JPH11153362A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPH11153362A JPH11153362A JP32330697A JP32330697A JPH11153362A JP H11153362 A JPH11153362 A JP H11153362A JP 32330697 A JP32330697 A JP 32330697A JP 32330697 A JP32330697 A JP 32330697A JP H11153362 A JPH11153362 A JP H11153362A
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- JP
- Japan
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- compressor
- refrigerant
- evaporator
- outlet
- inlet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エバポレータの熱負荷が小さいときにコンプレ
ッサ出入口で冷媒蒸気をバイパスさせるようにしても、
コンプレッサの過熱を有効に防止することができ、かつ
システムの重量増加や信頼性低下を有効に回避できる構
成を採用する。 【解決手段】エバポレータ２に冷媒を飽和状態で送り込
むために設けられている膨脹弁３に対して、コンプレッ
サ４の入口若しくは出口の温度上昇を検出してその開度
を増大させる開度制御機構Ｄを設け、コンプレッサ４が
過熱傾向にあるときにエバポレータ２への冷媒流量を増
大させるようにしたので、新たな液ライン等を一切持ち
込むことなく、エバポレータ２の出口、ひいてはコンプ
レッサ４の出入口における冷媒温度を有効に降下させる
ことができる。
ッサ出入口で冷媒蒸気をバイパスさせるようにしても、
コンプレッサの過熱を有効に防止することができ、かつ
システムの重量増加や信頼性低下を有効に回避できる構
成を採用する。 【解決手段】エバポレータ２に冷媒を飽和状態で送り込
むために設けられている膨脹弁３に対して、コンプレッ
サ４の入口若しくは出口の温度上昇を検出してその開度
を増大させる開度制御機構Ｄを設け、コンプレッサ４が
過熱傾向にあるときにエバポレータ２への冷媒流量を増
大させるようにしたので、新たな液ライン等を一切持ち
込むことなく、エバポレータ２の出口、ひいてはコンプ
レッサ４の出入口における冷媒温度を有効に降下させる
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、航空機の空調シス
テムや機器冷却ライン等に好適に適用可能な冷却装置に
関するものである。
テムや機器冷却ライン等に好適に適用可能な冷却装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２に、従来より航空機に適用されてい
る冷却装置の一例を示す。このものは、空気等を流通さ
せる１次回路Ａと、冷却目的である冷却液等を流通させ
る２次回路Ｂとの間に、冷媒を循環させて熱サイクルを
繰り返し営ませる冷媒循環回路Ｃを構成している。この
冷媒循環回路Ｃは、１次回路Ａとの間、２次回路Ｂとの
間に、それぞれコンデンサ１及びエバポレータ２を配設
するとともに、エバポレータ２の入口に膨脹弁３を配置
し、エバポレータ２からコンデンサ１に向かう流路にコ
ンプレッサ４を配置している。
る冷却装置の一例を示す。このものは、空気等を流通さ
せる１次回路Ａと、冷却目的である冷却液等を流通させ
る２次回路Ｂとの間に、冷媒を循環させて熱サイクルを
繰り返し営ませる冷媒循環回路Ｃを構成している。この
冷媒循環回路Ｃは、１次回路Ａとの間、２次回路Ｂとの
