JPH11153312A - 廃棄物熱分解ガス化溶融装置 - Google Patents
廃棄物熱分解ガス化溶融装置Info
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- JPH11153312A JPH11153312A JP33482197A JP33482197A JPH11153312A JP H11153312 A JPH11153312 A JP H11153312A JP 33482197 A JP33482197 A JP 33482197A JP 33482197 A JP33482197 A JP 33482197A JP H11153312 A JPH11153312 A JP H11153312A
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Abstract
できるようにする。 【解決手段】 廃棄物6を熱分解して分離室7で熱分解
ガス6aと熱分解残渣6bとを分離できるようにしてあ
る外熱キルン炉1の下流側に、熱分解ガス6aを専焼で
きるバーナ19を備えた回転式表面溶融炉20を設置す
る。分離室7に接続した熱分解ガスライン14をバーナ
19に導設する。分離室7から取り出した熱分解残渣6
bを一旦貯留するための貯留槽21を設ける。貯留槽2
1内の熱分解残渣6bを、溶融炉20系統の必要量に応
じて溶融炉20内に供給する。
Description
物を熱分解ガス化すると共に熱分解残渣を溶融させるよ
うにした廃棄物熱分解ガス化溶融装置に関するものであ
る。
炉にて廃棄物を燃焼するようにした燃焼方式が採用され
ている。
燃焼排ガス中に含まれるダイオキシン発生の問題があ
ること、ガス量が多く熱エネルギーの利用効率が悪い
こと、灰が多量に出るのでその処理が大変であるこ
と、埋立地の容量が限界に近付いてきていること、等
の問題が提起されている。
て、廃棄物を不活性雰囲気下で加熱して熱分解し、発生
した熱分解ガスと熱分解残渣(チャー)を溶融炉で空気
比1.3程度の少ない空気量で高温にして燃焼させ、廃
棄物中の灰分を溶融スラグとして取り出すようにしたガ
ス化・溶融方式が開発され、一部で実証運転が行われて
いる。かかる方式では、廃棄物を熱分解ガス化するため
に、外熱キルン方式を採用し、外部からの熱で廃棄物を
間接的に加熱、乾燥させて熱分解させるようにしてい
る。
いられている熱分解ガス化溶融装置は、図2にその一例
の概要を示す如く、一端の入口2側よりも他端の出口3
側を約3度低くなるように傾斜させて横向きに配置した
ロータリー型の外熱キルン炉1の長手方向一端の入口2
に、給じん機4を設けて投入ホッパ5から廃棄物6を投
入するようにすると共に、上記外熱キルン炉1の長手方
向他端の出口3に、熱分解ガス6aと熱分解残渣6bと
を分離する分離室7を設け、外熱キルン炉1を低速で回
転させた状態において、投入ホッパ5内に投入された廃
棄物6を給じん機4によって外熱キルン炉1内に徐々に
供給しつつ、外側の加熱流路8内に、熱回収空気13や
補助燃料12を用いて熱風発生炉9で発生させた高温ガ
ス(熱風)10を、高温ガス送給ライン11を通し出口
3側から入口2側へ向け流通させることにより、外熱キ
ルン炉1内の廃棄物6を加熱、乾燥させて熱分解させる
ようにしてある。
り生成された熱分解ガス6aは、分離室7の上部に接続
された熱分解ガスライン14を通して下流側の旋回溶融
炉15内へ送るようにし、一方、金属類6dを含む熱分
解残渣6bは、金属類6dを資源として回収してから粉
砕機16で微粉化し、熱分解残渣ライン17を通して上
記溶融炉15内へ供給することにより熱分解ガスと気流
中で混焼させることで溶融させて溶融スラグ6cとして
取り出すようにし、更に、上記溶融炉15の溶融排ガス
15aの熱エネルギーを廃熱回収ボイラで回収して熱利
用や発電用の蒸気を発生させるようにしてある。
熱分解ガス化溶融装置の場合、熱分解ガス6aと熱分解
残渣6bの溶融炉15内での同時混焼が前提のため、外
熱キルン炉1と溶融炉15の系統は直結しており独立し
て運転調整することができるようにはなっていないの
で、たとえば、外熱キルン炉1での廃棄物6の性状変化
や必要蒸気発生量の変動があっても、溶融炉15以降の
処理量は成り行きまかせとなり、燃焼量や蒸気発生量の
自由な調整を行うことができず、又、メンテナンス等の
ために外熱キルン炉1もしくは溶融炉15のどちらかの
運転を停止させると、プラント全体の運転を停止せざる
を得ないのが実状である。
の供給量を必要負荷に応じて自由に調整できるように
し、更に、外熱キルン炉及び溶融炉をどちらも単独で運
転することができるようにしようとするものである。
決するために、廃棄物を熱分解する外熱キルン炉の下流
側に、熱分解ガスを専焼できるバーナを備えた溶融炉を
設置して、該溶融炉のバーナに、上記外熱キルン炉の出
口側分離室の上部に接続した熱分解ガスラインを導設
し、且つ上記外熱キルン炉の出口側分離室の下部から取
り出された熱分解残渣を一旦貯留するための貯留槽を設
け、該貯留槽内の熱分解残渣を上記溶融炉内に供給する
ようにした構成とする。
熱分解残渣は炭状で悪臭もなく、安定した物質であるた
め、燃料として貯留槽に一旦貯留させておくことができ
るので、負荷側の必要量に応じて溶融炉へ自由に供給量
を調整することができる。
二次燃焼室に、熱分解ガスを全量専焼できるバーナを装
備させて、該バーナに熱分解ガスラインの分岐ラインを
導設した構成とすることにより、溶融炉の二次燃焼室の
バーナで余剰熱分解ガスを燃焼させることができ、且つ
二次燃焼室だけでも充分な滞留時間をとることができる
ので、溶融炉を停止しても、熱分解ガスを全量燃焼させ
ることができる。したがって、外熱キルン炉と溶融炉を
単独で運転することも可能となる。
を参照して説明する。
で、図2に示したと同様に、熱風発生炉9で発生させた
高温ガス10を熱源として、廃棄物6を外熱キルン炉1
内で熱分解させるようにしてある構成において、上記外
熱キルン炉1の下流側に、供給された熱分解ガスを専焼
できるバーナ19を備えた回転式表面溶融炉20を設置
し、該溶融炉20のバーナ19に、外熱キルン炉1の分
離室7の上部に接続した熱分解ガスライン14を導設し
て、外熱キルン炉1内で発生した熱分解ガス6aを溶融
炉20のバーナ19で燃焼させられるようにし、又、上
記外熱キルン炉1の分離室7の下部から取り出された熱
分解残渣6bを所要量貯留するための貯留槽21を設け
て、該貯留槽21内に貯留させた熱分解残渣6bを、ク
レーン22及び供給コンベヤ23を介して溶融炉20内
に任意に供給できるようにする。
設し、且つ該二次燃焼室24に、供給された熱分解ガス
6aを全量専焼できるバーナ25を装備させて、該バー
ナ25に、熱分解ガスライン14から分岐させた分岐ラ
イン26を導設し、二次燃焼室24内で熱分解ガス6a
を燃焼させられるように、更に、上記二次燃焼室24の
出側に廃熱回収ボイラ18を組み込んだ構成とする。上
記二次燃焼室24は、熱分解ガス6aを全量専焼させた
場合にも充分な滞留時間を確保できる容量としてある。
焼用空気を送る空気ライン、28は二次燃焼室24のバ
ーナ25へ燃焼用空気を送る空気ライン、29は熱分解
ガスファン、30,31は調節弁を示す。図1におい
て、図2と同一部分には同一符号が付してある。
分解ガス6aは、分離室7の上部から熱分解ガスライン
14を通り溶融炉20のバーナ19に供給される。した
がって、分離室7の下部から取り出された熱分解残渣6
bが溶融炉20内に供給されることにより、バーナ19
による助燃によって熱分解残渣6bは溶融されて溶融ス
ラグ6cとされるが、この際、上記熱分解残渣6bは、
分離室7から取り出されると、貯留槽21内に一旦貯留
されることになるため、溶融炉20の系統の必要量に応
じて、クレーン22及び供給コンベヤ23を介して溶融
炉20内に供給することができる。すなわち、発電や熱
利用に必要な量を溶融炉20へ供給することができる。
状のものであり熱分解前の廃棄物6自体に比して容量は
極めて少なく、且つ衛生的な問題も起こらないので、燃
料として長期間の貯留も可能である。
停止した場合も熱分解ガスライン14から分岐させた分
岐ライン26を通って溶融炉20の二次燃焼室24に装
備されたバーナ25に導かれるため、二次燃焼室24で
熱分解ガス6aを全量燃焼させることができる。
解残渣6bを貯留槽21内に一時貯留しておくことがで
きることから、貯留槽21の容量を充分に確保しておけ
ば、メンテナンス等のために溶融炉20の運転を停止さ
せた場合でも、発生する残渣6bを受け入れることがで
きる。また、熱分解ガス6aは二次燃焼室24で全量焼
却できるため、外熱キルン炉1を単独で運転することが
可能となり、定格の運転を継続させることができ、逆
に、外熱キルン炉1の運転を停止させた場合でも、助燃
材としてプロパン等の外部燃料を使えば溶融炉1を単独
で運転することができる。
回転式表面溶融炉20を用いるようにした場合を示した
が、バーナ式溶融炉であれば他の型式のものであっても
よいこと、又、実施の形態では、貯留槽21内の熱分解
残渣6bの搬送にクレーン22を用いるようにした場合
を示したが、他の搬送手段を適宜採用できること、その
他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
ガス化溶融装置によれば、次の如き優れた効果を発揮す
る。 (1) 廃棄物を熱分解する外熱キルン炉の下流側に、熱分
解ガスを専焼できるバーナを備えた溶融炉を設置して、
該溶融炉のバーナに、上記外熱キルン炉の出口側分離室
の上部に接続した熱分解ガスラインを導設し、且つ上記
外熱キルン炉の出口側分離室の下部から取り出された熱
分解残渣を貯留するための貯留槽を設け、該貯留槽内の
熱分解残渣を上記溶融炉内に供給するようにした構成と
してあるので、分離室から取り出した熱分解残渣を燃料
として貯留槽内に貯留することができ、これにより、溶
