JPH11160925A

JPH11160925A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11160925A
Application number: JP9328803A
Authority: JP
Inventors: Toshio Watanabe; 敏男渡辺
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-11-28
Filing date: 1997-11-28
Publication date: 1999-06-18
Anticipated expiration: 2017-11-28
Also published as: JP3880171B2

Abstract

(57)【要約】【課題】電子写真感光体表面に付着した転写材から出
た紙粉とタルクを取り除いて、画像流れのない良好な画
像を得られるようにする。【解決手段】非画像形成時に、感光ドラム１と転写ロ
ーラ５とを異なる周速度で回転して、帯電ローラ２と露
光装置３をオフし、現像バイアス電源２１から現像装置
４に印加する現像バイアスをオン／オフ制御して感光ド
ラム１上に形成されたトナー像を転写ローラ５に付着さ
せ、かつ感光ドラム１と転写ローラ５とを転写ニップ部
Ｎで同方向に相対差を持つスピードで回転するよう制御
装置２４で制御することにより、転写ローラ５表面に付
着されたトナー像を感光ドラム１表面に摺擦させること
によって、像担持体表面に付着した転写材Ｐから出た紙
粉とタルクを取り除いて、画像流れのない良好な画像を
得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
って画像形成を行う複写機、プリンタ等の画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、電子写真方式によって画像形
成を行う従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【０００３】この図に示すように、ドラム型の電子写真
感光体（以下、感光ドラムという）１００を矢印ａ方向
に所定のプロセススピードで回転駆動し、その表面を帯
電装置（帯電ローラ）１０１で均一に帯電した後、感光
ドラム１００上に露光装置（不図示）によって入力され
る画像信号に応じた露光Ｌを行い、静電潜像を形成す
る。この静電潜像は、現像装置１０２内のトナーＴによ
りトナー像として現像される。

【０００４】そして、給紙カセット１０５内の転写材Ｐ
が、給紙ローラ１０６により１枚ずつ分離して取り出さ
れて、レジストローラ対１０７によりタイミングを合わ
せて感光ドラム１００と転写装置（転写ローラ）１０４
間の転写ニップ部に搬送され、この転写材Ｐに感光ドラ
ム１００上のトナー像が転写装置（転写ローラ）１０４
により転写される。トナー像が転写された転写材Ｐはそ
の自重や除電装置（不図示）で分離された後、定着入口
ガイド１０８を介して定着装置１０９に搬送される。ト
ナー像が転写された転写材Ｐは、定着装置１０９により
トナー像が加熱加圧されて固着画像として定着された後
に、外部に排出される。

【０００５】また、上記転写工程終了後、感光ドラム１
００表面に付着した残留トナー（転写残トナー）等はク
リーニング装置１１０のゴムブレード１１０ａにより除
去され、次の画像形成プロセスに入る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の画像形成装置では転写材Ｐとして、填料としてタル
ク（化学組成はＭｇ₃ （Ｓｉ₄ Ｏ₁₀）（ＯＨ）₂ ）を多
く含む転写紙が使われる場合がある。このような転写材
（転写紙）を用いて上記画像形成装置により、高湿環境
下で画像形成を行うと、転写材の搬送方向に沿って画像
が流れる現象が発生する場合がある。

【０００７】この画像の流れは、転写材Ｐが給紙カセッ
ト１０５から搬送される途中に各ローラ（レジストロー
ラや給紙ローラ等）に摺擦されて転写材Ｐ中のタルクが
離脱しやすくなって、転写ニップ部で転写材Ｐと感光ド
ラム１００表面との接触により転写材Ｐから出る紙粉と
共にタルクが感光ドラム１００表面に付着し、クリーニ
ング装置１１０のゴムブレード１１０ａのエッジで擦ら
れて感光ドラム１００表面に拡がる現象である。

【０００８】また、上記タルクは吸湿しやすく、画像形
成装置内またはその近傍の空気中の水分を吸って感光ド
ラム１００表面の抵抗が低下する。そのため、感光ドラ
ム１００表面に静電潜像を形成した場合に、静電潜像に
対応した電荷が保持出来ずに静電潜像が乱れて、良好な
画像を形成できなくなる。以下、この現象を“画像流
れ”と記述する。

