JPH11178672A - 座席のシートトッパー材および座席 - Google Patents
座席のシートトッパー材および座席Info
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- JPH11178672A JPH11178672A JP9367102A JP36710297A JPH11178672A JP H11178672 A JPH11178672 A JP H11178672A JP 9367102 A JP9367102 A JP 9367102A JP 36710297 A JP36710297 A JP 36710297A JP H11178672 A JPH11178672 A JP H11178672A
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Abstract
るのみならず、難燃性にも優れる座席のシートトッパー
材およびそのシートトッパー材で覆われた座席を提供す
る。 【解決手段】 難燃性繊維綿を化学繊維綿に混綿させた
繊維綿からなるパッド材12を表面材13と裏面材14
間に設けてシートトッパー材11を構成したことによ
り、シートトッパー材に求められる難燃性(FMVSS
−302)を合格させた。
Description
パー材およびそのシートトッパー材で覆われた座席に関
する。
モールド成形されたポリウレタン発泡体成形品等からな
る座席本体部51の表面を、シートトッパー材(カバー
材)61で覆った構成とされることが多い。
部51へ被せる際の装着し易さおよび座席使用時におけ
るシートトッパー材61表面の皺の発生低減等の点か
ら、ニットやモケット等で構成される表面材の裏側に軟
質発泡体が接着されたもの、あるいは前記軟質発泡体の
裏側に不織布等からなる裏面材の接着されたもの等が用
いられている。
表面感触性、通気性や吸湿性の向上のため、繊維綿を前
記軟質発泡体に代えて表面材の裏側に設けることが提案
されている。その場合の繊維綿としては、ポリエステル
繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維等の化学繊
維、あるいは木綿、ジュート、サイザル、ラミー等の天
然繊維からなるものを挙げることができる。特にそれら
の中でも、廉価で安定的に入手できるポリエステル繊維
からなる化学繊維綿が一般的である。
いる従来のシートトッパー材は燃え易く、自動車用内装
材、特にはシートトッパー材に求められる難燃性、FM
VSS−302の規格を満たすのは容易ではなかった。
鑑みなされたもので、乗り心地性、感触性、通気性、吸
湿性に優れるのみならず、難燃性にも優れる座席のシー
トトッパー材およびそのシートトッパー材で覆われた座
席を提供するものである。
性繊維綿を化学繊維綿に混綿させた繊維綿からなるパッ
ド材を表面材と裏面材間に設けたことを特徴とする座席
のシートトッパー材に係る。
維綿に混綿させた繊維綿からなるパッド材を表面材と裏
面材間に設けたシートトッパー材により、弾性体からな
る座席本体部の表面を覆ったことを特徴を特徴とする座
席に係る。なお、請求項1および請求項2の発明におけ
る「座席」は、座部に限られず背もたれ部であってもよ
い。
を説明する。図1はこの発明の一実施例に係るシートト
ッパー材の部分断面図、図2はこの発明の一実施例に係
る座席の断面図、図3は図2のA部分の拡大断面図であ
る。
ー材11は、図2および図3に示す請求項2の発明に係
る座席21のように、所要の座席形状(座部形状または
背もたれ形状)に形成された弾性発泡体製の座席本体部
22の表面に被着されるものである。座席本体部22
は、従来の技術の項で示した座席本体部51と同様のも
のからなる。このシートトッパー材11は、パッド材1
2を表面材13と裏面材14間に設けて接着剤15で一
体としたものであって、縫製等により所要形状にされて
座席本体部22の表面に被せられ、接着剤等で固定され
る。
綿に混綿させた繊維綿からなる。難燃性繊維綿として
は、発生ガスによる酸欠タイプのものや溶融滴下タイプ
のもの等、公知のものが用いられ、限界酸素指数(L.
