JPH11159506A - チューブ体連結装置 - Google Patents
チューブ体連結装置Info
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- JPH11159506A JPH11159506A JP10265448A JP26544898A JPH11159506A JP H11159506 A JPH11159506 A JP H11159506A JP 10265448 A JP10265448 A JP 10265448A JP 26544898 A JP26544898 A JP 26544898A JP H11159506 A JPH11159506 A JP H11159506A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
- F16B7/048—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
- F16B7/0493—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming a crossed-over connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、支持部材としての第１のチューブと
支持されるパイプとしての第２のチューブを約９０度の
角度で連結させるための連結装置を提供する。 【解決手段】ほぼ平坦なベース（好ましくは平行六面
体）であって、２つのチューブ間に配置され少なくとも
２つの貫通孔を有するものと；これらチューブの１つと
該ベースとを接合するための第１の調整可能な締結手段
であって、該一方のチューブの少なくとも１部を部分的
に囲繞し、該貫通孔と係合するものと；他方のチューブ
と該ベースとを接合するための第２の接合手段であっ
て、該他方のチューブの少なくとも１部を部分的に囲繞
し、該貫通孔及び該第１の締結手段と係合するものとを
具備してなることを特徴とする。 【効果】異なる断面寸法の２つの部材を十分な耐震性を
持たせつつ、かつ容易に連結することができる。
支持されるパイプとしての第２のチューブを約９０度の
角度で連結させるための連結装置を提供する。 【解決手段】ほぼ平坦なベース（好ましくは平行六面
体）であって、２つのチューブ間に配置され少なくとも
２つの貫通孔を有するものと；これらチューブの１つと
該ベースとを接合するための第１の調整可能な締結手段
であって、該一方のチューブの少なくとも１部を部分的
に囲繞し、該貫通孔と係合するものと；他方のチューブ
と該ベースとを接合するための第２の接合手段であっ
て、該他方のチューブの少なくとも１部を部分的に囲繞
し、該貫通孔及び該第１の締結手段と係合するものとを
具備してなることを特徴とする。 【効果】異なる断面寸法の２つの部材を十分な耐震性を
持たせつつ、かつ容易に連結することができる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、軸Ｘの断面円形の
第１のチューブであって支持部材として作用するもの
と、軸Ｙの断面円形の第２のチューブであって支持され
たパイプを形成するものとを互いに約９０度の角度で連
結させるための装置に関する。特に、本発明は、熱媒液
や放射能液のごとき流体を通過させるパイプを構成する
チューブを水平乃至傾斜した状態で、好ましくは水平に
配設した支持部材と約９０度の角度で連結させる装置に
関する。
第１のチューブであって支持部材として作用するもの
と、軸Ｙの断面円形の第２のチューブであって支持され
たパイプを形成するものとを互いに約９０度の角度で連
結させるための装置に関する。特に、本発明は、熱媒液
や放射能液のごとき流体を通過させるパイプを構成する
チューブを水平乃至傾斜した状態で、好ましくは水平に
配設した支持部材と約９０度の角度で連結させる装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、核施設におけるパイプを支持部
材に接続させるなど特定の用途において、熱媒液及び／
又は放射能液のごときユーテリティ流体を流すことを意
図するパイプにおいては、パイプの連結装置は、地震に
対し、特に良好な耐震性を有すること、支持部材と異な
る径のチューブとが接続可能であること、できるだけ容
易かつ確実に装着することができることが必要である。
材に接続させるなど特定の用途において、熱媒液及び／
又は放射能液のごときユーテリティ流体を流すことを意
図するパイプにおいては、パイプの連結装置は、地震に
対し、特に良好な耐震性を有すること、支持部材と異な
る径のチューブとが接続可能であること、できるだけ容
易かつ確実に装着することができることが必要である。
【０００３】通常、水平、垂直、傾斜にてグループ化さ
れたパイプを支持するために、標準のオープンセクショ
ンが利用されている。
れたパイプを支持するために、標準のオープンセクショ
ンが利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】十分な耐震性を持たせ
るため、このようなセクションを使用する場合、これら
のオープンセクションの一緒に連結させて支持枠体にす
るためには、非常に大きい断面積が必要となり、あるい
はこれらを閉塞させるためのフラットなセクションを別
途用いて強化しなければならない。
るため、このようなセクションを使用する場合、これら
のオープンセクションの一緒に連結させて支持枠体にす
るためには、非常に大きい断面積が必要となり、あるい
はこれらを閉塞させるためのフラットなセクションを別
途用いて強化しなければならない。
【０００５】安全性の理由から耐震性が要求される施設
においては、連結装置は、満足な慣性（特に捩じれにお
いて）を有することが必要である。したがって、本発明
の一つの目的は、十分な耐震性を有し、組立てが容易
で、異なる断面寸法の２つの部材を連結することができ
る連結装置を提供することである。
においては、連結装置は、満足な慣性（特に捩じれにお
いて）を有することが必要である。したがって、本発明
の一つの目的は、十分な耐震性を有し、組立てが容易
で、異なる断面寸法の２つの部材を連結することができ
る連結装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ほぼ平坦なベース（好ましくは平行六面
体）であって、２つのチューブ間に配置され、少なくと
も２つの貫通孔を有するものと、これらチューブの１つ
と前記ベースとを接合するための第１の調整可能な締結
手段であって、前記一方のチューブの少なくとも１部を
部分的に囲繞し、前記貫通孔と係合するものと、他方の
チューブと前記ベースとを接合するための第２の接合手
段であって、前記他方のチューブの少なくとも１部を部
分的に囲繞し、前記貫通孔および前記第１の締結手段と
係合するものとを具備してなる連結装置を提供するもの
である。
め、本発明は、ほぼ平坦なベース（好ましくは平行六面
体）であって、２つのチューブ間に配置され、少なくと
も２つの貫通孔を有するものと、これらチューブの１つ
と前記ベースとを接合するための第１の調整可能な締結
手段であって、前記一方のチューブの少なくとも１部を
部分的に囲繞し、前記貫通孔と係合するものと、他方の
チューブと前記ベースとを接合するための第２の接合手
段であって、前記他方のチューブの少なくとも１部を部
分的に囲繞し、前記貫通孔および前記第１の締結手段と
係合するものとを具備してなる連結装置を提供するもの
である。
【０００７】本発明の連結装置においては、チューブの