間に、それぞれコンデンサ１及びエバポレータ２を配設
するとともに、エバポレータ２の入口に膨脹弁３を配置
し、エバポレータ２からコンデンサ１に向かう流路にコ
ンプレッサ４を配置している。
【０００３】この冷却装置では、先ず冷媒循環回路Ｃを
流れる低圧の冷媒をコンプレッサ４で圧縮し、高温高圧
の蒸気とした上で、その冷媒をコンデンサ１において空
気等と熱交換させることにより凝縮させて液相にする。
次に、膨脹弁３で膨脹させ、気液二相状態でエバポレー
タ２に入力して冷却液等との熱交換に供した後、気相状
態で再度コンプレッサ４に入力し、以下同様の熱サイク
ルを営ませる。このような熱サイクルを繰り返す過程
で、２次回路Ｂを流れる冷却液等が保有する熱を、冷媒
循環回路Ｃを介して１次回路Ａ側へ汲み出す作用を営
む。なお、前記膨脹弁３はエバポレータ２の出口に設け
られた感温筒５に関連づけられていて、エバポレータ２
を出た冷媒が確実に気相状態にあるように、つまり一定
のスーパーヒート状態（飽和温度よりも温度の高い状
態）にあるように、膨脹弁３の開度を変化させている。
これは、エバポレータ２で冷媒を確実に蒸発させ、冷媒
がコンプレッサ４に液相状態で流入することによるコン
プレッサ４若しくは周辺要素部品の破損等を防ぐためで
ある。
流れる低圧の冷媒をコンプレッサ４で圧縮し、高温高圧
の蒸気とした上で、その冷媒をコンデンサ１において空
気等と熱交換させることにより凝縮させて液相にする。
次に、膨脹弁３で膨脹させ、気液二相状態でエバポレー
タ２に入力して冷却液等との熱交換に供した後、気相状
態で再度コンプレッサ４に入力し、以下同様の熱サイク
ルを営ませる。このような熱サイクルを繰り返す過程
で、２次回路Ｂを流れる冷却液等が保有する熱を、冷媒
循環回路Ｃを介して１次回路Ａ側へ汲み出す作用を営
む。なお、前記膨脹弁３はエバポレータ２の出口に設け
られた感温筒５に関連づけられていて、エバポレータ２
を出た冷媒が確実に気相状態にあるように、つまり一定
のスーパーヒート状態（飽和温度よりも温度の高い状
態）にあるように、膨脹弁３の開度を変化させている。
これは、エバポレータ２で冷媒を確実に蒸発させ、冷媒
がコンプレッサ４に液相状態で流入することによるコン
プレッサ４若しくは周辺要素部品の破損等を防ぐためで
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、２次回路Ｂ
側が比較的低温であり、エバポレータ２への熱負荷が低
いときには、過冷却を防ぐためにエバポレータ２の冷媒
流量を減少させる必要がある。このため、図示冷却装置
は、コンプレッサ４の出入口間を連絡する位置に弁６ａ
を有するバイパス回路６を設け、このバイパス回路６で
冷媒を出口から入口へ回り込ませて、エバポレータ２へ
の冷媒の流入量を低減する方策をとっている。
側が比較的低温であり、エバポレータ２への熱負荷が低
いときには、過冷却を防ぐためにエバポレータ２の冷媒
流量を減少させる必要がある。このため、図示冷却装置
は、コンプレッサ４の出入口間を連絡する位置に弁６ａ
を有するバイパス回路６を設け、このバイパス回路６で
冷媒を出口から入口へ回り込ませて、エバポレータ２へ
の冷媒の流入量を低減する方策をとっている。
【０００５】ところが、このような構成を採用した場
合、コンプレッサ４の出入口における冷媒蒸気温度が上
昇し過ぎる恐れがある。そこで、図示冷却装置は、コン
デンサ１からエバポレータ２へ向かう冷媒の一部を抽出
回路７を介して抽出し、これを前記バイパス回路６に供
給することで、コンプレッサ４の出入口における冷媒蒸
気温度を下げる構成を併用している。
合、コンプレッサ４の出入口における冷媒蒸気温度が上
昇し過ぎる恐れがある。そこで、図示冷却装置は、コン
デンサ１からエバポレータ２へ向かう冷媒の一部を抽出
回路７を介して抽出し、これを前記バイパス回路６に供
