JPH11175954A

JPH11175954A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH11175954A
Application number: JP34612897A
Authority: JP
Inventors: Osamu Shimomura; 理下村
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1997-12-16
Filing date: 1997-12-16
Publication date: 1999-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた電磁変換特性を有し、高密度記録が可
能で、記録再生の信頼性が高く、かつ、耐久性に優れた
磁気記録媒体の提供【解決手段】非磁性支持体上に、強磁性粉末と結合材
とを含有する磁気記録層を形成した磁気記録媒体におい
て、磁気記録層の結合材がイソシアネート基またはアジ
リジン基と結合する官能基を有し、かつ、分子中に複数
のイソシアネート基を有する架橋剤と、分子中に複数の
アジリジン基を有する架橋剤と、リン酸基を有する化合
物とが配合され、架橋されてなることを特徴とする磁気
記録媒体

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に関
し、更に詳しくは、高密度記録が可能で、記録再生の信
頼性が高く、かつ、耐久性に優れた磁気記録媒体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年ノート型などの可搬製のパソコンの
普及が拡大しており、これに伴って小型の記録装置の供
給が望まれており、ドライブ装置、磁気カートリッジ共
に更に小型になることが求められている。また、磁気記
録媒体は高容量化が進み、さらに記録装置の小型化も進
んでいるため、記録密度も高くなってきている。この高
密度化の要求に対し、磁性層に金属薄膜を用いた磁気記
録媒体も検討されているが、生産性、腐食性等の点で塗
布型の磁気記録媒体の方が優れている。このため、塗布
型磁気記録媒体の電磁変換特性を向上するための検討が
行われている。この手段としては、磁性粉末の高充填化
を進める、磁性粉末の保磁力をあげる、磁気ヒステリシ
スの角形比を上げる、といったものがある。

【０００３】磁性粉末の高充填化を進めるために、カー
ボン、研磨剤等の導電性、耐久性に寄与するフィラーを
極力少なくし、高分散性の樹脂を使用し樹脂の使用量を
減らす等の検討がなされてきている。また、導電性の効
果を下引き層に持たせ、磁性層から導電性フィラーを除
くことも検討されてきた。磁性層中の磁性粉末として
は、記録波長の短波長化に伴い記録媒体の抗磁力をある
程度高くしておく必要が有り、近年強磁性金属粉末が用
いられてきており、また大きさも小さくなってきてい
る。

【０００４】また、高周波数での記録においては、記録
時の自己減磁損失、再生時の厚み損失の問題が大きくな
っており、この問題を回避するために塗布厚を薄くする
といった方法もとられている。しかしながら、この様な
方法により得られた磁気記録媒体は、耐久性が従来のも
のより劣り、ヘッド目詰まりを起こしやすく、出力が出
なくなったり、磁性層表面がヘッドで削られたりすると
いう問題が発生しやすい。

【０００５】これら問題を解決するためには、磁性層に
使用される結合材の架橋度をあげ、硬くする必要があ
る。従来は、イソシアネート系硬化剤が広く使用されて
きているが、硬化反応を促進するために３級アミン化合
物、錫化合物、有機金属化合物、両性イオン化合物、及
び有機酸等を添加する（特開昭５９−１９３５３０）方
法や、イソシアネートの触媒反応を起こす揮発性気相触
媒の蒸気にさらす（特開昭６１−２６５７２７）方法等
が検討されている。また、更にイソシアネート系硬化剤
よりも反応性に富んだアジリジン系硬化剤をアジリジン
基と反応しやすいカルボン酸基を有するウレタン樹脂と
共存させる（特開平５−２６６４６０）方法も検討され
ている。しかしながら、これら方法では、触媒として入
れた物質が、電磁変換特性に悪影響を及ぼしたり作業性
の煩雑さを伴う等の問題があった。また、使用できる樹
脂がカルボン酸基を有しなければならない等結合材が制
限された。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた電磁
変換特性を有し、高密度記録が可能で、記録再生の信頼
性が高く、かつ、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。す
なわち、本発明は、非磁性支持体上に強磁性粉末と結合
材とを含有する磁気記録層を形成した磁気記録媒体にお
いて、磁気記録層の結合材がイソシアネート基またはア
ジリジン基と結合する官能基を有し、かつ、分子中に複
数のイソシアネート基を有する架橋剤と、分子中に複数
のアジリジン基を有する架橋剤と、リン酸基を有する化
合物とが配合され、架橋されてなることを特徴とする磁
気記録媒体、を提供するものである。また、近年の中間
層を有する磁気記録媒体においても、同様に電磁変換特
性と耐久性の両面で良好な磁気記録媒体を提供すること
ができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の磁気記録媒体は、非磁性
支持体上に強磁性粉末と結合材とを含有する磁気記録層
が形成される。本発明において使用される非磁性支持体
を形成する材料としては特に制限はなく、フィルム状に
成形し得るものであれば使用可能であるが、可撓性を有
し、寸法安定性に優れたものが望ましく、例えばポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン類、セルローストリアセテート、セルロースダ
イアセテート等のセルロース誘導体、アラミド、ポリカ
ーボネート等のプラスチックあるいは、アルミニウム箔
等の非磁性金属を用いることができる。