一方の少なくとも一部を部分的に囲繞する第１の接合手
段と第２の接合手段とを装着させるために、ベースの同
じ孔を使用するために、良好な取着と固定が達成され、
地震に耐える満足な慣性を得ることができる。さらに、
チューブ状の支持部材を使用しているため、支持部材と
パイプとの間の適合相称性が向上し、パイプを支持部材
の周りに任意に傾斜させることができる。
一方の少なくとも一部を部分的に囲繞する第１の接合手
段と第２の接合手段とを装着させるために、ベースの同
じ孔を使用するために、良好な取着と固定が達成され、
地震に耐える満足な慣性を得ることができる。さらに、
チューブ状の支持部材を使用しているため、支持部材と
パイプとの間の適合相称性が向上し、パイプを支持部材
の周りに任意に傾斜させることができる。
【０００８】好ましい例として、前記第１の接合手段
は、チューブの一方を部分的に囲む平坦なＵ字形フープ
からなる少なくとも１つのヨークを含み、このＵ字形フ
ープの両端が前記ベースに接触しまたは近傍に位置され
る。また、この平坦なＵ字形フープの外側周面が締付け
フープで締付けられるようになっていて、この締付けフ
ープの各端部が前記ベースの孔を介してベースを貫通し
て設けられている。さらに、前記平坦なＵ字形フープと
の関連で前記締付けフープを固定させる手段が設けられ
ている。前記第２の接合手段は、少なくとも１つの平坦
カラーを含み、その両端は、前記締付けフープの対応す
る末端部により前記ベースの孔の部分に取着されてい
る。
は、チューブの一方を部分的に囲む平坦なＵ字形フープ
からなる少なくとも１つのヨークを含み、このＵ字形フ
ープの両端が前記ベースに接触しまたは近傍に位置され
る。また、この平坦なＵ字形フープの外側周面が締付け
フープで締付けられるようになっていて、この締付けフ
ープの各端部が前記ベースの孔を介してベースを貫通し
て設けられている。さらに、前記平坦なＵ字形フープと
の関連で前記締付けフープを固定させる手段が設けられ
ている。前記第２の接合手段は、少なくとも１つの平坦
カラーを含み、その両端は、前記締付けフープの対応す
る末端部により前記ベースの孔の部分に取着されてい
る。
【０００９】さらに、平坦カラーの両端にはそれぞれ接
合突出部が形成され、この接合突出部にはベースの孔に
対向するようにした開口部が形成されている。好ましい
例において、第１の接合手段の締付けフープを締付ける
手段にはネジ山が形成され、これが孔を介してベースを
貫通し締付けナットと螺合し得るようになっている。
合突出部が形成され、この接合突出部にはベースの孔に
対向するようにした開口部が形成されている。好ましい
例において、第１の接合手段の締付けフープを締付ける
手段にはネジ山が形成され、これが孔を介してベースを
貫通し締付けナットと螺合し得るようになっている。
【００１０】さらに、好ましい他の例としては、第２の
接合手段の平坦カラーはΩ形をなしている（中央部がＵ
字形をなし、その両端部に接合突出部（好ましくは四角
形で平坦）が角度、約９０度で接合される）、ベースが
Ｚ軸に平行に貫通する４つの孔を有し、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸が
互いに直交し、それぞれ、支持チューブの軸、支持され
たパイプの軸、支持チューブの軸及び支持されたパイプ
の軸に直交する軸を表し、連結装置が２つのヨークと２
つの平坦カラーとを有する。
接合手段の平坦カラーはΩ形をなしている（中央部がＵ
字形をなし、その両端部に接合突出部（好ましくは四角
形で平坦）が角度、約９０度で接合される）、ベースが
Ｚ軸に平行に貫通する４つの孔を有し、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸が
互いに直交し、それぞれ、支持チューブの軸、支持され
たパイプの軸、支持チューブの軸及び支持されたパイプ
の軸に直交する軸を表し、連結装置が２つのヨークと２
つの平坦カラーとを有する。
【００１１】この好ましい例において、前記孔（ベース
中の）、ヨーク及びカラーは、相称的に配置され平面
（Ｘ，Ｚ）及び（Ｙ，Ｚ）は、連結装置の相称面を形成
している。この好ましい例は、相称的構造を形成し、そ
の組立体は、良好に固定することが可能となり、さらに
組立て時に種々の部材を同時に締着することを可能と
し、連結装置を任意に傾斜させてパイプ及び／又は支持
部材の傾斜に合うようにさせることもできる。
中の）、ヨーク及びカラーは、相称的に配置され平面
（Ｘ，Ｚ）及び（Ｙ，Ｚ）は、連結装置の相称面を形成
している。この好ましい例は、相称的構造を形成し、そ
の組立体は、良好に固定することが可能となり、さらに
組立て時に種々の部材を同時に締着することを可能と
し、連結装置を任意に傾斜させてパイプ及び／又は支持
部材の傾斜に合うようにさせることもできる。
【００１２】好ましい例としては、連結装置は、水平支
持部材上にパイプを支持させるのに用いられるが、本発
明の連結装置は、垂直に配置された支持チューブにパイ
プを水平乃至若干傾斜（例えば２度程度の角度）させて
支持させたり、あるいはパイプと支持チューブとの間に
任意の方向の面を形成するように連結させることもでき
る。但し、パイプと支持チューブとは、その間に約９０
度の角度が形成される。
持部材上にパイプを支持させるのに用いられるが、本発
明の連結装置は、垂直に配置された支持チューブにパイ
プを水平乃至若干傾斜（例えば２度程度の角度）させて
支持させたり、あるいはパイプと支持チューブとの間に
任意の方向の面を形成するように連結させることもでき
る。但し、パイプと支持チューブとは、その間に約９０
度の角度が形成される。
【００１３】本発明の連結装置は、核施設の廊下、部屋
においてユーテリティ流体や放射能液のごとき流体を通
過させるパイプをチューブ状支持部材に連結させるのに
有利に適用できるが、必ずしもこれに限定されない。本
発明の連結装置は、種々の仕方で形成することができ
る。例えば、支持されたパイプと支持チューブとの相互
の動きの変化が可能となるように、又は支持されたパイ
プと支持チューブとを完全に固定させることもできる。
そのため、本発明の連結装置の好ましい例として、特に
平坦フープの寸法を変更することができ、その寸法はヨ
ークがチューブ（支持パイプ又は支持されたパイプ）の
周りに締付けられるか否かにも関係する。すなわち、囲
まれるチューブの径より大きい寸法の平坦フープは弛緩
が生じ、この平坦フープを有するヨークにより囲まれた
チューブが自由に動くことが可能となる。平坦カラーと
チューブとの間の動きを可能とすることが望ましい場合
は、片又はスペーサー片を平坦カラーとチューブとの間
に介在させ、ベースと平坦カラーで囲まれたチューブと
の間に弛みを生じさせる。
においてユーテリティ流体や放射能液のごとき流体を通
過させるパイプをチューブ状支持部材に連結させるのに
有利に適用できるが、必ずしもこれに限定されない。本
発明の連結装置は、種々の仕方で形成することができ
る。例えば、支持されたパイプと支持チューブとの相互
の動きの変化が可能となるように、又は支持されたパイ
プと支持チューブとを完全に固定させることもできる。
そのため、本発明の連結装置の好ましい例として、特に
平坦フープの寸法を変更することができ、その寸法はヨ
ークがチューブ（支持パイプ又は支持されたパイプ）の
周りに締付けられるか否かにも関係する。すなわち、囲
まれるチューブの径より大きい寸法の平坦フープは弛緩
が生じ、この平坦フープを有するヨークにより囲まれた
チューブが自由に動くことが可能となる。平坦カラーと
