KR101879413B1 - 액화가스 저장용기 시험장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용기 바닥면에 배치되는 제1 빔과, 제1 빔과 교차 배치되는 제2 빔과, 용기 바닥면과 제1 빔 사이 및 제1 빔과 제2 빔 사이에 배치되는 슬립 박스와, 제1 빔에 배치되는 센싱부를 포함하여, LNG와 같은 극저온의 액화가스 저장용의 용기에 대하여 제작후 성능 평가를 더욱 용이하게 진행할 수 있도록 하는 액화가스 저장용기 시험장치에 관한 것이다.

Description

액화가스 저장용기 시험장치{TESTING DEVICE FOR QUALIFICATION OF CONTAINER FOR LIQUID CARGO}
본 발명은 액화가스 저장용기 시험장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 독립형 액체화물창의 성능 검증을 위하여 진행되는 시험에 사용되는 액화가스 저장용기 시험장치에 관한 것이다.
액화가스 저장용기의 성능 평가중에서 가장 중요한 것은 탱크 내부에 저장된 액화가스로부터 자연적으로 기화되는 BOG(Boil Off Gas)를 계측하는 것이다.
BOG가 발생하면 탱크 내부의 압력이 증대되고, 내부 압력이 과도하게 증대되었을 때에는, 탱크의 구조에 악영향을 줄 수 밖에 없기 때문이다.
이러한 BOG는 발생 자체를 원천적으로 막을 수는 없으므로, 발생량을 최소화하는 것이 중요하다.
한편, 부유식 해상 구조물이나 LNG 캐리어 또는 CNG 캐리어 등과 같은 선박에서 액체화물이 수용되는 화물창의 경우 해상의 파도에 따라 화물창에 수용된 액체화물에 의한 슬로싱 하중(sloshing load)과 함께, 이러한 슬로싱 하중을 통하여 화물창을 지지하는 지지구조물에 가해지는 변위량만큼의 응력 또한 감안하여 설계해야 할 것이다.
그러나, 등록특허 제10-0943454호의 "ＬＮＧ 탱크 누출 검사 장치 및 ＬＮＧ 탱크 누출 검사방법" 등과 같은 기존의 화물창 관련 검사장치는 모두 누설 관련 분야의 기술에 한정되어 있으므로, 전술한 바와 같은 슬로싱 하중 및 변위량 등의 측정을 통한 화물창의 성능 평가를 실험하고 측정하기엔 한계가 있었다.
등록특허 제10-0943454호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, LNG와 같은 극저온의 액화가스 저장용의 용기에 대하여 제작후 성능 평가를 더욱 용이하게 진행할 수 있도록 하는 액화가스 저장용기 시험장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 액체화물이 수용되는 용기; 상기 용기의 바닥면에 배치되는 제1 빔; 상기 제1 빔의 하부에서 상기 제1 빔과 교차되게 배치되는 제2 빔; 상기 용기의 바닥면과 상기 제1 빔의 상면 사이, 및 상기 제1 빔과 상기 제2 빔의 교차부에 각각 배치되며, 상기 용기와 상기 제1 빔 상호간의 상대적인 변위와 상기 제1 빔과 상기 제2 빔 상호간의 상대적인 변위를 허용하는 슬립 박스; 및 상기 제1 빔의 상면에 배치되어 상기 용기에 대한 상기 제1 빔의 변위 및 상기 용기의 하중을 센싱하는 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치를 제공할 수 있다.
