JPH11169868A - 炭酸ガス中和装置 - Google Patents
炭酸ガス中和装置Info
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- JPH11169868A JPH11169868A JP36323497A JP36323497A JPH11169868A JP H11169868 A JPH11169868 A JP H11169868A JP 36323497 A JP36323497 A JP 36323497A JP 36323497 A JP36323497 A JP 36323497A JP H11169868 A JPH11169868 A JP H11169868A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルカリ性排水の中和処理を行う際の炭酸ガ
スを効率的に利用できる炭酸ガス中和装置の提供にあ
る。 【解決手段】 炭酸ガス注入機構を有する排水流入管１
４と処理された排水を流出する排水流出管１６とを備え
た密閉式の中和槽１２の内部に、噴流式の撹拌装置２８
を設置し、かつ該撹拌装置２８の噴流出口（エジェクタ
ノズル）２８ｂに炭酸ガスを吸い込むエジェクタ２９を
取り付ける。また、該エジェクタ２９には噴流を所定方
向に導く流路を有するディフューザ３０を配置するとと
もに、該エジェクタ２９の流路２９ａに連通させ前記中
和槽１２の気層部まで延出するパイプ３２を配置する。
スを効率的に利用できる炭酸ガス中和装置の提供にあ
る。 【解決手段】 炭酸ガス注入機構を有する排水流入管１
４と処理された排水を流出する排水流出管１６とを備え
た密閉式の中和槽１２の内部に、噴流式の撹拌装置２８
を設置し、かつ該撹拌装置２８の噴流出口（エジェクタ
ノズル）２８ｂに炭酸ガスを吸い込むエジェクタ２９を
取り付ける。また、該エジェクタ２９には噴流を所定方
向に導く流路を有するディフューザ３０を配置するとと
もに、該エジェクタ２９の流路２９ａに連通させ前記中
和槽１２の気層部まで延出するパイプ３２を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメント排水等の
アルカリ性排水を炭酸ガスで中和するための炭酸ガス中
和装置に関するものである。
アルカリ性排水を炭酸ガスで中和するための炭酸ガス中
和装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から使用されているアルカリ性排水
の炭酸ガスによる中和装置は、混合器と反応槽を組み合
わせたもの、又は中和槽内に撹拌装置を設置したもの
で、排水と炭酸ガスとを中和槽内に流入させて中和処理
を行っている。炭酸ガスの注入は、アルカリ性排水のｐ
Ｈを中和槽内に配置されたｐＨセンサで検出して、ｐＨ
指示調節計により中和槽に注入する炭酸ガス通路の電磁
弁を開閉することによって行っている。この工程で排水
の中和処理が連続的に行われ、排水は排水流出管から外
部に排出される。
の炭酸ガスによる中和装置は、混合器と反応槽を組み合
わせたもの、又は中和槽内に撹拌装置を設置したもの
で、排水と炭酸ガスとを中和槽内に流入させて中和処理
を行っている。炭酸ガスの注入は、アルカリ性排水のｐ
Ｈを中和槽内に配置されたｐＨセンサで検出して、ｐＨ
指示調節計により中和槽に注入する炭酸ガス通路の電磁
弁を開閉することによって行っている。この工程で排水
の中和処理が連続的に行われ、排水は排水流出管から外
部に排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような炭酸ガス
中和装置の場合、流入排水の性状等により未反応の炭酸
ガスが液面から気層中に放出される場合があり、炭酸ガ
スの利用が必ずしも効率的とはいえなかった。
中和装置の場合、流入排水の性状等により未反応の炭酸
ガスが液面から気層中に放出される場合があり、炭酸ガ
スの利用が必ずしも効率的とはいえなかった。
【０００４】本発明は、アルカリ性排水の中和処理を行
う際の炭酸ガスを効率的に利用できる炭酸ガス中和装置
の提供を、その目的としている。
う際の炭酸ガスを効率的に利用できる炭酸ガス中和装置
の提供を、その目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述課題を解決するため
に、本発明は、次のような手段を採用した。本発明に係
