JPH11169063A - 焼菓子の製造法 - Google Patents
焼菓子の製造法Info
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- JPH11169063A JPH11169063A JP9345987A JP34598797A JPH11169063A JP H11169063 A JPH11169063 A JP H11169063A JP 9345987 A JP9345987 A JP 9345987A JP 34598797 A JP34598797 A JP 34598797A JP H11169063 A JPH11169063 A JP H11169063A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】大豆たん白を使用し、乳成分を使用せずとも乳
味・こく味を呈する風味良好な焼菓子を得ることを目的
とする。また補足的には卵成分に依拠せずとも、卵成分
使用製品に匹敵しうる食感・外観の製品を得ることも目
的とする。 【解決手段】大豆蛋白及び凝固剤を含む小麦粉ドウを焼
成することを骨子とする焼菓子の製造法であり、凝固剤
はアルカリ土類金属塩が好ましく、小麦粉ドウが、小麦
粉１００重量部に対して、大豆蛋白固形分１〜２０重量
部、凝固剤０．０１〜１重量部を含み、膨張剤はその６
０重量％以上が炭酸水素アンモニウムであるのがよい。
味・こく味を呈する風味良好な焼菓子を得ることを目的
とする。また補足的には卵成分に依拠せずとも、卵成分
使用製品に匹敵しうる食感・外観の製品を得ることも目
的とする。 【解決手段】大豆蛋白及び凝固剤を含む小麦粉ドウを焼
成することを骨子とする焼菓子の製造法であり、凝固剤
はアルカリ土類金属塩が好ましく、小麦粉ドウが、小麦
粉１００重量部に対して、大豆蛋白固形分１〜２０重量
部、凝固剤０．０１〜１重量部を含み、膨張剤はその６
０重量％以上が炭酸水素アンモニウムであるのがよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、大豆蛋白を用い
た、ビスケットやクッキー等の焼菓子の製造法に関す
る。
た、ビスケットやクッキー等の焼菓子の製造法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来大豆成分の栄養的価値に着目してそ
れを用いた多くの加工食品が考案されており、菓子分野
でも大豆成分を用いた製品がいくつか提案されている。
れを用いた多くの加工食品が考案されており、菓子分野
でも大豆成分を用いた製品がいくつか提案されている。
【０００３】しかし大豆成分を原料とした従来の菓子の
多くは、大豆特有の青臭み、渋味、大豆臭等を他の原料
の風味でマスキングしようとし、例えば、特開昭５４−
１５４５６５号「植物性たん白質含有菓子」では牛乳と
豆乳を併用することにより豆乳の青臭さや味の悪さを抑
えようとして、大豆に由来する良好な風味を引き出すも
のではなかった。
多くは、大豆特有の青臭み、渋味、大豆臭等を他の原料
の風味でマスキングしようとし、例えば、特開昭５４−
１５４５６５号「植物性たん白質含有菓子」では牛乳と
豆乳を併用することにより豆乳の青臭さや味の悪さを抑
えようとして、大豆に由来する良好な風味を引き出すも
のではなかった。
【０００４】あるいは大豆成分を原料とした従来の菓子
のいくつかは、栄養的価値に重きを置く余り、通常のビ
スケットやクッキー等の焼菓子の製造においては使用さ
れる乳成分や卵成分といった動物由来の原料を低減させ
或いは使用を避け、そのことが、風味の低下や食感・外
観の悪化の原因になることが多い。例えば特開昭６１−
２６５０４０号「豆乳菓子」では、可食性果実または野
菜粉末を豆乳粉末に対して大過剰配合することが行なわ
れ、風味的に満足しがたい。そして卵成分を使用しない
焼菓子を調製する実施例が記載されているものの、本発
明者らの知見では、単に押し固めて得ただけのような重
い食感のものしか得られていない。従来焼菓子の製造に
おいて特に卵成分の果たす役割は風味上のみならず食感
・外観上重要であり、卵成分に依拠せずに卵成分使用の
焼菓子に匹敵する風味、食感・外観の製品は未だ得られ
ていない。
のいくつかは、栄養的価値に重きを置く余り、通常のビ
スケットやクッキー等の焼菓子の製造においては使用さ
