JPH11176545A - Bgaソケットアダプタ - Google Patents

Bgaソケットアダプタ

Info

Publication number
JPH11176545A
JPH11176545A JP34238797A JP34238797A JPH11176545A JP H11176545 A JPH11176545 A JP H11176545A JP 34238797 A JP34238797 A JP 34238797A JP 34238797 A JP34238797 A JP 34238797A JP H11176545 A JPH11176545 A JP H11176545A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bga
conductor
hole
socket
bumps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34238797A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Kawakami
正晃 川上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PFU Ltd filed Critical PFU Ltd
Priority to JP34238797A priority Critical patent/JPH11176545A/ja
Publication of JPH11176545A publication Critical patent/JPH11176545A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161Disposition
    • H01L2224/16151Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、故障調査などでプリント回路板か
ら取り外したBGAパッケージ部品をBGAソケットに
装着して電気的測定や試験を行う時に用いるBGAソケ
ットに関わり、BGAパッケージ部品とBGAソケット
とを接続する時に、BGAパッケージ部品のバンプの再
形成をしなくても、接続信頼性を高く維持できるBGA
ソケットアダプタを提供する。 【解決手段】 本発明は、絶縁板に、BGAパッケージ
部品に対応して所定の穴を配置し、当該穴にBGAパッ
ケージ部品とBGAソケットとを押圧によって接続する
導電体を挿入した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、故障調査などでプ
リント回路板から取り外したBGAパッケージ部品をB
GAソケットに装着して電気的測定や試験を行う時に用
いるBGAソケットに関わり、BGAパッケージ部品と
BGAソケットとを接続する時に、BGAパッケージ部
品のバンプの再形成をしなくても、接続信頼性を高く維
持できるBGAソケットアダプタの実現に関する。
【0002】
【従来の技術】図6の従来例のBGAソケット51は、
プリント回路板から取り外したBGAパッケージ部品5
2を装着して電気的測定や試験を行う時には、BGAパ
ッケージ部品52のバンプが無くなっており、図6
(a)に示すようにBGAパッケージ部品52のバンプ
54を再形成する必要があった。別の方法として、図6
(b)に示すようにバンプと接触するBGAソケット5
1の接点53を大きく突出させたBGAソケット51を
準備する方法もある。しかし、これは通常のプリント回
路板に装着する前のBGAパッケージ部品52の電気的
測定や試験を行う場合と区別して運用する必要が発生
し、設備の効率的運用に支障が発生する。バンプの再形
成を部品のメーカに依頼して困難な作業を避ける場合に
は、バンプの再形成の終了を待つ必要が発生し処理に無
駄な時間が発生する。また接点53を大きく突出させて
バンプのないことを配慮したBGAソケット51は、突
出した部分の接点53が外力で曲がって接続信頼性を低
下する要因になり、BGAソケット51の扱いを慎重に
する必要があるという課題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のBG
Aソケットの次の問題点の解決を課題とする。 1)BGAパッケージ部品の電気的測定や試験を行う場
合に、バンプが無くなっているため、BGAパッケージ
部品のバンプを再形成する必要があり、無駄な時間が発
生する。 2)バンプと接触する接点を大きく突出したBGAソケ
ットを準備する場合は、通常の装着する前のBGAパッ
ケージ部品の場合と区別して運用する必要がある。 3)接点を大きく突出したBGAソケットは、接点が外
力で曲がって接続信頼性を低下する要因になり、ソケッ
トの扱いを慎重にする必要がある。これらの問題点を排
除して、バンプの再形成をしなくても、効率的な処理時
間と設備の運用をはかって、接続信頼性を高く維持でき
るBGAソケットアダプタを実現し、BGAパッケージ
部品の電気的測定や試験を容易にする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するために、絶縁板に、BGAパッケージ部品に対応し