給することで、コンプレッサ４の出入口における冷媒蒸
気温度を下げる構成を併用している。
【０００６】このため、前記抽出回路７を構成する液ラ
イン７ａや制御バルブ７ｂが余分に必要になり、システ
ム全体の重量増加を招くほか、液ライン７ａや制御バル
ブ７ｂが漏れや故障の発生要因、ひいてはシステム全体
の信頼性低下を招く要因となっているという問題があ
る。
イン７ａや制御バルブ７ｂが余分に必要になり、システ
ム全体の重量増加を招くほか、液ライン７ａや制御バル
ブ７ｂが漏れや故障の発生要因、ひいてはシステム全体
の信頼性低下を招く要因となっているという問題があ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、コンプレッサで圧縮した冷媒をコン
デンサで凝縮し、膨脹弁で膨脹させた後にエバポレータ
に流入させて冷却目的との熱交換に供し、更にエバポレ
ータを出た冷媒を前記コンプレッサに再流入させる冷媒
循環回路と、前記コンプレッサの入口と出口の間を連絡
するバイパス回路とを具備するとともに、前記膨脹弁
に、コンプレッサの入口若しくは出口の温度上昇を検出
してその開度を増大させる開度制御機構を設けたことを
特徴としている。
ために、本発明は、コンプレッサで圧縮した冷媒をコン
デンサで凝縮し、膨脹弁で膨脹させた後にエバポレータ
に流入させて冷却目的との熱交換に供し、更にエバポレ
ータを出た冷媒を前記コンプレッサに再流入させる冷媒
循環回路と、前記コンプレッサの入口と出口の間を連絡
するバイパス回路とを具備するとともに、前記膨脹弁
に、コンプレッサの入口若しくは出口の温度上昇を検出
してその開度を増大させる開度制御機構を設けたことを
特徴としている。
【０００８】このような構成のものであると、コンプレ
ッサが過熱しそうになった場合、それに応じて開度制御
機構が膨脹弁の開度を増大させる。このため、エバポレ
ータへの冷媒流入量が増し、エバポレータの出口温度が
低下する。そして、この冷媒がコンプレッサの出口から
バイパス回路を介して回り込んだ冷媒と相混合されるこ
とにより、コンプレッサへ流入する冷媒全体の温度は開
度制御機構が働く前に比べて確実に低くなり、コンプレ
ッサの出口温度の過熱を有効に防止することとなる。し
かも、従来の冷媒抽出回路に比べて、本発明は既存の冷
媒循環回路をそのまま用いて構成できるものであり、重
量増加や信頼性低下の要因を持ち込むことがない点で極
めて有効なものとなる。
ッサが過熱しそうになった場合、それに応じて開度制御
機構が膨脹弁の開度を増大させる。このため、エバポレ
ータへの冷媒流入量が増し、エバポレータの出口温度が
低下する。そして、この冷媒がコンプレッサの出口から
バイパス回路を介して回り込んだ冷媒と相混合されるこ
とにより、コンプレッサへ流入する冷媒全体の温度は開
度制御機構が働く前に比べて確実に低くなり、コンプレ
ッサの出口温度の過熱を有効に防止することとなる。し
かも、従来の冷媒抽出回路に比べて、本発明は既存の冷
媒循環回路をそのまま用いて構成できるものであり、重
量増加や信頼性低下の要因を持ち込むことがない点で極
めて有効なものとなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１を参照して
説明する。なお、本実施例の構成は、図２に示したもの
と基本的に同様のものであり、共通する部分には同一符
号を付している。すなわち、この実施例の冷却装置は、
空気等を流通させる１次回路Ａと、冷却目的である冷却
液等を流通させる２次回路Ｂとの間に、冷媒を循環させ
て熱サイクルを繰り返し営ませる冷媒循環回路Ｃを構成
している。この冷媒循環回路Ｃは、１次回路Ａとの間、
２次回路Ｂとの間に、それぞれコンデンサ１及びエバポ
レータ２を配設するとともに、エバポレータ２の入口に