れる乳成分や卵成分といった動物由来の原料を低減させ
或いは使用を避け、そのことが、風味の低下や食感・外
観の悪化の原因になることが多い。例えば特開昭６１−
２６５０４０号「豆乳菓子」では、可食性果実または野
菜粉末を豆乳粉末に対して大過剰配合することが行なわ
れ、風味的に満足しがたい。そして卵成分を使用しない
焼菓子を調製する実施例が記載されているものの、本発
明者らの知見では、単に押し固めて得ただけのような重
い食感のものしか得られていない。従来焼菓子の製造に
おいて特に卵成分の果たす役割は風味上のみならず食感
・外観上重要であり、卵成分に依拠せずに卵成分使用の
焼菓子に匹敵する風味、食感・外観の製品は未だ得られ
ていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、大豆たん
白を使用し、乳成分を使用せずとも乳味・こく味を呈す
る風味良好な焼菓子を得ることを目的とする。また補足
的には卵成分に依拠せずとも、卵成分使用製品に匹敵し
うる食感・外観の製品を得ることも目的とする。
白を使用し、乳成分を使用せずとも乳味・こく味を呈す
る風味良好な焼菓子を得ることを目的とする。また補足
的には卵成分に依拠せずとも、卵成分使用製品に匹敵し
うる食感・外観の製品を得ることも目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的で
種々検討を行なった結果、大豆蛋白を凝固剤とともに用
いることで大豆成分がなければ得られない良好な風味の
焼菓子が得られる知見を得た。また、小麦粉ドウ中の大
豆蛋白固形物の使用量が多くかつ膨張剤中に炭酸水素ア
ンモニウムが含まれることにより、卵成分なしでも、卵
成分を使用した焼菓子に匹敵しうる食感・外観の製品も
得られることを見出した。
種々検討を行なった結果、大豆蛋白を凝固剤とともに用
いることで大豆成分がなければ得られない良好な風味の
焼菓子が得られる知見を得た。また、小麦粉ドウ中の大
豆蛋白固形物の使用量が多くかつ膨張剤中に炭酸水素ア
ンモニウムが含まれることにより、卵成分なしでも、卵
成分を使用した焼菓子に匹敵しうる食感・外観の製品も
得られることを見出した。
【０００７】即ちこの発明は、大豆蛋白及び凝固剤を含
む小麦粉ドウを焼成することを骨子とする焼菓子の製造
法であり、凝固剤はアルカリ土類金属塩が好ましく、小
麦粉ドウが、小麦粉１００重量部に対して、大豆蛋白固
形分１〜２０重量部、凝固剤０．０１〜１重量部を含む
のが風味上良好である。
む小麦粉ドウを焼成することを骨子とする焼菓子の製造
法であり、凝固剤はアルカリ土類金属塩が好ましく、小
麦粉ドウが、小麦粉１００重量部に対して、大豆蛋白固
形分１〜２０重量部、凝固剤０．０１〜１重量部を含む
のが風味上良好である。
【０００８】また、上記配合において小麦粉１００重量
部に対して大豆蛋白固形分を５〜２０重量部含み、主成
分が炭酸水素アンモニウムである膨張剤を０．１〜３部
含有すると食感・外観上も良好な焼菓子を得ることがで
き、膨張剤はその６０重量％以上が炭酸水素アンモニウ
ム（重炭安）であるのがよい。
部に対して大豆蛋白固形分を５〜２０重量部含み、主成
分が炭酸水素アンモニウムである膨張剤を０．１〜３部
含有すると食感・外観上も良好な焼菓子を得ることがで
き、膨張剤はその６０重量％以上が炭酸水素アンモニウ
ム（重炭安）であるのがよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で大豆蛋白は、豆乳、濃縮
大豆蛋白、分離大豆蛋白等が使用できる。このうち、豆
乳は大豆の可溶性糖類を可及的低下させたものが風味上
好ましく、また、糖，ココア，チョコレート，チーズそ
の他の風味成分を付加した所謂調製豆乳であってもよ
い。分離大豆蛋白はゲル形成能の低い或いは保水能力の
さほど高くない、例えば加水分解処理されたもの或いは
蛋白質凝固剤と予め接触処理したような蛋白が作業上よ
り好ましい。即ちゲル形成能が強い或いは保水能力の強
い分離大豆蛋白であると、プリプリして取扱いにくい生
地となったり、生地中に「だま」ができて容易には分散
し難かったりする傾向がある。
大豆蛋白、分離大豆蛋白等が使用できる。このうち、豆
乳は大豆の可溶性糖類を可及的低下させたものが風味上
好ましく、また、糖，ココア，チョコレート，チーズそ
の他の風味成分を付加した所謂調製豆乳であってもよ
い。分離大豆蛋白はゲル形成能の低い或いは保水能力の