【０００９】また、前記非磁性支持体の形態は特に制限
はないが、フィルム状、テープ状等である。なお、この
非磁性支持体と磁気記録層との接着性を改善するため
に、例えばコロナ放電処理や、アミン水溶液、トリクロ
ル酢酸、フェノール類等の表面改質剤による表面処理が
施されたものであってもよい。非磁性支持体は、磁気記
録層を形成する前に非磁性粉末と結合材を含有する下層
非磁性層を中間層として形成することができる。本発明
において下層非磁性層に用いられる非磁性粉末は、カー
ボンブラック、酸化チタン、α酸化鉄、αアルミナ、炭
酸ケイ素、酸化クロム、酸化セリウム、ゲータイト、コ
ランダム、窒化ケイ素、二酸化ケイ素、酸化スズ、酸化
マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、硫
酸カルシウム、硫酸バリウム、二硫化モリブデンなどが
挙げられる。形状は針状、球状、多面体状、板状のいず
れでも良い。

【００１０】結合材としては、支持体との密着性に優れ
たものが用いられ、また、結合材は架橋剤を含有するこ
とができる。これ等結合材、架橋剤、その他添加剤の種
類と配合割合は、後述する磁気記録層の形成用塗布剤と
同様の仕様とすることができる。下層非磁性層にはその
ほかに導電性粉末、潤滑剤などを含ませることができ、
その量としてはこの発明を阻害することがなければ特に
制限はなく、種類、分散法などに関しても磁気記録層に
関する公知技術を適用することができる。

【００１１】こうして得られた非磁性支持体の表面ある
いは形成された中間層の表面に強磁性粉末と結合材とを
含有する磁気記録層が形成される。磁気記録層に用いら
れる強磁性体は、保磁力（Ｈｃ）が１５００〜３０００
Ｏｅ、飽和磁化２５００Ｇ以上、ＢＥＴ法による比表面
積３５ｍ²／ｇ以上、結晶子サイズ４００オングストロ
ーム以下の強磁性金属が好ましく、また、強磁性体が六
方晶バリウムフェライト磁性粉であるときは、保磁力
（Ｈｃ）が１１００〜３０００Ｏｅ、飽和磁化１５００
Ｇ以上、ＢＥＴ法による比表面積３０ｍ²／ｇ以上であ
ることが望ましい。

【００１２】磁性粉末の使用量は磁気記録層中の含有量
として、５０〜９０重量％、特に６５〜７５重量％とす
るのが好ましい。磁性粉末の含有量が少ないと記録密度
が充分でなく高密度磁気記録媒体になりがたく、逆に９
０重量％より多いと磁気記録媒体の耐久性が低下するこ
とがある。

【００１３】本発明において、結合材としては支持体と
の密着性や耐摩耗性に優れ、ガラス転移点が−１００〜
１５０℃、数平均分子量１０００〜１５００００程度の
樹脂を使用するのが好ましい。結合材用樹脂としては、
リン酸基、スルホン酸基、水酸基あるいはエポキシ基等
のイソシアネート基またはアジリジン基に反応あるいは
付加することによって結合する官能基を有するか、また
は、生じさせるものが用いられる。具体的には、リン酸
基を含有するポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、塩
化ビニル−アクリル系共重合体等の塩化ビニル系樹脂、
等が挙げられ、これらを単独でまたは２種以上を混合し
て使用することができる。結合材用樹脂は、磁性層中の
含有量が２〜５０重量％、特に５〜２５重量％となるよ
うに使用するのが好ましい。

