JPH11166727A - ロースター装置及びロースター装置用燃焼補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木炭の着火及び燃焼の迅速性及び安全性を確
保できること。 【解決手段】 コンロ本体部３０に収容した木炭１は、
循環する高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒されることにな
り、木炭１の全周から燃料ガスの燃焼炎及び木炭１の着
火炎による燃焼ガスで加熱されることになり、また、放
射熱についても燃焼補助具６０で反射され、木炭１の上
部から加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長する。したが
って、コンロ本体部３０に収容した木炭１は、循環する
高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒され、しかも必要な空気
が取込まれていることから、木炭１の着火から燃焼に至
るまでの時間を短縮することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、焼肉ロースター等
に使用される燃焼装置及び燃焼装置用燃焼補助具に関す
るものであり、特に、外部から導入された空気と共に燃
料ガスを燃焼させ、その上部で固形燃料を燃焼させ、そ
の燃焼させた排ガスを固形燃料の上部位置から排出する
ロースター装置及びそのロースター装置で固形燃料に着
火させるロースター装置用燃焼補助具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】現在の焼肉ロースター等のロースター装
置は、シロッコファン等で排気を行うことによって、外
部から空気を導入し、ＬＰガスまたは都市ガス等を下部
に配置したガスコンロ部で燃焼させ、その上部に配置さ
れている鋳物部材またはセラミックス部材を加熱し、そ
の加熱した鋳物部材、セラミックス部材からの放射熱に
よって肉等を焼いていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、木炭による遠赤
外線の効果により、炭火を使用すると鋳物部材、セラミ
ックス部材からの放射熱で焼上げるよりも良好に焼上が
ることが確認され、鋳物部材、セラミックス部材等から
の放射熱よりも、炭火の使用に変化してきている。

【０００４】そこで、鋳物部材、セラミックス部材を木
炭に代えた炭火ロースター等のロースター装置は、前述
した構成によって全体がまとめられているものの、木炭
に着火する際には、燃焼中の木炭粉が火花となって飛
び、炭火ロースターの周囲の人が火傷を負ったり、周囲
の物を焦がしたりする可能性がある。特に、高級視され
ている木炭のうち、備長炭においては、顕著に燃焼中の
火花となって着火した木炭粉が飛ぶ確率が高くなり、炭
火ロースターでの使用は不向きであった。また、備長炭
のように堅い木炭は、着火し難く、かつ、着火されて使
用できるまでに１０分以上の時間が必要であった。

【０００５】したがって、営業で炭火ロースターを使用
する場合には、直に、木炭が使用できるように予め炭火
を起しておき、それを管理することにより、迅速性及び
安全性を確保していた。

【０００６】しかし、営業で炭火ロースターを使用する
場合には、客足の変化によるロスが木炭の使用料となっ
て現われ、省資源及び省エネ対策上好ましくなかった。

【０００７】そこで、本発明は、着火及び燃焼の迅速性
及び安全性を確保できるロースター装置及びロースター
装置用燃焼補助具の提供を課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかるロース
ター装置は、外部から導入された空気と共に燃料ガスを
燃焼させ、その上部で固形燃料を燃焼させ、前記固形燃
料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の上部位置から排
出するロースター装置において、下部に外部から空気を
導入し、温度上昇領域を区劃するハウジングと、前記ハ
ウジングの下部に配設されたガスコンロ部と、前記ガス
コンロ部の火口から燃料ガスの燃焼炎を導入する下部開
口及び内部に固形燃料を収容自在とし、燃焼する前記固
形燃料の燃焼温度を放射する範囲を特定すると共に、前
記固形燃料の燃焼ガスを上方に導く上部開口を有する断
熱性及び耐火性に富む材料からなるコンロ本体部と、燃
焼初期に前記コンロ本体部の上部開口を覆い、その周囲
から前記排ガスを外部に排出する取付け、取外し自在な
燃焼補助具とを具備するものである。

【０００９】請求項２にかかるロースター装置の前記コ
ンロ本体部の下部開口は、ガスコンロ部の火口から燃料
ガスの燃焼炎を導入する円筒状突出部を具備するもので
ある。

【００１０】請求項３にかかるロースター装置の前記固
形燃料は、木炭としたものである。

【００１１】請求項４にかかるロースター装置の前記コ
ンロ本体部は、珪藻土岩またはセラジットを用いて形成
したコンロ本体と、そのコンロ本体を収容する金属製の
コンロケースとからなるものである。

【００１２】請求項５にかかるロースター装置は、外部
から導入された空気と共に燃料ガスを燃焼させ、その上
部で固形燃料を燃焼させ、前記固形燃料を燃焼させた排
ガスを前記固形燃料の上部位置で強制排出するロースタ
ー装置における前記固形燃料の着火及び燃焼を促すロー
スター装置用燃焼補助具において、前記コンロ本体部の
固形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を覆う上面部と、
前記上面部を前記コンロ本体部の上部開口から離間させ
るべく前記上面部の周囲に配設した離間部と、前記離間
部に形成した排ガス排出用の排ガス路とを具備するもの
である。

【００１３】請求項６にかかるロースター装置の前記固
形燃料は、外部から導入された空気と共に燃料ガスを燃
焼させ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼させ、前
記固形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の上部位
置で強制排出するロースター装置における前記固形燃料
の着火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼補助具にお
いて、前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する
上部開口を覆う上面部と、前記上面部との間に形成した
排ガス排出用の排ガス路とを具備するものである。

【００１４】請求項７にかかるロースター装置の前記コ
ンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を覆
う上面部には、前記コンロ本体部の内部を確認できる耐
熱ガラスで透過窓を設けたものである。

【００１５】請求項８にかかるロースター装置の前記コ
ンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を覆
う上面部には、断熱性に富む材料からなる取手を設けた
ものである。

【００１６】請求項９にかかるロースター装置の前記上
面部を前記コンロ本体部の上部開口から離間させるべく
前記上面部の周囲に配設した離間部は、筒状部材で形成
し、所定数穿設した開口を排ガス路としたものである。