さほど高くない、例えば加水分解処理されたもの或いは
蛋白質凝固剤と予め接触処理したような蛋白が作業上よ
り好ましい。即ちゲル形成能が強い或いは保水能力の強
い分離大豆蛋白であると、プリプリして取扱いにくい生
地となったり、生地中に「だま」ができて容易には分散
し難かったりする傾向がある。
【００１０】凝固剤は、カルシウムやマグネシウム等ア
ルカリ土類金属の、塩化物、硫酸塩などの塩を使用でき
塩田にがりのような複数の塩が含まれるものでもよい。
凝固剤はその他、グルコノデルタラクトン（ＧＤＬ）も
用いることができるが、概してアルカリ土類金属塩の方
が好ましく、特に大豆蛋白が豆乳粉末である場合はマグ
ネシウム塩が風味上最も好ましい。
ルカリ土類金属の、塩化物、硫酸塩などの塩を使用でき
塩田にがりのような複数の塩が含まれるものでもよい。
凝固剤はその他、グルコノデルタラクトン（ＧＤＬ）も
用いることができるが、概してアルカリ土類金属塩の方
が好ましく、特に大豆蛋白が豆乳粉末である場合はマグ
ネシウム塩が風味上最も好ましい。
【００１１】小麦粉１００重量部に対して、大豆蛋白固
形分が１〜２０重量部、凝固剤が０．０１〜１重量部の
範囲より少ないと、大豆に由来する良好な風味、物性の
焼菓子を得ることが困難になる。またこの範囲の量が含
まれていることにより、乳成分を用いずとも、うま味・
コク味・クリーミー感を製品に与えることができる。大
豆蛋白がこの量より多いと、焼菓子の食感が重くて良好
でなく、また凝固剤の量が多すぎると、塩味乃至渋味が
生じて風味を悪化させ、好ましくない。
形分が１〜２０重量部、凝固剤が０．０１〜１重量部の
範囲より少ないと、大豆に由来する良好な風味、物性の
焼菓子を得ることが困難になる。またこの範囲の量が含
まれていることにより、乳成分を用いずとも、うま味・
コク味・クリーミー感を製品に与えることができる。大
豆蛋白がこの量より多いと、焼菓子の食感が重くて良好
でなく、また凝固剤の量が多すぎると、塩味乃至渋味が
生じて風味を悪化させ、好ましくない。
【００１２】また、上記範囲の中で小麦粉ドウが、小麦
粉１００重量部に対して大豆蛋白固形分を５〜２０重量
部含み、主成分が炭酸水素アンモニウムである膨張剤を
０．１〜３部含有すると、生地中に卵成分がなくとも物
性上良好な焼菓子を得ることができ、膨張剤はその６０
重量％以上が炭酸水素アンモニウムであるのがよい。
粉１００重量部に対して大豆蛋白固形分を５〜２０重量
部含み、主成分が炭酸水素アンモニウムである膨張剤を
０．１〜３部含有すると、生地中に卵成分がなくとも物
性上良好な焼菓子を得ることができ、膨張剤はその６０
重量％以上が炭酸水素アンモニウムであるのがよい。
【００１３】卵成分を殆ど用いないで大豆蛋白や膨張剤
の量が少ないと、生地の焼成中に焼き垂れが生じ（焼成
中に厚みが減じ）、また膨化が少なく食感が悪い。小麦
粉ドウ中に大豆蛋白を５％以上含ませるには、大豆蛋白
は好ましくは粉末状のものを用いるのがよい。即ち例え
ば粉末化していない水の多いままの豆乳であると、大豆
蛋白固形物の使用量を高くするのが困難である。また炭
酸水素アンモニウムの比率が高くないと厚み方向の膨化
が少なく、扁平で薄い焼菓子製品となりボリューム感に
乏しい。
の量が少ないと、生地の焼成中に焼き垂れが生じ（焼成
中に厚みが減じ）、また膨化が少なく食感が悪い。小麦
粉ドウ中に大豆蛋白を５％以上含ませるには、大豆蛋白
は好ましくは粉末状のものを用いるのがよい。即ち例え
ば粉末化していない水の多いままの豆乳であると、大豆
蛋白固形物の使用量を高くするのが困難である。また炭
酸水素アンモニウムの比率が高くないと厚み方向の膨化
が少なく、扁平で薄い焼菓子製品となりボリューム感に
乏しい。
【００１４】卵成分が実質的な量含まれる場合の膨張
剤、或いは、上記主成分が炭酸水素アンモニウムである
残りの膨張剤は、公知のものでよく、重炭安（炭酸水素
アンモニウム）以外に、重曹（炭酸水素ナトリウム）、
ベーキングパウダー等を使用できる。
剤、或いは、上記主成分が炭酸水素アンモニウムである
残りの膨張剤は、公知のものでよく、重炭安（炭酸水素
アンモニウム）以外に、重曹（炭酸水素ナトリウム）、
ベーキングパウダー等を使用できる。
【００１５】生地中には他の公知の成分が用いられ、通
常、油脂、糖類、水、塩等を適宜用いる。
常、油脂、糖類、水、塩等を適宜用いる。
【００１６】油脂は小麦粉に対し５〜６０重量％程度使