여기서, 상기 제1 빔은 복수로 평행하게 배치되고, 상기 제2 빔은 복수로 평행하게 배치된 상기 제1 빔과 직교되게 복수로 배치되며, 복수의 상기 제1 빔 및 복수의 상기 제2 빔은 격자 형상을 이루며, 상기 슬립 박스는 상기 제1 빔과 상기 제2 빔이 직교되게 교차하는 복수의 교차부에 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 슬립 박스는, 상기 용기의 바닥면으로부터 돌출된 브라켓의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편과, 상기 브라켓의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편과, 상기 제1 상부 슬립 허용편 및 상기 제2 상부 슬립 허용편 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편과, 상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 브라켓과 직교되게 배치되는 상기 제1 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편과, 상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제1 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 슬립 박스는, 상기 제1 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편과, 상기 제1 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편과, 상기 제1 상부 슬립 허용편 및 상기 제2 상부 슬립 허용편 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편과, 상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제1 빔과 직교되게 배치되는 상기 제2 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편과, 상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제2 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 센싱부는, 상기 제1 빔의 양단부 상면에 각각 장착되며, 상기 용기의 바닥면 중 일정 지점으로부터 상기 제1 빔의 양단부가 변위한 정도를 감지하는 변위센서와, 상기 제1 빔과 상기 제2 빔의 교차부 근방의 상기 제1 빔 상부에 배치되어 상면은 상기 용기와 접하고, 상기 용기에 수용된 상기 액체화물의 BOG(Boil Off Gas) 발생에 따른 하중 변화를 센싱하는 로드셀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 빔의 양단부에 각각 구비되어 하단부는 지면과 접촉하며 상기 용기의 하중을 분산 지지하는 다리부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
우선, 본 발명은 용기 바닥면에 배치되는 제1 빔과, 제1 빔과 교차 배치되는 제2 빔과, 용기 바닥면과 제1 빔 사이 및 제1 빔과 제2 빔 사이에 배치되는 슬립 박스와, 제1 빔에 배치되는 센싱부를 포함하여, LNG와 같은 극저온의 액화가스 저장용의 용기에 대하여 제작후 성능 평가를 더욱 용이하게 진행할 수 있게 도움을 줄 수 있을 것이다.
특히, 본 발명은 제1 빔과 제2 빔을 서로 고정하거나 체결하는 구조가 아니라, 슬립 박스에 의하여 상하로 교차 연결되도록 함으로써, 극저온 실험시 발생하는 수축 팽창으로 인한 용기 변형의 영향이 제1 빔과 제2 빔과 슬립 박스 및 센싱부로 전달되지 않도록 하는 소기의 목적을 달성할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명은 저온 실험시 발생하는 용기의 변형으로 인한 슬립을 허용함으로써 더욱 정확한 실험 결과를 얻을 수 있음은 물론, 용기의 변형으로 인한 장치 전체의 파손 또한 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치를 용기의 바닥면에 장착한 전체적인 구조를 나타낸 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치의 전체적인 외관을 나타낸 것으로, 용기를 분리한 상태를 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치 중 주요부인 슬립 박스의 전체적인 구조를 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치 중 주요부인 슬립 박스를 기준으로 교차 배치된 제1 빔과 제2 빔 중 제1 빔에 대하여 변위를 일으키는 제2 빔의 거동을 모식적으로 나타낸 평면 개념도
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
우선, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치를 용기(300)의 바닥면에 장착한 전체적인 구조를 나타낸 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치의 전체적인 외관을 나타낸 것으로, 용기(300)를 분리한 상태를 도시한 사시도이다.
그리고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치 중 주요부인 슬립 박스(130)의 전체적인 구조를 나타낸 사시도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장용기 시험장치 중 주요부인 슬립 박스(130)를 기준으로 교차 배치된 제1 빔(110)과 제2 빔(120) 중 제1 빔(110)에 대하여 변위를 일으키는 제2 빔(120)의 거동을 모식적으로 나타낸 평면 개념도이다.
본 발명은 도시된 바와 같이 용기(300) 바닥면에 배치되는 제1 빔(110)과, 제1 빔(110)과 교차 배치되는 제2 빔(120)과, 용기(300) 바닥면과 제1 빔(110) 사이 및 제1 빔(110)과 제2 빔(120) 사이에 배치되는 슬립 박스(130)와, 제1 빔(110)에 배치되는 센싱부(200)를 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.
용기(300)는 액체화물(310)이 수용되는 것으로, 후술할 제1, 2 빔(110, 120)과 슬립 박스(130) 및 센싱부(200)로 이루어진 시험 장치(이하 '시험 장치')에 의하여 성능 검증이 이루어지는 시험 대상물이다.
제1 빔(110)은 용기(300)의 바닥면에 배치되는 것이며, 제2 빔(120)은 제1 빔(110)의 하부에서 제1 빔(110)과 교차되게 배치되는 것으로, 용기(300)의 하중에 따른 변형 거동을 지지하고 후술할 슬립 박스(130)와 센싱부(200)가 장착되는 공간과 면적 또한 제공하기 위하여 마련된 것이다.