【００１７】請求項１０にかかるロースター装置の前記
離間部に形成した排ガス排出用の排ガス路は、その流体
抵抗を可変としたものである。

【００１８】請求項１１にかかるロースター装置の前記
固形燃料は、木炭としたものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００２０】図１は本発明の一実施の形態のロースター
装置の全体の構成を示す断面図である。図２は本発明の
一実施の形態のロースター装置のハウジング及びガスコ
ンロ部の構成を示す斜視図で、図３は本発明の一実施の
形態のロースター装置のコンロ本体部の構成を示す斜視
図、図４は本発明の一実施の形態のロースター装置用燃
焼補助具の構成を示す斜視図、図５は本発明の一実施の
形態のロースター装置の化粧リングの構成を示す斜視
図、図６は本発明の一実施の形態のロースター装置の全
体の組付けを示す展開斜視図である。

【００２１】また、図７は本発明の他の実施の形態のロ
ースター装置のガスコンロ部とコンロ本体部の要部断面
図で、図８は本発明の他の実施の形態のロースター装置
用燃焼補助具の要部斜視図である。

【００２２】図において、温度上昇領域を区劃する金属
製のハウジング１０は、下部に段差を設けているもの
の、その全体が逆の略円錐台の形状であり、その下部に
外部から空気を導入する空気導入口１１を有している。
通常、空気導入口１１は、開口状態のままで、後述する
化粧リング５の筒部５２とテーブル２の受部材３との間
に形成した排ガス通路６から、図示しないシロッコファ
ンによって強制排気することにより、空気導入口１１か
ら空気が自然に導入される。

【００２３】なお、本発明を実施する場合には、空気導
入口１１に、コンプレッサから１〜５Ｋｇ／ｃｍ² 程度
の圧搾空気が供給されるように構成してもよい。このと
き、特に、空気導入口１１には、ハウジング１０の下部
に配設されるガスコンロ部２０のＬＰガスの導入部２１
も挿入されているが、図示しないコンプレッサに接続さ
れる管路で、両者が分離される。

【００２４】また、ガスコンロ部２０は環状を呈してお
り、その火口２２は環状の内側上部コーナに設けられて
いる。ガスコンロ部２０はハウジング１０の段部１２に
位置するように配設されている。

【００２５】即ち、ハウジング１０の段部１２の下部
は、水容器１４の収容部１３となっている。水容器１４
には、通常、所定量の水を入れており、燃焼中の木炭１
から落下した木炭片、燃焼灰、焼成物の油脂成分等を収
容し、消火したり、焼成物の油脂成分の蒸発を防止する
ことにより、汚れが拡大しないようにし、更に、収容部
１３の温度上昇を防止している。本実施の形態では水容
器１４の上端に取手兼用の載置用部材となる補助材１４
ａを固着し、その上にガスコンロ部２０の下端部を載置
している。また、水容器１４を収容部１３から取出すと
きには、補助材１４ａの下側に手を回して持ち上げるこ
とにより、水容器１４の取出しを可能としている。これ
らの意味で補助材１４ａは、取手兼用の載置用部材とな
っている。収容部１３は有底であっても、有底でなくて
も実質的に水容器１４で有底となるが、好ましい構造
は、有底とし、温度上昇領域を区劃すると共に、空気の
漏れをなくすようにする。なお、補助材１４ａはガスコ
ンロ部２０の載置用として使用する場合には、段部１２
またはガスコンロ部２０の下部に棒材或いは突起を取付
け、段部１２から下方に落下しないようにすれば、それ
らの何れかに代えることができる。

【００２６】ハウジング１０の上部は開口し、その上端
部は円環状に折曲し、更にその径を大きくした筒状部か
らなる係合部１５となっている。この係合部１５は、テ
ーブル２に設けた穿設した貫通孔の内周側に嵌込んだ金
属製の受部材３の下側円環板３ａの内周に受止められる
構造となっている。受部材３は上側円環板３ｃと下側円
環板３ａとを円筒部材３ｂで接続した形状を有してい
る。受部材３の上側円環板３ｃは、テーブル２に穿設し
た貫通孔に円筒部材３ｂ部分を挿着した状態でテーブル
２の上面に密着させ、その状態で固着したものである。
ハウジング１０の係合部１５より下部は、テーブル２に
配設した受部材３の下側円環板３ａ内周、即ち、挿着口
４より下方に挿入され、ハウジング１０の係合部１５が
受部材３の下側円環板３ａに受け止められ、その載置状
態が維持される。

【００２７】本実施の形態におけるハウジング１０の段
部１２、収容部１３は、ガスコンロ部２０の安定した載
置状態を得て、また、消火及び汚れ防止としの水容器１
４を大きくすることなく使用できるようにしているが、
本発明を実施する場合には、その形状を実施の形態に拘
束されるものではなく、段差を有しない略円錐状または
略円錐台状、略四角錐状または略四角錐台状、略多角錐
状または略多角錐台状、略有底円筒状または略有底多角
筒状として使用できる。

【００２８】本実施の形態のコンロ本体部３０は、ハウ
ジング１０に対して挿脱自在なようにステンレス、鉄、
アルミニウム等の金属製のコンロケース３３を有し、そ
の中にコンロ本体３４を挿着している。

【００２９】ハウジング１０に対して挿脱自在なコンロ
ケース３３は、コンロ本体３４の機械的強度を補償し、
ハウジング１０との間に空気の漏れがないように、か
つ、ガスコンロ部２０の火口２２との距離を確保するた
めに、ハウジング１０の上部の係合部１５に係合する係
合部３５を有している。この係合部３５は、ハウジング
１０の上部の係合部１５の内側上面に受止められる構造
となっており、詳しくは、円環板部及び大径部が連続的
に形成されてハウジング１０の係合部１５に二重に重な
る構造となっている。これにより、安定した載置状態が
確保される。