チューブとの間の動きを可能とすることが望ましい場合
は、片又はスペーサー片を平坦カラーとチューブとの間
に介在させ、ベースと平坦カラーで囲まれたチューブと
の間に弛みを生じさせる。
【００１４】さらに、支持チューブをヨークで囲み、支
持されたパイプを平坦カラーで囲んでもよく、逆に支持
チューブを平坦カラーで囲み、支持されたパイプをヨー
クで囲んでもよい。本発明の他の特徴、利点は、以下に
記載する幾つかの実施例から明らかであろう。但し、こ
れら実施例は、本発明の単なる例示に過ぎない。
持されたパイプを平坦カラーで囲んでもよく、逆に支持
チューブを平坦カラーで囲み、支持されたパイプをヨー
クで囲んでもよい。本発明の他の特徴、利点は、以下に
記載する幾つかの実施例から明らかであろう。但し、こ
れら実施例は、本発明の単なる例示に過ぎない。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明に係わ
る連結装置１０は、２つのチューブ（径の異なる場合も
ある）を互いに約９０度の角度で交差させて連結させて
いる。ここで支持チューブを構成する軸Ｘの第１のチュ
ーブ１４は、支持されたパイプを構成する軸Ｙの第２の
チューブ１２に連結されている。図１において、これら
２つのチューブ１２、１４は、水平に置かれているが、
２つの軸Ｘ、Ｙは、連結装置１０の連結を変更すること
なく、任意の方向に配向させることも可能である。
る連結装置１０は、２つのチューブ（径の異なる場合も
ある）を互いに約９０度の角度で交差させて連結させて
いる。ここで支持チューブを構成する軸Ｘの第１のチュ
ーブ１４は、支持されたパイプを構成する軸Ｙの第２の
チューブ１２に連結されている。図１において、これら
２つのチューブ１２、１４は、水平に置かれているが、
２つの軸Ｘ、Ｙは、連結装置１０の連結を変更すること
なく、任意の方向に配向させることも可能である。
【００１６】図１に示す好ましい例によれば、連結装置
１０は、４個の孔１８を有する直角の平行六面体ベース
１６を具備し、そのベース１６の長さと幅は、それぞれ
チューブのＹ軸、Ｘ軸と平行をなし、支持されたパイプ
１２と支持チューブ１４との間に配置されている。連結
装置１０は、さらに、それぞれがパイプ１２の一部を囲
む２つのヨーク２０と、支持チューブ１４の一部をそれ
ぞれ囲む２つの平坦カラー２２とを具備している。この
ヨーク２０及び平坦カラー２２の両端は、後述のように
孔１８を介してベースに共に接合されている。
１０は、４個の孔１８を有する直角の平行六面体ベース
１６を具備し、そのベース１６の長さと幅は、それぞれ
チューブのＹ軸、Ｘ軸と平行をなし、支持されたパイプ
１２と支持チューブ１４との間に配置されている。連結
装置１０は、さらに、それぞれがパイプ１２の一部を囲
む２つのヨーク２０と、支持チューブ１４の一部をそれ
ぞれ囲む２つの平坦カラー２２とを具備している。この
ヨーク２０及び平坦カラー２２の両端は、後述のように
孔１８を介してベースに共に接合されている。
【００１７】図２の（Ａ）、（Ｂ）は、ヨーク２０を詳
細に説明するもので、各ヨーク２０は、一方において、
Ｕ−ボルトを構成し、チューブの一方の一部を囲むよう
にした円形部と、ベース１６の２つ孔１８を貫通し、締
付けナット２８と螺合する直線ネジ付き末端部２４ａと
を有する締付けフープ２４と、他方において、チューブ
と締付けフープ２４との間に介在するライニングを構成
する平坦フープ２６とからなっている。
細に説明するもので、各ヨーク２０は、一方において、
Ｕ−ボルトを構成し、チューブの一方の一部を囲むよう
にした円形部と、ベース１６の２つ孔１８を貫通し、締
付けナット２８と螺合する直線ネジ付き末端部２４ａと
を有する締付けフープ２４と、他方において、チューブ
と締付けフープ２４との間に介在するライニングを構成
する平坦フープ２６とからなっている。
【００１８】図２（Ａ）及び図３（Ａ）にさらに詳細に
示すように、このチューブと平坦フープ２６との間に多
少の弛みがあってもなくともよい。これはヨーク２０に
囲まれたチューブ（パイプを形成するものでもよい）の
径に、あるいは平坦フープ２６のサイズに依存する。図
２の（Ａ）、（Ｂ）の場合、チューブ１２は、平坦フー
プ２６のＵ部の直線部の間の間隔に等しい大径Ｄ１を有
する。この径Ｄ１は、平坦フープ２６の両端部２６ａと
Ｕ部の底部との間の距離を超える大きさとなっている。
チューブ１２の外側表面の一部であって断面がチューブ
１２の上方半円形を構成する部分が平坦フープ２６の内
側、すなわち上記Ｕ部の円形底部を形成する平坦フープ
２６の上方部分と接触している。チューブ１２の下方部
分は、その母線の一部に沿って図２の（Ａ）で破線で示
すベース１６に接触している。この場合、チューブ１２
は、ヨーク２０により所定位置にて固定されている。こ
のヨーク２０は締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａ
に螺合する締付けナット２８により取着されている。す
なわち、このナット２８は、チューブ１２をベース１６
とヨーク２０との間に固定するために締付けられる。な
お、平坦フープ２６のＵ部の直線部はその末端２６ａが
ベース１６と接触しないような長さとなっている。
示すように、このチューブと平坦フープ２６との間に多
少の弛みがあってもなくともよい。これはヨーク２０に
囲まれたチューブ（パイプを形成するものでもよい）の
径に、あるいは平坦フープ２６のサイズに依存する。図
２の（Ａ）、（Ｂ）の場合、チューブ１２は、平坦フー
プ２６のＵ部の直線部の間の間隔に等しい大径Ｄ１を有
する。この径Ｄ１は、平坦フープ２６の両端部２６ａと
Ｕ部の底部との間の距離を超える大きさとなっている。
チューブ１２の外側表面の一部であって断面がチューブ
１２の上方半円形を構成する部分が平坦フープ２６の内
側、すなわち上記Ｕ部の円形底部を形成する平坦フープ
２６の上方部分と接触している。チューブ１２の下方部
分は、その母線の一部に沿って図２の（Ａ）で破線で示
すベース１６に接触している。この場合、チューブ１２
は、ヨーク２０により所定位置にて固定されている。こ
のヨーク２０は締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａ
に螺合する締付けナット２８により取着されている。す
なわち、このナット２８は、チューブ１２をベース１６
とヨーク２０との間に固定するために締付けられる。な
お、平坦フープ２６のＵ部の直線部はその末端２６ａが
ベース１６と接触しないような長さとなっている。
【００１９】図３の（Ａ）、（Ｂ）に示す第２の例で
は、チューブ１２の直径Ｄ０は、平坦フープ２６の末端
２６ａと上記Ｕ部の底部との間の距離よりも小さくなっ
ている（Ｄ１より小さい）。ナット２８を締付けフープ
２４のネジ付き端部２４ａに締付けてヨーク２０を装着
する場合、平坦フープ２６の末端２６ａがベース１６と
接触してしまう制限位置が存在し、そのためナット２８
は固定されるが、チューブ１２（外側の径はＤ０）と平
坦フープ２６との間に多少の弛みがあるため、チューブ
１２は、ヨーク２０内にきつく締付けられていない。図
３の（Ａ）（Ｂ）に示す例では、チューブ１２と平坦フ
ープ２６の直線部との間及びチューブ１２とベース１６
及び平坦フープのＵ部の円形底部からなる組立て体との
間にそれぞれ弛みが形成されている。
は、チューブ１２の直径Ｄ０は、平坦フープ２６の末端
２６ａと上記Ｕ部の底部との間の距離よりも小さくなっ
ている（Ｄ１より小さい）。ナット２８を締付けフープ
２４のネジ付き端部２４ａに締付けてヨーク２０を装着
する場合、平坦フープ２６の末端２６ａがベース１６と