슬립 박스(130)는 용기(300)의 바닥면과 제1 빔(110)의 상면 사이, 및 제1 빔(110)과 제2 빔(120)의 교차부에 각각 배치되며, 용기(300)와 제1 빔(110) 상호간의 상대적인 변위와 제1 빔(110)과 제2 빔(120) 상호간의 상대적인 변위를 허용하는 것이다.
여기서, 제1 빔(110) 및 제2 빔(120)은 서로 구속되어있지 않고, 분리되어 전술한 슬립 박스(130)에 의하여 연결된 구조이다.
왜냐하면 극저온 실험시 발생하는 수축 팽창에 의한 탱크(300)의 변형의 영향이 시험 장치로 전달되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이를 통하여 저온 실험시 발생하는 변형으로 인한 슬립이 발생함에 따라, 더욱 정확한 실험을 진행할 수 있으며, 변형으로 인한 시험 장치의 파손을 방지할 수 있을 것이다.
또한, 센싱부(200)는 제1 빔(110)의 상면에 배치되어 용기(300)에 대한 제1 빔(110)의 변위 및 용기(300)의 하중을 센싱하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 구성에 의하여, NG와 같은 극저온의 액화가스 저장용의 용기에 대하여 제작후 성능 평가를 더욱 용이하게 진행할 수 있게 도움을 줄 수 있을 것이다.
특히, 본 발명은 제1 빔(110)과 제2 빔(120)을 서로 고정하거나 체결하는 구조가 아니라, 슬립 박스(130)에 의하여 상하로 교차 연결되도록 함으로써, 극저온 실험시 발생하는 수축 팽창으로 인한 용기(300) 변형의 영향이 시험 장치로 전달되지 않게 하는 소기의 목적을 달성할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명은 저온 실험시 발생하는 용기(300)의 변형으로 인한 슬립을 슬립 박스(130)가 허용함으로써 더욱 정확한 실험 결과를 얻을 수 있음은 물론, 용기(300)의 변형으로 인한 시험 장치 전체의 파손 또한 방지할 수 있게 된다.
본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.
우선, 도 2를 참조하여 살펴보면, 제1 빔(110)은 복수로 평행하게 배치되고, 제2 빔(120)은 복수로 평행하게 배치된 제1 빔(110)과 직교되게 복수로 배치되며, 복수의 제1 빔(110) 및 복수의 제2 빔(120)은 격자 형상을 이루는 구조적 변형 실시예가 가능할 것이다.
따라서, 슬립 박스(130)는 제1 빔(110)과 제2 빔(120)이 직교되게 교차하는 복수의 교차부에 각각 배치될 수 있다.
이렇게 격자 형상으로 배치된 복수의 제1 빔(110)과 제2 빔(120)의 교차부마다 슬립 박스(130)가 장착되도록 하고 후술할 센싱부(200)의 계측용 부품을 배치함으로써, 더욱 정확하고 세밀한 시험 데이터를 획득할 수 있을 것이다.
한편, 슬립 박스(130)는, 도 1과 함께 도 3을 참조하여 살펴보면, 다음과 같은 구조로 되어 있음을 알 수 있으며, 용기(300)의 바닥면과 제1 빔(110) 사이에 장착되는 것을 파악할 수 있을 것이다.
우선, 슬립 박스(130)는, 용기(300)의 바닥면으로부터 돌출된 브라켓(320)의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편(132a)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 브라켓(320)의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편(132b)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 제1 상부 슬립 허용편(132a) 및 제2 상부 슬립 허용편(132b) 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편(131)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 지지편(131)의 하면에 상단부가 고정되고, 브라켓(320)과 직교되게 배치되는 제1 빔(110)의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편(133a)을 포함한다.
또한, 슬립 박스(130)는, 지지편(131)의 하면에 상단부가 고정되고, 제1 빔(110)의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편(133b)을 포함한다.
또한, 슬립 박스(130)는, 제1 빔(110)과 제2 빔(120) 사이에 장착되도록 다음과 같은 구조를 되어 있음을 알 수 있다.
