JPH11155195A - スピーカー装置 - Google Patents
スピーカー装置Info
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- JPH11155195A JPH11155195A JP31985197A JP31985197A JPH11155195A JP H11155195 A JPH11155195 A JP H11155195A JP 31985197 A JP31985197 A JP 31985197A JP 31985197 A JP31985197 A JP 31985197A JP H11155195 A JPH11155195 A JP H11155195A
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- JP
- Japan
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- voice coil
- speaker
- diaphragm
- lead wire
- damper
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スピーカに於て、ボイスコイルボビン8から
ボイスコイルリード線を直接引き出すことができるよう
にしスピーカ振動系の慣性質量を軽減することを目的と
する。 【解決手段】 ダンパー部でボイスコイルのボビンを支
持したスピーカに於て、コーン紙部を経由することなく
ボイスコイルのリード線をこのボビン部分から外部に引
き出し、コーン紙にこのリード線が装荷されないように
して、スピーカの振動系の慣性質量を軽減し再生音質の
改善を図るようになしたものである。
ボイスコイルリード線を直接引き出すことができるよう
にしスピーカ振動系の慣性質量を軽減することを目的と
する。 【解決手段】 ダンパー部でボイスコイルのボビンを支
持したスピーカに於て、コーン紙部を経由することなく
ボイスコイルのリード線をこのボビン部分から外部に引
き出し、コーン紙にこのリード線が装荷されないように
して、スピーカの振動系の慣性質量を軽減し再生音質の
改善を図るようになしたものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は振動板及びボイスコ
イルボビン部に配設されるボイスコイルのリード線の長
さの短縮したスピーカー装置(以下の説明においてはス
ピーカと称する)の構造に関する。
イルボビン部に配設されるボイスコイルのリード線の長
さの短縮したスピーカー装置(以下の説明においてはス
ピーカと称する)の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】コーン形振動板の開口部の直径が16セ
ンチ程度のフルレンジ周波数帯域再生用スピーカ或い低
域周波数帯域再生用スピーカの従来例を図4に示して説
明する。
ンチ程度のフルレンジ周波数帯域再生用スピーカ或い低
域周波数帯域再生用スピーカの従来例を図4に示して説
明する。
【0003】図4は従来のスピーカ100の要部を示し
た中央断面図で、スピーカ100を磁石部101、フレ
ーム部102、コーン紙部103、ボイスコイル部10
4及び信号線引き出し部105で構成する。
た中央断面図で、スピーカ100を磁石部101、フレ
ーム部102、コーン紙部103、ボイスコイル部10
4及び信号線引き出し部105で構成する。
【0004】磁石部101を、下ヨーク3から立ち上が
っている円柱状のセンターポール1、リング状永久磁石
材よりなる未着磁のマグネット2、円盤形状の下ヨーク
3、下ヨーク3と一体のマグネットガイド3a及び中心
部に貫通孔4aを有する上ヨーク4で構成する。
っている円柱状のセンターポール1、リング状永久磁石
材よりなる未着磁のマグネット2、円盤形状の下ヨーク
3、下ヨーク3と一体のマグネットガイド3a及び中心
部に貫通孔4aを有する上ヨーク4で構成する。
【0005】フレーム部102を、中心に開口部5dを
形成したリング形状の有底部5cと、有底部5cの周縁
部から立ち上がった中空円筒状部5gと、中空円筒状部
5gの上端から横方向に張り出したリング形状の取付け
部5hと、取付け部5hの周縁部から立ち上がった中空
円筒状部5iと、中空円筒状部5iの上端から横方向に
張り出したリング形状の取付け部5jと、取付け部5j
の周縁部から立ち上がった中空円錐体形状の則壁部5f
と、則壁部5fの開放端部から横方向に張り出したリン
グ形状をなしかつ外周に縁を有するマウント部5aと、
則壁部5fに設けた窓部5bと、フレーム部102の内
側において取付け部5jに設けた第1のダイヤフラムダ
ンパ7aの支持部9aと,フレーム部102の内側にお
いて取付け部5hに設けた第2のダイヤフラムダンパ7
bの支持部9bとよりなるフレーム5で構成する。
形成したリング形状の有底部5cと、有底部5cの周縁
部から立ち上がった中空円筒状部5gと、中空円筒状部
5gの上端から横方向に張り出したリング形状の取付け
部5hと、取付け部5hの周縁部から立ち上がった中空
円筒状部5iと、中空円筒状部5iの上端から横方向に
張り出したリング形状の取付け部5jと、取付け部5j
の周縁部から立ち上がった中空円錐体形状の則壁部5f
と、則壁部5fの開放端部から横方向に張り出したリン
グ形状をなしかつ外周に縁を有するマウント部5aと、