接触してしまう制限位置が存在し、そのためナット２８
は固定されるが、チューブ１２（外側の径はＤ０）と平
坦フープ２６との間に多少の弛みがあるため、チューブ
１２は、ヨーク２０内にきつく締付けられていない。図
３の（Ａ）（Ｂ）に示す例では、チューブ１２と平坦フ
ープ２６の直線部との間及びチューブ１２とベース１６
及び平坦フープのＵ部の円形底部からなる組立て体との
間にそれぞれ弛みが形成されている。
【００２０】上記説明から、チューブ１２に対するヨー
ク２０の締付けは、一方において平坦フープ２６の寸
法、つまり、Ｕ部の円形底部の直径に依存すること、他
方においてＵ部の直線部の長さ（チューブの径との関連
で）に依存することが理解されよう。したがって、平坦
フープ２６は、チューブ１２の周りに配置された締付け
フープ２４の締付け力を問題のチューブ１２に伝達した
り、しなかったりする。さらに平坦フープ２６は、ライ
ニングを構成し、チューブ１２を保護し、締付けフープ
２４による圧縮荷重を平坦フープ２６の幅に相当するチ
ューブ１２の周面に拡散させ、これによりヨーク２０に
接するチューブ１２の外面が変形することを防止する。
ク２０の締付けは、一方において平坦フープ２６の寸
法、つまり、Ｕ部の円形底部の直径に依存すること、他
方においてＵ部の直線部の長さ（チューブの径との関連
で）に依存することが理解されよう。したがって、平坦
フープ２６は、チューブ１２の周りに配置された締付け
フープ２４の締付け力を問題のチューブ１２に伝達した
り、しなかったりする。さらに平坦フープ２６は、ライ
ニングを構成し、チューブ１２を保護し、締付けフープ
２４による圧縮荷重を平坦フープ２６の幅に相当するチ
ューブ１２の周面に拡散させ、これによりヨーク２０に
接するチューブ１２の外面が変形することを防止する。
【００２１】比較のため、図２（Ａ）及び図３（Ａ）
は、チューブ（支持されたパイプ又は支持チューブ）に
ついて、２つの可能な径（それぞれＤ１及びＤ０で、Ｄ
１＞Ｄ０）を示している。実際には、第１の接合手段の
寸法は、使用されるチューブ１２のものに適するように
図られ、その反対はむしろ無い。チューブ１２の外径
は、事実、種々の束縛を受ける。特にチューブ１２を流
れる流体の流量（支持されたパイプの場合）、チューブ
１２の肉厚及び／又は構造の強度（支持されたパイプ及
び支持チューブの場合）により制約を受ける。この径が
一定の場合、第１の接合手段の寸法（特に平坦フープ２
６の寸法）は、所望とする自由度にもよるが、上記径に
適するように図られる。上記平坦フープとこれに囲まれ
る上記チューブ１２との間に弛みを持たせるため、ある
いは上記チューブの２つの軸に関し、このような弛みを
不均整的に分布させるため、２つのパラメータが用いら
れる。つまり、平坦フープの内径（円形部分）；と、該
平坦フープの直線部の長さ；である。
は、チューブ（支持されたパイプ又は支持チューブ）に
ついて、２つの可能な径（それぞれＤ１及びＤ０で、Ｄ
１＞Ｄ０）を示している。実際には、第１の接合手段の
寸法は、使用されるチューブ１２のものに適するように
図られ、その反対はむしろ無い。チューブ１２の外径
は、事実、種々の束縛を受ける。特にチューブ１２を流
れる流体の流量（支持されたパイプの場合）、チューブ
１２の肉厚及び／又は構造の強度（支持されたパイプ及
び支持チューブの場合）により制約を受ける。この径が
一定の場合、第１の接合手段の寸法（特に平坦フープ２
６の寸法）は、所望とする自由度にもよるが、上記径に
適するように図られる。上記平坦フープとこれに囲まれ
る上記チューブ１２との間に弛みを持たせるため、ある
いは上記チューブの２つの軸に関し、このような弛みを
不均整的に分布させるため、２つのパラメータが用いら
れる。つまり、平坦フープの内径（円形部分）；と、該
平坦フープの直線部の長さ；である。
【００２２】したがって、適当な長さ、径の平坦フープ
２６を有するヨーク２０を選択することによりヨーク２
０内にチューブ１２をきつく締付けることができ、これ
によりチューブ１２に自由度を全く与えないようにする
か、あるいはチューブ１２とヨーク２０との間に或る程
度の弛みを与えチューブ１２がヨーク２０内で摺動し得
るようにしその軸の周りに沿って変形自在となるように
してもよい。
２６を有するヨーク２０を選択することによりヨーク２
０内にチューブ１２をきつく締付けることができ、これ
によりチューブ１２に自由度を全く与えないようにする
か、あるいはチューブ１２とヨーク２０との間に或る程
度の弛みを与えチューブ１２がヨーク２０内で摺動し得
るようにしその軸の周りに沿って変形自在となるように
してもよい。
【００２３】この連結装置１０は、所望により（添付図
面に示すように）、２つのヨーク２０と２つの平坦カラ
ー２２とを有し、平面（Ｘ，Ｚ）及び（Ｙ，Ｚ）に関し
相称となる組立て体を形成するように配置されている。
なお、ここで、Ｘ，Ｙ及びＺは、相互に直交している。
この形状において、平坦カラー２２及びヨーク２０の各
対の中間面は、互いにずれている。そのずれの距離は、
この対が囲まないチューブの径より大となっている。
面に示すように）、２つのヨーク２０と２つの平坦カラ
ー２２とを有し、平面（Ｘ，Ｚ）及び（Ｙ，Ｚ）に関し
相称となる組立て体を形成するように配置されている。
なお、ここで、Ｘ，Ｙ及びＺは、相互に直交している。
この形状において、平坦カラー２２及びヨーク２０の各
対の中間面は、互いにずれている。そのずれの距離は、
この対が囲まないチューブの径より大となっている。
【００２４】次に、図４乃至図７を参照して説明する。
これらには、本発明の連結装置の４つの異なる種類の例
が示され、支持されたパイプ１２及び／又は支持チュー
ブ１４に異なる自由度が与えられている。実際に、連結
装置１０の形状、位置によっては、支持チューブ及び支
持されたパイプをきつく固定する必要がある。他の例に
おいては、特に構造全体が耐震性を持たせるため、ある
いはパイプの延長を考慮する必要があるとき、連結装置
は、支持されたパイプと支持チューブとの間の相対的動
きができるようにすることが望ましく、これにより、支
持されたパイプと支持チューブとの間の過剰な変形及び
／又は離脱あるいは２つのチューブの一方の破損を防止
するようにする。
これらには、本発明の連結装置の４つの異なる種類の例
が示され、支持されたパイプ１２及び／又は支持チュー
ブ１４に異なる自由度が与えられている。実際に、連結
装置１０の形状、位置によっては、支持チューブ及び支
持されたパイプをきつく固定する必要がある。他の例に
おいては、特に構造全体が耐震性を持たせるため、ある
いはパイプの延長を考慮する必要があるとき、連結装置
は、支持されたパイプと支持チューブとの間の相対的動
きができるようにすることが望ましく、これにより、支
持されたパイプと支持チューブとの間の過剰な変形及び
／又は離脱あるいは２つのチューブの一方の破損を防止
するようにする。
【００２５】図４の（Ａ）（Ｂ）は、本発明の連結装置
の第１の具体例を示すものであって、支持されたパイプ
に自由度１が与えられ、それ自身の軸Ｙに沿って移動可
能となっており、支持されたパイプ１２がヨーク２０よ
り長手方向に案内されるようになっている。この連結装
置の第１の具体例は、ヨーク２０が第２のチューブ１２
（支持されたパイプ）を囲んでいること、このヨーク２
０のフープ２６の寸法が、その両端２６ａがベース１６
に接触したときに第２のチューブ１２がヨーク２０内に
て摺動し得るようになっていること、第１のチューブ１
４（支持チューブ）を囲むカラー２２の形状が、締付け
フープ２４のネジ付き端部２４ａに螺合された締付けナ