る炭酸ガス中和装置は、炭酸ガス注入機構を有する排水
流入管と処理された排水を流出する排水流出管とを備え
た密閉式の中和槽の内部に、噴流式の撹拌装置を設置
し、かつ該撹拌装置の噴流出口に炭酸ガスを吸い込むエ
ジェクタと噴流を所定方向に導く流路を有するディフュ
ーザを配置するとともに、該エジェクタの流路に連通さ
せ前記中和槽の気層部まで延出するパイプを配置したこ
とを特徴としている。
に、本発明は、次のような手段を採用した。本発明に係
る炭酸ガス中和装置は、炭酸ガス注入機構を有する排水
流入管と処理された排水を流出する排水流出管とを備え
た密閉式の中和槽の内部に、噴流式の撹拌装置を設置
し、かつ該撹拌装置の噴流出口に炭酸ガスを吸い込むエ
ジェクタと噴流を所定方向に導く流路を有するディフュ
ーザを配置するとともに、該エジェクタの流路に連通さ
せ前記中和槽の気層部まで延出するパイプを配置したこ
とを特徴としている。
【０００６】上記の場合に、前記中和槽には、圧力自動
調整用の逃し管を設けることが望ましい。
調整用の逃し管を設けることが望ましい。
【０００７】本発明は、上記のように構成したので、中
和槽内にアルカリ性排水と炭酸ガスとを流入させて撹拌
装置によって撹拌させると、排水は撹拌装置の噴流入
口、炭酸ガスはエジェクタによって吸い込まれて噴流出
口からディフューザを介して所定の方向に噴流する。こ
の工程が繰り返されることにより炭酸ガスがアルカリ性
の排水に溶解して排水の中和が行われる。
和槽内にアルカリ性排水と炭酸ガスとを流入させて撹拌
装置によって撹拌させると、排水は撹拌装置の噴流入
口、炭酸ガスはエジェクタによって吸い込まれて噴流出
口からディフューザを介して所定の方向に噴流する。こ
の工程が繰り返されることにより炭酸ガスがアルカリ性
の排水に溶解して排水の中和が行われる。
【０００８】中和工程中に中和槽液面から放出された未
反応炭酸ガスは、中和槽が密閉式であるので、中和槽上
部の気層部に溜まる。この溜まった炭酸ガスは、エジェ
クタの流路に連通し中和槽の気層部まで延出するパイプ
を介してエジェクタに吸い込まれ、排水中に混合され
る。なお、中和槽の上部に溜まった炭酸ガスがパイプに
吸い込まれるのは、排水が撹拌装置の噴流出口からエジ
ェクタを介して所定の方向に噴流する作用によるもので
ある。このように、この装置では供給された炭酸ガスは
排水中に循環混合されることにより外気に放出されるこ
となく全て有効に利用されることになる。
反応炭酸ガスは、中和槽が密閉式であるので、中和槽上
部の気層部に溜まる。この溜まった炭酸ガスは、エジェ
クタの流路に連通し中和槽の気層部まで延出するパイプ
を介してエジェクタに吸い込まれ、排水中に混合され
る。なお、中和槽の上部に溜まった炭酸ガスがパイプに
吸い込まれるのは、排水が撹拌装置の噴流出口からエジ
ェクタを介して所定の方向に噴流する作用によるもので
ある。このように、この装置では供給された炭酸ガスは
排水中に循環混合されることにより外気に放出されるこ
となく全て有効に利用されることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る炭
酸ガス中和装置の実施の形態を示す図である。図に示す
ように、この炭酸ガス中和装置１０は、密閉式の中和槽
１２を備えている。中和槽１２には、排水流入管１４と
排水流出管１６が取り付けられている。排水流入管１４
は処理を必要とするアルカリ性排水を中和槽１２に流入
させるためのもので、中和槽１２の側面上部に接続さ
れ、先端部が中和槽１２の中央部まで立ち下げられてい
る。また、中和槽１２の外側に位置する排水流入管１４
の所定位置には、流入させる排水に炭酸ガスを混入させ
るための供給パイプ１８が連結されており、該供給パイ
プ１８は電磁弁２０を介して炭酸ガスボンベ２２に接続
されている。
て、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る炭
酸ガス中和装置の実施の形態を示す図である。図に示す
ように、この炭酸ガス中和装置１０は、密閉式の中和槽
１２を備えている。中和槽１２には、排水流入管１４と
排水流出管１６が取り付けられている。排水流入管１４
は処理を必要とするアルカリ性排水を中和槽１２に流入
させるためのもので、中和槽１２の側面上部に接続さ
れ、先端部が中和槽１２の中央部まで立ち下げられてい
る。また、中和槽１２の外側に位置する排水流入管１４
の所定位置には、流入させる排水に炭酸ガスを混入させ
