CN105546890B - 空调能量输出调节方法及空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调能量输出调节方法及空调，空调包括压缩机、四通阀、气液分离器、室外换热器、室内换热器、分流回路和控制器，分流回路一端连接于压缩机输出端与四通阀输入端之间，另一端连接于四通阀回流端与压缩机输入端之间；控制器用于控制分流回路导通或关闭；空调能量输出调节方法包括如下步骤：控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量；如压缩机的能量输出过量，控制器导通分流回路直到压缩机的能量输出恢复正常。本发明提出的空调能量输出调节方法及空调，能够根据空调实际工作状态自动控制分流回路的导通和关闭，及时分流过量输出的冷媒，避免压缩机超频运转导致使用寿命和可靠性降低的技术问题。

Description

空调能量输出调节方法及空调

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调能量输出调节方法及空调。

背景技术

一般的空调系统中，部分空调中的压缩机能量输出受调节限制无法降低，在环境实际所需冷量或热量较低时，压缩机的能量输出偏大，过量输出的压缩机超频运转，导致空调能耗增加，同时长时间的超频运转导致压缩机的使用寿命降低，可靠性下降。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调能量输出调节方法及空调，旨在解决现有空调在实际需要的制冷量或制热量较低时，压缩机能量输出过量致使空调能耗增加，压缩机使用寿命降低，可靠性下降的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种空调能量输出调节方法，所述空调包括压缩机、四通阀、气液分离器、室外换热器、室内换热器、分流回路和控制器，所述压缩机输出端与所述四通阀输入端连通，且所述四通阀回流端经过所述气液分离器与所述压缩机输入端连通；所述四通阀第一接口依次串联所述室外换热器、室内换热器并与所述四通阀第二接口连通；所述分流回路一端连接于所述压缩机输出端与所述四通阀输入端之间，另一端连接于所述四通阀回流端与所述压缩机输入端之间；所述控制器用于控制所述分流回路导通或关闭；所述空调能量输出调节方法包括如下步骤：

所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量；

如空调运行时压缩机的能量输出过量，所述控制器导通所述分流回路，直到所述空调运行时压缩机的能量输出恢复正常。

优选地，所述空调还包括用于从所述空调内获取运行参数的参数获取模块；

所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量的步骤包括：

所述控制器将所述参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断所述空调压缩机的能量输出是否过量。

优选地，所述第一预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第一预设参数阈值、与制热模式对应的制热第一预设参数阈值；

所述控制器将所述参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断所述空调压缩机的能量输出是否过量的步骤包括：

获取空调的运行模式；

当所述空调处于制冷模式时，则将所述运行参数与制冷第一预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数小于制冷第一预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出过量；

当所述空调处于制热模式时，则将所述运行参数与制热第一预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数大于制热第一预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出过量。

优选地，所述空调能量输出调节方法还包括：

所述控制器将所述参数获取模块获取的运行参数与所述第二预设参数阈值进行比较以判断所述空调压缩机的能量输出是否恢复正常。

优选地，所述第二预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第二预设参数阈值、与制热模式对应的制热第二预设参数阈值。

所述控制器将获取的运行参数与所述第二预设参数阈值进行比较以判断所述空调压缩机的能量输出是否恢复正常的步骤包括：

获取空调的运行模式；

当所述空调处于制冷模式时，则将所述运行参数与制冷第二预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数大于制冷第二预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出恢复正常；

当所述空调处于制热模式时，则将所述运行参数与制热第二预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数小于制热第二预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出恢复正常。

优选地，所述控制器判断所述空调能量输出是否过量或恢复正常前，还包括步骤；

控制器设定缓冲时间；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下持续小于制冷第一预设参数阈值，判断所述空调能量输出过量；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下持续大于制冷第二预设参数阈值，判断所述空调能量输出恢复正常。

此外，本发明还提出一种空调，所述空调包括压缩机、四通阀、气液分离器、室外换热器、室内换热器、分流回路和控制器，所述压缩机输出端与所述四通阀输入端连通，且所述四通阀回流端经过所述气液分离器与所述压缩机输入端连通；所述四通阀第一接口依次串联所述室外换热器、室内换热器并与所述四通阀第二接口连通；所述分流回路一端连接于所述压缩机输出端与所述四通阀输入端之间，另一端连接于所述四通阀回流端与所述压缩机输入端之间；所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量；当所述空调运行时压缩机的能量输出过量时，所述控制器导通所述分流回路，直到所述空调运行时压缩机的能量输出恢复正常。