融炉系統で必要とする量の熱分解残渣を溶融炉に供給す
ることができる。 (2) 溶融炉に二次燃焼室を連設し、且つ該二次燃焼室
に、熱分解ガスを全量専焼できるバーナを装備させて、
該バーナに熱分解ガスラインの分岐ラインを導設した構
成とすることにより、溶融炉内で熱分解ガスを燃焼させ
ることに加えて、二次燃焼室内でも熱分解ガスを燃焼さ
せることができるので、熱分解ガスは、溶融炉の運転に
かかわりなく全量を燃焼処理することができる。したが
って熱分解残渣は貯留槽で長期間の貯留が可能であり、
熱分解ガスは、二次燃焼室で全量燃焼も可能なため、外
熱キルン炉、あるいは、溶融炉の単独運転を行うことが
でき、又、メンテナンス等を行うときでもプラント全体
を停止させる必要がなくなる。
一形態を示す概要図である。
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 廃棄物を熱分解する外熱キルン炉の下流
側に、熱分解ガスを専焼できるバーナを備えた溶融炉を
設置して、該溶融炉のバーナに、上記外熱キルン炉の出
口側分離室の上部に接続した熱分解ガスラインを導設
し、且つ上記外熱キルン炉の出口側分離室の下部から取
り出された熱分解残渣を貯留するための貯留槽を設け、
該貯留槽内の熱分解残渣を上記溶融炉内に供給するよう
にした構成を有することを特徴とする廃棄物熱分解ガス
化溶融装置。 - 【請求項2】 溶融炉に二次燃焼室を連設し、且つ該二
次燃焼室に、熱分解ガスを全量専焼できるバーナを装備
させて、該バーナに熱分解ガスラインの分岐ラインを導
設した請求項1記載の廃棄物熱分解ガス化溶融装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33482197A JP3921765B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 廃棄物熱分解ガス化溶融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33482197A JP3921765B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 廃棄物熱分解ガス化溶融装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11153312A true JPH11153312A (ja) | 1999-06-08 |
JP3921765B2 JP3921765B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=18281600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33482197A Expired - Lifetime JP3921765B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 廃棄物熱分解ガス化溶融装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3921765B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105114955A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 江苏鼎新环保科技有限公司 | 回转窑式连续干馏热解气化焚烧炉的制备方法 |
CN109404918A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 安徽航天环境工程有限公司 | 一体化废物热解气化炉 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP33482197A patent/JP3921765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105114955A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 江苏鼎新环保科技有限公司 | 回转窑式连续干馏热解气化焚烧炉的制备方法 |
CN109404918A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 安徽航天环境工程有限公司 | 一体化废物热解气化炉 |
CN109404918B (zh) * | 2018-12-06 | 2023-10-31 | 航天神禾(北京)环保有限公司 | 一体化废物热解气化炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3921765B2 (ja) | 2007-05-30 |
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