즉, 슬립 박스(130)는, 제1 빔(110)의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편(132a)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 제1 빔(110)의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편(132b)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 제1 상부 슬립 허용편(132a) 및 제2 상부 슬립 허용편(132b) 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편(131)을 포함한다.
그리고, 슬립 박스(130)는, 지지편(131)의 하면에 상단부가 고정되고, 제1 빔(110)과 직교되게 배치되는 제2 빔(120)의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편(133a)을 포함한다.
또한, 슬립 박스(130)는, 지지편(131)의 하면에 상단부가 고정되고, 제2 빔(120)의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편(133b)을 포함한다.
따라서, 슬립 박스(130)를 기준으로 교차 배치된 제1 빔(110)과 제2 빔(120) 중 제1 빔(110)에 대하여 변위를 일으키는 제2 빔(120)의 거동을 도 4를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
참고로, 도 4에서 실선으로 표시된 제1 빔(110)은 가장 상부에 배치된 것이며, 일점 쇄선으로 표시된 지지편(131)은 제1 빔(110)의 바로 아래에 배치되고, 점선으로 표시된 원호 형상의 제1, 2 하부 슬립 허용편(133a, 133b)은 지지편(131)의 하면에 표시된 것을 나타낸다.
또한, 제1, 2 하부 슬립 허용편(133a, 133b) 사이에 배치되어 제1 빔(110)과 직교되게 교차 배치된 제2 빔(120)은 실선으로 표시된 최초 위치에서 변형이 발생한 점선 위치 사이에서 슬립을 허용하게 된다.
액화가스의 상변형이 균일하게 발생하지 않았을 경우, 제2 빔(120)이 제1 빔(110) 위를 병진 운동하면서 회전이 발생하는 경우가 발생한다.
이러한 경우, 제1 빔(110)과 제2 빔(120)사이에 슬립이 발생하지 않아 요구하는 효과를 나타내지 못하는 경우가 발생한다.
하지만, 슬립 박스(130)는 라운드진 곡면을 포함한 안장 형상으로 형성된 제1, 2 상부 슬립 허용편(132a, 132b) 및 제1, 2 하부 슬립 허용편(133a, 133b)과 같은 구조 사이에 제1, 2 빔(110, 120)이 교차 연결이 되었을 경우, 제1 빔(110)과 제2 빔(120)이 처음 요구하는 각도를 벗어나더라도 낌 현상이 발생하지 않아 용기(300)의 변형으로 인한 영향이 시험 장치로 전달되지 않는 소기의 목적을 달성할 수 있다.
한편, 센싱부(200)는, 다시 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴보면, 제1 빔(110) 상에 장착된 로드셀(210)과 변위센서(220)를 포함하는 것을 파악할 수 있다.
로드셀(210)은 제1 빔(110)과 제2 빔(120)의 교차부 근방의 제1 빔(110) 상부에 배치되어 상면은 용기(300)와 접하고, 용기(300)에 수용된 액체화물(310)의 BOG(Boil Off Gas) 발생에 따른 하중 변화를 센싱하는 것이다.
액화가스 저장용기 성능 평가중 중요한 부분이 용기(300) 내부에 저장된 액화가스, 즉 액체화물(310)의 자연 기화되는 BOG를 계측하는 것이다.
BOG가 발생하면 용기(300) 내부의 압력으르 증가시키게 되고 내부압력이 과도하게 증가하였을 경우 용기(300) 구조에 악영향을 줄 수가 있다.
BOG의 발생은 원천적으로 막을 수는 없으므로 최소화하는 것이 중요하다.
일반적으로 액화가스저장용기에는 내부 액화가스의 수위를 측정하는 장치가 마련되어 있다.
본 실험장치에는 제1 빔(110)의 상부에 로드셀(210)을 설치하여 용기(300)의 무게를 실시간 측정하여 증발되어 외부로 배출되는 기체의 양을 계측할 수 있게 하였다
변위센서(220)는 제1 빔(110)의 양단부 상면에 각각 장착되며, 용기(300)의 바닥면 중 일정 지점으로부터 제1 빔(110)의 양단부가 변위한 정도를 감지하는 것이다.