るための供給パイプ１８が連結されており、該供給パイ
プ１８は電磁弁２０を介して炭酸ガスボンベ２２に接続
されている。
【００１０】一方、排水流出管１６は、中和処理が完了
した排水を外部に流出させるためのもので、中和槽１２
の側面下部に接続されており、その先端部は他の装置、
例えば凝集沈殿装置等に接続されている。また、中和槽
１２の側面上部には、自動的に圧力を調整するための逃
し管２４が設けられていて、その先端部は中和槽１２の
水面下に向かって立ち下げられており、他端部は排水流
出管１６に連結されている。
した排水を外部に流出させるためのもので、中和槽１２
の側面下部に接続されており、その先端部は他の装置、
例えば凝集沈殿装置等に接続されている。また、中和槽
１２の側面上部には、自動的に圧力を調整するための逃
し管２４が設けられていて、その先端部は中和槽１２の
水面下に向かって立ち下げられており、他端部は排水流
出管１６に連結されている。
【００１１】中和槽１２内の側面下部には台座２６が設
けられており、該台座２６上には噴流式の撹拌装置２８
が設置されている。この撹拌装置２８は、下側に開口し
た噴流入口２８ａから排水が流入し、側方に開口した噴
流出口（エジェクタノズル）２８ｂから排水が噴出する
ように羽根車が回る構成となっている。
けられており、該台座２６上には噴流式の撹拌装置２８
が設置されている。この撹拌装置２８は、下側に開口し
た噴流入口２８ａから排水が流入し、側方に開口した噴
流出口（エジェクタノズル）２８ｂから排水が噴出する
ように羽根車が回る構成となっている。
【００１２】また、撹拌装置２８の噴流出口（エジェク
タノズル）２８ｂには炭酸ガスを吸い込むエジェクタ２
９が取り付けられており、該エジェクタ２９には排水を
所定方向に噴流させるディフューザ３０が取り付けられ
ている。また、該エジェクタ２９の流路２９ａに連通さ
せて中和槽１２の気層部３８まで垂直に延出するパイプ
（空気管）３２が取り付けられている。さらに、中和槽
１２の中央部にはｐＨセンサ３４が設置されており、該
センサ３４の検出信号は中和槽１２の外部に設置された
ｐＨ指示調節計３６に送られて排水のｐＨ表示が行われ
る。
タノズル）２８ｂには炭酸ガスを吸い込むエジェクタ２
９が取り付けられており、該エジェクタ２９には排水を
所定方向に噴流させるディフューザ３０が取り付けられ
ている。また、該エジェクタ２９の流路２９ａに連通さ
せて中和槽１２の気層部３８まで垂直に延出するパイプ
（空気管）３２が取り付けられている。さらに、中和槽
１２の中央部にはｐＨセンサ３４が設置されており、該
センサ３４の検出信号は中和槽１２の外部に設置された
ｐＨ指示調節計３６に送られて排水のｐＨ表示が行われ
る。
【００１３】このｐＨ指示調節計３６は、予め所望のｐ
Ｈ値をセットすることができ、このセット値になるよう
に電磁弁２０をオン・オフ制御してアルカリ性排水に炭
酸ガスを注入したり停止したりする。例えば、アルカリ
性排水のｐＨが１０として、ｐＨ指示調節計３６のセッ
ト値がｐＨ７にすれば、中和処理中の排水のｐＨが７に
なるまで電磁弁２０をオンにして、ｐＨが７になると電
磁弁２０をオフにする。
Ｈ値をセットすることができ、このセット値になるよう
に電磁弁２０をオン・オフ制御してアルカリ性排水に炭
酸ガスを注入したり停止したりする。例えば、アルカリ
性排水のｐＨが１０として、ｐＨ指示調節計３６のセッ
ト値がｐＨ７にすれば、中和処理中の排水のｐＨが７に
なるまで電磁弁２０をオンにして、ｐＨが７になると電
磁弁２０をオフにする。
【００１４】実際の中和処理は、先ず、処理を必要とす
るアルカリ性排水を排水流入管１４から中和槽１２に流
入させる。そのとき、同時に電磁弁２０がオンされ、炭
酸ガスボンベ２２から供給パイプ１８を介して排水流入
管１４に炭酸ガスが注入され排水と混合され中和槽１２
に送り込まれる。撹拌装置２８の作動は排水の流入と連
動しており、中和処理は連続的に行われる。撹拌装置２
８には、上述したように、下側に開口した噴流入口２８
ａから排水が流入し、側方に開口した噴流出口（エジェ
クタノズル）２８ｂから排水が噴出する。
るアルカリ性排水を排水流入管１４から中和槽１２に流
入させる。そのとき、同時に電磁弁２０がオンされ、炭
酸ガスボンベ２２から供給パイプ１８を介して排水流入
管１４に炭酸ガスが注入され排水と混合され中和槽１２
に送り込まれる。撹拌装置２８の作動は排水の流入と連
動しており、中和処理は連続的に行われる。撹拌装置２
