていることに原因が
ある。スケール組織にＦｅＯが多いと酸洗性に優れ、Ｆ
ｅＯが少ないと酸洗性に劣っている。また、スケール組
織は、巻取ったコイルの冷却の仕方によって変化する。
すなわち、空冷時間が短いとＦｅＯが多く生成し、空冷
時間が長いとＦｅＯがＦｅ3Ｏ4に変態し、ＦｅＯの比率
が低下する。
り温度やスケール厚さが同一であっても変動する理由
は、生成したスケール組織が異なっていることに原因が
ある。スケール組織にＦｅＯが多いと酸洗性に優れ、Ｆ
ｅＯが少ないと酸洗性に劣っている。また、スケール組
織は、巻取ったコイルの冷却の仕方によって変化する。
すなわち、空冷時間が短いとＦｅＯが多く生成し、空冷
時間が長いとＦｅＯがＦｅ3Ｏ4に変態し、ＦｅＯの比率
が低下する。
【００１４】また、高温巻取りした熱延鋼板を、先ず空
冷し、その後水冷によって冷却するとともに、巻取り後
水冷開始までの空冷時間を制御すると、冷却後のスケー
ル組織を制御でき、冷却開始までの空冷時間が短いとＦ
ｅＯが多く生成し、空冷時間が長いとＦｅＯがＦｅ3Ｏ4
に変態し、ＦｅＯの比率が低下する。また、このスケー
ル組織を制御すると、高温巻取りした熱延鋼板の酸洗性
を制御できる。
冷し、その後水冷によって冷却するとともに、巻取り後
水冷開始までの空冷時間を制御すると、冷却後のスケー
ル組織を制御でき、冷却開始までの空冷時間が短いとＦ
ｅＯが多く生成し、空冷時間が長いとＦｅＯがＦｅ3Ｏ4
に変態し、ＦｅＯの比率が低下する。また、このスケー
ル組織を制御すると、高温巻取りした熱延鋼板の酸洗性
を制御できる。
【００１５】さらに、高温巻取りした熱延鋼板につい
て、空冷時間を一定時間内に規定すると、スケール組織
をＦｅＯ主体のスケール組織にできるので、高温巻取り
であるにもかかわらず、低温巻取りの場合と同等の優れ
た酸洗性が得られる。
て、空冷時間を一定時間内に規定すると、スケール組織
をＦｅＯ主体のスケール組織にできるので、高温巻取り
であるにもかかわらず、低温巻取りの場合と同等の優れ
た酸洗性が得られる。
【００１６】したがって、予め熱延コイルの巻取り温
度、巻取り後水冷開始までの空冷時間と酸洗ライン速度
との関係を調査して、これらの関係を例えば関数式やテ
ーブルにして準備しておくことによって、熱延コイルの
巻取り温度、巻取り後水冷開始までの空冷時間に基い
て、酸洗ライン速度を決定することができる。また、現
品コイルの実績を反映した巻取り温度、水冷開始までの
空冷時間に基いて酸洗ライン速度を決定すると、より適
切な酸洗ライン速度を決定できる。
度、巻取り後水冷開始までの空冷時間と酸洗ライン速度
との関係を調査して、これらの関係を例えば関数式やテ
ーブルにして準備しておくことによって、熱延コイルの
巻取り温度、巻取り後水冷開始までの空冷時間に基い
て、酸洗ライン速度を決定することができる。また、現
品コイルの実績を反映した巻取り温度、水冷開始までの
空冷時間に基いて酸洗ライン速度を決定すると、より適
切な酸洗ライン速度を決定できる。
【００１７】６４０℃以上で巻取った熱延コイルの酸洗
性についての検討結果によると、水冷開始までの空冷時
間ｔ（ｍｉｎ）とコイル重量W（ｔｏｎ）が下式（３）
を満足する場合、スケール組織がＦｅＯ主体のスケール
組織になり、低温巻取りした熱延コイルと同等の優れた
酸洗性が得られ、また酸洗性の変動を少なくできること
がわかった。 ｔ（ｍｉｎ）≦８．３１３Ｗ＋２４．１５２ …（３）
性についての検討結果によると、水冷開始までの空冷時
間ｔ（ｍｉｎ）とコイル重量W（ｔｏｎ）が下式（３）
を満足する場合、スケール組織がＦｅＯ主体のスケール
組織になり、低温巻取りした熱延コイルと同等の優れた
酸洗性が得られ、また酸洗性の変動を少なくできること
がわかった。 ｔ（ｍｉｎ）≦８．３１３Ｗ＋２４．１５２ …（３）
【００１８】したがって、６４０℃以上で巻き取った熱
延コイルについては、前式（３）を満足するように冷却
し、脱スケールすることが望ましい。しかし、材質ある
いは操業上の制約から、酸洗性が低下しても、前式
（３）を外れる操業を行わざるを得ない場合もある。
延コイルについては、前式（３）を満足するように冷却