用され、油脂そのものの他、それらの分別油脂、硬化油
脂、エステル交換油脂等で使用する他、ショートニン
グ、マーガリング、バターの形で用いてよい。マーガリ
ンやバターには通常乳成分が含まれ、植物性油脂は、大
豆油、菜種油、綿実油、コーン油、ひまわり油、サフラ
ワー油、オリーブ油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、
カポック油、及びサル脂が、例示できる。
用され、油脂そのものの他、それらの分別油脂、硬化油
脂、エステル交換油脂等で使用する他、ショートニン
グ、マーガリング、バターの形で用いてよい。マーガリ
ンやバターには通常乳成分が含まれ、植物性油脂は、大
豆油、菜種油、綿実油、コーン油、ひまわり油、サフラ
ワー油、オリーブ油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、
カポック油、及びサル脂が、例示できる。
【００１７】糖類は菓子類に甘味を与えるほか焼成後焼
菓子の組織を形成するために必要で、ショ糖が最も普通
に使用される。
菓子の組織を形成するために必要で、ショ糖が最も普通
に使用される。
【００１８】塩は、味的バランス面の他生地形成時グル
テンを適度に引き締め、作業性のよい生地にするのに役
立つ。
テンを適度に引き締め、作業性のよい生地にするのに役
立つ。
【００１９】なお、本発明において乳成分や卵成分の使
用は妨げないが、該動物性原料を低減させる志向上は、
乳成分や卵成分の固形物の量は大豆蛋白固形物の量を上
回らないのがよく、また本発明では上記のように使用し
ないでも良好な風味、物性の製品を得ることができる。
用は妨げないが、該動物性原料を低減させる志向上は、
乳成分や卵成分の固形物の量は大豆蛋白固形物の量を上
回らないのがよく、また本発明では上記のように使用し
ないでも良好な風味、物性の製品を得ることができる。
【００２０】上記成分を用いた焼き菓子の一般的製法は
焼き菓子の種類により多少異なるが、まず大豆蛋白は、
水によって分散させる必要のない成分、とりわけ油脂と
予め混合し、次に水や水を含む原料，水によって分散さ
せる原料例えば膨張剤や食塩を混合し、次に小麦粉を配
合するのがよい。それによって、大豆蛋白に水が偏在し
たり、小麦粉に過剰に水が吸収されないようにでき良好
な生地を調整できる。なお大豆蛋白を水性下に凝固剤を
加えて豆腐様にゲル化させると水分調整や作業性が低下
するので、生地製造時に凝固剤を含ませるのがよい。
焼き菓子の種類により多少異なるが、まず大豆蛋白は、
水によって分散させる必要のない成分、とりわけ油脂と
予め混合し、次に水や水を含む原料，水によって分散さ
せる原料例えば膨張剤や食塩を混合し、次に小麦粉を配
合するのがよい。それによって、大豆蛋白に水が偏在し
たり、小麦粉に過剰に水が吸収されないようにでき良好
な生地を調整できる。なお大豆蛋白を水性下に凝固剤を
加えて豆腐様にゲル化させると水分調整や作業性が低下
するので、生地製造時に凝固剤を含ませるのがよい。
【００２１】以下この発明を実施例で説明する。 （実施例１）２５℃〜３０℃に調温したショートニング
５０重量部（以下単に「部」という）を、上白糖４０部
及び豆乳粉末（トーラク株式会社製市販調製豆乳を噴霧
乾燥して調製した）１０部とともに、ビーターを使用し
てすり合わせホイップした。ホイップした混合物の比重
が０．８５になったところで全卵６部を少しずつ加え、
クリーム状になったところで更に水１７部に溶かした膨
張剤（重曹０．５部、重炭安０．６部）、食塩０．５部
及び凝固剤（塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、塩化
カルシウム、またはグルコノデルタラクトン（ＧＤ
Ｌ））０．５部を加えホイップを続け、混合物の比重が
０．８０になったところで薄力粉１００部を入れ、低速
で３０秒混合し生地に仕上げた。冷蔵庫で２〜３時間生
地を冷却した後、手で揉んで均一な状態にし、シーター
で所定の厚みに展延後、型抜き又はカットし展板にの
せ、２００℃〜２１０℃で７〜８分焼成してソフトビス
ケットを得た。
５０重量部（以下単に「部」という）を、上白糖４０部
及び豆乳粉末（トーラク株式会社製市販調製豆乳を噴霧
乾燥して調製した）１０部とともに、ビーターを使用し
てすり合わせホイップした。ホイップした混合物の比重