优选地，所述空调还包括用于从所述空调内获取运行参数的参数获取模块，所述控制器将获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较以判断所述空调压缩机的能量输出是否过量。

优选地，所述控制器还将获取的运行参数与所述第二预设参数阈值进行比较以判断所述空调压缩机的能量输出是否恢复正常。

优选地，所述控制器判断所述空调压缩机能量输出是否过量或能量输出是否恢复正常前，预先设置有一缓冲时间；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下持续小于制冷第一预设参数阈值，判断所述空调能量输出过量；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下持续大于制冷第二预设参数阈值，判断所述空调能量输出恢复正常。

本发明提出的空调能量输出调节方法及空调，通过在空调循环系统中增设分流回路，在实际需要冷量或热量较小时，分流回路导通将压缩机输出的过量冷媒回流至压缩机，避免压缩机长时间超频运转导致压缩机使用寿命及可靠性降低技术问题。同时分流过量输出的冷量或热量也避免了空调送风温度过冷或过热，导致人体不适。本发明结构简单且可自动完成空调能量输出的调控，保证压缩机在正常的工作负荷内运行，延长压缩机的使用寿命，提高空调系统的稳定性和可靠性，提高空调使用的舒适感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的空调一实施例的系统框图；

图2为本发明提出的空调另一实施例的系统框图；

图3为本发明提出的空调能量输出调节方法一优选实施例的流程框图；

图4为图3所示的方法中判断空调压缩机能量输出是否过量步骤的流程框图；

图5为图3所示的方法中判断空调压缩机能量输出是否恢复正常步骤的流程框图；

图6为本发明提出的空调能量输出调节方法另一优选实施例流程框图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	压缩机	2	四通阀
3	室外换热器	4	室内换热器
				5	气液分离器	6	分流回路
61	电子膨胀阀	62	电磁阀
				63	毛细管

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出线相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1、图2，本发明公开了一种空调，具体包括压缩机1、四通阀2、室外换热器3、室内换热器4、气液分离器5、分流回路6以及控制器。其中压缩机1的输出端与四通阀2的输入端连通，四通阀2的回流端经过气液分离器5与压缩机1输入端连通。四通阀2第一接口依次串联室外换热器3、室内换热器4并与四通阀2的第二接口连通；分流回路6一端连接于压缩机1输出端与四通阀2输入端之间的任意位置，另一端则连接于四通阀2回流端与压缩机1输入端之间的任意位置。该实施例的控制器判断空调运行时压缩机1的能量输出是否过量；当空调压缩机1的能量输出过量时，控制器导通分流回路6，直到空调运行时压缩机1的能量输出恢复正常，关闭分流回路6。

具体地，分流回路6上设有一电子膨胀阀61，此电子膨胀阀61的一端连接于压缩机1输出端与四通阀2输入端之间，另一端连接于气液分离器5与压缩机1输入端之间，电子膨胀阀61与控制器连接并根据控制器的控制信号导通和关闭。电子膨胀阀61导通时，压缩机1输出端输出的过量冷媒经由电子膨胀阀61回流至压缩机1输入端。

或者，分流回路6上也可以设有串联而成的电磁阀62和毛细管63。电磁阀62与毛细管63串联而成的分流回路6一端连接于压缩机1输出端与四通阀2输入端之间，另一端连接于四通阀2回流端与气液分离器5之间，电磁阀62与控制器连接并由控制器控制其通断。电磁阀62导通时，压缩机1输出端输出的冷媒依次经由电磁阀62、毛细管63、气液分离器5或者毛细管63、电磁阀62、气液分离器5回流至压缩机1输入端。

上述实施例中，与电磁阀62串联的毛细管63可以为一个毛细管63，也可以为若干毛细管63并联而成的毛细管组，电磁阀62与毛细管组串联而成的分流回路6一端连接于压缩机1输出端与四通阀2输入端之间的任意位置，另一端连接于气液分离器5与压缩机1输入端之间的任意位置。

当实际需要的冷量或热量较小时，为了避免因压缩机1输出冷媒过多而导致空调输出至室内的冷量或热量过量造成人体不适，控制器将分流回路6导通，压缩机1输出的冷媒可通过分流回路6回收至压缩机，从而压缩机1输出的冷媒经冷媒循环系统输出至室内的冷量或热量可以恢复正常；同时由于输出冷媒被分流，压缩机1输出的能量逐渐恢复正常，压缩机1无需超频运转，避免了压缩机1长时间超频运转而导致使用寿命降低的问题。