膨脹弁３を設け、エバポレータ２からコンデンサ１に向
かう流路にコンプレッサ４を設けている。
説明する。なお、本実施例の構成は、図２に示したもの
と基本的に同様のものであり、共通する部分には同一符
号を付している。すなわち、この実施例の冷却装置は、
空気等を流通させる１次回路Ａと、冷却目的である冷却
液等を流通させる２次回路Ｂとの間に、冷媒を循環させ
て熱サイクルを繰り返し営ませる冷媒循環回路Ｃを構成
している。この冷媒循環回路Ｃは、１次回路Ａとの間、
２次回路Ｂとの間に、それぞれコンデンサ１及びエバポ
レータ２を配設するとともに、エバポレータ２の入口に
膨脹弁３を設け、エバポレータ２からコンデンサ１に向
かう流路にコンプレッサ４を設けている。
【００１０】このような構成において、先ず冷媒循環回
路Ｃを流れる低圧の冷媒をコンプレッサ４で圧縮し、高
温高圧の蒸気とした上で、その冷媒をコンデンサ１で空
気等と熱交換させることにより凝縮させて液相にする。
次に、膨脹弁３で膨脹させ、気液二相状態でエバポレー
タ２に入力して冷却液等との熱交換に供した後、気相状
態で再度コンプレッサ４に入力し、以下同様の熱サイク
ルを営ませる。このような熱サイクルを繰り返す過程
で、２次回路Ｂを流れる冷却液等が保有する熱を、冷媒
循環回路Ｃを介して１次回路Ａ側へ汲み出す作用を営
む。
路Ｃを流れる低圧の冷媒をコンプレッサ４で圧縮し、高
温高圧の蒸気とした上で、その冷媒をコンデンサ１で空
気等と熱交換させることにより凝縮させて液相にする。
次に、膨脹弁３で膨脹させ、気液二相状態でエバポレー
タ２に入力して冷却液等との熱交換に供した後、気相状
態で再度コンプレッサ４に入力し、以下同様の熱サイク
ルを営ませる。このような熱サイクルを繰り返す過程
で、２次回路Ｂを流れる冷却液等が保有する熱を、冷媒
循環回路Ｃを介して１次回路Ａ側へ汲み出す作用を営
む。
【００１１】また、エバポレータ２に対して熱負荷が低
いときの冷媒流量を減少させる目的で、コンプレッサ４
の出入口間を連絡する位置に弁６ａを有するバイパス回
路６を設け、冷媒を出口から入口へバイパスさせる構成
を併用している。このような構成において、本実施例は
更に、そのバイパス回路６を通じて冷媒がバイパスする
ことによるコンプレッサ４の出口における冷媒蒸気の過
熱を防止するために、コンプレッサ４の入口温度Ｔ３若
しくは出口温度Ｔ４を検出して膨脹弁３の開度制御を行
う開度制御機構Ｄを設けている。
いときの冷媒流量を減少させる目的で、コンプレッサ４
の出入口間を連絡する位置に弁６ａを有するバイパス回
路６を設け、冷媒を出口から入口へバイパスさせる構成
を併用している。このような構成において、本実施例は
更に、そのバイパス回路６を通じて冷媒がバイパスする
ことによるコンプレッサ４の出口における冷媒蒸気の過
熱を防止するために、コンプレッサ４の入口温度Ｔ３若
しくは出口温度Ｔ４を検出して膨脹弁３の開度制御を行
う開度制御機構Ｄを設けている。
【００１２】この開度制御機構Ｄは、コンプレッサ４の
入口温度Ｔ３若しくは出口温度Ｔ４を検出する第１の検
出手段１１と、エバポレター２の出口温度Ｔ２を検出す
る第２の検出手段１２と、エバポレータ２の入口温度Ｔ
１若しくは出口圧力Ｐ２を検出する第３の検出手段１３
と、これらの検出手段１１、１２、１３から入力される
検出値に基づいて前記膨脹弁３の開度を制御するコント
ローラ１４とを具備してなる。制御の概要は、先ず前記
第３の検出手段１３からが検出するエバポレータ入口温
度Ｔ１から直接に若しくは前記第２の検出手段１２が検
出するエバポレータ出口圧力Ｐ２から間接的に計算され
る飽和温度Ｔ１と、第２の検出手段１２が検出するエバ
ポレータ出口温度Ｔ２との差からエバポレータ２の出口
における冷媒のスーパーヒート状態を検出し、それが予
め定めたレベルに維持されるように前記膨脹弁３の開度
