JPH11161011A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転可能に支持された現像剤担持体２と、こ
れに弾性的に接触して現像剤塗布量を規制する現像剤規
制部材３を備え、現像剤規制部材の先端は現像剤室の方
向に伸びている現像装置について、現像剤規制部材と現
像室枠体部分との間Ｓへの現像剤の侵入を防止し、現像
剤規制部材と現像剤担持体の当接状態を一定に保持する
ことで、現像剤担持体に対する現像剤の薄層形成を常に
安定に良好に行なわせてムラのない現像を実行させるこ
と、また現像剤規制部材や現像剤の長寿命化を図ること
等。 【解決手段】 現像剤室内で、現像剤規制部材３と現像
剤室枠体１との間に、現像剤規制部材の現像剤担持体と
接触しない面側への現像剤の侵入を防止する現像剤侵入
防止部材７を設け、現像剤担持体の長手方向において、
現像剤侵入防止部材による、現像剤規制部材の現像剤担
持体に対する当接圧が異なること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
・静電記録プロセス等の画像形成装置において、電子写
真感光体・静電記録誘電体等の像担持体面に形成させた
静電像をトナー現像する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾式一成分現像方式の現像装置に
関しては種々の装置が提案され、実用されている。

【０００３】近年、小型複写機などでは、現像剤担持体
である回転するスリーブ（現像スリーブ、現像ローラ）
に、現像剤規制部材としてゴム板や金属板などの弾性部
材を当接させ、その当接部でスリーブ上の現像剤として
のトナー量を規制し、摩擦帯電し、ついでこれを磁界の
作用下で、静電像を形成させた像担持体にきわめて近接
させ、且つ接触することなく対向させて像担持体面の静
電像をトナー現像する現像方法（弾性ブレードコート系
現像）が用いられている。

【０００４】図６はそのような現像装置例である。Ａは
現像装置の全体符号、１は現像剤室枠体（現像剤容器枠
体）、２は現像剤室枠体１内に側面を外部に露呈させて
配設した現像剤担持体としての現像スリーブであり、矢
印の反時計方向に所定の周速度で回転駆動される。図に
は省略したけれどもこの現像スリーブ２内には磁界発生
手段としてのマグネッツトローラが挿入配設されてお
り、また現像スリーブ２には不図示の電源部から所定の
現像バイアスが印加される。

【０００５】３は現像剤規制部材としてのゴム板や金属
板などの弾性ブレード部材である。このブレード部材３
は、現像スリーブ２の上側において、基部側３ａを現像
剤室枠体１（上部容器部）にクランプ金具４で固定支持
させ、先端側３ｂを現像剤室内方に延ばして現像スリー
ブ２の回転方向にカウンターの姿勢にして現像スリーブ
上面に対して弾性に抗して撓ませて腹当てで当接させて
あり、撓み反力により現像スリーブ上面に弾性的に接触
している。５は当接部である。

【０００６】６ａ・６ｂは現像剤室内の奥側と手前側に
配設した第１と第２の現像剤攪拌部材であり、不図示の
駆動系により矢印の時計方向に所定の周速度で回転駆動
される。

【０００７】７は現像剤室内に収容した現像剤としての
トナーであり、第１と第２の現像剤攪拌部材６ａ・６ｂ
の回転で攪拌され、また現像スリーブ２の方向に搬送さ
れて現像スリーブ２に供給される。

【０００８】Ｂは回転ドラム型の像担持体例えば電子写
真感光ドラムであり、矢印の時計方向に所定の周速度を
もって回転駆動される。このドラムＢに対して画像情報
の静電像を形成するプロセス機器が配設されているが、
図には省略した。

【０００９】現像装置Ａは像担持体であるドラムＢに対
して現像スリーブ２を所定の僅少な隙間間隔を存して近
接させた状態にして配設される。

【００１０】回転する現像スリーブ２に供給されたトナ
ーは現像スリーブ２と現像剤規制部材としてのブレード
部材３との当接部５で層厚が規制されることで現像スリ
ーブ２上に薄層７ａとしてコートされる。また摩擦帯電
される。

【００１１】このトナー薄層７ａは引き続く現像スリー
ブ２の回転でドラムＢと現像スリーブ２との近接対向部
である現像部位に搬送され、この現像部位において現像
スリーブ２側のトナー薄層７ａのトナーが磁界と現像バ
イアスの作用下でドラムＢ側に静電像に対応して選択的
に移行して回転ドラムＢ面の静電像が順次にトナー画像
として現像される。現像に供されなかった現像スリーブ
２上のトナーは現像スリーブ２の引き続く回転で現像室
内に戻し搬送される。