【００１４】磁気記録層形成用塗布剤中には更にイソシ
アネート基を有する架橋剤とアジリジン基を有する架橋
剤が添加される。イソシアネート基を有する架橋剤とア
ジリジン基を有する架橋剤は、１分子中にイソシアネー
ト基あるいはアジリジン基を複数個好ましくは３個以上
有するポリイソシアネート化合物またはポリアジリジン
化合物が用いられる。これ等の分子量は１００〜２００
０の範囲が望ましく、１００未満では架橋反応が速すぎ
て塗布剤の可使時間が短縮され、また、２０００を越え
ると架橋反応が遅く生産性が低下する。

【００１５】磁気記録層形成用塗布剤中にポリイソシア
ネート化合物とポリアジリジン化合物を含有させること
により、磁性層内に三次元網目構造を形成させ、その機
械的強度を向上させることができる。そのようなポリイ
ソシアネート化合物としては例えばトリレンジイソシア
ネートのトリメチロールプロパンアダクト体等が挙げら
れる。ポリアジリジン化合物としては、２，２ビスハイ
ドロキシメチルブタノールトリ（３（１−アジリジニ
ル）プロピオネート）等が挙げられる。またこのような
ポリイソシアネート化合物は、バインダー樹脂に対して
１０〜５０重量％の割合で使用するのが好ましい。ポリ
イソシアネート化合物とポリアジリジン化合物の重量比
は１０：９０−９０：１０が好ましい。

【００１６】また、本発明の磁気記録層形成用塗布剤に
はリン酸基を有する化合物が添加される。リン酸基を有
する化合物は分散剤ないし結合剤として作用するもの
で、リン酸基を有する化合物としては、ポリエーテルリ
ン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルリ
ン酸エステルなどが挙げられ、具体的には、ホスファチ
ジルコリン（レシチン）、ＲＥ−６１０（東邦化学
製）、ＰＷ−３６（楠元化成製）等がある。なお、リン
酸基を有するポリウレタン等のポリマーを結合材として
使用するときは、これをリン酸基を有する化合物に当て
ることができる。

【００１７】分散剤として上記のリン酸基を有するもの
に加えて、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、オ
レイン酸、リノール酸等の炭素数１２〜１８の脂肪酸、
この脂肪酸のアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩か
らなる金属石鹸、等を併用してもよい。分散剤の使用量
は、通常磁性層中の含有量が０．１〜１０重量％、好ま
しくは１〜５重量％の範囲とするのが好ましい。また、
上記磁気記録層を形成するための塗布剤には、更に必要
に応じて潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、分散剤等の各種
添加剤を使用することができる。

【００１８】潤滑剤としては、脂肪族系、フッ素系、シ
リコーン系または炭化水素系等の各種の潤滑剤が使用で
きる。脂肪族系潤滑剤としては、例えば脂肪酸、脂肪酸
金属塩、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪族アルコ
ール等が挙げられる。脂肪酸としては、例えばオレイン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、ベヘン酸等が挙げられる。脂肪酸金属塩として
は、例えばこれらの脂肪酸のマグネシウム塩、アルミニ
ウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。
脂肪酸エステルとしては、例えば前記脂肪酸のブチルエ
ステル、オクチルエステルあるいはグリセリド等、脂肪
酸アミドとしては、例えば上記酸のアミドのほか、リノ
ール酸アミド、カプロン酸アミド等が挙げられる。脂肪
族アルコールとしては、例えばラウリルアルコール、ミ
リスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリ
ルアルコール、オレイルアルコール等が挙げられる。フ
ッ素系潤滑剤としては、例えばパーフルオロアルキルポ
リエーテル、パーフルオロアルキルカルボン酸等が挙げ
られる。シリコーン系潤滑剤としては、例えばシリコー
ンオイル、変性シリコーンオイル等が挙げられる。ま
た、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の固形滑
剤や燐酸エステル等も使用できる。炭化水素系潤滑剤と
しては、例えばパラフィン、スクアラン、ワックス等が
挙げられる。潤滑剤の使用量は、磁気記録層中の含有量
が通常０．１〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％の
範囲とする。なお、多層構造よりなる媒体の場合には、
各層において潤滑剤の含有量を変えてもよい。