【０００９】そこで本発明は、像担持体表面に付着され
る転写材から出る紙粉とタルクを取り除いて、“画像流
れ”のない良好な画像を得ることができる画像形成装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、静電潜像を担持する回転自在な電子写真
感光体と、該電子写真感光体表面を帯電する帯電手段
と、前記電子写真感光体表面に静電潜像を形成する露光
手段と、前記静電潜像をトナーにより現像してトナー像
を形成する現像手段と、該現像手段に現像バイアスを印
加する現像バイアス電源と、前記電子写真感光体に接触
して該電子写真感光体に形成されたトナー像を転写材に
転写する回転自在な接触転写手段と、該接触転写手段に
転写バイアスを印加する転写バイアス電源とを少なくと
も具備した画像形成装置において、前記電子写真感光体
表面をクリーニング制御する制御手段を備え、該制御手
段は、非画像形成時に、前記電子写真感光体を回転駆動
し、前記帯電手段及び前記露光手段をオフして、前記現
像バイアス電源から前記現像手段に印加する現像バイア
スをオン／オフ制御し、かつ前記電子写真感光体と前記
接触転写手段とを転写ニップ部で同方向に相対差を持つ
周速度で回転するよう制御する、ことを特徴としてい
る。

【００１１】また、前記制御手段は、非画像形成時に、
前記現像バイアスのオン時の前記トナー像が転写ニップ
部に移動した際において、前記転写バイアス電源から前
記接触転写手段に前記トナーに印加されたバイアスと逆
極性の前記転写バイアスを印加、または前記転写バイア
スを印加しないよう制御する、ことを特徴としている。

【００１２】また、前記制御手段は、非画像形成時に、
前記現像バイアスのオン時の前記トナー像が転写ニップ
部に移動した際において、前記転写バイアス電源から前
記接触転写手段に、前記トナーに印加されたバイアスと
逆極性の前記転写バイアスを印加または前記転写バイア
スを印加しないよう制御し、かつ前記現像バイアスのオ
ン時の前記トナー像が転写ニップ部に移動した際におい
て、前記転写バイアス電源から前記接触転写手段に、前
記トナーに印加されたバイアスと同極性の前記転写バイ
アスを少なくとも１回印加するよう制御する、ことを特
徴としている。

【００１３】また、前記非画像形成時には、画像形成終
了の後回転動作時を含んでいる、ことを特徴としてい
る。

【００１４】（作用）本発明の構成によれば、非画像形
成時に、電子写真感光体表面にトナー像を形成してこの
トナー像を異なる周速度で回転する接触転写手段に付着
させて、接触転写手段に付着させたトナー像を電子写真
感光体表面に摺擦させることにより、電子写真感光体表
面に付着している転写材（紙）の紙粉とタルクを取り除
くことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明の形態
について説明する。

【００１６】（実施の形態１）図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。

【００１７】この画像形成装置は、矢印ａ方向に回転す
る感光ドラム１を備え、その周囲に帯電ローラ２、露光
装置３、現像装置４、転写ローラ５、クリーニング装置
６が配設されている。また、画像が形成される転写材Ｐ
の搬送方向上流側から順に、給紙カセット７、給紙ロー
ラ８、レジストローラ対９、除電針１０、定着ガイド１
１、定着装置１２が配設されている。

【００１８】感光ドラム１は、本実施の形態では外径３
０ｍｍφの負帯電のＯＰＣ感光体であり、所定のプロセ
ススピード（本実施の形態では７５ｍｍ／ｓｅｃ）で矢
印ａ方向に回転駆動される。

【００１９】帯電ローラ２は、感光ドラム１表面に所定
の押圧力で接触し、帯電バイアス電源１３から印加され
る帯電バイアス（本実施の形態では直流電圧に交流電圧
を重畳した帯電バイアス）によって、感光ドラム１を所
定の極性、電位に帯電する。

