JPH11158443A - 二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート - Google Patents
二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シートInfo
- Publication number
- JPH11158443A JPH11158443A JP34082497A JP34082497A JPH11158443A JP H11158443 A JPH11158443 A JP H11158443A JP 34082497 A JP34082497 A JP 34082497A JP 34082497 A JP34082497 A JP 34082497A JP H11158443 A JPH11158443 A JP H11158443A
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- JP
- Japan
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- sensitive adhesive
- pressure
- layer
- film
- adhesive sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二軸延伸ポリスチレンフィルムを粘着加工し
た、青果用の化粧箱の窓貼りフィルム等として使用され
る、剥離紙を有しない粘着シートとその製造方法を提供
する。 【解決手段】 二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に
紫外線硬化型シリコーン樹脂の硬化層からなる剥離層を
有し、他面に熱溶融状態のホットメルト系粘着剤を冷却
ロールを介して塗布して形成した粘着剤層を有すること
を特徴とする二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シー
ト、その製造方法。
た、青果用の化粧箱の窓貼りフィルム等として使用され
る、剥離紙を有しない粘着シートとその製造方法を提供
する。 【解決手段】 二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に
紫外線硬化型シリコーン樹脂の硬化層からなる剥離層を
有し、他面に熱溶融状態のホットメルト系粘着剤を冷却
ロールを介して塗布して形成した粘着剤層を有すること
を特徴とする二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シー
ト、その製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二軸延伸ポリスチ
レンフィルムを粘着加工した粘着シートとその製造方法
に関する。また本発明は、二軸延伸ポリスチレンフィル
ムを粘着加工した、青果用の化粧箱の窓貼りフィルム等
として使用される二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シ
ートに関するものである。
レンフィルムを粘着加工した粘着シートとその製造方法
に関する。また本発明は、二軸延伸ポリスチレンフィル
ムを粘着加工した、青果用の化粧箱の窓貼りフィルム等
として使用される二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シ
ートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二軸延伸ポリスチレンのフィルム（以
下、ＯＰＳともいう。）は優れた透明性と、腰の強さを
備えていることから、苺等の果物用の化粧箱の窓貼りフ
ィルムとして広く使用されている。そして、ＯＰＳで青
果用の化粧箱の窓貼り加工を行う工程は、従来、接着テ
ープによる手加工によって、ＯＰＳを容器や化粧箱の窓
等に貼りつけることによって行われているが、包装作業
の機械化、効率化が進むと、従来の接着テープによる手
加工では対応できない。ＯＰＳによる機械化された青果
用の化粧箱の窓貼り加工においては、ポリエチレンラミ
ネート紙やグラシン紙に剥離加工した剥離紙と粘着剤を
塗工したＯＰＳとを張り合わせた粘着シートが使用され
ている場合が多い。
下、ＯＰＳともいう。）は優れた透明性と、腰の強さを
備えていることから、苺等の果物用の化粧箱の窓貼りフ
ィルムとして広く使用されている。そして、ＯＰＳで青
果用の化粧箱の窓貼り加工を行う工程は、従来、接着テ
