JPH11172679A - コンクリート工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大がかりな機具を使うことなく、且つ、比較
的容易に作業をすることが可能であるがゆえに、低コス
トで完成することができ、しかも簡易、且つ、時間的制
約を受けない手段で施工することができるがゆえに、作
業の容易化が図れるコンクリート工法を提供すること。 【解決手段】 透水性を有する袋にセメント、混和
材及び混和剤をよく混ぜて、十分に詰め込み、土のう状
にする。 この土のう状の袋を積み上げ、あるいは
並べたうえで十分に散水し、養生する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートを用
いて土留めや障壁、境界などを作る工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリートを用いて土留めや障
壁、境界などを作る工法としては、型枠の中に鉄筋を配
設し、コンクリートを打設し、養生固化後に型枠をはず
すという工法や、すでに固化したコンクリートブロック
やレンガ、石材等を積み重ねて構築するといった工法が
取られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の、型枠にコンク
リートを打設するという工法では、コンクリートの打設
時に、生コンミキサー車や打ち込みポンプ・クレーン等
の大がかりな機具が必要である。また、打設後コンクリ
ートが固化するまで時間が短いため、短時間のうちに施
工を終了させねばならない。また、すでに固化された材
料を構築する場合、その運搬・輸送に手間と労力がかか
るうえに高度な専門的技術が必要になる。かように、従
来の工法には、機具の大型化というコスト面での高騰
化、熟練作業者による短時間での作業の完了という作業
の難易度の高さという欠点がある。そこで、本発明は、
大がかりな機具を使うことなく、且つ、比較的容易に作
業をすることが可能であるがゆえに、低コストで完成す
ることができ、しかも簡易、且つ、時間的制約を受けな
い手段で施工することができるがゆえに、作業の容易化
が図れるコンクリート工法を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、以下のような手段を採用した。

【０００５】 透水性を有する袋にセメント、混和材
及び混和剤をよく混ぜて、十分に詰め込み、土のう状に
する。

【０００６】 この土のう状の袋を積み上げ、あるい
は並べたうえで十分に散水し、養生する。

【０００７】以下、係る解決手段が、いかなる作用を有
するかを述べる。セメントコンクリートは、セメント粒
子と水が化学反応をおこし（水和反応）、水和生成物を
形成し、セメント粒子相互を結びつけながら凝固し、時
間を経て石のように硬化し、固体となる。この水和反応
は施工後も長時間続き（一年以上）、固体となった後も
強度を増してゆく。本発明は、このセメントコンクリー
トの水和反応の性質を利用するものである。透水性を有
する袋にセメント、混和材及び混和剤を詰め込み、土の
う状にする。この土のう状の袋を積み上げ、あるいは並
べることで土留めや障壁、境界の形状を作る。そのうえ
で、散水することで前記水和反応を惹起せしめ、硬化・
固化せしめるのである。かように、本発明では、土のう
状の袋を積み上げ、あるいは並べるという手段を用いる
がゆえに、従来工法のように生コンミキサー車や打ち込
みポンプ・クレーン等の大がかりな設備を用いる必要が
なく、よって低コストで工事を完成することが可能とな
るのである。また、土のう状の袋を積み上げ、あるいは
並べるという簡易な手段であると共に、散水するまで固
化するおそれもないので、ゆっくり施工することができ
ることから作業の容易化が図れるのである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、好ましい発明の実施の形態
につき述べる。本発明の構成材料は、セメント、混和
材、混和剤及び透水性有する袋である。

【０００９】セメントは通常工法で使用されているもの
と同様のもの、例えばポルトランドセメントや白色セメ
ントなどを用いる。

【００１０】混和材（いわゆる骨材）としては、バラス
（砂利）や砂の他に、軽量骨材として火山れきや人工の
フライアッシュ、焼成膨張けつ岩等の通気性・通水性の
良い多孔質の物質を用いる。これらの物質を、施工用途
により様々な比率で混ぜ合わせる。

【００１１】混和剤としては、ポリマーや高吸水性樹脂
・高分子吸収体、水和促進剤等を用いる。

【００１２】ポリマーはスチレンブタジェンゴム（ＳＢ
Ｒ）ラテックス、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリ
アクリル酸エステル（ＰＡＥ）エマルションなどを顆粒
・粉末状にしたものを用いる。これらのポリマーをセメ
ントに対する重量比５〜３０％の範囲でセメントに混合
する。