則壁部5fに設けた窓部5bと、フレーム部102の内
側において取付け部5jに設けた第1のダイヤフラムダ
ンパ7aの支持部9aと,フレーム部102の内側にお
いて取付け部5hに設けた第2のダイヤフラムダンパ7
bの支持部9bとよりなるフレーム5で構成する。
【0006】コーン紙部103を、コーン形状の振動板
6、振動板6の周辺に設けられたエッジ部6a及びエッ
ジ部6aの周辺に設けられたリブ部6bで構成する。
6、振動板6の周辺に設けられたエッジ部6a及びエッ
ジ部6aの周辺に設けられたリブ部6bで構成する。
【0007】ボイスコイル部104を、第1のダイヤフ
ラムダンパー7a、第2のダイヤフラムダンパー7b、
ボイスコイルボビン8及びボイスコイル8aで構成す
る。
ラムダンパー7a、第2のダイヤフラムダンパー7b、
ボイスコイルボビン8及びボイスコイル8aで構成す
る。
【0008】そして信号引き出し部105をボイスコイ
ル8aからのボイスコイル引き出し線11、ドライブ信
号入力端子12、コーン形状の振動板6に取付けたボイ
スコイルリード線端子13及び錦糸線でなるフレキシブ
ル信号線14で構成する。
ル8aからのボイスコイル引き出し線11、ドライブ信
号入力端子12、コーン形状の振動板6に取付けたボイ
スコイルリード線端子13及び錦糸線でなるフレキシブ
ル信号線14で構成する。
【0009】次に磁石部101、フレーム部102、コ
ーン紙部103、ボイスコイル部104及び信号引き出
し部105で構成するスピーカー100の組み立て方に
ついて説明する。
ーン紙部103、ボイスコイル部104及び信号引き出
し部105で構成するスピーカー100の組み立て方に
ついて説明する。
【0010】マグネットガイド3aで位置決めした状態
でマグネット2の下面と下ヨーク3とを接着し、上ヨー
ク4の貫通孔4aとセンターポール1との間に磁気ギャ
ップgが形成されるように治具(図示せず)で位置決め
した状態でマグネット2と上ヨーク4を接着し、下ヨー
ク3とマグネット2と上ヨーク4を一体化して磁石部1
01を組み立て、マグネット2を着磁する。
でマグネット2の下面と下ヨーク3とを接着し、上ヨー
ク4の貫通孔4aとセンターポール1との間に磁気ギャ
ップgが形成されるように治具(図示せず)で位置決め
した状態でマグネット2と上ヨーク4を接着し、下ヨー
ク3とマグネット2と上ヨーク4を一体化して磁石部1
01を組み立て、マグネット2を着磁する。
【0011】次に、ヨーク4の上面とフレーム5の有底
部5cをあわせて、治具(図示せず)により開口部5d
の中心とセンターポール1の中心を一致させた状態で、
有底部5cと上ヨーク4とをスポット熔接し磁石部10
1とフレーム部102とを一体にする。
部5cをあわせて、治具(図示せず)により開口部5d
の中心とセンターポール1の中心を一致させた状態で、
有底部5cと上ヨーク4とをスポット熔接し磁石部10
1とフレーム部102とを一体にする。
【0012】ボイスコイルリード線を引き出した側をフ
レーム部102側にしてボイスコイルボビン8を磁気ギ
ャップgに挿入し、ボイスコイル8aと開口部4aとの
間隔、ボイスコイルボビン8とセンターポール1との間
隔及びボイスコイル8aの巻回幅の中心と磁気ギャップ
長sの中心を治具(図示せず)を用いて位置決めする。
尚この治具はボイスコイルボビン8とセンターポール1
との間に挿入する。
レーム部102側にしてボイスコイルボビン8を磁気ギ
ャップgに挿入し、ボイスコイル8aと開口部4aとの
間隔、ボイスコイルボビン8とセンターポール1との間
隔及びボイスコイル8aの巻回幅の中心と磁気ギャップ
長sの中心を治具(図示せず)を用いて位置決めする。
尚この治具はボイスコイルボビン8とセンターポール1
との間に挿入する。
【0013】ボイスコイルボビン8のボイスコイルリー
ド線11を引き出した側にダイヤフラムダンパー7bの
中心孔を嵌着し、ダイヤフラムダンパー7bの周辺部が
支持部9bに接触した状態とし、ダイヤフラムダンパー
7bの中心孔とボイスコイルボビン8とを接着し、ダイ
ヤフラムダンパー7bの周辺部と支持部9bを接着す
る。
ド線11を引き出した側にダイヤフラムダンパー7bの
中心孔を嵌着し、ダイヤフラムダンパー7bの周辺部が
支持部9bに接触した状態とし、ダイヤフラムダンパー
7bの中心孔とボイスコイルボビン8とを接着し、ダイ
ヤフラムダンパー7bの周辺部と支持部9bを接着す
る。
【0014】そして、ボイスコイルボビン8のボイスコ
イルリード線11を引き出した側にダイヤフラムダンパ
ー7aの中心孔を嵌着し、ダイヤフラムダンパー7aの
周辺部が支持部9aに接触した状態とし、ダイヤフラム
ダンパー7aの中心孔とボイスコイルボビン8とを接着
し、ダイヤフラムダンパー7aの周辺部と支持部9aを
接着し、第1、第2のダイヤフラムダンパー7a,7b
とボイスコイルボビン8とを一体化し、第1、第2のダ
イヤフラムダンパー7aと7bの間に間隔7cを形成
し、支持部9a,9bによりこれらダイヤフラムダンパ
ー7a,7bを介してボイスコイルボビン8を支持す
る。
イルリード線11を引き出した側にダイヤフラムダンパ
ー7aの中心孔を嵌着し、ダイヤフラムダンパー7aの
周辺部が支持部9aに接触した状態とし、ダイヤフラム
ダンパー7aの中心孔とボイスコイルボビン8とを接着
し、ダイヤフラムダンパー7aの周辺部と支持部9aを
接着し、第1、第2のダイヤフラムダンパー7a,7b
