JPH1116472A - 電磁リレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定接点ばねが所定寸法を超えて撓む動作不
良を、容易にかつ確実に検出できる電磁リレーを提供す
る。 【解決手段】 底部１ａを有したボディ１と、コイル２
２を巻回した鉄芯２１の一端部２１ａに結合された継鉄
２３に回動自在に支持された接極子２４が鉄芯２１の他
端部に吸引及び釈放されて駆動力を発生する電磁石部２
と、板状で撓み得る固定接点ばね３１及び可動接点ばね
３２に固定接点３１ａ及び可動接点３２ａをそれぞれ固
着して接極子２４によって開閉駆動される接点部３とを
備え、コイル２２に印加された動作電圧及び復帰電圧で
もって動作及び復帰するとともに、固定接点ばねは３１
可動接点ばね３２でもって駆動方向へ所定寸法だけ駆動
される電磁リレーにおいて、前記所定寸法を超えて駆動
された前記固定接点ばね３１に当接し得る当接片１２ｂ
が、前記ボディ１に設けられた構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁石部で発生し
た駆動力を可動接点ばねに伝達して接点部を開閉駆動す
る電磁リレーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁リレーとして、図８
乃至図１１に示す構成のものが存在する。このものは、
底部に沿って突出した突出片Ａ11を有した突出部Ａ1が
設けられたボディＡと、コイルＢ1を巻回した鉄芯Ｂ2の
一端部に結合された継鉄Ｂ3に回動自在に支持された接
極子Ｂ4が鉄芯Ｂ2の他端部Ｂ21に吸引及び釈放されて駆
動力を発生する電磁石部Ｂと、板状で撓み得る固定接点
ばねＣ1及び可動接点ばねＣ2に固定接点Ｃ11及び可動接
点Ｃ21をそれぞれ固着して、接極子Ｂ4によって開閉駆
動される接点部Ｃとを備えている。

【０００３】さらに詳しくは、動作電圧は可動接点Ｃ21
が固定接点Ｃ11に接触したときにコイルＢ1に印加され
た電圧、復帰電圧は可動接点Ｃ21が固定接点Ｃ11から開
離したときに印加された電圧でそれぞれ定義される。

【０００４】そして、コイルＢ1に印加された動作電圧
及び復帰電圧でもって、接極子Ｂ4が鉄芯Ｂ2の他端部Ｂ
21に吸引及び釈放されて駆動力を発生する。そして、可
動接点ばねＣ2は駆動方向及びその反対方向へ駆動され
て、可動接点Ｃ21が固定接点Ｃ11に接離するとともに、
固定接点ばねＣ1は両接点Ｃ11，Ｃ21が接触した状態で
可動接点ばねＣ2によって、駆動方向へ所定寸法δ1だけ
駆動される。

【０００５】図８及び図９に示すように、コイルに印加
された電圧が復帰電圧以下のとき、固定接点ばねＣ1は
ボディＡに設けられた突出片Ａ11に撓んだ状態で当接位
置にて当接して、いわゆる予備圧力が負荷される。

【０００６】また、図１０及び図１１に示すように、異
常動作のとき、動作電圧がコイルＢ1に印加されると、
可動接点Ｃ21が駆動されて固定接点Ｃ11に接触し、固定
接点ばねＣ1は駆動方向へ所定寸法δ1を超えてフリーの
状態で撓んで駆動され、いわゆるオーバートラベルを生
じて、動作電圧又は復帰電圧に異常値を生じる場合があ
る。このとき、ボディＡに嵌着されたカバーＤは、固定
接点ばねＣ1が所定寸法δ1を超えて撓むと、その固定接
点ばねＣ1に接近又は接触して、固定接点Ｃ11及び可動
接点Ｃ21が負荷電流を接離時に溶融して、絶縁性が劣化
する。従って、検査工程にて動作電圧又は復帰電圧を測
定し復帰電圧の異常値を検出したとき、不良品として識
別し除去していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電磁リ
レーでは、検査工程にて動作電圧又は復帰電圧を測定し
て、固定接点ばねＣ1が所定寸法δ1を超えて撓む動作不
良品を識別できる。