【００１９】研磨剤としては、例えばα−アルミナ、β
−アルミナ、γ−アルミナ、α−酸化鉄、窒化ケイ素、
窒化ホウ素、酸化チタン、二酸化ケイ素、酸化スズ、酸
化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二硫化モリブデン、酸化タングステン、炭化ケイ
素、酸化クロム等を単独で、あるいは複数組み合わせて
用いられる。具体例としては、住友化学製ＡＫＰ−２
０、ＡＫＰ−３０、ＡＫＰ−５０、ＨＩＴ−５０、ＨＩ
Ｔ−１００、戸田工業製ＴＦ−１００、ＴＦ−１２０、
ＴＦ−１４０、石原産業製ＦＴ−１０００、ＦＴ−２０
００、チタン工業製ＳＴＴ−４Ｄ、ＳＴＴ−３０、ＳＴ
Ｔ−６５Ｃ、日本化学工業社製Ｓ−１、Ｇ５、Ｇ７など
が挙げられ、これらのうちでも比較的硬度の高いものが
好適に使用される。また、数平均粒子径は、好ましくは
０．５μｍ以下である。研磨剤の使用量は、磁性層中の
含有量が１〜１０重量％の範囲とするのが好ましい。

【００２０】帯電防止剤としては、カーボンブラック、
導電性金属およびその化合物や酸化物、サポニン等の天
然界面活性剤、アルキレンオキサイド系、グリセリン系
等のノニオン界面活性剤、高級アルキルアミン類、第４
級アンモニウム塩類、ピリジニウム塩類その他の複素環
塩類等のカチオン界面活性剤、カルボン酸基、スルホン
酸基、燐酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基等の酸
性基を含むアニオン界面活性剤、アミノ酸類、アミノス
ルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または燐酸エステ
ル類等の両性界面活性剤等が使用される。なお、これら
の界面活性剤は、単独もしくは混合して用い得る。

【００２１】この中で、本発明に用いられるカーボンブ
ラックとしてはアセチレンブラック、カラー用ブラッ
ク、ファーネスブラック、サーマルブラック等を用いる
ことができる。具体例としては、キャボット社製ＢＬＡ
ＣＫＰＥＡＲＬＳ２０００、１０００、９００、８０
０、ＶＵＬＣＡＮＸＣ−７２、コロンビアンカーボン
社製ＲＡＶＥＮ８８００、８０００、７０００、三菱化学社製＃３７５
０Ｂ、＃３７５０、＃３２５０Ｂ、＃３２５０、＃９５
０、＃８５０Ｂ、＃６５０Ｂ、＃４５、＃４０、＃５、
ＭＡ−７７、ＭＡ−７等が挙げられる。これらのカーボ
ンブラックは、単独で、あるいは複数組み合わせて用い
ることができる。また、カーボンブラック表面を分散剤
等にて処理したり、一部をグラファイト化してもよい。
また、導電性金属およびその化合物や酸化物としては、
酸化スズ、インジウムスズ酸化物等を用いることができ
る。帯電防止剤の使用量は、通常、磁気記録層中の含有
量が０．１〜１０重量％の範囲である。これらは帯電防
止剤として用いられるものであるが、時としてその目的
が、例えば潤滑性の改良として使われる場合もある。

【００２２】本発明にて用いる溶剤としては、例えばメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等のケトン類、メタノール、エタノール、プロ
パノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル
類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水
素類、ヘキサン等の脂肪族炭化水素類等が挙げられる。

【００２３】本発明の磁気記録媒体の製造においては、
従来からの混練・分散方法及び塗布方法は適宜選択して
本発明の条件を満たすようにすればよく、その手段は任
意である。中間層形成用塗布剤あるいは磁気記録層形成
用塗布剤の塗布は、例えば、ロールコーター、バーコー
ター、スピンコーター、インジェクションコーター等に
よって行うことができる。塗布剤の塗布は、非磁性支持
体の一面もしくは両面に磁気記録層の厚みが０．３５μ
ｍ以下となるように行うことが好ましい。０．３５μｍ
より厚い場合、自己減磁損失、厚み損失などの問題で、
高密度記録には適当でないことがある。

【００２４】磁性層の表面粗さは０．０１μｍ以下、特
に０．００５μｍ以下が好ましい。残留溶剤量は、２×
１０^-12ｍｇ／μｍ³以下、特に５×１０^-13ｍｇ／μ
ｍ ³以下が好ましい。また、磁気記録層表面から蛍光Ｘ
線分析を行った場合、Ｆｅ原子のＦｅ−Ｋα線の強度を
１００としたときのＰ原子のＰ−Ｋα線の強度が０．４
以上であることが好ましい。０．４未満では、架橋の進
行が遅く、望ましい耐久性が得られない。