ット２８によりベース１６に対し連結突出部２２ｂが押
圧されたとき、該第１のチューブ１４が所定位置に固定
されるようになっていることを特徴とする。
の第１の具体例を示すものであって、支持されたパイプ
に自由度１が与えられ、それ自身の軸Ｙに沿って移動可
能となっており、支持されたパイプ１２がヨーク２０よ
り長手方向に案内されるようになっている。この連結装
置の第１の具体例は、ヨーク２０が第２のチューブ１２
（支持されたパイプ）を囲んでいること、このヨーク２
０のフープ２６の寸法が、その両端２６ａがベース１６
に接触したときに第２のチューブ１２がヨーク２０内に
て摺動し得るようになっていること、第１のチューブ１
４（支持チューブ）を囲むカラー２２の形状が、締付け
フープ２４のネジ付き端部２４ａに螺合された締付けナ
ット２８によりベース１６に対し連結突出部２２ｂが押
圧されたとき、該第１のチューブ１４が所定位置に固定
されるようになっていることを特徴とする。
【００２６】この第１の具体例において、ヨーク２０が
一旦装着されると、平坦フープ２６の両端２６ａがベー
ス１６と接触するようになり、支持されたパイプ１２と
ヨーク２０との間に或る程度の弛みが存在する。２つの
平坦カラー２２は、支持チューブ１４の周りに装着さ
れ、その構造、装着方法についての以下の記載は、ここ
に記載する４つの異なる具体例に共通するものである。
一旦装着されると、平坦フープ２６の両端２６ａがベー
ス１６と接触するようになり、支持されたパイプ１２と
ヨーク２０との間に或る程度の弛みが存在する。２つの
平坦カラー２２は、支持チューブ１４の周りに装着さ
れ、その構造、装着方法についての以下の記載は、ここ
に記載する４つの異なる具体例に共通するものである。
【００２７】平坦カラー２２は、Ｕ字形中央部２２ａを
有し、その両端部に連結突出部２２ｂ（好ましくは矩形
状で平坦）が、好ましくは約９０度の角度で接続されて
いる。この平坦カラー２２のデザインは、この記載の全
てに共通されるものであって、このデザインは、Ω形と
して要約されている。この記載全体を通して首尾一貫し
てＵ字形中央部２２ａの長さ、径はチューブをきつく囲
むように設計されている。連結突出部２２ｂがベース１
６に対し配置されたとき、チューブがこれら母線の１つ
に沿ってこのベース１６と接触する。すなわち、平坦カ
ラー２２により囲まれたチューブが、この平坦カラー２
２により所定位置にて固定される。平坦カラー２２の連
結突出部２２ｂには、開口部２３がベース１６の孔１８
と整合して設けられ、これにより締付けフープ２４の各
端部２４ａが、孔１８並びに開口部２３を貫通して挿入
され、端部２４ａに螺合されている締付けナット２８が
連結突出部２２ｂの裏面と接触し、連結突出部２２ｂの
前面がベース１６と接触することになる。すなわち、一
方においてヨーク２０が、さらに他方において締付けカ
ラー２２が平行な対として装着され、２つのヨークが２
つのカラーと交差するように設けられ、４個の孔１８を
介して相互に係合される。
有し、その両端部に連結突出部２２ｂ（好ましくは矩形
状で平坦）が、好ましくは約９０度の角度で接続されて
いる。この平坦カラー２２のデザインは、この記載の全
てに共通されるものであって、このデザインは、Ω形と
して要約されている。この記載全体を通して首尾一貫し
てＵ字形中央部２２ａの長さ、径はチューブをきつく囲
むように設計されている。連結突出部２２ｂがベース１
６に対し配置されたとき、チューブがこれら母線の１つ
に沿ってこのベース１６と接触する。すなわち、平坦カ
ラー２２により囲まれたチューブが、この平坦カラー２
２により所定位置にて固定される。平坦カラー２２の連
結突出部２２ｂには、開口部２３がベース１６の孔１８
と整合して設けられ、これにより締付けフープ２４の各
端部２４ａが、孔１８並びに開口部２３を貫通して挿入
され、端部２４ａに螺合されている締付けナット２８が
連結突出部２２ｂの裏面と接触し、連結突出部２２ｂの
前面がベース１６と接触することになる。すなわち、一
方においてヨーク２０が、さらに他方において締付けカ
ラー２２が平行な対として装着され、２つのヨークが２
つのカラーと交差するように設けられ、４個の孔１８を
介して相互に係合される。
【００２８】図４（Ａ）（Ｂ）に示す本発明の連結装置
の第１の具体例において、ヨーク２０は、支持されたパ
イプ１２を締付けることなく囲み、２つの平坦カラー２
２は支持チューブ１４を把持する。次に、図５の（Ａ）
（Ｂ）を参照して、本発明の連結装置１０の第２の具体
例について説明する。
の第１の具体例において、ヨーク２０は、支持されたパ
イプ１２を締付けることなく囲み、２つの平坦カラー２
２は支持チューブ１４を把持する。次に、図５の（Ａ）
（Ｂ）を参照して、本発明の連結装置１０の第２の具体
例について説明する。
【００２９】この連結装置の第２の具体例は、ヨーク２
０が第１のチューブ１４（支持チューブ）を囲んでいる
こと、このヨーク２０の平坦フープ２６の寸法が、その
両端２６ａがベース１６に接触したときに第１のチュー
ブ１４がヨーク２０内にて摺動し得るようになっている
こと、第２のチューブ１２（支持されたパイプ）を囲む
カラー２２の形状が、締付けフープ２４のネジ付き端部
２４ａに螺合された締付けナット２８によりベース１６
に対し連結突出部２２ｂが押圧されたとき、該第２のチ
ューブ１２が所定位置に固定されるようになっているこ
とを特徴とする。
０が第１のチューブ１４（支持チューブ）を囲んでいる
こと、このヨーク２０の平坦フープ２６の寸法が、その
両端２６ａがベース１６に接触したときに第１のチュー
ブ１４がヨーク２０内にて摺動し得るようになっている
こと、第２のチューブ１２（支持されたパイプ）を囲む
カラー２２の形状が、締付けフープ２４のネジ付き端部
２４ａに螺合された締付けナット２８によりベース１６
に対し連結突出部２２ｂが押圧されたとき、該第２のチ
ューブ１２が所定位置に固定されるようになっているこ
とを特徴とする。
【００３０】この場合、目的は、支持されたパイプ１２
についての自由度１をさらに得ることであり、つまり、
支持チューブ１４のＸ軸に平行な軸に沿って、また支持
されたパイプ１２のＹ軸に垂直に変化し得るようにする
ことである。この横方向の案内を得るために必要な全て
のことは、図４の（Ａ）（Ｂ）を参照して説明した組立
て手法を従うこと、つまりヨーク２０及び平坦カラー２
２の位置を交換することである。支持されたパイプ１２
は、２つのカラー２２により把持され、支持チューブ１
４は、２つのヨーク２０により囲まれる。ここで平坦フ
ープ２６は、その両端２６ａがベース１６に接した時、
支持チューブ１４とヨーク２０との間に多少の弛みが生
じるような十分な長さを十分に大きな径を有するように
する。
についての自由度１をさらに得ることであり、つまり、
支持チューブ１４のＸ軸に平行な軸に沿って、また支持
されたパイプ１２のＹ軸に垂直に変化し得るようにする
ことである。この横方向の案内を得るために必要な全て
のことは、図４の（Ａ）（Ｂ）を参照して説明した組立
て手法を従うこと、つまりヨーク２０及び平坦カラー２
２の位置を交換することである。支持されたパイプ１２
は、２つのカラー２２により把持され、支持チューブ１
４は、２つのヨーク２０により囲まれる。ここで平坦フ
ープ２６は、その両端２６ａがベース１６に接した時、
支持チューブ１４とヨーク２０との間に多少の弛みが生
じるような十分な長さを十分に大きな径を有するように
する。
【００３１】図５の（Ａ）（Ｂ）に示すシナリオにおい
て、支持チューブ１４は、ベース１６に接している。な
ぜならば、支持されたパイプ１２、平坦カラー２２及び