ープによる手加工によって、ＯＰＳを容器や化粧箱の窓
等に貼りつけることによって行われているが、包装作業
の機械化、効率化が進むと、従来の接着テープによる手
加工では対応できない。ＯＰＳによる機械化された青果
用の化粧箱の窓貼り加工においては、ポリエチレンラミ
ネート紙やグラシン紙に剥離加工した剥離紙と粘着剤を
塗工したＯＰＳとを張り合わせた粘着シートが使用され
ている場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の剥離紙を有する
ＯＰＳ製粘着シートを青果用窓張り作業で使用すると、
ＯＰＳを貼り付けた後に剥離紙のゴミが生じる問題があ
り、その解決が求められている。一方、ＯＰＳは熱、溶
剤に対して非常に弱い性質を持っているためＯＰＳに剥
離剤を塗工する際の剥離剤中に使用できる溶剤が制限さ
れるし、また、ＯＰＳに使用できる溶剤を選択して剥離
剤を塗工できたとしても、良好な剥離層を得るために必
要な熱処理を塗工面に施した場合にＯＰＳが熱変形を起
こしていまうため、ＯＰＳ自体に良好な剥離層を設ける
ことは困難であった。本発明は、片面に剥離紙を必要と
しない良好な剥離層を有するＯＰＳ製の粘着シートとそ
の製造方法を提供することを目的とするものである。
ＯＰＳ製粘着シートを青果用窓張り作業で使用すると、
ＯＰＳを貼り付けた後に剥離紙のゴミが生じる問題があ
り、その解決が求められている。一方、ＯＰＳは熱、溶
剤に対して非常に弱い性質を持っているためＯＰＳに剥
離剤を塗工する際の剥離剤中に使用できる溶剤が制限さ
れるし、また、ＯＰＳに使用できる溶剤を選択して剥離
剤を塗工できたとしても、良好な剥離層を得るために必
要な熱処理を塗工面に施した場合にＯＰＳが熱変形を起
こしていまうため、ＯＰＳ自体に良好な剥離層を設ける
ことは困難であった。本発明は、片面に剥離紙を必要と
しない良好な剥離層を有するＯＰＳ製の粘着シートとそ
の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、以下の各発明を包含する。 （１）二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に紫外線硬
化型シリコーン樹脂の硬化層からなる剥離層を有し、他
面にホットメルト系粘着剤層を有することを特徴とする
二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート。 （２）前記紫外線硬化型シリコーン樹脂は、メルカプト
基含有シリコーン、ビニル基含有シリコーン、エポキシ
基含有シリコーン及びアクリル基含有シリコーンから選
ばれたシリコーン樹脂に光重合開始剤を添加した樹脂組
成物であることを特徴とする前記（１）の二軸延伸ポリ
スチレンフィルム粘着シート。 （３）前記ホットメルト系粘着剤は、エラストマとし
て、ＥＶＡ、ポリアミド、アクリル酸エステル共重合
体、ＳＢＳ、ＳＩＳブロックポリマー等を含み、溶剤を
含まないホットメルト系粘着剤であることを特徴とする
前記（１）又は（２）記載の二軸延伸ポリスチレンフィ
ルム粘着シート。
の本発明は、以下の各発明を包含する。 （１）二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に紫外線硬
化型シリコーン樹脂の硬化層からなる剥離層を有し、他
面にホットメルト系粘着剤層を有することを特徴とする
二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート。 （２）前記紫外線硬化型シリコーン樹脂は、メルカプト
基含有シリコーン、ビニル基含有シリコーン、エポキシ
基含有シリコーン及びアクリル基含有シリコーンから選
ばれたシリコーン樹脂に光重合開始剤を添加した樹脂組
成物であることを特徴とする前記（１）の二軸延伸ポリ
スチレンフィルム粘着シート。 （３）前記ホットメルト系粘着剤は、エラストマとし
て、ＥＶＡ、ポリアミド、アクリル酸エステル共重合
体、ＳＢＳ、ＳＩＳブロックポリマー等を含み、溶剤を
含まないホットメルト系粘着剤であることを特徴とする
前記（１）又は（２）記載の二軸延伸ポリスチレンフィ
ルム粘着シート。
【０００５】（４）二軸延伸ポリスチレンフィルムの片
面に紫外線硬化型シリコーン樹脂を塗布し、紫外線硬化
して剥離層を形成し、ついで該フィルムの他面に、熱溶
融状態のホットメルト系粘着剤を一旦冷却ロールに塗布
し、所定温度に冷却した後に転写することによりホット
メルト系粘着剤層を形成することを特徴とする二軸延伸
ポリスチレンフィルム粘着シートの製造方法。
面に紫外線硬化型シリコーン樹脂を塗布し、紫外線硬化