【００３０】内部に備長炭等の木炭１を収容するコンロ
本体３４は、ガスコンロ部２０の火口２２からＬＰガス
の燃焼炎を導入する下部開口３１及び木炭１の燃焼温度
を放射すると共にその燃焼ガスを上方に導く上部開口３
２を有する断熱性及び耐火性に富む珪藻土岩からなる。
本実施の形態のコンロ本体３４は、古代のプランクト
ン、藻、海草等が堆積されてなる珪藻土岩を削り出して
形成したものである。また、コンロ本体３４は、遠赤外
線の高放射性セラミックスのセラジットの使用も好適で
ある。セラジットとは、セラミックスの粒子径、均一性
及び表面状態に特徴を有するもので、粒径が０．００１
μｍでアスペクト比が１００〜２００の針状アルミナ、
シリカ等により、既存粒子の表面を被覆したものであ
る。物理的な性状としては、超微粒子で従来の粒子表面
が被覆されているため、比表面積が大きく、電磁波の放
射量が大きく、かつ、ＮＨ³ 等の脱臭率が高い。そし
て、粒子表面の凹凸が大きく粗面であるから放射効率が
高い。また、主要材料がアルミナであるから遠赤外線領
域で高い放射強度を持つ等の特徴を有している。

【００３１】コンロ本体３４の下部開口３１側には、ご
とく３６が挿着できる段部が形成されている。コンロ本
体３４の外周面は、コンロケース３３の内周面との間
に、大きな間隙が発生しないように両者が仕上られてい
る。

【００３２】コンロ本体３４の内面は、略放物線または
略４５度のテーパ角度となるように仕上げられており、
コンロ本体３４の内部に収容した備長炭等の木炭１から
の放射熱が上方に大きく広がることなく、コンロ本体３
４の上部開口３２に略に均一になるように、放射される
ようになっている。

【００３３】また、コンロ本体３４のハウジング１０の
係合部１５に係合する係合部３５には、化粧リング５の
下端が載置されている。化粧リング５は断面逆Ｌ字状
で、筒部５２とその上端から拡大された径のフランジ部
５１から構成されている。フランジ部５１の下面または
下端はテーブル２または受部材３の上面に密着し、意匠
面を形成している。フランジ部５１の上面の意匠面は、
焼肉等の際においては、金網または鉄板等を載置される
受台にもなっている。また、筒部５２には、連続して円
孔５３が打抜かれ、排ガスを排出する流路となってい
る。即ち、筒部５２に形成した円孔５３は、ハウジング
１０の上端及びコンロケース３３の上端よりも高い位置
にあり、排ガスを排出する流路を確保している。

【００３４】この化粧リング５の筒部５２とテーブル２
の受部材３との間には、空間が形成されていて、図示し
ないシロッコファンにより強制排気用に接続されたダク
トに接続され、化粧リング５の筒部５２とテーブル２の
受部材３との間は排ガス通路６となっている。

【００３５】燃焼初期にコンロ本体部３０の上部開口３
２を覆う取付け、取外し自在な燃焼補助具６０は、ステ
ンレス板から構成され、コンロ本体部３０の木炭１の燃
焼炎等を導出する上部開口３２を上面から覆う円板状の
上面部６１と、その上面部６１をコンロ本体部３０の上
部開口３２から離間させるべく上面部６１の周囲に配設
した円筒状の離間部６２と、離間部６２に形成した排ガ
ス排出用の円孔状に打抜いた排ガス路６３とを具備して
いる。上面部６１としては、鉄、ステンレス、アルミニ
ウム等が、一般に使用可能である。

【００３６】コンロ本体部３０の上部開口３２を覆う上
面部６１は、コンロ本体部３０の木炭１から発生する燃
焼ガス及び放射熱を反射させ、コンロ本体部３０の木炭
１の燃焼炎をコンロ本体部３０内に閉じ込めるように作
用する。発明者の実験によれば、木炭１に着火し、使用
できる状態になったときの２ｍｍ厚のステンレス板製の
上面部６１の温度上昇は４０℃以下であり、２ｍｍ厚の
鉄板製の上面部６１の温度上昇は５０℃以下であり、鏡
面による放射熱の反射よりも燃焼ガスの循環による木炭
１の温度上昇が大であることが確認された。

【００３７】上面部６１をコンロ本体部３０の上部開口
３２から離間させる離間部６２は、本実施の形態では、
２ｍｍ厚、幅３０ｍｍ、長さ８５ｃｍのステンレス板を
筒状に形成し、そこに直径１０ｍｍの円孔を２０個打抜
いて排ガス路６３を形成している。このとき、離間部６
２における排ガス路６３の面積比率は、１／１０〜１／
２５（１／１７）の範囲であり、その多くが離間部６２
により遮蔽していることが分る。

【００３８】また、上面部６１の中央部には直径１０ｃ
ｍ程度の貫通孔を形成し、そこに耐熱ガラスを嵌込み透
過窓６４を設けている。この透過窓６４は木炭１の点火
状態を確認するものであり、火花が飛ばないように耐熱
ガラスで遮断したものである。なお、耐熱ガラスから一
部の放射熱が外部に出るが、それだけ耐熱ガラスの温度
上昇を防止することになり、その耐熱温度からして、十
分に使用に耐えることができる。

【００３９】そして、上面部６１の中心を通る位置に取
手６５を取付けている。取手６５は上面部６１が格別温
度上昇するものでないから、ステンレス、鉄、鋳物等の
金属で形成できるが、本実施の形態では、人のイメージ
を重要視してステンレス板に木材を取付けた握りとする
ことにより、熱伝導の良好なアルミニウムにも使用でき
る握りとし、それを上面部６１の中心から等しい位置に
固着している。