优选地，该空调的一个实施例中还包括参数获取模块，参数获取模块用于从空调各组件中获取空调实时的运行参数，控制器将运行参数和第一预设参数阈值进行比较来判定空调压缩机是否处于能量输出过量的状态，进而控制分流回路6的通断。

该实施例中的参数获取模块用于获取空调中不同组件的不同运行参数，包括但不限定于室内换热器4的温度、压缩机1的运行频率等；对应的室内换热器4的温度由设置于室内换热器4处的温度传感器获取、压缩机1的运行频率由对应压缩机1设置的速度传感器获取或由空调内的MCU直接获取等。控制器将参数获取模块获取的运行参数和第一预设参数阈值进行比较来判定空调压缩机是否处于能量输出过量的状态，第一预设参数阈值为空调能量输出正常至输出过量时的临界参数值，可包括但不限定于室内换热器4的温度、压缩机1的运行频率等。即，该第一预设参数阈值包括多个运行参数对应的阈值，例如室内换热器温度的温度阈值、压缩机1运行频率的频率阈值等等。

第一预设参数阈值对应空调的制冷模式和制热模式分为制冷第一预设参数阈值和制热第一预设参数阈值。空调处于制冷模式时，参数获取模块获取的运行参数小于制冷第一预设参数阈值，控制器判断空调处于能量输出过量状态；空调处于制热模式时，参数获取模块获取的运行参数大于制冷第一预设参数阈值，控制器判断空调压缩机处于能量输出过量状态。

优选地，分流回路6导通之后，压缩机1的输出的过量冷媒被分流，空调运行一段时间之后，可以判断压缩机1能量输出是否恢复正常，当控制器判断压缩机1能量输出恢复正常之后则关闭分流回路6。具体地，参数获取模块在空调运行时实时获取空调的运行参数，控制器将参数获取模块获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断空调压缩机能量输出是否恢复正常。其中，第二预设参数阈值为空调压缩机由能量输出过量至恢复正常状态时的参数临界值，第二预设参数阈值包括但不限定于室内换热器4的温度、压缩机1的运行频率、室外换热器3的温度或者经由室外换热器的冷媒压强等。即，该第二预设参数阈值包括多个运行参数对应的阈值，例如室内换热器4温度的温度阈值、压缩机1运行频率的频率阈值、室外换热器3温度的温度阈值以及经由室外换热器3的冷媒压强的压强阈值等。

此实施例中，判断空调压缩机能量输出是否恢复正常时，参数获取模块获取的参数可以对应第二预设参数阈值选择为室内换热器4的温度、压缩机1的运行频率、室外换热器3的温度或者经由室外换热器3的冷媒压强等；上述运行参数中，室内换热器4的温度由设置于室内换热器4处的温度传感器获取、压缩机1的运行频率由对应压缩机1设置的速度传感器获取或由空调中的MCU直接获取、室外换热器4的温度由设置于室外换热器4处的温度传感器获取、经由室外换热器4的冷媒压强由对应设置的压力传感器获取。

与第一预设参数阈值类似，第二预设参数阈值对应空调的制冷模式和制热模式分为制冷第二预设参数阈值和制热第二预设参数阈值。空调处于制冷模式时，参数获取模块获取的运行参数大于制冷第二预设参数阈值，控制器判断压缩机能量输出恢复正常状态；空调处于制热模式时，参数获取模块获取的运行参数小于制冷第二预设参数阈值，控制器判断压缩机能量输出恢复正常状态。

优选地，控制器在判断空调压缩机能量输出是否过量或者恢复正常的过程中，还可以设置一缓冲时间。即控制器在将参数获取模块获取的与运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值进行比较时，在此缓冲时间内运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值维持稳定的大小关系。即缓冲时间内，制热模式下参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下参数获取模块获取的运行参数持续小于制冷第一预设参数阈值，控制器才判断空调压缩机能量输出过量；

或者此缓冲时间内，制热模式下参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下参数获取模块获取的运行参数持续大于制冷第二预设参数阈值，控制器才判断空调压缩机能量输出恢复正常；

此缓冲时间内，一旦运行参数和第一预设参数阈值或第二预设参数阈值之间的大小关系发生改变，则重新开始计时。

通过设置缓冲时间，能够有效减少对空调压缩机能量输出是否过量或恢复正常状态的误判，使得本发明对空调的能量输出调节更加准确，缓冲时间的长短根据空调的工作环境和自身性能综合确定。