【００２０】露光装置３は、レーザー光を発光するレー
ザーダイオード１４、コリメータレンズ１５、ポリゴン
ミラー１６、ｆθレンズ１７を有している。

【００２１】露光装置３において、入力される画像情報
に応じてレーザーダイオード１４から発光されたレーザ
ー光Ｌは、コリメータレンズ１５により集光され、高速
回転するポリゴンミラー１６上に投影された後、ｆθレ
ンズ１７やポリゴンミラー１６の面倒れを補正する光学
系（不図示）及び反射ミラー１８を経て帯電ローラ２で
帯電された感光ドラム１上を、その回転方向とは直角な
方向に走査して露光する。この露光により、レーザー光
Ｌが走査された部分の電荷が除去され、感光ドラム１表
面に静電潜像が形成される。

【００２２】レーザーダイオード１４には、レーザー駆
動回路１９とインターフェースコントローラ２０が接続
されており、ホストコンピュータ（不図示）より送られ
てくる電気信号化された文字や画像情報は、インターフ
ェースコントローラ２０に入力されて信号化され、この
出力によりレーザー駆動回路１９でレーザーダイオード
１４が適宜発光する。

【００２３】現像装置４は、内部に固定されたマグネッ
トローラ（不図示）が設けられた回転自在の現像スリー
ブ４ａを備えており、現像剤（トナー）を薄層に現像ス
リーブ４ａ上にコーティングし、現像位置にて感光ドラ
ム１表面に形成された静電潜像にトナーＴを付着させて
トナー像として現像（可視像化）する。現像スリーブ４
ａには、現像バイアス電源２１から現像バイアス（本実
施の形態では直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイア
ス）が印加される。

【００２４】転写ローラ５は、転写時に感光ドラム１表
面に所定の押圧力で接触し、転写バイアス電源２２から
印加される転写バイアスにより、感光ドラム１と転写ロ
ーラ５との間の転写ニップ部Ｎで感光ドラム１表面のト
ナー像を転写材Ｐに転写する。転写ローラ５の転写材Ｐ
搬送方向の下流側には除電針１０が設けられており、ト
ナー像が転写された転写材Ｐを感光ドラム１表面から分
離する。除電針１０には除電バイアス電源２３が接続さ
れており、転写ローラ５とは逆極性の電荷が転写材Ｐの
裏面に付与され、転写時の電荷が中和される。その結
果、転写材Ｐの電荷が除去される。

【００２５】定着装置１２は、加熱ローラ１２ａと加圧
ローラ１２ｂを有しており、加熱ローラ１２ａと加圧ロ
ーラ１２ｂ間に搬送されるトナー像が転写された転写材
Ｐを加熱、加圧して転写材Ｐ表面にトナー像を定着す
る。

【００２６】また、本発明では、装置全体の制御、及び
非画像形成時に感光ドラム１表面をクリーニング制御す
る制御装置（ＣＰＵ）２４を備えており、感光ドラム１
表面に付着した転写材Ｐの紙粉やタルクを取り除くよう
制御する（詳細は後述する）。

【００２７】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００２８】画像形成時には、感光ドラム１は駆動手段
（不図示）により矢印ａ方向に回転駆動され、帯電ロー
ラ２によって所定の電位に帯電される。そして、露光装
置３から画像信号に対応したレーザー光Ｌが感光ドラム
１上に照射され、感光ドラム１上の電位はレーザー光Ｌ
が照射された部分の電位が低下し、静電潜像が形成され
る。そして、現像装置４によって静電潜像のレーザー光
Ｌが照射された部分に負極性のトナーＴが反転現像さ
れ、トナー像が形成される。

【００２９】そして、給紙カセット７から転写材Ｐが給
紙ローラ８によって１枚ずつ給紙され、所定のタイミン
グでレジストローラ対９によって感光ドラム１と転写ロ
ーラ５との間の転写ニップ部Ｎに給送される。この際、
転写ローラ５に転写バイアス電源２２から転写バイアス
が印加され、感光ドラム１から転写材Ｐ上にトナー像が
転写される。