【００４０】一方、発明者は離間部６２として、上面部
６１に配設したボルト長を使用したが、そこにおいても
良好な結果を得た。即ち、離間部６２としては、必要な
排ガス路６３の面積が得られればよく、筒状であれば、
下端に鋸歯状の切欠きを設けてもよいし、筒状に限定さ
れるものではないことから、複数本の棒材、板材等の足
とすることもできる。或いは、コンロ本体３４の係合部
３５側に凹凸を形成してもよい。燃焼補助具６０をハウ
ジング１０の係合部１５側に載置するようにした場合も
同様である。何れにせよ、離間部６２としては、必要な
排ガス路６３の面積が確保されればよいことから、その
距離（幅）については、極端にはゼロとすることもでき
る。

【００４１】即ち、コンロ本体部３０の木炭１の燃焼炎
を導出する上部開口３２を覆う上面部６１と、上面部６
１とコンロ本体部３０の上端との間に排ガス排出用の排
ガス路６３に相当する空気流路を形成すればよい。

【００４２】なお、化粧リング５の筒部５２に設けた円
孔５３は、燃焼補助具６０の離間部６２に形成した排ガ
ス路６３を対向させる場合には、その流体抵抗が小さく
なることから、最も燃焼空気が供給され易くなる。しか
し、図１に示すように、化粧リング５の円孔５３と燃焼
補助具６０の排ガス路６３が対向していなくても、ベル
ヌーイの定理によって化粧リング５の円孔５３を流れる
空気流（排気）によって、燃焼補助具６０の排ガス路６
３を流れる空気が吸引され、コンロ本体部３０内が酸欠
に至ることはない。通常、化粧リング５の円孔５３と燃
焼補助具６０の排ガス路６３との位置関係は、流体抵抗
及び排気能力によって決定される。したがって、強制排
気を行わないものでも使用可能である。図１に示すよう
に、化粧リング５の円孔５３と燃焼補助具６０の排ガス
路６３との位置関係のように、両者が対向していない方
が、火花が排気ダクト等に侵入する可能性が回避でき
る。

【００４３】次に、本実施の形態のロースター装置の組
付け及び使用について説明する。

【００４４】まず、テーブル２に設けた受部材３の挿着
口４に対し、ハウジング１０の収容部１３及び段部１２
を挿入し、ハウジング１０の係合部１５を受部材３の下
側円環板３ａに載置する。そこで、水容器１４に所定量
の水を入れて収容部１３に設置する。そして、ガスコン
ロ部２０をハウジング１０の段部１２に位置するように
配設し、ＬＰガスの導入部２１にバルブを介して接続さ
れている管路を接続する。また、空気導入口１１にも、
図示しないコンプレッサに接続されている管路を接続す
る。更に、化粧リング５の筒部５２とテーブル２の受部
材３との間に形成される排ガス通路６についても、図示
しない喚起装置に接続されたダクトに接続する。

【００４５】なお、ガスコンロ部２０は上方に持上げ、
位置を変えることにより、水容器１４の取出し及び設定
は、上記組付けが終了した時点でも行うことができる。
通常のハウジング１０の清掃は、この状態で行われる。

【００４６】次に、コンロ本体部３０をハウジング１０
に対して装着する。なお、通常状態で、コンロ本体部３
０は、金属製のコンロケース３３の中にコンロ本体３４
を装着しておき、両者を一体として持運び自在としてい
る。コンロ本体３４を単体で持運びすると、繰返しの加
熱によって脆くなり、早期に破損される確率が高くなる
が、しかし、金属製のコンロケース３３の中にコンロ本
体３４を装着しておき、両者を一体として持運びするこ
とにより、コンロ本体３４が部分的に欠損したり、亀裂
が入ったりすることがなくなり、コンロ本体３４の寿命
を長くすることができる。

【００４７】コンロ本体部３０のハウジング１０に対す
る装着は、ハウジング１０の係合部１５に対してコンロ
本体３４の係合部３５を重ねて載置することによって行
われる。このとき、コンロケース３３は、コンロ本体３
４の下部開口３１をガスコンロ部２０の火口２２から所
定の距離に配置することになり、コンロ本体部３０とハ
ウジング１０との間に空気漏れが生じない。

【００４８】通常、このコンロ本体部３０をハウジング
１０に対して装着した状態で、両者が下方からの外力に
よって浮上しないように、図示しない手段によってテー
ブル２に対してロックされる。

【００４９】ここで、コンロ本体３４の下部開口３１側
の段部に、ごとく３６を挿着し、必要な木炭１をコンロ
本体部３０のコンロ本体３４に収容し、化粧リング５を
コンロ本体３４の係合部３５に載置し、化粧リング５の
筒部５２とテーブル２の受部材３との間に形成される排
ガス通路６を確保する。

【００５０】そして、コンロ本体３４の係合部３５に、
取付け、取外し自在な燃焼補助具６０を載置し、この状
態で使用可能な組立て状態となる。

【００５１】点火の際、ガスコンロ部２０に自動点火機
能が付いておれば、この状態で点火し、燃焼補助具６０
の上面部６１の透過窓６４からガスコンロ部２０の点火
を確認することができる。ガスコンロ部２０に自動点火
機能が付いていない場合には、燃焼補助具６０及び化粧
リング５及びコンロ本体部３０を持上げて点火し、その
後、コンロ本体部３０及び化粧リング５、燃焼補助具６
０を順次装着し、燃焼補助具６０の上面部６１の透過窓
６４からガスコンロ部２０の点火状態を確認することが
できる。

【００５２】ガスコンロ部２０に点火されると、その火
口２２からＬＰガスの燃焼炎が、外部から導入された空
気の流れに導かれる。即ち、ハウジング１０とコンロ本
体部３０間に導かれた空気は、コンロ本体部３０の下部
開口３１から上部開口３２を通る以外に流路が確保され
ていないから、ＬＰガスの燃焼炎は外部から導入された
空気の流れに導かれてコンロ本体部３０の下部開口３１
から入り、ごとく３６上の木炭１を下から加熱する。Ｌ
Ｐガスの燃焼炎は、ごとく３６上の木炭１を下から加熱
しながら燃焼ガスとして上昇するが、ＬＰガスの燃焼炎
及び木炭１の着火炎は、燃焼補助具６０の上面部６１で
進路を阻まれ、それによって対流が発生する。同時に、
対流によって循環する燃焼ガスの一部は排ガスとなっ
て、燃焼補助具６０の化粧リング５の筒部５２とテーブ
ル２の受部材３との間に形成される排ガス通路６から排
出される。この排ガスの排出によって、ＬＰガスの燃焼
炎は、外部から取入れた空気と共にコンロ本体部３０の
下部開口３１から継続して入り込むことになる。