して剥離層を形成し、ついで該フィルムの他面に、熱溶
融状態のホットメルト系粘着剤を一旦冷却ロールに塗布
し、所定温度に冷却した後に転写することによりホット
メルト系粘着剤層を形成することを特徴とする二軸延伸
ポリスチレンフィルム粘着シートの製造方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】ＯＰＳを基材とする剥離紙を持た
ない粘着シートは加工方法には、つぎの様な問題があり
簡単に得られるものではない。すなわち、粘着シートに
おける剥離層には、一般的にシリコーン系と長鎖アルキ
ル基を有するポリマー系との２種類が多用されている
が、これらのいずれもＯＰＳからなる基材には問題を有
している。
ない粘着シートは加工方法には、つぎの様な問題があり
簡単に得られるものではない。すなわち、粘着シートに
おける剥離層には、一般的にシリコーン系と長鎖アルキ
ル基を有するポリマー系との２種類が多用されている
が、これらのいずれもＯＰＳからなる基材には問題を有
している。
【０００７】現在多用されているシリコーン系の剥離剤
は、トルエンやキシレン等の溶剤系のものが中心である
が、これらの溶剤を含有するものは基材であるＯＰＳ自
体を溶解する性質を有することより塗工剤として使用で
きない。またｎ−ヘキサンやシクロヘキサンなどの溶剤
に希釈して使用することもあり、これらの溶剤はＯＰＳ
基材を溶解することはないが、剥離層を形成するために
シリコーン塗工層を加熱して熱硬化させる際に、ＯＰＳ
基材に熱変形が生起しないような温度ではシリコーン層
を充分に熱硬化させることができないという難点があ
る。
は、トルエンやキシレン等の溶剤系のものが中心である
が、これらの溶剤を含有するものは基材であるＯＰＳ自
体を溶解する性質を有することより塗工剤として使用で
きない。またｎ−ヘキサンやシクロヘキサンなどの溶剤
に希釈して使用することもあり、これらの溶剤はＯＰＳ
基材を溶解することはないが、剥離層を形成するために
シリコーン塗工層を加熱して熱硬化させる際に、ＯＰＳ
基材に熱変形が生起しないような温度ではシリコーン層
を充分に熱硬化させることができないという難点があ
る。
【０００８】一方、長鎖アルキル基を有するポリマーを
含有する剥離剤の溶剤は、芳香族炭化水素類、エステル
類、ケトン類等の溶剤系のものが中心であり、これらの
ものは基材であるＯＰＳ基材自体を溶解する性質を有す
ることより、同様の溶剤を使用するシリコーン系の剥離
剤の場合と同様に塗工剤として使用できない。
含有する剥離剤の溶剤は、芳香族炭化水素類、エステル
類、ケトン類等の溶剤系のものが中心であり、これらの
ものは基材であるＯＰＳ基材自体を溶解する性質を有す
ることより、同様の溶剤を使用するシリコーン系の剥離
剤の場合と同様に塗工剤として使用できない。
【０００９】本発明においては、溶剤を使用しない剥離
剤であって、かつ熱による硬化を必要としない紫外線
（ＵＶ）硬化型のシリコーンを使用することにより、良
好な剥離層を持つ粘着シートを得ることができる。使用
できるＵＶ硬化型樹脂としては、メルカプト基含有シリ
コーン、ビニル基含有シリコーン、エポキシ基含有シリ
コーン、アクリル基含有シリコーンに光重合開始剤を添
加したものが挙げられる。
剤であって、かつ熱による硬化を必要としない紫外線
（ＵＶ）硬化型のシリコーンを使用することにより、良
好な剥離層を持つ粘着シートを得ることができる。使用
できるＵＶ硬化型樹脂としては、メルカプト基含有シリ
コーン、ビニル基含有シリコーン、エポキシ基含有シリ
コーン、アクリル基含有シリコーンに光重合開始剤を添
加したものが挙げられる。
【００１０】ＵＶ硬化型シリコーン樹脂の塗工量は０．
１ｇ／ｍ2 〜５ｇ／ｍ2 の範囲が有効であり、他面に塗
布される粘着剤の種類によって好適塗工量は選定され
る。塗工装置としては特に限定されないが、ダイレフト
グラビアコーター、オフセットグラビアコーター、エア
ーナイフコーター、多段ロールコーターなどが挙げられ
る。
１ｇ／ｍ2 〜５ｇ／ｍ2 の範囲が有効であり、他面に塗
布される粘着剤の種類によって好適塗工量は選定され
る。塗工装置としては特に限定されないが、ダイレフト
グラビアコーター、オフセットグラビアコーター、エア
ーナイフコーター、多段ロールコーターなどが挙げられ
る。
【００１１】また、ＯＰＳ基材の他面に粘着加工する場
合も、ＯＰＳの熱、溶剤に弱い性質のため、粘着剤を塗
工する際にトルエンやキシレンからなる溶剤系を使用し
た粘着剤が使用できない。以上のことから、ＯＰＳの粘
着加工においては、溶剤を含まないホットメルト粘着剤