し、脱スケールすることが望ましい。しかし、材質ある
いは操業上の制約から、酸洗性が低下しても、前式
（３）を外れる操業を行わざるを得ない場合もある。
【００１９】そこで、６４０℃以上の温度で巻き取った
熱延コイルについて、空冷時間ｔが前式（３）を満足し
ない場合における巻取り後水冷開始までの空冷時間ｔ
（ｍｉｎ）と酸洗ライン速度との関係を予め調査して、
これらを前記式（３）を満足する場合とは別の関数式あ
るいはテーブルにしておき、冷却時間が前式（３）を満
足する場合としない場合について、異なる関数式または
テーブルに基いて、酸洗ライン速度を決定する方が、よ
り適切な脱スケールを行うことができる。
熱延コイルについて、空冷時間ｔが前式（３）を満足し
ない場合における巻取り後水冷開始までの空冷時間ｔ
（ｍｉｎ）と酸洗ライン速度との関係を予め調査して、
これらを前記式（３）を満足する場合とは別の関数式あ
るいはテーブルにしておき、冷却時間が前式（３）を満
足する場合としない場合について、異なる関数式または
テーブルに基いて、酸洗ライン速度を決定する方が、よ
り適切な脱スケールを行うことができる。
【００２０】また、現品コイルの実績を反映したコイル
重量、巻取り温度、空冷時間に基いて酸洗ライン速度を
決定すると、より好結果を得ることができる。
重量、巻取り温度、空冷時間に基いて酸洗ライン速度を
決定すると、より好結果を得ることができる。
【００２１】前記のようにして求めた酸洗ライン速度に
基いて脱スケールすると、脱スケールに必用な適切なラ
イン速度で脱スケールできるので、酸洗ライン速度が速
すぎることによるスケール残りによる品質不良の発生や
過剰な減速操業による生産効率の低下といった従来技術
の問題点を改善できる。
基いて脱スケールすると、脱スケールに必用な適切なラ
イン速度で脱スケールできるので、酸洗ライン速度が速
すぎることによるスケール残りによる品質不良の発生や
過剰な減速操業による生産効率の低下といった従来技術
の問題点を改善できる。
【００２２】なお、本発明において、空冷後の水冷手段
には、特に制限がない。スプレー冷却でも、冷却水プー
ルへの浸漬水冷でもよい。ＦｅＯがＦｅ3Ｏ4に変態して
酸洗性が低下したり、酸洗性が変動することを防止する
ために、水冷は２℃／ｍｉｎ以上の冷却速度で２５０℃
以下まで行うことがより好ましい。
には、特に制限がない。スプレー冷却でも、冷却水プー
ルへの浸漬水冷でもよい。ＦｅＯがＦｅ3Ｏ4に変態して
酸洗性が低下したり、酸洗性が変動することを防止する
ために、水冷は２℃／ｍｉｎ以上の冷却速度で２５０℃
以下まで行うことがより好ましい。
【００２３】また、本発明においては、酸洗前の熱延鋼
板に通常施されているレベラーや調質圧延機などによる
塑性伸びを付与することができる。また、酸洗に使用す
る酸洗液は特に限定されず、一般に用いられている各種
の酸洗液を使用することができる。
板に通常施されているレベラーや調質圧延機などによる
塑性伸びを付与することができる。また、酸洗に使用す
る酸洗液は特に限定されず、一般に用いられている各種
の酸洗液を使用することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１は、熱延巻取り温度、巻取り
後の空冷時間と酸洗ライン速度との関係の一例を示す図
である。図１において、点線は、熱延巻取り温度が６４
０℃未満の低温巻取りコイルの酸洗ライン速度、また実
線は、巻取り温度が６４０℃以上の高温巻取りコイルの
酸洗ライン速度を示す。
後の空冷時間と酸洗ライン速度との関係の一例を示す図
である。図１において、点線は、熱延巻取り温度が６４
０℃未満の低温巻取りコイルの酸洗ライン速度、また実
線は、巻取り温度が６４０℃以上の高温巻取りコイルの
酸洗ライン速度を示す。
【００２５】巻取り温度が６４０℃未満の場合、スケー
ル組織がＦｅＯ主体で、酸洗性が優れているので、酸洗
ライン速度（Ｖ）は、空冷時間に関係なく、酸洗ライン
の最高ライン速度Ｖ０（＝３００ｍｐｍ）に設定でき
る。
ル組織がＦｅＯ主体で、酸洗性が優れているので、酸洗
ライン速度（Ｖ）は、空冷時間に関係なく、酸洗ライン