【００１２】回転ドラムＢ面のトナー画像は不図示の転
写手段により記録材に転写され、その記録材が不図示の
定着手段を経由して画像形成物として排出される。記録
材に対するトナー画像転写後のドラムＢ面はクリーニン
グ手段で清掃されて繰り返して作像に供される。

【００１３】上記の現像装置Ａのように、現像剤規制部
材である弾性ブレード部材３を現像剤担持体である現像
スリーブ２に直に接触させて現像剤であるトナーの層厚
を規制することで、トナーに対して静電像を現像するの
に十分な電荷を与えると同時に、現像スリーブ２上に極
めて薄いトナー層７ａを形成することが可能であり、長
寿命化が期待されている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な現像装置Ａにおいては、現像剤規制部材であるブレー
ド部材３を現像剤担持体である現像スリーブ２に弾性的
に当接させているため、ブレード部材３と該ブレード部
材の上（ブレード部材の現像スリーブと接触しない面
側）にある現像室枠体１部分との間にはある程度の隙間
空間部Ｓが必要になる。そのため次のような問題が生じ
ることがある。

【００１５】即ち、弾性ブレード部材３が現像スリーブ
２にトナー層を介して接しているため、現像スリーブ２
上のトナー層は、弾性ブレード部材３と現像スリーブ２
の当接部４の影響を特に受けやすい。装置の耐久初期に
おいては、弾性ブレード部材取り付け時に発生した僅か
な歪み等もトナーコートムラとなるため、弾性ブレード
部材３の取り付けや設定に多くの手間を要していた。長
寿命化においては、長期にわたって安定した当接状態を
保持することが困難であり、長期使用時に、劣化し流動
性の低下したトナーが上記のブレード部材３と該ブレー
ド部材の上にある現像室枠体１部分との間の空間部Ｓに
入り込み、その入り込んだトナーが振動等により圧縮凝
集すると弾性ブレード部材３を圧迫し、そのために弾性
ブレード部材３と現像スリーブ２の当接部５における当
接圧が局部的に高くなったり、当接部が歪んだりして、
現像スリーブ２上にトナーコートムラが生じ、画像ムラ
になって現れる。

【００１６】また、トナーコートムラが生じない場合で
も、弾性ブレード部材３が必要以上に現像スリーブ２に
押しつけられるために、弾性ブレード部材３の削れやト
ナーの劣化の促進される。

【００１７】また、ブレード部材３と該ブレード部材の
上にある現像室枠体１部分との間の空間部Ｓに侵入した
トナーは、そこで凝集してしまうため、現像に使用され
ることはなく、ブレード部材３と該ブレード部材の上に
ある現像室枠体１部分との間の空間部Ｓは事実上無駄な
スペースとなっている。

【００１８】また、現像スリーブ２の長手方向の両端部
で弾性ブレード部材３の現像スリーブ２に対する当接圧
が中央部に比べて低くなり、現像スリーブ２上の両端部
に保持されるトナー量が現像スリーブ２上の中央部に比
べて多くなり、トナーコートのムラが発生するなどの問
題があった。

【００１９】そこで、本発明の第一の目的は、この種の
現像装置について、現像剤侵入防止部材を設け、現像剤
規制部材（弾性ブレード部材）３の現像剤担持体（現像
スリーブ）２に対する当接圧を規制し、耐久初期の現像
剤規制部材取り付け時に発生する現像剤規制部材歪み等
の影響を、現像剤（トナー）コート上に現れにくくする
ことで、現像剤規制部材３の取り付け、設定の簡略化を
図ることである。

【００２０】本発明の第二の目的は、現像剤侵入防止部
材を設け、現像剤規制部材３と該現像剤規制部材の現像
剤担持体（現像スリーブ）２と接触しない面側と現像室
枠体１部分との間（空間部）への現像剤７の侵入を防止
し、現像剤規制部材３と現像剤担持体２の当接状態を一
定に保持することで、現像剤担持体２に対する現像剤の
薄層７ａの形成を常に安定に良好に行なわせてムラのな
い現像を実行させること、また現像剤規制部材３や現像
剤７の長寿命化を図ることである。

【００２１】本発明の第三の目的は、現像剤担持部材２
の長手方向において、現像剤侵入防止部材による、現像
剤規制部材３の現像剤担持体２に対する当接圧を変える
ことによって現像剤担持体２の長手中央部と両端部にお
ける現像剤コートを均一にし、両端部の現像剤コートの
ムラを防止することである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする現像装置である。