【０００８】しかしながら、固定接点ばねＣ1がフリー
の状態で駆動方向へ連続して撓むので、ストロークに対
する固定接点ばねＣ1のばね荷重の勾配が変化すること
なく連続になって、復帰電圧の異常値を検出することが
難しく、不良品の識別に長時間を必要としていた。

【０００９】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、固定接点ばねが所定寸法
を超えて撓む動作不良を、容易にかつ確実に検出できる
電磁リレーを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、底部を有したボディ
と、コイルを巻回した鉄芯の一端部に結合された継鉄に
回動自在に支持された接極子が鉄芯の他端部に吸引及び
釈放されて駆動力を発生する電磁石部と、板状で撓み得
る固定接点ばね及び可動接点ばねに固定接点及び可動接
点をそれぞれ固着して接極子によって開閉駆動される接
点部とを備え、コイルに印加された動作電圧及び復帰電
圧でもって動作及び復帰するとともに、固定接点ばねは
可動接点ばねでもって駆動方向へ所定寸法だけ駆動され
る電磁リレーにおいて、前記所定寸法を超えて駆動され
た前記固定接点ばねに当接し得る当接片が、前記ボディ
に設けられた構成にしてある。

【００１１】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記ボディは前記固定接点ばねが前記復帰
電圧以下で当接位置にて当接するとともに前記底部に沿
って突出した突出片を有した突出部が設けられたもので
あって、前記ボディは前記当接片が突出部に設けられた
構成にしてある。

【００１２】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のにおいて、前記突出片に互いに対向した前記当接片
は、対向間隔が前記所定寸法を超えた寸法に形成された
構成にしてある。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
７に基づいて以下に説明する。

【００１４】１はボディで、絶縁性の樹脂により、略直
方体状に形成された底部１ａと、その底部と一体成形さ
れて底部から突出した突出壁１１とが設けられる。そし
て、その突出壁１１の一端部に底部１ａに沿って突出し
た突出部１２が設けられ、互いに対向する突出片１２ａ
及び当接片１２ｂを有して断面コ字型に形成されて、そ
の対向間隔が所定寸法δ1を超えた寸法δ2に形成され
る。また、底部１ａに沿って切り欠かれた切り欠き溝１
１ａが、突出壁１１の他端部に形成される。

【００１５】２は電磁石部で、鉄芯２１と、コイル枠を
有したコイル２２と、継鉄２３と、接極子２４とを備え
て構成される。鉄芯２１は、磁性材料により棒状に形成
され、一端部２１ａと他端部とを有して、他端部が鍔状
に形成され、コイル枠の軸孔に挿着される。

【００１６】コイル２２は、絶縁物で被覆された銅線で
あり、コイル枠の軸孔を、すなわち鉄芯２１を外囲して
巻回され、その端末がコイル端子２２ａに結線されてい
る。

【００１７】継鉄２３は、磁性材料により、一方片２３
ａ及び他方片２３ｂを有して略Ｌ字型に形成され、一方
片２３ａが鉄芯２１の一端部２１ａにかしめ結合され
て、他方片２３ｂがコイル枠の軸孔に沿って並設され
る。

【００１８】接極子２４は、磁性材料により、一片２４
ａと他片２４ｂとを有して、鈍角で略Ｌ字型に折曲形成
され、継鉄２３の他方片２３ｂ端部に回動自在に支持さ
れて、一片２４ａが鉄芯２１の他端部に吸引及び釈放さ
れて、他片２４ｂが駆動方向へ駆動力を発生する。

【００１９】３は接点部で、固定接点ばね３１と、可動
接点ばね３２とを備えて構成される。固定接点ばね３１
は、弾性を有した銅合金により、長尺板状に形成され、
一端部に銀合金からなる固定接点３１ａを固着して、他
端部が常開固定端子３１ｂ、いわゆるＮＯ端子となって
いる。そして、幅方向側部がボディ１の突出部１２のコ
字型内部に配設されて、ボディ１の突出片１２ａに当接
位置にて当接する。

【００２０】また、可動接点ばね３２は、弾性を有した
銅合金により、長尺板状に形成され、固定接点３１ａに
対向するよう銀合金からなる可動接点３２ａを一端部に
固着して、他端部がコモン端子３２ｂとなっている。そ
して、可動接点３２ａが固定接点３１ａに接離する。