类似的，还可以由参数获取模块连续采集N次运行参数，控制器将所采集的运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值进行比较，若该N次比较结果均相同，或N次比较结果中相同次数所占的比例超过一定比例时，则判断空调压缩机能量输出过量或者恢复正常；否则重新计数并判断。假设计数过程中，根据采集的运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值的比较结果异常，则重新计数。例如，连续几次的比较结果都与原先的相反。通过采集多次比较结果，且在多次比较结果相同时才判断空调压缩机能量输出过量或者恢复正常，能够大大提高控制器对空调压缩机能量输出状态的判断的准确性，从而更加准确的调节空调的能量输出。

同时，为了避免因空调自身输出不稳定造成误判，优选为在空调在制冷模式或制热模式下稳定工作一定时间之后再通过控制器判断空调压缩机当前能量输出的状态，此时空调内各参数已基本稳定，有利于提高判断准确率。

上述方案中的第一预设参数阈值、第二预设参数阈值是根据多次试验或测试及经验确认而来，对于不同的空调而言，一般具有不同的第一预设参数阈值和第二预设参数阈值。

上述一个或多个实施例中，在空调中增设一分流回路6和控制器，控制器根据空调能量输出的状态控制分流回路6的通断，通过分流回路6来分流压缩机1输出的过量冷媒并使压缩机1保持正常运转状态，避免因输出冷量或热量超出实际需要而导致人体不适以及避免空调频繁启停，从而达到延长压缩机1及空调使用寿命的目的。

参见图3，基于上述实施例的空调，本发明同时还公开一种空调能量输出调节方法，此方法包括如下步骤：

步骤S100、控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量；是则转入步骤S200，否则重复执行步骤S100；

步骤S200、若空调运行时压缩机的能量输出过量，控制器导通分流回路；

步骤S300、判断空调压缩机输出是否恢复正常；是则转入步骤S400，否则重复执行步骤S300；

步骤S400、若空调运行时压缩机的能量输出恢复正常，控制器关闭分流回路。

当实际需要的冷量或热量较小时，为了避免因压缩机1输出冷媒过多而导致空调输出至室内的冷量或热量过量造成人体不适，控制器将分流回路6导通，压缩机1输出的冷媒可通过分流回路6回收至压缩机，从而压缩机1输出的冷媒经冷媒循环系统输出至室内的冷量或热量可以恢复正常；同时由于输出冷媒被分流，压缩机1输出的能量逐渐恢复正常，压缩机1无需超频运转，避免了压缩机1长时间超频运转而导致使用寿命降低的问题。

本发明通过在冷媒循环系统中加设分流回路，并通过控制器判断空调运行时压缩机是否输出过量。如果控制器判断空调运行时压缩机的能量输出未过量，则重复执行步骤S100，此时空调执行压缩机-四通阀-室内换热器或室外换热器-室外换热器或室内换热器-压缩机的正常制热或制冷循环；一旦控制器判断压缩机的能量输出过量，则转入步骤S200，由控制器将分流回路导通，压缩机输出的过量冷媒直接经由分流回路回流至压缩机输入端。利用分流回路将过量输出的冷媒导流至压缩机输入端，从而可以及时对空调压缩机能量输出进行调控，能够有效避免压缩机长时间超频工作并提高使用空调时的舒适感。

空调器的分流回路导通之后，可以进行一段时间后，就关闭分流回路。该时间可以根据经验值设定，即根据分流回路导通后使得压缩机的能量输出恢复正常所需要的时间，预设一个时间阈值。在分流回路导通时，开始计时，并在时间达到该时间阈值时，关闭分流回路。另一实施例中，该分流回路的关闭条件也可以为控制器根据空调器的运行参数判断空调压缩机输出恢复正常。当控制器判断空调压缩机输出恢复正常时，关闭分流回路，当控制器判断空调压缩机输出仍过量，则保持分流回路的导通状态，继续判断空调压缩机输出是否恢复正常。如此反复，直到控制器判断空调压缩机输出恢复正常，关闭分流回路。