【００２５】本発明の磁気記録媒体は、磁気記録層に付
加してあるいはその一部として磁気記録層の下部に下層
磁性層を形成することができる。本発明において下層磁
性層に用いられる磁性粉末は、磁気記録層にて使用する
磁性分より低い保磁力のものが使用される。具体的に
は、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、バリウムフェライト、α−Ｆｅ等
が挙げられる。

【００２６】本発明において、結合材としては支持体と
の密着性や耐摩耗性に優れ、ガラス転移点が−１００〜
１５０℃、数平均分子量１０００〜１５００００程度の
ものが使用するのが好ましい。使用される樹脂としてリ
ン酸基を含有するポリウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、塩化ビニル−アクリル系共重合体等の塩化ビニル系
樹脂、等が挙げられ、これらを単独でまたは２種以上を
混合して使用することができる。バインダー樹脂は、磁
気記録層中の含有量が２〜５０重量％、特に５〜３５重
量％となるように使用するのが好ましい。

【００２７】磁気記録層形成用塗布剤中に更に、イソシ
アネート基を複数個有する低分子ポリイソシアネート化
合物とアジリジン基を複数個有する低分子ポリアジリジ
ン化合物を含有させることにより、磁性層内に三次元網
目構造を形成させ、その機械的強度を向上させることが
できる。そのような低分子ポリイソシアネート化合物と
しては例えばトリレンジイソシアネートのトリメチロー
ルプロパンアダクト体等が挙げられる。低分子ポリアジ
リジン化合物としては、２，２ビスハイドロキシメチル
ブタノールトリ（３（１−アジリジニル）プロピオネー
ト）等が挙げられる。またこのような低分子ポリイソシ
アネート化合物は、バインダー樹脂に対して１０〜５０
重量％の割合で使用するのが好ましい。低分子ポリイソ
シアネート化合物と低分子ポリアジリジン化合物の重量
比は１０：９０〜９０：１０が好ましい。また、本発明
の分散剤としてはリン酸エステル基を含有する分散剤を
用いることが好ましい。リン酸エステル基としては、ポ
リエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルリン酸エステル等が挙げられ、リン酸エステ
ル基含有の分散剤としては、ホスファチジルコリン（レ
シチン）、ＲＥ−６１０（東邦化学製）、ＰＷ−３６
（楠元化成製）等がある。

【００２８】

【実施例】以下に実施例を示し本発明をさらに具体的に
説明するが本発明はその要旨を越えない限り以下の実施
例に限定されるものではない。なお、実施例中「部」と
の表示は「重量部」を表す。電磁変換特性における出力
は、自製スピンスタンドにてＭＩＧヘッドを使用し、書
き込み周波数５００ｋＨｚにて回転数３６０ｒｐｍ、測
定位置Ｒ３０ｍｍで測定した。耐久性は、ＮＥＣＦＤ
１１３７Ｃを使用し、温度２５℃、湿度５０％の環境下
で測定した。蛍光Ｘ線（分光）分析法：理学電機製ｓｙ
ｓｔｅｍ３３７０Ｅを使用して、支持体上に記録層が有
る状態で測定した後に、支持体の測定値を差し引いて、
記録層のＦｅ原子のＦｅ−Ｋαのスペクトルの強度に対
するＰ原子のＰ−Ｋαのスペクトルの強度比を求めた。

【００２９】実施例１〜５、比較例１〜４中間層を作製するため、下記の材料組成物をそれぞれ混
練した後、サンドミルで分散し、塗布剤を作成した。得
られた非磁性層用分散液にポリイソシアネート（三菱化
学（株）製ＡＤ３０）を７重量部及びポリアジリジン
（日本触媒（株）製ケミタイトＰＺ−３３）を７重量部
加えた後、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムに塗布した。

【００３０】下引き層用塗料組成カーボンブラック１００部（ssa=138m²/g 、DBP=60ml/100g 、平均粒径24nm) ポリエステルポリウレタン樹脂２０部分散剤（詳細別表）１部ブチルステアレート４部ミリスチン酸１部メチルエチルケトン２００部シクロヘキサノン１００部