【００５３】したがって、コンロ本体部３０のコンロ本
体３４に収容した木炭１は、循環する高温度の燃焼ガス
雰囲気中に晒されることになり、木炭１の全周からＬＰ
ガスの燃焼炎及び木炭１の着火炎による燃焼ガスで加熱
されることになる。勿論、放射熱についても燃焼補助具
６０の上面部６１で反射され、木炭１の上部から加熱
し、更に、燃焼ガスによる加熱を助長する。

【００５４】また、通常の使用状態においては、本実施
の形態のコンロ本体３４は、古代の植物プランクトン、
藻、海草等が堆積され、主成分を二酸化珪素水化物から
なる珪藻土岩を削り出し、内部を刳貫いて成形し、薪窯
で焼成したものであり、原材料が多孔質で吸水性に富む
ことから、軽くて断熱性に優れ火持（蓄熱性）が良い
が、脆い欠点を有しているから、木炭１等の固形燃料が
燃焼するとき、コンロ本体３４の内面が燃焼し、その際
に、遠赤外線の高い放射熱を放射し、特に、肉等を焼く
場合には、その内部まで遠赤外線の放射熱が入り込むこ
とができ、うま味が逃げないので焼き上った肉類の味が
低下しない。この特性は、セラジットを用いたときも、
同等以上の効果がある。

【００５５】このように、コンロ本体部３０に収容した
木炭１は、循環する高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒さ
れ、しかも必要な空気が取込まれていることから、木炭
１の着火から炭火の燃焼に至るまでの時間を短縮するこ
とができる。発明者の実験では備長炭においても５分程
度で自己で燃焼が維持できることが確認された。また、
他に市販の固形燃料においても、短時間で着火が確認さ
れた。しかし、実用的には、木炭１、特に、備長炭の着
火から燃焼に導くのに好適である。

【００５６】なお、ガスコンロ部２０の火は、木炭１に
着火された後、消化しても、コンロ本体部３０に収容し
た炭火の燃焼が低下することなく、継続して燃焼させる
ことができる。しかし、ガスコンロ部２０の火を消すこ
となく、木炭１の雰囲気温度を高温状態とする種火とし
て使用してもよい。

【００５７】ところで、本実施の形態のコンロ本体部３
０のコンロ本体３４は、ガスコンロ部２０の火口２２と
の距離を所定の距離に設定するものであり、外気の導入
によって火炎をコンロ本体３４内に導くものであるが、
本発明を実施する場合には、図７に示すように、コンロ
本体３４の下部開口３１の下部に環状の円筒状突出部３
１Ａを形成し、その範囲内にガスコンロ部２０の火口２
２を位置するようにすると、導入する空気量が少なくて
も、効率良くガスコンロ部２０の火口２２からＬＰガス
の燃焼炎をコンロ本体３４に導くことができる。

【００５８】また、本実施の形態のコンロ本体部３０の
上部開口３２を覆う取付け、取外し自在な燃焼補助具６
０は、離間部６２に円孔状に打抜いた排ガス路６３を設
けたものであるが、本発明を実施する場合には、排ガス
路６３の開口を張設し、コンロ本体部３０の木炭１等の
材料の性質に合致させることができる。

【００５９】即ち、図８に示すように、図４に使用した
排ガス路６３を設けた離間部６２及び上面部６１からな
る燃焼補助具６０に対して、離間部６２にその周方向に
長い長孔６６を、少なくとも２個所以上の均等位置間隔
に穿設する。また、離間部６２の径の内周よりも１ｍｍ
程度径の小さい外周径の離間部６７、即ち、２ｍｍ厚、
幅２８ｍｍ、長さ８０ｃｍのステンレス板を筒状に形成
し、そこに直径１０ｍｍの円孔を２０個打抜いて排ガス
路６８を形成する。そして、２個所以上の均等位置間隔
に穿設した長孔６６に螺子６９を挿通させ、その先端部
を離間部６７に螺合する。これによって、長孔６６が排
ガス路６３の直径以上の長さに穿設されておれば、螺子
６９を長孔６６に対して締付ける位置を変更することに
より、排ガス路６３と排ガス路６８との重なり面積が変
化し、排ガスの流体抵抗を可変することができ、燃焼条
件を可変することができる。

【００６０】本発明の実施の形態のロースター装置は、
外部から導入された空気と共にＬＰガス等の燃料ガスを
燃焼させ、その上部で木炭１等の固形燃料を燃焼させ、
固形燃料を燃焼させた排ガスを固形燃料の上部位置から
排出するロースター装置において、下部に外部から空気
を導入し、温度上昇領域を区劃するハウジング１０と、
ハウジング１０の下部に配設されたガスコンロ部２０
と、ガスコンロ部２０の火口２２から燃料ガスの燃焼炎
を導入する下部開口３１及び内部に木炭１等の固形燃料
を収容自在とし、前記固形燃料の燃焼温度を放射する範
囲を決定すると共に燃焼ガスを上方に導く上部開口３２
を有する断熱性及び耐火性に富む材料からなるコンロ本
体部３０と、燃焼初期にコンロ本体部３０の上部開口３
２を覆い、その周囲から排ガスを外部に排出する取付
け、取外し自在な燃焼補助具６０とを具備するものであ
る。