该发明的方案中，控制器导通分流回路之后，由于分流回路分流了部分冷媒，压缩机输出至制冷或制热循环的冷媒减少，空调输出逐渐由过量输出状态恢复正常状态，空调运行参数会随之变化。空调输出恢复正常之后如果分流回路一直导通，则会导致空调能量输出不足，即制热或制冷的温度达不到设定的目标值，或者增加能量的损耗。为此，该实施例中增加关于空调是否由输出过量状态恢复正常输出状态的判断，并在空调能量输出恢复正常之后及时关闭分流回路，以避免能量损耗。

优选地，该方法的空调中还包括参数获取模块，参数获取模块用于从空调各组件中实时获取空调的运行参数；

上述步骤S100中判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量的方法具体步骤为：

控制器将参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断空调压缩机的能量输出是否过量。

该实施例中的参数获取模块用于获取空调中不同组件的不同运行参数，包括但不限定于室内换热器4中室内换热器的温度、压缩机1的运行频率、室外换热器3运行时的压强或温度等；与之对应的参数获取模块则分别为安装于室内换热器附近的温度传感器、与压缩机1连通的速度传感器、设置于室外换热器上的气压传感器或温度传感器等。控制器将参数获取模块获取的运行参数和第一预设参数阈值进行比较来判定空调压缩机是否处于能量输出过量的状态，第一预设参数阈值为空调能量输出正常至输出过量时的临界参数值，同样包括但不限定于室内换热器的温度、压缩机1的运行频率、室外换热器运行时的压强或温度等。

其中，第一预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第一预设参数阈值、与制热模式对应的制热第一预设参数阈值。

参见图4，控制器将参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断空调压缩机的能量输出是否过量的步骤包括：

步骤S110、获取空调的运行模式；

步骤S120、获取空调的运行模式对应的运行参数；

步骤S130、当空调处于制冷模式时，则将运行参数与制冷第一预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制冷第一预设参数阈值；是则转入步骤S150，否则返回步骤S120；

步骤S140、当空调处于制热模式时，则将运行参数与制热第一预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制热第一预设参数阈值；是则转入步骤S150，否则返回步骤S120；

步骤S150、判断空调的压缩机能量输出过量。

空调制冷模式和制热模式下，其输出正常至输出过量的参数临界值不同，因此在判断空调压缩机的能量输出是否过量前需要先判断空调的运行模式，控制器直接从空调主控板中即可得知空调的运行模式，在此不详细阐述。

判断空调的运行模式之后，根据空调的不同工作模式，将参数获取模块获取的空调实际运行参数和对应模式下的第一预设参数阈值进行比较，进而判断空调是否处于输出过量状态。

空调处于制冷模式时，实际运行参数如室内换热器温度、压缩机频率小于对应的制冷第一预设参数阈值，则其实际输出冷量大于预设的输出冷量，空调输出过量。

空调处于制热模式下，实际运行参数如室内换热器温度、室外换热器压强大于制对应的热第一预设参数阈值，则实际输出热量大于预设的输出热量，空调输出过量。

上述方案中，制冷第一预设参数阈值、制热第一预设参数阈值分别对应空调制冷模式和制热模式下输出正常至输出过量时空调运行参数的临界值，一旦空调运行参数小于制冷第一预设参数阈值或大于制热第一预设参数阈值，则可以判断空调输出过量。实际技术方案中，还可以在制冷第一预设参数阈值和制热第一预设参数阈值的基础上适当增加浮动值，以防止误判，提高判断准确率。

优选地，上述步骤S300具体可包括：控制器将参数获取模块获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断空调压缩机的能量输出是否恢复正常。

具体地，第二预设参数阈值为空调压缩机由能量输出过量至恢复正常状态时的参数临界值，第二预设参数阈值同样包括但不限定于室内换热器的温度、压缩机1的运行频率、室外换热器运行时的压强或温度等。第二预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第二预设参数阈值、与制热模式对应的制热第二预设参数阈值。

参见图5，控制器将获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断空调压缩机的能量输出是否恢复正常的步骤包括：

步骤S310、获取空调的运行模式；

步骤S320、获取空调的运行模式对应的运行参数；

步骤S330、当空调处于制冷模式时，则将运行参数与制冷第二预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否大于制冷第二预设参数阈值；是则转入步骤S350，否则返回步骤S320；

步骤S340、当空调处于制热模式时，则将运行参数与制热第二预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制热第二预设参数阈值；是则转入步骤S350，否则返回步骤S320；

步骤S350、判断空调的压缩机能量输出恢复正常。

该实施例中，判断空调压缩机能量输出是否恢复正常的方案与判断空调压缩机能量输出是否过量的方案类似，即通过参数获取模块获取空调的实际运行参数，并与空调输出过量状态至输出恢复正常状态时的参数临界值进行比较，以判断空调压缩机能量输出是否已恢复正常。