の最高ライン速度Ｖ０（＝３００ｍｐｍ）に設定でき
る。
【００２６】熱延巻取り温度が６４０℃以上の場合、コ
イル重量をＷ（ｔｏｎ）とした場合、空冷時間ｔ（ｍｉ
ｎ）が、ｔ０（＝８．１３１Ｗ＋２４．１５２）以下の
領域では、ＦｅＯ主体のスケール組織になり、酸洗性に
優れるので、酸洗ライン速度（Ｖ）は、酸洗ラインの最
高ライン速度Ｖ０（＝３００ｍｐｍ）である。空冷時間
ｔ（ｍｉｎ）がｔ０を超えると、ＦｅＯからＦｅ3Ｏ4へ
の変態が進み、スケール中のＦｅＯ比率が減少する。Ｆ
ｅＯ比率の減少に従って、酸洗性が低下するため、酸洗
ライン速度が低下する。しかし、空冷時間がある程度長
くなると、ＦｅＯからＦｅ3Ｏ4への変態が終了し、それ
以上酸洗性が低下しなくなり、酸洗ライン速度の低下も
なくなる。図１では、空冷時間がｔ１（＝８．３１３Ｗ
＋７２．４５６）以上の領域では、酸洗ライン速度が一
定の速度Ｖ１（＝１８０ｍｐｍ）になっている。
イル重量をＷ（ｔｏｎ）とした場合、空冷時間ｔ（ｍｉ
ｎ）が、ｔ０（＝８．１３１Ｗ＋２４．１５２）以下の
領域では、ＦｅＯ主体のスケール組織になり、酸洗性に
優れるので、酸洗ライン速度（Ｖ）は、酸洗ラインの最
高ライン速度Ｖ０（＝３００ｍｐｍ）である。空冷時間
ｔ（ｍｉｎ）がｔ０を超えると、ＦｅＯからＦｅ3Ｏ4へ
の変態が進み、スケール中のＦｅＯ比率が減少する。Ｆ
ｅＯ比率の減少に従って、酸洗性が低下するため、酸洗
ライン速度が低下する。しかし、空冷時間がある程度長
くなると、ＦｅＯからＦｅ3Ｏ4への変態が終了し、それ
以上酸洗性が低下しなくなり、酸洗ライン速度の低下も
なくなる。図１では、空冷時間がｔ１（＝８．３１３Ｗ
＋７２．４５６）以上の領域では、酸洗ライン速度が一
定の速度Ｖ１（＝１８０ｍｐｍ）になっている。
【００２７】図１を基に、酸洗ライン速度は、表１のよ
うに決定される。酸洗ラインでは、コイル重量、巻取り
温度、空冷時間を基に表１から演算されるライン速度に
従って、熱延鋼板の脱スケールを行う。なお、酸洗ライ
ンの脱スケール能力は、酸洗槽の数および長さなどによ
り異なるため、各ライン毎にＶ０、Ｖ１、ｔ１の適性値
を設定する必要がある。
うに決定される。酸洗ラインでは、コイル重量、巻取り
温度、空冷時間を基に表１から演算されるライン速度に
従って、熱延鋼板の脱スケールを行う。なお、酸洗ライ
ンの脱スケール能力は、酸洗槽の数および長さなどによ
り異なるため、各ライン毎にＶ０、Ｖ１、ｔ１の適性値
を設定する必要がある。
【００２８】
【表１】
【００２９】このように脱スケールすることによって、
高温巻取りコイルにおいて、従来技術にみられる酸洗速
度が速すぎることに起因するスケール残りの発生や、あ
るいは逆に過剰な減速操業による生産効率の低下といっ
た問題を防止でき、安定して酸洗性と生産効率を両立し
た脱スケールを行うことができる。
高温巻取りコイルにおいて、従来技術にみられる酸洗速
度が速すぎることに起因するスケール残りの発生や、あ
るいは逆に過剰な減速操業による生産効率の低下といっ
た問題を防止でき、安定して酸洗性と生産効率を両立し
た脱スケールを行うことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、熱延巻取り温度が６４
０℃以上の高温巻取りした熱延コイルであっても、適切
な酸洗ライン速度で熱延鋼板の脱スケールを行うことが
できるので、スケール残りが発生したり、過剰な減速操
業や過酸洗になったりすることがなくなり、酸洗性に優
れ、且つ生産効率の高い脱スケールを行うことができ
る。
０℃以上の高温巻取りした熱延コイルであっても、適切
な酸洗ライン速度で熱延鋼板の脱スケールを行うことが
できるので、スケール残りが発生したり、過剰な減速操
業や過酸洗になったりすることがなくなり、酸洗性に優
れ、且つ生産効率の高い脱スケールを行うことができ
る。
【図１】熱延コイルの空冷時間と酸洗ライン速度との関
係を示す図。
係を示す図。
Claims (3)
- 【請求項１】 熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗槽を通過さ
せて、表面のスケールを除去するにあたって、熱延コイ