【００６１】斯の如く構成することにより、コンロ本体
部３０に収容した木炭１等の固形燃料は、循環する高温
度の燃焼ガス雰囲気中に晒されることになり、木炭１の
全周から燃料ガスの燃焼炎及び木炭１の着火炎による燃
焼ガスで加熱されることになり、かつ、放射熱について
も燃焼補助具６０で反射され、木炭１等の固形燃料の上
部から加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長する。したが
って、コンロ本体部３０に収容した木炭１は、循環する
高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒され、しかも必要な空気
が取込まれていることから、木炭１等の固形燃料の着火
から燃焼に至るまでの時間を短縮することができる。

【００６２】また、コンロ本体部３０の下部開口３１
は、ガスコンロ部２０の火口２２から燃料ガスの燃焼炎
を導入する円筒状突出部３１Ａを具備するものでは、ガ
スコンロ部２０からの燃料ガスの燃焼炎を円筒状突出部
３１Ａから導入する効率が良くなり、しかも、金属製の
コンロケース３３を燃料ガスの燃焼炎が加熱する確率が
少なくなるから、コンロケース３３の寿命も長くなる。
なお、本発明を実施する場合の円筒状突出部３１Ａの形
状は、本発明を実施する場合には、突出する環状を呈し
ておればよく、その他の断面形状を問うものではない。

【００６３】本発明の実施の形態のロースター装置用燃
焼補助具は、外部から導入された空気と共にＬＰガス等
の燃料ガスを燃焼させ、その上部で木炭１等の固形燃料
を燃焼させ、固形燃料を燃焼させた排ガスを固形燃料の
上部位置から排出するロースター装置における木炭１等
の固形燃料の着火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼
補助具において、コンロ本体部３０の木炭１等の固形燃
料の燃焼炎を導出する上部開口３２を覆う上面部６１
と、上面部６１をコンロ本体部３０の上部開口３２から
離間させるべく上面部６１の周囲に配設した離間部６２
と、離間部６２に形成した排ガス排出用の排ガス路６３
とを具備するものである。

【００６４】したがって、コンロ本体部３０に収容した
木炭１は、上面部６１によって循環する高温度の燃焼ガ
ス雰囲気中に晒されることになり、木炭１等の固形燃料
の全周からＬＰガスの燃焼炎及び木炭１等の固形燃料の
着火炎による燃焼ガスで加熱されることになり、かつ、
放射熱についても上面部６１で反射され、木炭１の上部
から加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長する。故に、コ
ンロ本体部３０に収容した木炭１等の固形燃料は、循環
する高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒され、しかも必要な
空気が取込まれていることから、木炭１等の固形燃料の
着火から炭火の燃焼に至るまでの時間を短縮することが
できる。特に、備長炭の着火から燃焼に導くのに好適で
ある。また、ガスコンロ部２０の燃焼及び外部からの空
気の供給を停止させれば、木炭１等の固形燃料の燃焼を
低減させることができる。

【００６５】本発明の実施の形態のロースター装置用燃
焼補助具において、コンロ本体部３０の固形燃料の燃焼
炎を導出する上部開口３２を覆う上面部６１には、コン
ロ本体部３０の内部を確認できる耐熱ガラスで透過窓６
４を設けたものであるから、コンロ本体部３０の内部の
燃焼状態が確認でき、しかも、貫通孔でないから、上か
らみたとき燃焼ガスによる火傷を受けることがない。

【００６６】また、本発明の実施の形態のロースター装
置用燃焼補助具において、コンロ本体部３０の木炭１等
の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開口３２を覆う上面
部６１には、断熱性に富む材料からなる取手６５を設け
たものでは、上面部６１が時間的に、配置的に如何に置
かれていても、或いは固形燃料の熱量が格別高いもので
あっても、安全に使用できる。

【００６７】そして、本発明の実施の形態のロースター
装置用燃焼補助具において、上面部６１をコンロ本体部
３０の上部開口３２から離間させるべく上面部６１の周
囲に配設した離間部６２は、筒状部材で形成し、所定数
穿設した開口を排ガス路６３としたものである。したが
って、木炭１等の固形燃料の着火の際に発生する火花
が、コンロ本体部３０外に飛出すのを防止でき、しか
も、排ガス路６３の大きさによって任意のロースター装
置の燃焼状態に合せた専用とすることができる。

【００６８】更に、本発明の実施の形態のロースター装
置用燃焼補助具において、離間部６２に形成した排ガス
排出用の排ガス路６３は、その流体抵抗を可変自在とし
たものにおいては、何れのロースター装置の燃焼状態に
合せることができるから、使用者がそのロースター装置
の燃焼状態に併せて任意に流体抵抗を設定できる。

【００６９】

【発明の効果】以上のように、請求項１のロースター装
置は、外部から導入された空気と共に燃料ガスを燃焼さ
せ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼させ、前記固
形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の上部位置か
ら排出するロースター装置において、下部に外部から空
気を導入し、温度上昇領域を区劃するハウジングの下部
に配設されたガスコンロ部と、前記ガスコンロ部の火口
から燃料ガスの燃焼炎を導入する下部開口及び内部に固
形燃料を収容自在とし、燃焼する前記固形燃料の燃焼温
度を放射する範囲を特定すると共に、前記固形燃料の燃
焼ガスを上方に導く上部開口を有する断熱性及び耐火性
に富む材料からなるコンロ本体部と、燃焼初期に前記コ
ンロ本体部の上部開口を覆い、その周囲から前記排ガス
を外部に排出する取付け、取外し自在な燃焼補助具とを
具備するものである。

【００７０】したがって、コンロ本体部に収容した固形
燃料は、循環する高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒され、
燃料ガスの燃焼炎及び着火炎による燃焼ガスで加熱さ
れ、加えて、放射熱についても燃焼補助具で反射され、
固形燃料の上部から加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長
するから、コンロ本体部に収容した固形燃料は、循環す
る高温度の燃焼ガス雰囲気中に晒され、しかも必要な空
気が取込まれていることから、着火から燃焼に至るまで
の時間を短縮することができる。また、コンロ本体部の
固形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を覆う燃焼補助具
は、固形燃料として木炭等を使用したとき、着火初期に
発生する火花を遮蔽でき、安全性を確保できる。よっ
て、着火及び燃焼の迅速性及び安全性を確保できる。特
に、固形燃料が備長炭の着火から燃焼に導くのに好適で
ある。また、ガスコンロ部の燃焼及び外部からの空気の
供給を停止させれば、固形燃料の燃焼を低減させること
ができる。