同样地，空调制冷模式和制热模式下，其输出过量至输出恢复正常的临界值也不同，因此在判断空调压缩机的能量输出是否恢复正常前需要先判断空调的运行模式，控制器直接从空调主控板中即可得知空调的运行模式，在此不详细阐述。

判断空调的运行模式之后，根据空调的不同工作模式，将参数获取模块获取的空调实际运行参数和对应模式下的第二预设参数阈值进行比较，进而判定空调是否处于输出过量状态。

空调处于制冷模式下，实际运行参数如室内换热器温度、压缩机频率大于对应的制冷第二预设参数阈值，则其实际输出冷量小于预设的输出冷量，空调压缩机能量输出恢复正常。

空调处于制热模式下，实际运行参数如室内换热器温度、经由室外换热器的冷媒压强小于对应的制热第二预设参数阈值，则实际输出热量小于预设的输出热量，空调压缩机能量输出恢复正常。

上述方案中，制冷第二预设参数阈值、制热第二预设参数阈值分别对应空调制冷模式和制热模式下输出过量至输出恢复正常时空调运行参数的临界值，一旦制热模式下空调运行参数制冷模式下大于制冷第二预设参数阈值或小于制热第二预设参数阈值，则可以判断空调能量输出恢复正常。实际技术方案中，还可以在制冷第二预设参数阈值和制热第二预设参数阈值的基础上适当增加浮动值，以防止误判，提高判断准确率。

同时，为了避免因空调自身输出不稳定造成误判，优选为在空调在制冷模式或制热模式下稳定工作一定时间之后再通过控制器判断空调压缩机当前能量输出的状态，此时空调内各参数已基本稳定，有利于提高判断准确率。

需要说明的是，在上述实施例中，判定空调压缩机1是否过量输出或恢复正常时，既可以使用单一的运行参数进行判定，也可以多种方案进行结合来判断，多种运行参数和第一预设参数阈值或第二预设参数阈值之间同时进行比较，能够大大调高判断压缩机1是否过量输出或恢复正常的准确性。

如图6所示，为本发明空调能量输出调节方法一优选实施例的流程框图。其具体步骤如下：

步骤S110、获取空调的运行模式；

步骤S120、获取空调的运行模式对应的运行参数；

步骤S130、当空调处于制冷模式时，则将运行参数与制冷第一预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制冷第一预设参数阈值；是则转入步骤S150，否则返回步骤S120；

步骤S140、当空调处于制热模式时，则将运行参数与制热第一预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制热第一预设参数阈值；是则转入步骤S150，否则返回步骤S120；

步骤S150、判断空调的压缩机能量输出过量；

步骤S200、控制器导通分流回路；

步骤S310、获取空调的运行模式；

步骤S320、获取空调的运行模式对应的运行参数；

步骤S330、当空调处于制冷模式时，则将运行参数与制冷第二预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否大于制冷第二预设参数阈值；是则转入步骤S350，否则返回步骤S320；

步骤S340、当空调处于制热模式时，则将运行参数与制热第二预设参数阈值进行比较，判断运行参数是否小于制热第二预设参数阈值；是则转入步骤S350，否则返回步骤S320；

步骤S350、判断空调的压缩机能量输出恢复正常；

步骤S400、控制器关闭分流回路。

优选地，控制器在判断空调压缩机能量输出是否过量或者恢复正常的过程中，还可以引入一缓冲时间。即控制器在将由参数获取模块获取的与运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值进行比较时，在此缓冲时间内运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值维持稳定的大小关系。即缓冲时间内，制热模式下控制器由参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下持续小于制冷第一预设参数阈值，控制器判断空调压缩机能量输出过量。

缓冲时间内，制热模式下控制器由参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下参数获取模块获取的运行参数持续大于制冷第二预设参数阈值，判断空调压缩机能量输出恢复正常。

缓冲时间内，一旦运行参数和第一预设参数阈值或第二预设参数阈值之间的大小关系发生改变，则重新开始计时。

通过设置缓冲时间，能够有效减少对空调压缩机能量输出是否过量或恢复正常状态的误判，使得本发明对空调的能量输出调节更加准确，缓冲时间的长短根据空调的工作环境和自身性能综合确定。