【００３１】更に磁気記録層を作製するため、表−２の
組み合わせで下記の材料組成物をそれぞれ混練した後、
サンドミルで分散し、塗料を作成した。

【００３２】磁性層用塗料組成金属磁性粉１００部 (Fe/Co=90/10、σs=142emu/g、Hc=162000 Oe、BET=49m²/g) 塩化ビニル系共重合体重合度４００（エポキシ基含有）１０部ポリエステルポリウレタン樹脂４部分散剤（詳細は別表）１部 α−アルミナ８部カーボンブラック３部ブチルステアレート６部ミリスチン酸１部メチルエチルケトン１８０部シクロヘキサノン１８０部

【００３３】この分散液にポリイソシアネート（三菱化
学（株）製ＡＤ３０）を５重量部及びポリアジリジン
（日本触媒（株）製ケミタイトＰＺ−３３）を５重量部
加え、１μｍの平均孔径を有するフィルターを用いて濾
過した。下塗り層を施したフィルムに塗布し、８０℃の
ドライヤーで数分乾燥させた。この後、カレンダー（１
００℃）処理を施し、加熱処理した後、３．５インチに
打ち抜き磁気ディスクを作成し評価した（実施例１）。
また、表−２の配合で同様の実験を行った。その結果を
表−２に示す。

【００３４】実施例６〜１１表−３に基づいて実施例１と同様に磁気記録媒体を製作
し、評価した。その結果は表−３の通りであった。な
お、使用した磁性粉末、ポリエステルポリウレタン樹脂
およびリン化合物は次のものであった。

【００３５】１）磁性粉末

【表１】表−１ ────────────────────────────── ＡＢＣＤ Fe-Co-Al Fe-Co-Al 六方晶六方晶磁性粉末合金磁性粉合金磁性粉ハ゛リウムフェライトハ゛リウムフェライト ─────────────────────────────── 平均長軸長０．１１０．１７ − − アスペクト比１０１０ − − 板径 − − ０．０５０．０５板状比 − − ５５保磁力１６２０１４５０１５００９００ σｓ１４０１４５６０６０

【００３６】２）ポリエステルポリウレタンＡ燐酸基含有、分子量４５０００Ｂ燐酸基不含有、分子量４４０００３）リン化合物ＲＥ６１０一般名称ＧＡＦＡＣ−ＲＥ６１０（東邦
化学社製）

【００３７】

【化１】

【００３８】

【表２】

【００３９】

【表３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持体上に強磁性粉末と結合材と
を含有する磁気記録層を形成した磁気記録媒体におい
て、磁気記録層の結合材がイソシアネート基またはアジ
リジン基と結合する官能基を有し、かつ、分子中に複数
のイソシアネート基を有する架橋剤と、分子中に複数の
アジリジン基を有する架橋剤と、リン酸基を有する化合
物とが配合され、架橋されてなることを特徴とする磁気
記録媒体。
【請求項２】磁気記録層が、蛍光Ｘ線分析において、
Ｆｅ原子のＦｅ−Ｋα線の強度１００に対してＰ原子の
Ｐ−Ｋα線の強度が０．４以上である請求項１記載の磁
気記録媒体。
【請求項３】強磁性粉末が、保磁力１５００〜３００
０Ｏｅ、飽和磁化２５００Ｇ以上、ＢＥＴ法による比表
面積３５ｍ²／ｇ以上、結晶子サイズ４００オングスト
ローム以下の強磁性金属からなる請求項１または２記載
の磁気記録媒体。
【請求項４】強磁性粉末が、保磁力１１００〜３００
０Ｏｅ、飽和磁化１５００Ｇ以上、ＢＥＴ法による比表
面積３０ｍ²／ｇ以上の六方晶バリウムフェライト磁性
粉である請求項１または２記載の磁気記録媒体。
【請求項５】磁気記録層の肉厚が０．３５μｍ以下
で、磁気記録層と非磁性支持体との間に非磁性粉末と結
合材を含有する中間層を形成してなる請求項１〜４いず
れかに記載の磁気記録媒体。
【請求項６】中間層の結合材が、複数のイソシアネー
ト基を有する架橋剤と、複数のアジリジン基を有する架
橋剤とが配合され、架橋されてなる請求項５記載の磁気
記録媒体。
【請求項７】中間層の結合材がリン酸基を有する化合
物を含有する請求項５または６記載の磁気記録媒体。
【請求項８】中間層の肉厚が０．５μｍ未満である請
求項５〜７いずれかに記載の磁気記録媒体。