が０．８５になったところで全卵６部を少しずつ加え、
クリーム状になったところで更に水１７部に溶かした膨
張剤（重曹０．５部、重炭安０．６部）、食塩０．５部
及び凝固剤（塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、塩化
カルシウム、またはグルコノデルタラクトン（ＧＤ
Ｌ））０．５部を加えホイップを続け、混合物の比重が
０．８０になったところで薄力粉１００部を入れ、低速
で３０秒混合し生地に仕上げた。冷蔵庫で２〜３時間生
地を冷却した後、手で揉んで均一な状態にし、シーター
で所定の厚みに展延後、型抜き又はカットし展板にの
せ、２００℃〜２１０℃で７〜８分焼成してソフトビス
ケットを得た。
【００２２】比較例１として、凝固剤を用いない他は同
様に実施した製品も得た。焼成品の味、風味、食感につ
いて５人のパネラーに順位付けさせたところ、塩化マグ
ネシウム添加品が最も優れ、次いで硫酸カルシウム添加
品、塩化カルシウム添加品がほぼ同等に優れ、次いでＧ
ＤＬ添加品、無添加品の順であった。
様に実施した製品も得た。焼成品の味、風味、食感につ
いて５人のパネラーに順位付けさせたところ、塩化マグ
ネシウム添加品が最も優れ、次いで硫酸カルシウム添加
品、塩化カルシウム添加品がほぼ同等に優れ、次いでＧ
ＤＬ添加品、無添加品の順であった。
【００２３】評価の際に得られたプロフィールは、凝固
剤を加えた系では、乳的な呈味感があり、無添加品に比
べこくとうまみが付与されることが確認された。また塩
化カルシウムについては他のアルカリ土類金属塩の凝固
剤に比べ生地が締まる傾向があり焼成品の食感もやや硬
いものとなった。
剤を加えた系では、乳的な呈味感があり、無添加品に比
べこくとうまみが付与されることが確認された。また塩
化カルシウムについては他のアルカリ土類金属塩の凝固
剤に比べ生地が締まる傾向があり焼成品の食感もやや硬
いものとなった。
【００２４】（実施例２）豆乳粉末のかわりに分離大豆
蛋白（不二製油社製：「プロリーナ２５０」）を使用す
る他は実施例１と同様にソフトビスケットを製造した。
評価結果は、塩化マグネシウム添加品、硫酸カルシウム
添加品、塩化カルシウム添加品がほぼ同等に優れ、次い
でＧＤＬ添加品、無添加品の順であった。
蛋白（不二製油社製：「プロリーナ２５０」）を使用す
る他は実施例１と同様にソフトビスケットを製造した。
評価結果は、塩化マグネシウム添加品、硫酸カルシウム
添加品、塩化カルシウム添加品がほぼ同等に優れ、次い
でＧＤＬ添加品、無添加品の順であった。
【００２５】（実施例３）卵成分を使用しない例 調整豆乳（トーラク株式会社製市販調製豆乳：固形分７
％強）のまま用いるか、またはその噴霧乾燥品である調
整豆乳粉末と水を用いるかし、また全卵を用いない他は
実施例１に準じてソフトビスケットを製造した。ただ
し、噴霧乾燥していない調整豆乳は実施例１における水
の添加時期に添加した。
％強）のまま用いるか、またはその噴霧乾燥品である調
整豆乳粉末と水を用いるかし、また全卵を用いない他は
実施例１に準じてソフトビスケットを製造した。ただ
し、噴霧乾燥していない調整豆乳は実施例１における水
の添加時期に添加した。
【００２６】
【表１】 （配合No） １ ２ ３ ４ 薄力粉 １００ １００ １００ １００ 上白糖 ３０ ３０ ３０ ３０ ショートニング ４０ ４０ ４０ ４０ 重炭安 １ １ １ ０．５ 重曹 ０．５ ０．５ ０．５ ０．５ 食塩 ０．５ ０．５ ０．５ ０．５ 調整豆乳 ２０ ２０ ２０ ２０ 調整豆乳粉末 ０ ３ ７ ７ 水 ０ ２０ ２２ ２２ 塩化マグネシウム ０．１ ０．１ ０．１ ０．１
【００２７】いずれも乳的な呈味感があり、こくとうま
みが付与されていたが、配合Ｎｏ１及び２の製品は、焼
成時に焼き垂れがおこり、Ｎｏ３及び４の製品では焼き
垂れがおこらなかった。ただしＮｏ４はＮｏ３に比べて
扁平で薄くボリューム感に欠けた。Ｎｏ３が最も食感・
外観上良好であった。
みが付与されていたが、配合Ｎｏ１及び２の製品は、焼
成時に焼き垂れがおこり、Ｎｏ３及び４の製品では焼き
垂れがおこらなかった。ただしＮｏ４はＮｏ３に比べて
扁平で薄くボリューム感に欠けた。Ｎｏ３が最も食感・
外観上良好であった。
【００２８】以上本発明における焼菓子の製造法におけ
る菓子の製造法において、大豆蛋白及び凝固剤を用いる
ことにより、製造プロセス上の問題がなく、乳成分を使