类似的，还可以由参数获取模块连续采集N次运行参数，控制器将所采集的运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值进行比较，若该N次比较结果均相同，或N次比较结果中相同次数所占的比例超过一定比例时，则判断空调压缩机能量输出过量或者恢复正常；否则重新计数并判断。假设计数过程中，根据采集的运行参数与第一预设参数阈值或者第二预设参数阈值的比较结果异常，则重新计数。例如，连续几次的比较结果都与原先的相反。

通过多次比较结果，且在多次比较结果相同时才判断空调压缩机能量输出过量或者恢复正常，能够大大提高控制器对空调压缩机能量输出状态的判断，从而更加准确的调节空调的能量输出。

下面列举具体数值实施例来对上述技术方案进行说明。

实施例1

空调制冷模式开机运行5分钟后，参数获取模块获取压缩机1运转频率和室内换热器4中室内换热器的温度T2B作为运行参数，对应的制冷第一预设参数阈值为压缩机运转频率20Hz、室内换热器温度为3℃，缓冲时间设为2分钟；对应的制冷第二预设参数阈值为室内换热器的温度为15℃。

当压缩机1运转频率<20Hz且T2B<3℃，持续2分钟，控制器判断空调压缩机1处于能量输出过量状态，导通电磁阀62。

导通电磁阀62之后，2分钟内，压缩机1运转频率>20Hz或者T2B>15℃，控制器判断空调压缩机1能量输出恢复正常，关闭电磁阀62。

实施例2

空调制热模式开机运行5分钟，参数获取模块获取室内换热器4中室内换热器温度T2B作为运行参数，对应的制热第一预设参数阈值为室内换热器41温度51℃，制热第二预设参数阈值为室内换热器温度48℃，缓冲时间设为2分钟。

当室内换热器温度T2B>51℃，持续2分钟，判断空调压缩机1能量输出过量，控制器开启电子膨胀阀61；

电子膨胀阀61开启之后，如室内换热器温度T2B<48℃，持续2分钟，控制器判断空调压缩机1能量输出恢复正常，关闭电子膨胀阀61。

实施例3

空调制热模式开机运行5分钟，参数获取模块获取室外换热器3中经由室外换热器的冷媒压强Pc作为运行参数，对应的制热第一预设参数阈值为经由室外换热器的冷媒压强临界值3.3MPa，制热第二预设参数阈值为经由室外换热器的冷媒压强值3.1MPa，缓冲时间设为2分钟。

当经由室外换热器的冷媒压强Pc>3.3MPa，持续2分钟，控制器判断空调压缩机1能量输出过量，开启电子膨胀阀61；

开启电子膨胀阀61之后，如经由室外换热器的冷媒压强Pc<3.1MPa，持续2分钟，控制器判断空调压缩机1能量输出恢复正常，控制器关闭电子膨胀阀61。

实施例4

空调制热模式下开机运行5分钟，参数获取模块获取压缩器1排气口冷媒温度t，经由室外换热器的冷媒压强Pc以及压缩机1运转频率作为运行参数，对应的制热第一预设参数阈值为压缩机运转频率85Hz，制热第二预设参数阈值为排气过热度25℃，其中排气过热度＝排气口冷媒温度t-经由室外换热器的冷媒压强Pc对应的饱和温度；

当压缩机1运转频率大于85Hz，控制器判断空调压缩机1能量输出过量，开启电磁阀62，分流回路6导通。

开启电磁阀62之后，如排气过热度小于25℃，即排气口冷媒温度t和经由室外换热器的冷媒压强Pc对应的饱和温度的差值小于25℃，控制器判断空调压缩机1能量输出恢复正常，控制器关闭电磁阀62。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种空调能量输出调节方法，所述空调包括压缩机、四通阀、气液分离器、室外换热器、室内换热器、分流回路和控制器，所述压缩机输出端与所述四通阀输入端连通，且所述四通阀回流端经过所述气液分离器与所述压缩机输入端连通；所述四通阀第一接口依次串联所述室外换热器、室内换热器并与所述四通阀第二接口连通；所述分流回路一端连接于所述压缩机输出端与所述四通阀输入端之间，另一端连接于所述四通阀回流端与所述压缩机输入端之间；所述控制器用于控制所述分流回路导通或关闭；其特征在于，所述空调还包括用于从所述空调内获取运行参数的参数获取模块，当所述空调处于制冷模式时，所述运行参数包括所述压缩机的运转频率和所述室内换热器的温度，当所述空调处于制热模式时，所述运行参数包括所述室内换热器的温度和经由所述室外换热器的冷媒压强；或，所述运行参数包括所述压缩机的运转频率，经由所述室外换热器的冷媒压强以及所述压缩机的排气口冷媒温度；