【００２１】４はカードで、絶縁性の樹脂により、板状
に形成され、一片４１とその一片４１に直交した他片４
２とを有し、さらに当接片４２ａが他片４２から突設さ
れ、一片４１がボディ１の切り欠き溝１１ａに挿入され
て摺動自在に保持される。そして、一片４１が接極子２
４の他片２４ｂに、及び当接片４２ａが可動接点ばね３
２にそれぞれ当接して、可動接点ばね３２を駆動方向及
びその反対方向へ駆動して、接点部３を開閉駆動する。

【００２２】５はカバーで、絶縁性の樹脂により、有底
箱形に形成され、接点部３を一端部に収容した状態でボ
ディ１に嵌着される。

【００２３】このものの検査工程における動作について
説明する。図３に示すように、コイル２２に印加された
電圧が復帰電圧以下で復帰状態のとき、固定接点ばね３
１は撓んだ状態で、すなわち予備圧力が負荷された状態
で、ボディ１の突出部１２に設けられた突出片１２ａに
当接位置にて当接する。次いで、図４に示すように、動
作電圧がコイル２２に印加されると、正常動作のとき、
可動接点ばね３２はカード４によって駆動されて可動接
点３２ａが固定接点３１ａに接触し、固定接点ばね３１
は可動接点ばね３２でもって、突出片１２ａに当接した
当接位置から所定寸法δ1だけ駆動方向へ駆動されて撓
む。

【００２４】オーバートラベルを生じて異常動作のと
き、図５及び図６に示すように、突出片１２ａ及び当接
片１２ｂの対向間隔が所定寸法δ1を超えた寸法δ2に形
成されているので、固定接点ばね３１は駆動方向へ当接
位置から所定寸法δ1を超えて撓み、δ2の位置で当接片
１２ｂに当接する。このとき、図７に示すように、スト
ロークに対する固定接点ばね３１のばね荷重の勾配が、
当接前と当接後で２段に変化して当接後で急に立ち上が
るので、復帰電圧が急激に上昇する。その急激に上昇し
た復帰電圧を測定して、復帰電圧の異常値を検出し不良
品を識別する。

【００２５】このものの動作について説明する。動作電
圧以上の電圧がコイル端子２２ａに印加されると、鉄芯
２１に巻回されたコイル２２が励磁し、鉄芯２１と、そ
の鉄芯２１の一端部２１ａに一方片２３ａがかしめ結合
された継鉄２３と、継鉄２３の他方片２３ｂの端部に回
動自在に支持された接極子２４とで磁路を形成する。こ
の結果、接極子２４は一片２４ａが鉄芯２１の他端部に
吸引され駆動力を発生し、その駆動力がカード４を介し
て可動接点ばね３２に伝達されて、接点部３を開閉駆動
する。そして、可動接点３２ａが固定接点３１ａに接触
し、常開固定端子３１ｂとコモン端子３２ｂとが閉極す
る。

【００２６】次いで、コイル端子２２ａに印加された電
圧が動作電圧から復帰電圧以下にまで下降すると、接極
子２４の一片２４ａが鉄芯２１の他端部から釈放され
て、可動接点３２ａが固定接点３１ａから開離して、常
開固定端子３１ｂとコモン端子３２ｂとが開極する。

【００２７】かかる一実施形態の電磁リレーにあって
は、上記したように、固定接点ばね３１に当接し得る当
接片１２ｂがボディ１に設けられたから、固定接点ばね
３１が所定寸法δ1を超えた寸法δ2だけ駆動方向へ撓ん
だ位置で当接片１２ｂに当接するので、ストロークに対
する固定接点ばね３１のばね荷重の勾配が、当接前と当
接後で２段に変化して当接後で急激に立ち上がるので、
可動接点３２ａが固定接点３１ａから開離するときのコ
イル２２に印加された復帰電圧が上昇して、固定接点ば
ね３１が所定寸法δ1を超えて撓む動作不良を、容易に
かつ確実に検出することができる。

【００２８】また、突出部１２がボディ１に設けられ
て、固定接点ばね３１が復帰電圧以下で当接位置にて当
接する突出片１２ａが突出部１２に設けられたものであ
れば、当接片１２ｂがその突出部１２に設けられたか
ら、新規部品を追加することなく、安価に当接片１２ｂ
をボディ１に設けることができる。