【００２３】（１）回転可能に支持された現像剤担持体
と、その現像剤担持体に弾性的に接触して、現像剤担持
体上の現像剤塗布量を規制する現像剤規制部材を備え、
現像剤規制部材の先端は現像剤室の方向に伸びている現
像装置において、現像剤室内で、現像剤規制部材と現像
剤室枠体との間に、現像剤規制部材の現像剤担持体と接
触しない面側への現像剤の侵入を防止する現像剤侵入防
止部材を設け、現像剤担持体の長手方向において、現像
剤侵入防止部材による、現像剤規制部材の現像剤担持体
に対する当接圧が異なることを特徴とする現像装置。

【００２４】（２）前記（１）に記載の現像装置におい
て、現像剤侵入防止部材は弾性体であることを特徴とす
る現像装置。

【００２５】（３）前記（１）または（２）に記載の現
像装置において、現像剤担持体の長手方向において、現
像剤侵入防止部材が複数に分割されていることを特徴と
する現像装置。

【００２６】（４）前記（１）ないし（３）の何れか１
つに記載の現像装置において、現像剤担持体の長手方向
において、現像剤侵入防止部材の形状が異なることを特
徴とする現像装置。

【００２７】（５）前記（１）ないし（４）の何れか１
つに記載の現像装置において、現像剤担持体の長手方向
において、現像剤侵入防止部材の硬度が異なることを特
徴とする現像装置。

【００２８】〈作 用〉上記の本発明によれば、現像剤
規制部材と現像剤室枠体との間への現像剤の侵入を防止
すると同時に、現像剤侵入防止部材自体の弾性力をもっ
て現像剤規制部材の現像剤担持体に対する規制を行なう
構成とし、現像剤侵入防止部材による現像剤規制部材の
現像剤担持体に対する当接圧を現像剤規制部材の長手方
向で変えることにより、 １）長期耐久による、現像剤の現像剤規制部材と現像剤
室枠体との間への侵入を防止し現像剤規制部材と現像剤
担持体の当接状態を一定に保持し、常に安定した現像剤
コートを売ることが可能となったと同時に、現像剤規制
部材や現像剤の劣化を防止し、長寿命化を可能にした。

【００２９】２）現像剤規制部材の現像剤担持体に対す
る規制を現像剤規制部材のみでなく、現像剤侵入防止部
材を用いて行なうことにより、耐久初期の現像剤規制部
材取り付け時に発生する現像剤規制部材歪み等の影響が
現像コート上に現れにくくなり、現像剤規制部材の取り
付け、設定の簡略化を図ることができた。

【００３０】３）現像剤担持体の長手方向において、現
像剤侵入防止部材による、現像剤規制部材の現像剤担持
体に対する当接圧を変えることによって、現像剤担持体
の長手中央部と両端部における現像コートを均一にし、
両端部の現像剤コートのムラを防止できた。

【００３１】

【発明の実施の形態】〈実施例１〉（図１〜図３） 本実施例は、図１の（ａ）に示すように、現像剤規制部
材としての弾性ブレード部材３と現像室枠体１部分との
隙間空間部Ｓに現像剤侵入防止部材として弾性部材８を
挟み込ませることで空間部Ｓを閉塞させてある。

【００３２】その他の現像装置構成は前述した図４の現
像装置Ａと同様であるので再度の説明は省略する。

【００３３】上記の現像剤侵入防止部材８は現像室枠体
１側に固定されており（図１の（ｂ））、その位置はち
ょうど現像スリーブ２とブレード部材３の当接部５にな
っている。そして、現像スリーブ２とブレード部材３が
当接している状態では、現像剤侵入防止部材８はブレー
ド部材３と現像室枠体１部分に挟まれて実際の寸法より
も上下方向に圧縮された状態になっている。具体的に
は、実際の寸法ｈ（図１の（ｂ））よりも、２５％圧縮
された状態になっている（図１の（ｃ））。図１の
（ｂ）と（ｃ）は当接前と当接時のブレード部材付近の
部分図である。

【００３４】現像剤侵入防止部材８をある程度圧縮した
状態にすることにより、この現像剤侵入防止部材自体の
弾性でブレード部材３を現像スリーブ２に押しつける構
成となる。