を制御する。しかも、第１の検出手段１１が検出するコ
ンプレッサ４の入口温度Ｔ３若しくは出口温度Ｔ４が過
熱状態になったと判断した場合には、前記スーパーヒー
トレベルを低レベル側（すなわち低温側）にシフトさせ
る補正を並行して行う。例えば、仮に飽和温度が１５°
Ｃであるとして、通常はスーパーヒート状態をそれより
も５°Ｃ程度高いレベル（２０°Ｃ）に設定しておき、
コンプレッサ４の出入口の過熱を検知したときには、飽
和温度よりも４°Ｃないし３°Ｃ程度高い程度のレベル
（１９〜１８°Ｃ）にまでレベルダウンさせる如くに機
能する。
入口温度Ｔ３若しくは出口温度Ｔ４を検出する第１の検
出手段１１と、エバポレター２の出口温度Ｔ２を検出す
る第２の検出手段１２と、エバポレータ２の入口温度Ｔ
１若しくは出口圧力Ｐ２を検出する第３の検出手段１３
と、これらの検出手段１１、１２、１３から入力される
検出値に基づいて前記膨脹弁３の開度を制御するコント
ローラ１４とを具備してなる。制御の概要は、先ず前記
第３の検出手段１３からが検出するエバポレータ入口温
度Ｔ１から直接に若しくは前記第２の検出手段１２が検
出するエバポレータ出口圧力Ｐ２から間接的に計算され
る飽和温度Ｔ１と、第２の検出手段１２が検出するエバ
ポレータ出口温度Ｔ２との差からエバポレータ２の出口
における冷媒のスーパーヒート状態を検出し、それが予
め定めたレベルに維持されるように前記膨脹弁３の開度
を制御する。しかも、第１の検出手段１１が検出するコ
ンプレッサ４の入口温度Ｔ３若しくは出口温度Ｔ４が過
熱状態になったと判断した場合には、前記スーパーヒー
トレベルを低レベル側（すなわち低温側）にシフトさせ
る補正を並行して行う。例えば、仮に飽和温度が１５°
Ｃであるとして、通常はスーパーヒート状態をそれより
も５°Ｃ程度高いレベル（２０°Ｃ）に設定しておき、
コンプレッサ４の出入口の過熱を検知したときには、飽
和温度よりも４°Ｃないし３°Ｃ程度高い程度のレベル
（１９〜１８°Ｃ）にまでレベルダウンさせる如くに機
能する。
【００１３】次に、本実施例の作用を説明する。エバポ
レータ２における熱負荷が大きいときはバイパス回路６
は弁６ａによって閉じられている。熱負荷が小さくなる
と、エバポレータ２での冷媒の蒸発量が減少するため、
コントローラ１４は当初、スーパーヒートを一定に保つ
ために膨脹弁３の開度を小さくする。また、バイパス回
路６が開き、コンプレッサ４の出口から入口に冷媒がバ
イパスし始め、これによりエバポレータ２への流入量が
抑制されて、２次回路Ｂ側への過冷却が防止される。一
方、これによりコンプレッサ４の出入口温度が上昇し、
過熱ぎみになると、コントローラ１４はそれを認識して
目標とするスーパーヒートレベルを低レベル側にシフト
し、そのために膨脹弁３の開度を増大させる制御を行
う。これにより、エバポレータ２への冷媒流入量が増大
し、エバポレータ２の出口温度Ｔ２を低下させる。そし
て、この冷媒がコンプレッサ４の出口からバイパス回路
６を介して回り込んだ冷媒と相混合されることにより、
コンプレッサ４の入口へ流入する冷媒全体の温度が確実
に降下し、結果的にコンプレッサ４の出口における過熱
を有効に防止することとなる。
レータ２における熱負荷が大きいときはバイパス回路６
は弁６ａによって閉じられている。熱負荷が小さくなる
と、エバポレータ２での冷媒の蒸発量が減少するため、
コントローラ１４は当初、スーパーヒートを一定に保つ
ために膨脹弁３の開度を小さくする。また、バイパス回
路６が開き、コンプレッサ４の出口から入口に冷媒がバ
イパスし始め、これによりエバポレータ２への流入量が
抑制されて、２次回路Ｂ側への過冷却が防止される。一
方、これによりコンプレッサ４の出入口温度が上昇し、
過熱ぎみになると、コントローラ１４はそれを認識して
目標とするスーパーヒートレベルを低レベル側にシフト