즉, 본 발명에서는 제1 빔(110)의 양단에 용기(300)의 변위를 측정할 수 있는 변위센서(220)를 부착하여 저온상태에서 발생하는 용기(300)의 상대 변위를 측정하여 액화가스 저장용기의 실험 중 변형을 계측할 수 있게 된다.
한편, 이러한 시험 장치에 있어서, 제2 빔(120)에는 용기(300) 및 시험 장치 전체의 하중을 적절히 분산 지지하고 과도한 변형을 방지할 수 있도록, 다리부(122)를 더 구비하는 것이 바람직하다.
다리부(122)는 제2 빔(120)의 양단부에 각각 구비되어 하단부는 지면과 접촉하며 용기(300)의 하중을 분산 지지하는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 LNG와 같은 극저온의 액화가스 저장용의 용기에 대하여 제작후 성능 평가를 더욱 용이하게 진행할 수 있도록 하는 액화가스 저장용기 시험장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.
110...제1 빔
120...제2 빔
122...다리부
130...슬립 박스
131...지지편
132a...제1 상부 슬립 허용편
132b...제2 상부 슬립 허용편
133a...제1 하부 슬립 허용편
133b...제2 하부 슬립 허용편
200...센싱부
210...로드셀
220...변위센서
300...용기
310...액체화물
320...브라켓

Claims (6)

  1. 액체화물이 수용되는 용기;
    상기 용기의 바닥면에 배치되는 제1 빔;
    상기 제1 빔의 하부에서 상기 제1 빔과 교차되게 배치되는 제2 빔;
    상기 용기의 바닥면과 상기 제1 빔의 상면 사이, 및 상기 제1 빔과 상기 제2 빔의 교차부에 각각 배치되며, 상기 용기와 상기 제1 빔 상호간의 상대적인 변위와 상기 제1 빔과 상기 제2 빔 상호간의 상대적인 변위를 허용하는 슬립 박스; 및
    상기 제1 빔의 상면에 배치되어 상기 용기에 대한 상기 제1 빔의 변위 및 상기 용기의 하중을 센싱하는 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 빔은 복수로 평행하게 배치되고, 상기 제2 빔은 복수로 평행하게 배치된 상기 제1 빔과 직교되게 복수로 배치되며, 복수의 상기 제1 빔 및 복수의 상기 제2 빔은 격자 형상을 이루며,
    상기 슬립 박스는 상기 제1 빔과 상기 제2 빔이 직교되게 교차하는 복수의 교차부에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬립 박스는,
    상기 용기의 바닥면으로부터 돌출된 브라켓의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편과,
    상기 브라켓의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편과,
    상기 제1 상부 슬립 허용편 및 상기 제2 상부 슬립 허용편 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편과,
    상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 브라켓과 직교되게 배치되는 상기 제1 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편과,
    상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제1 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬립 박스는,
    상기 제1 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 상부 슬립 허용편과,
    상기 제1 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 상부 슬립 허용편과,
    상기 제1 상부 슬립 허용편 및 상기 제2 상부 슬립 허용편 각각의 하단부가 고정되는 상면을 구비한 일정 면적을 가진 지지편과,
    상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제1 빔과 직교되게 배치되는 상기 제2 빔의 양측면 중 일측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제1 하부 슬립 허용편과,
    상기 지지편의 하면에 상단부가 고정되고, 상기 제2 빔의 양측면 중 타측면과 대면하는 볼록한 곡면을 구비한 안장 형상의 제2 하부 슬립 허용편을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 센싱부는,
    상기 제1 빔의 양단부 상면에 각각 장착되며, 상기 용기의 바닥면 중 일정 지점으로부터 상기 제1 빔의 양단부가 변위한 정도를 감지하는 변위센서와,
    상기 제1 빔과 상기 제2 빔의 교차부 근방의 상기 제1 빔 상부에 배치되어 상면은 상기 용기와 접하고, 상기 용기에 수용된 상기 액체화물의 BOG(Boil Off Gas) 발생에 따른 하중 변화를 센싱하는 로드셀을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 빔의 양단부에 각각 구비되어 하단부는 지면과 접촉하며 상기 용기의 하중을 분산 지지하는 다리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장용기 시험장치.
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