【００３５】本実施例では、現像剤侵入防止部材８がな
い場合での、ブレード部材３のみでの現像スリーブ２に
対する規制圧は、ブレード部材３の長手中央部分で１０
ｇ／ｃｍとし、現像剤侵入防止部材８をつけた状態で１
２ｇ／ｃｍとなるように設定した。

【００３６】また図２に現像剤侵入防止部材８を現像剤
室側から見た場合（図１の（ｃ）の矢印方向から見た場
合）の途中部分省略の長手方向位置関係を示した。図２
のように、本実施例においては、現像剤侵入防止部材８
は長手中央部分ａと、左右両端部分ｂ・ｃの３つの部分
に分割されており、左右両端部分ｂ・ｃはそれぞれ現像
剤侵入防止部材８の端部より各３ｃｍのところで現像剤
侵入防止部材を分割して構成した。長手方向の長さ寸法
以外はａ・ｂ・ｃの各部分とも同じである。なお、便宜
上、図２においてはそれら各部分の長さや高さ寸法の比
率等の関係は正確ではない。

【００３７】現像剤侵入防止部材８はａ・ｂ・ｃの各部
分とも弾性発泡体（発泡ウレタン樹脂、商品名モルトプ
レン）で構成されており、中央部分ａと左右両端部分ｂ
・ｃではその硬度を異ならせてある。

【００３８】即ち、中央部分ａは硬度が２５％圧縮過重
率の値で５０〜１００ｇ／ｃｍのものを使用した。

【００３９】左右両端部分ｂ・ｃは硬度が２５％圧縮過
重率の値で２５０〜３００ｇ／ｃｍのものを使用した。

【００４０】図３にモルトプレンの硬度（２５％圧縮過
重率の値）と、それを現像剤侵入防止部材８として、本
実施例の現像装置の弾性ブレード部材３と現像室枠体１
部分の間に挟んだ場合のブレード部材３の現像スリーブ
２に対する規制圧の違いを表したグラフを示す。

【００４１】また表１に現像剤侵入防止部材８を付けた
場合と付けない場合の、ブレード部材３の長手方向の規
制圧を示す。

【００４２】

【表１】 表１に示したように現像剤侵入防止部材８を付けていな
い場合では、ブレード部材３の長手方向での規制圧は、
中央部に比べて両端部が低くなり、中央部を１０ｇ／ｃ
ｍに設定した場合、両端部では８ｇ／ｃｍである。

【００４３】本実施例では、現像剤侵入防止部材８の硬
度をその長手方向中央部分ａと左右両端部分ｂ・ｃとで
変えることにより、現像剤侵入防止部材８の弾性力を用
いて、ブレード部材３の長手方向での規制圧を中央部と
両端部とで均一にした。

【００４４】図３に示すように、現像剤侵入防止部材８
の中央部分ａは硬度が２５％圧縮過重率の値で５０〜１
００ｇ／ｃｍの弾性部材を用いることにより、ブレード
部材３の長手方向の中央部での規制圧が１２ｇ／ｃｍに
なり、また現像剤侵入防止部材８の左右両端部分ｂ・ｃ
は硬度が２５％圧縮過重率の値で２５０〜３００ｇ／ｃ
ｍの弾性部材を用いることにより、低めであったブレー
ド部材３の両端部の規制圧が１２ｇ／ｃｍになった。

【００４５】これにより、ブレード部材長手方向の規制
圧の不均一によるトナーコート不均一を防止でき、画像
上でも中央部と両端部の画像上の濃淡差が発生しなかっ
た。

【００４６】また、現像スリーブ２に対する規制をブレ
ード部材３のみでなく、現像剤侵入防止部材８の弾性力
を用いて行っているため、ブレード部材装着時の歪み等
の不具合も、トナーコートに与える影響は小さくなり、
設定公差を大きくすることが可能となり、ブレード部材
３の設定が用意となって、組み立て、調整作業の簡略化
が図れた。

【００４７】このような構成の現像装置で、長期耐久を
行ったところ、現像剤規制部材としての弾性ブレード部
材３と現像室枠体１部分との隙間空間部Ｓへのトナー７
の侵入は発生せず、安定して良好なトナーコートを得る
ことができた。

【００４８】現像剤侵入防止部材８の分割部分において
も、２５％圧縮された状態であったため、分割部分の隙
間がふさがれており、トナーの侵入は認められなかっ
た。

【００４９】また、ブレード部材３の削れ量は従来の１
／３になっており、ブレード部材３−現像スリーブ２間
の当接圧を測定した所、耐久前後で当接圧の変化は見ら
れなかった。