【００２９】また、当接片１２ｂが突出片１２ａに互い
に対向した状態で突出部１２に設けられるとともに、当
接片１２ｂと突出片１２ａとの対向間隔が所定寸法δ1
を超えた寸法δ2に形成されたから、固定接点ばね３１
が突出片１２ａに当接する当接位置を基準位置として、
所定寸法δ1を超えた寸法δ2を精度よく形成することが
できる。

【００３０】なお、本実施形態では、突出片１２ａを有
した突出部１２をボディ１に設け、当接片１２ｂを突出
片１２ａに互いに対向した状態でその突出部１２に設け
たが、配置上の制約があるときは当接片１２ｂを突出部
１２に設けなくてもよく、さらには突出部１２自体を設
けなくてもよく、限定されない。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載のものは、固定接点ばねに
当接し得る当接片がボディに設けられたから、固定接点
ばねが所定寸法を超えた寸法だけ駆動方向へ撓んだ位置
で当接片に当接するので、ストロークに対する固定接点
ばねのばね荷重の勾配が、当接前と当接後で２段に変化
して当接後で急激に立ち上がるので、可動接点が固定接
点から開離するときのコイルに印加された復帰電圧が上
昇して、固定接点ばねが所定寸法を超えて撓む動作不良
を、容易にかつ確実に検出することができる。

【００３２】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、突出部がボディに設けられて、固定
接点ばねが復帰電圧以下で当接位置にて当接する突出片
が突出部に設けられたものであれば、当接片がその突出
部に設けられたから、新規部品を追加することなく、安
価に当接片をボディに設けることができる。

【００３３】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のの効果に加えて、当接片が突出片に互いに対向した状
態で突出部に設けられるとともに、当接片と突出片との
対向間隔が所定寸法を超えた寸法に形成されたから、固
定接点ばねが突出片に当接する当接位置を基準位置とし
て、所定寸法を超えた寸法を精度よく形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の復帰時における接点部の平面図である。

【図４】同上の正常動作時における接点部の平面図であ
る。

【図５】同上の異常動作時における接点部の正面図であ
る。

【図６】同上の異常動作時における接点部の平面図であ
る。

【図７】固定接点ばねのばね荷重とストロークとの関連
を表す相関図である。

【図８】従来例を示す正面図である。

【図９】同上の復帰時における接点部の平面図である。

【図１０】同上の異常動作時における接点部の正面図で
ある。

【図１１】同上の異常動作時における接点部の平面図で
ある。

【符号の説明】

１ ボディ １ａ 底部 １２ 突出部 １２ａ 突出片 １２ｂ 当接片 δ1 所定寸法 δ2 所定寸法を超えた寸法 ２ 電磁石部 ２１ 鉄芯 ２１ａ 一端部 ２２ コイル ２３ 継鉄 ２４ 接極子 ３ 接点部 ３１ 固定接点ばね ３１ａ 固定接点 ３２ 可動接点ばね ３２ａ 可動接点

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部を有したボディと、コイルを巻回し
   た鉄芯の一端部に結合された継鉄に回動自在に支持され
   た接極子が鉄芯の他端部に吸引及び釈放されて駆動力を
   発生する電磁石部と、板状で撓み得る固定接点ばね及び
   可動接点ばねに固定接点及び可動接点をそれぞれ固着し
   て接極子によって開閉駆動される接点部とを備え、コイ
   ルに印加された動作電圧及び復帰電圧でもって動作及び
   復帰するとともに、固定接点ばねは可動接点ばねでもっ
   て駆動方向へ所定寸法だけ駆動される電磁リレーにおい
   て、 前記所定寸法を超えて駆動された前記固定接点ばねに当
   接し得る当接片が、前記ボディに設けられたことを特徴
   とする電磁リレー。
2. 【請求項２】 前記ボディは前記固定接点ばねが前記復
   帰電圧以下で当接位置にて当接するとともに前記底部に
   沿って突出した突出片を有した突出部が設けられたもの
   であって、前記ボディは前記当接片が突出部に設けられ
   たことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
3. 【請求項３】 前記突出片に互いに対向した前記当接片
   は、対向間隔が前記所定寸法を超えた寸法に形成された
   ことを特徴とする請求項２記載の電磁リレー。