とボイスコイルボビン8とを一体化し、第1、第2のダ
イヤフラムダンパー7aと7bの間に間隔7cを形成
し、支持部9a,9bによりこれらダイヤフラムダンパ
ー7a,7bを介してボイスコイルボビン8を支持す
る。
【0015】ボイスコイルボビン8のボイスコイルリー
ド線11を引き出した側に振動板6の中心に設けた透孔
を嵌着し、マウント部5aにリブ部6bが接触した状態
とし、ボイスコイルボビン8と振動板6の中心に設けた
透孔を接着し、リブ部6bとマウント部5aを接着し、
マウント部5aでエッジ部6aを介して振動板6を支持
する。
ド線11を引き出した側に振動板6の中心に設けた透孔
を嵌着し、マウント部5aにリブ部6bが接触した状態
とし、ボイスコイルボビン8と振動板6の中心に設けた
透孔を接着し、リブ部6bとマウント部5aを接着し、
マウント部5aでエッジ部6aを介して振動板6を支持
する。
【0016】ボイスコイルリード線11をボイスコイル
リード線端子13まで振動板6の背面6aに添って敷設
し、このように敷設したボイスコイルリード線11の游
端とフレキシブル信号線14の一端とボイスコイルリー
ド線端子13とをハンダ付けし、フレキシブル信号線1
4の他端とドライブ信号入力端子12をハンダ付けし
て、ボイスコイル8aとドライブ信号入力端子12を接
続して、この治具を取り外す。
リード線端子13まで振動板6の背面6aに添って敷設
し、このように敷設したボイスコイルリード線11の游
端とフレキシブル信号線14の一端とボイスコイルリー
ド線端子13とをハンダ付けし、フレキシブル信号線1
4の他端とドライブ信号入力端子12をハンダ付けし
て、ボイスコイル8aとドライブ信号入力端子12を接
続して、この治具を取り外す。
【0017】そしてセンターキャップ15がボイスコイ
ルボビン8の上端を覆う状態でセンターキャップ15と
振動板とを接着し、リブ6bの上面とガスケット10を
接着してスピーカー100を組み立てる。
ルボビン8の上端を覆う状態でセンターキャップ15と
振動板とを接着し、リブ6bの上面とガスケット10を
接着してスピーカー100を組み立てる。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】斯るコーン形振動板6
を使用したスピーカにおいては、最低共振周波数値を下
げかつ大入力で駆動できるようにする為には振動板6を
駆動するボイスコイル8aを大振幅でドライブできるよ
うにする必要がある。
を使用したスピーカにおいては、最低共振周波数値を下
げかつ大入力で駆動できるようにする為には振動板6を
駆動するボイスコイル8aを大振幅でドライブできるよ
うにする必要がある。
【0019】そしてボイスコイル8をこのように大振幅
でドライブした場合でもボイスコイル8の振動方向を常
にセンターポール1の軸方向に一致するように保つ必要
があり、この状態が保たれないと再生音が歪む問題が発
生する。
でドライブした場合でもボイスコイル8の振動方向を常
にセンターポール1の軸方向に一致するように保つ必要
があり、この状態が保たれないと再生音が歪む問題が発
生する。
【0020】この問題を解決する目的で提案されたスピ
ーカとして、図4に示して説明したスピーカ100の如
く、第1のダイヤフラム型ダンパー7aと、第1のダイ
ヤフラム型ダンパー7aに対してセンターポール1の軸
方向に間隔7cをおいてボイスコイル8a寄りに配設し
た第2のダイヤフラム型ダンパー7bを設けてボイスコ
イル8aを支持する構造として、大振幅でドライブする
ボイスコイル8の振動方向をセンターポール1の軸方向
に保つようにした例が知られている。
ーカとして、図4に示して説明したスピーカ100の如
く、第1のダイヤフラム型ダンパー7aと、第1のダイ
ヤフラム型ダンパー7aに対してセンターポール1の軸
方向に間隔7cをおいてボイスコイル8a寄りに配設し
た第2のダイヤフラム型ダンパー7bを設けてボイスコ
イル8aを支持する構造として、大振幅でドライブする
ボイスコイル8の振動方向をセンターポール1の軸方向
に保つようにした例が知られている。
【0021】しかしながらこのような構造を有するスピ
ーカ100では、ボイスコイルボビン8のセンターポー
ル1の軸方向の寸法が間隔7cだけ長くなるためボイス
コイルリード線11の引き出し長さが増大し、さらにボ
イスコイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて
延長し、この延長端部にボイスコイルリード線端子13
を設けた構造としているために、ボイスコイルボビン8
及びコーン形振動板6よりなる振動部の慣性質量が増加
し再生音質に悪影響をあたえる問題がある。そして更に
第1のダイヤフラム型ダンパー7a及び第2のダイヤフ
ラム型ダンパー7b双方とボイスコイルボビン8との間
をボイスコイルリード線11を通す必要があるためスピ
ーカ100の組立作業が煩雑になる問題がある。
ーカ100では、ボイスコイルボビン8のセンターポー
ル1の軸方向の寸法が間隔7cだけ長くなるためボイス
コイルリード線11の引き出し長さが増大し、さらにボ
イスコイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて
延長し、この延長端部にボイスコイルリード線端子13
を設けた構造としているために、ボイスコイルボビン8
及びコーン形振動板6よりなる振動部の慣性質量が増加