て所定の穴を配置し、当該穴にBGAパッケージ部品と
BGAソケットとを押圧によって接続する導電体を挿入
した、BGAソケットアダプタとした。この手段によっ
て、導電体を、マトリックス状に配置した穴に挿入し、
導電体を介してBGAパッケージ部品の電極とBGAソ
ケットの接点とを接続し、シンプルな構成でバンプが無
くなった状態あるいはバンプが少し残り平坦でない状態
のBGAパッケージ部品の電極とBGAソケットの接点
とを接続することができるため、バンプの再形成をしな
くても、接続信頼性を高く維持できるBGAソケットア
ダプタを提供する。
【0005】
【発明の実施の形態】まず、図1に示すように、絶縁板
1に、BGAパッケージ部品3に対応して所定の穴2を
配置し、当該穴2にBGAパッケージ部品3とBGAソ
ケット4とを押圧によって接続する導電体5を挿入した
BGAソケットアダプタとした。この手段によって、導
電体を、マトリックス状に配置した穴に挿入し、導電体
を介してBGAパッケージ部品の電極とBGAソケット
の接点とを接続するため、シンプルな構成でバンプが無
くなった状態のBGAパッケージ部品の電極と通常のB
GAソケットの接点とを接続するすることができ、バン
プの再形成をしなくても、接続信頼性を維持できる作用
を得る。
【0006】次に、図2に示すように、前記導電体5
を、Σ字形に曲げた複数の極細線でなるばね材6で構成
した。この手段によって、バンプが無くなったあるいは
バンプが少し残り平坦でない状態のBGAパッケージ部
品の電極とBGAソケットの接点とを分割したばね材で
接続するため、バンプの再形成をしなくても、接続信頼
性を高くできる作用を得る。
【0007】また、図3に示すように、前記導電体5
を、表面に金属導体を付着した弾性体7で構成した。こ
の手段によって、バンプが少し残り平坦でない状態のB
GAパッケージ部品の電極とBGAソケットの接点とを
金属導体を付着した弾性体で弾性を持ち接触相手の形状
に対応して表面形状を変化して接続できるため、バンプ
の再形成をしなくても、接続信頼性をより高くできる作
用を得る。
【0008】さらに、図4に示すように、前記導電体5
を、導電性ゴム8で構成した。この手段によって、バン
プが少し残り平坦でない状態のBGAパッケージ部品の
電極とBGAソケットの接点とを導体性ゴムで弾性を持
ち接触相手の形状に対応して表面形状を変化して接続で
きるため、バンプの再形成をしなくても、接続信頼性を
高くできる作用を得る。
【0009】次に、図5に示すように、図1ないし図4の
構成に加え、前記穴2を、孔壁に導電層9を付着させて
構成した。この手段によって、前記導電体の導体抵抗を
下げることができるため、電流容量が大きい場合でも接
続信頼性を高く維持できる作用を得る。
【0010】
【実施例】以下、図1ないし図5の本発明に関わる実施
例の図面を参照して説明する。
【0011】図1ないし図5の本発明に関わる実施例の
図面に用いた符号について一括して以下に説明する。1
はプリント配線板用基材などでなる絶縁板である。2は
絶縁板1にマトリクス状にBGAパッケージ部品3のバ
ンプ径やバンプピッチに対応して配置した穴である。3
は半導体を構成しプリント配線板との接続にバンプを備
えるBGAパッケージ部品である。4はBGAパッケー
ジ部品3を装着して電気的測定や試験を行うBGAソケ
ットである。5はBGAソケット4を構成する導電体で
ある。6は導電体5をなすばね材である。7は導電体5
をなす弾性体である。8は導電体5をなす導電性ゴムで
ある。9は穴2の孔壁に付着させる導電層である。10
はBGAソケットアダプタである。
【0012】図1は、本発明の原理図である。同図にお
いて、例えばプリント配線板用基材あるいは樹脂板でな
る絶縁板1に、BGAパッケージ部品3のバンプ径やバ
ンプピッチに対応してマトリックス状に穴2を配置し、
当該穴2にBGAパッケージ部品3とBGAソケット4
とを押圧によって接続する加圧により圧縮できる導電体
5を絶縁板1の板厚より大きくして挿入し、BGAソケ
ットアダプタ10とした。このことによって、マトリッ
クス状に配置した穴に位置決めした導電体を介して、B
GAパッケージ部品の電極とBGAソケットの接点とを
加圧により接続できるため、シンプルな構成でバンプが
無くなったBGAパッケージ部品の電極とBGAソケッ
トの接点とを接続することができ、接点を大きく突出し
たBGAソケットを準備しないで、またバンプの再形成
を必要としないで、接続信頼性を維持することができ
る。
【0013】図2は、本発明の第2実施例図である。同
図において、前記導電体5を、Σ字形に曲げた複数の極
細線でなるばね材6を孔壁にそって円陣を組んだように
構成した。このことによって、バンプが無くなりあるい
はバンプが少し残り平坦でないBGAパッケージ部品の
電極とBGAソケットの接点とを電極状態に対応して分
割して接続することができるため、バンプの再形成をし
なくても、接続信頼性を高く維持することができる。
【0014】図3は、本発明の第3実施例図である。同
図において、前記導電体5を、表面に例えば金属網など
の導体を付着したシリコーンゴム片の弾性体7で構成し
た。このことによって、バンプが無くなりあるいはバン
プが少し残り平坦でないBGAパッケージ部品の電極と