８には、上述したように、下側に開口した噴流入口２８
ａから排水が流入し、側方に開口した噴流出口（エジェ
クタノズル）２８ｂから排水が噴出する。
【００１５】撹拌装置２８の噴流出口（エジェクタノズ
ル）２８ｂから噴流された排水はエジェクタ２９の流路
２９ａを通って水平方向に放出される。このとき、中和
槽１２内の上部の気層部３８に溜まっている気体は、排
水が撹拌装置２８の噴流出口（エジェクタノズル）２８
ｂからエジェクタ２９を介して水平方向に噴流する作用
により、パイプ３２の上部先端から吸い込まれて排水中
に混合される。
ル）２８ｂから噴流された排水はエジェクタ２９の流路
２９ａを通って水平方向に放出される。このとき、中和
槽１２内の上部の気層部３８に溜まっている気体は、排
水が撹拌装置２８の噴流出口（エジェクタノズル）２８
ｂからエジェクタ２９を介して水平方向に噴流する作用
により、パイプ３２の上部先端から吸い込まれて排水中
に混合される。
【００１６】中和工程中の未反応炭酸ガスは、中和槽１
２が密閉式であるので、中和槽１２内の気層部３８に溜
まる。この溜まった炭酸ガスは、パイプ３２の上部先端
から吸い込まれてエジェクタ２９内で排水と再混合され
る。排水のｐＨはｐＨセンサ３４で検出され、予めセッ
トしたｐＨになるように、ｐＨ指示調節計３６が電磁弁
２０をオンして炭酸ガスの注入を図る。中和反応が完了
したアルカリ性排水は中性（通常ｐＨ５．８〜８．６）
となって、排水流出管１６から排出される。
２が密閉式であるので、中和槽１２内の気層部３８に溜
まる。この溜まった炭酸ガスは、パイプ３２の上部先端
から吸い込まれてエジェクタ２９内で排水と再混合され
る。排水のｐＨはｐＨセンサ３４で検出され、予めセッ
トしたｐＨになるように、ｐＨ指示調節計３６が電磁弁
２０をオンして炭酸ガスの注入を図る。中和反応が完了
したアルカリ性排水は中性（通常ｐＨ５．８〜８．６）
となって、排水流出管１６から排出される。
【００１７】このように、上記の実施の形態で示した炭
酸ガス中和装置１０では供給された炭酸ガスは外気に放
出されることなく全て有効に利用されることになる。
酸ガス中和装置１０では供給された炭酸ガスは外気に放
出されることなく全て有効に利用されることになる。
【００１８】なお、中和の工程で過剰の炭酸ガス流入な
どにより、中和槽１２内の気層部３８のガス圧が一定以
上高くなると、排水の液面が押圧されて逃し管２４から
排水が排水流出管１６へ放出され、自動的に圧力の調整
が行われる。
どにより、中和槽１２内の気層部３８のガス圧が一定以
上高くなると、排水の液面が押圧されて逃し管２４から
排水が排水流出管１６へ放出され、自動的に圧力の調整
が行われる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中和槽が密閉式であるので、中和工程中の未反応炭酸ガ
スは、中和槽内の上部の気層部に溜まる。この溜まった
炭酸ガスは、エジェクタの流路に連通し中和槽の気層部
まで延出するパイプを介してエジェクタに吸い込まれ、
排水中に再混合される。このように、供給された炭酸ガ
スは外気に放出されることなく全て有効に利用されるの
で、コストの軽減を図ることができる。
中和槽が密閉式であるので、中和工程中の未反応炭酸ガ
スは、中和槽内の上部の気層部に溜まる。この溜まった
炭酸ガスは、エジェクタの流路に連通し中和槽の気層部
まで延出するパイプを介してエジェクタに吸い込まれ、
排水中に再混合される。このように、供給された炭酸ガ
スは外気に放出されることなく全て有効に利用されるの
で、コストの軽減を図ることができる。
【図１】本発明に係る炭酸ガス中和装置の構造を模式的
に示した図である。
に示した図である。
１０ 炭酸ガス中和装置 １２ 中和槽 １４ 排水流入管 １６ 排水流出管 １８ 供給パイプ ２０ 電磁弁 ２２ 炭酸ガスボンベ ２４ 逃し管 ２６ 台座 ２８ 撹拌装置 ２８ａ 噴流入口 ２８ｂ 噴流出口（エジェクタノズル） ２９ エジェクタ ２９ａ 流路 ３０ ディフューザ ３２ パイプ（空気管） ３４ ｐＨセンサ ３６ ｐＨ指示調節計 ３８ 気層部
Claims (2)
- 【請求項１】 炭酸ガス注入機構を有する排水流入管と
処理された排水を流出する排水流出管とを備えた密閉式
の中和槽の内部に、噴流式の撹拌装置を設置し、かつ該
撹拌装置の噴流出口に炭酸ガスを吸い込むエジェクタと
噴流を所定方向に導く流路を有するディフューザを配置