し再生音質に悪影響をあたえる問題がある。そして更に
第1のダイヤフラム型ダンパー7a及び第2のダイヤフ
ラム型ダンパー7b双方とボイスコイルボビン8との間
をボイスコイルリード線11を通す必要があるためスピ
ーカ100の組立作業が煩雑になる問題がある。
【0022】本発明は斯る点に鑑み、お互いに間隔をお
いて配設した複数のダンパー7a,7bでボイスコイル
のボビンを支持したスピーカ100に於て、ボイスコイ
ルリード線11をコーン形振動板6に添わせて延長する
ことなくボイスコイルボビン8から引き出してコーン形
振動板6の慣性質量を軽減し、再生音質に悪影響をあた
える問題の解決を図り併せてスピーカの組立作業が煩雑
になる問題の解決を図ったスピーカを提供することを目
的とする。
いて配設した複数のダンパー7a,7bでボイスコイル
のボビンを支持したスピーカ100に於て、ボイスコイ
ルリード線11をコーン形振動板6に添わせて延長する
ことなくボイスコイルボビン8から引き出してコーン形
振動板6の慣性質量を軽減し、再生音質に悪影響をあた
える問題の解決を図り併せてスピーカの組立作業が煩雑
になる問題の解決を図ったスピーカを提供することを目
的とする。
【0023】
【課題を解決するための手段】本発明は互いに間隔をお
いて配設した複数のダンパー部材7a,7bでボイスコ
イルのボビン8を支持したスピーカに於て、複数のダン
パー7a,7bの間のボビン8の部分からボイスコイル
8aのリード線11を引き出し、コーン形振動板6の慣
性質量の増加をおさえて、再生音質に悪影響をあたえる
問題及びスピーカ100の組立作業が煩雑になる問題の
解決を図った。
いて配設した複数のダンパー部材7a,7bでボイスコ
イルのボビン8を支持したスピーカに於て、複数のダン
パー7a,7bの間のボビン8の部分からボイスコイル
8aのリード線11を引き出し、コーン形振動板6の慣
性質量の増加をおさえて、再生音質に悪影響をあたえる
問題及びスピーカ100の組立作業が煩雑になる問題の
解決を図った。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、スピーカの本発明による実
施の形態を図1〜図3Bに示して説明する。
施の形態を図1〜図3Bに示して説明する。
【0025】スピーカの本発明による一の実施の形態を
図1に示し、図4に示した構成と同一の部分には同一番
号を付与して詳細な説明を省略して説明する。
図1に示し、図4に示した構成と同一の部分には同一番
号を付与して詳細な説明を省略して説明する。
【0026】図1において100Mはスピーカの要部を
示した中央断面図であり、スピーカ100Mを磁石部1
01、フレーム部102、コーン紙部103、ボイスコ
イル部104及び信号線引き出し部105aで構成す
る。
示した中央断面図であり、スピーカ100Mを磁石部1
01、フレーム部102、コーン紙部103、ボイスコ
イル部104及び信号線引き出し部105aで構成す
る。
【0027】信号線引き出し部105aをボイスコイル
8aからのボイスコイル引き出し線11a、ドライブ信
号入力端子12a、フレキシブル信号線14a及び第1
のダイヤフラム型ダンパー7aと第2のダイヤフラム型
ダンパー7bとの間においてボイスコイルボビン8に形
成したボイスコイルリード線端子13aで構成する。
8aからのボイスコイル引き出し線11a、ドライブ信
号入力端子12a、フレキシブル信号線14a及び第1
のダイヤフラム型ダンパー7aと第2のダイヤフラム型
ダンパー7bとの間においてボイスコイルボビン8に形
成したボイスコイルリード線端子13aで構成する。
【0028】中空円筒状部5iに窓部5eを設け、外部
信号入力端子12cと接続部12bを具備したドライブ
信号入力端子12aを、接続部12bを窓部5eまで延
長したかたちで取付け部5jに設ける。
信号入力端子12cと接続部12bを具備したドライブ
信号入力端子12aを、接続部12bを窓部5eまで延
長したかたちで取付け部5jに設ける。
【0029】ボイスコイルリード線を引き出した側をフ
レーム部102側にし且つボイスコイルボビン8に形成
したボイスコイルリード線端子13aを接続部12b方
向に向けた状態でボイスコイルボビン8を磁気ギャップ
gに挿入し、ボイスコイル8aと開口部4aとの間隔、
ボイスコイルボビン8とセンターポール1との間隔及び
ボイスコイル8aの巻回幅の中心と磁気ギャップ長sの
中心を治具(図示せず)を用いて位置決めする。
レーム部102側にし且つボイスコイルボビン8に形成
したボイスコイルリード線端子13aを接続部12b方
向に向けた状態でボイスコイルボビン8を磁気ギャップ
gに挿入し、ボイスコイル8aと開口部4aとの間隔、
ボイスコイルボビン8とセンターポール1との間隔及び
ボイスコイル8aの巻回幅の中心と磁気ギャップ長sの
中心を治具(図示せず)を用いて位置決めする。
【0030】ボイスコイルリード線11aをボイスコイ
ル8aからボイスコイルリード線端子13a位置までボ
イスコイルボビン8の外面に添って敷設し、ボイスコイ
ルボビン8外面にこのリード線11aを接着する。
ル8aからボイスコイルリード線端子13a位置までボ
イスコイルボビン8の外面に添って敷設し、ボイスコイ
ルボビン8外面にこのリード線11aを接着する。
【0031】第2のダイヤフラム型ダンパー7bをボイ
スコイルボビン8に嵌合し、このダンパー7bの外周側