BGAソケットの接点とを金属導体で弾性を持ち接触相
手の形状に対応して表面形状を変化して接続できるた
め、バンプの再形成をしなくても、接続信頼性をより高
く維持することができる。
【0015】図4は、本発明の第4実施例図である。同
図において、前記導電体5を、例えば加圧により導電す
るシリコーンゴムでなる導電性ゴム8で構成した。この
ことによって、よりシンプルな構造でバンプが無くなり
あるいはバンプが少し残り平坦でないBGAパッケージ
部品の電極とBGAソケットの接点とを導電性で弾性を
持ち接触相手の形状に対応して表面形状を変化して接続
できるため、バンプの再形成を必要としなくても、接続
信頼性を高く維持することができる。
【0016】図5は、本発明の第5実施例図である。同
図において、図1ないし図4の構成に加え、前記穴2を、
例えばプリント配線板用基材を用いて孔壁にスルーホー
ル処理による導電層9を付着させて構成した。このこと
によって、前記導電体の導体抵抗を下げることができる
ため、電流容量が大きい場合でも接続信頼性を高く維持
することができる。
【0017】
【発明の効果】以上説明した本発明の効果について、説
明する。
【0018】まず、絶縁板に、BGAパッケージ部品に
対応して所定の穴を配置し、当該穴にBGAパッケージ
部品とBGAソケットとを押圧によって接続する導電体
を挿入した。このことで、導電体を、マトリックス状に
配置した穴に挿入し、BGAパッケージ部品の電極とB
GAソケットの接点とを加圧により接続するため、シン
プルな構成でバンプが無くなりあるいはバンプが少し残
り平坦でないBGAパッケージ部品の電極とBGAソケ
ットの接点とを接続することができるため、BGAソケ
ットの接点を大きく突出させなくて、またバンプの再形
成をしないで、接続信頼性を高くすることができる。
【0019】次に、前記導電体を、Σ字形に曲げた複数
の極細線でなるばね材で構成した。このことで、バンプ
が無くなりバンプが無くなりあるいはバンプが少し残り
平坦でないBGAパッケージ部品の電極とBGAソケッ
トの接点とを分割したばね材で接続することができるた
め、前記の効果に加え、電極状態に対応して接続信頼性
を高くすることができる。
【0020】また、前記導電体を、表面に金属導体を付
着した弾性体で構成した。このことで、バンプが無くな
りあるいはバンプが少し残り平坦でないBGAパッケー
ジ部品の電極とBGAソケットの接点が金属導体で弾性
を持ち接触相手の形状に対応して表面形状を変化できて
接続することができるため、前記の効果に加え、接触相
手の形状に対応して接続信頼性をより高くすることがで
きる。
【0021】さらに、前記導電体を、導電性ゴムで構成
した。このことで、バンプが無くなりあるいはバンプが
少し残り平坦でない平坦でないBGAパッケージ部品の
電極とBGAソケットの接点が導電性で弾性を持ち接触
相手の形状に対応して表面形状を変化できて接続するこ
とができるため、前記の効果に加え、シンプルな構造で
接触相手の形状に対応して表面形状を変化できて、接続
信頼性を高くすることができる。
【0022】次に、前記穴を、孔壁に導電層を付着させ
て構成した。このことで、前記導電体の導体抵抗を下げ
ることができるため、前記の効果に加え、電流容量が大
きい場合でも接続信頼性を高く維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理図である。
【図2】本発明の第2実施例図である。
【図3】本発明の第3実施例図である。
【図4】本発明の第4実施例図である。
【図5】本発明の第5実施例図である。
【図6】従来例の実施例図である。
【符号の説明】
1 絶縁板 2 穴 3 BGAパッケージ部品 4 BGAソケット 5 導電体 6 ばね材 7 弾性体 8 導電性ゴム 9 導電層

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁板(1)にBGAパッケージ部品
    (3)に対応して所定の穴(2)を配置し、当該穴
    (2)にBGAパッケージ部品(3)とBGAソケット
    (4)とを押圧によって接続する導電体(5)を挿入し
    た、ことを特徴とするBGAソケットアダプタ。
  2. 【請求項2】 前記導電体(5)を、Σ字形に曲げた複
    数の極細線でなるばね材(6)で構成した、ことを特徴
    とする請求項1記載のBGAソケットアダプタ。
  3. 【請求項3】 前記導電体(5)を、表面に金属導体を
    付着した弾性体(7で構成した、ことを特徴とする請求
    項1記載のBGAソケットアダプタ。
  4. 【請求項4】 前記導電体(5)を、導電性ゴム(8)
    で構成した、ことを特徴とする請求項1記載のBGAソ
    ケットアダプタ。
  5. 【請求項5】 前記穴(2)を、孔壁に導電層(9)を
    付着させて構成した、ことを特徴とする請求項1ないし
    4のいずれか1項記載のBGAソケットアダプタ。