するとともに、該エジェクタの流路に連通させ前記中和
槽の気層部まで延出するパイプを配置したことを特徴と
する炭酸ガス中和装置。 - 【請求項２】 前記中和槽には、圧力自動調整用の逃し
管を設けたことを特徴とする請求項１に記載の炭酸ガス
中和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36323497A JPH11169868A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 炭酸ガス中和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36323497A JPH11169868A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 炭酸ガス中和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169868A true JPH11169868A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18478833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36323497A Pending JPH11169868A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 炭酸ガス中和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11169868A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6878268B2 (en) | 2000-09-28 | 2005-04-12 | Yoshiyuki Sawada | Apparatus for purification of water |
| JP4514285B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2010-07-28 | 株式会社鶴見製作所 | アルカリ廃液のｐｈ中和処理装置 |
| JP2014140814A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Ryuki Engineering:Kk | 被処理液のガス反応装置 |
| KR20190009916A (ko) * | 2017-07-20 | 2019-01-30 | 한양수 | 이산화탄소 가스(탄산가스)를 이용한 알칼리성 폐수의 중화 및 연수화 시스템 및 그를 포함하는 알칼리성 폐수의 처리 방법 |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP36323497A patent/JPH11169868A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4514285B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2010-07-28 | 株式会社鶴見製作所 | アルカリ廃液のｐｈ中和処理装置 |
| US6878268B2 (en) | 2000-09-28 | 2005-04-12 | Yoshiyuki Sawada | Apparatus for purification of water |
| JP2014140814A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Ryuki Engineering:Kk | 被処理液のガス反応装置 |
| KR20190009916A (ko) * | 2017-07-20 | 2019-01-30 | 한양수 | 이산화탄소 가스(탄산가스)를 이용한 알칼리성 폐수의 중화 및 연수화 시스템 및 그를 포함하는 알칼리성 폐수의 처리 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041215 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080812 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |