JPH11158016A - 過炭酸ソーダ含有組成物 - Google Patents
過炭酸ソーダ含有組成物Info
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- JPH11158016A JPH11158016A JP32317297A JP32317297A JPH11158016A JP H11158016 A JPH11158016 A JP H11158016A JP 32317297 A JP32317297 A JP 32317297A JP 32317297 A JP32317297 A JP 32317297A JP H11158016 A JPH11158016 A JP H11158016A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】台所の流し台の排水口等の雑菌やカビ等が繁殖
する箇所に設置し、ヌメリを取るヌメリ取り剤や発生す
る臭いを取る脱臭剤、衛生殺菌用に用いられる殺菌剤に
関するものである。 【解決手段】 ホウ酸及び／又は無機塩で被覆した過炭
酸ソーダに有機粉体及び／又は無機粉体を配合し、プレ
ス成形して錠剤にする。
する箇所に設置し、ヌメリを取るヌメリ取り剤や発生す
る臭いを取る脱臭剤、衛生殺菌用に用いられる殺菌剤に
関するものである。 【解決手段】 ホウ酸及び／又は無機塩で被覆した過炭
酸ソーダに有機粉体及び／又は無機粉体を配合し、プレ
ス成形して錠剤にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台所の流し台の排
水口等の雑菌やカビ等が繁殖する箇所に設置し、ヌメリ
を取るヌメリ取り剤や発生する臭いを取る脱臭剤、衛生
殺菌用に用いられる殺菌剤に関するものである。
水口等の雑菌やカビ等が繁殖する箇所に設置し、ヌメリ
を取るヌメリ取り剤や発生する臭いを取る脱臭剤、衛生
殺菌用に用いられる殺菌剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】台所の流し台の排水口には料理の残飯等
が付着し、又適度な水分が存在することから雑菌やカビ
が繁殖し易く、雑菌やカビが繁殖すると排水口や配管に
ヌメリや悪臭が発生する。このようなヌメリや臭いはブ
ラシでこすり取る等の方法では落ちにくい場合や、配管
内部の汚れの場合はブラシで落とすには困難であった。
が付着し、又適度な水分が存在することから雑菌やカビ
が繁殖し易く、雑菌やカビが繁殖すると排水口や配管に
ヌメリや悪臭が発生する。このようなヌメリや臭いはブ
ラシでこすり取る等の方法では落ちにくい場合や、配管
内部の汚れの場合はブラシで落とすには困難であった。
【０００３】これらのヌメリを取り除くため塩素系錠剤
を流し台の排水口等に設置する方法があるが、特有の塩
素臭が強く家庭で日常的に使用するには問題があり、更
に塩素化合物が環境に悪影響をおよぼすことが想定され
る。一方、同様の目的で酸素系漂白剤（例えば過炭酸ソ
ーダ）の錠剤を使用する方法もあるが、錠剤が短期間に
溶解してしまい効果が持続しないという欠点があった。
これに対し、特開平8-268818号公報には過炭酸ソーダを
ワックス状物質でコーティングしたヌメリ取り剤組成物
が記載されている。
を流し台の排水口等に設置する方法があるが、特有の塩
素臭が強く家庭で日常的に使用するには問題があり、更
に塩素化合物が環境に悪影響をおよぼすことが想定され
る。一方、同様の目的で酸素系漂白剤（例えば過炭酸ソ
ーダ）の錠剤を使用する方法もあるが、錠剤が短期間に
溶解してしまい効果が持続しないという欠点があった。
これに対し、特開平8-268818号公報には過炭酸ソーダを
ワックス状物質でコーティングしたヌメリ取り剤組成物
が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、刺激臭がな
く安全でしかも環境に悪影響が無く、ヌメリ取りや脱臭
効果が長期に持続する過炭酸ソーダ含有組成物を提供す
るものである。
く安全でしかも環境に悪影響が無く、ヌメリ取りや脱臭
効果が長期に持続する過炭酸ソーダ含有組成物を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる問
題を解決するため鋭意研究を行った結果、ホウ酸及び／
又は無機塩で被覆した過炭酸ソーダに有機粉体及び／又
は無機粉体を配合しプレス成形した過炭酸ソーダ含有錠
剤により、過炭酸ソーダの溶解期間が飛躍的に延び、過
炭酸ソーダの溶解が均一となることを見いだし本発明を
完成させた。
題を解決するため鋭意研究を行った結果、ホウ酸及び／
又は無機塩で被覆した過炭酸ソーダに有機粉体及び／又
は無機粉体を配合しプレス成形した過炭酸ソーダ含有錠
剤により、過炭酸ソーダの溶解期間が飛躍的に延び、過
炭酸ソーダの溶解が均一となることを見いだし本発明を
完成させた。
【０００６】すなわち、本発明は、ホウ酸及び／又は無
機塩で被覆した過炭酸ソーダに有機粉体及び／又は無機
粉体を配合することを特徴とする過炭酸ソーダ含有組成
物に関する。さらに、本発明の組成物は、打錠機等によ
るプレス成形で錠剤にすることにより好適に用いられ
る。
機塩で被覆した過炭酸ソーダに有機粉体及び／又は無機
粉体を配合することを特徴とする過炭酸ソーダ含有組成
物に関する。さらに、本発明の組成物は、打錠機等によ
るプレス成形で錠剤にすることにより好適に用いられ
る。
【０００７】また、本発明の組成物の製造方法は、ホウ
酸及び／又は無機塩を過炭酸ソーダに被覆する工程と、
該過炭酸ソーダに有機粉体及び／又は無機粉体を配合す
る工程と、該組成物をプレス成形する工程とからなって
いる。
酸及び／又は無機塩を過炭酸ソーダに被覆する工程と、
該過炭酸ソーダに有機粉体及び／又は無機粉体を配合す
る工程と、該組成物をプレス成形する工程とからなって
いる。
【０００８】
【発明の実施の形態】過炭酸ソーダは、炭酸ナトリウム
の過酸化水素付加物で２Ｎａ2 ＣＯ3 ・３Ｈ 2 Ｏ2 など
で表され、漂白洗浄剤として広く用いられている。過炭
酸ソーダは、ホウ酸及び／又は無機塩で被覆される。こ
のうち無機塩は、ホウ酸塩、けい酸塩、硫酸塩、炭酸塩
及び重炭酸塩から選ばれた一種類以上を用いる。具体的
にはホウ酸とけい酸塩との併用系、重炭酸塩とけい酸塩
の併用系、硫酸塩とけい酸塩塩との併用系などが例示で
き、なかでもナトリウム塩が好適に利用できる。
の過酸化水素付加物で２Ｎａ2 ＣＯ3 ・３Ｈ 2 Ｏ2 など
で表され、漂白洗浄剤として広く用いられている。過炭
酸ソーダは、ホウ酸及び／又は無機塩で被覆される。こ
のうち無機塩は、ホウ酸塩、けい酸塩、硫酸塩、炭酸塩
及び重炭酸塩から選ばれた一種類以上を用いる。具体的
にはホウ酸とけい酸塩との併用系、重炭酸塩とけい酸塩
の併用系、硫酸塩とけい酸塩塩との併用系などが例示で
き、なかでもナトリウム塩が好適に利用できる。
【０００９】ホウ酸及び／又は無機塩を過炭酸ソーダへ
被覆する方法は過炭酸ソーダを加熱空気で流動させ、被
覆剤の水溶液を噴霧、乾燥する方法が一般的であるが被
覆方法は限定されない。
被覆する方法は過炭酸ソーダを加熱空気で流動させ、被
覆剤の水溶液を噴霧、乾燥する方法が一般的であるが被
覆方法は限定されない。
【００１０】過炭酸ソーダへの被覆剤の被覆量は過炭酸
ソーダに対し３〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量
％、更に好ましくは５〜２０重量％である。被覆量が範
囲を下回るとヌメリ取り効果が短期間で終了してしま
い、範囲を上回ると有効酸素濃度が低下しヌメリ取り効
果が小さくなる。
ソーダに対し３〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量
％、更に好ましくは５〜２０重量％である。被覆量が範
囲を下回るとヌメリ取り効果が短期間で終了してしま
い、範囲を上回ると有効酸素濃度が低下しヌメリ取り効
果が小さくなる。
【００１１】配合する有機粉体は、炭素数４〜２０の直
鎖若しくは分岐鎖の脂肪族炭化水素のモノ若しくはジカ
ルボン酸、又はそれらのアルカリ金属塩若しくはアルカ
リ土類金属塩、あるいは芳香族のモノ若しくはジカルボ
ン酸又はそれらのアルカリ金属塩であり、水に対する撥
水性を有する粉体が望ましい。有機粉末を配合すること
で成型し易くなるとともに、成型した錠剤が適度な撥水
性を持ち、水に対する溶出が長期間持続する。
鎖若しくは分岐鎖の脂肪族炭化水素のモノ若しくはジカ
ルボン酸、又はそれらのアルカリ金属塩若しくはアルカ
リ土類金属塩、あるいは芳香族のモノ若しくはジカルボ
ン酸又はそれらのアルカリ金属塩であり、水に対する撥
水性を有する粉体が望ましい。有機粉末を配合すること
で成型し易くなるとともに、成型した錠剤が適度な撥水
性を持ち、水に対する溶出が長期間持続する。
【００１２】炭素数４〜２０の直鎖若しくは分岐鎖の脂
肪族炭化水素のモノ若しくはジカルボン酸、又はそれら
のアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩として
は、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリル酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリック酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、トリデカン酸、
テトラデカン酸、ペンタデカン酸並びにそれらのアルカ
リ金属塩及びアルカリ土類金属塩が例示出来る。芳香族
のモノ若しくはジカルボン酸又はそれらのアルカリ金属
塩としては、安息香酸、フェニル酢酸、エチル安息香
酸、フタル酸及びそれらのアルカリ金属塩が例示出来
る。なかでもステアリン酸カルシウムが好適に使用され
る。
肪族炭化水素のモノ若しくはジカルボン酸、又はそれら
のアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩として
は、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリル酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリック酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、トリデカン酸、
テトラデカン酸、ペンタデカン酸並びにそれらのアルカ
リ金属塩及びアルカリ土類金属塩が例示出来る。芳香族
のモノ若しくはジカルボン酸又はそれらのアルカリ金属
塩としては、安息香酸、フェニル酢酸、エチル安息香
酸、フタル酸及びそれらのアルカリ金属塩が例示出来
る。なかでもステアリン酸カルシウムが好適に使用され
る。
【００１３】配合する無機粉体は、水に対する溶解性が
小さいものが望ましく、ホウ酸、ホウ酸塩、ケイ酸塩、
硫酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩又はアルカリ土類金属水酸
化物である。無機粉末は主にバインダーの効果を有し、
具体的にはオルトホウ酸、メタホウ酸及びそのナトリウ
ム塩、カルシウム塩、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸マグネシウム、石膏、炭酸カルシウム、水
酸化カルシウムなどが例示できる。
小さいものが望ましく、ホウ酸、ホウ酸塩、ケイ酸塩、
硫酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩又はアルカリ土類金属水酸
化物である。無機粉末は主にバインダーの効果を有し、
具体的にはオルトホウ酸、メタホウ酸及びそのナトリウ
ム塩、カルシウム塩、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸マグネシウム、石膏、炭酸カルシウム、水
酸化カルシウムなどが例示できる。
【００１４】ホウ酸及び／又は無機塩で被覆した過炭酸
ソーダの配合率は２０〜９５重量％であり、好ましくは
５０〜９０重量％、さらに好ましくは６０〜８０重量％
である。有機粉体及び／又は無機粉体の配合率は５〜８
０重量％であり，好ましくは１０〜５０重量％、さらに
好ましくは２０〜４０重量％である。過炭酸ソーダの配
合量が少なく、有機粉体及び／又は無機粉体の配合量が
多いと有効成分の量が少なく、又有効成分が溶出しにく
くなることからヌメリ取り効果が著しく低下する。又、
過炭酸ソーダの配合量が多く、有機粉体及び／又は無機
粉体の配合量が少ないとバインダー効果、撥水効果が少
なく成形品が崩れやすく、短期間で有効成分が溶出して
しまいヌメリ取り効果の持続性がなくなる。
ソーダの配合率は２０〜９５重量％であり、好ましくは
５０〜９０重量％、さらに好ましくは６０〜８０重量％
である。有機粉体及び／又は無機粉体の配合率は５〜８
０重量％であり，好ましくは１０〜５０重量％、さらに
好ましくは２０〜４０重量％である。過炭酸ソーダの配
合量が少なく、有機粉体及び／又は無機粉体の配合量が
多いと有効成分の量が少なく、又有効成分が溶出しにく
くなることからヌメリ取り効果が著しく低下する。又、
過炭酸ソーダの配合量が多く、有機粉体及び／又は無機
粉体の配合量が少ないとバインダー効果、撥水効果が少
なく成形品が崩れやすく、短期間で有効成分が溶出して
しまいヌメリ取り効果の持続性がなくなる。
【００１５】本発明の組成物には、水溶性バインダーを
含有する事ができる。水溶性のバインダーとして、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール付加
物、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸ソー
ダ、ゼラチン等の水溶性ポリマーを挙げられる。しか
し、水溶性ポリマーを多量に配合すると錠剤が膨潤し、
錠剤が崩壊する原因ともなる。
含有する事ができる。水溶性のバインダーとして、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール付加
物、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸ソー
ダ、ゼラチン等の水溶性ポリマーを挙げられる。しか
し、水溶性ポリマーを多量に配合すると錠剤が膨潤し、
錠剤が崩壊する原因ともなる。
【００１６】本発明の組成物には、必要に応じてその他
の成分を添加することができ、例えば消臭剤、抗菌剤、
キレート剤などである。尚、本発明の組成物の配合方法
に限定はない。
の成分を添加することができ、例えば消臭剤、抗菌剤、
キレート剤などである。尚、本発明の組成物の配合方法
に限定はない。
【００１７】
【発明の効果】本発明の錠剤を台所流し台の排水口等に
設置することにより、台所流し台の排水口や配管中にお
ける雑菌の繁殖を防止し、ヌメリ取り効果や脱臭効果が
長期間継続する。
設置することにより、台所流し台の排水口や配管中にお
ける雑菌の繁殖を防止し、ヌメリ取り効果や脱臭効果が
長期間継続する。
【００１８】
【実施例】本発明を実施例、比較例により更に詳しく説
明する。なお本発明は、実施例に限定されるものではな
い。ここで％は、特に指定しない限り重量％とする。
明する。なお本発明は、実施例に限定されるものではな
い。ここで％は、特に指定しない限り重量％とする。
【００１９】実施例１ 炭酸ソーダと過酸化水素を水溶液中で反応させ、生成し
た過炭酸ソーダ結晶を遠心分離器によって分離、脱水し
湿潤状態の過炭酸ソーダを得た。湿潤状態の過炭酸ソー
ダにバインダーとして水ガラスと硫酸マグネシウムを加
え、更に水を加え含水率を１０％に調整し、穴径１．０
ｍｍのスクリーンをつけた造粒機で押し出し造粒を行
い、乾燥して平均粒径７５０μ過炭酸ソーダ粒子を得
た。得られた過炭酸ソーダ粒子３００ｇを流動層式被覆
装置（ヤマト科学（株）製パルビスコーティング装置）
を用い被覆した。被覆方法は、多孔板より加熱空気を吹
き込み過炭酸ソーダ粒子を流動させながらホウ酸と水ガ
ラスの混合溶液を上から噴霧ノズルにより噴霧し被覆し
た。被覆したホウ酸は過炭酸ソーダに対して１０％、水
ガラスは５％に相当する。
た過炭酸ソーダ結晶を遠心分離器によって分離、脱水し
湿潤状態の過炭酸ソーダを得た。湿潤状態の過炭酸ソー
ダにバインダーとして水ガラスと硫酸マグネシウムを加
え、更に水を加え含水率を１０％に調整し、穴径１．０
ｍｍのスクリーンをつけた造粒機で押し出し造粒を行
い、乾燥して平均粒径７５０μ過炭酸ソーダ粒子を得
た。得られた過炭酸ソーダ粒子３００ｇを流動層式被覆
装置（ヤマト科学（株）製パルビスコーティング装置）
を用い被覆した。被覆方法は、多孔板より加熱空気を吹
き込み過炭酸ソーダ粒子を流動させながらホウ酸と水ガ
ラスの混合溶液を上から噴霧ノズルにより噴霧し被覆し
た。被覆したホウ酸は過炭酸ソーダに対して１０％、水
ガラスは５％に相当する。
【００２０】得られた被覆過炭酸ソーダに対し、ステア
リン酸カルシウムを２０％、炭酸カルシウムを２０％配
合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス成形
した。錠剤の表面は滑らかで硬い錠剤であった。この錠
剤を用い溶解性能試験を実施した。試験結果を表−１に
示す。
リン酸カルシウムを２０％、炭酸カルシウムを２０％配
合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス成形
した。錠剤の表面は滑らかで硬い錠剤であった。この錠
剤を用い溶解性能試験を実施した。試験結果を表−１に
示す。
【００２１】＜溶解性能試験＞３００ｍｌビーカーに錠
剤を入れ中に純水（イオン交換樹脂による精製水）３０
０ｇを加え２４時間放置する。２４時間後純水中に溶出
した有効酸素量をチオ硫酸ソーダ滴定（ヨウ素分析）に
より求める。その後液を更新し２４時間後同様の分析を
実施し、有効酸素の溶出が５０ｐｐｍ以下となるまで前
記の操作を２４時間毎に繰り返し行い溶出期間を求め
た。
剤を入れ中に純水（イオン交換樹脂による精製水）３０
０ｇを加え２４時間放置する。２４時間後純水中に溶出
した有効酸素量をチオ硫酸ソーダ滴定（ヨウ素分析）に
より求める。その後液を更新し２４時間後同様の分析を
実施し、有効酸素の溶出が５０ｐｐｍ以下となるまで前
記の操作を２４時間毎に繰り返し行い溶出期間を求め
た。
【００２２】実施例２ 実施例１で使用した被覆過炭酸ソーダにステアリン酸カ
ルシウム２０％、ホウ酸２０％、炭酸カルシウム２０％
を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス
成形した。錠剤の成形性は、良好であった。得られた錠
剤を用い溶解性能試験を実施した。実験結果を表−１に
示す。
ルシウム２０％、ホウ酸２０％、炭酸カルシウム２０％
を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス
成形した。錠剤の成形性は、良好であった。得られた錠
剤を用い溶解性能試験を実施した。実験結果を表−１に
示す。
【００２３】実施例３ 実験例１で使用使用した被覆過炭酸ソーダにステアリン
酸カルシウム１５％、ホウ酸２５％、焼き石膏１０％を
配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス成
形した。錠剤の成形性は、良好であった。得られた錠剤
を用い溶解性試験を実施した。実験結果を表−１に示
す。
酸カルシウム１５％、ホウ酸２５％、焼き石膏１０％を
配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍの錠剤にプレス成
形した。錠剤の成形性は、良好であった。得られた錠剤
を用い溶解性試験を実施した。実験結果を表−１に示
す。
【００２４】実施例４ 実験例１で使用使用した被覆過炭酸ソーダにステアリン
酸カルシウム１５％、フタル酸３０％、ポリエチレング
リコール６０００を５％配合した組成品３０ｇを直径４
０ｍｍの錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好
であった。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。
実験結果を表−２に示す。
酸カルシウム１５％、フタル酸３０％、ポリエチレング
リコール６０００を５％配合した組成品３０ｇを直径４
０ｍｍの錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好
であった。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。
実験結果を表−２に示す。
【００２５】実施例５ 実験例１で使用使用した被覆過炭酸ソーダにステアリン
酸カルシウム２０％、炭酸カルシウム１０％、水酸化カ
ルシウム１０％を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍ
の錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好であっ
た。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。実験結
果を表−２に示す。
酸カルシウム２０％、炭酸カルシウム１０％、水酸化カ
ルシウム１０％を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍ
の錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好であっ
た。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。実験結
果を表−２に示す。
【００２６】実施例６ 実験例１で使用使用した被覆過炭酸ソーダにステアリン
酸カルシウム２０％、炭酸カルシウム１０％、珪酸マグ
ネシウム１０％を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍ
の錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好であっ
た。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。実験結
果を表−２に示す。
酸カルシウム２０％、炭酸カルシウム１０％、珪酸マグ
ネシウム１０％を配合した組成品３０ｇを直径４０ｍｍ
の錠剤にプレス成形した。錠剤の成形性は、良好であっ
た。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施した。実験結
果を表−２に示す。
【００２７】実施例７ 過炭酸ソーダの被覆剤を重曹１０％、水ガラス５％とし
た他は、実施例−１と同様に被覆を行い、ステアリン酸
カルシウム２０％、炭酸カルシウム２０％を配合し、実
施例１と同様に錠剤成形を行った。錠剤の成形性は、良
好であった。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施し
た。実験結果を表−３に示す。
た他は、実施例−１と同様に被覆を行い、ステアリン酸
カルシウム２０％、炭酸カルシウム２０％を配合し、実
施例１と同様に錠剤成形を行った。錠剤の成形性は、良
好であった。得られた錠剤を用い溶解性試験を実施し
た。実験結果を表−３に示す。
【００２８】比較例１ 過炭酸ソーダ３０ｇを４０ｍｍ錠剤にプレス成形した。
錠剤は脆く、すぐ崩れ、錠剤の溶解性能試験が実施でき
なかった。結果を表−３に示す。
錠剤は脆く、すぐ崩れ、錠剤の溶解性能試験が実施でき
なかった。結果を表−３に示す。
【００２９】比較例２ 実施例１で造粒した過炭酸ソーダにホウ酸、水ガラスを
被覆を行わなかった他は実施例１と同様に錠剤成形を行
った。錠剤の成形性は良かったが水に入れると５日間で
溶解してしまった。結果を表−３に示す。
被覆を行わなかった他は実施例１と同様に錠剤成形を行
った。錠剤の成形性は良かったが水に入れると５日間で
溶解してしまった。結果を表−３に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ａ０１Ｎ 59/14 Ａ０１Ｎ 59/14 (72)発明者 西沢 千春 三重県四日市市日永東２丁目４番16号 三 菱瓦斯化学株式会社四日市工場内
Claims (7)
- 【請求項１】 ホウ酸及び／又は無機塩で被覆した過炭
酸ソーダに有機粉体及び／又は無機粉体を配合すること
を特徴とする過炭酸ソーダ含有組成物。 - 【請求項２】 ヌメリ取り剤を用途とする請求項１記載
の過炭酸ソーダ含有組成物。 - 【請求項３】 無機塩がホウ酸塩、ケイ酸塩、硫酸塩、
炭酸塩又は重炭酸塩である請求項１記載の過炭酸ソーダ
含有組成物。 - 【請求項４】 有機粉体が炭素数４〜２０の直鎖若しく
は分岐鎖の脂肪族炭化水素のモノ若しくはジカルボン
酸、又はそれらのアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類
金属塩、あるいは芳香族のモノ若しくはジカルボン酸又
はそれらのアルカリ金属塩である請求項１記載の過炭酸
ソーダ含有組成物。 - 【請求項５】 無機粉体がホウ酸、ホウ酸塩、ケイ酸
塩、硫酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩又はアルカリ土類金属
水酸化物である請求項１記載の過炭酸ソーダ含有組成
物。 - 【請求項６】 ホウ酸及び／又は無機塩で被覆した過炭
酸ソーダの配合量が２０〜９５重量％であり、有機粉体
及び／又は無機粉体の配合量が５〜８０重量％である請
求項１記載の過炭酸ソーダ含有組成物。 - 【請求項７】 以下の工程からなる過炭酸ソーダ含有組
成物の製造方法。 （１）ホウ酸及び／又は無機塩を過炭酸ソーダに被覆す
る工程 （２）被覆された過炭酸ソーダに有機粉体及び／又は無
機粉体を配合する工程 （３）配合された過炭酸ソーダをプレス成形する工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32317297A JPH11158016A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 過炭酸ソーダ含有組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32317297A JPH11158016A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 過炭酸ソーダ含有組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158016A true JPH11158016A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18151887
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| JP32317297A Pending JPH11158016A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 過炭酸ソーダ含有組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JPH11158016A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114651A1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Probe Industries Limited | Method for treating effluent |
| WO2009050191A2 (en) | 2007-10-15 | 2009-04-23 | Kemira Kemi Ab | Process for the production of a granule of a coated oxidizing compound such granule and uses of the granule |
| JP2015120128A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社Ｔｉｏ技研 | 廃水浄化材 |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP32317297A patent/JPH11158016A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114651A1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Probe Industries Limited | Method for treating effluent |
| WO2009050191A2 (en) | 2007-10-15 | 2009-04-23 | Kemira Kemi Ab | Process for the production of a granule of a coated oxidizing compound such granule and uses of the granule |
| US8338341B2 (en) | 2007-10-15 | 2012-12-25 | Kemira Kemi Ab | Process for the production of a granule of a coated oxidizing compound such granule and uses of the granule |
| US8501670B2 (en) | 2007-10-15 | 2013-08-06 | Kemira Chemicals Inc. | Well treatment fluid compositions and methods of use that include a delayed release percarbonate formulation |
| US9150779B2 (en) | 2007-10-15 | 2015-10-06 | Kemira Chemicals Inc. | Well treatment fluid compositions and methods of use that include a delayed release percarbonate formulation |
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