O.I値)が27以上のもの、一般的には28〜40の
ものが好ましい。なお、限界酸素指数は、ASTM−D
−2863−74に定められるもので、燃焼雰囲気の酸
素と窒素の混合比を変化させて、物質が燃焼するのに必
要な最低酸素量を意味する。酸欠タイプの例としては、
塩化ビニルとポリビニルアルコールの共重合物からなっ
て限界酸素指数が28〜33、軟化点が180〜200
℃である、商品名:コーデラン(興人製)、塩化ビニル
とアクリロニトリルの共重合物からなって限界酸素指数
が28、軟化点が150℃である、商品名:カネカロン
(鐘淵化学製)、難燃化合物とアクリロニトリルの共重
合物からなって限界酸素指数が29、軟化点が190℃
である、商品名:ルフネン(日本合成繊維製)等があ
り、また溶融滴下タイプの例としては、リン化合物の難
燃化成分とポリエステルの共重合物からなって限界酸素
指数が28、軟化点が230〜240℃である、商品
名:ハイム(東洋紡製)がある。その他の使用できる難
燃性繊維綿として、塩化ビニル繊維からなって限界酸素
指数が35〜37である、商品名:テビロン(帝人
製)、熱溶融性促進型難燃ポリエステル繊維からなる、
商品名:テトロンエクスター(帝人製)も挙げられる。
何れも太さが1〜20d(デニール)、カット長が30
〜80mmのもの、特には前記範囲で同じ太さおよびカ
ット長のものが、良好な乗り心地性、ソフトな表面感触
性、通気性や吸湿性を得られる点で好ましい。また、難
燃性繊維綿と化学繊維綿との重量比は、前記乗り心地性
や表面感触性および通気性等の座席性能を損なわず、し
かも良好な難燃性を得るには、難燃性繊維綿/化学繊維
綿=10/90〜50/50が好ましく、さらに経済性
も考慮すれば、20/80〜30/70が特に好まし
い。
の繊維綿を製造する方法は、公知の方法により混綿させ
た原綿を開繊機、カード機、クロスレイヤー機を通して
ウェブを作り、このウェブを重ねてニードルパンチする
通常の方法により得られる。このようにして得られる繊
維綿、すなわちパッド材12としては、重量200〜6
00g/m2 、厚み5〜10mmのものが、良好な乗り
心地性、ソフトな表面感触性、通気性や吸湿性の点で好
ましい。
を座席本体部22に被せた際に、座席表面を構成するも
ので、ニット、モケット、織物等、適宜の材質からな
る。一方、裏面材14は、前記パッド材12を保護する
とともに、このシートトッパー材11を座席本体部22
に被せる際の作業性を良好とするためのもので、不織布
やトリコット等適宜の材質からなる。前記表面材13と
裏面材14をパッド材12に接着する接着剤15として
は、エマルジョン接着剤、ホットメルト系接着剤(フィ
ルムタイプおよび溶融液タイプ)等種々のものが用いら
れる。
れる座席本体部22は、モールド成型等により所要の座
席形状(座部形状あるいは背もたれ部形状)に形成され
たポリウレタン発泡体等の弾性体からなる。
実施例1〜5と比較例についてその構成とFMVSS−
302規格に基づく難燃性テストの結果を示す。なお、
FMVSS−302規格に基づく難燃性テストの判定
は、最大燃焼速度が10cm/分以下または難燃、不燃
であれば合格である。難燃性における括弧内の数字は最
大燃焼速度である。また、この実施例1〜5および比較
例における表面材はニット、裏面材は30g/m2 のポ
リエステル不織布である。接着剤は実施例1〜4および
比較例については反応型ポリウレタンホットメルト接着
剤のコーティング、実施例5についてはポリウレタンホ
ットメルトフィルムの溶着である。
シートトッパー材については、いずれもFMVSS−3
02規格に基づく難燃性テストにおいて合格したのに対
し、比較例は不合格であった。また、実施例1〜5のシ
ートトッパー材においては表面感触がソフトであり、通
気性および吸湿性についてJIS−L−1096規格に
基づく試験を行ったところ何れも良好であった。
シートトッパー材によれば、難燃性繊維綿を化学繊維綿
に混綿した繊維綿よりなるパッド材を表面材と裏面材間
に設けたため、難燃性が優れたものとなるのみならず、
ソフトな感触性、通気性および吸湿性についても優れた
ものとなる。また、この発明のシートトッパー材で座席
本体部面を覆った座席においては、難燃性、ソフトな感
触性、通気性および吸湿性に優れ、車両等の座席として
最適である。
一部を示す断面図である。
る。
ートトッパー材
Claims (2)
- 【請求項1】 難燃性繊維綿を化学繊維綿に混綿させた
繊維綿からなるパッド材を表面材と裏面材間に設けたこ
とを特徴とする座席のシートトッパー材。 - 【請求項2】 難燃性繊維綿を化学繊維綿に混綿させた
混合繊維綿からなるパッド材を表面材と裏面材間に設け
たシートトッパー材により、弾性体からなる座席本体部
の表面を覆ったことを特徴とする座席。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36710297A JP4049228B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 座席のシートトッパー材および座席 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36710297A JP4049228B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 座席のシートトッパー材および座席 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11178672A true JPH11178672A (ja) | 1999-07-06 |
JP4049228B2 JP4049228B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=18488467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36710297A Expired - Lifetime JP4049228B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 座席のシートトッパー材および座席 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4049228B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011051137A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Asahi Kasei Fibers Corp | 複合成型体 |
CN105615365A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 东洋橡胶工业株式会社 | 缓冲垫 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS57133065A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-17 | Inoue Mtp Kk | Fire-retarded laminate sheet structure for car |
JPS60173317U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-16 | 株式会社イノアックコーポレーション | 車両用難燃ラミネ−トシ−ト |
JPH05106132A (ja) * | 1984-10-05 | 1993-04-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | インテリア繊維製品 |
JPH07227488A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Takashimaya Nippatsu Kogyo Kk | 自動車内装用表面材 |
JPH07252735A (ja) * | 1995-01-18 | 1995-10-03 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 難燃繊維複合体 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP36710297A patent/JP4049228B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP4049228B2 (ja) | 2008-02-20 |
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