【００５０】又、ブレード部材３の厚みを小さくするこ
とが可能で、現像剤侵入防止部材８としての弾性部材で
加圧できるので当接部５におけるニップの面積が増し、
トナーへのトリボ付与能力が大きくなり安定した現像性
が長期にわたって得られるという効果もあった。

【００５１】〈実施例２〉（図４） 本実施例は、上述の実施例１の現像装置において、現像
剤侵入防止部材８として図４のような形態のものを用い
た。その他の装置構成は実施例１のものと同様である。

【００５２】本実施例で使用の現像剤侵入防止部材８も
モルトプレンを用いたもので、長手中央部分ａと左右両
端部分ｂ・ｃとの３分割体である。ａ・ｂ・ｃの各部分
の材質は同じにした。高さ寸法ｈについては長手中央部
分ａは自由状態において４ｍｍとし、左右両端部分ｂ・
ｃはそれぞれ自由状態において４ｍｍとした。

【００５３】そしてこの現像剤侵入防止部材８を弾性ブ
レード部材３と現像室枠体１部分との隙間に長手中央部
分ａも左右両端部分ｂ・ｃも共に３ｍｍに圧縮させた状
態に挟み込ませた。

【００５４】従って、現像剤侵入防止部材８の長手中央
部分ａは上下方向に２５％圧縮された状態になり、左右
両端部分ｂ・ｃは上下方向に５０％圧縮された状態にな
る。

【００５５】これによってフレード部材３の両端部では
長手中央部に比べて現像剤侵入防止部材８による規制圧
が高くなっており、実施例１と同様に、ブレード部材長
手方向の中央部と両端部の規制圧を均一にすることがで
きた。

【００５６】かくして、ブレード部材長手方向の規制圧
の不均一によるトナーコート不均一を防止でき、画像上
でも中央部と両端部の画像上の濃淡差が発生しなかっ
た。

【００５７】また、現像スリーブ２に対する規制をブレ
ード部材３のみでなく、現像剤侵入防止部材８の弾性力
を用いて行っているため、ブレード部材装着時の歪み等
の不具合も、トナーコートに与える影響は小さくなり、
設定公差を大きくすることが可能となり、ブレード部材
３の設定が容易となって、組み立て、調整作業の簡略化
が図れた。

【００５８】このような構成の現像装置で、長期耐久を
行ったところ、実施例１と同様の効果が得られ、トナー
の侵入は認められなかった。

【００５９】また、ブレード部材３の削れ量は従来の１
／３になっており、ブレード部材３−現像スリーブ２間
の当接圧を測定した所、耐久前後で当接圧の変化は見ら
れなかった。

【００６０】〈実施例３〉（図５） 本実施例は、前述の実施例１の現像装置において、現像
剤侵入防止部材８として図５のような形態のものを用い
た。その他の装置構成は実施例１のものと同様である。

【００６１】本実施例で使用の現像剤侵入防止部材８も
モルトプレンを用いたものであるが、実施例１や２のよ
うに分割せずに、長手中央部分ａと左右両端部分ｂ・ｃ
でその形状寸法を図５のように変えたものである。

【００６２】即ち、高さ寸法ｈについて、長手中央部分
ａは自由状態において４ｍｍとし、左右両端部分ｂ・ｃ
はそれぞれ端部に向かうに従って大きくなるようにし、
最端部では自由状態において６ｍｍとした。

【００６３】そしてこの現像剤侵入防止部材８を弾性ブ
レード部材３と現像室枠体１部分との隙間に長手中央部
分ａも左右両端部分ｂ・ｃも共に３ｍｍに圧縮させた状
態に挟み込ませた。

【００６４】従って、現像剤侵入防止部材８の長手中央
部分ａは上下方向に２５％圧縮された状態になり、左右
両端部分ｂ・ｃの最端部では上下方向に５０％圧縮され
た状態になる。

【００６５】これによってフレード部材３の両端部では
長手中央部に比べて現像剤侵入防止部材８による規制圧
が高くなっており、実施例１や２と同様に、ブレード部
材長手方向の中央部と両端部の規制圧を均一にすること
ができた。

【００６６】かくして、ブレード部材長手方向の規制圧
の不均一によるトナーコート不均一を防止でき、画像上
でも中央部と両端部の画像上の濃淡差が発生しなかっ
た。

【００６７】また、現像スリーブ２に対する規制をブレ
ード部材３のみでなく、現像剤侵入防止部材８の弾性力
を用いて行っているため、ブレード部材装着時の歪み等
の不具合も、トナーコートに与える影響は小さくなり、
設定公差を大きくすることが可能となり、ブレード部材
３の設定が容易となって、組み立て、調整作業の簡略化
が図れた。