【００３０】トナー像が転写された転写材Ｐは、除電電
源２３から転写ローラ５とは逆極性の電荷が付与された
除電針１０により除電され、転写材Ｐの自重により感光
ドラム１から分離される。感光ドラム８から分離され転
写材Ｐは、定着ガイド１１を通して定着装置１２へ搬送
され、定着装置１２の加熱ローラ１２ａと加圧ローラ１
２ｂによる加熱、加圧により転写トナー像が転写材Ｐ上
に永久固着画像として定着されて排出される。

【００３１】一方、トナー像転写後の感光ドラム１表面
は、その表面がクリーニング装置６のクリーニングブレ
ード６ａによって残留トナー（転写残トナー）やその他
の付着物が除去されてクリーニングされ、次の画像形成
プロセスに入る。

【００３２】ところで、前述したように転写材Ｐとし
て、填料としてタルク（化学組成はＭｇ₃ （Ｓｉ₄
Ｏ₁₀）（ＯＨ）₂ ）を１０ｗｔ％程度含む転写紙Ｐが使
用される場合があり、このような転写材Ｐを用いて高湿
環境下で画像形成を行うと数千枚で上記した“画像流
れ”現象が発生する場合がある。

【００３３】このため、本発明ではこのような“画像流
れ”現象が発生したとき、あるいは“画像流れ”現象が
発生する前に、ユーザーが感光ドラムクリーニングモー
ドスイッチ（不図示）を押すことにより、制御装置２４
の制御によって感光ドラム１のクリーニングモードが実
行される。

【００３４】以下、本実施の形態における感光ドラム１
のクリーニングモード時のシーケンスを図２を参照して
説明する。

【００３５】まず、非画像形成時に、感光ドラム１を回
転駆動するメインモーター（不図示）を制御装置２４で
制御して約１０分間回転駆動する（本実施の形態では、
クリーニングモードのシーケンスを約１０分間行う）。
この際、制御装置２４により、感光ドラム１をプロセス
スピード７５ｍｍ／ｓｅｃで矢印ａ方向に回転駆動し、
転写ローラ５を感光ドラム１より約３％速い周速で矢印
ｂ方向に回転するよう制御する。これにより、感光ドラ
ム１と転写ローラ５は、転写ニップＮで同方向に相対差
を持つ周速度で回転される。なお、逆に転写ローラ５の
方が感光ドラム１の周速（プロセススピード）よりも遅
い周速度で回転するよう制御してもよい。また、周速度
を零にしてもよい。もちろん、このクリーニングモード
中は転写材Ｐを搬送しない。

【００３６】現像スリーブ４ａには前記メインモーター
（不図示）のＯＮ後（メインモーター立ち上がり時間
０．５秒経過後）、現像バイアス電源２１から現像バイ
アスが９分５０秒間印加されるよう制御装置２４で制御
する。なお、現像スリーブ４ａには、上記画像形成時に
は現像バイアス電源２１から現像バイアス（本実施の形
態では、−５００Ｖの直流電圧にピーク間電圧１６００
Ｖで周波数２２００Ｈｚの矩形波の交流電圧を重畳した
現像バイアス）が印加されるが、このクリーニングモー
ドのシーケンス時には、制御装置２４の制御によってピ
ーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）８００Ｖで周波数２２００Ｈｚ
の矩形波の交流電圧が印加され、図３（ａ）に示すよう
に１ｍｓだけＯＮすると、図のような波形のバイアスが
現像スリーブ４ａに印加される。このバイアスは３００
ｍｓ毎にＯＮ／ＯＦＦされる。なお、図２の現像バイア
スのＯＮの部分は、図３（ａ）に対応している。

【００３７】現像バイアスのＯＮ時には、帯電バイアス
と露光装置３による露光はＯＦＦされている。

【００３８】また、現像スリーブ４ａと感光ドラム１間
のギャップは、本実施の形態では３００μｍであり、感
光ドラム１の表面電位が０Ｖであっても、ジャンピング
現像により対応する感光ドラム１上に約１ｍｍの幅で薄
っすらとトナーの付着があった。このクリーニングモー
ドのシーケンスにより、転写材Ｐの進行方向に対して図
３（ｂ）に示すように横縞のトナー像が形成された。な
お、現像バイアス時間をこれ以上短くしてもトナー像は
細くならなかった。すなわち、バイアス時間を短くして
も現像幅があるので、トナー像は細くならなかったと思
われる。