ベース１６からなる固定組立て体が、パイプ１２の下の
支持チューブ１４に対し当接しているからである。この
ようにして連結装置１０は、支持されたパイプ１２に固
定された状態に保たれる。なお、この組立て体は、支持
チューブに沿ってＸ軸方向に移動可能となっている。
て、支持チューブ１４は、ベース１６に接している。な
ぜならば、支持されたパイプ１２、平坦カラー２２及び
ベース１６からなる固定組立て体が、パイプ１２の下の
支持チューブ１４に対し当接しているからである。この
ようにして連結装置１０は、支持されたパイプ１２に固
定された状態に保たれる。なお、この組立て体は、支持
チューブに沿ってＸ軸方向に移動可能となっている。
【００３２】次に、図６（Ａ）（Ｂ）を参照して、本発
明の連結装置１０の第３の具体例について説明する。こ
の具体例の目的は、支持されたパイプ１２に自由度２を
与えることであり、これはそれぞれＸ軸、Ｙ軸に平行な
方向への２つの変化する動きに相当する。この第３の具
体例は、前記第１、第２の具体例に相当する組立てから
出発して得ることができる（図６（Ａ）（Ｂ）にて説明
されているシナリオは第１の具体例から出発している
が、第２の具体例に相当する組立てから出発してもよ
い）。ここで、穿孔されたスペーサー片３０は、各カラ
ー２２の連結突出部２２ｂとベース１６との間に挿入さ
れ、かつ、連結突出部２２ｂの開口部２３並びにベース
１６の孔１８と整合するように配置される。この図６
（Ａ）（Ｂ）にて説明されている例では、４個の穿孔ス
ペーサー片３０が必要とされているが、この第３の具体
例を得るため、別の形態、例えば２つの長く薄いスペー
サー片であって、チューブ１４の同じ側の２つの平坦カ
ラー２２の各端部に相当する穿孔をそれぞれ有するもの
を用いることもできる（この変形例は図６（Ａ）におい
て２つのスペーサー片３０を単一のスペーサー片に置き
換えることになる。そうすれば図６（Ｂ）はそのままの
状態でよい）。
明の連結装置１０の第３の具体例について説明する。こ
の具体例の目的は、支持されたパイプ１２に自由度２を
与えることであり、これはそれぞれＸ軸、Ｙ軸に平行な
方向への２つの変化する動きに相当する。この第３の具
体例は、前記第１、第２の具体例に相当する組立てから
出発して得ることができる（図６（Ａ）（Ｂ）にて説明
されているシナリオは第１の具体例から出発している
が、第２の具体例に相当する組立てから出発してもよ
い）。ここで、穿孔されたスペーサー片３０は、各カラ
ー２２の連結突出部２２ｂとベース１６との間に挿入さ
れ、かつ、連結突出部２２ｂの開口部２３並びにベース
１６の孔１８と整合するように配置される。この図６
（Ａ）（Ｂ）にて説明されている例では、４個の穿孔ス
ペーサー片３０が必要とされているが、この第３の具体
例を得るため、別の形態、例えば２つの長く薄いスペー
サー片であって、チューブ１４の同じ側の２つの平坦カ
ラー２２の各端部に相当する穿孔をそれぞれ有するもの
を用いることもできる（この変形例は図６（Ａ）におい
て２つのスペーサー片３０を単一のスペーサー片に置き
換えることになる。そうすれば図６（Ｂ）はそのままの
状態でよい）。
【００３３】このようにして、配置されたパイプは、自
由に支持される。なぜならば、これらのスペーサー片３
０は、支持チューブ１４（図６（Ｂ））とベース１６及
び平坦カラー２２からなる組立て体との間に、スペーサ
ー片３０の厚みと等しい弛みを生じさせるからである。
この連結装置の第３の具体例は、ヨーク２０が第２のチ
ューブ１２（支持されたパイプ）を囲んでいること、ヨ
ーク２０がさらに穿孔スペーサー片３０を有し、カラー
２２の連結突出部２２ｂとベース１６との間に挿入され
ていて、締付けフープのネジ付き端部２４ａがこれに貫
通し得るようになっていて、第１のチューブ１４（支持
チューブ）を平坦カラー２２の端部に対し押圧したとき
この第１のチューブ１４（支持チューブ）とベース１６
との間に弛みを生じさせ、これにより装置１０が第１の
チューブ１４（支持チューブ）に沿って摺動し得るよう
になっていること、このヨーク２０の平坦フープ２６の
寸法が、その両端２６ａがベース１６に接触したとき
に、第２のチューブ１２がヨーク２０内にて摺動し得る
ようになっていることを特徴とする。
由に支持される。なぜならば、これらのスペーサー片３
０は、支持チューブ１４（図６（Ｂ））とベース１６及
び平坦カラー２２からなる組立て体との間に、スペーサ
ー片３０の厚みと等しい弛みを生じさせるからである。
この連結装置の第３の具体例は、ヨーク２０が第２のチ
ューブ１２（支持されたパイプ）を囲んでいること、ヨ
ーク２０がさらに穿孔スペーサー片３０を有し、カラー
２２の連結突出部２２ｂとベース１６との間に挿入され
ていて、締付けフープのネジ付き端部２４ａがこれに貫
通し得るようになっていて、第１のチューブ１４（支持
チューブ）を平坦カラー２２の端部に対し押圧したとき
この第１のチューブ１４（支持チューブ）とベース１６
との間に弛みを生じさせ、これにより装置１０が第１の
チューブ１４（支持チューブ）に沿って摺動し得るよう
になっていること、このヨーク２０の平坦フープ２６の
寸法が、その両端２６ａがベース１６に接触したとき
に、第２のチューブ１２がヨーク２０内にて摺動し得る
ようになっていることを特徴とする。
【００３４】次に、図７（Ａ）（Ｂ）を参照して本発明
の連結装置１０の第４の具体例について説明する。この
連結装置の第４の具体例は、ヨーク２０が第２のチュー
ブ１２（支持されたパイプ）を囲んでいること、このヨ
ーク２０の平坦フープ２６の寸法が、その両端２６ａが
ベース１６に接近したとき、又は接触したときに第２の
チューブ１２がヨーク２０により所定位置にて固定され
るようになっていること、第１のチューブ１４（支持チ
ューブ）を囲むカラー２２の形状が、連結突出部２２ｂ
を締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａに螺合された
締付けナット２８でベース１６に対して押圧したとき、
第１のチューブ１４（支持チューブ）が所定位置にて固
定されるようになっていることを特徴とする。
の連結装置１０の第４の具体例について説明する。この
連結装置の第４の具体例は、ヨーク２０が第２のチュー
ブ１２（支持されたパイプ）を囲んでいること、このヨ
ーク２０の平坦フープ２６の寸法が、その両端２６ａが
ベース１６に接近したとき、又は接触したときに第２の
チューブ１２がヨーク２０により所定位置にて固定され
るようになっていること、第１のチューブ１４（支持チ
ューブ）を囲むカラー２２の形状が、連結突出部２２ｂ
を締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａに螺合された
締付けナット２８でベース１６に対して押圧したとき、
第１のチューブ１４（支持チューブ）が所定位置にて固
定されるようになっていることを特徴とする。
【００３５】本発明のこの第４の具体例は、支持された
パイプ１２に対し自由度を全く与えない連結装置を提供
し、パイプに対し所定位置に固定された支持部材が得ら
れ、パイプも所定位置に固定される。この第４の具体例
において、ヨーク２０は支持されたパイプ１２を囲み、
平坦カラー２２は支持チューブ１４を把持している。し
かし、チューブ上のヨーク２０と平坦カラー２２との相
対位置関係は逆にすることができる。この場合、平坦フ
ープ２６が長さのより短いもので、かつ内径が支持され
たパイプ１２の外径とほぼ等しいものとなり、締付けナ
ット２８を締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａ上で