ルの巻取り温度および巻取り後水冷開始までの空冷時間
に基いて、酸洗ライン速度を決定することを特徴とす
る、熱延鋼板の脱スケール方法。 - 【請求項２】 熱延鋼板を酸洗ラインの酸洗槽を通過さ
せて、表面のスケールを除去するにあたって、予め熱延
コイルの巻取り温度、巻取り後水冷開始までの空冷時間
と酸洗ライン速度の関係を関数式またはテーブルにして
準備しておき、現品コイルの巻取り温度、水冷開始まで
の空冷時間に基いて、酸洗ライン速度を決定することを
特徴とする、熱延鋼板の脱スケール方法。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、巻取
り温度が６４０℃以上の熱延コイルについて、巻取り後
水冷開始までの空冷時間ｔ（ｍｉｎ）とコイル重量Ｗ
（ｔｏｎ）が下式（１）を満足するように冷却して規定
の酸洗ライン速度で脱スケールし、空冷時間ｔ（ｍｉ
ｎ）とコイル重量Ｗ（ｔｏｎ）が下式（１）を外れた場
合には、空冷時間とコイル重量に基いて、酸洗ライン速
度を下方修正して脱スケールすることを特徴とする、熱
延鋼板の脱スケール方法。 ｔ（ｍｉｎ）≦８．３１３Ｗ＋２４．１５２ …（１）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35460697A JP3353680B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 熱延鋼板の脱スケール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35460697A JP3353680B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 熱延鋼板の脱スケール方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179418A true JPH11179418A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3353680B2 JP3353680B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=18438704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35460697A Expired - Fee Related JP3353680B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 熱延鋼板の脱スケール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353680B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115044917A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-13 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 热轧带钢酸洗速度确定方法及装置 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35460697A patent/JP3353680B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115044917A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-13 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 热轧带钢酸洗速度确定方法及装置 |
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| JP3353680B2 (ja) | 2002-12-03 |
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