【００３９】感光ドラム１上のトナー（図３（ｂ）に示
したトナー像）は、転写ニップＮで回転している転写ロ
ーラ５に付着する。そして、転写ローラ５に付着したト
ナーが転写ニップＮで感光ドラム１と摺擦（転写ローラ
５と感光ドラム１は転写ニップＮで同方向に相対差を持
つ周速度で接触）することによって感光ドラム１表面が
研磨され、感光ドラム１表面に付着した転写材Ｐの紙粉
とタルクが取り除かれる。このとき、転写バイアスの極
性がトナーＴの極性と逆極性の場合は、転写ローラ５に
付着するトナーＴがより多くなる。ここではトナーＴの
極性はネガ（負極性）である。本実施の形態では、転写
ローラ５の材質として主にＥＰＤＭでカーボンや界面活
性剤等で抵抗を１０⁸ 〜１０⁹ Ωまで低下させた発泡体
（アスカーＣ硬度３０〜３５度）やＮＢＲのソリッドゴ
ム（アスカーＣ硬度６５〜７０度）を使用した。

【００４０】また、転写ローラ５表面に付着できなかっ
たトナーは、クリーニング装置６のまで運ばれてクリー
ニングブレード６ａで削り落とされる。その結果、感光
ドラム１表面に付着した紙粉やタルクが掻き落とされ
る。

【００４１】そして、現像バイアスＯＦＦ後、０．４秒
経過後に帯電バイアスをＯＮ（１１秒間）し、転写ロー
ラ５に転写バイアス電源２２から転写バイアス（転写高
圧バイアス）を印加（本実施の形態では、転写バイアス
を２．５秒毎に−２ＫＶと＋５μＡに切換えて印加）す
ることにより、転写ローラ５に付着しているトナー、及
び転写材Ｐの紙粉やタルクが感光ドラム１上に戻され、
クリーニング装置６のクリーニングブレード６ａによっ
て回収される。

【００４２】図４に示す本実施の形態のクリーニングモ
ードのシーケンスは、現像バイアスＯＮ時に、転写バイ
アス（転写高圧バイアス）印加を＋５μＡとした場合で
あり、トナーの極性がネガ（負極性）の場合に特に有効
である。

【００４３】図５に示す本実施の形態のクリーニングモ
ードのシーケンスは、現像バイアスＯＮ時に、転写バイ
アス（転写高圧バイアス）印加を−２ＫＶとした場合で
ある。この場合、トナーの極性がネガ（負極性）である
と、転写ローラ５表面にトナーが付着しにくく、上記し
た図２、図４の場合のクリーニングモードのシーケンス
に比べて効果が低下する。

【００４４】図６に示す本実施の形態のクリーニングモ
ードのシーケンスは、現像バイアスＯＮ時に、転写バイ
アス（転写高圧バイアス）が＋５μＡのときに−２ＫＶ
の逆転写バイアスを印加し、転写ローラ５表面に付着し
たトナーを入れ替えて、新しいトナーにするようにして
もよい。

【００４５】このように本実施の形態のクリーニングモ
ードのシーケンスを行うことにより、感光ドラム表面に
付着した転写材Ｐから出た紙粉とタルクを取り除いて、
“画像流れ”のない良好な画像を得ることができる。

【００４６】（実施の形態２）図７は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。

【００４７】本実施の形態に係る画像形成装置は、実施
の形態１の画像形成装置のクリーニング装置をなくし、
帯電ローラ２または現像装置４で感光ドラム１上に残留
した転写残トナーを回収するクリーナレスシステムの画
像形成装置である。他の構成及び画像形成動作、クリー
ニングモードのシーケンスは実施の形態１の画像形成装
置と同様であり、実施の形態１と同一要素には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。