がステー9bに接触した状態になる位置まで挿入し、ボ
イスコイルボビン8と第2のダイヤフラム型ダンパー7
bのこの嵌合部分を接着し、ダイヤフラム型ダンパー7
bの外周側をステー9bに接着する。
スコイルボビン8に嵌合し、このダンパー7bの外周側
がステー9bに接触した状態になる位置まで挿入し、ボ
イスコイルボビン8と第2のダイヤフラム型ダンパー7
bのこの嵌合部分を接着し、ダイヤフラム型ダンパー7
bの外周側をステー9bに接着する。
【0032】ボイスコイルリード線端子13aと、ボイ
スコイルリード線11aのこの敷設側の遊端部及びフレ
キシブル信号線14aの一端とをハンダ付け接続し、フ
レキシブル信号線14aの他端とドライブ信号入力端子
12aの接続部12bをハンダ付け接続し、ボイスコイ
ル8aとドライブ信号入力端子12cを接続する。
スコイルリード線11aのこの敷設側の遊端部及びフレ
キシブル信号線14aの一端とをハンダ付け接続し、フ
レキシブル信号線14aの他端とドライブ信号入力端子
12aの接続部12bをハンダ付け接続し、ボイスコイ
ル8aとドライブ信号入力端子12cを接続する。
【0033】第1のダイヤフラム型ダンパー7aをボイ
スコイルボビン8に嵌合し、このダンパー7aの外周側
がステー9aに接触した状態となる位置まで挿入し、ボ
イスコイルボビン8と第1のダイヤフラム型ダンパー7
aとの嵌合部を接着し、第1のダイヤフラム型ダンパー
7aの外周側をステー9aに接着する。
スコイルボビン8に嵌合し、このダンパー7aの外周側
がステー9aに接触した状態となる位置まで挿入し、ボ
イスコイルボビン8と第1のダイヤフラム型ダンパー7
aとの嵌合部を接着し、第1のダイヤフラム型ダンパー
7aの外周側をステー9aに接着する。
【0034】そしてコーン形振動板6の中心部に設けた
貫通穴部をボイスコイルボビン8に嵌合し、コーン形振
動板6のリブ6bがマウント部5aに接触するまで挿入
し、コーン形振動板6とボイスコイルボビン8を接着
し、コーン形振動板6の外周側のリブ6bをフレーム5
のマウント部5aに接着し、ガスケット10をリブ6b
上に接着し、この治具(図示せず)を取り外しキャップ
15を取り付けて図1に示したスピーカ100Mを組み
立てる。
貫通穴部をボイスコイルボビン8に嵌合し、コーン形振
動板6のリブ6bがマウント部5aに接触するまで挿入
し、コーン形振動板6とボイスコイルボビン8を接着
し、コーン形振動板6の外周側のリブ6bをフレーム5
のマウント部5aに接着し、ガスケット10をリブ6b
上に接着し、この治具(図示せず)を取り外しキャップ
15を取り付けて図1に示したスピーカ100Mを組み
立てる。
【0035】図1に示したスピーカの本発明による実施
の形態によれば、ボイスコイルボビン8上に設けたボイ
スコイルリード線端子13aとドライブ信号入力端子1
2aとを直接接続することができる。
の形態によれば、ボイスコイルボビン8上に設けたボイ
スコイルリード線端子13aとドライブ信号入力端子1
2aとを直接接続することができる。
【0036】したがって、図4に示して説明した従来の
スピーカ100の如くボイスコイルリード線11をコー
ン形振動板6にまで添わせて引き出す必要がないので、
コーン形振動板6の慣性質量の増加がおさえられて再生
音質に悪影響をあたえる問題の解決を図ることができ、
スピーカの組立作業が煩雑になる問題の解決を図ること
ができる。
スピーカ100の如くボイスコイルリード線11をコー
ン形振動板6にまで添わせて引き出す必要がないので、
コーン形振動板6の慣性質量の増加がおさえられて再生
音質に悪影響をあたえる問題の解決を図ることができ、
スピーカの組立作業が煩雑になる問題の解決を図ること
ができる。
【0037】次に図2A及び図2Bにスピーカの本発明
による他の実施の形態を示し、図1及び図4に示した構
成と同一の部分には同一の番号を付与して詳細な説明を
省略して説明する。
による他の実施の形態を示し、図1及び図4に示した構
成と同一の部分には同一の番号を付与して詳細な説明を
省略して説明する。
【0038】図2Aはスピーカの本発明によるダイヤフ
ラム型ダンパーの他の実施の形態を示した平面図、図2
Bはこのダイヤフラム型ダンパーを適用した本発明によ
るスピーカの他の実施の形態を示した中央断面図であ
る。
ラム型ダンパーの他の実施の形態を示した平面図、図2
Bはこのダイヤフラム型ダンパーを適用した本発明によ
るスピーカの他の実施の形態を示した中央断面図であ
る。
【0039】図2Bに示したスピーカ100Nの本発明
による実施の形態においては、図2Aに示した如く第1
のダイヤフラム型ダンパー71 aに貫通孔7cを設け
る。そして、フレーム5のマウント部5aと則壁部5f
に設けた窓部5bとの間にドライブ信号入力端子12を
設ける。
による実施の形態においては、図2Aに示した如く第1
のダイヤフラム型ダンパー71 aに貫通孔7cを設け
る。そして、フレーム5のマウント部5aと則壁部5f
に設けた窓部5bとの間にドライブ信号入力端子12を
設ける。
【0040】ボイスコイルリード線端子13a側を接続
部12c側に向けた状態としたボイスコイルボビン8を
磁気ギャップgに挿入し位置決めし、この位置決めした
ボイスコイルボビン8に対して第2のダイヤフラム型ダ
ンパー7bの中心孔を挿入し接着し、ダンパー7b周辺
をステー9bに接着する。これら挿入、位置決め及び接
着は図1に示して説明したと同様におこなう。