を使用して加工する必要が生じるが、高熱の状態でホッ
トメルトをそのままＯＰＳに塗工するとフィルムの熱変
形が発生することは避けられない。
合も、ＯＰＳの熱、溶剤に弱い性質のため、粘着剤を塗
工する際にトルエンやキシレンからなる溶剤系を使用し
た粘着剤が使用できない。以上のことから、ＯＰＳの粘
着加工においては、溶剤を含まないホットメルト粘着剤
を使用して加工する必要が生じるが、高熱の状態でホッ
トメルトをそのままＯＰＳに塗工するとフィルムの熱変
形が発生することは避けられない。
【００１２】本発明においては、溶剤を含まないホット
メルト粘着剤を使用し、熱溶融状態のホットメルトを一
旦、冷却ロールに塗工してＯＰＳに熱変形が起こらない
程度にロール上のホットメルト層を冷却しながらＯＰＳ
面に転写する事により、ＯＰＳ面へのホットメルト粘着
剤層供給時における熱変形の問題を解決している。粘着
剤の転写は、ＯＰＳ面、剥離層面のどちらでも可能であ
るが、粘着剤とＯＰＳとの密着性が優れるＯＰＳ面への
転写が好ましい。
メルト粘着剤を使用し、熱溶融状態のホットメルトを一
旦、冷却ロールに塗工してＯＰＳに熱変形が起こらない
程度にロール上のホットメルト層を冷却しながらＯＰＳ
面に転写する事により、ＯＰＳ面へのホットメルト粘着
剤層供給時における熱変形の問題を解決している。粘着
剤の転写は、ＯＰＳ面、剥離層面のどちらでも可能であ
るが、粘着剤とＯＰＳとの密着性が優れるＯＰＳ面への
転写が好ましい。
【００１３】本発明によれば、溶剤を使用しない剥離剤
で、かつ熱による硬化を必要としないＵＶ硬化型のシリ
コーンを使用することにより、良好な剥離層を付与する
ことができ、さらにホットメルト系の粘着剤を熱溶融さ
せ、冷却ロールを使用して粘着剤を転写することにより
ＯＰＳ基材に熱変形を生ぜしめることなくホットメルト
系粘着剤層をＯＰＳ面に設けることが可能である。
で、かつ熱による硬化を必要としないＵＶ硬化型のシリ
コーンを使用することにより、良好な剥離層を付与する
ことができ、さらにホットメルト系の粘着剤を熱溶融さ
せ、冷却ロールを使用して粘着剤を転写することにより
ＯＰＳ基材に熱変形を生ぜしめることなくホットメルト
系粘着剤層をＯＰＳ面に設けることが可能である。
【００１４】使用するホットメルト系粘着剤はエラスト
マとして、ＥＶＡ、ポリアミド、アクリル酸エステル共
重合体、ＳＢＳ、ＳＩＳブロックポリマー等、溶剤を含
まないホットメルト系粘着剤であればいずれを使用して
もよい。ホットメルト系粘着剤の塗工量は５ｇ／ｍ2 〜
３５ｇ／ｍ2 の範囲が有効であり、塗工装置としては特
に限定はされないがダイコーター、ロールコーターなど
挙げられる。
マとして、ＥＶＡ、ポリアミド、アクリル酸エステル共
重合体、ＳＢＳ、ＳＩＳブロックポリマー等、溶剤を含
まないホットメルト系粘着剤であればいずれを使用して
もよい。ホットメルト系粘着剤の塗工量は５ｇ／ｍ2 〜
３５ｇ／ｍ2 の範囲が有効であり、塗工装置としては特
に限定はされないがダイコーター、ロールコーターなど
挙げられる。
【００１５】また冷却ロールは、表面に粘着剤が粘着し
ない材質のものが好ましく、表面にシリコーンやテフロ
ン加工したものが望ましい。
ない材質のものが好ましく、表面にシリコーンやテフロ
ン加工したものが望ましい。
【００１６】実施例１ 加工用原反として旭化成工業（株）製「ＯＰＳ−Ｂ２Ｃ
−３０μ」フィルムに信越化学工業（株）製ＵＶ硬化型
シリコーン「Ｘ−６２−７０４９Ａ」を１００部に対し
「Ｘ−６２−７０４９Ｂ」を１０部添加し、グラビアコ
ーターにより塗工量１ｇ／ｍ2 で塗工しながら、８０Ｗ
高圧水銀灯２灯にてＵＶ照射を行い剥離層を形成した。
次いで日吉化学工業（株）製「ＰＳ−１５０」スチレン
−イソプレンブロックポリマーを熱溶融させ、シリコー
ン塗布した冷却転写ロールに２０ｍｍの巾で押し出しな
がら冷却させ、ＯＰＳの他方の面に転写して巻き取り、
粘着シートを得た。
−３０μ」フィルムに信越化学工業（株）製ＵＶ硬化型
シリコーン「Ｘ−６２−７０４９Ａ」を１００部に対し
「Ｘ−６２−７０４９Ｂ」を１０部添加し、グラビアコ
ーターにより塗工量１ｇ／ｍ2 で塗工しながら、８０Ｗ
高圧水銀灯２灯にてＵＶ照射を行い剥離層を形成した。
次いで日吉化学工業（株）製「ＰＳ−１５０」スチレン
−イソプレンブロックポリマーを熱溶融させ、シリコー
ン塗布した冷却転写ロールに２０ｍｍの巾で押し出しな
がら冷却させ、ＯＰＳの他方の面に転写して巻き取り、
粘着シートを得た。
【００１７】得られた粘着シートは、フィルム基材に熱
変形が生じておらず、青果用化粧箱の窓貼り加工フィル