【００４８】本実施の形態のようにクリーニング装置の
ない画像形成装置では、上記した画像流れが発生しやす
くなるが、実施の形態１で述べたクリーニングモードの
シーケンス、即ち、現像装置４よりトナーを補給し、転
写ニップ部Ｎでトナーを転写ローラ５にまぶして感光ド
ラム１と転写ローラ５の周速に相対差を設けて摺擦する
ことによって、感光ドラム１表面に付着した転写材Ｐの
紙粉とタルクを取り除き、転写ローラ５のクリーニング
時、感光ドラム１に戻して帯電ローラ２または現像装置
４で回収される。

【００４９】なお、転写ローラ５から感光ドラム１に転
写材Ｐの紙粉とタルクを戻すときには、タルクを含む紙
粉はある程度の厚みをもって感光ドラム１に付着するの
で、タルクが直接感光ドラム１に接触する量は非常に少
なく、問題になることはない。

【００５０】このように本実施の形態においても、実施
の形態１と同様にクリーニングモードのシーケンスを行
うことにより、感光ドラム１表面に付着した転写材Ｐか
ら出た紙粉とタルクを取り除いて、画像流れのない良好
な画像を得ることができる。

【００５１】（実施の形態３）図８は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。

【００５２】本実施の形態に係る画像形成装置は、実施
の形態１の画像形成装置で用いたクリーニング装置の代
わりに、帯電ローラ２の感光ドラム１の回転方向上流側
の感光ドラム１表面にゴム性の回転自在のローラ３０を
接触させ、ローラ３０にバイアス電源３１を接続した構
成である。また、本実施の形態の画像形成装置も実施の
形態２と同様、帯電ローラ２または現像装置４で感光ド
ラム１上に残留した転写残トナーを回収するクリーナレ
スシステムの画像形成装置である。他の構成及び画像形
成動作、クリーニングモードのシーケンスは実施の形態
１の画像形成装置と同様であり、実施の形態１と同一要
素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５３】本実施の形態の画像形成装置では、バイア
ス電源３１からローラ３０にバイアスを印加し、感光ド
ラム１上に残留した転写残トナーの不揃いの極性を一定
の極性するようにした構成であり、上記したクリーニン
グモードのシーケンスによって、帯電ローラ２または現
像装置４で感光ドラム１上に付着した転写材Ｐの紙粉と
タルクを回収することができる。また、トナーに球状重
合トナーを使用することによって転写効率が非常によく
なり、感光ドラム１上に残留する転写残トナーを大幅に
少なくすることができる。

【００５４】このように本実施の形態においても、実施
の形態１と同様にクリーニングモードのシーケンスを行
うことにより、感光ドラム１表面に付着した転写材Ｐか
ら出た紙粉とタルクを取り除いて、画像流れのない良好
な画像を得ることができる。

【００５５】（実施の形態４）図９は、本実施の形態に
おける感光ドラムクリーニングモードのシーケンスであ
り、装置の構成及び画像形成動作は図１に示した実施の
形態１の画像形成装置と同様である。

【００５６】図９に示す本実施の形態におけるシーケン
スは、カット紙である転写材を２枚連続して画像形成す
る場合であり、上記した一連の画像形成終了直後（後回
転時）の感光ドラムが回転している間に、現像バイアス
を実施の形態１のように短時間の間にＯＮ／ＯＦＦを繰
り返し、かつ＋５μＡの転写バイアス（転写高圧バイア
ス）を印加するよう制御した。

【００５７】このシーケンスにより、上記した各実施の
形態のように現像装置よりトナーを補給し、転写ニップ
部でトナーを転写ローラにまぶして感光ドラムと転写ロ
ーラの周速に相対差を設けて摺擦することによって、感
光ドラム表面に付着した転写材の紙粉とタルクを取り除
くことができる。

【００５８】このように本実施の形態においても、感光
ドラム１表面に付着した転写材Ｐから出た紙粉とタルク
を取り除いて、画像流れのない良好な画像を得ることが
できる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
非画像形成時に、電子写真感光体を回転し、帯電手段及
び露光手段をオフして、現像バイアス電源から現像手段
に印加する現像バイアスをオン／オフ制御し、かつ電子
写真感光体と接触転写手段とを転写ニップ部で同方向に
相対差を持つスピードで回転するよう制御手段で制御す
ることにより、電子写真感光体表面にトナー像を形成し
てこのトナー像を異なる周速度で回転する接触転写手段
に付着させ、接触転写手段に付着させたトナー像を電子
写真感光体表面に摺擦させることによって、電子写真感
光体表面に付着した転写材から出た紙粉とタルクが取り
除かれて、画像流れのない良好な画像を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図２】実施の形態１における感光ドラムクリーニング
モードのシーケンスの一例を示す図。