部12c側に向けた状態としたボイスコイルボビン8を
磁気ギャップgに挿入し位置決めし、この位置決めした
ボイスコイルボビン8に対して第2のダイヤフラム型ダ
ンパー7bの中心孔を挿入し接着し、ダンパー7b周辺
をステー9bに接着する。これら挿入、位置決め及び接
着は図1に示して説明したと同様におこなう。
【0041】ボイスコイルリード線端子13aとボイス
コイルリード線11aの遊端及びフレキシブル信号線1
4bの一端をハンダ付け接続する。
コイルリード線11aの遊端及びフレキシブル信号線1
4bの一端をハンダ付け接続する。
【0042】貫通孔7cを設けた側を接続部12c側と
した第1のダイヤフラム型ダンパー71aの中心孔をこ
のボイスコイルボビン8に嵌合し、第1のダイヤフラム
型ダンパー71aの外周側がステー9aに接触した状態
になるまで挿入し、ボイスコイルボビン8とのこの嵌合
部を接着し、この外周側をステー9aに接着する。
した第1のダイヤフラム型ダンパー71aの中心孔をこ
のボイスコイルボビン8に嵌合し、第1のダイヤフラム
型ダンパー71aの外周側がステー9aに接触した状態
になるまで挿入し、ボイスコイルボビン8とのこの嵌合
部を接着し、この外周側をステー9aに接着する。
【0043】フレキシブル信号線14bの他端を貫通孔
7cを通じてフレーム5と振動板6との間に引き出し、
ドライブ信号入力端子12aの接続部12bとこの他端
をハンダ付けしてボイスコイルリード線11をドライブ
信号入力端子12aに接続する。
7cを通じてフレーム5と振動板6との間に引き出し、
ドライブ信号入力端子12aの接続部12bとこの他端
をハンダ付けしてボイスコイルリード線11をドライブ
信号入力端子12aに接続する。
【0044】そしてコーン形振動板6の中心部に設けた
貫通孔をボイスコイルボビン8に嵌合しリブ6bがマウ
ント部5aに接触するまで挿入し、コーン形振動板6と
ボイスコイルボビン8を接着し、リブ6bをマウント部
5aに接着し、ガスケット10をリブ6b上に接着し、
この治具(図示せず)を取り外しキャップ15を取り付
けて図1に示したスピーカ100Nを組み立てる。
貫通孔をボイスコイルボビン8に嵌合しリブ6bがマウ
ント部5aに接触するまで挿入し、コーン形振動板6と
ボイスコイルボビン8を接着し、リブ6bをマウント部
5aに接着し、ガスケット10をリブ6b上に接着し、
この治具(図示せず)を取り外しキャップ15を取り付
けて図1に示したスピーカ100Nを組み立てる。
【0045】図2Bに示したスピーカの本発明による他
の実施の形態によれば、フレキシブル信号線14bをボ
イスコイルボビン8に設けた端子13aから直接引き出
し、ドライブ信号入力端子12の接続部12cとハンダ
付してボイスコイル8aに対する信号入力回路を構成す
ることができる。そしてボイスコイルリード線端子12
を従来のスピーカ100と同じ側面部5fに設けること
ができるので、この端子12の位置について従来のスピ
ーカ100と互換性を保つことができる。
の実施の形態によれば、フレキシブル信号線14bをボ
イスコイルボビン8に設けた端子13aから直接引き出
し、ドライブ信号入力端子12の接続部12cとハンダ
付してボイスコイル8aに対する信号入力回路を構成す
ることができる。そしてボイスコイルリード線端子12
を従来のスピーカ100と同じ側面部5fに設けること
ができるので、この端子12の位置について従来のスピ
ーカ100と互換性を保つことができる。
【0046】よって図2A及び2Bに示したスピーカの
本発明による他の実施の形態によれば、お互いに間隔を
おいて配設した複数のダンパー部71a,7bでボイス
コイルボビン8を支持したスピーカ100Nに於て、ボ
イスコイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて
延長することなくボイスコイルボビン8に設けた端子1
3aから端子12aに直接引き出すことができる。
本発明による他の実施の形態によれば、お互いに間隔を
おいて配設した複数のダンパー部71a,7bでボイス
コイルボビン8を支持したスピーカ100Nに於て、ボ
イスコイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて
延長することなくボイスコイルボビン8に設けた端子1
3aから端子12aに直接引き出すことができる。
【0047】従ってスピーカ振動系の慣性質量の増加が
抑えられ、再生音質に悪影響をあたえる問題の解決を図
ることができ、スピーカの組立作業が煩雑になる問題の
解決を図ることができる。
抑えられ、再生音質に悪影響をあたえる問題の解決を図
ることができ、スピーカの組立作業が煩雑になる問題の
解決を図ることができる。
【0048】次に図3A及び図3Bに基づきスピーカの
本発明によるダイヤフラム型ダンパーの他の実施の形態
について図4及び図1に示した構成と同一の部分には同
一の番号を付与して詳細な説明を省略して説明する。
本発明によるダイヤフラム型ダンパーの他の実施の形態
について図4及び図1に示した構成と同一の部分には同
一の番号を付与して詳細な説明を省略して説明する。
【0049】図3Aはスピーカの本発明によるダイヤフ
ラム型ダンパーの他の実施の形態を示した平面図、図3
Bはこのダイヤフラム型ダンパーを応用したスピーカ1
00Sの本発明による実施の形態を示した中央断面図で
ある。