し、そのために膨脹弁３の開度を増大させる制御を行
う。これにより、エバポレータ２への冷媒流入量が増大
し、エバポレータ２の出口温度Ｔ２を低下させる。そし
て、この冷媒がコンプレッサ４の出口からバイパス回路
６を介して回り込んだ冷媒と相混合されることにより、
コンプレッサ４の入口へ流入する冷媒全体の温度が確実
に降下し、結果的にコンプレッサ４の出口における過熱
を有効に防止することとなる。
【００１４】以上のように、本実施例の冷却装置は、エ
バポレータ２の熱負荷が小さいときにはコンプレッサ４
の出口から入口へ冷媒をバイパスさせることによって２
次回路Ｂに対する過冷却を有効に防止する機能を確保す
ると同時に、上述した冷媒のバイパス作用によりコンプ
レッサ４の出入口における冷媒蒸気温度が過熱ぎみにな
ったときには膨脹弁３の開度を増大させてエバポレータ
２の出口温度Ｔ２を下げ、過熱を有効に防止することに
なる。しかも、この実施例は、かかる機能を既存設備の
範囲内で有効に成立させることができるものであり、従
来の冷媒抽出回路７のような新たな液ライン等を持ち込
むものではないため、システム全体の重量増加を招くこ
とがないばかりか、液漏れ等の恐れが生じることもな
く、システムの信頼性を有効に確保しておくことができ
る。したがって、本実施例の冷却装置は、特に可及的な
軽量コンパクト化や厳しい信頼性が要求される航空機の
電子機器冷却ラインや空調ライン等に適用して極めて有
用なものとなり得る。
バポレータ２の熱負荷が小さいときにはコンプレッサ４
の出口から入口へ冷媒をバイパスさせることによって２
次回路Ｂに対する過冷却を有効に防止する機能を確保す
ると同時に、上述した冷媒のバイパス作用によりコンプ
レッサ４の出入口における冷媒蒸気温度が過熱ぎみにな
ったときには膨脹弁３の開度を増大させてエバポレータ
２の出口温度Ｔ２を下げ、過熱を有効に防止することに
なる。しかも、この実施例は、かかる機能を既存設備の
範囲内で有効に成立させることができるものであり、従
来の冷媒抽出回路７のような新たな液ライン等を持ち込
むものではないため、システム全体の重量増加を招くこ
とがないばかりか、液漏れ等の恐れが生じることもな
く、システムの信頼性を有効に確保しておくことができ
る。したがって、本実施例の冷却装置は、特に可及的な
軽量コンパクト化や厳しい信頼性が要求される航空機の
電子機器冷却ラインや空調ライン等に適用して極めて有
用なものとなり得る。
【００１５】なお、上記実施例では、エバポレータ２の
出口における冷媒のスーパーヒート状態を抑制する制御
を行うようにしているが、これに代えて、コンプレッサ
４の出入口における冷媒のスーパーヒート状態を抑制す
る制御を行うようにしてもよい。このようにした場合、
エバポレータ２の出口におけるスーパーヒート状態を監
視する必要がなくなるのは勿論のこと、それ以外にも、
コンプレッサ４の入口さえ冷媒が安定した気相状態にあ
ればエバポレータ２の出口は気液二相状態であっても構
わない事になるため、より低い温度で冷媒をコンプレッ
サ４に供給することが可能となり、過熱防止の実効を高
めることができる。また、上記実施例ではコントローラ
１４を通じた電気的な手法によって膨脹弁３を制御して
いるが、感温筒を用いて純機械的に制御を行うようにし
てもよいのは勿論である。
出口における冷媒のスーパーヒート状態を抑制する制御
を行うようにしているが、これに代えて、コンプレッサ
４の出入口における冷媒のスーパーヒート状態を抑制す
る制御を行うようにしてもよい。このようにした場合、
エバポレータ２の出口におけるスーパーヒート状態を監
視する必要がなくなるのは勿論のこと、それ以外にも、
コンプレッサ４の入口さえ冷媒が安定した気相状態にあ
ればエバポレータ２の出口は気液二相状態であっても構
わない事になるため、より低い温度で冷媒をコンプレッ