締付けたとき、好ましくは平坦フープ２６の両端２６ａ
がベース１６に接触する前に、支持されたパイプ１２が
平坦フープ２６と接触するようになると共に、チューブ
１２の母線に沿ってベース１６と接触するようになる。
すなわち、この例では平坦フープ２６（あるいは短いラ
イニング）はベースと接触することはない。この平坦フ
ープはヨークにより囲まれたパイプ１２の部分に対し保
護する作用をもたらす。
パイプ１２に対し自由度を全く与えない連結装置を提供
し、パイプに対し所定位置に固定された支持部材が得ら
れ、パイプも所定位置に固定される。この第４の具体例
において、ヨーク２０は支持されたパイプ１２を囲み、
平坦カラー２２は支持チューブ１４を把持している。し
かし、チューブ上のヨーク２０と平坦カラー２２との相
対位置関係は逆にすることができる。この場合、平坦フ
ープ２６が長さのより短いもので、かつ内径が支持され
たパイプ１２の外径とほぼ等しいものとなり、締付けナ
ット２８を締付けフープ２４のネジ付き端部２４ａ上で
締付けたとき、好ましくは平坦フープ２６の両端２６ａ
がベース１６に接触する前に、支持されたパイプ１２が
平坦フープ２６と接触するようになると共に、チューブ
１２の母線に沿ってベース１６と接触するようになる。
すなわち、この例では平坦フープ２６（あるいは短いラ
イニング）はベースと接触することはない。この平坦フ
ープはヨークにより囲まれたパイプ１２の部分に対し保
護する作用をもたらす。
【００３６】本発明の要旨を逸脱することなく、その他
の構成も可能である。すなわち、孔、ネジ付きロッド及
びナットの係合を利用する代わりに、ヨーク２０、ベー
ス１６及びカラー２２を相互に取着する手段として他の
方法も可能である。特に、留め（クリップ）又は弾性的
変形などにより相互に連結させる相補的形状のものを利
用することもできる。
の構成も可能である。すなわち、孔、ネジ付きロッド及
びナットの係合を利用する代わりに、ヨーク２０、ベー
ス１６及びカラー２２を相互に取着する手段として他の
方法も可能である。特に、留め（クリップ）又は弾性的
変形などにより相互に連結させる相補的形状のものを利
用することもできる。
【００３７】平坦カラー２２の形状も前記のもの（すな
わち、Ω形）に限らない。例えば全体的に平行六面体の
ベースで、その四隅に突出部が形成され、それに（Ｘ，
Ｙ）面の方向に孔が形成されたものとし、これによりΩ
形でなくＵ字形の平坦カラーを使用することができる。
図示の例では、支持されたパイプ１２は、支持チューブ
１４より小さい径のものとしたが、双方のチューブ１
２、１４ともほぼ同一の径のもの、あるいは支持された
パイプの径が支持チューブ１４の径より大きいものであ
ってもよい。すなわち、本発明の要旨を逸脱しない限
り、支持チューブ１４及びパイプ１２の径の組合せにつ
いて制限はない。
わち、Ω形）に限らない。例えば全体的に平行六面体の
ベースで、その四隅に突出部が形成され、それに（Ｘ，
Ｙ）面の方向に孔が形成されたものとし、これによりΩ
形でなくＵ字形の平坦カラーを使用することができる。
図示の例では、支持されたパイプ１２は、支持チューブ
１４より小さい径のものとしたが、双方のチューブ１
２、１４ともほぼ同一の径のもの、あるいは支持された
パイプの径が支持チューブ１４の径より大きいものであ
ってもよい。すなわち、本発明の要旨を逸脱しない限
り、支持チューブ１４及びパイプ１２の径の組合せにつ
いて制限はない。
【００３８】
【発明の効果】したがって、本発明の連結装置によれ
ば、異なる断面寸法の２つの部材を十分な耐震性を持た
せつつ、かつ容易に連結することができる。
ば、異なる断面寸法の２つの部材を十分な耐震性を持た
せつつ、かつ容易に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連結装置全体を示す斜視図。
【図２】本発明の１実施例に係わる連結装置を示すもの
であって、（Ａ）はヨークからなり径Ｄ１のチューブを
囲む第１の接合手段を前方から見た図、（Ｂ）はこれを
側方から見た図。
であって、（Ａ）はヨークからなり径Ｄ１のチューブを
囲む第１の接合手段を前方から見た図、（Ｂ）はこれを
側方から見た図。
【図３】本発明の他の実施例に係わる連結装置を示すも
のであって、（Ａ）はヨークからなり図２の（Ａ）にお
ける径Ｄ１より可なり小さい径Ｄ０のチューブを囲む第
１の接合手段を前方から見た図、（Ｂ）はこれを側方か
ら見た図。
のであって、（Ａ）はヨークからなり図２の（Ａ）にお
ける径Ｄ１より可なり小さい径Ｄ０のチューブを囲む第
１の接合手段を前方から見た図、（Ｂ）はこれを側方か
ら見た図。
【図４】本発明の連結装置の第１の具体例を示すもので
あって、支持されたチューブの軸との関連で長手方向に
変化し得るところの、支持されたチューブに対する自由
度１が許容されている例を示し、ここで（Ａ）はその前
方から見た図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
あって、支持されたチューブの軸との関連で長手方向に
変化し得るところの、支持されたチューブに対する自由
度１が許容されている例を示し、ここで（Ａ）はその前
方から見た図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
【図５】本発明の連結装置の第２の具体例を示すもので
あって、支持されたチューブの軸との関連で横方向に変
化し得るところの、支持されたチューブに対する自由度
１が許容されている例を示し、ここで（Ａ）はその前方
から見た図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
あって、支持されたチューブの軸との関連で横方向に変
化し得るところの、支持されたチューブに対する自由度
１が許容されている例を示し、ここで（Ａ）はその前方
から見た図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
【図６】本発明の連結装置の第３の具体例を示すもので
あって、支持されたチューブに対する自由度２が許容さ
れている例を示し、ここで（Ａ）はその前方から見た
図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
あって、支持されたチューブに対する自由度２が許容さ
れている例を示し、ここで（Ａ）はその前方から見た
図、（Ｂ）は同じく側方から見た図。
【図７】本発明の連結装置の第４の具体例を示すもので
あって、支持されたチューブに対する自由度が全く許容
されておらず、支持部材上の所定位置にて固定されてい
る例を示し、ここで（Ａ）はその前方から見た図、
（Ｂ）は同じく側方から見た図。
あって、支持されたチューブに対する自由度が全く許容
されておらず、支持部材上の所定位置にて固定されてい
る例を示し、ここで（Ａ）はその前方から見た図、
（Ｂ）は同じく側方から見た図。
１０…連結装置、 １２…第２のチューブ、 １４…第１のチューブ、 １６…ベース、 １８…貫通孔、 ２０…締結手段、 ２２…第２の接合手段、 ２４…締付けフープ、 ２６…Ｕ字形フープ、 ２８…締付けナット、
Claims (10)
- 【請求項１】 支持部材として作用する軸Ｘの断面円形
の第１のチューブ（１４）と、支持されたパイプを構成
する軸Ｙの断面円形の第２のチューブ（１２）とを、互
いに９０度の角度にて連結するための連結装置（１０）
であって、 ２つのチューブ（１２、１４）間に配置され、少なくと
も２つの貫通孔（１８）を有する、ほぼ平坦な、好まし