ラム型ダンパーの他の実施の形態を示した平面図、図3
Bはこのダイヤフラム型ダンパーを応用したスピーカ1
00Sの本発明による実施の形態を示した中央断面図で
ある。
【0050】図3Aに示したダイヤフラム型ダンパーの
本発明による他の実施の形態においては、第1のダイヤ
フラム型ダンパー72aを、貫通孔7d,7e及び7f
を設けそしてこれら貫通孔7d,7e及び7fを同一サ
イズ同一形状とし、相互に120度の等角度間隔で同一
円周上の位置に配列したダイヤフラム型ダンパーとし
た。
本発明による他の実施の形態においては、第1のダイヤ
フラム型ダンパー72aを、貫通孔7d,7e及び7f
を設けそしてこれら貫通孔7d,7e及び7fを同一サ
イズ同一形状とし、相互に120度の等角度間隔で同一
円周上の位置に配列したダイヤフラム型ダンパーとし
た。
【0051】図3A及び3Bに示したスピーカの本発明
による他の実施の形態によれば、お互いに間隔をおいて
配設した複数のダンパー部7a,7bでボイスコイルボ
ビン8を支持したスピーカ100Nに於て、またボイス
コイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて延長
することなくボイスコイルボビン8からボイスコイルリ
ード線端子12aに直接引き出すことができスピーカの
振動系の慣性質量の増加を抑えることができることに加
えて、貫通孔を設けたダイヤフラム型ダンパー72aの
全周に渡ってスティフネスのバランスをとることができ
る。
による他の実施の形態によれば、お互いに間隔をおいて
配設した複数のダンパー部7a,7bでボイスコイルボ
ビン8を支持したスピーカ100Nに於て、またボイス
コイルリード線11をコーン形振動板6に添わせて延長
することなくボイスコイルボビン8からボイスコイルリ
ード線端子12aに直接引き出すことができスピーカの
振動系の慣性質量の増加を抑えることができることに加
えて、貫通孔を設けたダイヤフラム型ダンパー72aの
全周に渡ってスティフネスのバランスをとることができ
る。
【0052】本発明は上述の実施の形態に限定されるこ
となく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてその他
種々の実施の形態を取り得る。
となく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてその他
種々の実施の形態を取り得る。
【0053】一例をあげれば、ダンパー部は、このダン
パー部を2枚で構成することに限定されることなく3枚
以上の複数のダンパーで構成した形態をとり得る。
パー部を2枚で構成することに限定されることなく3枚
以上の複数のダンパーで構成した形態をとり得る。
【0054】ダンパー部7aに設けた貫通孔の数及び形
状についても図2A,3Aに示した形態に限られること
なく種々の貫通孔数及び形状とした形態を取り得る。
状についても図2A,3Aに示した形態に限られること
なく種々の貫通孔数及び形状とした形態を取り得る。
【0055】そしてスピーカ100Nの下ヨーク3の外
側にマグネット2からの漏洩磁束をキャンセルするため
のマグネットを設け防磁型にした形態をとり得る。
側にマグネット2からの漏洩磁束をキャンセルするため
のマグネットを設け防磁型にした形態をとり得る。
【0056】
【発明の効果】本発明によれば、お互いに間隔をおいて
配設した複数のダンパー部でボイスコイルボビン8を支
持したスピーカ100Nに於て、ボイスコイルリード線
11をコーン形振動板6に添わせて延長することなくボ
イスコイルボビン8から直接引き出すことができる。従
ってコーン形振動板6の慣性質量の増加がおさえられ再
生音質に悪影響をあたえる問題の解決を図ることがで
き、そしてスピーカの組立作業が煩雑になる問題の解決
を図ることができる。
配設した複数のダンパー部でボイスコイルボビン8を支
持したスピーカ100Nに於て、ボイスコイルリード線
11をコーン形振動板6に添わせて延長することなくボ
イスコイルボビン8から直接引き出すことができる。従
ってコーン形振動板6の慣性質量の増加がおさえられ再
生音質に悪影響をあたえる問題の解決を図ることがで
き、そしてスピーカの組立作業が煩雑になる問題の解決
を図ることができる。
【図1】スピーカの本発明による第1の実施の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図2】Aはダンパーの本発明による他の実施の形態を
示す平面図である。Bはスピーカの本発明による他の実
施の形態を示す断面図である。
示す平面図である。Bはスピーカの本発明による他の実
施の形態を示す断面図である。
【図3】Aはダンパーの本発明による更に他の実施の形
態を示す平面図である。Bはスピーカの本発明による更
に他の実施の形態を示す断面図である。
態を示す平面図である。Bはスピーカの本発明による更
に他の実施の形態を示す断面図である。
【図4】スピーカの従来の形態を示す断面図である。
1 センターポール、2 マグネット、3 下ヨーク、
4 上ヨーク、6 振動板、7a 第1のダイヤフラム
型ダンパー、7b 第2のダイヤフラム型ダンパー、8
ボイスコイルボビン、11,11a ボイスコイルリ
ード線、12,12a ドライブ信号入力端子、13a
ボイスコイルリード線端子、14a,14b 錦糸線
(フレキシブル信号線) 7d,7e,7f 貫通孔