【００７１】請求項２のロースター装置の前記コンロ本
体部の下部開口は、ガスコンロ部の火口から燃料ガスの
燃焼炎を導入する円筒状突出部を具備するものであるか
ら、請求項１に記載の効果に加えて、ガスコンロ部から
前記コンロ本体部に燃料ガスの燃焼炎を円筒状突出部か
ら導入する効率が良くなる。

【００７２】請求項３のロースター装置の前記固形燃料
は、木炭としたものであるから、請求項１または請求項
２に記載の効果に加えて、着火から燃焼に至るまでの時
間を短縮することができ、着火初期に発生する火花を遮
蔽でき、安全性を確保でき、着火及び燃焼の迅速性及び
安全性を確保できる。

【００７３】請求項４のロースター装置の前記コンロ本
体部は、珪藻土岩またはセラジットを用いて形成したコ
ンロ本体と、そのコンロ本体を収容する金属製のコンロ
ケースとからなるものであるから、請求項１乃至請求項
３の何れか１つに記載の効果に加えて、遠赤外線の放射
熱によって焼くことができ、被焼物のうま味を逃すこと
なく焼き上げることができ、かつ、珪藻土岩またはセラ
ジットを用いて形成したコンロ本体が繰返しの使用で脆
くなっても、金属製のコンロケースによって機械的寿命
が補償され、長寿とすることができる。

【００７４】請求項５のロースター装置用燃焼補助具
は、外部から導入された空気と共に燃料ガスを燃焼さ
せ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼させ、前記固
形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の上部位置で
強制排出するロースター装置における前記固形燃料の着
火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼補助具におい
て、前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上
部開口を覆う上面部と、前記上面部を前記コンロ本体部
の上部開口から離間させるべく前記上面部の周囲に配設
した離間部に形成した排ガス排出用の排ガス路とを具備
するものである。

【００７５】したがって、コンロ本体部に収容した固形
燃料は、上面部によって循環する高温度の燃焼ガス雰囲
気中に晒されることになり、固形燃料の全周から燃料ガ
スの燃焼炎及び固形燃料の着火炎で加熱され、かつ、放
射熱も上面部で反射加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長
するから、固形燃料の着火から炭火の燃焼に至るまでの
時間を短縮することができる。また、コンロ本体部の固
形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を上面部で覆い、固
形燃料の着火初期に発生する火花等を遮蔽でき、安全性
を確保できる。よって、着火及び燃焼の迅速性及び安全
性を確保できる。特に、離間部に排ガス排出用の排ガス
路を形成するものであるから、特定のロースター装置専
用の燃焼補助具とすることができる。

【００７６】請求項６のロースター装置用燃焼補助具
は、外部から導入された空気と共に燃料ガスを燃焼さ
せ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼させ、前記固
形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の上部位置で
強制排出するロースター装置における前記固形燃料の着
火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼補助具におい
て、前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上
部開口を覆う上面部と、前記上面部との間に形成した排
ガス排出用の排ガス路とを具備するものである。

【００７７】したがって、コンロ本体部に収容した固形
燃料は、上面部によって循環する高温度の燃焼ガス雰囲
気中に晒されることになり、固形燃料の全周から燃料ガ
スの燃焼炎及び固形燃料の着火炎で加熱され、かつ、放
射熱も上面部で反射加熱し、燃焼ガスによる加熱を助長
するから、固形燃料の着火から炭火の燃焼に至るまでの
時間を短縮することができる。また、コンロ本体部の固
形燃料の燃焼炎を導出する上部開口を上面部で覆い、固
形燃料の着火初期に発生する火花等を遮蔽でき、安全性
を確保できる。よって、着火及び燃焼の迅速性及び安全
性を確保できる。

【００７８】請求項７のロースター装置用燃焼補助具の
前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開
口を覆う上面部には、前記コンロ本体部の内部を確認で
きる耐熱ガラスで透過窓を設けたものであるから、請求
項５または請求項６に記載の効果に加えて、コンロ本体
部の内部の燃焼状態が確認でき、しかも、貫通孔でない
から、上からみたとき燃焼ガスによる火傷を受けること
がない。

【００７９】請求項８のロースター装置用燃焼補助具の
前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開
口を覆う上面部には、断熱性に富む材料からなる取手を
設けたものであるから、請求項５乃至請求項７の何れか
１つに記載の効果に加えて、上面部が時間的に、または
配置的に如何に置かれていても、或いは固形燃料の熱量
が格別高いものであっても、安全に使用できる。

【００８０】請求項９のロースター装置用燃焼補助具の
前記上面部を前記コンロ本体部の上部開口から離間させ
るべく前記上面部の周囲に配設した離間部は、筒状部材
で形成し、所定数穿設した開口を排ガス路としたもので
あるから、請求項５または請求項７、請求項８の何れか
１つに記載の効果に加えて、固形燃料の着火の際に発生
する火花が、コンロ本体部外に飛出すのを防止し、か
つ、排ガス路の大きさによって特定のロースター装置の
燃焼状態に合せることができる。

【００８１】請求項１０のロースター装置用燃焼補助具
の前記離間部に形成した排ガス排出用の排ガス路は、そ
の流体抵抗を可変としたものであるから、請求項５また
は請求項７乃至請求項９の何れか１つに記載の効果に加
えて、燃焼特性の異なるロースター装置の燃焼状態に合
せることができるから、使用者がそのロースター装置の
燃焼状態に併せて任意に流体抵抗を設定でき、ロースタ
ー装置の燃焼状態に合せることができる。