用せずとも乳味・こく味を呈する風味良好な焼菓子を得
られ、また大豆蛋白を比較的多量に用い特定の膨張剤を
使用することによって、卵成分に依拠せずとも、卵成分
使用製品に匹敵しうる食感・外観の製品を得ることがで
きる。
る菓子の製造法において、大豆蛋白及び凝固剤を用いる
ことにより、製造プロセス上の問題がなく、乳成分を使
用せずとも乳味・こく味を呈する風味良好な焼菓子を得
られ、また大豆蛋白を比較的多量に用い特定の膨張剤を
使用することによって、卵成分に依拠せずとも、卵成分
使用製品に匹敵しうる食感・外観の製品を得ることがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田代 洋一 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４丁目３番地 不二製油株式会社つくば研究開発センタ ー内
Claims (6)
- 【請求項１】大豆蛋白及び凝固剤を含む小麦粉ドウを焼
成することを特徴とする焼菓子の製造法。 - 【請求項２】凝固剤がアルカリ土類金属塩である請求項
１記載の製造法。 - 【請求項３】小麦粉ドウが、小麦粉１００重量部に対し
て、大豆蛋白固形分１〜２０重量部、凝固剤０．０１〜
１重量部を含む請求項１又は２記載の製造法。 - 【請求項４】小麦粉ドウが、小麦粉１００重量部に対し
て大豆蛋白固形分を５〜２０重量部含み、主成分が炭酸
水素アンモニウムである膨張剤を０．１〜３部含有する
請求項１乃至３記載の製造法。 - 【請求項５】膨張剤の６０重量％以上が炭酸水素アンモ
ニウムである請求項４記載の製造法。 - 【請求項６】焼成するドウ中に乳固形又は／及び卵成分
が含まれない請求項５記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34598797A JP3424537B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 焼菓子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34598797A JP3424537B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 焼菓子の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169063A true JPH11169063A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3424537B2 JP3424537B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=18380372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34598797A Expired - Fee Related JP3424537B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 焼菓子の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424537B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006106706A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Fuji Oil Company, Limited | 蛋白質高含有菓子生地 |
| KR100983927B1 (ko) | 2002-10-25 | 2010-09-27 | 가부시키가이샤 시마노 | 스피닝 릴의 릴 본체 |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP34598797A patent/JP3424537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100983927B1 (ko) | 2002-10-25 | 2010-09-27 | 가부시키가이샤 시마노 | 스피닝 릴의 릴 본체 |
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