【００６８】このような構成の現像装置で、長期耐久を
行ったところ、実施例１や２と同様の効果が得られ、ト
ナーの侵入は認められなかった。

【００６９】また、ブレード部材３の削れ量は従来の１
／３になっており、ブレード部材３−現像スリーブ２間
の当接圧を測定した所、耐久前後で当接圧の変化は見ら
れなかった。

【００７０】なお、以上の各実施例では、現像剤侵入防
止部材としてモルトプレンを使用したが、これ以外の弾
性体を用いても同様の効果が得られる。また、現像剤侵
入防止部材の硬度・形状等は現像装置によって任意に設
定すればよい。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転可能に支持された現像剤担持体と、その現像剤担持体
に弾性的に接触して、現像剤担持体上の現像剤塗布量を
規制する現像剤規制部材を備え、現像剤規制部材の先端
は現像剤室の方向に伸びている現像装置について、 ．現像剤侵入防止部材を設け、現像剤規制部材の現像
剤担持体に対する当接圧を規制し、耐久初期の現像剤規
制部材取り付け時に発生する現像剤規制部材歪み等の影
響を、現像剤コート上に現れにくくすることで、現像剤
規制部材の取り付け、設定の簡略化を図ることができ
た。

【００７２】．現像剤侵入防止部材を設け、現像剤規
制部材と該現像剤規制部材の現像剤担持体と接触しない
面側と現像室枠体部分との間への現像剤の侵入を防止
し、現像剤規制部材と現像剤担持体の当接状態を一定に
保持することで、現像剤担持体に対する現像剤の薄層の
形成を常に安定に良好に行なわせてムラのない現像を実
行させること、また現像剤規制部材や現像剤の長寿命化
を図ることができた。

【００７３】．現像剤担持部材の長手方向において、
現像剤侵入防止部材による、現像剤規制部材の現像剤担
持体に対する当接圧を変えることによって現像剤担持体
の長手中央部と両端部における現像剤コートを均一に
し、両端部の現像剤コートのムラを防止することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は実施例１の現像装置の断面模型図、
（ｂ）と（ｃ）はそれぞれ当接前と当接時のブレード部
材付近の部分図

【図２】 現像剤侵入防止部材を現像剤室側から見た途
中部分省略の長手方向位置関係図

【図３】 弾性体硬度とブレード圧の相関グラフ

【図４】 実施例２における現像剤侵入防止部材の途中
部分省略の自由状態時の正面模型図

【図５】 実施例３における現像剤侵入防止部材の途中
部分省略の自由状態時の正面模型図

【図６】 従来例の現像装置の断面模型図

【符号の説明】

Ａ 現像装置の全体符号 １ 現像室枠体 ２ 現像スリーブ（現像剤担持体） ３ 弾性ブレード部材（現像剤規制部材） ４ クランプ金具 ５ 当接部 ６ａ・６ｂ 現像剤攪拌部材 ７ トナー（現像剤） ８ 現像剤侵入防止部材 Ｓ 空間部 Ｂ 回転ドラム型の像担持体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に支持された現像剤担持体と、
   その現像剤担持体に弾性的に接触して、現像剤担持体上
   の現像剤塗布量を規制する現像剤規制部材を備え、現像
   剤規制部材の先端は現像剤室の方向に伸びている現像装
   置において、現像剤室内で、現像剤規制部材と現像剤室
   枠体との間に、現像剤規制部材の現像剤担持体と接触し
   ない面側への現像剤の侵入を防止する現像剤侵入防止部
   材を設け、現像剤担持体の長手方向において、現像剤侵
   入防止部材による、現像剤規制部材の現像剤担持体に対
   する当接圧が異なることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の現像装置において、現
   像剤侵入防止部材は弾性体であることを特徴とする現像
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の現像装置にお
   いて、現像剤担持体の長手方向において、現像剤侵入防
   止部材が複数に分割されていることを特徴とする現像装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３の何れか１つに記載の
   現像装置において、現像剤担持体の長手方向において、
   現像剤侵入防止部材の形状が異なることを特徴とする現
   像装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４の何れか１つに記載の
   現像装置において、現像剤担持体の長手方向において、
   現像剤侵入防止部材の硬度が異なることを特徴とする現
   像装置。