くは平行六面体のベース（１６）と、 前記チューブの１つと前記ベース（１６）とを接合する
ための第１の調整可能な締結手段（２０）であって、前
記一方のチューブの少なくとも１部を部分的に囲繞し、
前記貫通孔（１８）と係合する前記締結手段（２０）
と、 他方のチューブと該ベース（１６）とを接合するための
第２の接合手段（２２）であって、前記他方のチューブ
の少なくとも１部を部分的に囲繞し、前記貫通孔（１
８）及び前記第１の締結手段（２０）にと係合する前記
第２の接合手段（２２）と、 を具備してなる連結装置。 - 【請求項２】 前記第１の接合手段が、前記チューブの
一方を部分的に囲み、前記ベース（１６）に接触しまた
は近傍に位置される平坦なＵ字形フープ（２６）と、前
記平坦なＵ字形フープ（２６）の外側周面を締付ける締
付けフープ（２４）とからなる少なくとも１つのヨーク
（２０）と、前記締付けフープ（２４）の各端部（２４
ａ）が前記ベース（１６）の貫通孔（１８）を介してベ
ース（１６）を貫通して設けられ、かつ、前記平坦フー
プ（２６）との関連で前記締付けフープ（２４）を固定
させる手段とを有し；前記第２の接合手段が、少なくと
も１つの平坦カラー（２２）を含み、その両端（２２
ｂ）が前記締付けフープ（２４）の対応する端部（２４
ａ）により前記ベース（１６）の貫通孔（１８）の部分
に取着されていることを特徴とする請求項１記載の連結
装置。 - 【請求項３】 前記平坦カラー（２２）の両端には、そ
れぞれ接合突出部（２２ｂ）が形成され、この接合突出
部にはベース（１６）の貫通孔（１８）に対向するよう
にした開口部（２３）が形成されていることを特徴とす
る請求項２記載の連結装置。 - 【請求項４】 前記第１の接合手段の締付けフープ（２
４）を締付ける手段が、ベース（１６）の貫通孔（１
８）を貫通し、締付けナット（２８）に螺合するネジ山
を含むことを特徴とする請求項２又は３記載の連結装
置。 - 【請求項５】 前記第２の接合手段の平坦カラー（２
２）がΩ形をなし、前記ベース（１６）がＺ軸と平行な
方向に貫通する４つの貫通孔（１８）を有し、Ｘ，Ｙ及
びＺ軸は、相互に直交し、２つのヨーク（２０）と２つ
の平坦カラー（２２）とを有し、前記貫通孔（１８）、
ヨーク（２０）及び平坦カラー（２２）が相称的に配置
され、平面（Ｘ，Ｚ）及び平面（Ｙ，Ｚ）が前記装置の
相称面を形成していることを特徴とする請求項３又は４
記載の連結装置。 - 【請求項６】 前記ヨーク（２０）が第２のチューブ
（１２）（支持されたパイプ）を囲んでいること、この
ヨーク（２０）の平坦フープ（２６）の寸法が、その両
端（２６ａ）がベース（１６）に接触したときに第２の
チューブ（１２）がヨーク（２０）内にて摺動し得るよ
うになっていること、第１のチューブ（１４）（支持チ
ューブ）を囲むカラー（２２）の形状が、締付けフープ
（２４）のネジ付き端部（２４ａ）に螺合された締付け
ナット（２８）によりベース（１６）に対し連結突出部
（２２ｂ）が押圧されたとき、該第１のチューブ（１
４）が所定位置に固定されるようになっていることを特
徴とする請求項５記載の連結装置。 - 【請求項７】 前記ヨーク（２０）が第１のチューブ
（１４）（支持チューブ）を囲んでいること、このヨー
ク（２０）の平坦フープ（２６）の寸法が、その両端
（２６ａ）がベース（１６）に接触したときに第１のチ
ューブ（１４）がヨーク（２０）内にて摺動し得るよう
になっていること、第２のチューブ（１２）（支持され
たパイプ）を囲むカラー（２２）の形状が、締付けフー
プ（２４）のネジ付き端部（２４ａ）に螺合された締付
けナット（２８）によりベース（１６）に対し連結突出
部（２２ｂ）が押圧されたとき、該第２のチューブ（１
２）が所定位置に固定されるようになっていることを特
徴とする請求項５記載の連結装置。 - 【請求項８】 前記ヨーク（２０）が第２のチューブ
（１２）（支持されたパイプ）を囲んでいること、ヨー
ク（２０）が更に穿孔スペーサー片（３０）を有し、カ
ラー（２２）の連結突出部（２２ｂ）とベース（１６）
との間に挿入されていて、締付けフープのネジ付き端部
（２４ａ）がこれに貫通し得るようになっていて、第１
のチューブ（１４）（支持チューブ）を平坦カラー（２
２）の端部に対し押圧したときこの第１のチューブ（１
４）（支持チューブ）とベース（１６）との間に弛みを
生じさせ、これにより装置（１０）が第１のチューブ
（１４）（支持チューブ）に沿って摺動し得るようにな
っていること、このヨーク（２０）の平坦フープ（２
６）の寸法が、その両端（２６ａ）がベース（１６）に
接触したときに第２のチューブ（１２）がヨーク（２
０）内にて摺動し得るようになっていることを特徴とす
る請求項５記載の連結装置。 - 【請求項９】 前記ヨーク（２０）が第２のチューブ
（１２）（支持されたパイプ）を囲んでいること、この
ヨーク（２０）の平坦フープ（２６）の寸法が、その両
端（２６ａ）がベース（１６）に接近したとき、または
接触したときに第２のチューブ（１２）がヨーク（２
０）により所定位置にて固定されるようになっているこ
と、第１のチューブ（１４）（支持チューブ）を囲むカ
ラー（２２）の形状が、連結突出部（２２ｂ）を締付け
フープ（２４）のネジ付き端部（２４ａ）に螺合された
締付けナット（２８）でベース（１６）に対して押圧し
たとき、第１のチューブ（１４）（支持チューブ）が所
定位置にて固定されるようになっていることを特徴とす
る請求項５記載の連結装置。 - 【請求項１０】 パイプ（１２）を管状支持部材（１
４）に連結するための請求項１乃至９のいずれか一項に
記載の連結装置を、特に、核施設の廊下、部屋において
ユーテリティ流体及び／又は放射能液のごとき流体を通
過させるパイプ（１２）に使用することを特徴とする連
結方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9711630 | 1997-09-18 | ||
| FR9711630A FR2768473B1 (fr) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Dispositif d'assemblage entre deux tubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159506A true JPH11159506A (ja) | 1999-06-15 |
| JP4105810B2 JP4105810B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=9511221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26544898A Expired - Fee Related JP4105810B2 (ja) | 1997-09-18 | 1998-09-18 | チューブ体連結装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6227757B1 (ja) |
| EP (1) | EP0905384B1 (ja) |
| JP (1) | JP4105810B2 (ja) |
| KR (1) | KR100573980B1 (ja) |
| CA (1) | CA2246986C (ja) |
| DE (1) | DE69819838T2 (ja) |
| FR (1) | FR2768473B1 (ja) |
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