所述空调能量输出调节方法包括以下步骤：

控制器设定缓冲时间；

所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量，所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量的步骤包括所述缓冲时间内，所述控制器将所述参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断所述压缩机的能量输出是否过量；

如空调运行时压缩机的能量输出过量，所述控制器导通所述分流回路，直到所述空调运行时压缩机的能量输出恢复正常。

2.如权利要求1所述的空调能量输出调节方法，其特征在于，所述第一预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第一预设参数阈值、与制热模式对应的制热第一预设参数阈值；

所述控制器将所述参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断所述压缩机的能量输出是否过量的步骤包括：

获取空调的运行模式；

当所述空调处于制冷模式时，则将所述运行参数与制冷第一预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数小于制冷第一预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出过量；

当所述空调处于制热模式时，则将所述运行参数与制热第一预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数大于制热第一预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出过量。

3.如权利要求1所述的空调能量输出调节方法，其特征在于，所述空调能量输出调节方法还包括：

所述控制器将所述参数获取模块获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断所述压缩机的能量输出是否恢复正常。

4.如权利要求3所述的空调能量输出调节方法，其特征在于，所述第二预设参数阈值包括与制冷模式对应的制冷第二预设参数阈值、与制热模式对应的制热第二预设参数阈值；

所述控制器将获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断所述压缩机的能量输出是否恢复正常的步骤包括：

获取空调的运行模式；

当所述空调处于制冷模式时，则将所述运行参数与制冷第二预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数大于制冷第二预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出恢复正常；

当所述空调处于制热模式时，则将所述运行参数与制热第二预设参数阈值进行比较，且在所述运行参数小于制热第二预设参数阈值时，判断所述空调的压缩机能量输出恢复正常。

5.如权利要求2或4所述的空调能量输出调节方法，其特征在于，所述控制器判断所述空调能量输出是否过量或恢复正常前，还包括步骤；

控制器设定缓冲时间；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下持续小于制冷第一预设参数阈值，判断所述空调能量输出过量；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下持续大于制冷第二预设参数阈值，判断所述空调能量输出恢复正常。

6.一种空调，其特征在于，所述空调包括压缩机、四通阀、气液分离器、室外换热器、室内换热器、分流回路和控制器，所述压缩机输出端与所述四通阀输入端连通，且所述四通阀回流端经过所述气液分离器与所述压缩机输入端连通；所述四通阀第一接口依次串联所述室外换热器、室内换热器并与所述四通阀第二接口连通；所述分流回路一端连接于所述压缩机输出端与所述四通阀输入端之间，另一端连接于所述四通阀回流端与所述压缩机输入端之间；所述空调还包括用于从所述空调内获取运行参数的参数获取模块，当所述空调处于制冷模式时，所述运行参数包括所述压缩机的运转频率和所述室内换热器的温度；或，当所述空调处于制热模式时，所述运行参数包括所述室内换热器的温度和经由所述室外换热器的冷媒压强；或，所述运行参数包括所述压缩机的运转频率，经由所述室外换热器的冷媒压强以及所述压缩机的排气口冷媒温度；所述控制器设定缓冲时间；所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量，所述控制器判断空调运行时压缩机的能量输出是否过量包括所述缓冲时间内，所述控制器将所述参数获取模块所获取的运行参数与第一预设参数阈值进行比较，以判断所述压缩机的能量输出是否过量；当所述空调运行时压缩机的能量输出过量时，所述控制器导通所述分流回路，直到所述空调运行时压缩机的能量输出恢复正常。

7.如权利要求6所述的空调，其特征在于，所述控制器还将获取的运行参数与第二预设参数阈值进行比较以判断所述压缩机的能量输出是否恢复正常。

8.如权利要求6所述的空调，其特征在于，所述控制器判断所述压缩机能量输出是否过量或能量输出是否恢复正常前，预先设置有一缓冲时间；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续大于制热第一预设参数阈值或制冷模式下持续小于制冷第一预设参数阈值，判断所述空调能量输出过量；

所述缓冲时间内，制热模式下所述控制器由所述参数获取模块获取的运行参数持续小于制热第二预设参数阈值或制冷模式下持续大于制冷第二预设参数阈值，判断所述空调能量输出恢复正常。