サ４に供給することが可能となり、過熱防止の実効を高
めることができる。また、上記実施例ではコントローラ
１４を通じた電気的な手法によって膨脹弁３を制御して
いるが、感温筒を用いて純機械的に制御を行うようにし
てもよいのは勿論である。
【００１６】その他、各部の具体的な構成は図示実施例
のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。
のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、コンプ
レッサが出入口をパイパス回路によって短絡されている
ことに起因して出入口における冷媒蒸気が過熱状態にな
ることを防止するために、コンデンサからの冷媒をエバ
ポレータに飽和蒸気として送り込むための膨脹弁を開度
制御機構によって制御し、コンプレッサの入口若しくは
出口の温度上昇を検出した際にその開度を増大させるよ
うにしたものである。このため、エバポレータの熱負荷
が小さいときにはコンプレッサの出口から入口へ冷媒を
バイパスさせることによって２次回路に対する過冷却を
有効に防止する機能を確保すると同時に、このような冷
媒のバイパス作用によりコンプレッサの出入口における
冷媒蒸気温度が過熱ぎみになったときには膨脹弁の開度
を増大させてエバポレータの出口温度を下げ、過熱を有
効に防止することができる。しかも、本発明は、かかる
機能を既存設備の範囲内で有効に成立させるものである
ので、システム全体の重量増加を招くことがないばかり
か、液漏れ等の恐れが生じることもなく、システムの信
頼性を有効に確保することができる。
レッサが出入口をパイパス回路によって短絡されている
ことに起因して出入口における冷媒蒸気が過熱状態にな
ることを防止するために、コンデンサからの冷媒をエバ
ポレータに飽和蒸気として送り込むための膨脹弁を開度
制御機構によって制御し、コンプレッサの入口若しくは
出口の温度上昇を検出した際にその開度を増大させるよ
うにしたものである。このため、エバポレータの熱負荷
が小さいときにはコンプレッサの出口から入口へ冷媒を
バイパスさせることによって２次回路に対する過冷却を
有効に防止する機能を確保すると同時に、このような冷
媒のバイパス作用によりコンプレッサの出入口における
冷媒蒸気温度が過熱ぎみになったときには膨脹弁の開度
を増大させてエバポレータの出口温度を下げ、過熱を有
効に防止することができる。しかも、本発明は、かかる
機能を既存設備の範囲内で有効に成立させるものである
ので、システム全体の重量増加を招くことがないばかり
か、液漏れ等の恐れが生じることもなく、システムの信
頼性を有効に確保することができる。
【００１８】以上のように、本発明の冷却装置は、特に
可及的な軽量コンパクト化や厳しい信頼性が要求される
航空機等に適用して極めて有用なものとなり得る。
可及的な軽量コンパクト化や厳しい信頼性が要求される
航空機等に適用して極めて有用なものとなり得る。
【図１】本発明の一実施例を示すシステム系統図。
【図２】従来例を示すシステム系統図。
１…コンデンサ ２…エバポレータ ３…膨脹弁 ４…コンプレッサ ６…バイパス回路 Ｃ…冷媒循環回路 Ｄ…開度制御機構
Claims (1)
- 【請求項１】コンプレッサで圧縮した冷媒をコンデンサ
で凝縮し、膨脹弁で膨脹させた後にエバポレータに流入
させて冷却目的との熱交換に供し、更にエバポレータを
出た冷媒を前記コンプレッサに再流入させる冷媒循環回
路と、前記コンプレッサの入口と出口の間を連絡するバ
イパス回路とを具備してなるものにおいて、 前記膨脹弁に、コンプレッサの入口若しくは出口の温度
上昇を検出してその開度を増大させる開度制御機構を設
けたことを特徴とする冷却装置。
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