ムに要求される特性である透明性と腰の強さを備えたも
のであった。また、この粘着シートは、紙のない粘着シ
ート巻き取りから連続的に巻き出された際に、剥離層面
に粘着剤の糊残りがなく、自動包装機用の粘着シート体
として使用できるものであった。
変形が生じておらず、青果用化粧箱の窓貼り加工フィル
ムに要求される特性である透明性と腰の強さを備えたも
のであった。また、この粘着シートは、紙のない粘着シ
ート巻き取りから連続的に巻き出された際に、剥離層面
に粘着剤の糊残りがなく、自動包装機用の粘着シート体
として使用できるものであった。
【００１８】実施例２ 加工用原反として旭化成工業（株）製「ＯＰＳ−Ｂ２Ｃ
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製ＵＶ硬化型シリコーン「ＢＹ２４−５５１」
を１００部に対し「ＢＹ２４−５５１Ｂ」を３０部添加
し、実施例１と同様の塗工機により塗工量１ｇ／ｍ2 で
塗工しながら、８０Ｗ高圧水銀灯２灯にてＵＶ照射を行
い剥離層を形成した。次いで、日吉化学工業（株）製
「ＰＳ−１５０」スチレン−イソプレンブロックポリマ
ーを熱溶融させ、実施例１と同様にシリコーン塗布した
冷却転写ロールに２０ｍｍの巾で押し出しながら冷却さ
せ、ＯＰＳの他方の面に転写し、巻き取り粘着シートを
得た。この粘着シートの巻き取りも、実施例１で得られ
たものと同様に、青果用化粧箱の窓貼り用フィルムに要
求される透明性と腰の強さを備え、自動包装機用の粘着
シート巻き取りとして使用できるものであった。
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製ＵＶ硬化型シリコーン「ＢＹ２４−５５１」
を１００部に対し「ＢＹ２４−５５１Ｂ」を３０部添加
し、実施例１と同様の塗工機により塗工量１ｇ／ｍ2 で
塗工しながら、８０Ｗ高圧水銀灯２灯にてＵＶ照射を行
い剥離層を形成した。次いで、日吉化学工業（株）製
「ＰＳ−１５０」スチレン−イソプレンブロックポリマ
ーを熱溶融させ、実施例１と同様にシリコーン塗布した
冷却転写ロールに２０ｍｍの巾で押し出しながら冷却さ
せ、ＯＰＳの他方の面に転写し、巻き取り粘着シートを
得た。この粘着シートの巻き取りも、実施例１で得られ
たものと同様に、青果用化粧箱の窓貼り用フィルムに要
求される透明性と腰の強さを備え、自動包装機用の粘着
シート巻き取りとして使用できるものであった。
【００１９】比較例１ 加工用原反として旭化成工業（株）製「ＯＰＳ−Ｂ２Ｃ
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製の熱硬化型シリコーン「ＳＲＸ−３４５」を
１００部に対し、触媒「ＳＲＸ−２１２」を３部添加
し、ｎ−ヘプタンで固形分３％に調整した後、グラビア
コーターで塗工量１０ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）で塗工した。
この塗工フィルムを１０５℃のオーブンドライヤーで２
０秒間乾燥したが、シリコーンの硬化が十分でなく良好
な剥離層は得られなかった。またＯＰＳにも熱による変
形が生じて、青果用化粧箱の窓貼り用フィルムとしては
適さないものであった。また、巻き取りから巻きだす際
に、剥離層が粘着層に転移する部分が多く、粘着シート
としての利用ができないものであった。
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製の熱硬化型シリコーン「ＳＲＸ−３４５」を
１００部に対し、触媒「ＳＲＸ−２１２」を３部添加
し、ｎ−ヘプタンで固形分３％に調整した後、グラビア
コーターで塗工量１０ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）で塗工した。
この塗工フィルムを１０５℃のオーブンドライヤーで２
０秒間乾燥したが、シリコーンの硬化が十分でなく良好
な剥離層は得られなかった。またＯＰＳにも熱による変
形が生じて、青果用化粧箱の窓貼り用フィルムとしては
適さないものであった。また、巻き取りから巻きだす際
に、剥離層が粘着層に転移する部分が多く、粘着シート
としての利用ができないものであった。
【００２０】比較例２ 加工用原反として旭化成工業（株）製「ＯＰＳ−Ｂ２Ｃ
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製のＵＶ硬化型シリコーン「ＢＹ２４−５５
１」を１００部に対し「ＢＹ２４−５５１Ｂ」を３０部
添加し、塗工量１ｇ／ｍ2 で塗工しながら、８０Ｗ高圧