【００１３】また、高吸水性樹脂・高分子吸収体として
はポリアクリル酸ナトリウム顆粒を用いる。高吸水性樹
脂・高分子吸収体はセメントに対する重量比３〜２０％
の範囲で混合する。

【００１４】水和促進剤としては陰イオン系のリグニン
スルホン顆粒を用いる。

【００１５】以上のような混和剤を用いることの効果
は、吸水性が格段に良くなること、硬化過程のみでコン
クリートを膨張させるので、乾燥後の収縮を補償してひ
び割れを防ぐことが可能なこと、また、様々な条件での
強度を高めること、水和反応を促進させること等であ
る。以上の混和剤は使用目的に適した試験方法によって
その効果を確かめ、個々に応じて使用することが重要で
ある。

【００１６】透水性を有する袋としては麻袋、不織布等
施工条件及び目的に応じたものを使用する。透水性を有
する袋に詰め込むものとしてはセメント、混和材、混和
剤以外にも着色剤や鋼繊維・グラスファイバーなどを用
いてもよい。着色剤はコンクリートに任意の色をつける
ため、鋼繊維やグラスファイバーは強度を高めるために
使用するのである。また、混和材の配合を工夫すること
により、いろいろな質感を表現することも可能である。

【００１７】具体的な施工方法は以下のとおりである。
透水性を有する袋にセメント、混和材及び混和剤を混合
して詰め込み、土のう状の袋を形成する。この土のう状
の袋を土留め、障壁、境界等施工目的物の形状に積み上
げ、あるいは並べる。この場合施工目的物が高さを有す
るものの場合は、図１に示すように、鉄筋の入ったコン
クリート杭やファイバーグラス（Ｆ．Ｒ．Ｐ）等の杭で
補強しながら施工することもできる。この場合、杭を差
し込むための嵌め孔（２）を有する袋（１）を用い、こ
の嵌め孔（２）に杭（３）を突き通すのである。この場
合、剥き出しの鉄筋・鉄棒は腐食するので使用してはな
らない。

【００１８】土のう状の袋を積み上げ、あるいは並べた
後の養生方法は、以下のとおりである。土のう状の袋の
上から定量散水し、その後、施工面全体をプラスチック
シートのようなもので覆って、水分を逃さないように養
生する。養生中、初めの約一ケ月間はとくに重要な期間
であるので、毎日欠かさず一定の水分を補給する。土の
う状の袋の表面を指で押してみて固くなってきたら、そ
の後、定期的に細いピッケルやドリルのようなもので袋
をついてみて、サンプルとして中の具合を調べてみる。
表面が非常に固くなり、ピッケルやキリが突き通りにく
くなったら、ある程度硬化が進んだということなので、
それからさらに二ケ月程プラスチックシートを被せて養
生し、その後シートをはずす。シートをはずした後も、
半年間ぐらいは、表面が乾燥しないように水分を与え続
ける。半年から一年後に、条件に応じてカッターナイフ
等で袋を破り、袋をめくってコンクリートの地肌を出し
て完成させる。尚、養生期間が気象条件により大きく左
右されることは必ず考慮されるべきである。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ことから、以下に示すような効果を有する。

【００２０】 透水性を有する袋の形や大きさ、模様
（折り目・布目等）、また混和材の材質等により様々な
形状のコンクリート塊ができ、ただの無機的なコンクリ
ートではなく、芸術的な形状色調のものができる。

【００２１】 液状のいわゆる「生コンクリート」で
はないので、水分を含まない分比較的軽量であることか
ら、作業の容易化が図れる。

【００２２】 水分を与えるまで固化する心配も無い
のでゆっくり施工できる。

【００２３】 土のう状の袋を積みながら色々な修正
加工ができる。

【００２４】 生コンミキサー車や打ち込みポンプ・
クレーンといった大がかりな設備や労働力が不要であ
り、低コスト化が図れる。

【００２５】 型枠に使用する多量の木材が節約で
き、森林資源・環境の保護に貢献できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 施工目的物が高さを有する場合の施工図。

【符号の説明】

１・・嵌め孔を有する袋 ２・・嵌め孔 ３・・杭

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透水性を有する袋に、セメント及び混和材
   を詰め込み、土のう状にすること、 この土のう状の袋を積み上げ、あるいは並べたうえで、
   散水し、固化させること、 を特徴とするコンクリート工法。
2. 【請求項２】透水性を有する袋に、セメント、混和材及
   び混和剤を詰め込み、土のう状にした請求項１記載のコ
   ンクリート工法。