JP34238797A 1997-12-12 1997-12-12 Bgaソケットアダプタ Pending JPH11176545A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34238797A JPH11176545A (ja) 1997-12-12 1997-12-12 Bgaソケットアダプタ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34238797A JPH11176545A (ja) 1997-12-12 1997-12-12 Bgaソケットアダプタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11176545A true JPH11176545A (ja) 1999-07-02

Family

ID=18353342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34238797A Pending JPH11176545A (ja) 1997-12-12 1997-12-12 Bgaソケットアダプタ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11176545A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1124407A2 (en) * 2000-02-08 2001-08-16 Thomas & Betts International, Inc. Socket for BGA packages
KR100787741B1 (ko) 2006-11-23 2007-12-24 (주) 컴파스 시스템 프로그래머용 소켓 어댑터
WO2013191432A1 (ko) * 2012-06-18 2013-12-27 Lee Jae Hak 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1124407A2 (en) * 2000-02-08 2001-08-16 Thomas & Betts International, Inc. Socket for BGA packages
EP1124407A3 (en) * 2000-02-08 2003-05-14 Thomas & Betts International, Inc. Socket for BGA packages
KR100787741B1 (ko) 2006-11-23 2007-12-24 (주) 컴파스 시스템 프로그래머용 소켓 어댑터
WO2013191432A1 (ko) * 2012-06-18 2013-12-27 Lee Jae Hak 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법
US9759742B2 (en) 2012-06-18 2017-09-12 Isc Co., Ltd. Test socket including conductive particles in which through-holes are formed and method for manufacturing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997013392A2 (en) Button contact for surface mounting an ic device to a circuit board
JPH08203644A (ja) Lsiパッケージ用ソケット
JP2655802B2 (ja) コイル形接触子及びこれを用いたコネクタ
JP2003149291A (ja) 接触構造
US6723927B1 (en) High-reliability interposer for low cost and high reliability applications
JP4086390B2 (ja) 電子部品用接触子
JP2001244599A (ja) Icの実装構造及びbga形ic用位置固定シート
TWI288508B (en) Socket for electrical parts
JPH11176545A (ja) Bgaソケットアダプタ
JP2904193B2 (ja) Icソケット
JP3268749B2 (ja) Icソケット
JP3379920B2 (ja) Ic用ソケット
JP3309099B2 (ja) 回路基板と表面実装型lsiとの接続方法
JPH09304472A (ja) 接続装置
JP2000353579A (ja) 半導体装置用のソケット及び半導体装置と基板との接続方法
JP3084434B2 (ja) Bgaソケット
KR200278989Y1 (ko) 집적화된 실리콘 콘택터의 링타입 콘택터 패드
JPH11204222A (ja) Ic用ソケット
JP4365294B2 (ja) スパイラル型の接続端子
JP2002324601A (ja) コネクター
JPH11204223A (ja) Icソケット
JP3172305B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH07161399A (ja) 電気接続用コネクタ
JP3008375U (ja) 接点材付き電気コネクタ
JP2001052824A (ja) インターコネクタ