水銀灯２灯にてＵＶ照射を行い剥離層を形成した。次い
で、東洋インキ製造（株）製のアクリル系溶剤型粘着剤
「ＢＰＳ−５１２７」を４５ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）塗工し
たが、ＯＰＳが侵されて粘着シートは得られなかった。
−３０μ」フィルムに東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）製のＵＶ硬化型シリコーン「ＢＹ２４−５５
１」を１００部に対し「ＢＹ２４−５５１Ｂ」を３０部
添加し、塗工量１ｇ／ｍ2 で塗工しながら、８０Ｗ高圧
水銀灯２灯にてＵＶ照射を行い剥離層を形成した。次い
で、東洋インキ製造（株）製のアクリル系溶剤型粘着剤
「ＢＰＳ−５１２７」を４５ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）塗工し
たが、ＯＰＳが侵されて粘着シートは得られなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の粘着シートによれば、剥離紙の
ゴミを出さないで青果用化粧箱の窓張りが可能となる品
質良好なＯＰＳの粘着シートが得られる。さらに本発明
は製造ラインの集約が可能となり、製造コストも低く押
さえられるものである。
ゴミを出さないで青果用化粧箱の窓張りが可能となる品
質良好なＯＰＳの粘着シートが得られる。さらに本発明
は製造ラインの集約が可能となり、製造コストも低く押
さえられるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に
紫外線硬化型シリコーン樹脂の硬化層からなる剥離層を
有し、他面にホットメルト系粘着剤層を有することを特
徴とする二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート。 - 【請求項２】 二軸延伸ポリスチレンフィルムの片面に
紫外線硬化型シリコーン樹脂を塗布し、紫外線硬化して
剥離層を形成し、ついで該フィルムの他面に、熱溶融状
態のホットメルト系粘着剤を冷却ロールに塗布し、所定
温度に冷却した後に転写することによりホットメルト系
粘着剤層を形成することを特徴とする二軸延伸ポリスチ
レンフィルム粘着シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34082497A JPH11158443A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34082497A JPH11158443A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158443A true JPH11158443A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18340645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34082497A Pending JPH11158443A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 二軸延伸ポリスチレンフィルム粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11158443A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064362A1 (fr) * | 2001-02-09 | 2002-08-22 | Oji Paper Co., Ltd. | Feuille de decollement capable d'effectuer un enregistrement par transfert thermique et bande adhesive autocollante |
| JP2011011396A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | J-Film Corp | 熱接着性剥離フィルム及び包装材 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP34082497A patent/JPH11158443A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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