【００８２】請求項１１のロースター装置用燃焼補助具
の前記固形燃料は、木炭としたものであるから、請求項
５乃至請求項１０の何れか１つに記載の効果に加えて、
木炭の着火及び燃焼特性に合致しており、循環する高温
度の燃焼ガス雰囲気中で、燃料ガスの燃焼炎及び着火炎
による燃焼ガスで加熱され、加えて、反射された放射熱
でも加熱され、着火から燃焼に至るまでの時間を短縮す
ることができる。また、着火初期に発生する火花を遮蔽
でき、安全性を確保できる。よって、着火及び燃焼の迅
速性及び安全性を確保できる。特に、固形燃料が備長炭
の着火から燃焼に導くのに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の一実施の形態のロースター装
置の全体の構成を示す断面図である。

【図２】 図２は本発明の一実施の形態のロースター装
置のハウジング及びガスコンロ部の構成を示す斜視図で
ある。

【図３】 図３は本発明の一実施の形態のロースター装
置のコンロ本体部の構成を示す斜視図である。

【図４】 図４は本発明の一実施の形態のロースター装
置用燃焼補助具の構成を示す斜視図である。

【図５】 図５は本発明の一実施の形態のロースター装
置の化粧リングの構成を示す斜視図である。

【図６】 図６は本発明の一実施の形態のロースター装
置の全体の組付けを示す展開斜視図である。

【図７】 図７は本発明の他の実施の形態のロースター
装置のガスコンロ部とコンロ本体部の要部断面図であ
る。

【図８】 図８は本発明の他の実施の形態のロースター
装置用燃焼補助具の要部斜視図である。

【符号の説明】

１ 木炭 １０ ハウジング ２０ ガスコンロ部 ２２ 火口 ３０ コンロ本体部 ３１ 下部開口 ３１Ａ 円筒状突出部 ３２ 上部開口 ３３ コンロケース ３４ コンロ本体 ６０ 燃焼補助具 ６１ 上面部 ６２ 離間部 ６３ 排ガス路 ６４ 透過窓 ６５ 取手

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部から導入された空気と共に燃料ガス
   を燃焼させ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼さ
   せ、前記固形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の
   上部位置から排出するロースター装置において、 下部に外部から空気を導入し、温度上昇領域を区劃する
   ハウジングと、 前記ハウジングの下部に配設されたガスコンロ部と、 前記ガスコンロ部の火口から燃料ガスの燃焼炎を導入す
   る下部開口及び内部に固形燃料を収容自在とし、燃焼す
   る前記固形燃料の燃焼温度を放射する範囲を特定すると
   共に、前記固形燃料の燃焼ガスを上方に導く上部開口を
   有する断熱性及び耐火性に富む材料からなるコンロ本体
   部と、 燃焼初期に前記コンロ本体部の上部開口を覆い、その周
   囲から前記排ガスを外部に排出する取付け、取外し自在
   な燃焼補助具とを具備することを特徴とするロースター
   装置。
2. 【請求項２】 前記コンロ本体部の下部開口は、ガスコ
   ンロ部の火口から燃料ガスの燃焼炎を導入する円筒状突
   出部を具備することを特徴とする請求項１に記載のロー
   スター装置。
3. 【請求項３】 前記固形燃料は、木炭としたことを特徴
   とする請求項１または請求項２に記載のロースター装置
   用燃焼補助具。
4. 【請求項４】 前記コンロ本体部は、珪藻土岩またはセ
   ラジット（登録商標）を用いて形成したコンロ本体と、
   そのコンロ本体を収容する金属製のコンロケースとから
   なることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１
   つに記載のロースター装置用燃焼補助具。
5. 【請求項５】 外部から導入された空気と共に燃料ガス
   を燃焼させ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼さ
   せ、前記固形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の
   上部位置で強制排出するロースター装置における前記固
   形燃料の着火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼補助
   具において、 前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開
   口を覆う上面部と、 前記上面部を前記コンロ本体部の上部開口から離間させ
   るべく前記上面部の周囲に配設した離間部と、 前記離間部に形成した排ガス排出用の排ガス路とを具備
   することを特徴とするロースター装置用燃焼補助具。
6. 【請求項６】 外部から導入された空気と共に燃料ガス
   を燃焼させ、その燃焼させた上部で固形燃料を燃焼さ
   せ、前記固形燃料を燃焼させた排ガスを前記固形燃料の
   上部位置で強制排出するロースター装置における前記固
   形燃料の着火及び燃焼を促すロースター装置用燃焼補助
   具において、 前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を導出する上部開
   口を覆う上面部と、 前記上面部との間に形成した排ガス排出用の排ガス路と
   を具備することを特徴とするロースター装置用燃焼補助
   具。
7. 【請求項７】 前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を
   導出する上部開口を覆う上面部には、前記コンロ本体部
   の内部を確認できる耐熱ガラスで透過窓を設けたことを
   特徴とする請求項５または請求項６に記載のロースター
   装置用燃焼補助具。
8. 【請求項８】 前記コンロ本体部の固形燃料の燃焼炎を
   導出する上部開口を覆う上面部には、断熱性に富む材料
   からなる取手を設けたことを特徴とする請求項５乃至請
   求項７の何れか１つに記載のロースター装置用燃焼補助
   具。
9. 【請求項９】 前記上面部を前記コンロ本体部の上部開
   口から離間させるべく前記上面部の周囲に配設した離間
   部は、筒状部材で形成し、所定数穿設した開口を排ガス
   路としたことを特徴とする請求項５または請求項７、請
   求項８の何れか１つに記載のロースター装置用燃焼補助
   具。
10. 【請求項１０】 前記離間部に形成した排ガス排出用の
    排ガス路は、その流体抵抗を可変としたことを特徴とす
    る請求項５または請求項７乃至請求項９の何れか１つに
    記載のロースター装置用燃焼補助具。
11. 【請求項１１】 前記固形燃料は、木炭としたことを特
    徴とする請求項５乃至請求項１０の何れか１つに記載の
    ロースター装置用燃焼補助具。