4 上ヨーク、6 振動板、7a 第1のダイヤフラム
型ダンパー、7b 第2のダイヤフラム型ダンパー、8
ボイスコイルボビン、11,11a ボイスコイルリ
ード線、12,12a ドライブ信号入力端子、13a
ボイスコイルリード線端子、14a,14b 錦糸線
(フレキシブル信号線) 7d,7e,7f 貫通孔
フロントページの続き (72)発明者 秋山 明広 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 渡辺 直樹 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 お互いに間隔をおいて配設した複数のダ
ンパー部材でボイスコイルのボビンを支持したスピーカ
ー装置に於て、前記間隔をおいて配設した前記複数のダ
ンパー部の間のボビン部分から前記ボイスコイルのリー
ド線を引き出したことを特徴とするスピーカー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31985197A JPH11155195A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | スピーカー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31985197A JPH11155195A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | スピーカー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11155195A true JPH11155195A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18114945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31985197A Pending JPH11155195A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | スピーカー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11155195A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002271887A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-20 | Sony Corp | スピーカ装置 |
| WO2003059008A3 (en) * | 2001-12-27 | 2003-12-11 | Harman Int Ind | Diaphragm suspension assembly for loudspeaker transducers |
| EP1729539A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-06 | Pioneer Corporation | Speaker |
| WO2011096187A1 (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | パナソニック株式会社 | スピーカ |
| JP2021010095A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | アルパイン株式会社 | 音響用の加振装置および前記加振装置を使用した車載音響装置 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP31985197A patent/JPH11155195A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002271887A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-20 | Sony Corp | スピーカ装置 |
| WO2003059008A3 (en) * | 2001-12-27 | 2003-12-11 | Harman Int Ind | Diaphragm suspension assembly for loudspeaker transducers |
| EP1729539A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-06 | Pioneer Corporation | Speaker |
| JP2006339736A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ |
| WO2011096187A1 (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | パナソニック株式会社 | スピーカ |
| JP2021010095A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | アルパイン株式会社 | 音響用の加振装置および前記加振装置を使用した車載音響装置 |
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