【図３】（ａ）は、実施の形態１における現像バイアス
の印加波形を示す図。（ｂ）は、実施の形態１における
現像バイアス印加時の感光ドラム上のトナーの付着を示
す図。

【図４】実施の形態１における感光ドラムクリーニング
モードのシーケンスの一例を示す図。

【図５】実施の形態１における感光ドラムクリーニング
モードのシーケンスの一例を示す図。

【図６】実施の形態１における感光ドラムクリーニング
モードのシーケンスの一例を示す図。

【図７】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図８】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図９】実施の形態１における感光ドラムクリーニング
モードのシーケンスの一例を示す図。

【図１０】従来例における画像形成装置を示す概略構成
図。

【符号の説明】

１感光ドラム（電子写真感光体）２帯電ローラ（帯電手段）３露光装置（露光手段）４現像装置（現像手段）５転写ローラ（接触転写手段）６クリーニング装置１２定着装置１３帯電バイアス電源２１現像バイアス電源２２転写バイアス電源２４制御装置（制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を担持する回転自在な電子写真
感光体と、該電子写真感光体表面を帯電する帯電手段
と、前記電子写真感光体表面に静電潜像を形成する露光
手段と、前記静電潜像をトナーにより現像してトナー像
を形成する現像手段と、該現像手段に現像バイアスを印
加する現像バイアス電源と、前記電子写真感光体に接触
して該電子写真感光体に形成されたトナー像を転写材に
転写する回転自在な接触転写手段と、該接触転写手段に
転写バイアスを印加する転写バイアス電源とを少なくと
も具備した画像形成装置において、前記電子写真感光体表面をクリーニング制御する制御手
段を備え、該制御手段は、非画像形成時に、前記電子写真感光体を
回転駆動し、前記帯電手段及び前記露光手段をオフし
て、前記現像バイアス電源から前記現像手段に印加する
現像バイアスをオン／オフ制御し、かつ前記電子写真感
光体と前記接触転写手段とを転写ニップ部で同方向に相
対差を持つ周速度で回転するよう制御する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記制御手段は、非画像形成時に、前記
現像バイアスのオン時の前記トナー像が転写ニップ部に
移動した際において、前記転写バイアス電源から前記接
触転写手段に前記トナーに印加されたバイアスと逆極性
の前記転写バイアスを印加、または前記転写バイアスを
印加しないよう制御する、請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記制御手段は、非画像形成時に、前記
現像バイアスのオン時の前記トナー像が転写ニップ部に
移動した際において、前記転写バイアス電源から前記接
触転写手段に、前記トナーに印加されたバイアスと逆極
性の前記転写バイアスを印加または前記転写バイアスを
印加しないよう制御し、かつ前記現像バイアスのオン時
の前記トナー像が転写ニップ部に移動した際において、
前記転写バイアス電源から前記接触転写手段に、前記ト
ナーに印加されたバイアスと同極性の前記転写バイアス
を少なくとも１回印加するよう制御する、請求項１の画像形成装置。
【請求項４】前記非画像形成時には、画像形成終了の
後回転動作時を含んでいる、請求項１、２、または３のいずれか１項記載の画像形成
装置。
【請求項５】前記接触転写手段が転写ローラである、請求項１の画像形成装置。
【請求項６】前記電子写真感光体表面に接触して該電
子写真感光体表面に残留した残留物をクリーニングする
クリーニング手段を有する、請求項１の画像形成装置。
【請求項７】前記帯電手段が前記電子写真感光体表面
に接触して該電子写真感光体を帯電する接触帯電手段で
あり、該接触帯電手段または前記現像手段が前記電子写
真感光体表面に残留した残留物を回収するクリーニング
手段も兼ねる、請求項１の画像形成装置。